燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)交底大全

......資料.工程名稱

氣綜合站工程

交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12交底內(nèi)容：\l“_TOC_250007“一：工程概況： 1二、一般要求： 1\l“_TOC_250006“三、管道防腐 2\l“_TOC_250005“四：人工、機(jī)械挖方 4\l“_TOC_250004“五、回填土 7六、布管 9\l“_TOC_250003“七、管道組對 10\l“_TOC_250002“八、管道下溝 12九、管道焊接 12十、焊接檢驗(yàn) 15\l“_TOC_250001“十一、清管與試壓 16\l“_TOC_250000“附件、工程焊接工藝規(guī)程 17一：工程概況：工程名稱:綠源燃?xì)饷駲?quán)分公司西環(huán)路自然氣綜合站工程。建設(shè)地點(diǎn):民權(quán)縣:本工程管線為Ф219。二、一般要求：管道承受直埋敷設(shè)，管道轉(zhuǎn)向盡量承受彈性敷設(shè)，彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子的1000D，垂直面上彈性敷設(shè)管道的曲率半徑尚應(yīng)不大于管子在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12當(dāng)彈性敷設(shè)場地受限制時，可承受冷彎管及熱煨彎管來滿足管道轉(zhuǎn)向安裝要求。當(dāng)轉(zhuǎn)角小于等于10°時，承受冷彎彎管，曲率半徑為40D，當(dāng)轉(zhuǎn)角大于10°時，承受熱煨彎管，曲率半徑為6D。3．彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎曲管段之間及彈性彎管段和人工彎管之間，應(yīng)承受直管500mm。管道平面和豎向不宜同時發(fā)生轉(zhuǎn)角。管道對接偏差不得大于3°。管線與構(gòu)筑物或相鄰管線之間水平、垂直凈距應(yīng)遵照現(xiàn)行《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50025的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道的埋深不應(yīng)小于1.5m。運(yùn)輸防腐管時，捆扎結(jié)實(shí)，并對防腐層實(shí)行保護(hù)措施。防腐管與車架或立柱之間、防腐管套。三、管道防腐管段防腐腐涂層〔要求詳見雙環(huán)氧防腐涂層說明書。管道防腐層由工廠預(yù)制完成。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12100μm，其它要求遵照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼管質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257執(zhí)行。半地上閥室內(nèi)的地上燃?xì)夤艿莱惺芊冷P漆防腐。補(bǔ)口及補(bǔ)傷〔帶〕三層構(gòu)造，其厚度及性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257的先關(guān)規(guī)定。蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa1/2級。當(dāng)現(xiàn)場不具備噴砂除銹的條件時，可使用電動除銹或手工除銹，除銹等級應(yīng)到達(dá)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923St3級，焊縫處應(yīng)無焊渣、毛刺、油污等。聚乙烯層補(bǔ)口搭接部位應(yīng)打磨至外表粗糙，打磨寬度不應(yīng)小于 。補(bǔ)口部位進(jìn)展預(yù)熱時，應(yīng)依據(jù)熱收縮套〔帶〕產(chǎn)品說明書的要求掌握預(yù)熱溫度并進(jìn)展補(bǔ)口施工?！矌А逞a(bǔ)口時，熱收縮套〔帶〕100mm；承受熱收縮帶時，應(yīng)承受固定片固定，補(bǔ)口材料與原防腐層的周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。對于小于或等于30mm的損傷，宜承受輻射交聯(lián)聚乙烯傷片補(bǔ)修；補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm；對大于30mm的損傷，先貼補(bǔ)傷片修補(bǔ)，再在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm；對于直徑不超過10mm的漏點(diǎn)或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，在預(yù)制廠內(nèi)可用管體配套的聚乙烯粉末修補(bǔ)；工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12當(dāng)存在以下狀況之一，且無有效防護(hù)措施時，不得進(jìn)展補(bǔ)口補(bǔ)傷露天作業(yè)：a〕空氣濕度大于85%b〕雨雪天、風(fēng)沙天；5級以上。管件防腐件承受環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮〔帶〕三層構(gòu)造，其防腐等級及性能應(yīng)不低于補(bǔ)口部位防腐層的要求。防腐質(zhì)量檢驗(yàn)25KV，無漏點(diǎn)為合格。單管有漏15KV。假設(shè)有針孔，防腐層》GB/T23257執(zhí)行。100%100%電火花檢漏，檢漏電壓為15KV，無漏點(diǎn)為合格?；靥詈蟊匦鑼Ψ栏瘜油暾赃M(jìn)展全線檢查，不合格必需返工處理直至合格。四：人工、機(jī)械挖方工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12地下障礙物去除和處理完畢。．建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位掌握線〔樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格，開挖前測工要二次復(fù)核原交樁位置。場地外表要清理平坦，在雨季施工，要布設(shè)擋水土墻。危急地段設(shè)置明顯標(biāo)志。并要合理安排開挖挨次，防止錯挖或超挖。開挖低于地下水位的基坑〔槽、管溝時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實(shí)行措施降低地下水位，然后再開挖。超挖在0.15m以內(nèi)，可承受原土回填；超挖在0.15m及以上，可承受石灰處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時，應(yīng)承受級配砂石或自然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖局部回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近原地基自然土的密實(shí)度。6．施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)展加固或加寬等預(yù)備工作。合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。8．在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)人工進(jìn)展。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.121234

砂土粘土

土質(zhì) 人工開槽10.50.330.25

機(jī)械開槽10.750.650.33生疏圖紙，做好技術(shù)交底開挖溝槽的尺寸：槽底寬度不小于:管管徑+0.6米，上口寬度依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)要求的放坡系數(shù)進(jìn)展施工。坡度確實(shí)定：在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方〔或材料〕應(yīng)距槽〔溝〕0.5ml.5m。在墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土超過墻部超挖54米厚的級配砂石分層夯實(shí)回填2米一步，級配砂0.1米厚素土墊層。0.15m的沙土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝要求溝底平直，溝內(nèi)無塌方、積水，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合要求，如遇回填爐渣、軟性土壤〔淤泥及腐殖土等，應(yīng)換土。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12續(xù)施工。如覺察有測量用的永久性標(biāo)樁或其它部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)展土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)治理部門的書面同意，施工中應(yīng)實(shí)行措施，以防損壞管線。〔槽〕或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。管溝基底的土質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。16〔槽1/2。如挖土深度超過5m時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。17．在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時進(jìn)展挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便準(zhǔn)時用機(jī)械挖走。18．修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將用小線或鉛絲〕，檢查距槽邊尺寸，19．管溝開槽后，與本管道穿插的其它管線應(yīng)依據(jù)要求實(shí)行保護(hù)措施，并核對其高程。五、回填土1．施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料確定。2．回填前應(yīng)對根底、箱型根底墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12續(xù)。其根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)規(guī)定的要求，方可進(jìn)展回填土。進(jìn)展檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。4． 作。同時要編好施工方案。5．填土前應(yīng)將槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；必需清理到根底底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、石子等雜物去除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，管底及兩側(cè)和距管頂50Cm以下局部宜填過篩土及砂。管頂50Cm以上局部可允許有少量的粒徑<5Cm的土回填。夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫穿插。并且嚴(yán)禁承受水澆使土下沉的所謂“水夯”法。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工挨次，設(shè)有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。50Cm以內(nèi)：9050Cm至工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12土方工程中具體要求詳見《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ33管道回填土夯實(shí)至管頂上方0.5m處，將兩條黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。六、布管2，吊管機(jī)布管時，宜單根吊運(yùn)。吊管機(jī)吊管行走時，要有專人牽引鋼管，避開碰撞起重設(shè)備及四周物體，發(fā)生安全事故。上拖拉防腐管。卸管時，不得使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。溝上布管前，先在布管中心線上大號管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個管墩，鋼管放在管墩0.5～0.7m。為了確保管墩位置正確，管墩的施工應(yīng)與布管同步進(jìn)展。6．管墩可用土筑并壓實(shí)，取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，全部管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全。嚴(yán)禁使用硬土塊、凍土塊、碎石土做管墩。坡口清理及起吊。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12溝上布管及組裝焊接時，管道的邊緣至管溝的邊緣應(yīng)保持肯定的安全距離?？菰锏挠彩痢?.0m；潮濕軟土≥1.5m。5°時，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物，以防竄管。線路坡度大于15°時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。七、管道組對管口組隊(duì)前應(yīng)去除防腐管內(nèi)雜物。管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物。處連頭、彎頭〔管〕處外，管道組隊(duì)宜承受內(nèi)對口器。對口時，吊管機(jī)數(shù)量不宜少于2臺。起吊管子的吊帶應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，不損傷防腐層。地形、地勢、地質(zhì)狀況確定。焊接后，制止校正管子接口的錯邊量。使用內(nèi)對口器時，應(yīng)在根焊完成后拆卸移動對口器，移動時，管子應(yīng)保持平衡。120°分別進(jìn)展，在定位焊總長度超過圓周50%后才能撤出外對口器，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。現(xiàn)場切割防腐管時，應(yīng)將管端不小于140mm寬的外防腐層去除干凈。承受火焰切割時應(yīng)去50mm寬的范圍內(nèi)打磨見金屬光澤。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12管口組隊(duì)?wèi)?yīng)符合下表的規(guī)定。序號1

檢查工程

無污物

規(guī)定要求〔10mm范圍內(nèi)〕和修 管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺2口3

端部10mm，范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過渡錯邊量

100mm管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大2.5mm；否則應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行《輸氣管道工程設(shè)GB50251附錄H的規(guī)定選擇相應(yīng)的對焊接頭型式鋼管短節(jié)長度管子對接7過渡坡口8

0.5m不允許割斜口，管道對接偏差不得大于3°不等壁厚對焊管端宜增加過渡段并應(yīng)平滑過渡14°～30°工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號

012 日期

2023.7.129 手工焊接作業(yè)空間半自動焊接作業(yè)空間

0.4m0.5m100.8，管壁距溝底不小于0.5m11 自動焊接作業(yè)空間 不小于0.5m八、管道下溝1．管道下溝時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。下溝作業(yè)段的管溝內(nèi)不得有人，應(yīng)實(shí)行切實(shí)有效的措施防止管道滾溝。2．管道下溝宜使用吊管機(jī)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或撬杠等非起重機(jī)具下溝。下溝前應(yīng)對吊管機(jī)進(jìn)展安全檢查，確保使用安全。3．吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。使用前，應(yīng)對吊具進(jìn)展吊裝安全測試。起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫距離不應(yīng)小于2m，起吊高度以1m為宜，吊管機(jī)使用數(shù)量不宜少于3臺。管道應(yīng)放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏差應(yīng)小于 。管子應(yīng)與溝底穩(wěn)妥結(jié)合，局部懸空應(yīng)用細(xì)吐填塞。九、管道焊接1．施工單位在開工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件提出的鋼種等級、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12GB50236責(zé)人批準(zhǔn)。2．焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書。焊工資格考試應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236的規(guī)定。GB1300等的有關(guān)規(guī)定。焊接材料應(yīng)符合以下要求：a〕焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎；焊劑應(yīng)無變質(zhì)現(xiàn)象；保護(hù)氣體的純度和枯燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。b〕低氫型焊條焊前應(yīng)烘干，烘干溫度為350～400℃，恒溫時間為1～2h，烘干后應(yīng)在100～150℃條件下保存。焊接時應(yīng)隨用隨取，并放入焊條保溫桶內(nèi)，但時間不宜超過4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重烘干后首先使用。重烘干的次數(shù)不得超過兩次。C〕80～100℃，烘干時間為0.5～1h。d〕在焊接過程中，如消滅焊條藥皮發(fā)紅、燃燒或嚴(yán)峻偏弧時，應(yīng)馬上更換焊條。工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12a〕雨雪天氣；b〕5℃；c〕5℃d〕低氫型焊條手工電弧焊，風(fēng)速大于5m/s；e〕纖維素型焊條手工電弧焊，風(fēng)速大于8m/s；f〕藥芯焊絲半自動焊，風(fēng)速大于8m/s；g〕2m/s。有相等壁厚或兩個壁厚不等的管段焊接接頭形式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50251中附錄H的規(guī)定。需要焊前預(yù)熱或管道冬季施工焊接時，施工現(xiàn)場應(yīng)隨時測量、記錄環(huán)境溫度，并實(shí)行相應(yīng)的預(yù)熱措施。預(yù)熱要求應(yīng)依據(jù)材質(zhì)、氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評定確定。焊50mm為宜，該范圍內(nèi)的預(yù)熱溫度應(yīng)均勻全都，預(yù)熱溫度可承受測溫筆或外表溫度計(jì)在距焊縫中心線50mm處對稱測量。8．管道焊接適用的方法包括焊條電弧焊、半自動焊、自動焊或上述任何方法的組合。焊條電弧焊宜承受下向焊焊接工藝，承受纖維素型下向焊條進(jìn)展根焊及熱焊，承受低氫型工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.125min。20～30mm。施焊時嚴(yán)禁在坡口以外的管材外表上引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。711mm時，每層焊道宜由三名焊工同時焊接。，標(biāo)記可用記號筆寫在氣流方向下游、距焊口1m處防腐層外表，并做好焊接記錄。十、焊接檢驗(yàn)1．管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必需對全部焊縫進(jìn)展外觀檢查和無損探傷管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50369的相關(guān)要求執(zhí)行。100%無損檢測。射線檢測是首選無損檢測方法。焊縫外表缺陷可進(jìn)展磁粉或液體滲透檢測。100%超聲波檢測和射線檢測。80%以上。超聲波檢測應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.12焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345執(zhí)行，Ⅰ級為合格。焊縫返修應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50369的相關(guān)要求執(zhí)行。直管段每道焊縫最多允許2張Ⅱ片且不得相鄰，超過2張Ⅱ級片或2張Ⅱ級片相鄰必需返修。7．全部抽檢焊縫Ⅰ級片率90％以上，全部抽檢一次合格率95％以上。十一、清管與試壓管道在下溝回填后應(yīng)清管和試壓，清管和試壓應(yīng)分階段進(jìn)展。穿越大中型河流、鐵路、二級以上大路、高速大路的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展試壓。燃?xì)夤芫€應(yīng)分段進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。經(jīng)試壓合格的管端間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格〔Ⅰ級片，可不再進(jìn)展試壓?！财鳌尺M(jìn)展清管，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格。5倍〔。試壓時的升壓速度不宜過快，倍和30min，并檢查系統(tǒng)有無特別狀況，如無特別狀況連續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4h，管道不裂開、無泄漏為合格。〔，工程名稱

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交底部位 管道施工工程編號 012 日期 2023.7.1224h不泄露為合格。1.5級，量1.5～2倍，溫度計(jì)的最小刻度應(yīng)不小于等于1℃。。附件、工程焊接工藝規(guī)程．本規(guī)程編制依據(jù)： 工程編號〔工〕6 (設(shè)材料管材16Mn。規(guī)