壓力管道試題A

壓力管道檢驗(yàn)員資格培訓(xùn)考核試卷姓名： 考號(hào)： 分?jǐn)?shù)： 考試時(shí)間150分鐘，總分100分。一、判斷題(正確的劃“廠，錯(cuò)誤的劃“X”每題1.5分，共30分)1．軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車(chē)、海上設(shè)施和船舶以及煤礦礦井使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 (V)壓力管道作業(yè)人員分為管理人員、操作人員和在線檢驗(yàn)人員三大類(lèi)。 (V)3．未焊透和未熔合的主要區(qū)別是產(chǎn)生原因不同，因此缺陷的形狀和產(chǎn)生部位也不同。(V)磁軛法是一種不在工件上直接通電磁化的方法。(V)衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)利用缺陷端點(diǎn)的衍射波信號(hào)探測(cè)和測(cè)量缺陷的尺寸。(X)為了便于排放，安全閥入口管直徑應(yīng)小于安全閥入口公稱直徑。(X)精度為1.6級(jí)的壓力表，其允許誤差為表盤(pán)刻度極限值的16%。(X)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》，并且按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其產(chǎn)品制造過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)。(V)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼可以用于有毒、可燃介質(zhì)管道。(X)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，新投用的GC1、GC2級(jí)管道的首次全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年。(X)按GB50235-2010規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)安裝管道不能做壓力試驗(yàn)時(shí)，可以用對(duì)所有焊縫進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)及對(duì)接焊縫50%RT方法代之。 (X)《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——公用管道》(TSGD7004—2010)所規(guī)定的年度檢查的結(jié)論有允許使用和進(jìn)行全面檢驗(yàn)兩種。(V)《壓力管道安裝許可規(guī)則》(TSGD3001—2009)規(guī)定：安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續(xù)。承擔(dān)跨省長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)；承擔(dān)省內(nèi)跨市長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)履行告知手續(xù)；其他TOC\o"1-5"\h\z壓力管道的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)履行告知手續(xù)。 （V）《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，GC1、GC2級(jí)GC3級(jí)管道的焊接接頭一般都應(yīng)進(jìn)行超聲或射線檢測(cè)抽查。（X）《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定，建設(shè)單位向監(jiān)督檢驗(yàn)單位提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料，辦理相關(guān)的監(jiān)督檢驗(yàn)手續(xù)。 （V）按《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，監(jiān)督檢驗(yàn)單位對(duì)所監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力管道必須編制監(jiān)督檢驗(yàn)大綱。（X）CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》規(guī)定，燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。 （X）陰極保護(hù)技術(shù)分為犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流（外加電流）陰極保護(hù)兩種。（X）根據(jù)實(shí)驗(yàn)金屬原子或分子間結(jié)合的方式不同，焊接可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類(lèi)。（V）按照TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，監(jiān)檢分為逐臺(tái)、逐批和年度監(jiān)檢三種方式。 （V）二、選擇題（每題1.5分，共45分）不適用《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備有（D）。A、醫(yī)用氧艙B、自動(dòng)扶梯C、客運(yùn)纜車(chē)D、煤礦礦井用特種設(shè)備《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSGD5001-2009自（A ）起實(shí)施。A、2009年12月1日B、2010年12月1日 C、2009年6月1日 D、2010年12月1日在15?50°C溫度條件下進(jìn)行滲透檢測(cè)，的滲透時(shí)間一般不得少于（B）分鐘。A.7 B.10 C.15 D.30工業(yè)射線照相檢測(cè)中常用的射線有（A）：A.X射線和Y射線 B.a射線和中子射線 C.中子射線和B射線D.Y射線和a射線TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（B）年復(fù)審一次。A. 3 B.4 C.5 D.6《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，對(duì)GC2級(jí)管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，其焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線檢測(cè)抽查，超聲波或射線檢測(cè)抽查的比例為（A）且不少于2個(gè)。A.10% B.20% C.15% D.5%《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，管道的全面減薄量超過(guò)公稱厚度的（C）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。A.20% B.15% C.10% D.5%8．《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，管子材料為（A）時(shí)，對(duì)其焊接接頭中的未焊透進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定時(shí)按局部減薄定級(jí)。A.20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼 B.10鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼C.10鋼、16Mn或鐵素體不銹鋼《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，在用工業(yè)管道缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。缺陷修復(fù)后，由（B）確認(rèn)合格后，管道方可投入使用。A.使用單位B.原檢驗(yàn)單位C.修復(fù)單位《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定，工作溫度大于（a）°o的鉬鋼和鉻鉬鋼一般應(yīng)選擇有代表性的部位進(jìn)行金相和硬度檢驗(yàn)抽查。A.450 B.430 C.370 D.220按照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-公用管道》（TSGD7004-2010）規(guī)定，GB1-V級(jí)管道的設(shè)計(jì)壓力P（MPa）為（C）。A.0.4VPW0.8 B.0.1VPW0.2C.0.2VPW0.4 D.1.6VPW2.5下列有關(guān)要求復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充試驗(yàn)的敘述那個(gè)是《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定？（B）A.監(jiān)督檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時(shí)，監(jiān)督檢驗(yàn)人員有權(quán)要求監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充試驗(yàn)。監(jiān)督檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時(shí)，監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目組有權(quán)要求監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充試驗(yàn)。監(jiān)督檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時(shí)，監(jiān)督檢驗(yàn)單位有權(quán)要求監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充試驗(yàn)。TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，材料應(yīng)適合相應(yīng)的制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應(yīng)當(dāng)小于或者等于（C）。A.0.2% B.0.25% C.0.3% D.0.6%TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》對(duì)球墨鑄鐵的使用溫度范圍是如何規(guī)定規(guī)定？（C）。高于-46°C,并且低于或者等于260°C。高于-20C,并且低于或者等于260Co高于-20C,并且低于或者等于350Co高于0°C,并且低于或者等于350CoGB/T20801.2-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分：材料》規(guī)定，在劇烈循環(huán)工況下選用鋼管、有色金屬管和對(duì)焊管件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)縫管件、縱向焊接接頭系數(shù)不小于（B）的板制對(duì)焊管件和質(zhì)量系數(shù)ec不小于0.90的鑄件。A.0.85 B.0.90 C.0.95 D.0.80TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，制造單位從取得壓力管道原件制造許可證后到下次換證之前，一般要進(jìn)行（C）次年度監(jiān)檢。A.1 B.2 C.3 D.4CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》規(guī)定，城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為（D）小時(shí)。A.1 B.2 C.12 D.24CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》規(guī)定，埋入地下燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)宜在回填至管頂以上（C）米后進(jìn)行。A.1 B.0.8 C.0.5 D.0.3GB/T20801.1-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則》規(guī)定，壓力管道系指為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于（B）mm的管道。A.20 B.25 C.32 D.57GB/T20801.6-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全防護(hù)》規(guī)定，當(dāng)安裝一個(gè)安全泄放裝置時(shí)，安全閥的設(shè)定壓力或爆破片裝置最大標(biāo)定爆破壓力應(yīng)（B）系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。A.大于 B.不大于 C.大于等于 D.小于TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，下列哪些文件或圖紙上應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)許可印章？管道圖紙目錄和（A）A.管道平面布置圖 B.管道材料等級(jí)表C.軸測(cè)圖 D.管道數(shù)據(jù)表GB/T20801.4-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝》規(guī)定，同一部位（指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)超過(guò)（B）次時(shí)，應(yīng)重新制定返修措施，經(jīng)施焊單位

技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行返修。A.1B.2 C．3 D．423．壓力管道焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合（D）。A、GB50235-2010 B、GB50236-2011 C、GB3323-2005D、GB50683-201124.GB/T20801.5-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》表5-1和表5-3）規(guī)定,抽樣檢查時(shí)，固定焊的焊接接頭的檢測(cè)比例應(yīng)不少于（C）。A.60% B.50% C.40% D.30%DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，電站在役壓力管道的定期檢驗(yàn)對(duì)接焊余高的控制要求是：應(yīng)不大于（C）mm。A.1 B.2 C.3 D.4JB/T4708-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》規(guī)定，（D）是指根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制的，用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件。A.焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo).A.焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo).焊接工藝評(píng)定C.焊接工藝評(píng)定報(bào)告D.焊接工藝規(guī)程27.對(duì)易燃易爆介質(zhì)管道其對(duì)地電阻不得大于（ C ）。A、 4QA、 4QB、10QC、100QD、0.03QGB50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，用于不銹鋼法蘭的非金屬墊片的（D）含量不得超過(guò)50x10-6。A.氫離子； B.氧離子；C.氯化物； D.氯離子。安全閥校驗(yàn)臺(tái)上，每個(gè)校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表，其精確度等級(jí)不應(yīng)低于（B）級(jí)A.0.4B.1.0C.1.5D.2.5不銹鋼材料發(fā)生晶間腐蝕的機(jī)理是（B）A.奧氏體過(guò)飽和碳的析出B、貧鉻區(qū)的產(chǎn)生C、縫隙腐蝕的結(jié)果D、鈍化膜破壞三、問(wèn)答題（第1、2題每題4分，第3、4每題5分，第5題7分，共25分）簡(jiǎn)述壓力管道腐蝕的種類(lèi)？（4分）答:（1）按照腐蝕機(jī)理可分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕；（2）按照溫度分低溫腐蝕和高溫腐蝕（3）環(huán)境分化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕等。（4）按照金屬破壞的形式可分為10類(lèi)，分別為全面腐蝕、電偶腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕、選擇腐蝕、間腐蝕、損腐蝕、力腐蝕開(kāi)裂、腐蝕疲勞、氫損傷。按照TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》規(guī)定，管道設(shè)計(jì)文件一般包括哪些？（4分）第三十六條管道設(shè)計(jì)文件一髓包括圖紙目錄和管道材料等級(jí)表、管道數(shù)據(jù)表（參見(jiàn)附件C）和設(shè)備布置圖、蠻道平面布鷺圖、軸測(cè)圖、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)*管道應(yīng)力分析書(shū)’必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括就工安裝說(shuō)明書(shū)?！对谟霉I(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定哪些情況下的管道應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期？（5分）答：（一）新投用的管道（首次檢驗(yàn)周期）；（二） 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道；（三） 承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道；（四） 材料產(chǎn)生劣化的管道；（五） 在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道；（六） 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道?！秹毫艿腊惭b安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容包括哪些？（5分）答：第四十條壓力管道安裝完工后’監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)出具*壓力萱逍安裝安全履雖監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告”?主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程槪況；監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)儂據(jù)：監(jiān)瞥檢驗(yàn)單位及人員.監(jiān)督檢驗(yàn)工作起止時(shí)間：監(jiān)督檢騙工柞情況；對(duì)建設(shè)■■監(jiān)理、安裝、檢測(cè)等草位的安全底雖管理行為的評(píng)價(jià)報(bào)皆；管道強(qiáng)度試驗(yàn).嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全保護(hù)裝遼及賽封性能測(cè)試專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)僭檢驗(yàn)報(bào)吿；J安裝竣工技術(shù)資料的核査盤(pán)見(jiàn)；對(duì)遺留安令質(zhì)邑問(wèn)牠的處理意見(jiàn)；9、 監(jiān)督檢驗(yàn)第論n5．GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》規(guī)定，在工程交接驗(yàn)收前，應(yīng)核查管道工程施工的那些技術(shù)文件、施工記錄和報(bào)