數(shù)控機(jī)床編程與操作教案

數(shù)控機(jī)床編程與操作教案(DOC

36頁)

年月日

課課

第一章概述新授

題型

授課授課時(shí)2（總

日期數(shù)第）

教學(xué)

了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

目標(biāo)

教學(xué)

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

重點(diǎn)

教學(xué)

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

難點(diǎn)

第一章概述

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

一、適應(yīng)性強(qiáng)

板書

二、加工質(zhì)量穩(wěn)定

設(shè)計(jì)

三、生產(chǎn)效率高

四、加工精度高

五、工序集中，一機(jī)多用

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

新課引入

新課講授

1-1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具討論、分

有以下特點(diǎn)。析

一、適應(yīng)性強(qiáng)

由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)

的聯(lián)動(dòng)，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜

型面的加工，特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)

方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜

的零件，加工非常方便。當(dāng)改變加

工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件

加工的NC程序，不必用凸輪、靠

模、樣板或其它模具等專用工藝裝

備，且可采用成組技術(shù)的成套夾

具。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利

于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。所

以，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性非常強(qiáng)。

二、加工質(zhì)量穩(wěn)定

對(duì)于同一批零件，由于使用同一機(jī)

床和刀具及同一加工程序，刀具的

運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床

是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可

以避免人為的誤差，這就保證了零

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

四、加工精度高

數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，

一般在0.005～0.1mm之間。數(shù)控

機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程

度的影響，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪

間隙和絲杠的螺距誤差等都可以

通過數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，其定

位精度比較高，同時(shí)還可以利用數(shù)

控軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。

五、工序集中，一機(jī)多用

數(shù)控機(jī)床特別是帶自動(dòng)換刀

的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情

況下，幾乎可以完成零件的全部加

工工序，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)

臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤

差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和

裝夾等輔助時(shí)間，還可以節(jié)省車間

的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效

益。

加工中心的工藝方案更與普通

機(jī)床的常規(guī)工藝方案不同，常規(guī)工

藝以“工序分散”為特點(diǎn)，而加工中

心則以工序集中為原則，著眼于減

少工件的裝夾次數(shù)，提高重復(fù)定位

精度。

本次課主要是讓學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床與普

教后通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有的特點(diǎn)，采取多

記媒體教學(xué)方式，進(jìn)行邊演示邊講解的教學(xué)方

式。

月日

課課

數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)新授

題型

授課授課時(shí)1（總

日期數(shù)第）

1、掌握數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計(jì)的基本方

教學(xué)

法。

目標(biāo)

2、了解數(shù)控工藝文件的編寫。

數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇

數(shù)控加工工藝性分析

教學(xué)

數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)

重點(diǎn)

數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)

技術(shù)文件的編寫

數(shù)控加工工藝性分析和設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)的基本

教學(xué)

方法；

難點(diǎn)

數(shù)控工藝文件的編寫。

1-2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)

一、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇

板書二、數(shù)控加工工藝性分析

設(shè)計(jì)三、數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)

四、數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)

五、技術(shù)文件的編寫

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

新課講授

1-2數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)提示+討論的教學(xué)

方式

一、數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇

1、優(yōu)先選擇2、

不宜選擇

二、數(shù)控加工工藝性分析

1、尺寸的標(biāo)注

2、幾何要素的條件

3、定位基準(zhǔn)可靠

三、數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)

1、工序的劃分

2、順序的安排

3、數(shù)控加工工序與普通加工工

序的銜接

四、數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)

1、走刀路線、工步順序

2、定位基準(zhǔn)

3、夾具選擇

4、刀具選擇

5、確定刀具與工件的相對(duì)位

置

6、加工用量

五、技術(shù)文件的編寫

本次課主要是讓學(xué)生了解數(shù)控加工工藝

教后的特點(diǎn)，并讓學(xué)生對(duì)目前一些最先進(jìn)的數(shù)控

記加工工藝技術(shù)有所了解。本次課內(nèi)容采取多

媒體教學(xué)方式。

月日

課第二章編程課

新授

題2-1編程概要（1）型

授課授課4（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、理解數(shù)控軸定義

教學(xué)2、理解機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系

目標(biāo)3、理解工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)

4、了解編程坐標(biāo)

1、軸定義

教學(xué)2、機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系

重點(diǎn)3、工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)

4、初態(tài)，模態(tài)

1、軸定義

教學(xué)

2、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系

難點(diǎn)

3、工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)

第二章編程

2-1編程概要2-1-5

初態(tài)，模態(tài)

2-1-1軸定義2-1-6

加工程序的開頭

板書

2-1-2機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系2-1-7

設(shè)計(jì)

加工程序的結(jié)束

2-1-3編程坐標(biāo)2-1-8

工件坐標(biāo)系

2-1-4坐標(biāo)的單位及范圍2-1-9

參考點(diǎn)

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)提問

新課講授

第二章編程

2-1編程概要

2-1-1軸定義

1、本系統(tǒng)使用X軸，Z軸組成板書

的直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位和插補(bǔ)運(yùn)

動(dòng)。X軸為水平面的前后方向，Z

軸為水平面的左右方向。

2、向工件靠近的方向?yàn)樨?fù)方

向，離開工件的方向?yàn)檎较颉Ｈ?/p>

圖示，前后刀座的坐標(biāo)系，X方向

正好相反，而Z方向是相同的。

2-1-2機(jī)床零點(diǎn)

機(jī)床上的一個(gè)用作為加工基準(zhǔn)

的特定點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)，機(jī)床制造

廠對(duì)每臺(tái)機(jī)床設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)。通常

機(jī)床零點(diǎn)安裝在X軸和Z軸的正

方向的最大行程處。用機(jī)床零點(diǎn)作

為原點(diǎn)設(shè)置的坐標(biāo)系稱為機(jī)床坐

標(biāo)系。在通電之后執(zhí)行手動(dòng)返回參

考點(diǎn)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

2-1-3編程坐標(biāo)

本系統(tǒng)可用絕對(duì)坐標(biāo)（X，Z

字段），相對(duì)坐標(biāo)（U，W字段），

或混合坐標(biāo)（X/Z，U/W字段，絕

對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)同時(shí)使用）進(jìn)行編

程。相對(duì)坐標(biāo)是相對(duì)于當(dāng)前的坐

標(biāo)，對(duì)于X軸，還可使用直徑編

程或半徑編程。

2-1-4坐標(biāo)的單位及范圍

本系統(tǒng)的最小單位為

0.001mm，編程的最大移動(dòng)范圍是

±9999.999

X軸：最小設(shè)定單位0.001mm

最小移動(dòng)單位

0.0005mm(直徑編程)

Z軸：最小設(shè)定單位0.001mm

最小移動(dòng)單位

0.001mm。

2-1-5初態(tài)，模態(tài)

初態(tài)是指運(yùn)行加工程序之前

的系統(tǒng)編程狀態(tài)。模態(tài)是指相應(yīng)字

段的值一經(jīng)設(shè)置，以后一直有效，

直至某程序段又對(duì)該字段重新設(shè)

置。模態(tài)的另一意義的設(shè)置之后，

以后的程序段中若使用相同的功

教后此次課通過理論與試驗(yàn)相結(jié)合方式，提

記高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，效果良好。

月日

課第二章編程課

新授

題2-1編程概要（2）型

授課授課時(shí)2（總

日期數(shù)第）

1、理解準(zhǔn)備功能（G）、輔助功能（M）和

教學(xué)

其他（N、F、S、T）的一些指令

目標(biāo)

2、了解程序的構(gòu)成

準(zhǔn)備功能（G功能）、輔助功能（M功能）

教學(xué)和N、F、S、T的介紹

重點(diǎn)程序的構(gòu)成

刀具補(bǔ)償功能

教學(xué)指令功能介紹

難點(diǎn)程序的構(gòu)成

2-1編程概要

2-1-9準(zhǔn)備功能（G功能）2-1-13

各種加工時(shí)選用的刀具—刀具功能

板書2-1-10各種功能操作指令—輔助功能

設(shè)計(jì)2-1-14程序的構(gòu)成

2-1-11進(jìn)給功能

2-1-15刀具補(bǔ)償功能

2-1-12切削速度—主軸功能

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)提問

新課講授

第二章編程

2-1編程概要

2-1-9準(zhǔn)備功能（G功能）

如：GOO、GO1、G02、G03、多媒體

G32教學(xué)

2-1-10各種功能操作指令—輔助

功能

實(shí)際上，刀具開始加工工件

時(shí)，要使主軸回轉(zhuǎn)，供給冷卻液，

為此必須控制機(jī)床主軸電機(jī)和冷

卻油泵的開/關(guān)。這些指令機(jī)床開/

關(guān)動(dòng)作的功能稱為輔助功能，用

M代碼指令。

例如：若指令M03，主軸就

以指令的回轉(zhuǎn)速度順時(shí)針回轉(zhuǎn)。

2-1-11進(jìn)給功能

為了切削零件，用指定的速度

使刀具運(yùn)動(dòng)稱為進(jìn)給，進(jìn)給速度用

數(shù)值指令。

例如，讓刀具以150毫米/分進(jìn)

給時(shí)，程序指令為：F150.0。決定

進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能。

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

例如：刀具直徑為100毫米，

切削速度用80米/分加工時(shí)，根據(jù)

主軸轉(zhuǎn)速N=1000V/лD的關(guān)系，

主軸轉(zhuǎn)速約為250RPM，指令為：

S250

把有關(guān)主軸轉(zhuǎn)速的指令稱為

主軸功能。

此外，當(dāng)選擇了恒線速度控制

功能時(shí)，指定切削速度V（米/分），

即使在工件直徑不斷變化的錐面

切削中，使主軸速度不斷改變，從

而保持切削速度不變。

2-1-13各種加工時(shí)選用的刀具—

刀具功能

加工時(shí)需要選擇粗加工，半精

加工，精加工，切螺紋，切溝槽等

各種刀具。各種刀具都帶刀號(hào)，當(dāng)

程序中指定這個(gè)刀具號(hào)時(shí)，就自動(dòng)

選擇對(duì)應(yīng)的刀具。

例如某粗車用刀具號(hào)為01

號(hào)，要在刀庫01號(hào)的位置上選擇

刀具，此時(shí)指令為：

T0101；

教后

記

月日

課2-2控制軸課

新授

題2-3G功能型

授課授課2（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、了解本系統(tǒng)控制軸數(shù)和設(shè)定單位

教學(xué)

2、初步了解本系統(tǒng)G功能指令

目標(biāo)

3、

控制軸數(shù)

教學(xué)

設(shè)定單位

重點(diǎn)

G功能指令

教學(xué)控制軸數(shù)

難點(diǎn)設(shè)定單位

2-2控制軸2-3G

功能

（表

板書格）

設(shè)計(jì)2-2-1控制軸數(shù)

2-2-2設(shè)定單位

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

新課講授

2-2控制軸

2-2-1控制軸數(shù)

控制軸數(shù)2軸（X，Z）

同時(shí)控制2軸（X，Z）

軸數(shù)

2-2-2設(shè)定單位

輸入/最小設(shè)定最小移動(dòng)

輸出制單位單位

X：0.001毫X：0.0005

米（直徑）毫米

Z：0.001毫Z：0.001

公制輸

米毫米

入公制

X：0.001毫X：0.001

輸出

米（半徑）毫米

Z：0.001毫Z：0.001

米毫米

半徑指定時(shí)，選擇參數(shù)為

X軸半徑編程。

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

種類意義

一次性只在被指令的程

代碼序段有效

模態(tài)G在同組其它G代

代碼碼指令前一直有

效

（例）G01和G02是同組的

模態(tài)G代碼

G01X_

Z_；G01

有效

G00Z_；G00

有效

G代碼表

G代組功能

碼別

G00定位（快速移動(dòng)）

*G01直線插補(bǔ)（切削

G02進(jìn)給）

G0301圓弧插補(bǔ)CW

（順時(shí)針）

圓弧插補(bǔ)CCW

（逆時(shí)針）

教后

記

月日

2-3G功能2-3-1快速

課定位（G00）課

新授

題2-3-2直線型

插補(bǔ)（G01）

授課授課4（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、掌握G00、G01指令的使用方法

教學(xué)2、理解G00、G01指令的使用區(qū)別

目標(biāo)3、鞏固N(yùn)、F、T、S功能；

4、了解數(shù)控加工走刀路線的確定；

教學(xué)G00、G01指令的使用方法

重點(diǎn)數(shù)控加工走刀路線的確定

教學(xué)G00、G01指令的使用區(qū)別

難點(diǎn)數(shù)控加工走刀路線的確定

2-3G功能

2-3-1快速定位（G00）2-3-2直線

插補(bǔ)（G01）

板書

設(shè)計(jì)

（圖：）程序（圖：）

程序

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

新課講授

2-3-1快速定位（G00）

用G00定位，刀具以快速移

動(dòng)速度到指定的位置。

指令形式：G00（U）_Z(W)_；

刀具以各軸獨(dú)立的快速移動(dòng)速度

定位。

注：G00時(shí)各軸單獨(dú)的快速移

動(dòng)速度由機(jī)床廠家設(shè)定。受快速備

率開關(guān)控制（F0，25%，50%，

100%），用F指定的進(jìn)給速度無

效。

2-3-2直線插補(bǔ)（G01）

指令形式：

G01X（U）_Z(W)_F_；

利用該指令可以進(jìn)行直線插

補(bǔ)。根據(jù)指令的X，Z/U，W分別

為絕對(duì)值或增量值，由F指定進(jìn)

給速度，F(xiàn)在沒有新的指令以前，

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

（程序?qū)嵗?/p>

（直徑編程）

G01X40.0Z20.0F0.3；或

G01U20.0W-26.0F0.3；

編程練習(xí)一：用G00、G01指令編程

1、圖紙分析

2、參考程序：

%0005

N10G92X100Z10（設(shè)立坐標(biāo)

系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）

N20G00X16Z2M03（移到倒角

延長線，Z軸2mm處）

N30G01U10W-5F300（倒3×45°

角）

N40Z-48（加工Φ26

教后

記

月日

課2-3-3圓弧插補(bǔ)（G02，課

新授

題G03）型

授課授課時(shí)4（總

日期數(shù)第）

1、掌握?qǐng)A弧插補(bǔ)（G02，G03）指令的使用

教學(xué)方法

目標(biāo)2、理解順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插

補(bǔ)方向的判別

1、圓弧插補(bǔ)（G02，G03）指令的使用

教學(xué)

2、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)方向

重點(diǎn)

的判別

教學(xué)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)方向的

難點(diǎn)判別

2-3-3圓弧插補(bǔ)（G02，G03）

例圖：

板書指令形式：

設(shè)計(jì)G02X_Z_R_F

G03X_Z_I_K_F

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

1、G00指令的使用方法；

2、G01指令的使用方法；

3、G00、G01指令的使用區(qū)別。

新課講授

用下面指令，刀具可以沿著圓

弧運(yùn)動(dòng)。

G02X_Z_R_F

G03X_Z_I_K_F

指定內(nèi)命意義

容令

回轉(zhuǎn)方G02順時(shí)針轉(zhuǎn)CW

向G03反時(shí)針轉(zhuǎn)CCW

絕對(duì)X、零件坐標(biāo)系中

值Z的終點(diǎn)位置

U、從始點(diǎn)到終點(diǎn)

相對(duì)W的距離

值I、K從始點(diǎn)到圓心

的距離

圓弧半R圓弧半徑（半徑

徑指定）

進(jìn)給速F沿圓弧的速度

度

所謂順時(shí)針和反時(shí)針是指在

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

G02X..Z..I..K..F..

G03X..Z..I..K..F..

或G02X..Z..R..F..或

G03X..Z..R..F..

(絕對(duì)值指定)

(絕對(duì)值指定)

（直徑編程）

（直徑編程）

用地址X，Z或者U，W指

定圓弧的終點(diǎn)，用絕對(duì)值或增量值

表示。增量值是從圓弧的始點(diǎn)到終

點(diǎn)的距離值。圓弧中心用地址I，

K指定。它們分別對(duì)應(yīng)于X，Z軸。

但I(xiàn)，K后面的數(shù)值是從圓弧始點(diǎn)

到圓心的矢量分量，是增量值。如

下圖：

I、K根據(jù)方向帶有符號(hào)。圓

弧中心除用I，K指定外，還可以

用半徑R來指定。如下：

G02X_Z_R_F_；

G03X_Z_R_F_；

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

把圖上的軌跡分別用絕對(duì)值方式

和增量方式編程：

G02X50.0Z30.0I25.0F30；

或

G02U20.0W-20.0I25.0

F30；或

G02X50.0Z30.0R25.0F30；

或

G02U20.0W-20.0R25.0

F30；

圓弧插補(bǔ)的進(jìn)給速度用F指

定，為刀具沿著圓弧切線方向的速

度。

編程練習(xí)二：用G02、G03指令編程

1、圖紙分析：

2、參考程序：

教后

記

月日

課2-3-4暫停（G04）及外溝課

新授

題槽的車削編程型

授課授課4（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、掌握暫停指令（G04）的使用方法

教學(xué)1、了解外溝槽的車削工藝，能獨(dú)立編寫外

目標(biāo)溝槽的車削程序

3、

教學(xué)1、暫停指令（G04）的使用方法

重點(diǎn)2、外溝槽的車削編程

教學(xué)

外溝槽的車削編程

難點(diǎn)

2-3-4暫停（G04）及外溝槽的車削編程

2-3-4暫停（G04）外溝槽的

車削

指令格式：

板書圖：

G04P__；

設(shè)計(jì)

G04X（U__）

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

1、G00、G01指令的使用方法：

2、

新課講授

2-3-4暫停（G04）

利用暫停指令，可以推遲下一

個(gè)程序段的執(zhí)行，推遲時(shí)間為指令

的時(shí)間，其格式如下：

G04X；或者G04U__；或者

G04P__；

其中X（U）后面為帶小數(shù)點(diǎn)

的數(shù)，單位為秒（s）；P后面的

數(shù)值為整數(shù)，單位為毫秒（ms）。

指令范圍從0.001~99999.999秒。

X_:指定時(shí)間(可用十進(jìn)制小

數(shù)點(diǎn))

U_:指定時(shí)間(可用十進(jìn)制小

數(shù)點(diǎn))

P_:指定時(shí)間(不能用十進(jìn)制

小數(shù)點(diǎn))

說明：G04指定暫停,按指定

的時(shí)間延遲執(zhí)行下個(gè)程序段。另外

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

e

外溝槽的車削編程

1、車刀

2、編程

教后

記

月日

課課

2-3-5切削螺紋（G32）新授

題型

授課授課4（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、了解螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)

教學(xué)

2、學(xué)會(huì)對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算

目標(biāo)

3、掌握切削螺紋（G32）指令使用方法

1、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)

教學(xué)

2、對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算

重點(diǎn)

3、切削螺紋（G32）指令使用

教學(xué)1、對(duì)螺紋及螺紋切削的有關(guān)計(jì)算

難點(diǎn)2、切削螺紋（G32）指令使用方法的掌握

2-3-5切削螺紋（G32）

編程:

1、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)圖紙：

板書

設(shè)計(jì)

2、切削螺紋（G32）指令

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

一、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(shí)

（1）三角形螺紋的用途和技術(shù)要

求：

（2）三角形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)及計(jì)

算：

⑴標(biāo)記及含義

粗牙“M”及公稱直徑—中徑

和頂徑公差代號(hào)

如：M12-5g6g

細(xì)牙“M”及公稱直徑x螺距

—中徑和頂徑公差帶代號(hào)(相同)

如：M16x1.5-6g

⑵熟記M6—M24的螺距。(標(biāo)

準(zhǔn)螺紋)

M6—P(1)、M8—P(1.25)、M10

—P(1.5)、

M12—P(1.75)、M14、M16—

P(2)、

M18、M20、M22—P(2.5)、M24

—P(3)

⑶螺紋的術(shù)語及有關(guān)計(jì)算

螺紋大徑d：即公稱直徑。如

M24則d=Ф24

螺紋中徑d2：一個(gè)假想圓柱

的直徑，該圓柱的母線通過牙型上

溝槽和凸起寬度相等的地方，

d2=d-0.6495P

螺距P：相鄰兩牙在中徑線上

對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

牙頂寬f：

f=1/8P=0.125P

⑤牙型角α：α=60°

（3）車削螺紋前的工藝要求

⑴螺紋大徑一般應(yīng)車得比基

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

新課講授

2-3-5切削螺紋（G32）

用G32指令可以切削相等導(dǎo)程

的直螺紋，錐螺紋和端面螺紋。

用下列指令按F代碼后續(xù)的數(shù)

值指定的螺距，進(jìn)行公制螺紋切

削。G32X（U）__Z(W)__F__；

（公制螺紋）

F是長軸方向的導(dǎo)程

（0.001—500.000mm）。

（程序?qū)嵗?/p>

G32X__Z__F__；

一般加工螺紋時(shí)，從粗車到精

車，用同一軌跡要進(jìn)行多次螺紋切

削。因?yàn)槁菁y切削開始是從檢測(cè)出

主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)后

才開始的，因此即使進(jìn)行多次螺紋

切削，零件圓周上的切削點(diǎn)仍時(shí)相

同的，工件上的螺紋軌跡也是相同

的。但是從粗車到精車，主軸的轉(zhuǎn)

速必須是一定的。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速變化

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

螺紋導(dǎo)程：4mm

δ1=3mm

δ2=1.5mm

在X方向切深：1mm（兩次切

入）

（公制輸入，直徑編程）

G00U-62.0

G32W-74.5F4.0

W74.5

U-64.0（第二次再切入1mm）

G32W-74.5F40

G00U64.0

W74.5;

例2：螺紋切削

螺紋導(dǎo)程：在Z方向：3.5mm

δ1=2mm

δ2=1mm

在X方向切深：1mm（兩次切

入）

根據(jù)上述參數(shù)編程如下：

（公制輸入，直徑編程）

教后

記

月日

2-3-6坐標(biāo)系設(shè)定（G50）

課課

2-3-7每分進(jìn)給（G98）新授

題型

2-3-8每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）

授課授課4（總

日期時(shí)數(shù)第）

教學(xué)1、掌握坐標(biāo)系設(shè)定指令（G50）的用法

目標(biāo)2、了解指令（G98）（G99）的用法

教學(xué)坐標(biāo)系設(shè)定

重點(diǎn)每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給的用法

教學(xué)

坐標(biāo)系設(shè)定

難點(diǎn)

2-3-6坐標(biāo)系設(shè)定（G50）

2-3-7每分進(jìn)給

（G98）

2-3-8每轉(zhuǎn)進(jìn)給

板書（G99）

設(shè)計(jì)坐標(biāo)系設(shè)定（G50）圖紙：

G50X(x)Z(z)；

每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給

（G98）

（G99）

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

1、

新課講授

2-3-6坐標(biāo)系設(shè)定（G50）

用下列指令設(shè)定坐標(biāo)系

G50X(x)Z(z)；

根據(jù)此指令，建立一個(gè)坐標(biāo)系，

使刀具上的某一點(diǎn)，例如刀尖在此

坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為（x,z）。

此坐標(biāo)稱為零件坐標(biāo)系。坐標(biāo)

系一旦建立后，后面指令中絕對(duì)值

指令的位置都是是用此坐標(biāo)系中

該點(diǎn)位置的坐標(biāo)值來表示的。

當(dāng)直徑指定時(shí)，X值是直徑值，

半徑指定時(shí)是半徑值。

（例）直徑指定時(shí)的坐標(biāo)系設(shè)

定

G50X100.0Z150.0

教

學(xué)教學(xué)

教學(xué)內(nèi)容

程方法

序

如上圖所示，把轉(zhuǎn)塔的某一基準(zhǔn)點(diǎn)與

起刀點(diǎn)重合，在程序的開頭，用G50設(shè)

定坐標(biāo)系。這樣，如果用絕對(duì)值指令，

基準(zhǔn)點(diǎn)就會(huì)移到被指令的位置上。為使

刀尖移動(dòng)到被指令的位置上，把基準(zhǔn)點(diǎn)

和刀尖位置的差用刀具補(bǔ)償功能進(jìn)行補(bǔ)

償。

2-3-7每分進(jìn)給（G98）

G98是每分進(jìn)給狀態(tài)。

刀具每分鐘走的距離，用F后續(xù)的數(shù)

值直接指令。

G98是模態(tài)的，一旦指令了G98狀態(tài)，

在G99（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）指令之前，一直有

效。

2-3-8每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）

G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給狀態(tài)。主軸每轉(zhuǎn)刀具

的進(jìn)給量用F后續(xù)的數(shù)值直接指令。

G99是模態(tài)的，一旦指令性了G99狀

態(tài)，在G98（每分進(jìn)給）指令之前，一

直有效。

表2-3-9每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給

每分進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給

指FF

定

地

教

后

記

月日

課課

2-3-8單一型固定循環(huán)新授

題型

授課授課6（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、使學(xué)生掌握單一型固定循環(huán)（G90，G92，

教學(xué)G94）功能的使用

目標(biāo)2、理解單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）

功能的使用方法

單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的

教學(xué)使用格式

重點(diǎn)單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）功能的

使用方法

教學(xué)能根據(jù)毛坯形狀和零件形狀，選擇適當(dāng)?shù)墓?/p>

難點(diǎn)定循環(huán)。

2-3-8單一型固定循環(huán)（G90，G92，G94）

1、外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）

G90X(U)__Z(W)__R__F__；

板書

2、螺紋切削循環(huán)（G92）

設(shè)計(jì)圖紙：

G92X(U)__Z(W)__R__F__；

3、端面車削循環(huán)（G94）

G94X（U）__Z(W)__R__F__；

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

1、

新課講授

2-3-8單一型固定循環(huán)

引入：

在有些特殊的粗車加工中，由

于切削量大，同一加工路線要反復(fù)

切削多次，此時(shí)可利用固定循環(huán)功

能，用一個(gè)程序段可實(shí)現(xiàn)通常由于

3~10多個(gè)程序段指令才能完成的

加工路線。并且在重復(fù)切削時(shí)，只

需要改變數(shù)值。這個(gè)固定循環(huán)對(duì)簡(jiǎn)

化程序非常有效。

以下說明圖中，是用直徑指定

的。半徑指定時(shí)，用U/2替代U，

X/2替代X。

1、外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）

（1）用下述指令，可以進(jìn)行

圓柱切削循環(huán)。

G90X(U)__

Z(W)__F__;

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

（2）用下述指令，可以進(jìn)行

圓錐切削循環(huán)。

G90X(U)__Z(W)__R__

F__;

2、螺紋切削循環(huán)（G92）

（1）用下述指令，可以進(jìn)行直螺

紋切削循環(huán)。

G92X（U）__Z(W)__F__；（公

制螺紋）

增量值指令的地址U、W后

續(xù)數(shù)值的符號(hào)，根據(jù)地軌跡1和2

的方向決定。即，如果軌跡1的方

向是X軸的負(fù)向時(shí)，則U的數(shù)值

為負(fù)。螺紋導(dǎo)程范圍，主軸速度限

制等，與G32的螺紋切削相同。

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

3、端面車削循環(huán)（G94）

（1）端面切削循環(huán)：G94X

（U）__Z(W)__F__；

增量指令性時(shí)，地址U、W

后續(xù)數(shù)值的符號(hào)由軌跡1和2的方

向來決定。即，如果軌跡1的方向

是Z軸的負(fù)向，則W為負(fù)值。單

程序段時(shí)，用循環(huán)起動(dòng)進(jìn)行1，2，

3，4動(dòng)作。

（2）錐度端面切削循環(huán)：G94

X（U）__Z(W)__R__F__；

注：固定循環(huán)中的數(shù)據(jù)X（U），Z

（W），R和G90，G92。G94一

樣，都是模態(tài)值，所以當(dāng)沒有指定

新的X（U），Z（W），R的數(shù)據(jù)，

當(dāng)指令了G04以外的非模態(tài)G代

教后

記

月日

課2-3-9復(fù)合型車削固定循課

新授

題環(huán)（G70、G71、G72、G73）型

授課授課12（總

日期時(shí)數(shù)第）

1、使學(xué)生掌握復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70、

教學(xué)G71、G72、G73）功能的使用

目標(biāo)2、理解復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70、G71、

G72、G73）功能的使用方法

復(fù)合型車削固定循環(huán)G71、G72、G73功能的

教學(xué)使用格式

重點(diǎn)復(fù)合型車削固定循環(huán)G71、G72、G73功能的

使用方法

教學(xué)復(fù)合型車削固定循環(huán)G70、G71、G72、G73

難點(diǎn)功能的使用方法

2-3-9復(fù)合型車削固定循環(huán)

1、外圓粗車循環(huán)（G71）

圖紙：

2、端面粗車循環(huán)（G72）

板書3、封閉切削循環(huán)（G73）

設(shè)計(jì)4、精加工循環(huán)（G70）

5、復(fù)合型固定循環(huán)（G70~G75）的注意事

項(xiàng)

6、復(fù)合型固定循環(huán)實(shí)例（實(shí)例1、實(shí)例2）

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

課前復(fù)習(xí)

1、單一型固定循環(huán)（G90，G92，提問

G94）功能的使用格式

A、外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)（G90）

G90X(U)__Z(W)__R__F__；

B、螺紋切削循環(huán)（G92）

G92X(U)__Z(W)__R__F__；

C、端面車削循環(huán)（G94）

G94X（U）__Z(W)__R__F__；

2、單一型固定循環(huán)（G90，G92，

G94）功能的使用方法練習(xí)

新課講授

2-3-9復(fù)合型車削固定循環(huán)

這個(gè)選擇功能是為更簡(jiǎn)化編

程而提供的固定循環(huán)。例如，只給

出精加工形狀的軌跡，便可以自動(dòng)

決定中途進(jìn)行粗車的刀具軌跡。

1、外圓粗車循環(huán)（G71）

如圖所示，在程序中，給出A

—A`—B之間的精加工形狀，留出

△U/2，△W精加工余量，用△D

表示每次的切削深量。

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

格式：G71U(△)R(E)；

G71P(NS)Q(NF)U(△U)

W(△W)F(F)S(S)T(T)；

N（NS）．．．．．．ＡＡ’

．．．．FB的精加工形狀

．S

．T

N（NF）．．．．．．

△D：切深，無符號(hào)。切入方向由

AA`方向決定。（半徑指定）。該指

定是模態(tài)的，一直到下個(gè)指定以前

均有效。并且用參數(shù)（NO.051）也

可指定。根據(jù)程序指令，參數(shù)值也

改變。

E：退刀量。是模態(tài)值，在下次指

定前均有效。用參數(shù)(No.052)也可

設(shè)定，用程序指令時(shí)，參數(shù)值也改

變。

NS：精加工形狀程序段群的第一個(gè)

程序段的順序號(hào)。

NF：精加工形狀程序段群的最后一

個(gè)程序段的順序號(hào)。

△U：X軸方向精加工余量的距離

及方向（直徑/半徑指定）。

△W：Z軸方向精加工余量的距離

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

G72U(△)R(E)；

G72P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)

F(F)S(S)T(T)；

△D，E，NS，△U，△W，F(xiàn)，S，

T和G71相同。

用G72切削的形狀，有下列四

種情況。無論哪種，都是根據(jù)刀具

重復(fù)平行于X軸的動(dòng)作進(jìn)行切削。

注1：在A至A`之間，在順序號(hào)

NS的程序段中，可含有G00或G01

指令，但不能含有X軸的指令。在

A`至B之間，X軸，Z軸方向必須

都是單調(diào)增大或減小的圖形。

3、封閉切削循環(huán)（G73）

利用該循環(huán)，可以按同一軌跡重復(fù)

切削，每次切削刀具向前移動(dòng)一

次，因此對(duì)于鍛造，鑄造等粗加工

已初步形成的毛坯，可以高效率地

加工。

程序中指令的圖形，A點(diǎn)—A`點(diǎn)—

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

僅在G73中指定的F，S，T功能

有效。

4、精加工循環(huán)（G70）

在用G71，G72，G73粗車后時(shí)，

可以用下述指令精車。

G70P(ns)Q(nf)；

NS：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的

第一個(gè)程序段的順序號(hào)。

NF：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的

最后一個(gè)程序段的順序號(hào)。

NS與NF順序號(hào)之間只有包含五

個(gè)程序段。

注1：在含G71，G72，G73程序

段中指令的F，S，T對(duì)于G70的

程序段無效，而順序號(hào)NS~NF間

指令的F，S，T為有效。

注2：G70的循環(huán)一結(jié)束，刀具就

用快速進(jìn)給返回始點(diǎn)，并開始讀入

G70循環(huán)的下個(gè)程序段。

注3：在G70~G73間被使用的順序

號(hào)NS~NF間程序段中，不能調(diào)用

子程序。

5、復(fù)合型固定循環(huán)（G70~G75）

的注意事項(xiàng)

（1）在指定復(fù)合型固定循環(huán)的程

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)內(nèi)容

程序法

N120X100.0W-10.0;

N130G00X200.0Z220.0

N140T0202;

N150G00Z175.0;

N160G70P80Q120;

N170G00X200.0Z220.0M05S0;

N180M09;

N190T0100;

N200M30;

N260T0100;

N270M30;

例2：復(fù)合固定循環(huán)（G70，G72）

的實(shí)例

O0002;

N010G50X220.0Z190.0;

N015T0202;

N017M03S200;

N020G00X176.0Z132.0;

N030G72W7.0R1.0

N040G72P050Q090U4.0W2.0

F100S200

教后

記

月日

課課

2-4輔助功能新授

題型

授課授課2（總

日期時(shí)數(shù)第）

教學(xué)1、了解常用輔助功能指令的功能

目標(biāo)2、正確使用常用輔助功能指令

教學(xué)常用輔助功能指令的功能

重點(diǎn)正確使用常用輔助功能指令

教學(xué)

常用輔助功能指令的功能

難點(diǎn)

2-4輔助功能

板書2-4-1常用輔助功能指令

設(shè)計(jì)

2-4-2注意事項(xiàng)

教學(xué)教學(xué)方

教學(xué)