生產車間工藝布置

生產車間工藝布置第1頁/共57頁食品工廠設計與環(huán)境保護

第六節(jié)生產車間工藝布置第2頁/共57頁一、車間布置設計的目的和重要性目的--對廠房的配置和設備的排列做出合理的安排，并決定車間的長度、寬度、高度和建筑結構的型式，以及生產車間與工段之間的相互關系。重要性--生產車間布置是工藝設計的重要組成部分，不僅對建成投產后的生產實踐有很大關系，而且影響到工廠的整體布局。車間布置一經施工就不易更改，所以，在設計過程中必須全面考慮。車間布置設計以工藝設計為主導，必須與土建、給排水、供電、供汽、通風采暖、制冷以及設備、安裝、安全、衛(wèi)生等方面取得統一和協調。第3頁/共57頁生產車間設計內容---把車間的全部設備（包括工作臺等），輔助間(更衣、檢驗、消毒等)在一定的建筑面積內做出合理安排。平面布置圖--把屋蓋（或樓蓋）掀開往下看，徑直畫出設備的外形輪廓圖。在平面圖中，必須表示清楚各種設備的安裝位置，下水道、門窗、各工序及各車間生活設施的位置，進出口及防蠅、防蟲措施等。車間剖面圖--又叫“立剖面圖”。它是解決平面圖中不能反映的重要設備和建筑物立面之間的關系，以及畫出設備高度、門窗高度等在平面圖中無法反映的尺寸。管路設計圖--管路平面圖、管路立面圖和管路透視圖。第4頁/共57頁二、車間布置設計的依據車間布置設計必須在充分調查的基礎上，掌握必要的資料作為設計的依據，這些資料包括：生產工藝圖①物料衡算數據及物料性質，包括原料、半成品、成品、副產品的數量及性質；三廢的數量及處理方法；②設備資料：包括設備的外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件，設備一覽表等；③公用系統耗用量，供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等；④土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等；⑤車間組織及定員資料；⑥廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其他生產車間、輔助車間、生活設施的相互關系，廠內人流、物流的情況與數量等；⑦國家、行業(yè)有關方面的規(guī)范資料。第5頁/共57頁⑧食品工廠生產車間一般由生產車間、輔助車間、動力車間、倉庫和堆場、三廢治理、廠前區(qū)行政管理以及福利設施等組成。工藝設計人員主要完成生產車間的設計；輔助車間、動力車間（如變電間、鍋爐房、制冷機房以及水處理間系統的設計由相對應的配套專業(yè)人員承擔設計。生產車間的內部組成：①生產部分――包括原料工段、生產工段、成品工段、回收工段等；②輔助部分――包括變配電、熱力、真空、壓縮空氣調節(jié)站、通風空調、車間化驗、控制系統、包裝材料等；③生活行政部分――包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等。第6頁/共57頁三、生產車間工藝布置的原則⑴要有總體設計的全局觀點。必須從本車間在總平面圖上的位置，考慮與其他車間或部門間的關系以及發(fā)展前景等，滿足總體設計的要求；⑵設備布置要盡量按工藝流程的順序來作安排，特殊設備可按相同類型設備作適當集中，使生產過程占地最少、生產周期最短、操作最方便。多層建筑要設有垂直運輸，重型設備最好在底層，原料收發(fā)間應設有地磅。⑶設備布置時應考慮到進行多品種生產的可能，以便靈活調動設備，并留有相當的余地，以便更換設備，注意設備相互間的間距和設備與建筑物的安全維修距離。⑷生產車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物料運輸通暢，避免重復往返。盡可能利用空間運輸；合理安排各種廢料的排出，人員進出要和物料進出分開。人流通道、物流通道包裝材料通道要流暢，盡量避免交叉、往復、污染。第7頁/共57頁四、生產車間工藝布置的步驟與方法(略)

五、食品工廠生產車間建筑特點①門----生產車間的門是人、貨的出入口，門上應設置有防蠅、防蟲設施，如水幕、風幕、殺蟲燈、暗道等。入門前應有洗手(五步洗手程序)、腳的消毒池。②窗----有空調的生產車間，如包裝間、生產巧克力的某些工段，窗是固定窗。一般車間用雙層平開窗(南方)，防止天熱蠅、蟲的飛入，窗可通風，紗窗既防蠅、蟲，又可通風。③對有大量蒸汽、油蒸汽的車間，如二重鍋、油炸鍋、殺菌機等設備應放在生產車間的下風向，以盡量減少車間內水、油蒸汽，風可把水、油蒸汽吹出車間，還應有機械通風裝置。第8頁/共57頁④采光---生產車間應有良好的采光條件，自然光比人工光好，要使工人在生產時心情舒暢，不出生產事故。⑤墻與墻、墻與天花板、樓板與梁的相交處應做成圓弧形，以利通風，而不結蜘蛛網，不積灰塵。生產車間墻壁應有1.8～2.0m的白瓷磚墻裙，以利清洗，確保車間衛(wèi)生、清潔。⑥地坪---石板、混凝土、缸磚、塑料、水磨石、無塵地坪（環(huán)氧樹脂＋石英砂)

耐酸、耐堿、耐腐蝕、不起塵、防滑、無接縫第9頁/共57頁⑦頂棚---二重鍋、油炸鍋、殺菌鍋放在車間下風向、靠墻，此外在其上部的頂棚應做成傾斜式，以利大量蒸汽通過排風機排出，天花板、墻用過氯乙烯防霉油漆或涂料，但油炸場所不用，因為溫度高，油漆掉下來進入食品是有毒的。⑧樓板---為防止樓板間縫隙滲水，所以食品工廠生產車間的樓板最好用整體式。第10頁/共57頁六、車間形式應根據生產品種、廠址、地形等具體條件決定。一般所選的外形有：長方形、“L”形、“T”形、“U”形等，其中以長方形最為常見。長方形車間的長度取決于流水作業(yè)線的形式和生產規(guī)模。為利于流水作業(yè)線的排布，車間長度一般在60m左右或更長一些，并希望生產車間的柱子越少越好。生產車間的層高按房屋的跨度(食品工廠生產車間常用的跨度為9m、12m、15m、18m、24m等)和生產工藝的要求而定，一般以4～6m為宜，車間跨度為10～15m連跨，一般高度為7～8m(吊平頂4m)，亦有車間跨度達13m以上的。第11頁/共57頁第七節(jié)水、電、汽用量估算生產車間用水、用電量、用汽量在設計時是估算，而不是計算。作為工藝計算，是指按工藝的要求，對生產過程中的需求量進行的估算，此數值并不代表工廠設計中所必須提供的水、電、汽配套能力。僅僅作為提供能相關專業(yè)的基礎數據。公用工程配套專業(yè)根據此要求進行專門的設計，建造，從而滿足生產工藝的要求.第12頁/共57頁

我國是一個貧水國，水力資源十分寶貴，能源同樣也是很緊張的，而食品加工又是一個用水、用汽量很大的產業(yè)，如何節(jié)約用水、用電、用汽，首先在工藝流程的設計中要作為一個重要的設計內容來進行，它不僅涉及到水汽用量的節(jié)約，生產成本的降低，也涉及到如何維護“可持續(xù)發(fā)展”的理念推行的實際性行為。對生態(tài)資源掠奪性使用的設計是不成功的設計。而考慮了水汽的節(jié)約使用所形成的工藝流程與不考慮或不作為重點考慮所形成的工藝流程是有差異的。第13頁/共57頁食品工廠生產車間用水、用電、用汽量的多少，隨產品種類而異。如罐頭廠、乳品廠的主要用水部分有：原料預處理、半成品的漂洗、濃縮器蒸汽的冷凝、殺菌后產品的冷卻、包裝容器的洗滌消毒、車間的清潔衛(wèi)生和產品在生產過程中本身所需之水等等。主要的用汽部分有：熱燙、配湯、濃縮、干燥、殺菌、保溫、設備和管道的消毒、車間的清潔衛(wèi)生等等。生產車間的水、汽用量的估算方法一般有兩種：按“單位產品耗水耗汽量定額”來估算和用計算的方法來估算。第14頁/共57頁一、用“單位產品耗水耗汽量定額”來估算估算的依據：㈠平均每噸成品的耗水耗汽量㈡一些設備的用水用汽量㈢按生產規(guī)模擬定給水能力㈣循環(huán)用水量和分級使用蒸汽量成品類型班產量(t/班)建議給水能力（t/h)備注肉禽水產類罐頭4～640～50不包括速凍冷藏8～1070～9015～20120～150果蔬類4～650～70番茄醬例外10～15120～15025～40200～250奶粉、甜煉乳、奶油515～201028～301557～60消毒奶、酸奶、冰淇淋、奶油、干酪素、乳糖510～151018～255070～90第15頁/共57頁二、用計算方法來估算水電汽用量㈠耗水量W估算W=W1+W2+W3+W4+W5

W1---生產工藝用水量(加入產品中的水)

W2---生產過程用水量(清洗原料、冷卻、鍋爐用水)

W3---生產環(huán)境用水量(設備清洗、沖洗地面)

W4---生活用水量(食堂、澡室、廁所)

W5---消防用水第16頁/共57頁㈡耗汽量估算可以通過物料熱量平衡來進行計算Q=Q1+Q2+Q3+…+QN

Q1---物料加熱、升溫、氣化所需之熱量

Q2---設備對外散熱之損失

Q3---物料帶走的熱量

……..第17頁/共57頁㈢用電量的估算根據所選設備，分工段或分生產線進行裝機容量進行統計。根據加工生產線的形式(間歇、連續(xù)等)選取同步使用系數(0～1)，并進行實際使用電量的估算。提供給供電專業(yè)人員進行專門的設計，從而滿足生產工藝的要求.車間或部門需要系數Kx乳制品車間0.6~0.65實罐車間0.5~0.6番茄醬車間0.65空罐車間一般0.3~0.4自動線0.4~0.5電熱0.9冷凍機房0.5~0.6冷庫0.4鍋爐房0.65照明0.8第18頁/共57頁

第八節(jié)管路設計及計算

一、公稱直徑與常用管材㈠公稱直徑、公稱壓力1.公稱直徑管子和管道附件的公稱直徑是為了設計、制造、安裝和維修的方便，而人為規(guī)定的一種標準直徑----通稱直徑或公稱通徑。公稱通徑用符號DN來表示，其后附加公稱通徑的尺寸。例如公稱通徑為100mm的水煤氣管，則用“DN100”表示。值得注意的是，管子的真正內徑和它的公稱直徑往往是不相等的，有的相差較大。目前管子直徑的單位除了用mm外，英制單位還在使用，其單位為in。第19頁/共57頁2.公稱壓力公稱壓力--通稱壓力。一般就是大于或等于實際工作的最大壓力。在制定管道及管道用零、部件標準時，只有公稱直徑這樣一個參數是不夠的，公稱直徑相同的管道、法蘭或閥門，它們能承受的工作壓力是不同的，它們的連接尺寸也不一樣。所以要把管道及所用法蘭、閥門等零、部件所承受的壓力，也分成若干個規(guī)定的壓力等級，這種規(guī)定的標準壓力等級就是公稱壓力，以PN表示。其后附加公稱壓力的數值。如，公稱壓力為25×105Pa，用PN25表示。根據DN和PN就可以選擇標準管道及法蘭或閥門等管件，同時可以選擇合適的密封結構和密封材料等。第20頁/共57頁㈡管道材料的選擇介質名稱介質參數適用管材備注蒸汽P<784.8(kPa)焊接鋼管蒸汽P=883—1275.3(kPa)無縫鋼管熱水、冷凝水P<784.8(kPa)焊接鋼管壓縮空氣P<588.6(kPa)紫銅管.塑料管壓縮空氣P≤784.8(kPa)焊接管DN80以上用無縫鋼管壓縮空氣P>784.8(kPa)無縫鋼管給水、煤氣鍍鋅焊接鋼管DN150以上用鑄鐵管給水、煤氣埋地鑄鐵管排水鑄鐵管、石棉水泥管排水埋地鑄鐵管、鋼筋混凝土管、陶瓷管真空焊接鋼管果汁、糖液、奶油不銹鋼管、聚氯乙烯管鹽溶液不銹鋼管氨液無縫鋼管酸、堿液333K以下，P<588.6(kPa)陶瓷管、聚乙烯管第21頁/共57頁二、管道的壓力降計算（一）確定管徑D1.選取適當的流速2.計算法或查表法確定管徑D3.確定壁厚（二）阻力計算沿程阻力、局部阻力等第22頁/共57頁三、水泵的選擇水泵的選擇是根據流量Q和揚程H兩個參數進行的。當兩個參數確定后，可以查閱相關泵的特性曲線進行選擇。確定Q值無水箱時，設計采用秒流量Q。有水箱時，采用最大小時流量計算。確定揚程H

H=H1+H2+H3+H4式中：H1——幾何揚程，從吸水池最低水位至輸水終點的凈幾何高差

H2——阻力揚程，為克服全部吸水、壓力、輸水管道和配件之總阻力所耗的水頭

H3——設備揚程，即輸水終點必需的流出水頭

H4——揚程余量（一般采用2～3m）第23頁/共57頁四、管道附件（一）管件與閥件管路中除管子外，為滿足工藝生產和安裝檢修的需要，管路中還有其它許多的附件，如：短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、閥門等，通常稱為管道附件，簡稱管件和閥件。它是組成管路不可缺少的部分。有了這些管道附件，管路的安裝和檢修則方便得多，可以使管路改換方向、變化口徑、連通和分流以及調節(jié)和切換管道中的流體等等。彎頭三通短接管和異徑管法蘭閥門見表3―75常用管件與閥門性能表第24頁/共57頁（二）管道的連接管路的連接包括管道和管道的連接、管道與各種管件、閥件及設備接口等處的連接。目前比較普遍采用的有：法蘭連接、螺紋連接、焊接及填料式連接等。法蘭連接----這是一種可拆式的連接。由法蘭盤、墊片、螺栓和螺母等零件組成。法蘭盤與管道是固定在一起的。法蘭連接主要依靠兩個法蘭盤壓緊密封材料來達到密封的。法蘭的壓緊力是靠法蘭連接的螺栓來達到的。

第25頁/共57頁螺紋連接----管路中螺紋連接大多用于自來水管路、一般生活用水管路和機器潤滑油管路中。管路的這種連接方法可以拆卸、但沒有法蘭連接那樣方便，密封可靠性也較低。因此，使用壓力和使用溫度不宜過高。螺紋連接的管材大多采用水·煤氣管。焊接連接----這是一種不可拆的連接結構，它是用焊接的方法將管道和各管件、閥門直接連成一體的。這種連接密封非?？煽?，結構簡單，便于安裝，但給清洗、檢修工作帶來不便。焊縫焊接質量的好壞，將直接影響連接強度和密封質量。為保證焊縫質量，可用x光拍片和試壓方法檢查。其他連接----除上述常見的三種連接外，還有承插式連接、填料函式連接、簡便快接式連接等等。第26頁/共57頁（三）管道符號管道符號包括管道中流體介質的代號，管路連接符號和管件符號等，其表示方法分別見表3—77、表3—78、表3—79。表3—77流體介質代號流體名稱上水下水循環(huán)水化學污水熱水凝結水冷凍水代號SXXHHRNL流體名稱氨液氨氣煤氣蒸汽壓縮空氣真空物料代號AyAQMZYsZkW第27頁/共57頁（四）管路的支架和補償1.管路的支架----用來支承和固定管路。分類：鋼結構室外鋼筋混凝土室內一般室外管較長，而且要穿越馬路和廠房等，需架空或敷設地溝，往往把許多管路集中到專門用來支承管路的管架上，有的象棧橋一樣。室內的管路一般利用廠房的墻壁、柱子、樓板以及機器設備的本身構件來支撐、吊掛和固定管路。2.管路的補償----調整管路在熱脹冷縮時產生的變化.輸送熱介質時（如蒸汽、冷凝水、過熱水等）應考慮管路的熱伸長量的補償問題。管路受熱伸長量可按下式計算：

△L=α×L×(t1-t2)(m)式中α——材料線膨脹系數（見表3—80）△L——熱伸長量，m；L——管路長度，m；t1——輸送介質的溫度，K；t2——管路安裝時空氣的溫度，K第28頁/共57頁五、管路的保溫及標志㈠管路的保溫目的----使管內介質在輸送過程中，不冷卻、不升溫，不受外界溫度的影響而改變介質的狀態(tài)。管路保溫有采用保溫材料包裹管外壁的方法。㈡管路的標志食品工廠生產車間需要的管道較多，一般有水、蒸汽、真空、壓縮氣和各種流體、物料等管道。為了區(qū)分各種管道，往往在管道外壁或保溫層外面涂有各種不同顏色的油漆或涂料。水—綠色；蒸汽—紅色；壓縮空氣—黃色……第29頁/共57頁六、管路設計及安裝1.在進行管路設計時，應具有下列資料：（1）工藝流程圖。（2）車間平面布置圖和立面布置圖。（3）重點設備總圖，并表明流體進出口位置及管徑。（4）物料計算和熱量計算（包括管路計算）資料。（5）工廠所在地地質資料（主要是地下水位和凍結深度等）。（6）地區(qū)氣候條件。（7）廠房建筑結構。（8）其他（如水源、鍋爐房蒸汽壓力和水壓力等）。2.管路設計應完成下列圖紙和說明書：（1）管路配置圖：包括管路平面圖和重點設備管路立面圖、管路透視圖。（2）管路支架及特殊管件制造圖。（3）施工說明，其內容為施工中應注意的問題，各種管路的坡度，保溫的要求，安裝時不同管架的說明等。第30頁/共57頁3.管路設計及安裝的一般原則：（1）管道應平行敷設，盡量走直線，少拐彎，少交叉，以求整齊美觀、便捷。（2）并列管道上的管件與閥件應錯開安裝。（3）在焊接或螺紋連接的管道上應適當配置一些法蘭或活管接，以便安裝拆卸和檢修。（4）管道應盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻間的距離，以能容納活管接和法蘭以及進行檢修為度.（5）管道離地的高度以便于檢修為準，但通過人行道時，最低點不得小于2m，通過公路時，不得小于4.5m，與鐵路鐵軌面凈距不得小于6m,通過工廠主要交通干線一般標高為5m.（6）管道上的焊縫不應設在支架范圍內，與支架距離不應小于管徑，不得小于200mm，管件兩焊口間的距離亦同。第31頁/共57頁（7）管道穿過墻壁時，墻壁上應開預留孔，過墻或穿過樓板時，管外加套管。套管與管子的環(huán)隙間應充滿填料。套管長度應長于樓面上、下各50mm以上。（8）管子應盡量集中敷設。（9）穿過墻壁或樓板間的一段管道內避免有焊縫。（10）閥件及儀表的安裝高度主要考慮工人操作方便和安全。下列數據供參考：閥門（球閥、閘閥及旋塞等）1.2m，安全閥2.2m，溫度計1.5m，壓力表1.6m.如閥件安裝位置較高時，一般管道標高以能用手柄啟閉閥門為宜。（11）坡度氣體及易流動物料的管道坡度一般為3/1000～5/1000，粘度較大物料的坡度一般≥1%。（12）管道各支點間的距離是根據管子所受的彎曲應力來決定，并不影響所要求的坡度。第32頁/共57頁（13）輸送冷流體（冷凍鹽水等）管道與熱流體（如蒸汽）管道應相互避開。（14）管道應避免經過電機或配電板的上空，以及兩者的鄰近。（15）一般的上、下水管及廢水管宜采用埋地敷設，埋地管道的安裝深度應在冰凍線以下。（16）地溝底層坡度不應小于2/1000，情況特殊的可用1/1000。（17）地溝的最低部分應比歷史最高洪水位高500mm。（18）真空管道應采用球閥，因球閥的流體阻力小。（19）應盡量縮短真空管的長度，否則滯后現象會影響生產。（20）長距離輸送蒸汽的管道在一定距離處需安裝疏水器，以排除冷凝水。（21）陶瓷管的脆性大，作為地下管線時，應埋設于離地面0.5m以下。第33頁/共57頁4.管路布置圖－－管路配置圖，包括①管路平面圖、②管路立面圖和③管路透視圖，一般只繪制管路平面圖和透視圖。設計程序－－根據車間平面布置圖繪制管路平面圖，管路透視圖。多層建筑，須按層次或按不同標高分別繪制，必要時再繪制立面圖，必要時立面圖還可分若干個剖視圖。剖切位置在平面圖上用羅馬字明顯地表示出來。用Ⅰ-Ⅰ剖面、Ⅱ-Ⅱ剖面等表示。圖樣比例可用1：20、1：25、1：50、1：100、1：200等。在繪制管路圖時，設備和建筑物用細實線畫出簡單的外形或結構，而管線不管粗細，均用粗實線的單線繪制；也有將較大直徑的管道用雙線表示，其線型的粗細與設備輪廓線相同。用AutoCAD繪圖時，可用不同的圖層或不同的顏色來表示所要畫的管路。第34頁/共57頁①管線中管道配件及控制儀表，應按規(guī)定符號表示。②管路平面圖上的設備編號，應與車間平面布置圖相一致。③在圖上還應標明建筑物地面或樓面的標高，建筑物的跨度和總長、柱的中心距、管道內的介質及介質壓力、管道規(guī)格、管道標高、管道與建筑物之間在水平方向的尺寸，管道間的中心距、管件和計量儀器的具體安裝位置等主要尺寸。有些尺寸亦可在施工說明書上加以說明。尺寸標注方式是：水平方向的尺寸引注尺寸線，單位為mm，高度尺寸可用標高符號或引出線標注，單位為m。第35頁/共57頁管道布置圖的基本畫法：①不相重合的平行管線的畫法見圖3—28。②上下重合（或前后重合）的平行管線，在投影重合的情況下一般有兩種表示方法：以前表示比較多的是在管線中間斷出一部分，中間這一段表示下面看不見的管子，而兩邊長的代表上面的管子，這種表示方法已很少使用，因為假設有4~5根甚至更多的管子重合在一起，那就不大好表示了；另一種表示方法是重合部分只畫一根管線，而用引出線自上而下或由近而遠地將各重合管線標注出來。這種表示方法較為方便、明確，故在食品工廠設計中用得較多（圖3—29）。1231231不相重合上下重合123第36頁/共57頁③立體相交的管路畫法：離視線近的能全部看見的畫成實線，而離視線遠的則在相交部位斷開（圖3—30）。④90o彎頭向上、彎頭向下：三通向上、三通向下的畫法見表3—66。管路圖的標注方法及涵義：在管路圖中的各條管道都應標注出管道中的介質及其壓力、管道的規(guī)格和標高，這樣便于管路的安裝施工。如：“0.3MPaDN50+4.000”其中“0.3”

表示介質壓力大小，其單位為（MPa）；“S”代表管道中的介質為水；“DN50”表示公稱通徑為50mm的管子，“+4.000”表示管子的標高為正4m。所以，本例管路標注的含義為：公稱通徑為50的管路中，通過0.3MPa壓力的自來水，離標高為“0”的地坪之安裝高度為4m。立體相交彎頭向下彎頭向上三通向下三通向上S0.3MPaDN50+4.000第37頁/共57頁管路透視圖－－管路的空間立體圖。以管路平面圖為基礎，進行管路的立體設計，表達管路在高度方向上相互關系，一般情況下，管路透視圖上不畫設備，也不必畫房屋的輪廓線。管路透視圖既然是立體圖，那么圖中就有X、Y、Z三根立體坐標軸（見圖3—33）。一般房屋的高度方向看作Y軸，開間方向（即房屋長）看作X軸，進深方向（即房屋的寬）看作Z軸。在作管路透視圖時，Z軸方向可與X軸成45o，也可以成30o或60o，其投影反映實長（即變形系數取1）。所謂變形系數，即軸測單位長度與實長的比值，對于Z軸的管線，變形系數亦有1/2、1/3或3/4的。對于畫管路透視圖的初學者，可取變形系數為1。XYZ45o高度方向開間方向進深方向第38頁/共57頁第39頁/共57頁第40頁/共57頁虛線將以上管路平面圖形轉換成透視圖第41頁/共57頁第七章環(huán)境保護一、概述食品工業(yè)的范圍資源特性、加工特性、產品特性；以資源特性來進行分類：1、肉與肉制品工業(yè)----牲畜屠宰和肉類加工，加工制品主要有凍肉、火腿、香腸、罐頭等。2、禽蛋加工工業(yè)----屠宰家禽、凍禽、鮮蛋包裝、冰蛋、蛋粉、蛋白片等。3、乳與乳制品工業(yè)----消毒牛乳、奶油、干酪、奶粉、冰淇淋、酸奶、干酪素(鈉)等。4、魚與魚制品工業(yè)----凍魚片、魚罐頭、薰魚、咸魚、魚干及副產品魚油、魚粉等。第42頁/共57頁5、水果、蔬菜加工----速凍果蔬、果蔬罐頭、干制果蔬、蜜餞、果汁、果醬、菜泥等。6、糧食加工工業(yè)----面粉、面包、餅干、糕點、通心粉、面條、碾米、燕麥片、玉米加工、大豆加工(豆制品、豆粉)等。7、食用油脂工業(yè)----食用植物油、動物油、油脂精煉、油脂氫化、人造奶油。8、制糖工業(yè)----甜菜糖、蔗糖、淀粉糖、葡萄糖、麥芽糖、方糖等。9、糖果工業(yè)----各種水果糖、奶糖、巧克力、口香糖。10、含酒精飲料工業(yè)----烈性酒中的白蘭地、威士忌、老姆酒、杜松子酒、伏特加酒等，低度酒中的啤酒、果酒、黃酒等。11、無酒精飲料工業(yè)----汽水、礦泉水、配制果汁等。第43頁/共57頁12、茶及咖啡工業(yè)----制茶、茶葉包裝、咖啡制品、咖啡代用品的加工等。13、調味料及添加劑工業(yè)----調味料、香辛料、食用香精、食用色素等。14、特殊食品工業(yè)----嬰幼兒童食品、療效食品等。15、食品工業(yè)下腳料的綜合利用工業(yè)----糠醛、飼料酵母等。甲殼素、甲殼低聚糖。16、煙草工業(yè)----烤煙、紙煙、雪茄、板煙等。17、其它----如食鹽加工等。第44頁/共57頁二、食品工業(yè)廢水的主要特點及危害1.廢水中包含的只要污染物有：1）漂浮在廢水中的固體物質(有機物質)

如菜葉、果皮、魚鱗、碎肉、禽羽、畜毛等2）懸浮物質懸浮在廢水中的油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等3）水溶物質溶解在廢水中的糖、酸、堿、鹽、洗滌劑等4）泥沙等雜質來自原料挾帶的泥沙以及動物的糞便等5）菌體可能存在的多種致病菌等。第45頁/共57頁概括地說，食品工業(yè)廢水的主要特點是：

有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無毒性。第46頁/共57頁2.食品工業(yè)廢水的主要危害：⑴使接納水體富營養(yǎng)化，迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧，以至引起魚類和其它水生動物、植物的死亡；⑵還會促使水底積沉的有機物質在厭氧條件下分解，產生臭氣、惡化水質、污染環(huán)境。⑶在食品加工過程中沖洗動物腸胃，帶出大量排泄物，而使廢水中含有蟲卵和致病菌，如不經處理任意排放，將導致疾病傳播，直接危害健康。第47頁/共57頁3.廢水處理的任務采用多種手段和技術，將廢中的污染物質分離出來，回收利用或將其中有害成分轉化為無害的物質，從而使廢水得到凈化。第48頁/共57頁二、工業(yè)廢水排放標準及有關規(guī)定我國工業(yè)廢水排放標準分為兩類：第一類是指能在環(huán)境或動物體類積蓄，對人體健康產生長遠影響的有害物質。含有這類有害物質的工業(yè)廢水在由車間或由車間處理設備的廢水排出口處，應符合“第一類有害物質排出口處的最高容許濃度”的要求才能排放。第二類是指其長遠影響小于第一類有害物質，即從長遠角度考慮，其毒性作用低于第一類物質的毒性，其工廠排出口處的有害物質濃度應符合“第二類有害物質排出口處的最高容許濃度”的要求才能排放。(P.283表7-2)第49頁/共57頁其中：

我國工業(yè)廢水排放標準中規(guī)定1.飲用水的水源和風景游覽區(qū)的水質，嚴禁有任何污染；2.漁業(yè)與農業(yè)用水要保證動、植物的生長條件，保證動、植物體內有害物質的殘存毒性不得超過食用標準。3.工業(yè)用水的水源，必須符合工業(yè)生產用水的要求。第50頁/共57頁三、廢水檢測項目1．生物化學需養(yǎng)量(生化需氧量)BODBiologicaloxygenDemand

---是指在溫度、時間都一定的條件下，微生物在分解、氧化水中有機物的過程中，所消耗的游離氧數量。單位mg/l或g/m3

水溫對生物氧化反應速度有很大的影響，一般以20℃為標準，目前國際上都以5日為測定生化需氧量的標準時間，測得的結果為5日生化需氧量一般記為BOD5，而以20日的生化需氧量近似地作為完全生化需氧量，記為BODU。

BOD是用來確定廢水處理系統規(guī)模的一個主要依據；或用作確定工業(yè)廢水排放到市政系統，征收排污費的一個主要依據。第51頁/共57頁2．化學需氧量COD(CODcr)ChemicalOxygenDemand

----指用強氧化劑如重鉻酸鉀，在酸性條件下，能夠將有機物氧化為H2O和CO2，此時所測定的耗氧量即為化學需氧量，以COD表示。對于大多數食品工業(yè)