車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)(五篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)(五篇)隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告不再是罕見的東西，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。優(yōu)秀的報(bào)告都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？下面是我為大家?guī)?lái)的報(bào)告優(yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。

車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇一

終究等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說(shuō)是急忙地期盼著這一天的到來(lái)，由于大家再也無(wú)法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件開心的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)瞬為期一周的銑工實(shí)習(xí)終止了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很開心!由于我們?cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到宏偉的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過(guò)程中的本卷須知的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)憂又沖動(dòng)。擔(dān)憂的是，假使那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出奪目的的光輝令人眼花繚亂;沖動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)遇，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

銑工實(shí)習(xí)是我們的一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)遇，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

通過(guò)老師的講解。我終究明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)銑工是最累的!〞銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。

本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適合的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

1.通過(guò)實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備單獨(dú)完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

4.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

5.銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)定了我們的所學(xué)的知識(shí)。

6.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正明白。

車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇二

兩年的大學(xué)生活即將終止。為了讓我們對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備有更多的了解，提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深對(duì)數(shù)控在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)數(shù)據(jù)，熟悉典型零件的加工工藝，學(xué)院專門安排我們?nèi)ヒ患覕?shù)控機(jī)床種類較多、生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)踐，為以后的工作打下了基礎(chǔ)，最終幾個(gè)月開始了實(shí)習(xí)。

太原第一機(jī)床廠創(chuàng)立于1952年，是生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的國(guó)家重點(diǎn)企業(yè)和XX省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào)，占地面積13.28萬(wàn)平方米。面向街道，位于市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)現(xiàn)有注冊(cè)員工1293人，其中專業(yè)技術(shù)人員320人?？傎Y產(chǎn)2.23億元，總負(fù)債1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨床、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干擾儀等468套高精度加工檢測(cè)設(shè)備。并有完善的工藝保證體系和確鑿的測(cè)量測(cè)試手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床、龍門框架機(jī)床三大系列，61個(gè)品種，182個(gè)規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個(gè)品種，43個(gè)規(guī)格，跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車床有14個(gè)品種64個(gè)規(guī)格，性價(jià)比高，客戶滿意度好；龍門框架機(jī)床有31個(gè)品種75個(gè)規(guī)格，浮現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景廣闊，而且具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。注冊(cè)商標(biāo)為ethereumi的產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，并出口到世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短，見效快。企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)大的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心；這家企業(yè)以懇切的經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)而著名。在全國(guó)大部分省、市、自治區(qū)設(shè)立了銷售網(wǎng)點(diǎn)，形成了長(zhǎng)期的網(wǎng)絡(luò)體系。企業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量，于20xx年通過(guò)iso9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們完成本專業(yè)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課后，全面應(yīng)用知識(shí)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它是機(jī)電類專業(yè)的必修實(shí)踐課，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)踐，可以在實(shí)踐中驗(yàn)證、穩(wěn)定和深化自己的專業(yè)理論知識(shí)，通過(guò)知識(shí)的應(yīng)用加深對(duì)相關(guān)課程理論和方法的理解和把握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將所學(xué)知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，運(yùn)用所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，擅長(zhǎng)觀測(cè)、分析、比較，找出其合理性和不足。靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)和提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題的能力

在這短短的幾個(gè)星期里，每個(gè)人每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技術(shù)，在短短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，我們完成了從對(duì)每一個(gè)具體操作一無(wú)所知到制作成品的過(guò)程。在老師耐心細(xì)致的指導(dǎo)下，我們順利完成了他們的實(shí)習(xí)內(nèi)容，基本達(dá)到了老師們期望的實(shí)習(xí)要求。在實(shí)習(xí)期間，我們通過(guò)學(xué)習(xí)特納和鉗工的操作來(lái)制作自己的工件，盡管這幾周的實(shí)習(xí)是為我們準(zhǔn)備的

的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來(lái)到工廠，首先工人_給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要聽從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要四處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

譬如在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī)前必需檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝穩(wěn)固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持穩(wěn)固等，檢查周邊有無(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必需停車。更換銑刀時(shí)，要細(xì)心檢查刀具是否夾持穩(wěn)固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇適合的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，防備毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車工實(shí)習(xí)，最終還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。阻止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必需集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過(guò)車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，把握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還加強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

數(shù)控車床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及縝密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的便利、確鑿、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，把握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序，初步把握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

車工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀測(cè)能力、動(dòng)手能力，開拓我們的視野，使我們平日學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

在觀測(cè)的時(shí)候，我們?cè)诓欢牡胤较蚬と薩請(qǐng)教，明白了好多書本上沒有的東西.在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最終我們?cè)赺的指導(dǎo)下，親自加工了一個(gè)零件，使我們大家都興奮不易.

在自己親自加工的時(shí)候，好多問(wèn)題都出現(xiàn)在我們的面前，使我們更加加深了各種知識(shí)的了解，在自己加工十時(shí)，使我對(duì)對(duì)刀，參數(shù)的設(shè)置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補(bǔ)的建立，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.

在實(shí)習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

實(shí)習(xí)終止了，但學(xué)習(xí)卻是永無(wú)止境，通過(guò)我實(shí)習(xí)，我學(xué)到大量知識(shí)與技術(shù)。在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘卻。

車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇三

為期五周的金工實(shí)習(xí)終止了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很開心，由于我們?cè)趯W(xué)到了好多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，它是很難忘掉的，終究是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

車工、銑工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來(lái)沒有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，防備翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過(guò)急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整日,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘掉了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只靠著腦子的.思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練把握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)把握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到繁雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與認(rèn)真分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇四

通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)遇，加強(qiáng)動(dòng)手能力。

首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有大量地方一不防備就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過(guò)練習(xí)都有所把握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不防備可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：由于只有一個(gè)下午的起因，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠穩(wěn)固，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂〞，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)當(dāng)注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車床的操作并不繁雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出大量端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相像之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高好多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的表達(dá)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的狀況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，終究有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大約了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的區(qū)別，無(wú)法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平日的學(xué)習(xí)有很大的不同，平日都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵〞，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是試驗(yàn)，也只是在試驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

車工銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇五

對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。把握(gs983-_9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，把握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，把握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能到達(dá)中級(jí)工、部分學(xué)生到達(dá)高級(jí)工考證的要求。

對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，透過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，把握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。

1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))

3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80_80_30的鋁合金材料每人1件。

序號(hào)實(shí)習(xí)資料時(shí)間

1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解1

2、mastercam軟件的建模、編程2

3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

5、仿真軟件模擬考試2

6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1

7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀1

8、實(shí)操加工，80_80_30鋁材4

9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理1

10、理論講解及練習(xí)2

11、實(shí)習(xí)總結(jié)，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)1

合計(jì)20(天)

實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有好多題，部分課題的記錄如下;

1、特征分析:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算繁雜。

2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了便利編程時(shí)曲面的選取，思考將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

6、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾，用分中法對(duì)刀。

7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)

8、注意問(wèn)題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②_y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的表面。

③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

④加工過(guò)程務(wù)必加冷卻液。

⑤注意觀測(cè)加工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⑥鉆孔時(shí)用g83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則簡(jiǎn)單撞刀。

課題二

1、特征分析:這個(gè)零件的特征槽，曲面，特征還不算繁雜

2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽

3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來(lái)構(gòu)圖。

注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合思考所用刀具