【規(guī)定】相關(guān)儀表的安裝要求

儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝1、儀器盤（箱、操作臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施。2、盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。3、盤面平整，內(nèi)外表面漆層完好。4、儀表盤的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正。5、單獨(dú)的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)垂直、平正、牢固。b.垂直度允許偏差為每米1.5mm.c.水平方向的傾斜度允許偏差為每米/mm。6、成排的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.相鄰兩盤頂部高度允許偏差為2mm。b.相鄰兩盤接縫處盤正面的平面度允許偏差為/mm。c.相鄰兩盤間接縫的間隙，不大于2mm。d.當(dāng)盤間的連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm。e.當(dāng)盤間的連接超過5處時(shí)，盤正面的平面度最大允許偏差為5mm。儀表設(shè)備的安裝1.溫度儀表①在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。②熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于/米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。③表面溫度計(jì)的示溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。④壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部侵入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。2.壓力儀表①測(cè)量低壓的壓力表或變松器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。②就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。③測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。3.流量?jī)x表①差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。②轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游測(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑。③靶式流量計(jì)靶的中心，應(yīng)在工藝管道的軸線上。④渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。⑤電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.流量計(jì)，被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連接成等電位，并應(yīng)接地。b.在垂直的工藝管道邊上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電級(jí)不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c.周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。4.物位儀表①用差壓計(jì)或差壓變送器車量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。

②負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。b.當(dāng)有沖擊性負(fù)載時(shí)應(yīng)有緩沖措施。③浮簡(jiǎn)液面計(jì)的安裝應(yīng)使浮簡(jiǎn)呈垂直狀態(tài)。其安裝高度宜使儀表全量程的1/2處為正常液位。5.分析儀表①預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，宜靠近傳送器。②被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排液裝置。6.調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)械和電磁閥①閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。②安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。③執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。④執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡理顯現(xiàn)。⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)