工程施工河北某公司20萬噸復(fù)合肥110m造粒塔工程施工組織設(shè)計

項目TOC\o"1-3"第一章編制根據(jù)及工程目的9第1節(jié)編制根據(jù)9第2節(jié)工程目的9其次章工程概況9第1節(jié)基本簡況9第2節(jié)本區(qū)氣候材料11第3節(jié)地形地貌12第4節(jié)水文地質(zhì)及長江水文材料12第5節(jié)地下水13第6節(jié)外部交通狀況14第7節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)14第8節(jié)本工程接受的次要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)15第三章施工預(yù)備16第1節(jié)做好施工技術(shù)預(yù)備16第2節(jié)物質(zhì)材料預(yù)備18第3節(jié)施工現(xiàn)場預(yù)備20第4節(jié)施工隊伍預(yù)備21第四章施工部署22第1節(jié)施工預(yù)備階段22第2節(jié)次要分部工程的施工部署23第3節(jié)現(xiàn)場暫時施工用水用電26第五章次要施工方案及方法29第1節(jié)建筑物測量定位、放線，標(biāo)高引測，沉降觀測29第2節(jié)基礎(chǔ)土方開挖施工方案34第3節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程36第4節(jié)基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工37第5節(jié)砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn)42第6節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)施工43第7節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程46第8節(jié)模板工程及擬接受模板材料，模板支撐48第9節(jié)電梯間框架模板施工49第10節(jié)電梯井模板54第11節(jié)刮糙層柱、梁板模板55第12節(jié)梁柱模板的計算56第13節(jié)砼工程61第14節(jié)砌體工程施工方法64第15節(jié)腳手架工程施工方法65第16節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案67第17節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝74第18節(jié)樓地面施工78第19節(jié)內(nèi)墻粉刷82第20節(jié)內(nèi)外墻防腐涂料83第21節(jié)防水工程84第22節(jié)2L-1、3L-1勁性鋼筋砼勁性骨架施工方案85第23節(jié)門窗工程87第24節(jié)水電安裝工程88第六章液壓滑動模板施工方案88第1節(jié)滑模的施工部署88第2節(jié)滑模施工預(yù)備88第3節(jié)液壓滑升模板施工工藝要點(diǎn)90第4節(jié)滑模施工的勞動組織96第5節(jié)滑模施工次要機(jī)械設(shè)備方案97第6節(jié)滑模工程的鋼筋工程99第7節(jié)滑模工程的砼及滑升99第8節(jié)筒體內(nèi)外壁的粉刷100第9節(jié)滑模施工中次要成績的處理101第10節(jié)滑模拆除101第七章現(xiàn)場施工組織及組織機(jī)構(gòu)圖102第1節(jié)現(xiàn)場施工組織102第2節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)103第八章施工進(jìn)度管理及進(jìn)度保證措施103第1節(jié)施工進(jìn)度方案103第2節(jié)進(jìn)度保證措施104第九章施工質(zhì)量管理措施及保證體系105第1節(jié)質(zhì)量管理目的105第2節(jié)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)106第3節(jié)次要管理職責(zé)106第4節(jié)質(zhì)量管理總則108第5節(jié)施工過程的質(zhì)量管理109第6節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施111第7節(jié)施工材料的質(zhì)保措施113第8節(jié)次要分項工程的質(zhì)量保證措施114第十章施工安全消費(fèi)保證措施119第1節(jié)施工安全消費(fèi)保證體系119第2節(jié)現(xiàn)場交通安全和防護(hù)120第3節(jié)現(xiàn)場安全用電及機(jī)械防護(hù)120第4節(jié)現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)121第5節(jié)施工現(xiàn)場深基礎(chǔ)的安全防護(hù)122第6節(jié)現(xiàn)場防火122第7節(jié)安全檢查123第8節(jié)工程安全重點(diǎn)防護(hù)措施124第9節(jié)土方坍塌、高空墜落、觸電、物體打擊等重點(diǎn)防護(hù)126第10節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管理127第11節(jié)安全獎罰制度及安全材料管理129第12節(jié)安全防護(hù)設(shè)備129第13節(jié)滑模安全施工130第十一章文明施工管理131第1節(jié)建立文明消費(fèi)管理機(jī)構(gòu)131第2節(jié)現(xiàn)場文明管理措施131第3節(jié)文明施工檢查措施133第4節(jié)暫時設(shè)備及駐地管理134第5節(jié)治安管理135第6節(jié)環(huán)境愛護(hù)135第7節(jié)次要環(huán)境愛護(hù)措施136第十二章施工總立體布置圖137第1節(jié)現(xiàn)場施工區(qū)布置137第2節(jié)施工現(xiàn)場暫時用電布置137第3節(jié)施工現(xiàn)場暫時給水排水布置138第十三章季節(jié)性施工139第十四章成品愛護(hù)140第1節(jié)成品愛護(hù)細(xì)則140第2節(jié)制定成品愛護(hù)措施140第3節(jié)成品愛護(hù)具體要求142第4節(jié)成品愛護(hù)管理措施146第十五章工程竣工與回訪回修147第1節(jié)工程竣工147第2節(jié)工程的回訪回修147第3節(jié)次要回訪回修措施147編制根據(jù)及工程目的編制根據(jù)河北**化工有限公司20萬噸復(fù)合肥110m造粒塔的施工圖紙；國家相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場實地踏勘調(diào)查的有關(guān)材料。工程目的本工程質(zhì)量目的：合格工期進(jìn)度目的：按招標(biāo)文件要求，工期100天，方案2005年7月1日開工，2005年10月8日竣工。安全文明施工目的：達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)工地。工程概況基本簡況本工程為河北**化工有限公司復(fù)合肥造粒塔，位于河北**化工有限公司院內(nèi)，造粒塔主體為直徑16m的筒體建筑，工程全高110m。本工程的主體結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為7度，全部筒體、電梯間等結(jié)構(gòu)的抗震等級均為Ⅱ級。在定期作防腐維護(hù)的正常運(yùn)用條件下，結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為50年。本工程施工范圍為除樁基外的造粒塔主體全部土建工程。環(huán)形承臺基礎(chǔ)埋深為-4000mm，環(huán)形基礎(chǔ)厚度為1500mm，底寬4000mm，砼強(qiáng)度等級為C40。本工程的筒體主體結(jié)構(gòu)，自地面±0.000以上至13.85m，壁厚為350mm，并于5.222m處設(shè)計有現(xiàn)澆環(huán)狀牛腿一道，環(huán)狀牛腿上設(shè)計有刮料層。自13.85m至82.94m，筒體壁厚為220mm，自82.94m至84.50m壁厚為370mm。另外，本工程于高程70.24m設(shè)計有二根2L-1的勁性鋼筋砼梁，高程74.67m設(shè)計有二根3L-1的勁性鋼筋砼梁。勁性鋼筋砼梁的截面為510×1700mm，勁性梁中的上上弦主型鋼為L160×100×16，肋板角鋼規(guī)格為L100×8至L75×8。勁性梁中的底部主受力筋共18根Φ25設(shè)計梁的砼強(qiáng)度等級為C30。勁性梁兩端接受-10鋼板焊制成鋼套支座，并支于筒體壁板的基座上，基座底部砼中設(shè)計實行了鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計接受滑模施工方案。工程主體砼的強(qiáng)度等級為C30，砼內(nèi)摻ACD高效復(fù)合防水密實劑，以添加塔身砼本身密實性，增添砼的微裂痕，進(jìn)步塔身防腐力量。工程接受的鋼筋規(guī)格次要為Ⅰ、Ⅱ級鋼。本工程的電梯樓梯間，也實行全現(xiàn)澆，普通每層層高為3100mm，其中雙跑樓梯為鋼結(jié)構(gòu)樓梯，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺。本工程的建筑設(shè)計做法如下：本工程的±0.000相當(dāng)于復(fù)合肥主廠房的±0.000，工程的室內(nèi)外高差為300mm。電梯間的隔墻為加氣砼砌塊200厚，M5混合砂漿砌筑。本工程的電梯間共有29層，其層高分別為：第一、二層3.2m，第三、四層2.95m；第五、六層2.90m；第七、八、二十九層3.0m；第九至二十七層均為3.10m，其次十八層為4.5m，電梯間屋面為2%建筑找坡，電梯間及造粒塔外壁接受FVC防腐涂料，電梯間內(nèi)墻面及頂棚異樣接受該涂料，造粒塔地面及刮料層墻面均為花崗巖板貼面，而造粒塔承水層樓面則為耐酸瓷磚貼面。電梯機(jī)房及樓梯間各層均為水磨石樓地面、踢腳做法相應(yīng)的樓地面做法。該工程門窗安裝部分為鋼木大門、鑲板門、塑鋼窗、不銹鋼百頁窗、梯間接受鋼樓梯踏步、圓鋼扶手、平臺鋼板等均除銹涂防腐涂料二底二面（除塔頂層的不銹鋼外，其他金屬構(gòu)件均同）。本區(qū)氣候材料查本工程相關(guān)材料，本區(qū)水量充分，多年均勻降水量約1500mm，全年雨量基本在春季約占28%、冬季約占45%、春季約占20%。宜都全年均勻氣溫為16.6℃，普通1月最冷，極端最低氣溫-13.8℃，8月為最熱月，極端最高氣溫達(dá)40.8℃；基本風(fēng)壓：0.3kn/m2，基本雷壓：0.3kn/m2。但經(jīng)近年累年氣溫顯示，目前處于暖冬時期，所以施工要充分考慮到這一點(diǎn)。本區(qū)春、夏、春季為次要降雨期。由于主體施工正好在本區(qū)域春季，故必需求實在做好雨期及冬季的施工措施，以保證其工程施工質(zhì)量，冬季則要留意做好工程收尾時期的防火。地形地貌廠址所在地處于長江中游，**平原之西部邊緣，屬丘陵-沖積平原。大地構(gòu)造處于黃陵背斜東翼－宜昌單斜之南延部分，區(qū)內(nèi)掩蓋層較厚，未見基巖出露，擬建改造工程場地位于長江左岸之Ⅱ級階地之上。現(xiàn)地形經(jīng)回填平整后較平整，大致呈北高南低．西高東低之勢。本地區(qū)地震烈度為6度。水文地質(zhì)及長江水文材料本工程未見工程地質(zhì)勘察報告，但從以前在本地區(qū)的施工閱歷，本區(qū)普通處于長江二級階地上，地質(zhì)構(gòu)造屬第四紀(jì)沖積一洪積層，具分明的二元結(jié)構(gòu)，上部為河漫灘相粘性土，下部為河床沖積相卵石層。本區(qū)現(xiàn)場地范圍內(nèi)已大體整平，本地區(qū)土層組成（自上而下）參照宜都市內(nèi)的普通地質(zhì)條件，按以下條件考慮：素填土：褐黃、棕黃色，以粉質(zhì)粘土、粘土為主。淤泥質(zhì)土：普通為灰－深灰色，軟一可塑形態(tài)，具腐臭味，含大批無機(jī)質(zhì)。粘土及粉質(zhì)粘土：本區(qū)普通均有分布，為淺黃、棕黃色，硬塑一堅硬形態(tài)。粉土：全場區(qū)分布，為灰黃、棕黃色，濕，中密，含較多的白云母碎片，偶見粉砂團(tuán)塊或條帶，具程度層理，砂感分明。卵石土：全場區(qū)分布，據(jù)有關(guān)材料，本地區(qū)普通深度為13-15m。飽和，中密—密實，卵石含量上部（厚3.0～6.0m）約30～50%，粒徑也較小；中下部含量增高，約50%～60%，粒徑10～150mm，普通30～60mm，底部時有漂石，極難鉆進(jìn)。卵石呈骨架接觸，間被粉土及粉細(xì)砂充填。地下水?dāng)M建場地最高地下水位普通按-2.0m左右考慮。場區(qū)內(nèi)素填土層含孔隙下層滯水；粘土和粉質(zhì)粘土層系隔水層，卵石土層為含孔隙承壓水，是場區(qū)內(nèi)次要含水層。由于本區(qū)基礎(chǔ)開挖最大深度為3.30m，因此，需求考慮基坑排水。外部交通狀況本地區(qū)的鐵路、大路、旱路運(yùn)輸都格外便利、捷達(dá)。滬蓉高速和宜黃高速大路、318國道由工廠周圍經(jīng)過，連通省內(nèi)大路網(wǎng)，進(jìn)而輻射全國；工廠在長江邊上已建有成品碼頭、重件碼頭、油品碼頭號港埠設(shè)備。本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)2.7.1本工程的特點(diǎn)本工程全部接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土，造粒塔直徑為19m，基礎(chǔ)埋置深度較大，而且基礎(chǔ)接受了滯后壓漿鉆孔灌注樁。工程的主體結(jié)構(gòu)中的筒體壁厚220mm、并在主體筒壁高程70.24m和74.67m各一二根勁性鋼筋砼結(jié)構(gòu)大梁，其截面都較大，另外，在2L-1梁間還設(shè)計有600mm厚的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層樓面板。另電梯間及樓梯間附著于筒體結(jié)構(gòu)。另外本工程的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝工程量也較大。本次工程的重點(diǎn)為液壓滑動模板施工造粒塔。2.7.2本工程的施工難點(diǎn)本工程的次要施工難點(diǎn)如下：（1）本工程的基礎(chǔ)砼和鋼筋工程量較大，如環(huán)型基礎(chǔ)開挖深度達(dá)到3.30m，基礎(chǔ)環(huán)梁1/2處設(shè)計有2000mm寬后澆帶，基礎(chǔ)砼的澆筑量將達(dá)到900m3。（2）本工程高達(dá)80m的筒體滑動模板施工，若按施工高度300mm，則每澆筑一圈需求完成砼約4m3，鋼筋工程量約500kg。（3）筒體頂部的勁性鋼筋砼大梁的安裝和砼施工，以及鋼結(jié)構(gòu)施工。（4）造粒塔筒體結(jié)構(gòu)與電梯樓梯間的同步施工，以及協(xié)調(diào)。（5）本工程的主體施工的次要季節(jié)在秋冬季，秋冬的低溫對高空液壓滑動模板施工影響極大，由于本工程的筒體開放面積較大，所以在冬期高空滑模的施工難度也很大。（6）在主體施工時，還要與水電、設(shè)備安裝等做好相應(yīng)的協(xié)作、協(xié)調(diào)。而由于工期極短，故在施工中的相應(yīng)協(xié)作難度也較大。（7）本工程屬于特殊工程，且又為高層構(gòu)筑物施工，安全防護(hù)工作要特殊注重。本工程接受的次要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑施工必需嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙組織施工，同時必需遵照的規(guī)范（但不只限于）：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113-87《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65-89《建設(shè)工程安全消費(fèi)管理條例》其它電氣儀表、給排水、工藝管道和機(jī)械設(shè)備安裝必需滿足設(shè)計圖紙要求，嚴(yán)厲按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和質(zhì)量檢驗。施工預(yù)備做好施工技術(shù)預(yù)備3.1.1做好調(diào)查工作（1）氣候、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查把握氣候材料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定秋、冬季、旱季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣候狀況，相應(yīng)地實行有效的防排水措施。（2）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源種類多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的消費(fèi)和供應(yīng)狀況、價格、種類等進(jìn)行具體調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需求求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)狀況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的力量、線路距離等。本工程要重點(diǎn)做好現(xiàn)場商品砼、液壓滑動模板及液壓滑動模板的成套設(shè)備、塔吊，現(xiàn)場砼的集中攪拌站的設(shè)置，要充分做好預(yù)備。3.1.2做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。經(jīng)過學(xué)習(xí)，生疏圖紙內(nèi)容，理解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明白工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，生疏和把握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同窗習(xí)施工圖紙，商定施工協(xié)作事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精確把握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。3.1.3仔細(xì)編制標(biāo)后液壓滑動模板的施工組織設(shè)計由技術(shù)部門仔細(xì)編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工消費(fèi)的指點(diǎn)性文件。3.1.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)方案的編制、施工義務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)供應(yīng)根據(jù)。物質(zhì)材料預(yù)備3.2.1建筑材料的預(yù)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量方案，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)母鶕?jù)。2）根據(jù)材料需用量方案，做好材料的懇求、訂貨和選購工作，使方案得到落實。3）組織材料按方案進(jìn)場，并做好保管工作。4）施工所用黃砂就近選購選用，施工其間與供應(yīng)商聯(lián)系提早儲備。石子選用卵（碎）石，鋼筋選用鄂鋼或宜鋼產(chǎn)品。《施工次要材料及周材方案》另詳附表4。3.2.2次要材料、半成品的加工訂貨預(yù)備根據(jù)施工進(jìn)度方案及施工預(yù)算所供應(yīng)的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量方案。合同簽署之后，向甲方提出次要材料（水泥、砂、石、加氣砼砌塊、鋼結(jié)構(gòu)所需的型材），以及本工程所需的門窗、裝修材料的需用量和進(jìn)場方案。3.2.3機(jī)械設(shè)備預(yù)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的支配，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量方案、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量方案的落實，確保按期進(jìn)場?！洞我┕C(jī)械設(shè)備方案》見附表-1。3.2.4液壓滑動模板及塔吊液壓滑動模板包括滑升平臺，模板，液壓滑升設(shè)備的設(shè)計、制造、組裝、試壓檢查驗收。對于本工程所需的塔吊，則選用一臺QTZ-80型自升式塔吊，塔吊基礎(chǔ)則接受廠家的技術(shù)參數(shù)，設(shè)置為現(xiàn)澆整板式基礎(chǔ)。塔吊要與主體結(jié)構(gòu)附著四次。接受現(xiàn)拌砼，則要在施工現(xiàn)場設(shè)一處特別的砼集中攪拌站。砼集中攪拌站的現(xiàn)場預(yù)備要根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。3.2.5做好現(xiàn)場的質(zhì)量檢測設(shè)備的預(yù)備如現(xiàn)場的砼實驗養(yǎng)護(hù)室、砼回彈儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光鉛直儀、建筑工程分量檢查尺。包括磅稱等計量設(shè)備等，要做好相應(yīng)的施工預(yù)備。施工現(xiàn)場預(yù)備為保證施工把握網(wǎng)的精確性，由監(jiān)理睬同樁基施工單位一同，要共同做好軸線和標(biāo)高點(diǎn)的現(xiàn)場交接。工程施工時設(shè)置測量把握網(wǎng)，各把握點(diǎn)均應(yīng)為半永世性的坐標(biāo)樁和程度基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時應(yīng)設(shè)愛護(hù)措施，以防毀壞，利用測量把握網(wǎng)把握和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。在施工預(yù)備階段，進(jìn)行現(xiàn)場施工道路的修筑，利用場內(nèi)擬建的永世性道路路基作為施工道路。根據(jù)施工進(jìn)度，在擬建建（構(gòu)）筑物施工之前，完成周圍道路與場外道路的貫穿。沿擬建（構(gòu)）建物周圍修筑排水溝，施工過程基坑中的積水或雨水由潛水泵抽出后，經(jīng)排水溝集中排入站外低凹地帶。另外，要做好現(xiàn)場棄土場、取土場的調(diào)查，同時，還要聯(lián)系好當(dāng)?shù)氐钠\(yùn)公司，做好土方轉(zhuǎn)運(yùn)。施工隊伍預(yù)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素養(yǎng)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。進(jìn)場后，到當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門準(zhǔn)時辦理有關(guān)手續(xù)。3.4.1根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度方案的要求，確定各施工階段的勞動力需用量方案。勞動力需用量方案見附表-2。3.4.2對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；恪守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；恪守地方治安法規(guī)；堅固樹立環(huán)?？捶?。3.4.3生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必需做好后勤工作的支配，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予片面的考慮，應(yīng)仔細(xì)落實，以便充分調(diào)動職工的消費(fèi)樂觀性。3.4.4消費(fèi)生活設(shè)備預(yù)備（1）工程正式開工時，要在現(xiàn)場以外布置的生活臨建設(shè)備終了，并供應(yīng)滿足工作人員生活需求的必需品。現(xiàn)場場外設(shè)置部分職工宿舍、食堂及廁所，生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。（2）其他生活臨建考慮在周圍租用民宅。詳見附表3《暫時設(shè)備方案》。施工部署根據(jù)根據(jù)施工設(shè)計圖、招標(biāo)范圍及相關(guān)材料，結(jié)合現(xiàn)場勘察和類似工程的施工閱歷，總結(jié)出工程特點(diǎn)后，我們對整個工程進(jìn)行如下的施工部署。施工預(yù)備階段4.1.1施工道路在施工預(yù)備階段，完成進(jìn)場施工道路的修筑。場內(nèi)暫時道路利用場內(nèi)擬建的永世性道路路基作為施工道路，由于現(xiàn)場施工道路閉合，將閉合的施工道路分為兩段，在確保其中一段道路暢通的前提下，對兩段路進(jìn)行流水施工。在暫時道路施工過程中，現(xiàn)場排水與道路施工同步進(jìn)行，確?，F(xiàn)場施工文明有序。施工過程基坑中的積水或雨水由潛水泵抽出后，經(jīng)排水溝集中排入站外低凹地帶。生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。本標(biāo)段在現(xiàn)場成立一個項目經(jīng)理部，整個工地一致由一個項目經(jīng)理部管理。4.1.2現(xiàn)場設(shè)備支配在現(xiàn)場集中布置2臺JDS350攪拌機(jī)，組成砼攪拌站，用于整個施工現(xiàn)場混凝土的制備；基礎(chǔ)施工時，因砼澆筑量太大，所以接受商品砼。另外現(xiàn)場在進(jìn)入裝修時，支配3臺HJ200砂漿攪拌機(jī)用于砌筑砂漿的制備。裝備3臺機(jī)動翻斗車進(jìn)行混凝土程度運(yùn)輸。工程所需鋼筋和模板一致在場區(qū)南側(cè)的鋼筋車間、木工車間加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場。次要分部工程的施工部署4.2.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方開挖實行反鏟挖土機(jī)機(jī)械開挖、人工清基，并按1:0.33的要求進(jìn)行放坡，土方就近堆放，以更準(zhǔn)時回填。開挖時對于灌注樁則接受人工截樁。普通接受風(fēng)鎬進(jìn)行。施工過程中，各專業(yè)工種進(jìn)行流水作業(yè)?；A(chǔ)模板均接受組合鋼模板，鋼管支撐。混凝土澆筑接受商品砼，后澆帶根據(jù)設(shè)計要求組織施工，基礎(chǔ)中的鋼筋工程，則在現(xiàn)場組織鋼筋的下料、制造和加工。4.2.2主體筒身主體筒身因其下部13.85m，上部70.24m以上其結(jié)構(gòu)簡單，筒壁所開洞口較多，若實行滑動模板，則由于筒壁洞口較多較大，會形成較大的空滑施工段，于施工安全不利，所以實行普通模板施工方案，即按常規(guī)搭設(shè)鋼管腳手架，并以竹膠合板模板為主，組織施工。對于刮料層，則待滑動模板拆除當(dāng)前，再組織施工。液壓滑動模板以13.85m至70.126m段為主。具體方案是：底部按常規(guī)方法施工至15m高程，即組織滑動模板平臺的安裝；當(dāng)滑動模板施工到70.24m時，拆除滑動模板平臺上的液壓滑動設(shè)備，將原滑動模板平臺改造為施工平臺，施工70.24m層的勁性鋼筋砼大梁，70.24m至84.50m層則實行附著式腳手架模板施工。勁性鋼筋砼大梁中的鋼結(jié)構(gòu)在地面車間制造好，由塔吊安裝。4.2.3電梯樓梯間電梯樓梯間的施工，雖然主體結(jié)構(gòu)設(shè)計中考慮了滑動模板工藝，但由于樓梯間的樓面板層和門窗洞口較多，所以本工程實行了附著式腳手架，以及附著式大模板的施工工藝。電梯樓梯間外部各層樓板的施工則實行常規(guī)模板工藝。鋼結(jié)構(gòu)的樓梯在車間內(nèi)制造好，由塔吊安裝到位，由于本工程的電梯樓梯間沒有實行液壓滑動模板，所以施工時，要與主體筒體結(jié)構(gòu)的滑動模板施工要做好同步。主體筒體壁板與電梯間之間可以經(jīng)過壁板中預(yù)留鋼筋處理。以上主體結(jié)構(gòu)的施工工藝支配可詳見下表：高程刮料層筒體電梯樓梯間-3.5～±0.000組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼±0.000～13.850鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板（3.20～6.00）鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板13.850～70.126液壓滑動模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板70.126～84.500懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板84.500～92.400懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板4.2.4裝飾裝修及水電設(shè)備安裝裝飾裝修、門窗及水電設(shè)備安裝在主體結(jié)構(gòu)工程完成當(dāng)行進(jìn)行。4.2.5垂直運(yùn)輸現(xiàn)場由于主體在70.24m高程，有勁性鋼筋砼大梁，其勁性鋼筋砼大梁的鋼結(jié)構(gòu)，安裝分量達(dá)5t，鋼結(jié)構(gòu)跨度19m，截面510×1700mm，所以考慮了一臺QTZ80型附著式塔吊一臺。筒體砼材料，鋼筋、模板，以及滑動模板的安裝、拆除，附著式腳手的施工等，均可以由塔吊處理?，F(xiàn)場暫時施工用水用電4.3.1現(xiàn)場施工暫時施工用水本工程施工以砼的施工用水量為最大，但以筒體結(jié)構(gòu)滑模施工，以每天滑升速度為2-3m考慮，砼工程量不到50m3，所以現(xiàn)場根據(jù)普通施工要求，設(shè)置DN50的主干管即可滿足施工用水的需求。但考慮到筒體的高層結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)施工用水，所以現(xiàn)場要另考慮一臺高壓水泵，以及蓄水池?，F(xiàn)場不考慮消防和生活用水。以澆筑混凝土施工時用水量:本工程日砼工程量N1=50m3單位用水定額取1700L/m3日砌磚工程量不考慮K1=未估計施工用水系數(shù)取1.2K2=用水不均勻系數(shù)取1.5t取3班制={1.2×（50×1700）×1.5}/3×8×3600=1.77L/s現(xiàn)場不考慮機(jī)械用水和現(xiàn)場生活用水，以及消防用水（工地消防考慮在滑模上裝備滅火器）現(xiàn)場生活用水量（式中：m取施工高峰晝夜人數(shù)250人）Q2為生活用水定額，取50L/人，班=0.22L/s不考慮施工消防用水定額，Q=Q1+Q2=1.77+0.22=1.99L/s取4L/s計算d=0.022（m）故主干管選用Φ50mm鋼管、支管選用Φ25mm鋼管即可。4.3.2暫時施工用電本工程的施工用電次要考慮塔吊、砼攪拌機(jī)、液壓滑升模板，電焊，以及施工照明等。暫時施工用電的普通計算如下：電源由業(yè)主主電源引出，經(jīng)工地配電后，沿工地設(shè)四條主干線（一條供塔吊、一條供操作平臺滑模施工，另一條專供現(xiàn)場攪拌站及鋼筋、模板；還設(shè)一條專供鋼結(jié)構(gòu)），其它用電拉暫時干線。①砼攪拌站土建主干線暫時供電線路計算如下：塔吊1臺38kW混凝土攪拌機(jī)1臺10kW砼配料機(jī)1臺30kW砂漿攪拌機(jī)3臺3×3kW鋼筋及木工機(jī)械4臺5×4kW振動器4臺4×2.2kW水泵1臺7.5kW滑動模板設(shè)備1套7.5kW合計∑P1：130.8kW另電焊機(jī)取4臺21×4kVA施工照明，生活用電考慮為∑P1的10%，即：∑P2=21kW設(shè)本工程動力需用系數(shù)K取0.6，電動機(jī)均勻功率因數(shù)取cosφ=0.75，則需用電量：∑P1=1.05×（0.6×130.8/0.75+0.6×84+21）=185（kVA）則主干線電流：=225（A）選用BV型干線，取截面A=70mm2，配線BV-3×70+2×35。③其它生活，照明用暫時干線單獨(dú)引出，配線按3×16+2×10，均接受BV線架設(shè)，計算式略。以上均接受公用電桿架設(shè)，電桿間距15-20m，線垂最小高度為4.5m。④電壓偏移檢驗：取干線配線長度為120m，取∑P=200kW，C=77,A=70mm2=2.11%＜充許△U%=5%故主配線為BV-3×70+2×35可以滿足要求。現(xiàn)場設(shè)立一座配電室，設(shè)置低壓配電柜，總柜上的漏電愛護(hù)器按100mA/300A，其它分表（分干線）配30mA/200A-300A的漏電愛護(hù)器。對進(jìn)入筒體結(jié)構(gòu)上的滑模操作平臺施工及電氣照明，接受公用電纜（五芯），配線規(guī)格為VV-3×50+2×25，電纜由電梯樓梯間上引，每隔三層設(shè)一處固定。次要施工方案及方法建筑物測量定位、放線，標(biāo)高引測，沉降觀測5.1.1建筑物測量定位：本項目建（構(gòu)）筑物多，分布面積大，為精確快捷測定出建（構(gòu)）筑物軸線，嚴(yán)厲把握結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地位及幾何尺寸，擬定各個單位工程的施工主軸線為四點(diǎn)立體把握網(wǎng)，接受直角坐標(biāo)法定位放線。次要測量儀器有：蘇州產(chǎn)經(jīng)緯儀兩臺，S3普通水準(zhǔn)儀一臺。配一名測量工程工程師和兩名閱歷豐富的測量放線員，針對建（構(gòu)）筑物立體與立面的外形特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段接受不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。主體滑模施工時再設(shè)置一臺激光鉛直儀，以把握筒體的圓心點(diǎn)。5.1.2測量預(yù)備工作1）理解設(shè)計意圖，把握工程總體規(guī)劃、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度狀況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位根據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。2）進(jìn)行測量儀器的選定和檢定，檢校公用儀器，預(yù)備測量材料和表格。3）建立定位根據(jù)的坐標(biāo)把握點(diǎn)與場地立體把握網(wǎng)和標(biāo)高把握網(wǎng)及立體設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。4）測設(shè)場地立體把握網(wǎng)和標(biāo)高把握網(wǎng)點(diǎn)在基坑核心波動地點(diǎn)和其它周圍的建筑物墻身上，做好把握樁并做出分明標(biāo)記，妥當(dāng)愛護(hù)。5.1.3測量誤差規(guī)定1）首級把握網(wǎng)接受滿足一級小三角網(wǎng)的測量精度要求。2）立體把握網(wǎng)的把握線，包括建（構(gòu)）筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20″。3）建筑物豎向垂直度：層間垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/10000，且不大于30mm。5.1.4立體測量方法立體測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段實行相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：（1）立體把握網(wǎng)根據(jù)甲方供應(yīng)的坐標(biāo)把握點(diǎn)為測量放線根據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量把握主軸線，測量把握主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨(dú)立定位的要求，建立起立體把握網(wǎng)，作為軸線傳遞的根據(jù)。把握主軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)愛護(hù)好把握軸線標(biāo)志不被毀壞，標(biāo)記分明，為穩(wěn)妥起見，每條把握軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于援用投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于愛護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。筒體中心在基礎(chǔ)的圓心設(shè)一個中心點(diǎn)，接受激光鉛直儀進(jìn)行筒身中心的施工測量。（2）立體測量建（構(gòu)）筑物和各類設(shè)備基礎(chǔ)在軸線放線前，對把握點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查。主軸線接受經(jīng)緯儀測設(shè)，建立立體把握網(wǎng)，以此為根據(jù)，利用校核過的鋼卷尺進(jìn)行次軸線及細(xì)部放線，軸線測量精度符合二級導(dǎo)線的精度要求，建（構(gòu)）筑物每層施工終了，將軸線引測至上一層表面，并用墨線標(biāo)識。5.1.5標(biāo)高把握（1）標(biāo)高把握網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)愛護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高把握網(wǎng)點(diǎn)。（2）主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程把握根據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.000標(biāo)高，用鋼卷尺沿建筑物外柱向上豎直引測。同時，定期對±0.000標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。建（構(gòu)）筑物每層和基礎(chǔ)施工終了，將標(biāo)高引測至上一層表面，并用墨線標(biāo)識。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺向上傳遞，要求用S3級精密水準(zhǔn)儀抄平，定出+500mm的標(biāo)志，作為該建筑的高程把握點(diǎn)。5.1.6沉降觀測本工程在整個基礎(chǔ)、主體及施工后期，都要支配專職測量員對本工程進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測由基坑開挖驗收后進(jìn)行，其后在基礎(chǔ)、主體、裝修施工時期，按每月進(jìn)度觀測一次，所觀測的閉合誤差應(yīng)把握在±2n以內(nèi)，觀測時，接受高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行。進(jìn)行沉降觀測時，在本工程的核心并距30m以上，建立3個沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置好了當(dāng)前，要做好特別愛護(hù)。5.1.7測量保證措施堅持先全體后局部和高精度把握低精度的工作程序，先測設(shè)場地全體的立體把握網(wǎng)和標(biāo)高把握網(wǎng)，再以把握網(wǎng)為根據(jù)進(jìn)行各局部建（構(gòu)）筑物的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到在測量精度滿足工程需求的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、殘缺、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。施工放線工作完成，檢查各軸線能否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的根據(jù)。仔細(xì)做好程度觀測記錄工作。5.1.7工程竣工仔細(xì)整理觀測記錄材料。次要測量材料如下：1）施工測量把握點(diǎn)交樁記錄表2）單位工程垂直度觀測記錄表3）建筑物高程把握點(diǎn)引測設(shè)置記錄表4）標(biāo)高把握檢查記錄表5）工程基線復(fù)核簽證單6）單位工程坐標(biāo)定位測量記錄表基礎(chǔ)土方開挖施工方案5.2.1基礎(chǔ)施工主體工程開挖基坑面長33m，寬為29m，基礎(chǔ)深達(dá)3.30m?；用娣e約960m2，開挖施工放線圖如下：（1）工程地質(zhì)進(jìn)場當(dāng)前，要在開挖前做好圖紙會審，以及樁基礎(chǔ)的交接，同時，對樁基施工單位交付的地質(zhì)勘察報告，對比工程實地進(jìn)行調(diào)查，必要時做好補(bǔ)勘。（2）工程特點(diǎn)1）基坑開挖深度深。2）開挖過程中要組織截樁。3）基坑可實行機(jī)械大開挖，但要預(yù)留200-300mm由人工清底到位。5.2.2基坑護(hù)坡及降水方案（1）基坑護(hù)坡及降水對本工程基礎(chǔ)，可實行普通放坡開挖；若要開挖過程中發(fā)覺邊坡有脆弱土層，或粉細(xì)砂層，則放坡開挖并實行掛網(wǎng)噴100厚砼護(hù)坡，必要時，則實行砼或磚砌擋土墻，墻后接受低標(biāo)號砼填充的方法。根據(jù)本地區(qū)的地下土層及地下水，本區(qū)初步擬接受明排水溝集水井降水。排水井的具體設(shè)置有待進(jìn)場當(dāng)前，再經(jīng)現(xiàn)場具體踏勘當(dāng)前確定。（2）土方開挖及支撐施工在土方開挖和支撐施工時，初步方案為大放坡開挖，若在施工中消滅需求護(hù)坡，或接受磚砌擋土墻，或接受蛇皮袋裝土護(hù)坡，具體有待于在工程開工當(dāng)前，根據(jù)基礎(chǔ)開挖當(dāng)前的實踐土質(zhì)，以及施工條件再作打算。另本區(qū)在基坑開挖中要實行信息法施工，所以在開挖時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，并預(yù)備充分的應(yīng)急措施。施工監(jiān)測是保障施工安全，增添經(jīng)濟(jì)損失，降低工程成本，優(yōu)化設(shè)計方案，完善施工工藝的必不行少的手腕，現(xiàn)場要設(shè)專人擔(dān)任。5.2.3基礎(chǔ)砼施工方案本工程的基礎(chǔ)砼澆筑量較大，所以實行商品砼。施工時，在基礎(chǔ)的長邊一側(cè)設(shè)置砼溜槽，砼攪拌運(yùn)輸車將砼運(yùn)至現(xiàn)場，直接將砼經(jīng)溜槽入模。施工時砼攪拌運(yùn)輸車選用8m3，按基礎(chǔ)砼工程量取980m3，則需求120-130車次，根據(jù)本地區(qū)商品砼廠家，以50m3/h的供應(yīng)量考慮，需求考慮7-8臺砼攪拌運(yùn)輸車。方案于20h砼澆筑完成。在基礎(chǔ)砼施工過程中，要重點(diǎn)把握以下2個方面：（1）加強(qiáng)商品砼施工質(zhì)量的把握，每隔2～3h檢測一次混凝土坍落度，把握坍落度損失在20mm以內(nèi)。針對施工的特點(diǎn)，優(yōu)選坍落度損失較小、初凝工夫較長的FDN500R外加劑，同時檢測混凝土的均勻性、和易性，保證混凝土在2h內(nèi)運(yùn)用終了。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)工夫不少于14d。（2）要把握混凝土溫度裂痕和收縮裂痕的消滅：①選用水化熱絕對較低、收縮絕對較小的42.5號普通硅酸鹽水泥，增添水泥用量，降低水化熱；②在抗?jié)B混凝土中摻加10%的砼收縮劑UEA。模板則接受組合鋼模板，鋼管腳手架支護(hù)。5.2.4基礎(chǔ)施工的程序為：放線→開挖及截樁→樁位驗收、地基驗槽→砼墊層→養(yǎng)護(hù)→做瀝青防腐→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→驗收→基礎(chǔ)砼（留設(shè)后澆帶）→養(yǎng)護(hù)→熱瀝青防腐→回填→后澆帶施工→后澆帶部分回填?；A(chǔ)鋼筋工程本工程的基礎(chǔ)鋼筋工程的施工特點(diǎn)即是：粗鋼筋的工程量極大，安裝長度也大，僅承臺環(huán)型梁，其截面就高達(dá)2200mm，所以本工程的基礎(chǔ)鋼筋工程，要做好以下幾點(diǎn)：5.3.1基礎(chǔ)梁的主筋在地面鋼筋車間加工，彎制成型，然后由塔吊吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)安裝一臺鋼筋對焊機(jī)，凡基礎(chǔ)中的粗鋼筋需求程度焊接接長的一概實行對焊。鋼筋綁扎前，要先搭設(shè)好鋼管腳手架?；A(chǔ)鋼筋的綁扎挨次：放線→底板鋼筋→基礎(chǔ)梁鋼筋→條基肋板鋼筋→柱或墻板插筋、上網(wǎng)筋→鋼筋愛護(hù)層→檢查→驗收。為了保證承臺基礎(chǔ)的鋼筋骨架的波動，基礎(chǔ)梁的主筋骨架每隔4～5m實行電焊固定。另外，還在基礎(chǔ)底板的上網(wǎng)筋中適當(dāng)開設(shè)人孔，以便利鋼筋工進(jìn)入鋼筋網(wǎng)架內(nèi)施工。對于在鋼筋施工中預(yù)留的支架、腳手、人孔，均應(yīng)在基礎(chǔ)砼施工中隨砼澆筑的進(jìn)度拆除。5.3.2本工程的基礎(chǔ)鋼筋的次要施工措施如下圖：基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工5.4.1本工程混凝土為C30?；炷羺f(xié)作比設(shè)計接受雙摻技術(shù)，即UEA摻量10%、外加劑摻量1%，坍落度把握在12～16cm，混凝土初凝工夫為7h。由于本工程的基礎(chǔ)砼量較大，所以澆筑時可配置砼攪拌運(yùn)輸車，沿長邊由砼泵車下料，每層厚度把握在40cm左右，按前后保持距離約為長邊的1／2，斜向分層推進(jìn)，有效地保證上下兩層混凝土在初凝前的接合，以避開冷縫的消滅。后澆帶的兩側(cè)接受快易網(wǎng)隔離，并實行型鋼加固。后澆帶完成當(dāng)前，核心要做好愛護(hù)措施，防止垃圾或其它雜物落入。后澆帶在三周當(dāng)前，再根據(jù)設(shè)計要求組織二次砼澆灌。砼澆灌要進(jìn)步一級（C35），內(nèi)面摻入12-14%的UEA。5.4.2砼的施工工藝要求（1）施工要求1）材料要求⑴水泥：應(yīng)盡可能接受中低水化熱的水泥，為增添水泥用量，降低水化熱，征得設(shè)計單位贊同，混凝土可接受后期60天強(qiáng)度替代28天設(shè)計強(qiáng)度。⑵細(xì)骨料：中粗砂，含泥量<2％。⑶粗骨料：5～25mm或5～40mm石子，優(yōu)先選用5～40mm石子，增添混凝土收縮。含泥量＜1％，符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀＜15％（分量比）。⑷外摻劑：在混凝土中可摻加復(fù)合型外加劑和粉煤灰，以增添確定用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延伸緩凝工夫。2）混凝土協(xié)作比接受的混凝土砂率應(yīng)在35％～38％之間，砼的坍落度把握在18cm左右。（2）混凝土的施工混凝土澆筑挨次的支配，以薄層連續(xù)澆筑有利散熱，不消滅冷縫為準(zhǔn)繩。宜盡可能接受兩次振搗工藝，以進(jìn)步混凝土密實度和抗拉強(qiáng)度，對大面積的板面要進(jìn)行拍打振實，去除浮漿，實行兩次抹面，以增添表面收縮裂痕?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水應(yīng)予以排解。根據(jù)土建工程大體積混凝土的特點(diǎn)和施工閱歷，實測的混凝土外部中心與表面的溫差值，直把握在25℃之內(nèi)。利用測溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，可以片面理解混凝土在強(qiáng)度進(jìn)展過程中外部的溫度場分布狀況，并且根據(jù)溫度梯度變化狀況，可定性、定量地指點(diǎn)施工，把握降溫速率，把握裂痕的消滅。（3）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項格外關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)次要是保持合適的溫度和濕度，以便把握混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝士強(qiáng)度的正常進(jìn)展及防止裂痕的產(chǎn)生和開展。對大面積的板面，普通可接受先一層塑料薄膜后兩層草包作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草包應(yīng)疊縫，騎馬鋪放。養(yǎng)護(hù)必需根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，準(zhǔn)時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。根據(jù)工程的具體狀況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段工夫，拆模后應(yīng)馬上回土或再掩蓋愛護(hù)，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，以便把握內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂痕。5.4.3勞動組織澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小、砼的澆筑量等通常施工要求支配。在基礎(chǔ)砼的施工中，方案支配二班施工，每班考慮的勞動力：工種人數(shù)崗位工種人數(shù)崗位砼工14基礎(chǔ)砼施工副工12普通雜工鋼筋工14鋼筋施工抹灰工4砼面層抹壓木工14模板施工電工2現(xiàn)場電工架子工6腳手架機(jī)修工3現(xiàn)場機(jī)修砼振搗工4砼振搗機(jī)械操作工6現(xiàn)場機(jī)械操作以上方案支配人數(shù)為82人。另外，砼攪拌運(yùn)輸車司機(jī)、砼泵車司機(jī)由商品砼的廠家支配，方案18人。在基礎(chǔ)大體積砼養(yǎng)護(hù)階段：按二班或三班晝夜值班考慮。人員有：每個班技術(shù)干部1人，測溫人員1人，養(yǎng)護(hù)工人根據(jù)工作量支配。5.4.4混凝土施工工藝混凝土應(yīng)實行分層澆筑、階梯式推進(jìn)。每層混凝土應(yīng)在初凝前完成下層澆筑，新舊混凝土接槎工夫不允許超過8h。振搗手須經(jīng)培訓(xùn)上崗，佩袖標(biāo)操作，快插慢拔，接槎時應(yīng)插入下層混凝土5cm。特殊部位如鋼筋較密、插筋根部、斜坡上下口處要重點(diǎn)加強(qiáng)振搗?；A(chǔ)混凝土表面，要求抹3遍（2遍木抹搓平，1遍鐵抹壓實），以增添表面收縮裂痕?；A(chǔ)砼施工普通在養(yǎng)護(hù)14天當(dāng)前，即根據(jù)設(shè)計要求做好瀝青防腐層。5.4.5養(yǎng)護(hù)與測溫的次要措施混凝土振搗壓抹當(dāng)前準(zhǔn)時掩蓋塑料薄膜，上部蓋2層防火草簾，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。測溫點(diǎn)按8m×8m設(shè)1個，測混凝土中心溫度、表面溫度與大氣溫度。中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差把握在25℃以內(nèi)。以下為本工程擬接受的砼協(xié)作比：（施工前要做好協(xié)作比實驗）混凝土水水泥砂石UEA內(nèi)摻（%）NF減水劑（mL/kg）坍落度（cm）C30S80.5011.923.01121012～16（2）混凝土原材料及協(xié)作比從理論上講加入UEA收縮劑，可以使混凝土達(dá)到防止開裂的目的。我們根據(jù)這個思緒在未施工前經(jīng)過協(xié)作比實驗對比，選用北京消費(fèi)的UEA收縮劑（一級品）。砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn)5.5.1砼加強(qiáng)帶是剛性接縫，寬度2000mm，基礎(chǔ)底板梁及墻身必需貫穿，為了限制混凝土收縮，要添加錨固鋼筋。施工時接受比設(shè)計強(qiáng)度等級高一級（C35）的混凝土澆筑，澆筑混凝土前先在表面刷一遍摻2%UEA的水泥砂漿。摻UEA的混凝土工程應(yīng)在混凝土澆注8～12h后，指定專人掩蓋草席，蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。5.5.2加強(qiáng)帶在底板和墻體處的處理方法：砼加強(qiáng)帶施工按縫寬2000mm，具體方法是在接縫處的地位用鋼板網(wǎng)（或接受快易收口網(wǎng)）垂直隔離，在澆筑砼時，先按正常要求接受C30砼，內(nèi)摻10%~12%UEA，在澆至接縫處時，改用C35砼，內(nèi)摻UEA進(jìn)步到14%。當(dāng)加強(qiáng)帶澆筑完成當(dāng)前，再恢復(fù)原來C30砼施工。5.5.3砼加強(qiáng)帶的處理方法5.5.4室外排水盲溝的施工為了保證基礎(chǔ)后澆帶在三周的工夫內(nèi)不受基坑積水的影響，建議在基礎(chǔ)的外側(cè)做一道室外排水盲溝。即在基礎(chǔ)除后澆帶以外的部分回填時，沿其基礎(chǔ)的外側(cè)預(yù)先做好一道由砂石濾層的盲溝。設(shè)備基礎(chǔ)施工5.6.1作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)狀況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板曾經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)程度樁或彈上線。對于樓面板上的設(shè)備基礎(chǔ)，也可以實行以下方式予以固定。埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝終了，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。螺栓、預(yù)埋件的預(yù)埋固定均實行電焊，對于設(shè)備基礎(chǔ)頂部的安裝埋件，其標(biāo)高和軸線地位要經(jīng)復(fù)核無誤后，再用電焊固定。螺栓絲口用塑料瓶做好愛護(hù)。由實驗室確定混凝土協(xié)作比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時預(yù)備好混凝土試模。5.6.2操作工藝（1）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清算→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)清算：在地基或基土上肅清淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土運(yùn)用水潤濕，表面不得存有積水。肅清模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞?；炷涟柚疲汉笈_要仔細(xì)按混凝土的協(xié)作比投料；每盤投料挨次為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）→。嚴(yán)厲把握用水量，攪拌均勻，攪拌工夫普通不少于90s。（2）混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自在傾落超過2m時，應(yīng)接受串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，普通分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻陳列，逐點(diǎn)移動，挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以衰退兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板掩蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)進(jìn)行澆筑時，假如超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常留意觀看模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形或位移時，應(yīng)馬上中止?jié)仓?zhǔn)時修整和加固模板，完全處理好后，再連續(xù)澆筑混凝土?；炷琳駬v密實后，表面運(yùn)用木杠刮平，木抹子槎平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以掩蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕形態(tài)。養(yǎng)護(hù)期普通不少于7晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，實行有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得恣意施工。主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程5.7.1鋼筋選購、儲存、檢驗、加工、運(yùn)輸、綁扎及焊接施工、驗出工作流程鋼筋工程是一個格外重要的分項工程，它能否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必需加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗與保管。砼結(jié)構(gòu)中所運(yùn)用的鋼筋，都必需有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆（盤）鋼筋均必需有標(biāo)牌，進(jìn)場時按爐（批）及直徑分批驗收，每批分量不超過60t，驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可運(yùn)用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)厲按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一同，堆放鋼筋地點(diǎn)周圍也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)厲的驗收、保管與支付的管理制度。5.7.2鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計成型之前，必需經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。全部鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間一致進(jìn)行。制造時先按料單放樣，試制合格后才能成批消費(fèi)。為確保加工的幾何尺寸精確，同批材料操作人員無特殊狀況不得更換，特殊是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制造的鋼筋外形要精確，無翹曲景象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎終點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，一致發(fā)放，在下料前應(yīng)對領(lǐng)料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，增添鋪張。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。對于筒體滑模施工，所用的鋼筋，普通環(huán)狀鋼筋加工長度把握在7-8m，豎向鋼筋把握在4m左右。5.7.3鋼筋施工流程如下鋼筋驗收→鋼筋放樣下料→鋼筋制造→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋驗收。施工中要留意對鋼筋愛護(hù)層的厚度把握。鋼筋的焊接：對程度粗鋼筋接受對焊連接，對柱子等豎向粗鋼筋接受電渣壓力焊。5.7.4預(yù)埋鐵件及預(yù)留洞口預(yù)埋鐵件全部在車間內(nèi)制造好，鐵件上寫上型號和編號。模板施工時，模板安裝工要對著埋件施工圖做好預(yù)埋鐵件的預(yù)埋及安裝，經(jīng)施工員復(fù)核無誤，接受電焊與鋼筋焊接骨架固定。對于結(jié)構(gòu)中的各種預(yù)留洞口，則一概實行預(yù)埋木盒的方法處理。模板工程及擬接受模板材料，模板支撐5.8.1基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)方式包括柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，筒體承臺環(huán)型基礎(chǔ)模板，對于回填區(qū)域基礎(chǔ)，在支設(shè)模板之前，對基底進(jìn)行夯實，夯實要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。承臺模板全部實行組合鋼模板，局部實行竹膠合板模板。電梯樓梯間的結(jié)構(gòu)模板體系均接受15mm厚竹膠合板模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，50×100木枋間距300mm，并用φ48鋼管支撐加固?；A(chǔ)側(cè)模板及基礎(chǔ)梁的側(cè)模板可根據(jù)清水混凝土模板的施工方法進(jìn)行。對部分基礎(chǔ)則可以考慮為磚砌側(cè)模（可根據(jù)現(xiàn)場條件而定），磚模內(nèi)接受水泥砂漿粉平。由于基礎(chǔ)的埋置深度較大，所以，模板施工時要搭設(shè)好腳手架馬道。5.8.2基礎(chǔ)模板的施工方案基礎(chǔ)模板的側(cè)壓力取F2=γcH即24×1.8=43.20kN/m2。由于其側(cè)壓力較大，所以本工程的承臺基礎(chǔ)模板全部實行組合鋼模板，后面的主肋實行雙腳手鋼管。模板的支架體系，則實行以鋼管腳手為主，再用木頂撐加強(qiáng)。木頂撐接受φ100mm的杉木，對于鋼管，則要做好扣件施工質(zhì)量的檢查。以每個扣件的抗滑動力取8kN，則鋼管扣件所能擔(dān)當(dāng)?shù)膫?cè)壓力面積為0.49m2，換算成間距為0.45m。由于本工程可能會在砼下料的地方實行商品砼直接下料，其側(cè)壓力有可能會局部加大，為此，對砼入料的地方，則要做好局部加強(qiáng)。具體方案如下圖：電梯間框架模板施工電梯間主樓為全現(xiàn)澆鋼筋砼矩型筒體結(jié)構(gòu)，施工中的墻板模板均接受高強(qiáng)敷塑竹膠合板，φ48mm×3.5mm鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠合格證）、50mm×100mm木方、φ12對拉螺栓組成支撐體系。施工工藝按清水砼的施工工藝進(jìn)行。5.9.1梁、板模在安裝梁、板模板時，板平臺模板的擱置和梁豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊。平臺模板的程度拼縫要擱置在木枋的窄邊上。平臺模板邊和梁、柱豎向模相交處，平臺模要壓在梁、柱的豎向模板上。主梁梁端與次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫緊密及剛度要求。轉(zhuǎn)角處要設(shè)置剪刀撐，并且柱的程度加固管均要同平臺模支撐體系的支撐鋼管拉結(jié)在一同。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件肯定要旋緊，扣件扣牢，以保證構(gòu)件對地位的精確性。對跨度大于4m的梁板，設(shè)計無具體要求時，兩頭起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。平臺模板、梁模板安裝終了后，應(yīng)在具體部位留設(shè)打掃口，以利于模板上雜物的打掃。另外，對于梁寬大于或等于400mm的框架主梁，其梁底接受的支撐應(yīng)接受雙支撐。在底層的支撐不得直接支撐于地面上。全部模板的拼縫都要接受膠帶紙封閉。5.9.2墻板模板施工電梯間的墻板設(shè)計根據(jù)滑?？紤]，但由于本工程的電梯間樓層間有現(xiàn)澆樓板，預(yù)留的門窗洞口較多，若電梯間與筒體一同實行滑升模板，其工藝簡單，主體筒體與電梯間的同步滑升協(xié)調(diào)困難，另外，其操作平臺也影響電梯樓梯間內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝。所以，本工程的電梯樓梯間實行附著式鋼管腳手架、竹膠合板大模板的施工方案。墻板模板的內(nèi)外模板，經(jīng)過對拉螺栓安裝固定。墻板每層的施工高度根據(jù)電梯間的樓層高度進(jìn)行。墻板模板實行15厚的竹膠合板，背后主肋為50×100mm木枋間距300mm，基本方案如下：（與附著式腳手架全體施工）（1）導(dǎo)座式升降腳手架次要由導(dǎo)軌件、架體、緊固件、固定導(dǎo)向座、吊掛件、提升設(shè)備和固定扣件等組成。1）導(dǎo)軌件和由架料、構(gòu)件連接組成的架體固定連接在一同。2）緊固件將固定導(dǎo)向座固定在建筑結(jié)構(gòu)上。3）導(dǎo)軌件套在固定導(dǎo)向座中，它們之間為滑套連接，即導(dǎo)軌在導(dǎo)向座中只能上下運(yùn)動。吊掛件經(jīng)過緊固件獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上，提升設(shè)備勾掛在吊掛件上。4）在運(yùn)用工況中，在導(dǎo)軌上設(shè)置固定扣件將導(dǎo)軌固定在固定導(dǎo)向座上。5）在每個承力導(dǎo)向座中，都設(shè)置有一個擺針式防墜安裝，該防墜安裝允許導(dǎo)軌在導(dǎo)向座中向上或向下慢速運(yùn)動，當(dāng)導(dǎo)軌向下快速運(yùn)動時，防墜安裝即動作并把導(dǎo)軌卡住，起到防墜作用。升降架立體布置如下圖所示，共布置了7組14榀架，均勻跨度3.0m，架體接受鋼管扣件組裝，共搭設(shè)13步架，總高15.6m。（2）導(dǎo)座式升降腳手架基本狀況1）導(dǎo)軌由3根豎向立管和多根程度連接桿以及斜拉桿組成，其斷面呈T形，如上圖1-1剖所示。（中標(biāo)當(dāng)前再作具體設(shè)計）2）固定導(dǎo)向座中設(shè)有由4個轉(zhuǎn)輪圍成的可插入導(dǎo)軌兩翼緣的鋼管件的導(dǎo)向套。3）組裝時導(dǎo)軌件的鋼管穿入固定導(dǎo)向座的導(dǎo)向套中，構(gòu)成滑套連接。4）導(dǎo)軌的外立桿與承力架及鋼管扣件等構(gòu)成主框架。5）架體程度桁架接受在二步架的程度桿件中加設(shè)斜桿的構(gòu)造。6）在導(dǎo)軌的鋼管件上緊靠固定導(dǎo)向座的上方卡緊固定扣件。（3）次要施工方法本工程從14m開頭預(yù)留孔和鋼管架的組裝，預(yù)留孔接受硬塑套管留設(shè)，待其結(jié)構(gòu)完成，即開頭進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，待27m層結(jié)構(gòu)完成，架子亦組裝完成，閱歷收后，架子即可進(jìn)行提升。架子的提升方法和程序為：吊掛件安好并掛上手動葫蘆→手動葫蘆鉤住架子吊點(diǎn)處吊索并張緊鏈條→檢查接好→架子開頭提升→架子提升約30cm高底部導(dǎo)向座脫離導(dǎo)軌后，馬上拆除導(dǎo)座并移至上部結(jié)構(gòu)上固定好，并調(diào)整其地位，讓導(dǎo)軌頂部穿入導(dǎo)座中→架子提升近1層樓高度時，松開固定扣件→提升到位后關(guān)閉提升總開關(guān)→固定好固定扣件→拆除提升設(shè)備，這樣架子便完成了1次提升。反復(fù)上述過程，架子便可不斷上升，將上述程序剛好顛倒過來操作，架子便可下降。附著式腳手架完成提升當(dāng)前，主導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)經(jīng)過預(yù)留的螺栓做好固定。不論是在運(yùn)用工況或是在升降工況，任何時分每一主框架處均與建筑結(jié)構(gòu)不少于獨(dú)立的3點(diǎn)附著。每塊大模板面積取2440mm×3100mm，每塊自重約為15kN，接受提升分量為3t（30kN）的手動葫蘆，可以滿足施工需求，且能保證安全。（4）次要技術(shù)參數(shù)：最大架體高度15.6m；最大架寬1.2m；最大支承跨度4m；支承跨度×架高≤70m2；主框架額定承載力50kN；每跨允許最大施工荷載：升降工況3.0kN,運(yùn)用工況35kN；最少獨(dú)立附著點(diǎn)數(shù)：升降工況3點(diǎn)，運(yùn)用工況3點(diǎn)；升降速度≤20cm/min；防墜制動距離3～12cm；防傾安裝：升降工況導(dǎo)軌及導(dǎo)座，運(yùn)用工況導(dǎo)軌及導(dǎo)座；提升時混凝土最低強(qiáng)度C15。提升選用的手動葫蘆為3t，每個手動葫蘆要附加一套鋼絲安全繩。（5）次要安全管理方法升降腳手架是屬于一種高安全度的大型施工機(jī)具，它觸及面廣，參與人多，運(yùn)用周期較長，因此嚴(yán)厲的管理是保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必不行少的重要一環(huán)。1）施工中建立詳盡的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)操作規(guī)程和檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)，并制定了上至經(jīng)理下至班組操作人員的崗位責(zé)任制和安全管理規(guī)定。2）全部操作班組和管理人員均和公司鑒定了安全責(zé)任書，責(zé)任書中明白了責(zé)任人對安全事故擔(dān)當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)及其它責(zé)任。3）人員組織落實，每工地現(xiàn)場指派1名專職安全員擔(dān)任檢查監(jiān)督，公司有關(guān)部門還組織定期和不定期的檢查總結(jié)。（4）重點(diǎn)加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，對升降前后的檢查，升降過程中的監(jiān)護(hù)以及安裝、拆除修繕保養(yǎng)等都制定了各種監(jiān)控表或交接表，均需操作人或監(jiān)護(hù)人或復(fù)檢人簽字后方可驗收或進(jìn)行下道工序交接。5）加強(qiáng)安全教育工作，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)工作，堅持持證上崗和培訓(xùn)考核工作。5.9.3墻板模板中的洞口預(yù)留本工程墻板模板中的洞口預(yù)留全部實行用40厚木模板做成盒子預(yù)留。電梯井模板電梯井模板接受筒子模板結(jié)合外部附著式腳手架及大模板，共同協(xié)調(diào)施工。模板安裝的自然段按電梯間的層高而定。電梯間的內(nèi)模板也實行竹膠合板模板為主，即鋼框竹膠合板模板。施工工藝則可根據(jù)普通常規(guī)方法。電梯樓梯間的樓板結(jié)構(gòu)層，只需施工完成上一層，其下面一層預(yù)制的鋼樓梯就要安裝一層。以保證施工人員的垂直交通。另外，對于電梯間內(nèi)全部的洞口，都要實行安全網(wǎng)封閉，同時，每隔15m，要接受鋼管腳手架將洞口予以全封閉，全部臨邊防護(hù)全部接受鋼欄桿予以防護(hù)。刮糙層柱、梁板模板柱模板的施工工藝為：——立柱面模板接受竹膠合板，板后釘豎向木方；——用φ48×3.5m短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固，并每隔700mm設(shè)一道φ16的對拉螺栓。木方為50×100×2000mm的規(guī)格。作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過250mm。安裝柱模板時，應(yīng)先在樓板面上彈出柱的縱橫軸線和周圍邊線，固定小方盤，在小方盤面上調(diào)整標(biāo)高，再立柱模板，小方盤的一側(cè)要留打掃口。為防止邊柱外側(cè)及分段施工的結(jié)構(gòu)柱上下層交接處平整，在下層結(jié)構(gòu)施工中，距柱頂20cm處預(yù)留兩根螺栓，下層模板緊貼下層柱支設(shè)，并用螺栓夾緊。根據(jù)清水砼的施工要求，本區(qū)全部砼接受高強(qiáng)敷塑竹膠合板模板，模板邊框接受刨光壓平的木枋邊框，模板在拼裝時，全部的拼縫，都要實行用膠帶紙封口的方法。梁、柱模支設(shè)方法如下圖所示：全部砼施工縫處的模板接縫處，要用公用的模板嵌縫條進(jìn)行處理。當(dāng)砼接受塔吊吊送時，則砼的試配、攪拌、以及施工都要符合規(guī)范的要求。砼的塌落度把握在6～9mm左右，砼中的石子粒徑則要把握在5～30mm的連續(xù)級配。梁柱模板的計算5.12.1勁性鋼筋砼梁（1）2L-1吊樓板模板計算本層吊樓板的厚度達(dá)600mm，經(jīng)計算每平米荷載達(dá)23kN。為此，板底實行12號槽鋼按間距700mm，作為分布的模板主龍骨。詳見下圖所示：（2）勁性鋼筋砼梁、板模板計算本工程勁性鋼筋砼梁中截面最大取510×1700mm；模板側(cè)壓力組合：按GB50204-92。1、計算承載力量6+72、驗算剛度6本例僅計算（1）式：6—F1=0.22Jct0β1β2V0.5F2=γcH取γc=24kNT=22℃t0=200/（T+15）=5.4（h）β1因摻外加劑，取1.2，β2=1.0，V取2m/hF1=0.22×24×5.4×1.2×1.0×20.5=48.38kN/m2F2=24×1.7=40.8kN/m2取小值：F2=40.8kN/m27—傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取4kN/m2，考慮分項系數(shù)后：40.8×1.2+4×1.4=54.56kN/m2則砼的側(cè)壓力分布：54.56/24=2.27（m）由以上數(shù)據(jù)，經(jīng)計算模板接受15mm厚竹膠合板模板，木肋50×100mm，@300mm，背后用鋼管卡箍，@500，模板實行M16對拉螺栓間距700mm。以上計算式略。（3）3L-1勁性鋼筋砼梁模板3L-1勁性鋼筋砼梁模板參照2L-1梁板模板施工。梁的側(cè)模板仍接受竹膠合板模板。模板間用M16對拉螺栓拉緊，間距為700mm。5.12.2刮料層框架柱子側(cè)模板的側(cè)壓力：參考梁的側(cè)壓力進(jìn)行，即取P柱=48.38kN/m2，柱的側(cè)壓力分布為：砼的側(cè)壓力分布：48.38/24=2.01（m）閱歷算后，對柱子模板則按700mm間距設(shè)一根Φ16的對拉螺栓。（1）刮料層梁底模板設(shè)計本工程按600mm高梁上傳有1.6m寬頂板砼施工荷載考慮。a、梁底模設(shè)計梁底模荷載組合為：1+2+3+5模板及其支架自重取1.55kN/m新澆砼自重取13.75kN/m（考慮現(xiàn)澆板10kN/m）鋼筋自重取0.40kN/m砼振搗荷載取0.5kN/m則梁底板荷載為：（乘上分項系數(shù)）（1.55+13.75+0.40）×1.2+0.5×1.4=24.84（kN/m）經(jīng)計算，梁底模接受40mm厚木模，40×80mm木方@300，下面接受3根50×80mm木肋，鋼管模桿間距900mm，經(jīng)計算（計算式略），可滿足運(yùn)用要求。施工中為防止支撐松滑，梁底加木頂撐（頂梢直徑Φ120），@600mm至700mm。模板腳手中的木頂撐立桿間距取0.6m，則每根立桿承壓為24.84×0.6=14.9kN。施工中為了保險，木頂撐要接受雙木頂撐。4）現(xiàn)澆樓面板計算，本工程按130mm考慮。板底荷載組合為：1+2+3+4模板及支架自重取0.3kN/m2新澆砼自重取3.25kN/m2鋼筋自重取0.35kN/m2施工荷載取2.5kN/m2考慮分項系數(shù)后：（0.3+3.25+0.35）×1.2+2.5×1.4=8.18kN/m25）樓板底模樓板底模接受15mm厚竹膠合板，靜曲強(qiáng)度取15Mpa，經(jīng)計算，板底木肋50×70mm，間距300～350mm，板底下鋼管橫桿間距0.90m，為保證本工程的施工安全，本工程的模板支撐體系接受鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，每根立桿受荷載面積0.9×1.0=0.90m2，承載力為6.78×0.90=6.1kN/根。小于鋼管頂部一個扣件的抗滑力，但為了防止扣件滑動，故頂部每個鋼管支撐為二個扣件。當(dāng)接受φ100木頂撐時，間距仍接受0.90m。5.12.3刮料層梁板模板施工刮料層模板接受竹膠合板模板，背后木肋接受50×100mm，間距300mm，鋼管腳手架支撐體系，刮料層立柱的模板實行分段施工，柱子的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面和梁下口各一處。刮料層模板在滑動模板及平臺拆除并運(yùn)出后，再按以下程序組織施工。施工流程為：框架梁結(jié)構(gòu)驗收→搭設(shè)腳手架→連接節(jié)點(diǎn)處理→搭模板支撐→安裝外側(cè)模板→綁扎鋼筋→內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)側(cè)支撐→腳手架及支撐檢查→驗收→澆砼。刮料層模板的底層支架系統(tǒng)，立桿底部要做墊塊，素土夯實。模板的的施工可以根據(jù)普通框架樓板梁的施工要求進(jìn)行。5.12.4模板拆除，模板清算堆放模板拆除時要有模板拆除令，模板拆除根據(jù)先拆梁側(cè)模，后拆樓板底模，再經(jīng)一段工夫當(dāng)前拆除主梁底模，模板拆除當(dāng)前要準(zhǔn)時運(yùn)出，并做好清算，竹膠合板模板表面要準(zhǔn)時清算潔凈，木撐筒等要分類堆放，并準(zhǔn)時運(yùn)下。拆除后的模板經(jīng)整理驗收后，分類堆于指定地點(diǎn)，由于本工程實行清水混凝土的模板施工工藝，所以對于有損壞的模板，只需模板表面有破損的，則不能用于下次模板施工。另外，對于模板拆除后的梁柱接頭處，要接受手提砂輪予以打磨平整。對其它有大批缺陷的砼表面，要準(zhǔn)時予以修補(bǔ)。砼工程5.13.1本工程普通砼施工工作流程砼澆筑方案評審→砼試配→水泥、材料檢驗→計量檢查→砼拌合物檢查→砼試塊取樣→砼運(yùn)輸→砼入?！耪駬v→砼表面收平壓光→砼養(yǎng)護(hù)→砼試塊檢驗→試壓→驗收。5.13.2砼施工時的質(zhì)量要求：1）水泥進(jìn)場必需有出廠合格證，并對其種類標(biāo)號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收；2）粗細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）粗骨料的最大粒徑不得超過鋼筋間最小間距的3/4；4）骨料應(yīng)按種類規(guī)格分別堆放；5）拌制砼接受自來水；6）外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；7）外加劑的種類和摻量結(jié)合實踐經(jīng)實驗確定；8）根據(jù)可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計；砼的取樣及實驗符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；9）澆注豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相反的水泥砂漿；10）豎向結(jié)構(gòu)砼接受分層澆注，澆注層厚度不大于300mm。5.13.3砼攪拌站布置方案本標(biāo)段混凝土接受布置在主樓西側(cè)的二臺JZS350型攪拌機(jī)，在現(xiàn)場設(shè)置一個砼攪拌站，現(xiàn)場集中拌制砼。以供主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)以上的砼澆筑施工。5.13.4砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)對其它部位的一次性現(xiàn)澆量較小的砼，則接受機(jī)動翻斗車程度運(yùn)輸，或人工手推車協(xié)作的方法。建（構(gòu)）筑物上部結(jié)構(gòu)接受搭設(shè)斜道和井架運(yùn)輸?shù)姆椒āｍ艥沧⑶芭c氣候臺建立中短期天氣預(yù)告和災(zāi)難性天氣預(yù)告制度，便于提早做好針對性的防雨、防風(fēng)和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人擔(dān)任指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。根據(jù)施工進(jìn)度方案及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土澆注接受流水施工，基礎(chǔ)梁不留施工縫。對地下防水砼結(jié)構(gòu)的施工，均實行一次性整澆完成，不留施工縫。在澆筑砼時，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近的準(zhǔn)繩。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交叉有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動工夫把握在20～30秒。在有間歇工夫差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成全體，振動器應(yīng)伸入下層砼50mm，特殊要加強(qiáng)接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良景象。對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中有預(yù)埋或預(yù)留的管道處，振搗時要接受對稱進(jìn)行。在鋼筋密集的地帶，則要接受小直徑的振搗器進(jìn)行砼的振搗。5.13.5砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土養(yǎng)護(hù)實行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季溫度較低時接受鋪掛草袋蓄溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不少于7天。5.13.6擬接受的筒體砼施工次要機(jī)械設(shè)備及砼垂直運(yùn)輸方案1）砼現(xiàn)場施工次要機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備稱號型號單位數(shù)量功率（kW/臺）1砼攪拌機(jī)JZS500臺1152砼配料機(jī)PLD800臺1303塔吊QTZ-80臺1384施工電梯SCD100臺1155砼插入振搗器ZN50臺52.26砼平板振搗器ZF110臺22.27柴油翻斗車FC10臺62）砼垂直運(yùn)輸方案本