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編碼:綜合重大√√一般長嶺分公司原油劣質(zhì)化及油品質(zhì)量升級(jí)改造工程280萬噸/年重油催化裂扮裝置襯里工程施工技術(shù)方案編制:審核:批準(zhǔn):中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司長煉工程項(xiàng)目部2009年12月目錄TOC\o"1-2"\h\z1 編制依據(jù) 11.1 設(shè)計(jì)圖紙 11.2 驗(yàn)收規(guī)范 12 工程概況 12.1 工程簡(jiǎn)介 12.2 工程特點(diǎn) 12.3 主要設(shè)備、管道襯里結(jié)構(gòu) 12.4 主要實(shí)物量 23 總體施工程序 34 施工前打算 34.1 技術(shù)打算 34.2 設(shè)備驗(yàn)收 44.3 襯里材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及其它要求 45 施工方法 45.1 施工方法總體描述 45.2 主要施工工序限制點(diǎn) 55.3 施工工藝 66 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量限制檢驗(yàn)卡、質(zhì)量限制點(diǎn)和質(zhì)量保證措施 96.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 96.2 龜甲網(wǎng)和襯里質(zhì)量限制檢驗(yàn)卡 96.3 施工質(zhì)量限制點(diǎn) 106.4 質(zhì)量保證措施 117 愛護(hù)措施 128 質(zhì)量記錄 129 施工總平面管理 1310 施工進(jìn)度支配 1310.1 再生器下部(燒焦罐)殼體 1310.2 再生器上封頭 1310.3 再生器上部殼體 1310.4 沉降器上封頭 1410.5 沉降器殼體 1410.6 三級(jí)旋風(fēng)分別器封頭和上錐段 1410.7 三級(jí)旋風(fēng)分別器殼體 1511 主要資源需求支配 1511.1 勞動(dòng)力需求支配 1511.2 主要施工機(jī)具 1511.3 主要消耗品 1612 HSE管理措施 1612.1 防護(hù)措施 1612.2 主要危急源與環(huán)境因素識(shí)別及限制 21編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙70-102/01~23;70-103/01~34;70-706/01~08;70-104/01~03;70-105/01~02;70-107/01~02;70-405/01;40-06/01、02、04、0540-01/20、21、22驗(yàn)收規(guī)范《高耐磨單層襯里施工技術(shù)條件》70BJ039—2005《隔熱耐磨單層襯里施工技術(shù)條件》70BJ040—2005《無龜甲網(wǎng)隔熱耐磨雙層襯里施工技術(shù)條件》70BJ041—2005《隔熱耐磨襯里技術(shù)規(guī)范》GB50474-2008《石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999工程概況工程簡(jiǎn)介中國石油化工股份有限公司長嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程280萬噸/年重油催化裂扮裝置由中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì),由中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司長嶺工程項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)襯里工程施工,工程范圍包括提升管反應(yīng)器—沉降器、再生器、三級(jí)旋風(fēng)分別器、三旋回收催化劑儲(chǔ)罐、水封罐、反應(yīng)-再生系統(tǒng)斜管、反應(yīng)區(qū)管道及主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道等。工程特點(diǎn)工程量大,施工工期短,應(yīng)加大預(yù)制深度。襯里材料多,存放占用場(chǎng)地,應(yīng)合理組織施工,盡量避開材料二次倒運(yùn)。主要設(shè)備、管道襯里結(jié)構(gòu)再生器筒體采納150mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu),襯里材料為LC4級(jí),采納LV-150型錨固釘,錨固釘材質(zhì)為0Cr18Ni9。提升管反應(yīng)器—沉降器EL38400~EL47500(汽提段)及EL21000~EL8800(外提升管段)采納100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨雙層襯里,隔熱襯里材料為LC4級(jí),耐磨襯里材料為LB1級(jí),XB20—100星型環(huán)錨固釘采納0Cr18Ni9材質(zhì)。EL21000~EL38400段和EL47500~EL66526段采納100mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu),襯里材料為LC4級(jí),采納LV-100型錨固釘,三級(jí)旋風(fēng)分別器筒體采納隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu),襯里材料為LC4級(jí),襯里厚度為150mm,采納LV-150型錨固釘,材質(zhì)為0Cr18Ni9。三旋回收催化劑儲(chǔ)罐采納100mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu),襯里材料為LC4級(jí),采納LV-100型錨固釘,錨固釘待生循環(huán)斜管采納100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu),襯里材料為LC3級(jí),XB20-100星型環(huán)錨固釘材質(zhì)為0Cr18Ni9。再生斜管采納150mm厚隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu),隔熱襯里材料為LC4級(jí),耐磨襯里材料為LB1級(jí),XB20—150星型環(huán)錨固釘采納0Cr18Ni9材質(zhì)。催化劑冷卻劑返回管采納100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu),隔熱襯里材料為LC5級(jí),耐磨襯里材料為LB1級(jí),XB20—100星型環(huán)錨固釘采納0Cr18Ni9材質(zhì)。反應(yīng)區(qū)管道和主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道為100mm厚龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里結(jié)構(gòu),隔熱襯里材料為LD1級(jí),耐磨襯里材料為LA1級(jí)和LB1級(jí)。油氣管道保溫釘、端板和龜甲網(wǎng)采納6Cr13材質(zhì),其它管道保溫釘、端板和龜甲網(wǎng)采納06Cr19Ni10材質(zhì)。主要實(shí)物量(不做結(jié)算依據(jù))序號(hào)設(shè)備名稱材料名稱數(shù)量1再生器筒體LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里225LV—150型錨固釘(OCr18Ni9)52500個(gè)2提升管反應(yīng)器—沉降器LB1級(jí)耐磨襯里21LC4級(jí)隔熱耐磨襯里90XB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì):OCr18Ni9)21500個(gè)XB20—150星型環(huán)錨固釘(材質(zhì):OCr18Ni9)4500個(gè)LV—100型錨固釘(OCr18Ni9)21700個(gè)3三級(jí)旋風(fēng)分別器LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里57mLV—100型錨固釘(OCr18Ni9)600個(gè)LV—150型錨固釘(OCr18Ni9)9800個(gè)4再生斜管LB1級(jí)耐磨襯里1.2mLC4級(jí)隔熱襯里9mXB20—150星型環(huán)錨固釘(材質(zhì):OCr18Ni9)4500個(gè)5待生循環(huán)斜管LC3級(jí)單層隔熱耐磨襯里7.5mXB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì):OCr18Ni9)8200個(gè)6催化劑冷卻劑返回管LB1級(jí)耐磨襯里0.2mLC5級(jí)隔熱耐磨襯里0.6mXB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì):OCr18Ni9)950個(gè)7三旋回收催化劑儲(chǔ)罐LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里11mLV—100型錨固釘(OCr18Ni9)9200個(gè)8反應(yīng)區(qū)管道主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道LA1級(jí)高耐磨襯里3.4mLB1級(jí)耐磨襯里49.1mLD1級(jí)隔熱襯里148.9m柱形錨固釘(Φ12×78;O6Cr19Ni10)30431個(gè)端板(δ=6;O6Cr19Ni10)30431個(gè)柱形錨固釘(Φ12×78;O6Cr13)3450個(gè)端板(δ=6;O6Cr13)3450個(gè)龜甲網(wǎng)(O6Cr19Ni10)1773m龜甲網(wǎng)(O6Cr13)187m總體施工程序三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管內(nèi)壁除銹及錨固件焊接三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管內(nèi)壁除銹及錨固件焊接三器內(nèi)壁除銹及錨固釘焊接施工前勞動(dòng)力施工機(jī)具技術(shù)設(shè)備及管道檢查、驗(yàn)收襯里材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)三器內(nèi)架設(shè)地面進(jìn)行三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管襯里預(yù)制煙道及斜管安裝、組對(duì)三器襯里施工三器內(nèi)襯里接口處補(bǔ)襯交工驗(yàn)收三器頂封頭及內(nèi)件安裝組對(duì)三器內(nèi)架設(shè)拆除煙道及斜管襯里接口處補(bǔ)襯施工前打算技術(shù)打算組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)與會(huì)審,具體查對(duì)襯里與安裝的先后依次,充分了解襯里工程各部位運(yùn)用的材料、品種、規(guī)格,結(jié)合具體狀況確定施工方法,在圖紙會(huì)審過程中剛好發(fā)覺問題并予以解決;針對(duì)襯里工程施工特點(diǎn),組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)意圖、要求、特點(diǎn)和應(yīng)留意的問題向全部參與施工的人員作具體的交代和說明,使全部人員在施工前都做到心中有數(shù),臨陣不亂;現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)量合格的檢測(cè)器具,施工機(jī)具、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;設(shè)備驗(yàn)收三器人孔、裝卸孔及最頂部勞動(dòng)愛護(hù)和平臺(tái)安裝完畢;設(shè)備組對(duì)焊縫焊接完畢,按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格;施工前必需對(duì)施襯設(shè)備、管道進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)并辦理交接手續(xù)后方可進(jìn)行施工。襯里材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及其它要求襯里材料應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件供應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位及業(yè)主方審查通過后方能運(yùn)用,襯里材料的抽樣復(fù)驗(yàn)工作由物資選購 部門負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職材料員負(fù)責(zé)襯里材料的領(lǐng)料、保管及發(fā)放工作,全部襯里材料按廠家及規(guī)范要求保管;襯里材料應(yīng)放在干燥、陰涼、防雨的儲(chǔ)存庫,放置于墊板上,不允許干脆放在地上,并保證包裝完好;運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的襯里材料必需上蓋、下墊,防止受潮或雨淋,各種材料應(yīng)分類堆放整齊,并掛牌標(biāo)識(shí);錨固釘必需有出廠合格證,并按運(yùn)用要求對(duì)其型號(hào)、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方能運(yùn)用,必要時(shí)進(jìn)行光譜檢驗(yàn);開工前應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度要求編制精確具體的材料支配,并按材料支配備好各種襯里材料;勞動(dòng)愛護(hù)用品打算齊全;施工用水、電必需接入現(xiàn)場(chǎng);施工方法施工方法總體描述設(shè)備內(nèi)金屬表面采納噴砂除銹,局部采納動(dòng)力工具除銹;錨固件采納電弧焊的施工方法。再生器、沉降器、三級(jí)旋風(fēng)分別器頂封頭及三級(jí)旋風(fēng)分別器上錐段(件-11)采納在地面開口向上放置,施工前在封頭和錐段開口處加設(shè)米字型支撐或環(huán)形護(hù)板,襯里采納平板振搗結(jié)合手工搗制的施工方法;再生器上部、沉降器及三級(jí)旋風(fēng)分別器的封頭在殼體襯里施工后安裝時(shí),應(yīng)在設(shè)備殼體上開口處加設(shè)米字型支撐或環(huán)形護(hù)板;再生器底封頭以上部位殼體、沉降器EL21000~EL38400部分和EL47500~EL62100部分殼體、三級(jí)旋風(fēng)分別器下錐段底部以上部位殼體隔熱耐磨單層襯里采納支模澆注的施工方法;沉降器汽提段EL38400~EL47500部位殼體采納設(shè)備安裝完畢后手工搗制的施工方法。再生器下部燒焦罐殼體襯里待本段組焊完畢后進(jìn)行施工,EL10400以上部位采納支模澆注方法施工;若大孔分布板不能剛好安裝完,應(yīng)在分布板位置搭建隔離平臺(tái);再生器下部燒焦罐EL10400以下和底封頭采納手工搗制的施工方法。設(shè)備內(nèi)件、煙道、斜管按吊裝實(shí)力分段,采納臥置分瓣、手工搗制的方法在地面施工襯里,吊裝組對(duì)后補(bǔ)襯接口;三旋回收催化劑儲(chǔ)罐、水封罐采納臥置分瓣、手工搗制的方法在地面施工襯里。主要施工工序限制點(diǎn)星型環(huán)錨固隔熱耐磨雙層襯里錨固螺栓焊接錨固螺栓焊接原材料驗(yàn)收除銹養(yǎng)護(hù)設(shè)備驗(yàn)收隔熱襯里施工星型環(huán)安裝耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù) 星型環(huán)錨固結(jié)構(gòu)隔熱耐磨單層襯里除銹除銹錨固螺栓焊接原材料驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收隔熱耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù)星型環(huán)安裝 龜甲網(wǎng)單層襯里除銹除銹龜甲網(wǎng)焊接原材料驗(yàn)收耐磨襯里施工設(shè)備驗(yàn)收交工養(yǎng)護(hù)龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里錨固釘、端板焊接錨固釘、端板焊接原材料驗(yàn)收除銹養(yǎng)護(hù)設(shè)備驗(yàn)收隔熱襯里施工龜甲網(wǎng)安裝耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù)LV型錨固釘結(jié)構(gòu)隔熱耐磨單層襯里交工交工除銹錨固釘焊接原材料驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收模板支設(shè)澆注料澆注模板拆除襯里養(yǎng)護(hù)接口補(bǔ)襯施工工藝架設(shè)三器內(nèi)架設(shè)均采納鋼管和鋼跳板,腳手架距器壁500~600mm,架設(shè)層高要求不大于1.8米,并依據(jù)施工狀況搭設(shè)封閉平臺(tái)除銹設(shè)備內(nèi)壁采納噴砂除銹,局部可采納動(dòng)力工具除銹,除銹后設(shè)備與管線應(yīng)盡快施襯,除銹應(yīng)做到金屬表面無可見的污垢、無附著不牢的氧化皮,鐵銹等附著物。錨固釘焊接用粉線在施焊部位上彈出與圖紙或規(guī)范要求相同的錨固釘排列位置,錨固釘焊接采納焊條手工電弧焊,選用焊接工藝如下:保溫釘材質(zhì)壁板材質(zhì)焊接材料焊接方法焊接參數(shù)牌號(hào)直徑電流A電壓V焊速cm/min0Cr18Ni9Q245R9313WF-BVA307φ3.2手工電弧焊85-11022-2411-12LV型錨固釘宜在兩直段外側(cè)施工,每側(cè)焊肉長度為20mm錨固釘?shù)牟贾贸磁帕袌D布置外,遇到焊縫的位置應(yīng)錯(cuò)開焊縫50mm,在異型部位、襯里易損壞的地方,錨固釘應(yīng)適當(dāng)加密且能安裝上星型環(huán)為宜。龜甲網(wǎng)隔熱耐磨雙層襯里的柱形錨固釘應(yīng)先與端板焊接,并應(yīng)采納雙面焊。龜甲網(wǎng)焊接龜甲網(wǎng)施工前必需除油、除銹并滾壓成型,滾壓時(shí)走向應(yīng)與鋼帶方向一樣,對(duì)結(jié)扣斷裂脫扣或松動(dòng)的必需重新卡緊焊牢。龜甲網(wǎng)焊接工藝如下:保溫釘材質(zhì)壁板材質(zhì)焊接材料焊接方法焊接參數(shù)牌號(hào)直徑電流A電壓V焊速cm/min0Cr18Ni90Cr18Ni99636WF-NVA132φ3.2手工電弧焊652225-30龜甲網(wǎng)應(yīng)預(yù)先下料留出搭接余量,龜甲網(wǎng)與器壁焊接時(shí),龜甲網(wǎng)端部應(yīng)全部與器壁焊接,每排網(wǎng)孔應(yīng)隔孔焊接。襯里材料的攪拌:襯里材料的攪拌必需運(yùn)用強(qiáng)制式攪拌機(jī),按協(xié)作比計(jì)量配料,按材料的特性限制攪拌時(shí)間。干料經(jīng)充分拌合勻稱后,再加入規(guī)定用水量的80%-90%,剩余的水量視澆注料的稠度漸漸加入,攪拌好的澆注料必需顏色一樣,稠度適中;需摻入鋼纖維的材料時(shí),每立方米襯里混凝土鋼纖維摻入量宜為40~50Kg,鋼纖維應(yīng)勻稱撒入,不得有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。澆注料要少攪勤攪,拌合好的料要?jiǎng)偤眠\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)成型,停留時(shí)間不應(yīng)超過30min,已硬化的襯料嚴(yán)禁二次加水運(yùn)用。隔熱層施工:隔熱層施工前應(yīng)對(duì)錨固釘進(jìn)行檢查,辦理隱藏手續(xù)后方可進(jìn)行。臥置設(shè)備、管線隔熱層采納手工涂抹的施工方法,每次施工1/3-1/2圓周,停放不少于24h方可翻身,進(jìn)行下瓣施工,下一瓣施工前要徹底清除干凈接茬處的灰塵、浮粒等雜物,用水充分潮濕,施工時(shí)細(xì)致?lián)v打接茬處,使新舊襯里緊密結(jié)合,必要時(shí)接茬處要進(jìn)行貼抹施工。隔熱層施工時(shí)應(yīng)用橡膠錘呈梅花狀,一錘壓半錘搗打密實(shí),接茬留成臺(tái)階型,并處于兩排保溫釘中間,厚度方向一次成型,表面為麻面。耐磨層施工:耐磨層施工前,星型環(huán)應(yīng)安裝完畢,星型環(huán)安裝高度一樣,檢查合格后方可進(jìn)行施工,并清除雜物,充分潮濕隔熱層。耐磨層施工時(shí),每次填入星型環(huán)之間的襯里面積視襯里材料種類及現(xiàn)場(chǎng)狀況而定,總之不宜過多,以0.5m2—1m2左右為宜,一次填滿星型環(huán)孔內(nèi),逐孔、逐排用圓頭錘砸實(shí)、找平、壓實(shí)與星型環(huán)平齊。襯里在找平、壓實(shí)過程中不能重復(fù)次數(shù)過多,并嚴(yán)禁在表面刷水、水泥漿及撒水泥干粉。施工中斷時(shí)不夠一個(gè)星型環(huán)孔的高耐磨單層襯里施工:襯里料攪拌好后,應(yīng)馬上施工,每次所拌襯料允許施工時(shí)間一般不超過30min。已硬化的襯里料嚴(yán)禁二次加水運(yùn)用。襯里料搗實(shí)抹平至要求厚度后,表面應(yīng)平整,無麻面、流淌、扒縫等現(xiàn)象。襯里在找平、壓實(shí)過程中不能重復(fù)次數(shù)過多,并嚴(yán)禁在表面刷水、水泥漿及撒水泥干粉。隔熱耐磨單層襯里支模澆注施工錨固釘焊接完畢,插入襯里內(nèi)的金屬構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求綁扎規(guī)定厚度的陶纖紙。采納150mm~200mm寬鋼模,支設(shè)的模板要有足夠剛度,并在正式支模前預(yù)拼裝,每模支設(shè)高度1200mm支模時(shí),較大的縫隙應(yīng)加泡沫條,防止漏漿;模板上表面用與襯里厚度相等的刀把形木塊支撐,每隔500mm~1000mm放置一塊,并用鐵絲綁扎堅(jiān)固。以防振搗時(shí)木塊掉入模板內(nèi)無法取出。模板骨架支撐采納Ф48mm×4mm的鋼管彎制成圓形背帶,用相同尺寸的鋼管做立帶,水平支撐用鋼管或50mm×70mm每環(huán)模板支設(shè)完畢必需經(jīng)過質(zhì)檢人員對(duì)其剛度、幾何尺寸進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行澆注。澆注時(shí)要對(duì)稱、連續(xù)、勻稱下料,每次下料高度不應(yīng)超過300mm,振搗采納Φ32mm手提式振動(dòng)棒對(duì)稱振搗,并協(xié)作人工搗固,振動(dòng)棒移動(dòng)間距在100mm~150mm范圍內(nèi),并插入上次澆注的襯里料內(nèi)100mm左右,振動(dòng)時(shí)間以表面泛漿不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn),不能過振、漏振。每環(huán)模板不宜一次注滿,預(yù)留50mm左右,手工留成臺(tái)階型接茬,澆注完畢3~4h,起先向模板上淋水降溫,約6~8h后即可脫?;蛩砷_部分支撐,以利于養(yǎng)護(hù)和熱量散發(fā),當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后即可全部脫模。支設(shè)下一模前要徹底清除接茬處的積水、松動(dòng)的顆粒等雜物。地面預(yù)制設(shè)備部分襯里施工設(shè)備地面預(yù)制部分襯里施工可采納臥置分瓣手工搗制方法澆注。分段內(nèi)襯時(shí),每段端口依據(jù)設(shè)備管段剛度實(shí)行加固措施,如焊十字撐鋼管。每瓣施工弧度1/3-1/2圓周;管道襯里從中間向兩側(cè)施工,用橡膠錘或木棰呈梅花型一錘壓半錘搗實(shí);內(nèi)襯厚度一次成型,內(nèi)襯表面平整、密實(shí),無松散顆粒,且表面弧度一樣。分瓣施工襯里接口應(yīng)留設(shè)階梯茬,下次施工時(shí)應(yīng)將接口清理干凈,并充分潤濕,施工時(shí)應(yīng)將新舊接口細(xì)致?lián)v打,以保證接口的密實(shí)。每瓣施工完畢,應(yīng)停放養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)后,翻轉(zhuǎn)進(jìn)行下一瓣施工。襯里后設(shè)備旋轉(zhuǎn),拼接和運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)避開劇烈振動(dòng)和內(nèi)壁變形,使內(nèi)襯裂紋損壞。襯里的養(yǎng)護(hù)采納手工搗制法施工的水硬性結(jié)合襯里混凝土,應(yīng)在施工后用手輕按不沾泥漿時(shí),起先霧濕養(yǎng)護(hù),且不應(yīng)少于48h。采納澆注法施工的水硬性結(jié)合襯里混凝土,宜在澆注完畢2~4小時(shí)后向模板淋水降溫,拆模后淋水養(yǎng)護(hù)不少于48小時(shí)?;瘜W(xué)結(jié)合襯里混凝土施工后,在空氣中自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3天,并應(yīng)保持干燥通風(fēng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量限制檢驗(yàn)卡、質(zhì)量限制點(diǎn)和質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨固釘安裝的質(zhì)量要求用0.5kg手錘逐個(gè)錨固釘安裝允許偏差(mm)錨固釘類型垂直度高度間距與器壁角焊縫焊角高度柱型螺栓2±1±5≥6LV型錨固釘4±2±5≥6Y型錨固釘1±2±2≥3龜甲網(wǎng)安裝質(zhì)量龜甲網(wǎng)拼接處的每一端頭應(yīng)沿網(wǎng)深全焊,并將高出龜甲網(wǎng)的焊肉磨平,拼接處的網(wǎng)孔面積不得小于基本網(wǎng)孔的1/2,且不得大于4/3;龜甲網(wǎng)安裝后結(jié)扣的間隙及錯(cuò)邊高度均不得大于0.5龜甲網(wǎng)干脆焊在器壁上時(shí),應(yīng)與器壁貼緊,間隙不得大于1mm,網(wǎng)孔與器壁焊縫長度不得小于襯里混凝土隔熱混凝土應(yīng)密實(shí),不得有空洞;表面平整、厚度勻稱,厚度允許偏差為±2耐磨混凝土和高耐磨單層混凝土表面應(yīng)與星型環(huán)或龜甲網(wǎng)平齊,厚度允許偏差為0~0.5mm耐磨混凝土和高耐磨單層混凝土表面應(yīng)平整密實(shí),不允許有麻面、扒縫與裂紋等缺陷。隔熱耐磨單層混凝土表面應(yīng)平整密實(shí),無疏松顆粒、無蜂窩麻面等缺陷;隔熱耐磨單層混凝土厚度勻稱,LV型錨固釘襯里厚度允許偏差為±5mm,星型環(huán)錨固釘襯里厚度允許偏差為0~+隔熱耐磨單層混凝土襯里烘爐前,表面不應(yīng)有收縮性裂紋;龜甲網(wǎng)和襯里質(zhì)量限制檢驗(yàn)卡制造廠圖號(hào)標(biāo)記龜甲網(wǎng)的主要檢查項(xiàng)目合格不合格龜甲網(wǎng)/保溫釘安裝是否正確?100%外觀檢查龜甲網(wǎng)/保溫釘?shù)暮附印?00%外觀檢查龜甲網(wǎng)/保溫釘?shù)钠唇犹幒投瞬?。龜甲網(wǎng)卷壓成型和安裝的方向是否正確?全部龜甲網(wǎng)端部的焊接是否“松脫”?全部焊接接頭是否去渣、設(shè)備是否已清掃?襯里的主要檢查項(xiàng)目運(yùn)用的襯里材料是否正確?運(yùn)用水的質(zhì)量是否符合要求?加水量是否正確?水和大氣的溫度是否合適?耐磨材料用錘施工的方法是否正確?留作試驗(yàn)的襯里試塊的制取和數(shù)量是否按要求?試塊的試驗(yàn)結(jié)果是否滿意要求?設(shè)備是否已經(jīng)用錘子作過聲音空洞檢查?檢查耐磨襯里的不平度或凹坑深度。檢查有無裂紋。襯里的施工記錄是否齊全,是否按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?授權(quán)檢驗(yàn)員簽名合格不合格日期施工質(zhì)量限制點(diǎn)序號(hào)限制點(diǎn)限制點(diǎn)性質(zhì)限制內(nèi)容責(zé)任人1原材料檢驗(yàn)A材質(zhì)合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告施工員2除銹C表面質(zhì)量質(zhì)檢員3錨固釘焊接B焊接質(zhì)量質(zhì)檢員4龜甲網(wǎng)焊接B焊接質(zhì)量質(zhì)檢員5澆注料攪拌C協(xié)作比、施工性能施工員6隔熱層襯里B厚度質(zhì)檢員7耐磨層襯里B厚度、表面質(zhì)量質(zhì)檢員8支模C幾何尺寸、堅(jiān)固穩(wěn)定施工員9澆注料施工B表面質(zhì)量質(zhì)檢員10拆模C拆模時(shí)間施工員11養(yǎng)護(hù)C養(yǎng)護(hù)時(shí)間質(zhì)檢員12交工驗(yàn)收A表面質(zhì)量施工員注:C類限制點(diǎn)為一般工序,由班組自檢,施工員確認(rèn)。B類限制點(diǎn)為重要工序,施工員向質(zhì)檢員報(bào)檢,監(jiān)理、業(yè)主抽查。A類限制點(diǎn)為關(guān)鍵工序,施工員報(bào)檢,質(zhì)檢員檢查確認(rèn)后報(bào)業(yè)主/監(jiān)理,由業(yè)主/監(jiān)理組織共檢確認(rèn)。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系及相應(yīng)的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),并保證正常運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王立印天津金耐達(dá)筑爐襯里有限公司辛永對(duì)項(xiàng)目總工程師陳亞新質(zhì)檢站:金長利作業(yè)班組供應(yīng)部鄭森元工程部楊恒俊經(jīng)營部安田兵工程部楊恒俊技術(shù)部李耀強(qiáng)安監(jiān)站王慶林以施工技術(shù)方案為準(zhǔn)則,進(jìn)行質(zhì)量管理和限制,細(xì)致考核。加強(qiáng)材料管理,保證工程用料質(zhì)量,項(xiàng)目應(yīng)細(xì)致執(zhí)行材料的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)制度,并作好材料的存放和運(yùn)用管理,杜絕不合格材料的運(yùn)用。嚴(yán)格材料發(fā)放制度,不合格品、過期未經(jīng)復(fù)驗(yàn)的材料嚴(yán)禁發(fā)放運(yùn)用。嚴(yán)格工序限制、交接制度,強(qiáng)化過程限制,“做到上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工”,以三檢制度為基礎(chǔ),以關(guān)鍵工序、隱藏工程為重點(diǎn),以檢查工藝紀(jì)律查工程實(shí)體,查施工記錄為內(nèi)容,貫徹細(xì)致嚴(yán)格的原則,保證各道工序一次成優(yōu)。建立獎(jiǎng)懲制度,把質(zhì)量?jī)?yōu)劣和職工利益緊密掛鉤。作好施工前綜合性交底和工序交底,做到各施工部位、各道工序、各種施工方法、施工工藝應(yīng)交底清晰,關(guān)鍵工序、重要部位作現(xiàn)場(chǎng)二次交底并作好記錄。質(zhì)檢員、施工員和班長應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,剛好指導(dǎo)施工,剛好發(fā)覺問題,解決問題,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,如發(fā)覺違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理。每個(gè)施工點(diǎn)設(shè)置崗長,并實(shí)行高級(jí)工負(fù)責(zé)制,做到各工序、各崗點(diǎn)分工明確,責(zé)任明確。作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員所從事作業(yè)進(jìn)行資格確認(rèn),作業(yè)人員不得從事資格范圍以外的主要作業(yè)。計(jì)量器具必需經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)用,計(jì)量器具精度應(yīng)滿意作業(yè)要求。細(xì)致執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,作好施工過程各種施工記錄。施工結(jié)束,細(xì)致作好質(zhì)量評(píng)定,并按規(guī)定進(jìn)行工程交工驗(yàn)收。愛護(hù)措施襯里施工過程中,直至投產(chǎn)均應(yīng)防止雨淋。已襯里完的管道兩端用塑料布遮蓋,三器筒體頂部開口施工時(shí),開口上部遮蓋帆布防雨,防雨棚要做到中心高四周低,便于排水。襯里澆注料未達(dá)強(qiáng)度,預(yù)制件嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)吊裝。假如鋼度不夠時(shí),應(yīng)實(shí)行加固措施,防止吊裝過程中變形,造成澆注料開裂、剝落。施工過程中應(yīng)對(duì)施工完的襯里進(jìn)行愛護(hù),不得對(duì)已施工完的設(shè)備進(jìn)行碰撞、焊接等對(duì)襯里造成損壞的作業(yè)。質(zhì)量記錄隔熱耐磨襯里質(zhì)量檢查記錄SH/T3503-J327合格焊工登記表SH/T3503-J113隱藏工程記錄SH/T3503-J111襯里澆注料攪拌記錄SH/T3543-G346襯里養(yǎng)護(hù)記錄SH/T3543-G347錨固件安裝檢查記錄SH/T3543-G342工序交接記錄SH/T3543-G112施工總平面管理在裝置區(qū)內(nèi)兩器基礎(chǔ)旁邊位置暫設(shè)場(chǎng)地10米*15米,內(nèi)設(shè)料棚、攪拌站、工具棚、電焊機(jī)棚等。施工用水、電在指定位置接設(shè)。施工進(jìn)度支配再生器下部(燒焦罐)殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426下部殼體內(nèi)架設(shè)2下部殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2下部殼體內(nèi)錨固釘焊接4下部殼體內(nèi)支模澆注(每天兩模)7拆模及養(yǎng)護(hù)4再生器上封頭施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體頂封頭除銹1上部殼體頂封頭內(nèi)錨固釘焊接2上部殼體頂封頭襯里3上部殼體頂封頭襯里養(yǎng)護(hù)2再生器上部殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體內(nèi)架設(shè)2上部殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2上部殼體內(nèi)錨固釘焊接4上部殼體內(nèi)支模澆注12拆模及養(yǎng)護(hù)2下部殼體內(nèi)架設(shè)拆除1沉降器上封頭施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體頂封頭除銹1上部殼體頂封頭內(nèi)錨固釘焊接2上部殼體頂封頭錨固釘檢查、襯里3頂封頭襯里養(yǎng)護(hù)2沉降器殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639殼體內(nèi)架設(shè)(EL21000以上)2殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2殼體內(nèi)錨固釘焊接9EL21000~EL38400段殼體支模澆注7EL38400~EL47500段殼體內(nèi)手工涂抹法施工隔熱層2EL38400~EL47500段殼體內(nèi)安裝星型環(huán)1EL38400~EL47500段殼體內(nèi)手工涂抹法施工耐磨層2EL47500~EL62100殼體支模澆注7拆模及養(yǎng)護(hù)3三級(jí)旋風(fēng)分別器封頭和上錐段施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426頂封頭及上錐段除銹及錨固釘焊接2頂封頭及上錐段襯里4頂封頭及上錐段襯里養(yǎng)護(hù)2三級(jí)旋風(fēng)分別器殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426殼體內(nèi)架設(shè)1殼體內(nèi)壁手砂輪除銹1殼體內(nèi)錨固釘焊接2殼體內(nèi)錨固釘檢查、驗(yàn)收1Φ7900殼體內(nèi)支模澆注及補(bǔ)襯接口5Φ5400殼體內(nèi)支模澆注及補(bǔ)襯接口2模板拆除及同步養(yǎng)護(hù)2架設(shè)拆除1主要資源需求支配勞動(dòng)力需求支配電焊工襯里工電工機(jī)械工木工協(xié)作工8名15名1名1名15名10名主要施工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1空壓機(jī)1臺(tái)9m32噴砂罐1臺(tái)3強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)240L4小強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)55卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)1t6直流電焊機(jī)8臺(tái)AX9—5007砂輪機(jī)6臺(tái)Φ1258焊條烘干箱1臺(tái)9行燈變壓器3臺(tái)2000VZ10軸流風(fēng)機(jī)3臺(tái)Φ50011手推車5臺(tái)12插入式振動(dòng)棒3套32mm13平板振動(dòng)器1套主要消耗品序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1苫布8×10m6塊2鍍鋅鐵絲10#1003塑料布1004燈泡(12V)100W150個(gè)5燈頭30個(gè)8機(jī)油1009壓子50把10掃把10把11灰槽1m×2個(gè)12皮桶50個(gè)13電焊條A307Φ3.2140014粉筆4盒15粉線500m16鐵錘0.520把17電焊把線1000m19五合板1200mm×2400mm20張21木材50mm×70mm422木板4000mm×300mm×1HSE管理措施防護(hù)措施項(xiàng)目部建立HSE機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目管理層、各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長組成。每月實(shí)行一次平安例會(huì),由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開,確保業(yè)主方、監(jiān)理方、LPEC、FCC各項(xiàng)決議和行動(dòng)方案得以有效落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王立印天津金耐達(dá)筑爐襯里有限公司負(fù)責(zé)人辛永對(duì)施工經(jīng)理林洪祥經(jīng)營部安田兵供應(yīng)部鄭森元技術(shù)部李耀強(qiáng)質(zhì)檢站金長利工程部楊恒俊作業(yè)單位安監(jiān)站:王慶林凡參與襯里施工的全體人員,應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實(shí)際狀況進(jìn)行平安交底和培訓(xùn),增加平安意識(shí),提高崗位平安技能;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要遵守業(yè)主方的廠規(guī)和各種平安生產(chǎn)規(guī)定,虛心接受業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方的平安監(jiān)督;施工用電辦理臨時(shí)用電許可證,由專職電工負(fù)責(zé)用電線路、開關(guān)箱的接設(shè);專職電工每天要進(jìn)行巡檢,對(duì)變壓器、線路、開關(guān)箱等進(jìn)行日常檢查和修理;禁止運(yùn)用破皮、老化、漏電的電線、電纜;線路布置、架設(shè)合理,符合規(guī)定要求;線路過路、進(jìn)開關(guān)箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管愛護(hù);電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有肯定間距,不應(yīng)相互纏繞;開關(guān)箱采納鐵板、玻璃鋼材料制作,配電板采納電木板;開關(guān)箱安裝堅(jiān)固,有防雨措施;箱體有愛護(hù)接地,有門、鎖,箱內(nèi)無雜物;開關(guān)、插座的愛護(hù)罩完好,不許線頭干脆插入插座孔內(nèi);開關(guān)箱的引入線、引出線走預(yù)留口;行燈電壓不應(yīng)超過36V,在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi),行燈電壓不應(yīng)超過24V;行燈必需有金屬防護(hù)罩;防爆場(chǎng)所必需運(yùn)用防爆型燈;現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈要加漏電愛護(hù)器,高度符合規(guī)定要求,堅(jiān)固、絕緣良好;現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行三相五線制,即三級(jí)限制兩級(jí)愛護(hù),用電設(shè)備實(shí)行一閘一機(jī)制,嚴(yán)禁一閘多用;漏電愛護(hù)器、電源線纜、愛護(hù)零線符合規(guī)定,接觸牢靠,性能良好;電焊機(jī)的把線應(yīng)用YHS型橡皮護(hù)套銅心多股軟電纜,禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替,一次線長度要小于5m。受限空間內(nèi)部運(yùn)用的各種臨時(shí)電線應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電愛護(hù),電源線進(jìn)容器處加套管愛護(hù)。架設(shè)腳手架的搭設(shè)由專業(yè)人員架設(shè)。腳手架要堅(jiān)固穩(wěn)定,作業(yè)層要求鋪滿鋼跳板,跳板要綁牢,作業(yè)面滿意施工及平安要求,有防護(hù)欄桿,搭設(shè)完畢后須由監(jiān)理單位、LPEC、架設(shè)運(yùn)用單位、架設(shè)單位、FCC安監(jiān)站共同驗(yàn)收,并由FCC安監(jiān)站掛“合格架設(shè)牌”牌(綠色)后方可運(yùn)用。安監(jiān)站每周定期對(duì)合格架設(shè)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的不合格架設(shè),馬上取下“合格架設(shè)牌”牌,懸掛紅色的危急架設(shè)標(biāo)識(shí),等待架設(shè)整改完善后,重新驗(yàn)收后方可運(yùn)用。架設(shè)運(yùn)用過程中應(yīng)保持其完整性,嚴(yán)禁擅自拆改。搭設(shè)或拆除中的腳手架應(yīng)設(shè)警戒繩防護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。腳手架的拆除需按步驟,不得隨意拆除,且應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)記。未經(jīng)檢驗(yàn)的腳手架除架子工外,任何人不得擅自運(yùn)用。風(fēng)力超過6級(jí)嚴(yán)禁在腳手架上作業(yè)。高空作業(yè)作業(yè)高度15m以上時(shí),辦理高處作業(yè)許可證;年滿18歲,經(jīng)檢查合格后方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高處作業(yè)的人,禁止登高作業(yè);作業(yè)人員持證上崗,輕巧著裝,沿通道上下,不應(yīng)沿繩索或腳手架攀登;高空作業(yè)時(shí)正確佩帶、運(yùn)用平安帶和張掛平安網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧,以免失足發(fā)生墜落事故。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),對(duì)有可能墜落的物件,應(yīng)先行撤除或加以固定,工具應(yīng)順手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。受限空間作業(yè)經(jīng)支配監(jiān)護(hù)人、檢查落實(shí)平安防護(hù)措施后,辦理《密閉空間作業(yè)許可證》,然后才能進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。容器內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)足夠,其電壓采納24V平安電壓,容器內(nèi)設(shè)有良好的通風(fēng)降溫柔排出煙塵、粉塵的措施。監(jiān)護(hù)人定期向容器內(nèi)人員進(jìn)行喊話等溝通,確保作業(yè)人員平安作業(yè)。臨邊作業(yè)在臨邊區(qū)域設(shè)危急區(qū)標(biāo)示,非作業(yè)人員禁止入內(nèi),發(fā)覺平安技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí),必需剛好解決或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),危及人身平安時(shí),必需停止作業(yè)。工作平臺(tái)四周設(shè)圍欄、平安網(wǎng)在夜間施工時(shí),要求在施工區(qū)域內(nèi)有足夠的照明。在施工現(xiàn)場(chǎng)各路口設(shè)置醒目的平安警示標(biāo)記。交叉作業(yè)上、下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)平安網(wǎng),必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)隔離平臺(tái)。設(shè)專人協(xié)調(diào),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)械設(shè)備操作電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備必需在運(yùn)用前進(jìn)行報(bào)檢,合格后搭設(shè)平安防護(hù)棚,做到防雨、防砸、防止意外損壞;卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備,設(shè)專人管理,專人操作,嚴(yán)格遵守設(shè)備平安操作規(guī)程;設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位設(shè)有平安防護(hù)罩,以防止意外損害發(fā)生。吊裝作業(yè)—利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行物料上下垂直運(yùn)輸卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)用前和運(yùn)用過程應(yīng)常常進(jìn)行全面檢查,確保性能完好,平安牢靠;利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行物料上下垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)拉設(shè)警繩設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)護(hù)人。個(gè)人防護(hù)平安帽--在整個(gè)施工過程中全部員工都必需正確配戴平安帽。平安鞋――進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需穿防砸型平安鞋。平安帶――高空作業(yè)必需系好平安帶,并高掛低用。護(hù)手措施――在處理那些可能會(huì)對(duì)雙手造成損害的材料或設(shè)備時(shí)(如邊緣銳利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高(低)溫或碎片型物品),必需配戴相應(yīng)材料的手套。手工制作的工具――施工過程中不得運(yùn)用任何手工制作的工具。在須要運(yùn)用特別工具的狀況下,假如不存在此種類型的、由工廠制作的工具,那么,生產(chǎn)這種工具之前必需供應(yīng)當(dāng)工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說明。眼睛愛護(hù)――從事焊接、除銹、粉碎或打磨等危急工作時(shí),必需配符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)眼鏡,電工不允許戴金屬框架的平安眼鏡。服裝――全部在現(xiàn)場(chǎng)工作的員工必需穿公司統(tǒng)一的工作服?,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)定全部員工都應(yīng)當(dāng)向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報(bào)任何擔(dān)心全狀況。損害--員工必需向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報(bào)告全部的傷亡事故,全部的損害必需馬上向業(yè)主報(bào)告。吸煙――整個(gè)施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。車速限制――車輛行駛不得超過既定的車速范圍,在現(xiàn)場(chǎng)的車速不許超過15公里/進(jìn)出工廠――我們將遵從保安人員來引導(dǎo)和限制員工車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),假如不遵從保安指示,我們將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行制裁,嚴(yán)峻的可能還將被開除。食品垃圾――食物垃圾應(yīng)放在防漏防水有蓋的容器內(nèi)處理,全部容器應(yīng)當(dāng)在每餐飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點(diǎn)。污水排放――施工造成的污水應(yīng)排放至指定地點(diǎn)處理。文明施工――現(xiàn)場(chǎng)必需具有良好的文明施工。全部的施工人員必需負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作,以提高工地平安和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整齊的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生,包括材料損壞、時(shí)間損失及潛在的傷亡事故等。每一位施工人員都必需確保其所在的施工區(qū)域內(nèi)無垃圾、多余廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。擔(dān)心全行為工地上嚴(yán)禁縱容擔(dān)心全行為。監(jiān)督并阻擋擔(dān)心全行為是每個(gè)人的職責(zé)。斗毆――嚴(yán)禁在工程現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗行為。違反者將驅(qū)除出工地,情節(jié)嚴(yán)峻的交付當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門進(jìn)行處理。打鬧――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)禁止奔跑、推擠、玩笑或其它打鬧行為。賭博――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁賭博。飲酒--施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁飲酒。環(huán)境愛護(hù)環(huán)境愛護(hù)的目標(biāo):加強(qiáng)企業(yè)管理,實(shí)行文明施工,建立環(huán)保監(jiān)控體系,愛護(hù)植被,削減空氣污染、水源污染、噪聲污染。項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人,是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境愛護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,把環(huán)保工作層層落實(shí)到每個(gè)單位和個(gè)人。依據(jù)國家有關(guān)環(huán)境愛護(hù),林木砍伐的法規(guī)以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工作業(yè),以削減工程對(duì)環(huán)境的影響程度。同時(shí)把環(huán)境愛護(hù)作為利國利民,保證施工順當(dāng)進(jìn)行,保障人們身體健康的一項(xiàng)大事來抓。加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作,實(shí)行合理措施,愛護(hù)工地及四周的環(huán)境,削減空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面限制,組織搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”;施工材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必需按規(guī)定擺放,作到成方成線,上蓋下墊,標(biāo)識(shí)明確;現(xiàn)場(chǎng)臨建、工具棚、休息室等要按施工總平面要求擺放,作到整齊、干凈;施工用的水、電、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)格、平安,用后要?jiǎng)偤貌鸪滑F(xiàn)場(chǎng)澆注料攪拌應(yīng)搭設(shè)攪拌機(jī)棚,防止粉塵飛揚(yáng);留意愛護(hù)土地、植被、樹木,做到少破壞植破,工業(yè)垃圾妥當(dāng)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)在施工完畢后,派專人剛好清理,做到工完料盡場(chǎng)地清,復(fù)原地貌。文明施工要求施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場(chǎng)就餐,并要?jiǎng)偤们謇憩F(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾及廢料,確保文明施工、平安施工。特別工種作業(yè)人員必需有明顯的可分辨的標(biāo)識(shí)。全部施工所需的機(jī)械設(shè)備必需性能完好,防護(hù)罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)總承包商檢查確認(rèn)后方可運(yùn)用。各工種施工必需嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范作業(yè),嚴(yán)禁違章施工、違章指揮。夜間施工必需有足夠的照明;夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。主要危急源與環(huán)境因素識(shí)別及限制主要危急源識(shí)別及限制序號(hào)作業(yè)步驟分解危急源可能的傷害或損失支配實(shí)行的限制措施危急源評(píng)估L值E值C值D值危急等級(jí)1施工用電接線不符合要求人員損害、財(cái)產(chǎn)損失電工持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、三級(jí)限制兩級(jí)愛護(hù)”配電制度和“一機(jī)一閘一?!敝贫?;容器內(nèi)行燈電壓不應(yīng)超過12V。0.54510五級(jí)插頭、插座破損人員損害剛好修理或更換0.521515五級(jí)線路破皮、老化人員損害運(yùn)用前進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁運(yùn)用破皮老化的電源線0.51157.5五級(jí)潮濕環(huán)境用電人員損害不得運(yùn)用木制接線盒,線盒要有防雨和接地措施。22520五級(jí)未做愛護(hù)接零和接地人員損害設(shè)備、休息室必需做愛護(hù)接零和接地0.5131.5五級(jí)過路無愛護(hù)人員損害過路采納埋地和架空處理,非鎧裝電纜不得埋地0.51157.5五級(jí)2卷揚(yáng)機(jī)操作違章指揮或運(yùn)用設(shè)備事故人身損害操作手經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,留在卷筒上的鋼絲繩最少保留3-5圈,鋼絲繩要定期涂油并放在專用的槽道里,防止碾壓傾扎,搭設(shè)操作棚。1236五級(jí)碰撞、墜物、鋼絲繩斷裂人身損害吊物時(shí)設(shè)警戒區(qū)及監(jiān)護(hù)人、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;鋼絲繩與電焊把線、電線必需分開;每天檢查鋼絲繩與轉(zhuǎn)向滑輪,發(fā)覺異樣剛好處理。0.521515五級(jí)3攪拌機(jī)操作設(shè)備缺陷設(shè)備事故人身損害設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查,不得運(yùn)用不合格的設(shè)備和帶病作業(yè)。22312五級(jí)粉塵損害健康

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