安全生產(chǎn)風(fēng)險點、較大危險因素登記表、隱患排查清單樣例

廈門xx有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險點易發(fā)生的風(fēng)險評價風(fēng)險易發(fā)生的風(fēng)險評價風(fēng)險傷亡/財產(chǎn)損失預(yù)事故類型等級測序場所/環(huán)節(jié)/部位號

危險源

責(zé)任部門

責(zé)任人 管控措施 應(yīng)急措施安全生產(chǎn)未能落實安全生產(chǎn)生產(chǎn) 管理 制度管理

無傷亡/無財產(chǎn)損各生產(chǎn)車各生產(chǎn)車按安全生產(chǎn)檢查制度失 間 間主管 進(jìn)行檢查 按各類事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置S2S2L3R62級各種事件2121級物體打擊2362級機(jī)械傷害2242級

生產(chǎn)計劃變更未通

無傷亡/無財產(chǎn)損

生產(chǎn)部 生管

執(zhí)行生產(chǎn)變更通知制知相關(guān)部門 失 度破碎機(jī)破碎時廢塑

人員受傷/無財產(chǎn)

備料車間

備料車間入口處加裝防護(hù)橡膠料飛出 損失 主管 罩，員工配備護(hù)目鏡破碎設(shè)備不安全狀態(tài)，或員工違章操作

人員受傷/無財產(chǎn)損失

備料車間/工

1教育及操作培訓(xùn)；2生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。1、關(guān)閉機(jī)臺電源；1、加強(qiáng)員工安全意識2、救治受傷人員；人員受傷/無財產(chǎn)

備料車間

教育及操作培訓(xùn)；

3、保護(hù)現(xiàn)場并及時上6備料 清洗 違章操作 機(jī)械傷害 2 3 6 2級

損失 備料車間主管/操

2、不定期對現(xiàn)場安全報上級領(lǐng)導(dǎo)；工 生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。4、按四不放過原則進(jìn)行處理。9 磨粉 設(shè)備不安全狀態(tài)員工違章操作

機(jī)械傷害 2 3 6 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

備料車間/工

1教育及操作培訓(xùn)；2生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。操作不慎被傳動部 機(jī)械傷害 2 3 6 2件纏住

人員受傷/無財產(chǎn)損失

造粒車間造粒車間主管/操作工

設(shè)置安全裝置

1、關(guān)閉機(jī)臺電源；2、救治受傷人員；3報上級領(lǐng)導(dǎo)；4攪拌、冷換品種時清理攪拌卻 桶 機(jī)械傷害 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

造粒車間/操作工

設(shè)置雙重電源開關(guān)控行處理。制；清理時專人看護(hù)操作不慎接觸到熱燙傷操作不慎接觸到熱燙傷2242級人員受傷/無財產(chǎn)的物體或發(fā)熱部位損失/操作工

1教育及操作培訓(xùn)；2生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。

1、救治受傷人員；2報上級領(lǐng)導(dǎo)；3行處理。上下模模具棱角尖劃傷上下模模具棱角尖劃傷2242級人員受傷/無財產(chǎn)銳或操作中修毛邊損失/操作工吊運(yùn)模具時，吊鉤脫落或鋼絲繩斷裂模具溫度高，物料溫度高管件加工吊運(yùn)模具時，吊鉤脫落或鋼絲繩斷裂模具溫度高，物料溫度高管件加工注塑成型、冷卻烘干機(jī)機(jī)體溫度高，物料溫度高上下樓梯注塑機(jī)運(yùn)行中調(diào)章操作砸傷4282級燙傷2242級燙傷2242級摔傷2242級損失人員受傷/損失

注塑車間/工注塑車間/

1、加強(qiáng)員工安全意識

1、救治受傷人員；工 2、保護(hù)現(xiàn)場并及時上注塑車間

教育及操作培訓(xùn)；報上級領(lǐng)導(dǎo)；192021 壓傷 3 3 9 3級

人員受傷/損失人員受傷/損失人員受傷/損失

/工注塑車間/工注塑車間/工

2生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。

3、按四不放過原則進(jìn)行處理。采用美工刀修剪產(chǎn)22 品件纏住

人員受傷/損失人員受傷/損失

注塑車間/工攪拌車間/工造粒車間

設(shè)置安全裝置

劃傷2劃傷2362級機(jī)械傷害2362級卻

換品種時清理攪拌桶

機(jī)械傷害 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

/工攪拌車間

設(shè)置雙重電源開關(guān)控2、保護(hù)現(xiàn)場并及時上制；清理時專人看護(hù)報上級領(lǐng)導(dǎo)；3、按四不放過原則進(jìn)1、加強(qiáng)員工安全意識行處理。上下模模具棱角尖

燙傷 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失人員受傷/無財產(chǎn)

/工擠管車間

教育及操作培訓(xùn)；2、不定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。銳 造粒、擠出、冷卻

撞傷 2 2 4 2級砸傷 4 2 8 2級

損失人員受傷/損失

擠管車間主管/操作工擠管車間/1工 教育及操作培訓(xùn)；擠管車間2、不定期對現(xiàn)場安

1、救治受傷人員；2、保護(hù)現(xiàn)場并及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)；定型 模具溫度高，物料溫度高

燙傷 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)擠管車間主管/操作生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查損失 工

3、按四不放過原則進(jìn)行處理。違章操作 壓傷 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

擠管車間擠管車間主管/操作工35牽引操作不當(dāng)被卷入機(jī)械傷害2242級人員受傷/無財產(chǎn)損失擠管車間擠管車間主管/操作工設(shè)置防護(hù)裝置1、關(guān)閉機(jī)臺電源；2、救治受傷人員；3、保護(hù)現(xiàn)場并及時上36切割切口鋒利，刀口鋒利或更換切割片沒有關(guān)閉電源劃傷3262級人員受傷/無財產(chǎn)損失擠管車間擠管車間主管/操作工操作防護(hù)報上級領(lǐng)導(dǎo)；4行處理。擴(kuò)口 操作不慎

壓傷 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

擠管車間擠管車間主管/操作工

操作培訓(xùn)

4、按四不放過原則進(jìn)行處理。期間誤操作39未接地；線頭裸露期間誤操作39未接地；線頭裸露觸電34123級搬運(yùn)重物無防護(hù)或

3 4123級

人員受傷或死亡無財產(chǎn)損失人員受傷或死亡無財產(chǎn)損失人員受傷/無財產(chǎn)

機(jī)修科機(jī)修科

電工 執(zhí)行警示牌制度電工 加強(qiáng)用電線路檢查與管理1、加強(qiáng)員工安全意識

1、關(guān)閉機(jī)臺電源；40設(shè)備損壞修

防護(hù)不當(dāng)違章操作

壓傷或撞傷機(jī)械傷害

2 2 42 2 4

2級 損失人員受傷/無財產(chǎn)2級 損失

機(jī)修科 鉗工 教育及操作培訓(xùn)；2、不定期對現(xiàn)場安全機(jī)修科鉗工/電工生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。

2、救治受傷人員；3、保護(hù)現(xiàn)場并及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)；4、按四不放過原則進(jìn)高空作業(yè)防護(hù)不當(dāng)

高空墜落

4 3123級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科鉗工/電工

配備安全帶等

行處理。濺物四射傷44設(shè)備漏油，地面滑濺物四射傷44設(shè)備漏油，地面滑摔傷2242級45銑刀鋒利刀具劃傷2242級

2 4 2級

人員受傷/損失人員受傷/損失人員受傷/損失

機(jī)修科

鉗工 配備護(hù)目鏡鉗工 加強(qiáng)維修現(xiàn)場管鉗工 1、加強(qiáng)員工安全意識操作不慎

刀具劃傷、金屬屑劃傷 2

2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科

教育及操作培訓(xùn)；鉗工 2、不定期對現(xiàn)場安全機(jī)床噪聲、敲打模噪聲對健康造3設(shè)備 具噪聲 成傷害管理銑床加工刀具/材料裝夾不

2 6 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失人員受傷/無財產(chǎn)

機(jī)修科

生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。鉗工 3、機(jī)器主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時禁觸摸刀具；48（修模）

到位 銑刀飛出傷人3

2 6 2級

損失 機(jī)修科

鉗工 4、操作時禁止戴套；在機(jī)械運(yùn)動中沒有手部等被運(yùn)轉(zhuǎn)3保持安全距離 機(jī)器絞傷

2 6 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科

鉗工 5、操作時必須配好護(hù)用品，如耳塞、防護(hù)鞋、防目鏡等；

1、關(guān)閉機(jī)臺電源；2242242級2242級3262級

人員受傷/無財產(chǎn)

機(jī)修科 鉗工

6、每周必須檢查清理2、救治受傷人員；放未銼凈金屬屑的鋼料

金屬屑劃傷

損失人員受傷/損失

機(jī)修科

保養(yǎng)機(jī)臺一次。鉗工 1、.機(jī)器工作時嚴(yán)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪；

3、保護(hù)現(xiàn)場并及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)；4行處理。砂輪或材料裝夾不工件或砂輪到位，進(jìn)刀量太多 出擊傷

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科

鉗工 2、操作時必須配好護(hù)用品，如防護(hù)罩，防護(hù)口罩等；3磨床加工（修模）滑，操作不慎

造成呼吸系統(tǒng)2 2 4 2健康傷害工件掉落砸傷2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn) 機(jī)修科 鉗損失人員受傷/無財產(chǎn)損失 機(jī)修科 鉗工

2護(hù)用品，如防護(hù)罩，防護(hù)口罩等；3防濺板；4太大，避免發(fā)生砂輪破裂飛出傷人隱患；5保養(yǎng)機(jī)臺一次?？諌簷C(jī)管理不到位空壓機(jī)及管道

火災(zāi)物體打擊容器爆炸

3 2 6 2級 人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科空壓機(jī)責(zé)任管理員

設(shè)備管理制度

1壓機(jī)有關(guān)的所有電源。2閥有序排氣。3體的閥門，防止儲氣罐氣壓升高。4修科報警，若有人受傷，在對受傷人員緊急搶救并移到安全地帶后，同時向人事部報告。5后，視情況與消防部違章操作 機(jī)械傷害 2 2 4 2級

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科

空壓機(jī)責(zé)任管理員

安全操作規(guī)程

門聯(lián)系協(xié)助。6火器或沙撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁用水滅火。7崗位人員應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真搶險，同時做好應(yīng)急撤離準(zhǔn)備。8護(hù)現(xiàn)場，及時做好調(diào)查取證工作。特種設(shè)備特種設(shè)備位機(jī)械傷害2機(jī)械傷害2242級機(jī)械傷害3262級

機(jī)械傷害 3 2 6 2級 人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科貨梯責(zé)任管理員

設(shè)備管理制度違章操作

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科貨梯責(zé)任管理員

安全操作規(guī)程特種設(shè)備管理不到位行車

人員受傷/無財產(chǎn)損失

機(jī)修科

行車責(zé)任管理員

設(shè)備管理制度

1、現(xiàn)場警戒和隔離，并保證救援通道暢通，避免傷害繼續(xù)擴(kuò)大。2。3施（汽車起重器、叉車、氣割機(jī)、千斤頂違章操作 機(jī)械傷害 2 2 4 2級 人員受傷/無財損失61叉車管理不到位61叉車管理不到位機(jī)械傷害3262級62叉車違章操作機(jī)械傷害2242級

機(jī)修科行車責(zé)任管理員叉車責(zé)任

安全操作規(guī)程

等）傷傷員。4、運(yùn)送急救傷員。5、切斷危險電源、水源、氣源，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)控，確保施救人員的安全。1、關(guān)閉叉車電源；損失人員受傷/損失

管理員管理員

2、救治受傷人員；3報上級領(lǐng)導(dǎo)；4行處理。63 配電房

1、用各種方法盡快將1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空觸電者脫離電源；調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)2、對癥下藥：①神志施完好。 清醒者，要有專人照2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。弱者，可針刺或掐人3、相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母設(shè)備管理不到位、 人員受傷/財產(chǎn)損 配電房責(zé)牌等裸露部位均有有心臟有跳動者，應(yīng)立違章操作 火災(zāi)、觸電 3 3 9 3級 失 機(jī)修科任管理員機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)即采用對口呼吸；對封堵、線路應(yīng)橫平豎有呼吸但心臟停止跳直、固定有序。 動者，則應(yīng)立刻進(jìn)行4、高壓柜前必須鋪設(shè)胸外心臟擠壓法進(jìn)絕緣膠板。 搶救。③如觸電者5、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣鞋、接地線等電工工具和防護(hù)吸和心臟擠壓法等措用品必須按檢驗標(biāo)準(zhǔn)施進(jìn)行搶救。要求送檢，并張貼標(biāo)3、保護(hù)現(xiàn)場并上報公識，確保有效。 司領(lǐng)導(dǎo)；4、按四不放過原則行處理。1、操作人員必須持證1、操作人員必須持證上崗；2的漏電保護(hù)器，并作好接地保護(hù)；3不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好；64焊工焊工作業(yè)災(zāi)。觸電、爆炸、火災(zāi)3393級人員傷亡/財產(chǎn)損失機(jī)修科鉗工1、切斷電源；4、焊接設(shè)備在使用 2、救治受傷人員；前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備3、保護(hù)現(xiàn)場并及時運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 報上級領(lǐng)導(dǎo)；5、按照規(guī)定正確佩帶行處理4、按四不放過原則進(jìn)勞保用品，并會正確使用；6接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火；7序進(jìn)行動火焊接。未做好氣割前的準(zhǔn)爆炸、火災(zāi)、65氣割氣割作業(yè)備工作、安全防護(hù) 燒傷工作。

3 3 9 3級

人員傷亡/財產(chǎn)損 機(jī)修科 鉗失

1、操作人員必須持證上崗；2、氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氧氣、乙炔瓶之間的距離應(yīng)保持5與明火距離應(yīng)大于10米；3老化及裂紋等現(xiàn)象；4、作業(yè)前檢查清理作業(yè)點周圍及下方的可燃物和易燃物，無法清理的應(yīng)用防火布進(jìn)行覆蓋并設(shè)置專人配滅火器材監(jiān)護(hù)；5行點火，不能使用火材、打火機(jī)等進(jìn)行點火。6關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。

1氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。等回火熄滅后，應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，再點火使用。2使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。3、救治受傷人員；4報上級領(lǐng)導(dǎo)；5行處理。1、進(jìn)行三級以上（1566高處作業(yè)未做好登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作、作業(yè)過程未做好安全防護(hù)工作高處墜落2363級人員傷亡/無財產(chǎn)損失機(jī)修科米以上）高空作業(yè)電工/鉗工作業(yè)票》；2、嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。1、救治受傷人員；2報上級領(lǐng)導(dǎo)；3行處理67 動火作業(yè)

未辦理動火證、未對動火區(qū)域進(jìn)行檢查、未按動火安全規(guī)定進(jìn)行動火

火災(zāi) 2 3 6 3級

人員傷亡/財產(chǎn)損 機(jī)修科 鉗失

1火”規(guī)定。即無合格火票不動火；無防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火；防火措施不落實不動火。2應(yīng)對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解；3爆物品時，應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠的安全防護(hù)措施；4置專人進(jìn)行監(jiān)火。5體情況，配備足夠的消防器材。6相抵觸的工種在作業(yè)時，應(yīng)停止動火作業(yè)。7、在高處作業(yè)動火。同時應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。8檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開

1、切斷電源，熄滅火種；2、撲滅火災(zāi)；3、疏散周邊人員；4、救治受傷人員；5查取證工作；6事故進(jìn)行處理。68管材疊放、運(yùn)輸

裝車產(chǎn)品多，倒塌 物體打擊 2 2 4 2砸傷

人員受傷/無財產(chǎn)擠管車損失 /搬運(yùn)班攪拌車間

擠管車