工程施工某電廠淡水輸水管線施工組織設(shè)計

目錄9．1編制根據(jù)及準(zhǔn)繩第一節(jié)編制根據(jù)其次節(jié)編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程9．2工程概況第一節(jié)工程概況9．3施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置其次節(jié)項目部關(guān)鍵人員崗位職責(zé)9．4施工挨次、總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第一節(jié)施工挨次其次節(jié)總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第三節(jié)工期保證措施9．5次要分部、分項工程的施工工藝方法第一節(jié)工藝管道施工方案其次節(jié)給排水管道施工方案9．6次要勞動力、材料、施工機(jī)具支配第一節(jié)勞動力總體方案其次節(jié)本工程勞動力方案表第三節(jié)施工機(jī)具配置方案9．7次要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié)土建次要材料其次節(jié)安裝次要材料9．8保證質(zhì)量、安全和文明施工等的技術(shù)措施、方法和把握手腕等第一章質(zhì)量保證體系及措施其次章安全消費(fèi)文明施工保證措施第三章服務(wù)和協(xié)調(diào)9．9暫時設(shè)備項目數(shù)量及立體布置第一節(jié)總體布置準(zhǔn)繩其次節(jié)施工現(xiàn)場臨建布置附錄：一、施工總進(jìn)度方案表二、勞動力方案表9．1編制根據(jù)及準(zhǔn)繩第一節(jié)編制根據(jù)一、***電水廠淡水輸水管線工程施工招標(biāo)文件。二、***電水廠淡水輸水管線工程施工圖紙。三、其它對本工程施工組織設(shè)計有益的信息及材料。其次節(jié)編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-972給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-973建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-985工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50264-976電氣安裝安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-907建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20028離心澆注玻璃添加不飽和聚酯樹脂夾砂管JC/T695－19989玻璃纖維添加塑料夾砂管CJ/T3079－199810低壓流體保送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037－200011施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-889．2工程概況第一節(jié)工程概況工程稱號：***電水廠淡水輸水管線工程I標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：浙江省**縣工程承包范圍：施工圖紙所含的全部工作（松毛山隧洞段和馬鞍山隧洞段的隧洞本體工作除外），包括但不限于：全程管道及附件的鋪設(shè)、除銹、防腐、閥門、無損檢測、試壓等施工圖紙中所含的安裝工作及閥門井、管道支墩、永世性標(biāo)志樁、管橋、灌柱樁等施工圖所含的附屬土建工程；材料的供應(yīng)（發(fā)包人供應(yīng)的材料除外）及安裝，以及為滿足工程建設(shè)而進(jìn)行的其他所必需的工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。安全目的：零事故。工期：擬開工日期為2006年6月1日，工期為380日歷天。9．3施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立***電水廠淡水輸水管線I標(biāo)段工程項目部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理，項目經(jīng)理由同志（國家一級項目經(jīng)理）擔(dān)當(dāng)。項目部擔(dān)任本工程的方案和管理，一致組織工程預(yù)、結(jié)算，片面擔(dān)任整個工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本四大目的把握，并抓好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場文明施工等。項目部對施工進(jìn)行一致的組織指揮、協(xié)調(diào)服務(wù)、監(jiān)督檢查。項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖1.1：圖1.1：項目部組織機(jī)構(gòu)圖圖1.1：項目部組織機(jī)構(gòu)圖商務(wù)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量員材料設(shè)備員安全員材料統(tǒng)計員技術(shù)員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員施工班組其次節(jié)項目部關(guān)鍵人員崗位職責(zé)一、項目經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任鼓吹、貫徹、執(zhí)行國家、地方、下級和業(yè)主有關(guān)的政策、法規(guī)和規(guī)定。（二）、擔(dān)任項目經(jīng)理部片面工作，貫徹公司的HSE方針、質(zhì)量方針，落實本工程的HSE目的、質(zhì)量目的，對工程質(zhì)量負(fù)片面責(zé)任。（三）、擔(dān)任為工程建設(shè)裝備所需的各項資源，對質(zhì)量體系、HSE管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)和持續(xù)改進(jìn)負(fù)片面責(zé)任。（四）、擔(dān)任掌管制定和同意項目部的各項規(guī)章制度，監(jiān)督檢查各部門和個人實行崗位職責(zé)的狀況。（五）、參與公司管理評審，并向公司經(jīng)理匯報工程狀況、質(zhì)量體系和HSE管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。二、商務(wù)經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任項目的合同管理和項目的預(yù)結(jié)算工作，做好現(xiàn)場變更的簽證工作。擔(dān)任編制資金需求方案并擔(dān)任方案的落實工作。（二）、擔(dān)任項目部各專業(yè)班組工作量完成狀況的考核工作。（二）、參與項目部的施工消費(fèi)管理工作，在保證施工進(jìn)度的同時把握好工程成本。（三）、參與本項目工程HSE策劃，保證HSE工作的資金投入。三、技術(shù)經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任落實項目部質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針和體系文件，落實工程質(zhì)量目的、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目的。（二）、組織做好工程質(zhì)量策劃工作。（三）、擔(dān)任工程項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。（四）、主管項目部質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)，定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（五）、參與質(zhì)量體系的策劃、建立及其它嚴(yán)重質(zhì)量決策。四、質(zhì)量員職責(zé)（一）、擔(dān)任質(zhì)量管理工作。（二）、擔(dān)任質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、做好非歸口的相關(guān)質(zhì)量體系要素的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（五）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。（六）、擔(dān)任成品愛護(hù)管理。五、材料設(shè)備員職責(zé)（一）、擔(dān)任物資選購供應(yīng)管理。（二）、擔(dān)任設(shè)備管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。六、安全員職責(zé)（一）、擔(dān)任施工現(xiàn)場安全管理與安全監(jiān)察。（二）、擔(dān)任環(huán)境愛護(hù)管理。（三）、擔(dān)任文明施工管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。（五）、做好非歸口的相關(guān)HSE體系要素的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（六）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。七、材料、統(tǒng)計員職責(zé)（一）、擔(dān)任工程方案及統(tǒng)計。（二）、擔(dān)任施工項目進(jìn)度方案的編制與清點(diǎn)。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。八、技術(shù)員職責(zé)（一）、在技術(shù)經(jīng)理的指導(dǎo)下，擔(dān)任技術(shù)管理工作。（二）、擔(dān)任工程技術(shù)文件、材料及質(zhì)量記錄的管理。（三）、擔(dān)任計算機(jī)管理。（四）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（五）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。九、消費(fèi)調(diào)度職責(zé)（一）、幫忙項目經(jīng)理做好消費(fèi)調(diào)度工作。（二）、擔(dān)任施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。9．4施工挨次、總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第一節(jié)施工挨次根據(jù)管道的施工工藝，普通狀況的施工挨次為：測量放線---溝槽開挖---基底處理---填砂或砂加石---管道、閥門安裝---管道試壓、沖洗---管道防腐---管道回填在有管橋的地位，則先施工管橋，然后安裝管道及相關(guān)的工作?？傔M(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖一、總進(jìn)度支配根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程施工總工期為380日歷天。我公司將樂觀呼應(yīng)招標(biāo)文件要求，按期保質(zhì)保量完在全部施工義務(wù)。二、總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖詳見附錄《工程施工總進(jìn)度方案表》。第三節(jié)工期保證措施工期把握是項目管理的四大要素之一，是對業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是項目部降低工程成本、進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績、樹籠統(tǒng)的重要手腕。為保證工程優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)點(diǎn)，在進(jìn)度把握上我們將充分表現(xiàn)“目的的明白性，策劃的科學(xué)性，方案的嚴(yán)峻?性，把握的緊密性”，實行的次要把握措施如下：一、組織措施建立以項目經(jīng)理為首的工期進(jìn)度行政把握體系，落實各層次的進(jìn)度把握人員，具體義務(wù)和工作責(zé)任，實行必要的行政措施保證其完成。二、技術(shù)保證措施充分發(fā)揮以項目經(jīng)理為首的技術(shù)保證的總體施工進(jìn)度的要求，編制實在可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，完成策劃的科學(xué)性。在施工過程中，每日進(jìn)行工程量清點(diǎn)，并準(zhǔn)時將工程的完成狀況錄入計算機(jī)，以便準(zhǔn)時與方案相比較，為消費(fèi)進(jìn)度人員供應(yīng)明白的把握信息，從而做到均衡施工，工期可控、在控。另外技術(shù)體系也將做到優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)厲施工方案措施的編制和審批，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以方案為龍頭，以技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目的的完成供應(yīng)牢靠的技術(shù)保證。三、信息供應(yīng)建立完善的施工信息管理體系，準(zhǔn)時搜集與施工進(jìn)度有關(guān)的材料，如圖紙交付進(jìn)度狀況，設(shè)備、材料到貨狀況，氣候材料等，與進(jìn)度方案相比較，準(zhǔn)時調(diào)整施工工序和進(jìn)度方案，保證總體方案的完成。四、強(qiáng)化里程碑節(jié)點(diǎn)的把握，以確保按期竣工移交。根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況設(shè)立工期進(jìn)度獎，根據(jù)里程碑工期對整個工期進(jìn)度的影響程度和參與施工人員的數(shù)量，進(jìn)行獎懲，以激勵大家努力按期完成義務(wù)。9．5次要分部、分項工程的施工工方法第一節(jié)工藝管道施工方案一、材料的檢驗（一）、管道組成件及管道支承件具有制造廠的質(zhì)量證明書，材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計文件的規(guī)定。（二）、質(zhì)量檢查人員協(xié)同材料員對材料的外觀進(jìn)行檢查，合格者方可運(yùn)用。（三）、閥門根據(jù)規(guī)范要求的比例進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實驗。殼體實驗壓力不小于公稱壓力的1.5倍，實驗工夫不少于5min，殼體填料無滲漏為合格；密封實驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（四）、焊接材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，同時焊材的選用符合設(shè)計文件以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。二、管道預(yù)制（一）、管段切斷前首先對管段加工圖進(jìn)行審核，次要內(nèi)容有：1、圖號、圖紙版次、續(xù)接圖號或相關(guān)管線號及材料稱號、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、單位能否與設(shè)計相符。2、管段分段、現(xiàn)場安裝預(yù)留口能否合理，并對管段預(yù)制尺寸進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，劃分和標(biāo)注管道預(yù)制段，確定預(yù)制下料的實踐尺寸。（二）、管道下料由兩人進(jìn)行，一人號料，一人復(fù)核。凈料尺寸根據(jù)管件坡口組對間隙、墊片厚度及各方向焊口數(shù)量綜合確定。同一管材連續(xù)下料時，段與段間留出加工余量。切割方法不同，所留的加工余量也不同，下料尺寸允許偏向符合下列要求：自在管段為±10mm，封閉管段為±1.5mm。（三）、管子切斷前，移植原有標(biāo)記。碳鋼管接受機(jī)械方法或火焰切割，當(dāng)接受火焰切割時，必需保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管接受機(jī)械方法切割，如運(yùn)用砂輪機(jī)切割，應(yīng)運(yùn)用公用砂輪片。管子切口質(zhì)量符合下列規(guī)定：（1）、切口表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。（2）、切口端面傾斜偏向不大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（四）、碳鋼管套絲接受機(jī)械套絲，不銹鋼管接受車床車制螺紋。管子的螺紋清楚、殘缺、光滑，無毛刺和亂絲，斷絲和缺絲的長度不超過螺紋全長的10%，并在縱向上無斷缺景象。加工螺紋長度以擰緊后顯露2～3扣為合格。管口螺紋加工后妥當(dāng)愛護(hù)，可擰上一個管箍或用膠帶紙包扎。（五）、坡口的加工接受機(jī)械方法，碳鋼管也可接受氧乙炔焰熱加工方法，在接受熱加工方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。（六）、螺紋連接的管道不能把白漆麻絲擠入管腔，以免堵塞管路。螺紋擰緊后，將多余的白漆麻絲用鋸條拉刮潔凈，并用破布擦凈，以使接口清潔美觀。（七）、管道法蘭連接時，法蘭與管道同心，螺栓可以自在穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝。法蘭面保持平行，其偏向不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。（八）、管道對口時在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)DN＜100mm時，允許偏向為1mm，當(dāng)DN≥100mm允許偏向為2mm，全長允許偏向為10mm。管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm（九）、預(yù)制成的管道組件要考慮裝卸和運(yùn)輸便利，并留有調(diào)整活口。三、管道安裝（一）、預(yù)制管道按管道系統(tǒng)號和預(yù)制挨次號進(jìn)行安裝。（二）、安裝前管道、管件等按設(shè)計要求核對無誤，外部清算潔凈。（三）、管道有坡度要求時先將管道支吊架安裝正確，然后再安裝管道。（四）、直管段上兩對接焊口中心面的距離，當(dāng)DN≥150mm時不小于150mm，當(dāng)DN＜150mm時不小于管子外徑。焊縫距離管子彎曲終點(diǎn)不小于管子外徑，且不小于100mm。不在管道焊縫上開孔，焊縫置于便利檢修的地位。管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于（五）、管道連接時，不用強(qiáng)迫對口、加偏墊或加多層墊等方法來衰退接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。（六）、一組法蘭連接運(yùn)用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向全都，緊固均勻。螺栓緊固后與法蘭緊貼，無楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不超過一個。不銹鋼、高溫、露天安裝的螺栓與螺母涂二硫化鉬。（七）、當(dāng)大直徑墊片需求拼接時接受斜口搭接。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片其氯離子含量不超過50PPm。（八）、一段管線安裝終了，暫停安裝時，準(zhǔn)時用膠帶紙或白布封閉管口，以防雜物、泥土進(jìn)入。（九）、管道安裝允許偏向和檢驗方法符合下列規(guī)定：檢驗內(nèi)容允許偏向(mm)檢驗方法坐標(biāo)架空及地溝室外25用程度儀、經(jīng)緯儀、直尺、程度尺和拉線檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25程度管道平直度DN≤1002L/1000，最大用直尺和拉線檢查DN＞1003L/1000，最大80立管鉛垂度5L/1000，最大用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道間距15用直尺和拉線檢查交叉管的外壁或絕熱層間距20四、管道焊接（一）、焊工：參與本工程管道施工的焊工具備《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)章》合格證。焊工根據(jù)本身的合格項目進(jìn)行施工。（二）、焊條根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行烘干和存放。（三）、焊接工藝1、本工程管道的焊接接受手工電弧焊。焊接材料的選用：序號母材焊材120#J4222304A1022、管道焊接之前開設(shè)V型坡口，坡口型式及參數(shù)如下：坡口角α:55°～65°；鈍邊P：0～2mm；間隙b：1～3mm。3、坡口用機(jī)械方法加工，所開設(shè)的坡口需確認(rèn)無裂紋等缺陷，并肅清坡口區(qū)內(nèi)的毛刺、氧化物、水分和其它雜物。4、焊縫組對前肅清坡口及兩側(cè)20mm5、定位焊（點(diǎn)固焊）的要求：（1）、點(diǎn)固焊由焊接同一管口的焊工進(jìn)行施焊。（2）、點(diǎn)固焊的工藝條件與正式焊接的工藝條件相反，必需焊透。（3）、點(diǎn)固焊焊點(diǎn)不少于3點(diǎn)，地位均布。6、在焊接根部焊道前，對定位焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行施焊。7、引弧在焊接坡口內(nèi)進(jìn)行，不在管道母材上引弧或?qū)⑾ɑ↑c(diǎn)引向焊道以外。8、焊接時把握好起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時將弧坑填滿，多層焊的層間接頭錯開。9、法蘭、承插接頭及三通角焊縫至少焊二層,要保證堆高。10、焊接工藝參數(shù)：母材層次焊道電流、極性焊材直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）（四）、焊接檢查1、焊接完成后,焊工先自行檢查,發(fā)覺外觀缺陷準(zhǔn)時修補(bǔ)。2、質(zhì)檢員對全部焊縫的可見部分進(jìn)行外觀檢查。3、焊縫外觀成型良好，寬度為每邊蓋過坡口邊緣2mm。4、焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。5、焊縫咬邊深度≤0.05δ且≤0.5mm，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。6、焊縫表面不低于管道表面，焊縫余高不超過1+0.2b1，且不大于3mm（b1為焊縫寬度）。7、根據(jù)設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測。五、支架制造與安裝（一）、安裝前的預(yù)備1、預(yù)制前按圖紙核對各種支架的規(guī)格型號、數(shù)量。2、數(shù)量統(tǒng)計根據(jù)管道施工圖進(jìn)行，然后在此基礎(chǔ)上按部件進(jìn)行分解，統(tǒng)計出板材、型鋼的總用量及各部件的下料規(guī)格、尺寸、數(shù)量，以便進(jìn)行集中下料，對于預(yù)制現(xiàn)場無加工力量的部件，如U型管卡等準(zhǔn)時拜托加工。（二）、支架制造1、管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接符合設(shè)計要求。2、板材用剪板機(jī)進(jìn)行剪板下料，下料后將剪切板上的毛刺清算潔凈，然后進(jìn)行尺寸檢查，同時檢查鋼板的平直度，對不平整的要校平。用記號筆標(biāo)出尺寸，分類擺放。型材用切割機(jī)切割下料，下料后將切割邊上的毛刺、殘渣、飛濺肅清潔凈。支架上的螺栓孔用手槍鉆進(jìn)行鉆孔加工。3、支架座板及吊架彈簧盒的工作面平整。支吊架的焊縫無漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等景象。4、制造合格的支吊架按設(shè)計要求進(jìn)行防腐。（三）、支吊架安裝1、根據(jù)設(shè)計圖紙先確定出固定支架的地位，再按管道標(biāo)高確定支吊架的標(biāo)高和地位。2、支吊架的標(biāo)高符合管線的設(shè)計標(biāo)高與坡度，對有坡度的管道，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離畫出每個支架的地位，同一管線上支架標(biāo)高的允許誤差全都。3、室外管道的支架、支柱或支墩要測量其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，并且符合設(shè)計要求。4、管道安裝準(zhǔn)時固定和調(diào)整支吊架，支吊架的地位精確，安裝平整堅固，與管子接觸緊密。5、無熱位移的管道，吊桿垂直安裝。有熱位移的管道吊桿設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不運(yùn)用同一吊桿。6、固定支架按設(shè)計文件要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。7、活動支架的滑動面潔凈平整，無傾斜和卡澀景象，其安裝地位從支承面中心向位移反向偏移，位移值為位移的一半，保溫層不妨礙熱位移的正常進(jìn)行。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，對支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。8、不銹鋼管道與支架之間墊入氯離子含量不超過50PPm的非金屬墊片。9、管道安裝時運(yùn)用的暫時支吊架有分明標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。10、管道安裝完后按設(shè)計規(guī)定逐一核對支吊架的方式和地位。六、閥門安裝（一）、安裝前，按設(shè)計要求仔細(xì)核對規(guī)格型號。（二）、法蘭或螺栓連接的閥門在關(guān)閉形態(tài)下安裝，焊接閥門在開啟形態(tài)下安裝。（三）、閥門安裝時按介質(zhì)流淌方向確定其安裝方向。（四）、在程度管道上安裝時，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)。（五）、閥門安裝在便于操作和修繕的地方。（六）、安裝鑄鐵閥門時，防止因強(qiáng)力連接或受力不均而惹起損壞。（七）、安裝安全閥時，符合下列規(guī)定：1、安全閥垂直安裝。2、安裝前調(diào)校安全閥。3、在系統(tǒng)上進(jìn)行安全閥的最終調(diào)校，開啟和回座壓力符合設(shè)計文件的規(guī)定。（八）、減壓閥的閥體垂直安裝在程度管道上，兩側(cè)安裝切斷閥門，并裝旁通管。（九）、螺紋連接的疏水閥安裝時設(shè)置活接頭，便于拆裝。七、管道吹掃與試壓（一）、管道實驗前具備下列條件：1、實驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3、管道上的收縮節(jié)設(shè)置了暫時約束安裝。4、實驗用壓力表曾經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級，表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不少于兩塊。5、符合壓力實驗要求的液體或氣體曾經(jīng)備齊。6、按實驗的要求，管道曾經(jīng)加固。7、待試管道上的安全閥、儀表元件等曾經(jīng)拆除或加以隔離。8、待試管道與有關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開，并有分明標(biāo)志。9、實驗方案曾經(jīng)報業(yè)主審查同意，并對參與有關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底。10、試壓管線上的最高點(diǎn)已安裝放空閥，最低點(diǎn)已安裝排水安裝。（二）、壓力實驗恪守下列規(guī)定：1、液壓實驗運(yùn)用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實驗時，水中氯離子含量不超過25PPm。2、液壓實驗前，注液體時排盡空氣。3、液壓實驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到實驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。4、氣壓實驗時，逐漸緩慢添加壓力，當(dāng)壓力升至實驗壓力的50%時，如未發(fā)覺特別或走漏，連續(xù)按實驗壓力的10%漸漸升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到實驗壓力，穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計壓力，進(jìn)行檢漏工作，以肥皂水檢驗不走漏為合格。5、當(dāng)實驗過程中發(fā)覺走漏時，不帶壓處理，衰退缺陷后重新進(jìn)行實驗。6、管道系統(tǒng)實驗合格后，拆除盲板、暫時加固件、暫時短管及收縮節(jié)限位等。拆除時仔細(xì)檢查，不漏拆，并恢復(fù)被拆除的部件。7、壓力實驗需業(yè)主、工程監(jiān)理人員參與，實驗合格后，填寫“管道系統(tǒng)壓力實驗記錄”，請業(yè)主、工程監(jiān)理人員簽字確認(rèn)。（三）、實驗合格后協(xié)作業(yè)主進(jìn)行管道的吹掃和清洗。八、管道防腐（一）、防腐施工程序原材料檢驗金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆原材料檢驗金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材料檢驗1、材料符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明文件。2、材料存放在公用庫房內(nèi)，并做好防塵、防曝曬工作，按材料類別進(jìn)行存放、保管。（三）、金屬表面處理接受手工除銹和機(jī)械除銹肅清管道表面銹層、油垢。在除銹中，對于金屬表面較厚的銹層，可先用手錘輕小扣掉銹層。對于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷進(jìn)行磨刷。對于管內(nèi)浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動，除去鐵銹和灰塵。除銹后的鋼管表面無可見的油、污垢，沒有附著不牢的氧化皮及鐵銹等，底層顯露部分金屬光澤。（四）、管道防腐的普通要求1、涂漆的種類、顏色、層數(shù)、方法符合設(shè)計文件的規(guī)定，面漆顏色根據(jù)業(yè)主一致規(guī)定。2、安裝后不易刷漆的部位可在安裝前刷好，但焊縫在實驗合格后補(bǔ)刷。3、涂漆前肅清被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，合格后在除銹的同一天涂刷。4、刷漆的施工在15～30℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。5、刷漆質(zhì)量符合下列要求：（1）、涂層均勻，顏色全都。（2）、漆膜附著堅固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。（3）、涂層殘缺,無損壞、流淌景象。（4）、涂層厚度符合設(shè)計文件的規(guī)定。（5）、涂刷色環(huán)間距要均勻，寬度全都。其次節(jié)給排水管道施工方案一、材料的檢驗（一）、工程的次要材料、成品、半成品、配件、用具和設(shè)備具有中文質(zhì)量的合格證明文件。進(jìn)場時做檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。（二）、全部材料在安裝前對種類、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝殘缺，表面無劃痕及外力沖擊破損。（三）、閥門安裝前，做強(qiáng)度及緊密性實驗。在每批數(shù)量中抽查10％，且不少于1個。強(qiáng)度實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，緊密性實驗壓力為工程壓力的1.1倍，符合設(shè)計規(guī)定為合格。二、玻璃鋼管施工技術(shù)條件（一）、玻璃鋼管施工前應(yīng)具備下列條件：1、施工圖紙及其他技術(shù)文件應(yīng)完全，并經(jīng)會審經(jīng)過。2、施工單位必需有建設(shè)主管部門同意的相應(yīng)的施工資質(zhì)。3、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且生疏塑料管材的普通功能，把握連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。（二）、埋地管道的測量及放線1、開挖前應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計、施工和其他有關(guān)單位共同對地下管線進(jìn)行現(xiàn)場施工測量，業(yè)主組織有關(guān)人員向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交接，并對地下管線、電纜、構(gòu)筑物進(jìn)行確認(rèn)，測量基準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線把握樁的設(shè)置便于觀測且堅固，并實行愛護(hù)措施，開槽鋪設(shè)管道的沿線暫時水準(zhǔn)點(diǎn)每200m不少于1個。2、施工人員就生疏圖紙，根據(jù)平、縱斷面確定管段的終點(diǎn)與終點(diǎn)、轉(zhuǎn)機(jī)點(diǎn)、各樁號的標(biāo)高、各樁之間的距離與坡度，閥門井、管溝地位等。3、按施工立體圖坐標(biāo)尺寸進(jìn)行測量放線，開挖寬度符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。管道溝槽底部的開挖寬度計算方法：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（普通指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤1000500400（三）、驗槽開挖管溝至設(shè)計管底標(biāo)高，清槽后，要對溝底土質(zhì)進(jìn)行檢查，復(fù)測坡度樁，然后在坡度樁上拉線。檢查丈量線與溝底距離能否全都，不全都的地方該當(dāng)修整。管底需夯實時，應(yīng)在夯實后再測一次。最終請有關(guān)單位驗槽。（四）、開挖管溝1、開挖管溝前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的原有管道、電纜、墳?zāi)沟确恋K物調(diào)查清楚，確定處理方案。2、人工挖槽時，堆土高度不超過1.5米，且距槽邊緣不小于0.8米。溝槽每側(cè)暫時堆土不影響建筑物，各種管線和其它設(shè)備的安全。3、溝槽的開挖不擾動自然?地基或地基處理符合設(shè)計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底高程的允許偏向，開挖土方在±20mm范圍內(nèi)。4、為了防止地下水及雨水、溝槽開挖的最低處設(shè)集水坑，集水坑偏離溝槽1米的地位，用潛水泵進(jìn)行排水。（五）、穿越巖石玻璃鋼管套管敷設(shè)本工程玻璃鋼管有幾處須穿越巖石,若不允許開挖,則可接受定向鉆孔方案穿越。定向鉆穿越方案在于鉆導(dǎo)向孔、管線安裝及擴(kuò)孔、回拖管道，由于地質(zhì)可能簡單及不規(guī)律變化，會添加鉆進(jìn)難度。為使工程可以圓滿成功，施工中要嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，仔細(xì)擔(dān)任，親密協(xié)作，做好充分預(yù)備，制定控向鉆進(jìn)方案，保證導(dǎo)向孔曲線平滑；把握地質(zhì)材料按地層配置，保證鉆孔需求，使成孔孔壁波動。1、設(shè)備進(jìn)場及場地施工預(yù)備1.1、現(xiàn)場勘察施工場地、施工道路。1.2、測量放線：根據(jù)設(shè)計交底與施工圖紙要求測量放線，放出鉆機(jī)場地把握線及設(shè)備擺放地位線，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線，確定入土點(diǎn)坐標(biāo)及放出管線中心軸線并標(biāo)出占地邊界線。1.3、根據(jù)地形、地質(zhì)材料，確定穿越途徑、深度、長度、曲率半徑、入土角、出土角，并作出穿越立體圖和剖面圖。1.4、平整鉆機(jī)場地，推平、壓實，鋪設(shè)沉降板，保證有足夠的承載力。主機(jī)及泥漿罐下加鋪寬4米，長15米，厚為20㎜的鋼板。1.5、挖泥漿池、蓄水池及地錨坑，地錨坑要按要求進(jìn)行混凝土處理。1.6、對施工場地（出土點(diǎn)和入土點(diǎn)）進(jìn)行圍欄隔離。1.7、掃線、修施工便道，確保施工機(jī)具設(shè)備別扭進(jìn)出場作業(yè)。2、鉆機(jī)就位和試鉆2.1、配套設(shè)備就位：將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定地位，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2.2、鉆機(jī)必需安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上，左右誤差不超過30㎜，調(diào)整鉆機(jī)入土角。2.3、測量控向參數(shù)：標(biāo)定控向參數(shù)，普通要在管中心的三個不同地位測取，且每個地位至少測四次，并做好記錄。2.4、泥漿配制：按管徑大小、設(shè)計要求及地質(zhì)狀況配制，確定正確的混合次序，按不同的地層用清潔的淡水配制出符合要求的泥漿，并每兩小時檢測一次泥漿功能參數(shù)。2.5、鉆機(jī)試鉆：各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)1—2根鉆桿后檢測各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，正常后按次序鉆進(jìn)。3、鉆導(dǎo)向孔3.1、當(dāng)具備開鉆條件后，鉆導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔偏向符合要求。3.2、選擇合適的鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合。3.3、合理選擇穿越曲率半徑。4、預(yù)擴(kuò)孔：按規(guī)范要求分級擴(kuò)孔。4.1、導(dǎo)向孔完成后，鉆頭、鉆桿等要準(zhǔn)時卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。4.2、擴(kuò)孔接受板式擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔。4.3、擴(kuò)孔的鉆桿倒運(yùn)及鉆具連接：按穿越長度及預(yù)擴(kuò)孔次數(shù)倒運(yùn)鉆桿，按程序進(jìn)行鉆桿、鉆具的清洗連接。5、擴(kuò)孔回拖5.1、孔徑達(dá)到管線回拖要求后，將穿越套管吊上滑送道（或發(fā)送溝）并檢查無誤后回拖。在回拖時應(yīng)連接作業(yè)，避開因復(fù)工形成阻力增大。5.2、回拖檢查5.3、選擇合適的回拖鉆具組合。5.4、穿越施工完成后、拆卸設(shè)備、恢復(fù)地貌。６、設(shè)置穿越大路標(biāo)志樁，并標(biāo)明：大路稱號、里程地位、涵套管尺寸及材質(zhì)、管道與大路交叉角度等。（六）、管道試壓和沖洗消毒1、普通規(guī)定1.1管道緊密性及強(qiáng)度實驗以水為介質(zhì)，特殊環(huán)境可用（如無水地區(qū)和冰點(diǎn)以下環(huán)境）空氣為介質(zhì)用氣壓實驗法實驗。1.2管道水壓實驗的分段長度普通為1KM,接受兩種或兩種以上材質(zhì)的管道,應(yīng)按不同材質(zhì)分段進(jìn)行試壓.1.3在試壓時期應(yīng)定時巡查,使試壓管的保持在緊密監(jiān)視下。1.4沿整個試壓管段均應(yīng)保持不中綴的通訊聯(lián)系。1.5照實填寫試壓報告。2、管道水壓實驗2.1管道應(yīng)從下游緩慢入水,下游管頂及管道中的凹陷點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。2.2對系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后,中止加壓，穩(wěn)壓2小時,當(dāng)壓降達(dá)到0.02MPa，需對管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓，檢查管道及全部的接頭，附件等能否有滲漏景象。2.3在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至實驗壓力（即工作壓力的1.5倍），但不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓工夫保持2小時,當(dāng)壓降大于0.02MPa，需對管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及全部的接頭，附件等，若無滲漏景象時，管道強(qiáng)度實驗為合格。2.4用6分鐘工夫?qū)z測壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門.2.5強(qiáng)度實驗合格時,若在管道系統(tǒng)持壓工夫內(nèi)壓降小于0.02MPa，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的實驗，而斷定合格。2.6當(dāng)管徑小于或等于100mm，在試壓持壓一小時內(nèi)壓降不超過0.05MPa時可以為合格。3、管道的消毒和沖洗3.1管道實驗合格后，竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行消毒和沖洗。由于塑料管道不銹蝕，衛(wèi)生目的也比金屬管高，因此沖洗和消毒絕對簡便。3.2沖洗水宜為濁度為10NTU以下的凈水，以流速小于1m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度相反為止。3.3沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。3.4管道應(yīng)接受含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。三、鋼管安裝（一）、普通準(zhǔn)繩1、鋼管管材和管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或國際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。工程施工應(yīng)遵照國家和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗收就符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、施工前需求對施工工地調(diào)查爭辯，把握管道沿線的下列狀況和材料：2.1現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)備的狀況2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等2.3工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件2.4在地表水體中或岸邊施工時，應(yīng)把握地表水的水文和航運(yùn)材料；在寒冷地區(qū)施工時，應(yīng)把握地表水的凍結(jié)的材料。（二）、管子搬運(yùn)及儲存1、運(yùn)輸工具：短距離可用叉車、平板車；長距離接受汽車、火車或輪船運(yùn)輸2、起吊工具：吊車或叉車，起吊時運(yùn)用公用吊鉤3、提升：小于300的管子，吊裝時將鋼繩套住底部；大于350的管子，接受公用吊鉤或吊帶一次吊運(yùn)一根或數(shù)根；若接受叉車提升，作業(yè)過程中可能與管子接觸處都必需進(jìn)行防護(hù)；提升管子顛簸、緩慢、切忌鋼絲繩纏繞管子致使管子在空中旋轉(zhuǎn)。4、儲存：所選擇存放管子的場地就顛簸、堅實、所選墊木應(yīng)牢固，堆放的情勢有金字塔形和四方形（三）管道溝槽1、普通準(zhǔn)繩1.1發(fā)掘溝槽時，應(yīng)考慮回填取土便利，充分利用原有土砂。1.2清查所施工溝槽埋設(shè)的電纜、其他管道及構(gòu)造物，避開對其影響。1.3查明有無地下水，需求排水時，應(yīng)編制排水方案。1.4對交通及周圍建筑物的影響實行防護(hù)措施。1.5溝槽較深，土質(zhì)松懈時應(yīng)在溝旁設(shè)樁防護(hù)，以防塌方。2、溝槽發(fā)掘槽底部的發(fā)掘?qū)挾?，?yīng)按下式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（普通指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm3、溝槽支撐支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合物，支撐的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1支撐后溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定。3.2橫撐不得防礙下管和穩(wěn)管。3.3安裝應(yīng)堅固，安全牢靠。(四)管道跨越河溝的安裝用滑入式接口的管道在跨越河溝橋梁上安裝應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)、橋和主體的熱收縮系數(shù)、錨具。1、支撐物1.1每根管子配一套支撐固定結(jié)構(gòu)；1.2每套支撐固定結(jié)構(gòu)放在一個承口直管部分；1.3一個鞍形支撐臺；1.4一個帶橡膠墊的連接卡子。2、熱收縮不需求特別的收縮汲取安裝，用一個足夠?qū)挼倪B接卡子，各支撐系統(tǒng)間的承插接頭相當(dāng)于一個收縮補(bǔ)償器，來汲取整個管線因溫度變化形成的收縮。3、錨具每個承受程度推力的部分（彎頭、三通、閥門）用一個錨固系統(tǒng)支撐著，這個支撐物必需有足夠的尺寸承受排成直線的管子和抵制水的推力。在管道偏轉(zhuǎn)形成較大內(nèi)應(yīng)力時，必需考慮供應(yīng)具有足夠安全的結(jié)構(gòu)尺寸的支撐的固定系統(tǒng)。（五）、穿墻管的安裝在管道需求過墻時，普通需求在直管上焊接固定法蘭，焊接法蘭管可由消費(fèi)廠供應(yīng)，也可在施工現(xiàn)場焊接，穿墻管的兩端可以是插口，承口或法蘭。在安裝過程中，必需確保穿墻管固定在墻壁上，然后再與兩端管線連接，與兩端管線連接時，不能松動。（六）、T型承接柔性連接球管的安裝1、安裝前的打掃與檢查1.1仔細(xì)打掃承接口內(nèi)表面及插口表面面的沙、土等雜物；1.2仔細(xì)檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物；1.3仔細(xì)檢查插口倒角能否滿足安裝需求。2、放置膠圈2.1較小規(guī)格的膠圈，將其弄成“心”型放入承口密封槽內(nèi)；2.2較大規(guī)格的膠圈，將其弄成“+”型；2.3膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。3、光滑劑為了便于安裝，在安裝前對管道及膠圈密封處涂上一層光滑脂。光滑劑不得含有任何有毒成分；具有良好的光滑功能，不能影響膠圈的運(yùn)用壽命；對管道保送介質(zhì)無凈化；現(xiàn)場易涂抹。4、檢查插口安裝線管子出廠前已在插口端標(biāo)志安裝線。如在插口沒標(biāo)出安裝線或管子切割后，需求重新在插口標(biāo)出。標(biāo)志線距離插口端承口深度-10mm。5、連接對于小規(guī)格的管子，普通指<DN400，接受倒鏈或撬杠為安裝工具，接受撬杠作業(yè)時，須在承口墊上硬木塊愛護(hù)。對大規(guī)格的管子，普通指≥DN400，接受工具為挖土機(jī)，接受挖土機(jī)須在管子與掘斗之間墊上硬木塊愛護(hù)，慢而穩(wěn)的將管子推入；接受起重機(jī)械安裝，需接受公用吊具在管身吊兩點(diǎn)，確保均衡，有人工扶著將管子推入承口。6、承口連接檢查安裝完成，插口連接后，肯定要檢查連接間隙。沿插口周圍用金屬尺插入承插口內(nèi)，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)全都。（七）、法蘭接口管子安裝法蘭接口球鐵管安裝和拆卸是很便利的，安裝時要遵照螺栓的緊固挨次和旋轉(zhuǎn)。安裝步驟為：1、清算和校正法蘭盤1.1檢查法蘭盤和橡膠墊的表面質(zhì)量，清算法蘭盤的密封面；1.2排好安裝挨次；1.3在要連接兩個法蘭盤之間留下一點(diǎn)插入橡膠墊的間隙。2、插入橡膠墊2.1在兩個法蘭之間放入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶便密封固定；2.2使橡膠墊在兩法蘭盤的凸部密封面對中。3、緊固螺栓按挨次緊固螺栓，最好運(yùn)用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完后肯定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。（八）、連接偏轉(zhuǎn)球鐵管連接允許有肯定的偏轉(zhuǎn)角，偏轉(zhuǎn)角度可以使大半徑的管線拐彎不依托于運(yùn)用管件，還能汲取肯定的基礎(chǔ)變形和位移。借助管子連接的偏轉(zhuǎn)角，可以較為便利的完成管道的大拐彎，而不必運(yùn)用管件。（九）、管線靜態(tài)水壓實驗（is010802）1、試壓管段長度的確定根據(jù)現(xiàn)場的水源、地勢以及組成管線的管件及附件數(shù)量等狀況確定，對有壓管線，普通狀況下，實驗管段長度不得超過1500米。2、實驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定對有壓管線全部管線方向或尺寸轉(zhuǎn)變之處在實驗行進(jìn)行封堵，要用盲板或其他類型的堵頭對實驗部分進(jìn)行隔離。實驗壓力不能超過閥門所承受的壓力等級，當(dāng)評價實驗部分的滲水量時，應(yīng)考慮閥門的滲水量。3、實驗之前的回填普通應(yīng)將試壓的管線全部回填后再試壓，遇到特殊狀況時可留出接口部分不回填，而管身兩頭部分要充分回填，以避開試壓過程中管體移位。4、充水充水安裝應(yīng)在整個實驗管段的最低處，充水速度盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部劑出。5、實驗壓力實驗管段最低點(diǎn)的實驗壓力應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定執(zhí)行：工作壓力小于等于1MPA的管線，實驗壓力為工作壓力的1.5倍；工作壓力大于等于1MPA的管線，實驗壓力為工作壓力的0.5倍。6、驗收標(biāo)準(zhǔn)對有壓管線：在靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)下，水的損失量不大于0.001升/每公里管線*每小時*每巴實驗壓力。有仰角的管線中，各處的壓力不盡相反，所以各段水損失量應(yīng)具體考慮。對無壓管線，水的損失量不小于0.1升/公里管線*每毫米公徑直徑。（十）、沖洗消毒1、給水管道水壓實驗后，竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。2、沖洗應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s連續(xù)沖洗，直至出水口精彩度相反的水。3、洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全4、管道應(yīng)接受含量不低于20mg/I氯離子濃度的清潔水浸泡24H，再次沖洗直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。四、襯塑管的安裝1、安裝施工要求1.1在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕起落，避開損壞；1.2安裝過程中不允許敲打法蘭端面及旋松螺紋法蘭；1.3連接法蘭之間應(yīng)加橡膠墊片或四氟夾層墊片，旋緊螺栓用力應(yīng)對稱均勻；1.4空中架管時應(yīng)單根吊起，禁止管件組裝后起吊；1.5遠(yuǎn)離熱源，禁止在成品管件上焊接，以免熔化襯里層；1.6長期堆放高寒地區(qū)的管件，安裝前應(yīng)在室內(nèi)回溫48小時以上。2、質(zhì)量檢驗方法2.1外觀質(zhì)量：目測檢查平整光滑，無氣泡裂口，無皺紋；2.2內(nèi)襯檢查：用高壓電火花探測儀檢測，不允許有任何擊穿景象；2.3尺寸精度：用量具測量結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差；2.4承壓力量：用真空泵及水壓機(jī)進(jìn)行壓力實驗；2.5涂層厚度：用測厚儀檢測涂層厚度。五、閥門安裝（一）、塑料球閥的安裝1、搬運(yùn)閥門時輕拿輕放，禁止在球閥任何部位敲擊，以防損壞閥門。2、用戶在檢查密封功能時，應(yīng)執(zhí)行GB/T13927-1992或CJ/3055-1995規(guī)定。3、安裝PE閥的配件，護(hù)套、公用扳手，用戶應(yīng)根據(jù)閥門規(guī)格及管線不同的埋地深度，選擇護(hù)套。4、安裝時球閥應(yīng)處于開啟地位，將閥門安裝處的底部基礎(chǔ)夯實。5、安裝前嚴(yán)厲清算管線，切忌泥土、沙石等其他雜物進(jìn)入閥門通道，避開損壞閥門。6、管線連接閥門（按常規(guī)玻璃鋼管線連接法）7、安裝護(hù)套為保證護(hù)套蓋頂?shù)募^，與管線方向平行，應(yīng)按下步驟進(jìn)行：7.1調(diào)整護(hù)套管的高度，使其與埋地管的高度相全都，再緊螺栓；7.2確認(rèn)護(hù)套蓋上的箭頭應(yīng)與玻璃鋼管線及護(hù)套下部鞍形開孔方向全都，否則必需重新調(diào)整后，才能固定護(hù)套上的全部螺栓。7.3將護(hù)套安裝在閥門上，使垂直中心對正啟閉座中心，確認(rèn)安裝波動。7.4護(hù)套外應(yīng)回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。護(hù)套周邊應(yīng)澆注100mm厚的混凝土，再加井蓋。7.5假如用戶選擇帶放散管（單放散后雙放散）的聚乙烯球閥，出廠時已安裝好護(hù)套。帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟①先全閉主閥門；②打開放散閥上的防塵蓋；③打開放散閥；④吹掃、防空作業(yè)完成后關(guān)閉放散閥，并確定后加蓋防塵蓋；⑤備用的快速軟管接口，勿對向人體方向，且只能用于燃?xì)庵脫Q時取樣后接或火炬用。不能用于系統(tǒng)試壓時作進(jìn)氣口運(yùn)用。⑥留意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓的進(jìn)氣口，否則會損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。(二)、空氣閥的安裝1、先把管件內(nèi)外螺紋的臟物擦凈，建議接受鋼絲刷子；2、光滑劑光滑螺栓，只能涂在螺紋上，以避開剩余光滑劑劑到管子內(nèi)而形成的損害；3、留意用扳手要當(dāng)心，不要運(yùn)用尺寸過大的扳手，過大的扳手會使人總想到“靠在連接件上”；4、不要擰太緊，太緊會惹起損壞，尤其是在連接閥門的狀況下，不要試圖把全部陽螺紋都擰進(jìn)連接件。（三）、蝶閥的安裝蝶閥法蘭連接安裝和拆卸比較便利，安裝時要遵照螺紋的緊固挨次和旋轉(zhuǎn)。安裝步驟為：1、清算和校正法蘭盤2、檢查法蘭盤和橡膠墊的表面質(zhì)量，清算法蘭盤的密封面3、排好安裝挨次4、在要連接的兩個法蘭盤之間留一點(diǎn)插入橡膠墊的間隙5、在兩個法蘭之間放入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶使，密封圈固定使橡膠墊在兩法蘭盤的凸部密封面對中。6、緊固螺栓9．6次要勞動力、材料、施工機(jī)具支配第一節(jié)勞動力總體方案根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合我單位以往同類工程的施工閱歷，勞動力總體配置方案如下：項目部管理人員：14人施工人員：120人其中特殊工種人員：電焊工：12人電氣專業(yè)人員：24人儀表專業(yè)人員：10人起重工：8人架子工：6人其次節(jié)本工程勞動力進(jìn)場方案表人數(shù)人數(shù)150150140140130130120120110110100901009080807070606050504040303020102010工夫工夫9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2007年2006年2007年2006年第三節(jié)施工機(jī)具配置方案序號稱號型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺12載重汽車15T輛23叉車5T輛14手動液壓裝卸叉車CTY500輛25手動葫蘆3T只86螺旋千斤頂QL32只47等離子切割機(jī)120型臺18水準(zhǔn)儀臺29千分表套410空氣緊縮機(jī)6臺211焊條烘干箱臺112焊條保溫筒只1013逆變焊機(jī)WS-400臺1214PE對接焊機(jī)250/110套115磨光機(jī)Φ180臺1016型材切割機(jī)ZIG400臺217潛水泵220V/24V1KVA臺418電動試壓泵SY-500臺219手動試壓泵200-1臺220電腦臺621復(fù)印機(jī)臺19．7次要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié)土建次要材料 本工程土建為協(xié)助施工項目，次要材料為水泥、鋼筋、回填砂等，水泥擬采PI32.5型水泥；鋼筋圖紙中僅標(biāo)明為管道外包砼中鋼筋接受ф12；回填砂根據(jù)設(shè)計要求為粗砂。其次節(jié)安裝次要材料本工程管道安裝為次要施工項目，次要材料有DN600、DN250、DN100鋼直管及DN600玻璃鋼管，其中DN600的管材由業(yè)主供貨。9．8保證安全、質(zhì)量、文明施工等的技術(shù)措施、方法及把握手腕等第一章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目的一、工程質(zhì)量要求：合格；二、施工記錄，實驗報告等質(zhì)量記錄在系統(tǒng)完成后兩周內(nèi)整理終了，辦理移交手續(xù)。其次節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系見圖5.1。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理質(zhì)量員材料員作業(yè)組安全員材料統(tǒng)計員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員設(shè)備員圖5.1：質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量職責(zé)（一）、項目經(jīng)理1、片面擔(dān)任項目部的管理工作。2、實行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行既定的質(zhì)量方針，完成工程質(zhì)量目的。3、建立和完善項目的組織機(jī)構(gòu)，明白各類人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C(jī)制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)全部人員的樂觀性。4、掌管項目的質(zhì)量會議，審定、簽發(fā)項目的質(zhì)量檢查方案，協(xié)調(diào)各方面工作。（二）、技術(shù)經(jīng)理1、擔(dān)任項目質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)，貫徹項目的質(zhì)量方針。2、根據(jù)本項目施工進(jìn)度方案，組織編制本項目的質(zhì)量檢查方案，報項目經(jīng)理同意。3、擔(dān)任組織項目技術(shù)人員對關(guān)鍵的施工過程（或工序）編制施工技術(shù)方案。4、適時開展質(zhì)量教育，保證質(zhì)量措施的落實。（三）、質(zhì)量員1、貫徹本項目的質(zhì)量方針，按質(zhì)量目的的要求督促檢查施工質(zhì)量。2、根據(jù)本項目的質(zhì)量檢查方案，對施工項目按各專業(yè)進(jìn)行檢查或抽查。3、擔(dān)任檢查施工班組的施工記錄（自檢記錄）。4、對檢查出的不合格品，擔(dān)任提出處理意見報技術(shù)經(jīng)理。5、擔(dān)任對竣工的項目做好質(zhì)量核定工作。(四)、班組兼職質(zhì)檢員1、貫徹本項目的質(zhì)量方針。2、對本班組的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，督促施工人員做好施工記錄（自檢記錄）。3、協(xié)作專職質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場實物的檢查或抽查。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、施工圖紙的自審專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任對本專業(yè)的施工圖紙進(jìn)行自審，并填寫《圖紙自審記錄》。二、施工圖紙的會審在技術(shù)經(jīng)理組織下，全體專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、次要施工人員參與業(yè)主和設(shè)計單位組織的施工圖紙會審，并由專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任對本專業(yè)自審存在的成績提交會審，處理意見在會審紀(jì)要中明白。三、施工組織設(shè)計為片面規(guī)劃、部署施工消費(fèi)活動，保證施工工藝、質(zhì)量與安全、施工進(jìn)度、資源的裝備、施工過程合理有序，在施工前，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計，作為整個工程施工的指點(diǎn)性和綱領(lǐng)性文件。四、施工技術(shù)方案本項目的關(guān)鍵過程和特殊過程由技術(shù)經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行界定，凡被界定為關(guān)鍵過程和特殊過程的分項，由專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任編制施工技術(shù)方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)理審核，項目經(jīng)理同意后實施。五、施工技術(shù)交底本項目施工的全部技術(shù)文件、施工圖紙都應(yīng)向施工作業(yè)組進(jìn)行施工技術(shù)交底，并填寫《技術(shù)交底記錄》；施工組織設(shè)計交底由技術(shù)經(jīng)理擔(dān)任，全體參建人員參與，施工技術(shù)方案的交底由專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任，相關(guān)人員參與。六、文件和材料的把握（一）、為了保證施工過程中運(yùn)用有效的文件和材料，確保質(zhì)量文件的獨(dú)一性和適用性，在工程施工時期項目部材料員擔(dān)任全部往來文件的收發(fā)及傳遞工作和文件材料的分類管理。（二）、對施工圖紙及變更由材料員接收登記、分發(fā)，技術(shù)員對圖紙及變更進(jìn)行自審，并向有關(guān)人員交底。假如圖紙改版，應(yīng)馬上發(fā)出已作廢的圖紙。（三）、竣工材料和竣工圖由專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任搜集、整理成冊并交材料員，審核后移交業(yè)主，各一式二份。施工產(chǎn)質(zhì)量量記錄自留一份復(fù)印件。七、檢驗與實驗的管理（一）、材料的驗證由本項目材料員擔(dān)任。未檢物資掛待檢標(biāo)識，檢驗合格物資，在標(biāo)識上蓋合格印章，并放入發(fā)放區(qū)。檢驗不合格物資，掛不合格標(biāo)識并加以隔離。（二）、過程及最終產(chǎn)品檢驗由質(zhì)量員組織實施。（三）、每周由質(zhì)量員擔(dān)任編制相關(guān)專業(yè)質(zhì)檢方案及檢驗統(tǒng)計報表報技術(shù)經(jīng)理。（四）、施工班組在施工過程中根據(jù)記錄表上的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行自檢，并將檢驗的結(jié)果填寫在實測欄，由操作者擔(dān)任，保證邊施工邊檢測邊記錄。（五）、對隱蔽工程，質(zhì)檢員告訴業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗，并簽字認(rèn)可。對關(guān)鍵過程和質(zhì)控點(diǎn)，質(zhì)檢員進(jìn)行全數(shù)檢驗并做好記錄，拜托檢驗時，由專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任辦理拜托檢驗手續(xù)，質(zhì)檢員簽字，檢驗后并將其檢驗結(jié)果告訴質(zhì)檢員，合格后方可轉(zhuǎn)序，全部的檢驗都應(yīng)做記錄。（六）、檢驗、測量及實驗設(shè)備的管理由本項目設(shè)備員擔(dān)任管理，確保全部在用檢驗、測量及實驗設(shè)備均在檢定的有效期內(nèi)。八、不合格品管理（一）、不合格品的管理由技術(shù)經(jīng)理擔(dān)任。當(dāng)發(fā)生不合格品時，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行評定，確定不合格性質(zhì)。（二）、對普通不合格，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行評審，并根據(jù)不合格品的評審意見組織實施整改，質(zhì)檢員復(fù)查并留下檢驗、驗證記錄。（三）、對嚴(yán)峻不合格，應(yīng)馬上將不合格品狀況上報項目部，由項目經(jīng)理組織評審，由現(xiàn)場施工經(jīng)理根據(jù)其評審意見組織實施，質(zhì)檢員復(fù)查并將處置結(jié)果上報項目部，留下工作記錄。九、訂正與預(yù)防措施的管理由項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行訂正與預(yù)防措施的管理,對有關(guān)質(zhì)量信息、特別狀況進(jìn)行統(tǒng)計、分析,必要時分析緣由，實行訂正或預(yù)防措施。十、交付：本項目分兩頭交付和竣工交付。十一、質(zhì)量檢查（一）、日檢：質(zhì)檢員每天對需求檢驗的部分進(jìn)行檢驗、標(biāo)識，對需求處理的質(zhì)量成績告訴作業(yè)組進(jìn)行處理。（二）、周檢：質(zhì)量管理每周組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行片面檢查，結(jié)合日常檢查狀況進(jìn)行通報。并對發(fā)生的成績進(jìn)行統(tǒng)計、分析，針對緣由實行措施。并將每周檢查的結(jié)果報到項目部。（三）、參與業(yè)主及監(jiān)理單位組織的質(zhì)量檢查。其次章安全消費(fèi)文明施工保證措施第一節(jié)安全消費(fèi)文明施工目的零事故率——無嚴(yán)重人身傷亡事故、無嚴(yán)重設(shè)備事故、無火災(zāi)爆炸事故、無嚴(yán)重交通事故。在施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)上，得以按部就班，逐漸深化的長足進(jìn)展，重點(diǎn)表現(xiàn)以人為本的思想。以安全消費(fèi)為打破口，以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以科技進(jìn)步為重點(diǎn)，狠抓“窗口”達(dá)標(biāo),把靜態(tài)的工地和動態(tài)的管理無機(jī)地相結(jié)合起來，打破傳統(tǒng)的管理形式，注入新的內(nèi)容，使施工現(xiàn)場達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。其次節(jié)HSE保證體系項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人的安全消費(fèi)保證體系。HSE保證體系見圖5.1：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理安全員材料員作業(yè)組質(zhì)量員材料統(tǒng)計員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員設(shè)備員圖5.1：HSE保證體系第三節(jié)安全保證措施一、安全技術(shù)交底（一）、交底的次要內(nèi)容1、工程項目和分部工程的概況。2、工程項目和分部分項工程的危殆部位。3、危殆部位實行的具體預(yù)防措施。4、作業(yè)中應(yīng)留意的安全事項。5、作業(yè)人員應(yīng)恪守的安全操作規(guī)程和規(guī)范。6、作業(yè)人員發(fā)覺事故隱患應(yīng)實行的措施和發(fā)生事故后準(zhǔn)時實行的躲避和急救措施。（二）、基本要求1、逐級交底制度，技術(shù)人員向作業(yè)班組長交底，作業(yè)班組長向作業(yè)工人分別進(jìn)行交底。2、交底具體明白，針對性強(qiáng)。3、技術(shù)交底的內(nèi)容針對分部分項工程施工作業(yè)人員帶來的潛在危殆要素和存在的成績。4、優(yōu)先接受新的安全技術(shù)措施。5、各作業(yè)組長每天作業(yè)前做好“三交一清”，(交施工消費(fèi)義務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體狀況)。6、各工種的安全技術(shù)交底普通與分部分項安全技術(shù)交底同行。對施工工藝簡單、施工難度較大或作業(yè)條件危殆的，單獨(dú)進(jìn)行各工種的安全技術(shù)交底。7、單方在書面安全技術(shù)交底上簽字確認(rèn)。（三）、具體措施1、工程開工前，項目經(jīng)理組織安全員，向參與施工的全體人員進(jìn)行進(jìn)場安全交底。2、各分部分項工程、關(guān)鍵工序、專項方案實施前，技術(shù)經(jīng)理組織安全員、技術(shù)人員將安全技術(shù)措施向參與施工的人員進(jìn)行交底。3、安全員及各條線管理員對新進(jìn)場的工人進(jìn)行作業(yè)人員工種交底。4、作業(yè)組應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行班前交底。5、交底細(xì)致片面、講務(wù)實效、不能流于方式。二、安全檢查（一）、安全檢查的方式1、項目部定期組織的安全檢查，每月不少于兩次。2、各級管理人員的日常巡回檢查、專業(yè)安全檢查。3、班組自我檢查、交接檢查。（二）、安全檢查的方法1、看：次要查看管理記錄、持證上崗、現(xiàn)場標(biāo)識、交接驗收材料、“三寶”運(yùn)用狀況、“四口”防護(hù)狀況、設(shè)備防護(hù)安裝等。2、量：次要是用尺子進(jìn)行實測實量。例如：腳手架各種桿件間距、電器開關(guān)箱安裝高度等。3、測：用儀器、儀表實地進(jìn)行測量。例如：用程度儀測量導(dǎo)軌縱橫向傾斜度等。4、現(xiàn)場操作：由司機(jī)對各種限位安裝進(jìn)行實踐動作，檢驗其靈敏度。（三）、安全檢查的要求1、各種安全檢查根據(jù)檢查要求裝備足夠的資源，明白檢查擔(dān)任人，選調(diào)專業(yè)人員，并明白分工、檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等要求。2、每種安全檢查有明白的檢查目的、檢查項目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵部位重點(diǎn)檢查。檢查時盡量接受檢測工具，用數(shù)聽說話。檢查現(xiàn)場管理人員和操作人員能否有違章指揮和違章作業(yè)的行為，同時進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會的抽查，以便理解管理人員及操作人員的安全素養(yǎng)。3、檢查記錄是安全評價的根據(jù)，要做到仔細(xì)具體，真實牢靠，特殊是對隱患的檢查記錄要具體，包括隱患的部位、危殆程度及處理意見等。接受安全檢查評分表的，應(yīng)記錄每項扣分的緣由。4、對安全檢查記錄用定性定量的方法，仔細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)分析，做到安全評價。如哪些方面需求進(jìn)行改進(jìn)的，哪些成績需求進(jìn)行整改的，受檢部門或班組根據(jù)安全檢查評價準(zhǔn)時制定改進(jìn)的對策和措施。5、整改是安全檢查工作的重要組成部分，也是檢查結(jié)果的歸屬，但往往也是被忽視的地方。安全檢查能否終了，根據(jù)整改能否到位來打算。不能檢查終了，發(fā)一張整改告訴書就算了事，而應(yīng)將整改的執(zhí)行狀況進(jìn)行跟蹤檢查并予以落實。（四）、安全檢查范圍1、各類腳手架；2、暫時設(shè)備及防護(hù)；3、支搭好的程度安全網(wǎng)和立網(wǎng)；4、暫時用電設(shè)備；5、各種起重機(jī)械及中小型機(jī)械設(shè)備；6、安全帽、安全帶和護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、絕緣鞋等個人防護(hù)用品。（五）、安全檢查隱患處理1、對檢查中發(fā)覺的隱患準(zhǔn)時進(jìn)行登記，不只作為整改的備查根據(jù)，而且是供應(yīng)安全動態(tài)分析的重要信息渠道。2、對安全檢查中查出的隱患，準(zhǔn)時發(fā)出隱患整改告訴單。對凡存在即發(fā)性事故危殆的隱患，檢查人員責(zé)令復(fù)工。被查部門和作業(yè)組馬上進(jìn)行整改。3、對于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員當(dāng)場指出，馬上進(jìn)行訂正。4、被查部門和作業(yè)組組長對查出的隱患，爭辯制定整改方案。根據(jù)“定人、定期限、頂措施”，限期完成整改。5、整改完成準(zhǔn)時告訴安全員進(jìn)行復(fù)查驗證，經(jīng)復(fù)查要整改合格。6、整改過程有記錄，并存入安全檢查記錄中。三、應(yīng)急救援預(yù)案（一）、目的與義務(wù)1、更好地順應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求。2、給項目部職工的工作和施工場區(qū)周圍群眾供應(yīng)更安全的環(huán)境。3、保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)形態(tài)。4、指點(diǎn)應(yīng)急反應(yīng)舉動按方案有序地進(jìn)行。5、防止因應(yīng)急反應(yīng)舉動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援。6、有效地避開或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。7、掛念完成應(yīng)急反應(yīng)舉動的快速、有序、高效。8、充分表現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。（二）、內(nèi)容1、建設(shè)工程的基本狀況。含規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、工程開工、竣工日期。2、項目經(jīng)理部基本狀況。含項目經(jīng)理、安全管理、安全員等姓名、證書號碼等。3、施工現(xiàn)場安全事故搶救組織。包括具體責(zé)任人的職務(wù)、聯(lián)系電話等。4、救援器材、設(shè)備的配置。5、安全事故搶救單位。包括工程所在地醫(yī)療搶救中心、醫(yī)院的稱號、電話、行駛道路等。四、安全活動（一）、安全活動作為項目部的一項重要內(nèi)容，為維護(hù)正常安全消費(fèi)次序，盡量避開人身傷亡事故的發(fā)生，片面落實國家“安全第一，預(yù)防為主”安全消費(fèi)方針，結(jié)合項目實踐狀況，在施工時期作業(yè)組每天有安全活動，如召開班前安全會，進(jìn)行安全工作提示，在安全活動臺帳中作好記錄。（二）、安全學(xué)習(xí)作為企業(yè)職工學(xué)習(xí)的一項重要內(nèi)容，施工作業(yè)組每周組織一次安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄，參與人要有簽字，學(xué)習(xí)內(nèi)容為公司下發(fā)的安全學(xué)習(xí)、事故案例等。（三）、安全員擔(dān)任檢查安全學(xué)習(xí)狀況并接受有關(guān)安全管理部門關(guān)于安全學(xué)習(xí)狀況的檢查。五、安全教育（一）、工程開工前，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T擔(dān)任組織參建人員進(jìn)行入場前安全教育培訓(xùn)，安全教育內(nèi)容為：安全用火、安全用電、登高作業(yè)、起重作業(yè)、動土作業(yè)等安全管理制度，業(yè)主安全管理要求，典型安全消費(fèi)事故、安全技術(shù)操作規(guī)程，其它安全消費(fèi)要求等。（二）、利用消費(fèi)調(diào)度會、安全例會等方式，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，教育職工時時留意安全，事事注重安全，人人確保安全。（三）、利用黑板報、鼓吹欄、標(biāo)語對職工進(jìn)行安全教育，使職工在思想上注重安全，防止工傷事故發(fā)生。六、施工現(xiàn)場消防安全管理（一）、仔細(xì)貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅持“誰主管、誰擔(dān)任”的準(zhǔn)繩，落實安全管理網(wǎng)絡(luò)，群防群治，構(gòu)成一個群眾性的防備網(wǎng)絡(luò)。（二）、在加強(qiáng)指導(dǎo)和強(qiáng)化管理的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)安全教育，進(jìn)步職工安全消防看法，全體人員都有維護(hù)消防安全、愛護(hù)消防設(shè)備、預(yù)防火災(zāi)、報告火警和參與滅火工作的義務(wù)。（三）、安全員進(jìn)行安全消防檢查，準(zhǔn)時衰退火險隱患。（四）、施工現(xiàn)場布置消防器材，掛“消防器材三定牌”，嚴(yán)禁亂拿亂放或挪作它用。（五）、嚴(yán)厲執(zhí)舉動火作業(yè)制度，做到“三不動火”即沒有經(jīng)同意的火票不動火、沒有防火措施不動火、沒有監(jiān)護(hù)人不動火。七、安全消費(fèi)例會項目部每周消費(fèi)調(diào)度例會要有安全消費(fèi)的特別議題，爭辯處理在施工消費(fèi)中消滅的擔(dān)憂全要素和事故隱患，通報一周來項目部安全消費(fèi)狀況。第四節(jié)文明施工措施一、人員管理（一）、工程項目開工前對各專業(yè)施工作業(yè)組及相關(guān)職能管理人員進(jìn)行文明施工教育。（二）、本項目實行誰施工誰擔(dān)任的現(xiàn)場管理準(zhǔn)繩，施工作業(yè)組對全過程實施管理，并接受監(jiān)督、評選和考核。（三）、施工作業(yè)組遵從業(yè)主的一致協(xié)調(diào)和支配，對業(yè)主提出的合理要求必需做到。（四）、根據(jù)施工組織設(shè)計中網(wǎng)絡(luò)方案和勞動力方案的要求支配施工作業(yè)人員，不需求的人員清算消滅場。（五）、施工現(xiàn)場的次要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明其身份的證卡。（六）、施工機(jī)械操作人員及特殊工種的施工人員持證上崗。（七）、施工作業(yè)人員只從事本專業(yè)的施工。二、現(xiàn)場管理（一）、施工現(xiàn)場所需求的機(jī)械設(shè)備、物品、材料等根據(jù)施工現(xiàn)場立體布置圖規(guī)定的地位，科學(xué)合理地支配布置和堆碼，使機(jī)物料合理放置，進(jìn)步工作效率。根據(jù)項目實踐進(jìn)展?fàn)顩r，準(zhǔn)時調(diào)整現(xiàn)場立體布置，有礙施工的機(jī)物料準(zhǔn)時清算并重新布置。（二）、現(xiàn)場運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備按立體布置圖規(guī)劃固定點(diǎn)存放，恪守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周邊環(huán)境的清潔，機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識、編號分明，安全安裝牢靠。（三）、機(jī)具材料擺放地點(diǎn)做到科學(xué)合理，根據(jù)機(jī)具的運(yùn)用頻率，經(jīng)常運(yùn)用的東西靠近作業(yè)區(qū)，如焊機(jī)、小型工具箱等，不經(jīng)常運(yùn)用的東西可放遠(yuǎn)一些，設(shè)備材料的堆放根據(jù)其預(yù)制地點(diǎn)及安裝地位，力求運(yùn)距最短，增添二次搬運(yùn)。（四）、機(jī)具材料的堆放場地平整堅實。（五）、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)備的支配和運(yùn)用符合安全規(guī)范和操作規(guī)程，并根據(jù)現(xiàn)場立體布置圖的要求進(jìn)行架設(shè)。（六）、施工現(xiàn)場設(shè)有保證施工安全的夜間照明，危殆潮濕場所的照明及手持照明燈具接受符合安全要求的電壓。（七）、做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。職工下班后，現(xiàn)場值班人員對全部區(qū)域進(jìn)行一次檢查。三、施工過程管理（一）、現(xiàn)場施工根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量方案的要求進(jìn)行，按科學(xué)規(guī)律辦事，嚴(yán)厲執(zhí)行工序制度，對每一道工序進(jìn)行報審，合格后執(zhí)行下一道工序。（二）、各作業(yè)組根據(jù)項目網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案和本作業(yè)組的工作量，明白每周工作義務(wù)，每天開工前專業(yè)擔(dān)任人要把當(dāng)天應(yīng)完成的工作支配到各施工作業(yè)組，并進(jìn)行簡短且必要的安全提示。（三）、現(xiàn)場變更(添加、增添或修正等)根據(jù)正式書面文件進(jìn)行。（四）、現(xiàn)場施工要合理運(yùn)用各種標(biāo)志，如剛油漆過的設(shè)備、管道標(biāo)上“油漆未干”字樣，各種電纜頭根據(jù)規(guī)定貼上線號，現(xiàn)場基坑、溝、槽、井及樓層預(yù)留洞處懸掛安全警示標(biāo)志等。（五）、全部泵、容器等設(shè)備的接管在未配管前，管道敞口處用塑料布包裹，以防雜物進(jìn)入。（六）、對未安裝的設(shè)備地腳螺栓要用鈣基脂進(jìn)行防腐處理，對安裝好的設(shè)備的地腳螺栓要用二硫化鉬進(jìn)行防銹處理。（七）、設(shè)備及材料在樓邊疆面上的運(yùn)輸過程考慮對地面的愛護(hù)，直接拖動前在設(shè)備及材料下墊上木板，以免刮傷地面。（八）、地面上火焰切割鋼材時，要在被切物的背面襯墊鋼板，防止損壞地面，同時避開混凝土裂開，飛濺傷人。（九）、預(yù)制完成的半成品若暫時不用，有序堆放，不侵占運(yùn)輸通道和設(shè)備安裝地位，影響別人工作。（十）、合理利用材料，盡量增添邊角料，特殊是鋼材、電纜及焊接材料要留意節(jié)省。第五節(jié)安全技術(shù)措施一、設(shè)備運(yùn)輸、吊裝作業(yè)（一）、設(shè)備運(yùn)輸高度最高處超過5.5米時需編制特別的設(shè)備運(yùn)輸方案。（二）、設(shè)備運(yùn)輸項目部指派專人押送。（三）、廠區(qū)內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸行駛速度不超過5Km/h。（四）、吊裝作業(yè)行進(jìn)行安全技術(shù)交底，查看施工現(xiàn)場，全體作業(yè)人員熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求。（五）、吊具經(jīng)過嚴(yán)厲檢查，起重作業(yè)人員持證上崗。（六）、執(zhí)行“十不吊”起重吊裝要求，在下雨天氣以及風(fēng)速大于10.8m/s二、施工用電（一）、編制施工暫時用電方案，報技術(shù)經(jīng)理審核，項目經(jīng)理同意后執(zhí)行。（二）、施工用電接受電源中性點(diǎn)直接接地工作，零線與愛護(hù)零線分開的TN-S系統(tǒng)，接地、接零系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置。（三）、愛護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，反復(fù)接地線與愛護(hù)零線相連接。（四）、愛護(hù)零線截面不小于工作零線截面，愛護(hù)零線接受一致標(biāo)志的綠、黃雙色線。（五）、除愛護(hù)接零外，還設(shè)置漏電愛護(hù)安裝，配電箱兩面都必需設(shè)置門鎖。漏電愛護(hù)器額足漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作工夫小于0.1S。（六）、現(xiàn)場用電實行“一機(jī)一閘一?！敝?。（七）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁運(yùn)用銅絲、鐵絲或其他金屬絲代替保險絲，根據(jù)現(xiàn)場負(fù)荷容量確定保險絲規(guī)格。（八）、行燈電壓不得超過36V，在金屬容器和金屬管道內(nèi)以及潮濕環(huán)境，其電壓不超過12V，行燈設(shè)有愛護(hù)罩，手柄絕緣良好、耐熱、防潮，電源線接受橡套軟電纜。（九）、照明燈具與易燃物之間保持肯定的安全距離，不得小于50cm，當(dāng)間距不夠時，實行隔熱措施。（十）、接于焊機(jī)的二次線用銅鼻子堅固連接。（十一）、施工現(xiàn)場配置的暫時配電箱內(nèi)設(shè)置帶漏電愛護(hù)的自動開關(guān)，單相二極或三極、三相四極插座、工作接零端子排、愛護(hù)接零端子排。（十二）、暫時配電箱外部接受電工公用絕緣板配線。在室外作業(yè)同時做好防雨措施。（十