工程施工某電廠淡水輸水管線施工組織設(shè)計(jì)

目錄9．1編制根據(jù)及準(zhǔn)繩第一節(jié)編制根據(jù)其次節(jié)編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程9．2工程概況第一節(jié)工程概況9．3施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置其次節(jié)項(xiàng)目部關(guān)鍵人員崗位職責(zé)9．4施工挨次、總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第一節(jié)施工挨次其次節(jié)總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第三節(jié)工期保證措施9．5次要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝方法第一節(jié)工藝管道施工方案其次節(jié)給排水管道施工方案9．6次要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具支配第一節(jié)勞動(dòng)力總體方案其次節(jié)本工程勞動(dòng)力方案表第三節(jié)施工機(jī)具配置方案9．7次要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié)土建次要材料其次節(jié)安裝次要材料9．8保證質(zhì)量、安全和文明施工等的技術(shù)措施、方法和把握手腕等第一章質(zhì)量保證體系及措施其次章安全消費(fèi)文明施工保證措施第三章服務(wù)和協(xié)調(diào)9．9暫時(shí)設(shè)備項(xiàng)目數(shù)量及立體布置第一節(jié)總體布置準(zhǔn)繩其次節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨建布置附錄：一、施工總進(jìn)度方案表二、勞動(dòng)力方案表9．1編制根據(jù)及準(zhǔn)繩第一節(jié)編制根據(jù)一、***電水廠淡水輸水管線工程施工招標(biāo)文件。二、***電水廠淡水輸水管線工程施工圖紙。三、其它對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)有益的信息及材料。其次節(jié)編制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-973建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-985工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50264-976電氣安裝安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-907建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20028離心澆注玻璃添加不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管JC/T695－19989玻璃纖維添加塑料夾砂管CJ/T3079－199810低壓流體保送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037－200011施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-889．2工程概況第一節(jié)工程概況工程稱(chēng)號(hào)：***電水廠淡水輸水管線工程I標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：浙江省**縣工程承包范圍：施工圖紙所含的全部工作（松毛山隧洞段和馬鞍山隧洞段的隧洞本體工作除外），包括但不限于：全程管道及附件的鋪設(shè)、除銹、防腐、閥門(mén)、無(wú)損檢測(cè)、試壓等施工圖紙中所含的安裝工作及閥門(mén)井、管道支墩、永世性標(biāo)志樁、管橋、灌柱樁等施工圖所含的附屬土建工程；材料的供應(yīng)（發(fā)包人供應(yīng)的材料除外）及安裝，以及為滿(mǎn)足工程建設(shè)而進(jìn)行的其他所必需的工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。安全目的：零事故。工期：擬開(kāi)工日期為2006年6月1日，工期為380日歷天。9．3施工管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立***電水廠淡水輸水管線I標(biāo)段工程項(xiàng)目部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理，項(xiàng)目經(jīng)理由同志（國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）擔(dān)當(dāng)。項(xiàng)目部擔(dān)任本工程的方案和管理，一致組織工程預(yù)、結(jié)算，片面擔(dān)任整個(gè)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本四大目的把握，并抓好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。項(xiàng)目部對(duì)施工進(jìn)行一致的組織指揮、協(xié)調(diào)服務(wù)、監(jiān)督檢查。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)圖1.1：圖1.1：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖圖1.1：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖商務(wù)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員材料設(shè)備員安全員材料統(tǒng)計(jì)員技術(shù)員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員施工班組其次節(jié)項(xiàng)目部關(guān)鍵人員崗位職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任鼓吹、貫徹、執(zhí)行國(guó)家、地方、下級(jí)和業(yè)主有關(guān)的政策、法規(guī)和規(guī)定。（二）、擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部片面工作，貫徹公司的HSE方針、質(zhì)量方針，落實(shí)本工程的HSE目的、質(zhì)量目的，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)片面責(zé)任。（三）、擔(dān)任為工程建設(shè)裝備所需的各項(xiàng)資源，對(duì)質(zhì)量體系、HSE管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)和持續(xù)改進(jìn)負(fù)片面責(zé)任。（四）、擔(dān)任掌管制定和同意項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，監(jiān)督檢查各部門(mén)和個(gè)人實(shí)行崗位職責(zé)的狀況。（五）、參與公司管理評(píng)審，并向公司經(jīng)理匯報(bào)工程狀況、質(zhì)量體系和HSE管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。二、商務(wù)經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任項(xiàng)目的合同管理和項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算工作，做好現(xiàn)場(chǎng)變更的簽證工作。擔(dān)任編制資金需求方案并擔(dān)任方案的落實(shí)工作。（二）、擔(dān)任項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)班組工作量完成狀況的考核工作。（二）、參與項(xiàng)目部的施工消費(fèi)管理工作，在保證施工進(jìn)度的同時(shí)把握好工程成本。（三）、參與本項(xiàng)目工程HSE策劃，保證HSE工作的資金投入。三、技術(shù)經(jīng)理職責(zé)（一）、擔(dān)任落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境方針和體系文件，落實(shí)工程質(zhì)量目的、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目的。（二）、組織做好工程質(zhì)量策劃工作。（三）、擔(dān)任工程項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。（四）、主管項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（五）、參與質(zhì)量體系的策劃、建立及其它嚴(yán)重質(zhì)量決策。四、質(zhì)量員職責(zé)（一）、擔(dān)任質(zhì)量管理工作。（二）、擔(dān)任質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、做好非歸口的相關(guān)質(zhì)量體系要素的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（五）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。（六）、擔(dān)任成品愛(ài)護(hù)管理。五、材料設(shè)備員職責(zé)（一）、擔(dān)任物資選購(gòu)供應(yīng)管理。（二）、擔(dān)任設(shè)備管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。六、安全員職責(zé)（一）、擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與安全監(jiān)察。（二）、擔(dān)任環(huán)境愛(ài)護(hù)管理。（三）、擔(dān)任文明施工管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。（五）、做好非歸口的相關(guān)HSE體系要素的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（六）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。七、材料、統(tǒng)計(jì)員職責(zé)（一）、擔(dān)任工程方案及統(tǒng)計(jì)。（二）、擔(dān)任施工項(xiàng)目進(jìn)度方案的編制與清點(diǎn)。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。八、技術(shù)員職責(zé)（一）、在技術(shù)經(jīng)理的指導(dǎo)下，擔(dān)任技術(shù)管理工作。（二）、擔(dān)任工程技術(shù)文件、材料及質(zhì)量記錄的管理。（三）、擔(dān)任計(jì)算機(jī)管理。（四）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（五）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。九、消費(fèi)調(diào)度職責(zé)（一）、幫忙項(xiàng)目經(jīng)理做好消費(fèi)調(diào)度工作。（二）、擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)管理。（三）、擔(dān)任質(zhì)量體系所安排要素的歸口管理。（四）、擔(dān)任HSE體系所安排要素的歸口管理。9．4施工挨次、總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖第一節(jié)施工挨次根據(jù)管道的施工工藝，普通狀況的施工挨次為：測(cè)量放線---溝槽開(kāi)挖---基底處理---填砂或砂加石---管道、閥門(mén)安裝---管道試壓、沖洗---管道防腐---管道回填在有管橋的地位，則先施工管橋，然后安裝管道及相關(guān)的工作。總進(jìn)度支配及總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖一、總進(jìn)度支配根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程施工總工期為380日歷天。我公司將樂(lè)觀呼應(yīng)招標(biāo)文件要求，按期保質(zhì)保量完在全部施工義務(wù)。二、總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖總籠統(tǒng)進(jìn)度表示圖詳見(jiàn)附錄《工程施工總進(jìn)度方案表》。第三節(jié)工期保證措施工期把握是項(xiàng)目管理的四大要素之一，是對(duì)業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是項(xiàng)目部降低工程成本、進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績(jī)、樹(shù)籠統(tǒng)的重要手腕。為保證工程優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)點(diǎn)，在進(jìn)度把握上我們將充分表現(xiàn)“目的的明白性，策劃的科學(xué)性，方案的嚴(yán)峻?性，把握的緊密性”，實(shí)行的次要把握措施如下：一、組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期進(jìn)度行政把握體系，落實(shí)各層次的進(jìn)度把握人員，具體義務(wù)和工作責(zé)任，實(shí)行必要的行政措施保證其完成。二、技術(shù)保證措施充分發(fā)揮以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)保證的總體施工進(jìn)度的要求，編制實(shí)在可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，完成策劃的科學(xué)性。在施工過(guò)程中，每日進(jìn)行工程量清點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)將工程的完成狀況錄入計(jì)算機(jī)，以便準(zhǔn)時(shí)與方案相比較，為消費(fèi)進(jìn)度人員供應(yīng)明白的把握信息，從而做到均衡施工，工期可控、在控。另外技術(shù)體系也將做到優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)厲施工方案措施的編制和審批，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以方案為龍頭，以技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目的的完成供應(yīng)牢靠的技術(shù)保證。三、信息供應(yīng)建立完善的施工信息管理體系，準(zhǔn)時(shí)搜集與施工進(jìn)度有關(guān)的材料，如圖紙交付進(jìn)度狀況，設(shè)備、材料到貨狀況，氣候材料等，與進(jìn)度方案相比較，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工工序和進(jìn)度方案，保證總體方案的完成。四、強(qiáng)化里程碑節(jié)點(diǎn)的把握，以確保按期竣工移交。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況設(shè)立工期進(jìn)度獎(jiǎng)，根據(jù)里程碑工期對(duì)整個(gè)工期進(jìn)度的影響程度和參與施工人員的數(shù)量，進(jìn)行獎(jiǎng)懲，以激勵(lì)大家努力按期完成義務(wù)。9．5次要分部、分項(xiàng)工程的施工工方法第一節(jié)工藝管道施工方案一、材料的檢驗(yàn)（一）、管道組成件及管道支承件具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（二）、質(zhì)量檢查人員協(xié)同材料員對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，合格者方可運(yùn)用。（三）、閥門(mén)根據(jù)規(guī)范要求的比例進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)。殼體實(shí)驗(yàn)壓力不小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)工夫不少于5min，殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封實(shí)驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（四）、焊接材料具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，同時(shí)焊材的選用符合設(shè)計(jì)文件以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。二、管道預(yù)制（一）、管段切斷前首先對(duì)管段加工圖進(jìn)行審核，次要內(nèi)容有：1、圖號(hào)、圖紙版次、續(xù)接圖號(hào)或相關(guān)管線號(hào)及材料稱(chēng)號(hào)、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單位能否與設(shè)計(jì)相符。2、管段分段、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)留口能否合理，并對(duì)管段預(yù)制尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，劃分和標(biāo)注管道預(yù)制段，確定預(yù)制下料的實(shí)踐尺寸。（二）、管道下料由兩人進(jìn)行，一人號(hào)料，一人復(fù)核。凈料尺寸根據(jù)管件坡口組對(duì)間隙、墊片厚度及各方向焊口數(shù)量綜合確定。同一管材連續(xù)下料時(shí)，段與段間留出加工余量。切割方法不同，所留的加工余量也不同，下料尺寸允許偏向符合下列要求：自在管段為±10mm，封閉管段為±1.5mm。（三）、管子切斷前，移植原有標(biāo)記。碳鋼管接受機(jī)械方法或火焰切割，當(dāng)接受火焰切割時(shí)，必需保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管接受機(jī)械方法切割，如運(yùn)用砂輪機(jī)切割，應(yīng)運(yùn)用公用砂輪片。管子切口質(zhì)量符合下列規(guī)定：（1）、切口表面平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。（2）、切口端面傾斜偏向不大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。（四）、碳鋼管套絲接受機(jī)械套絲，不銹鋼管接受車(chē)床車(chē)制螺紋。管子的螺紋清楚、殘缺、光滑，無(wú)毛刺和亂絲，斷絲和缺絲的長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%，并在縱向上無(wú)斷缺景象。加工螺紋長(zhǎng)度以擰緊后顯露2～3扣為合格。管口螺紋加工后妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，可擰上一個(gè)管箍或用膠帶紙包扎。（五）、坡口的加工接受機(jī)械方法，碳鋼管也可接受氧乙炔焰熱加工方法，在接受熱加工方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。（六）、螺紋連接的管道不能把白漆麻絲擠入管腔，以免堵塞管路。螺紋擰緊后，將多余的白漆麻絲用鋸條拉刮潔凈，并用破布擦凈，以使接口清潔美觀。（七）、管道法蘭連接時(shí)，法蘭與管道同心，螺栓可以自在穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝。法蘭面保持平行，其偏向不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。（八）、管道對(duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)DN＜100mm時(shí)，允許偏向?yàn)?mm，當(dāng)DN≥100mm允許偏向?yàn)?mm，全長(zhǎng)允許偏向?yàn)?0mm。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm（九）、預(yù)制成的管道組件要考慮裝卸和運(yùn)輸便利，并留有調(diào)整活口。三、管道安裝（一）、預(yù)制管道按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制挨次號(hào)進(jìn)行安裝。（二）、安裝前管道、管件等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，外部清算潔凈。（三）、管道有坡度要求時(shí)先將管道支吊架安裝正確，然后再安裝管道。（四）、直管段上兩對(duì)接焊口中心面的距離，當(dāng)DN≥150mm時(shí)不小于150mm，當(dāng)DN＜150mm時(shí)不小于管子外徑。焊縫距離管子彎曲終點(diǎn)不小于管子外徑，且不小于100mm。不在管道焊縫上開(kāi)孔，焊縫置于便利檢修的地位。管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于（五）、管道連接時(shí)，不用強(qiáng)迫對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)衰退接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。（六）、一組法蘭連接運(yùn)用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向全都，緊固均勻。螺栓緊固后與法蘭緊貼，無(wú)楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不超過(guò)一個(gè)。不銹鋼、高溫、露天安裝的螺栓與螺母涂二硫化鉬。（七）、當(dāng)大直徑墊片需求拼接時(shí)接受斜口搭接。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片其氯離子含量不超過(guò)50PPm。（八）、一段管線安裝終了，暫停安裝時(shí)，準(zhǔn)時(shí)用膠帶紙或白布封閉管口，以防雜物、泥土進(jìn)入。（九）、管道安裝允許偏向和檢驗(yàn)方法符合下列規(guī)定：檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)架空及地溝室外25用程度儀、經(jīng)緯儀、直尺、程度尺和拉線檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25程度管道平直度DN≤1002L/1000，最大用直尺和拉線檢查DN＞1003L/1000，最大80立管鉛垂度5L/1000，最大用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道間距15用直尺和拉線檢查交叉管的外壁或絕熱層間距20四、管道焊接（一）、焊工：參與本工程管道施工的焊工具備《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)章》合格證。焊工根據(jù)本身的合格項(xiàng)目進(jìn)行施工。（二）、焊條根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行烘干和存放。（三）、焊接工藝1、本工程管道的焊接接受手工電弧焊。焊接材料的選用：序號(hào)母材焊材120#J4222304A1022、管道焊接之前開(kāi)設(shè)V型坡口，坡口型式及參數(shù)如下：坡口角α:55°～65°；鈍邊P：0～2mm；間隙b：1～3mm。3、坡口用機(jī)械方法加工，所開(kāi)設(shè)的坡口需確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷，并肅清坡口區(qū)內(nèi)的毛刺、氧化物、水分和其它雜物。4、焊縫組對(duì)前肅清坡口及兩側(cè)20mm5、定位焊（點(diǎn)固焊）的要求：（1）、點(diǎn)固焊由焊接同一管口的焊工進(jìn)行施焊。（2）、點(diǎn)固焊的工藝條件與正式焊接的工藝條件相反，必需焊透。（3）、點(diǎn)固焊焊點(diǎn)不少于3點(diǎn)，地位均布。6、在焊接根部焊道前，對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后進(jìn)行施焊。7、引弧在焊接坡口內(nèi)進(jìn)行，不在管道母材上引弧或?qū)⑾ɑ↑c(diǎn)引向焊道以外。8、焊接時(shí)把握好起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)。9、法蘭、承插接頭及三通角焊縫至少焊二層,要保證堆高。10、焊接工藝參數(shù)：母材層次焊道電流、極性焊材直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）（四）、焊接檢查1、焊接完成后,焊工先自行檢查,發(fā)覺(jué)外觀缺陷準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。2、質(zhì)檢員對(duì)全部焊縫的可見(jiàn)部分進(jìn)行外觀檢查。3、焊縫外觀成型良好，寬度為每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm。4、焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。5、焊縫咬邊深度≤0.05δ且≤0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。6、焊縫表面不低于管道表面，焊縫余高不超過(guò)1+0.2b1，且不大于3mm（b1為焊縫寬度）。7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。五、支架制造與安裝（一）、安裝前的預(yù)備1、預(yù)制前按圖紙核對(duì)各種支架的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。2、數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)管道施工圖進(jìn)行，然后在此基礎(chǔ)上按部件進(jìn)行分解，統(tǒng)計(jì)出板材、型鋼的總用量及各部件的下料規(guī)格、尺寸、數(shù)量，以便進(jìn)行集中下料，對(duì)于預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)無(wú)加工力量的部件，如U型管卡等準(zhǔn)時(shí)拜托加工。（二）、支架制造1、管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接符合設(shè)計(jì)要求。2、板材用剪板機(jī)進(jìn)行剪板下料，下料后將剪切板上的毛刺清算潔凈，然后進(jìn)行尺寸檢查，同時(shí)檢查鋼板的平直度，對(duì)不平整的要校平。用記號(hào)筆標(biāo)出尺寸，分類(lèi)擺放。型材用切割機(jī)切割下料，下料后將切割邊上的毛刺、殘?jiān)?、飛濺肅清潔凈。支架上的螺栓孔用手槍鉆進(jìn)行鉆孔加工。3、支架座板及吊架彈簧盒的工作面平整。支吊架的焊縫無(wú)漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子無(wú)咬邊、燒穿等景象。4、制造合格的支吊架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。（三）、支吊架安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先確定出固定支架的地位，再按管道標(biāo)高確定支吊架的標(biāo)高和地位。2、支吊架的標(biāo)高符合管線的設(shè)計(jì)標(biāo)高與坡度，對(duì)有坡度的管道，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離畫(huà)出每個(gè)支架的地位，同一管線上支架標(biāo)高的允許誤差全都。3、室外管道的支架、支柱或支墩要測(cè)量其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，并且符合設(shè)計(jì)要求。4、管道安裝準(zhǔn)時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架的地位精確，安裝平整堅(jiān)固，與管子接觸緊密。5、無(wú)熱位移的管道，吊桿垂直安裝。有熱位移的管道吊桿設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不運(yùn)用同一吊桿。6、固定支架按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。7、活動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)傾斜和卡澀景象，其安裝地位從支承面中心向位移反向偏移，位移值為位移的一半，保溫層不妨礙熱位移的正常進(jìn)行。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。8、不銹鋼管道與支架之間墊入氯離子含量不超過(guò)50PPm的非金屬墊片。9、管道安裝時(shí)運(yùn)用的暫時(shí)支吊架有分明標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。10、管道安裝完后按設(shè)計(jì)規(guī)定逐一核對(duì)支吊架的方式和地位。六、閥門(mén)安裝（一）、安裝前，按設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對(duì)規(guī)格型號(hào)。（二）、法蘭或螺栓連接的閥門(mén)在關(guān)閉形態(tài)下安裝，焊接閥門(mén)在開(kāi)啟形態(tài)下安裝。（三）、閥門(mén)安裝時(shí)按介質(zhì)流淌方向確定其安裝方向。（四）、在程度管道上安裝時(shí)，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)。（五）、閥門(mén)安裝在便于操作和修繕的地方。（六）、安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，防止因強(qiáng)力連接或受力不均而惹起損壞。（七）、安裝安全閥時(shí)，符合下列規(guī)定：1、安全閥垂直安裝。2、安裝前調(diào)校安全閥。3、在系統(tǒng)上進(jìn)行安全閥的最終調(diào)校，開(kāi)啟和回座壓力符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（八）、減壓閥的閥體垂直安裝在程度管道上，兩側(cè)安裝切斷閥門(mén)，并裝旁通管。（九）、螺紋連接的疏水閥安裝時(shí)設(shè)置活接頭，便于拆裝。七、管道吹掃與試壓（一）、管道實(shí)驗(yàn)前具備下列條件：1、實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3、管道上的收縮節(jié)設(shè)置了暫時(shí)約束安裝。4、實(shí)驗(yàn)用壓力表曾經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，壓力表不少于兩塊。5、符合壓力實(shí)驗(yàn)要求的液體或氣體曾經(jīng)備齊。6、按實(shí)驗(yàn)的要求，管道曾經(jīng)加固。7、待試管道上的安全閥、儀表元件等曾經(jīng)拆除或加以隔離。8、待試管道與有關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開(kāi)，并有分明標(biāo)志。9、實(shí)驗(yàn)方案曾經(jīng)報(bào)業(yè)主審查同意，并對(duì)參與有關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底。10、試壓管線上的最高點(diǎn)已安裝放空閥，最低點(diǎn)已安裝排水安裝。（二）、壓力實(shí)驗(yàn)恪守下列規(guī)定：1、液壓實(shí)驗(yàn)運(yùn)用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不超過(guò)25PPm。2、液壓實(shí)驗(yàn)前，注液體時(shí)排盡空氣。3、液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。4、氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，逐漸緩慢添加壓力，當(dāng)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)覺(jué)特別或走漏，連續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的10%漸漸升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行檢漏工作，以肥皂水檢驗(yàn)不走漏為合格。5、當(dāng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)走漏時(shí)，不帶壓處理，衰退缺陷后重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。6、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格后，拆除盲板、暫時(shí)加固件、暫時(shí)短管及收縮節(jié)限位等。拆除時(shí)仔細(xì)檢查，不漏拆，并恢復(fù)被拆除的部件。7、壓力實(shí)驗(yàn)需業(yè)主、工程監(jiān)理人員參與，實(shí)驗(yàn)合格后，填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)記錄”，請(qǐng)業(yè)主、工程監(jiān)理人員簽字確認(rèn)。（三）、實(shí)驗(yàn)合格后協(xié)作業(yè)主進(jìn)行管道的吹掃和清洗。八、管道防腐（一）、防腐施工程序原材料檢驗(yàn)金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆原材料檢驗(yàn)金屬表面處理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材料檢驗(yàn)1、材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明文件。2、材料存放在公用庫(kù)房?jī)?nèi)，并做好防塵、防曝曬工作，按材料類(lèi)別進(jìn)行存放、保管。（三）、金屬表面處理接受手工除銹和機(jī)械除銹肅清管道表面銹層、油垢。在除銹中，對(duì)于金屬表面較厚的銹層，可先用手錘輕小扣掉銹層。對(duì)于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷進(jìn)行磨刷。對(duì)于管內(nèi)浮銹可用圓鋼絲刷來(lái)回拖動(dòng)，除去鐵銹和灰塵。除銹后的鋼管表面無(wú)可見(jiàn)的油、污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮及鐵銹等，底層顯露部分金屬光澤。（四）、管道防腐的普通要求1、涂漆的種類(lèi)、顏色、層數(shù)、方法符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，面漆顏色根據(jù)業(yè)主一致規(guī)定。2、安裝后不易刷漆的部位可在安裝前刷好，但焊縫在實(shí)驗(yàn)合格后補(bǔ)刷。3、涂漆前肅清被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，合格后在除銹的同一天涂刷。4、刷漆的施工在15～30℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。5、刷漆質(zhì)量符合下列要求：（1）、涂層均勻，顏色全都。（2）、漆膜附著堅(jiān)固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。（3）、涂層殘缺,無(wú)損壞、流淌景象。（4）、涂層厚度符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（5）、涂刷色環(huán)間距要均勻，寬度全都。其次節(jié)給排水管道施工方案一、材料的檢驗(yàn)（一）、工程的次要材料、成品、半成品、配件、用具和設(shè)備具有中文質(zhì)量的合格證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。（二）、全部材料在安裝前對(duì)種類(lèi)、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝殘缺，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。（三）、閥門(mén)安裝前，做強(qiáng)度及緊密性實(shí)驗(yàn)。在每批數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，緊密性實(shí)驗(yàn)壓力為工程壓力的1.1倍，符合設(shè)計(jì)規(guī)定為合格。二、玻璃鋼管施工技術(shù)條件（一）、玻璃鋼管施工前應(yīng)具備下列條件：1、施工圖紙及其他技術(shù)文件應(yīng)完全，并經(jīng)會(huì)審經(jīng)過(guò)。2、施工單位必需有建設(shè)主管部門(mén)同意的相應(yīng)的施工資質(zhì)。3、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且生疏塑料管材的普通功能，把握連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。（二）、埋地管道的測(cè)量及放線1、開(kāi)挖前應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和其他有關(guān)單位共同對(duì)地下管線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量，業(yè)主組織有關(guān)人員向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，并對(duì)地下管線、電纜、構(gòu)筑物進(jìn)行確認(rèn)，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線把握樁的設(shè)置便于觀測(cè)且堅(jiān)固，并實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200m不少于1個(gè)。2、施工人員就生疏圖紙，根據(jù)平、縱斷面確定管段的終點(diǎn)與終點(diǎn)、轉(zhuǎn)機(jī)點(diǎn)、各樁號(hào)的標(biāo)高、各樁之間的距離與坡度，閥門(mén)井、管溝地位等。3、按施工立體圖坐標(biāo)尺寸進(jìn)行測(cè)量放線，開(kāi)挖寬度符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度計(jì)算方法：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（普通指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤1000500400（三）、驗(yàn)槽開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，清槽后，要對(duì)溝底土質(zhì)進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)坡度樁，然后在坡度樁上拉線。檢查丈量線與溝底距離能否全都，不全都的地方該當(dāng)修整。管底需夯實(shí)時(shí)，應(yīng)在夯實(shí)后再測(cè)一次。最終請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)槽。（四）、開(kāi)挖管溝1、開(kāi)挖管溝前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的原有管道、電纜、墳?zāi)沟确恋K物調(diào)查清楚，確定處理方案。2、人工挖槽時(shí)，堆土高度不超過(guò)1.5米，且距槽邊緣不小于0.8米。溝槽每側(cè)暫時(shí)堆土不影響建筑物，各種管線和其它設(shè)備的安全。3、溝槽的開(kāi)挖不擾動(dòng)自然?地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。槽底高程的允許偏向，開(kāi)挖土方在±20mm范圍內(nèi)。4、為了防止地下水及雨水、溝槽開(kāi)挖的最低處設(shè)集水坑，集水坑偏離溝槽1米的地位，用潛水泵進(jìn)行排水。（五）、穿越巖石玻璃鋼管套管敷設(shè)本工程玻璃鋼管有幾處須穿越巖石,若不允許開(kāi)挖,則可接受定向鉆孔方案穿越。定向鉆穿越方案在于鉆導(dǎo)向孔、管線安裝及擴(kuò)孔、回拖管道，由于地質(zhì)可能簡(jiǎn)單及不規(guī)律變化，會(huì)添加鉆進(jìn)難度。為使工程可以圓滿(mǎn)成功，施工中要嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，仔細(xì)擔(dān)任，親密協(xié)作，做好充分預(yù)備，制定控向鉆進(jìn)方案，保證導(dǎo)向孔曲線平滑；把握地質(zhì)材料按地層配置，保證鉆孔需求，使成孔孔壁波動(dòng)。1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地施工預(yù)備1.1、現(xiàn)場(chǎng)勘察施工場(chǎng)地、施工道路。1.2、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)交底與施工圖紙要求測(cè)量放線，放出鉆機(jī)場(chǎng)地把握線及設(shè)備擺放地位線，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線，確定入土點(diǎn)坐標(biāo)及放出管線中心軸線并標(biāo)出占地邊界線。1.3、根據(jù)地形、地質(zhì)材料，確定穿越途徑、深度、長(zhǎng)度、曲率半徑、入土角、出土角，并作出穿越立體圖和剖面圖。1.4、平整鉆機(jī)場(chǎng)地，推平、壓實(shí)，鋪設(shè)沉降板，保證有足夠的承載力。主機(jī)及泥漿罐下加鋪寬4米，長(zhǎng)15米，厚為20㎜的鋼板。1.5、挖泥漿池、蓄水池及地錨坑，地錨坑要按要求進(jìn)行混凝土處理。1.6、對(duì)施工場(chǎng)地（出土點(diǎn)和入土點(diǎn)）進(jìn)行圍欄隔離。1.7、掃線、修施工便道，確保施工機(jī)具設(shè)備別扭進(jìn)出場(chǎng)作業(yè)。2、鉆機(jī)就位和試鉆2.1、配套設(shè)備就位：將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定地位，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2.2、鉆機(jī)必需安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上，左右誤差不超過(guò)30㎜，調(diào)整鉆機(jī)入土角。2.3、測(cè)量控向參數(shù)：標(biāo)定控向參數(shù)，普通要在管中心的三個(gè)不同地位測(cè)取，且每個(gè)地位至少測(cè)四次，并做好記錄。2.4、泥漿配制：按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)狀況配制，確定正確的混合次序，按不同的地層用清潔的淡水配制出符合要求的泥漿，并每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次泥漿功能參數(shù)。2.5、鉆機(jī)試鉆：各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)1—2根鉆桿后檢測(cè)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，正常后按次序鉆進(jìn)。3、鉆導(dǎo)向孔3.1、當(dāng)具備開(kāi)鉆條件后，鉆導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔偏向符合要求。3.2、選擇合適的鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合。3.3、合理選擇穿越曲率半徑。4、預(yù)擴(kuò)孔：按規(guī)范要求分級(jí)擴(kuò)孔。4.1、導(dǎo)向孔完成后，鉆頭、鉆桿等要準(zhǔn)時(shí)卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。4.2、擴(kuò)孔接受板式擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔。4.3、擴(kuò)孔的鉆桿倒運(yùn)及鉆具連接：按穿越長(zhǎng)度及預(yù)擴(kuò)孔次數(shù)倒運(yùn)鉆桿，按程序進(jìn)行鉆桿、鉆具的清洗連接。5、擴(kuò)孔回拖5.1、孔徑達(dá)到管線回拖要求后，將穿越套管吊上滑送道（或發(fā)送溝）并檢查無(wú)誤后回拖。在回拖時(shí)應(yīng)連接作業(yè)，避開(kāi)因復(fù)工形成阻力增大。5.2、回拖檢查5.3、選擇合適的回拖鉆具組合。5.4、穿越施工完成后、拆卸設(shè)備、恢復(fù)地貌。６、設(shè)置穿越大路標(biāo)志樁，并標(biāo)明：大路稱(chēng)號(hào)、里程地位、涵套管尺寸及材質(zhì)、管道與大路交叉角度等。（六）、管道試壓和沖洗消毒1、普通規(guī)定1.1管道緊密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)以水為介質(zhì)，特殊環(huán)境可用（如無(wú)水地區(qū)和冰點(diǎn)以下環(huán)境）空氣為介質(zhì)用氣壓實(shí)驗(yàn)法實(shí)驗(yàn)。1.2管道水壓實(shí)驗(yàn)的分段長(zhǎng)度普通為1KM,接受兩種或兩種以上材質(zhì)的管道,應(yīng)按不同材質(zhì)分段進(jìn)行試壓.1.3在試壓時(shí)期應(yīng)定時(shí)巡查,使試壓管的保持在緊密監(jiān)視下。1.4沿整個(gè)試壓管段均應(yīng)保持不中綴的通訊聯(lián)系。1.5照實(shí)填寫(xiě)試壓報(bào)告。2、管道水壓實(shí)驗(yàn)2.1管道應(yīng)從下游緩慢入水,下游管頂及管道中的凹陷點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。2.2對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后,中止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí),當(dāng)壓降達(dá)到0.02MPa，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓，檢查管道及全部的接頭，附件等能否有滲漏景象。2.3在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力（即工作壓力的1.5倍），但不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓工夫保持2小時(shí),當(dāng)壓降大于0.02MPa，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及全部的接頭，附件等，若無(wú)滲漏景象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為合格。2.4用6分鐘工夫?qū)z測(cè)壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門(mén).2.5強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格時(shí),若在管道系統(tǒng)持壓工夫內(nèi)壓降小于0.02MPa，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的實(shí)驗(yàn)，而斷定合格。2.6當(dāng)管徑小于或等于100mm，在試壓持壓一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa時(shí)可以為合格。3、管道的消毒和沖洗3.1管道實(shí)驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行消毒和沖洗。由于塑料管道不銹蝕，衛(wèi)生目的也比金屬管高，因此沖洗和消毒絕對(duì)簡(jiǎn)便。3.2沖洗水宜為濁度為10NTU以下的凈水，以流速小于1m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度相反為止。3.3沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。3.4管道應(yīng)接受含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。三、鋼管安裝（一）、普通準(zhǔn)繩1、鋼管管材和管件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。工程施工應(yīng)遵照國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗(yàn)收就符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、施工前需求對(duì)施工工地調(diào)查爭(zhēng)辯，把握管道沿線的下列狀況和材料：2.1現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)備的狀況2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等2.3工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件2.4在地表水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)把握地表水的水文和航運(yùn)材料；在寒冷地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)把握地表水的凍結(jié)的材料。（二）、管子搬運(yùn)及儲(chǔ)存1、運(yùn)輸工具：短距離可用叉車(chē)、平板車(chē)；長(zhǎng)距離接受汽車(chē)、火車(chē)或輪船運(yùn)輸2、起吊工具：吊車(chē)或叉車(chē)，起吊時(shí)運(yùn)用公用吊鉤3、提升：小于300的管子，吊裝時(shí)將鋼繩套住底部；大于350的管子，接受公用吊鉤或吊帶一次吊運(yùn)一根或數(shù)根；若接受叉車(chē)提升，作業(yè)過(guò)程中可能與管子接觸處都必需進(jìn)行防護(hù)；提升管子顛簸、緩慢、切忌鋼絲繩纏繞管子致使管子在空中旋轉(zhuǎn)。4、儲(chǔ)存：所選擇存放管子的場(chǎng)地就顛簸、堅(jiān)實(shí)、所選墊木應(yīng)牢固，堆放的情勢(shì)有金字塔形和四方形（三）管道溝槽1、普通準(zhǔn)繩1.1發(fā)掘溝槽時(shí)，應(yīng)考慮回填取土便利，充分利用原有土砂。1.2清查所施工溝槽埋設(shè)的電纜、其他管道及構(gòu)造物，避開(kāi)對(duì)其影響。1.3查明有無(wú)地下水，需求排水時(shí)，應(yīng)編制排水方案。1.4對(duì)交通及周?chē)ㄖ锏挠绊憣?shí)行防護(hù)措施。1.5溝槽較深，土質(zhì)松懈時(shí)應(yīng)在溝旁設(shè)樁防護(hù)，以防塌方。2、溝槽發(fā)掘槽底部的發(fā)掘?qū)挾龋瑧?yīng)按下式計(jì)算：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度mmD1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mm（普通指外徑）b1——管道一側(cè)的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150～200mmb3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管渠一側(cè)的模板的厚度mm3、溝槽支撐支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合物，支撐的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1支撐后溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。3.2橫撐不得防礙下管和穩(wěn)管。3.3安裝應(yīng)堅(jiān)固，安全牢靠。(四)管道跨越河溝的安裝用滑入式接口的管道在跨越河溝橋梁上安裝應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)、橋和主體的熱收縮系數(shù)、錨具。1、支撐物1.1每根管子配一套支撐固定結(jié)構(gòu)；1.2每套支撐固定結(jié)構(gòu)放在一個(gè)承口直管部分；1.3一個(gè)鞍形支撐臺(tái)；1.4一個(gè)帶橡膠墊的連接卡子。2、熱收縮不需求特別的收縮汲取安裝，用一個(gè)足夠?qū)挼倪B接卡子，各支撐系統(tǒng)間的承插接頭相當(dāng)于一個(gè)收縮補(bǔ)償器，來(lái)汲取整個(gè)管線因溫度變化形成的收縮。3、錨具每個(gè)承受程度推力的部分（彎頭、三通、閥門(mén)）用一個(gè)錨固系統(tǒng)支撐著，這個(gè)支撐物必需有足夠的尺寸承受排成直線的管子和抵制水的推力。在管道偏轉(zhuǎn)形成較大內(nèi)應(yīng)力時(shí)，必需考慮供應(yīng)具有足夠安全的結(jié)構(gòu)尺寸的支撐的固定系統(tǒng)。（五）、穿墻管的安裝在管道需求過(guò)墻時(shí)，普通需求在直管上焊接固定法蘭，焊接法蘭管可由消費(fèi)廠供應(yīng)，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接，穿墻管的兩端可以是插口，承口或法蘭。在安裝過(guò)程中，必需確保穿墻管固定在墻壁上，然后再與兩端管線連接，與兩端管線連接時(shí)，不能松動(dòng)。（六）、T型承接柔性連接球管的安裝1、安裝前的打掃與檢查1.1仔細(xì)打掃承接口內(nèi)表面及插口表面面的沙、土等雜物；1.2仔細(xì)檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物；1.3仔細(xì)檢查插口倒角能否滿(mǎn)足安裝需求。2、放置膠圈2.1較小規(guī)格的膠圈，將其弄成“心”型放入承口密封槽內(nèi)；2.2較大規(guī)格的膠圈，將其弄成“+”型；2.3膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。3、光滑劑為了便于安裝，在安裝前對(duì)管道及膠圈密封處涂上一層光滑脂。光滑劑不得含有任何有毒成分；具有良好的光滑功能，不能影響膠圈的運(yùn)用壽命；對(duì)管道保送介質(zhì)無(wú)凈化；現(xiàn)場(chǎng)易涂抹。4、檢查插口安裝線管子出廠前已在插口端標(biāo)志安裝線。如在插口沒(méi)標(biāo)出安裝線或管子切割后，需求重新在插口標(biāo)出。標(biāo)志線距離插口端承口深度-10mm。5、連接對(duì)于小規(guī)格的管子，普通指<DN400，接受倒鏈或撬杠為安裝工具，接受撬杠作業(yè)時(shí)，須在承口墊上硬木塊愛(ài)護(hù)。對(duì)大規(guī)格的管子，普通指≥DN400，接受工具為挖土機(jī)，接受挖土機(jī)須在管子與掘斗之間墊上硬木塊愛(ài)護(hù)，慢而穩(wěn)的將管子推入；接受起重機(jī)械安裝，需接受公用吊具在管身吊兩點(diǎn)，確保均衡，有人工扶著將管子推入承口。6、承口連接檢查安裝完成，插口連接后，肯定要檢查連接間隙。沿插口周?chē)媒饘俪卟迦氤胁蹇趦?nèi)，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)全都。（七）、法蘭接口管子安裝法蘭接口球鐵管安裝和拆卸是很便利的，安裝時(shí)要遵照螺栓的緊固挨次和旋轉(zhuǎn)。安裝步驟為：1、清算和校正法蘭盤(pán)1.1檢查法蘭盤(pán)和橡膠墊的表面質(zhì)量，清算法蘭盤(pán)的密封面；1.2排好安裝挨次；1.3在要連接兩個(gè)法蘭盤(pán)之間留下一點(diǎn)插入橡膠墊的間隙。2、插入橡膠墊2.1在兩個(gè)法蘭之間放入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶便密封固定；2.2使橡膠墊在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。3、緊固螺栓按挨次緊固螺栓，最好運(yùn)用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完后肯定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。（八）、連接偏轉(zhuǎn)球鐵管連接允許有肯定的偏轉(zhuǎn)角，偏轉(zhuǎn)角度可以使大半徑的管線拐彎不依托于運(yùn)用管件，還能汲取肯定的基礎(chǔ)變形和位移。借助管子連接的偏轉(zhuǎn)角，可以較為便利的完成管道的大拐彎，而不必運(yùn)用管件。（九）、管線靜態(tài)水壓實(shí)驗(yàn)（is010802）1、試壓管段長(zhǎng)度的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水源、地勢(shì)以及組成管線的管件及附件數(shù)量等狀況確定，對(duì)有壓管線，普通狀況下，實(shí)驗(yàn)管段長(zhǎng)度不得超過(guò)1500米。2、實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定對(duì)有壓管線全部管線方向或尺寸轉(zhuǎn)變之處在實(shí)驗(yàn)行進(jìn)行封堵，要用盲板或其他類(lèi)型的堵頭對(duì)實(shí)驗(yàn)部分進(jìn)行隔離。實(shí)驗(yàn)壓力不能超過(guò)閥門(mén)所承受的壓力等級(jí)，當(dāng)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)部分的滲水量時(shí)，應(yīng)考慮閥門(mén)的滲水量。3、實(shí)驗(yàn)之前的回填普通應(yīng)將試壓的管線全部回填后再試壓，遇到特殊狀況時(shí)可留出接口部分不回填，而管身兩頭部分要充分回填，以避開(kāi)試壓過(guò)程中管體移位。4、充水充水安裝應(yīng)在整個(gè)實(shí)驗(yàn)管段的最低處，充水速度盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部劑出。5、實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)管段最低點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定執(zhí)行：工作壓力小于等于1MPA的管線，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；工作壓力大于等于1MPA的管線，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的0.5倍。6、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有壓管線：在靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)下，水的損失量不大于0.001升/每公里管線*每小時(shí)*每巴實(shí)驗(yàn)壓力。有仰角的管線中，各處的壓力不盡相反，所以各段水損失量應(yīng)具體考慮。對(duì)無(wú)壓管線，水的損失量不小于0.1升/公里管線*每毫米公徑直徑。（十）、沖洗消毒1、給水管道水壓實(shí)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。2、沖洗應(yīng)避開(kāi)用水高峰，以流速不小于1.0m/s連續(xù)沖洗，直至出水口精彩度相反的水。3、洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全4、管道應(yīng)接受含量不低于20mg/I氯離子濃度的清潔水浸泡24H，再次沖洗直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。四、襯塑管的安裝1、安裝施工要求1.1在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕起落，避開(kāi)損壞；1.2安裝過(guò)程中不允許敲打法蘭端面及旋松螺紋法蘭；1.3連接法蘭之間應(yīng)加橡膠墊片或四氟夾層墊片，旋緊螺栓用力應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻；1.4空中架管時(shí)應(yīng)單根吊起，禁止管件組裝后起吊；1.5遠(yuǎn)離熱源，禁止在成品管件上焊接，以免熔化襯里層；1.6長(zhǎng)期堆放高寒地區(qū)的管件，安裝前應(yīng)在室內(nèi)回溫48小時(shí)以上。2、質(zhì)量檢驗(yàn)方法2.1外觀質(zhì)量：目測(cè)檢查平整光滑，無(wú)氣泡裂口，無(wú)皺紋；2.2內(nèi)襯檢查：用高壓電火花探測(cè)儀檢測(cè)，不允許有任何擊穿景象；2.3尺寸精度：用量具測(cè)量結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差；2.4承壓力量：用真空泵及水壓機(jī)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；2.5涂層厚度：用測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度。五、閥門(mén)安裝（一）、塑料球閥的安裝1、搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)輕拿輕放，禁止在球閥任何部位敲擊，以防損壞閥門(mén)。2、用戶(hù)在檢查密封功能時(shí)，應(yīng)執(zhí)行GB/T13927-1992或CJ/3055-1995規(guī)定。3、安裝PE閥的配件，護(hù)套、公用扳手，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)閥門(mén)規(guī)格及管線不同的埋地深度，選擇護(hù)套。4、安裝時(shí)球閥應(yīng)處于開(kāi)啟地位，將閥門(mén)安裝處的底部基礎(chǔ)夯實(shí)。5、安裝前嚴(yán)厲清算管線，切忌泥土、沙石等其他雜物進(jìn)入閥門(mén)通道，避開(kāi)損壞閥門(mén)。6、管線連接閥門(mén)（按常規(guī)玻璃鋼管線連接法）7、安裝護(hù)套為保證護(hù)套蓋頂?shù)募^，與管線方向平行，應(yīng)按下步驟進(jìn)行：7.1調(diào)整護(hù)套管的高度，使其與埋地管的高度相全都，再緊螺栓；7.2確認(rèn)護(hù)套蓋上的箭頭應(yīng)與玻璃鋼管線及護(hù)套下部鞍形開(kāi)孔方向全都，否則必需重新調(diào)整后，才能固定護(hù)套上的全部螺栓。7.3將護(hù)套安裝在閥門(mén)上，使垂直中心對(duì)正啟閉座中心，確認(rèn)安裝波動(dòng)。7.4護(hù)套外應(yīng)回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無(wú)鹽類(lèi)的原土或沙土。護(hù)套周邊應(yīng)澆注100mm厚的混凝土，再加井蓋。7.5假如用戶(hù)選擇帶放散管（單放散后雙放散）的聚乙烯球閥，出廠時(shí)已安裝好護(hù)套。帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟①先全閉主閥門(mén)；②打開(kāi)放散閥上的防塵蓋；③打開(kāi)放散閥；④吹掃、防空作業(yè)完成后關(guān)閉放散閥，并確定后加蓋防塵蓋；⑤備用的快速軟管接口，勿對(duì)向人體方向，且只能用于燃?xì)庵脫Q時(shí)取樣后接或火炬用。不能用于系統(tǒng)試壓時(shí)作進(jìn)氣口運(yùn)用。⑥留意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓的進(jìn)氣口，否則會(huì)損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。(二)、空氣閥的安裝1、先把管件內(nèi)外螺紋的臟物擦凈，建議接受鋼絲刷子；2、光滑劑光滑螺栓，只能涂在螺紋上，以避開(kāi)剩余光滑劑劑到管子內(nèi)而形成的損害；3、留意用扳手要當(dāng)心，不要運(yùn)用尺寸過(guò)大的扳手，過(guò)大的扳手會(huì)使人總想到“靠在連接件上”；4、不要擰太緊，太緊會(huì)惹起損壞，尤其是在連接閥門(mén)的狀況下，不要試圖把全部陽(yáng)螺紋都擰進(jìn)連接件。（三）、蝶閥的安裝蝶閥法蘭連接安裝和拆卸比較便利，安裝時(shí)要遵照螺紋的緊固挨次和旋轉(zhuǎn)。安裝步驟為：1、清算和校正法蘭盤(pán)2、檢查法蘭盤(pán)和橡膠墊的表面質(zhì)量，清算法蘭盤(pán)的密封面3、排好安裝挨次4、在要連接的兩個(gè)法蘭盤(pán)之間留一點(diǎn)插入橡膠墊的間隙5、在兩個(gè)法蘭之間放入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶使，密封圈固定使橡膠墊在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。6、緊固螺栓9．6次要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具支配第一節(jié)勞動(dòng)力總體方案根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合我單位以往同類(lèi)工程的施工閱歷，勞動(dòng)力總體配置方案如下：項(xiàng)目部管理人員：14人施工人員：120人其中特殊工種人員：電焊工：12人電氣專(zhuān)業(yè)人員：24人儀表專(zhuān)業(yè)人員：10人起重工：8人架子工：6人其次節(jié)本工程勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)方案表人數(shù)人數(shù)150150140140130130120120110110100901009080807070606050504040303020102010工夫工夫9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2007年2006年2007年2006年第三節(jié)施工機(jī)具配置方案序號(hào)稱(chēng)號(hào)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊16T臺(tái)12載重汽車(chē)15T輛23叉車(chē)5T輛14手動(dòng)液壓裝卸叉車(chē)CTY500輛25手動(dòng)葫蘆3T只86螺旋千斤頂QL32只47等離子切割機(jī)120型臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)29千分表套410空氣緊縮機(jī)6臺(tái)211焊條烘干箱臺(tái)112焊條保溫筒只1013逆變焊機(jī)WS-400臺(tái)1214PE對(duì)接焊機(jī)250/110套115磨光機(jī)Φ180臺(tái)1016型材切割機(jī)ZIG400臺(tái)217潛水泵220V/24V1KVA臺(tái)418電動(dòng)試壓泵SY-500臺(tái)219手動(dòng)試壓泵200-1臺(tái)220電腦臺(tái)621復(fù)印機(jī)臺(tái)19．7次要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和出廠合格證第一節(jié)土建次要材料 本工程土建為協(xié)助施工項(xiàng)目，次要材料為水泥、鋼筋、回填砂等，水泥擬采PI32.5型水泥；鋼筋圖紙中僅標(biāo)明為管道外包砼中鋼筋接受ф12；回填砂根據(jù)設(shè)計(jì)要求為粗砂。其次節(jié)安裝次要材料本工程管道安裝為次要施工項(xiàng)目，次要材料有DN600、DN250、DN100鋼直管及DN600玻璃鋼管，其中DN600的管材由業(yè)主供貨。9．8保證安全、質(zhì)量、文明施工等的技術(shù)措施、方法及把握手腕等第一章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目的一、工程質(zhì)量要求：合格；二、施工記錄，實(shí)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量記錄在系統(tǒng)完成后兩周內(nèi)整理終了，辦理移交手續(xù)。其次節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖5.1。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及專(zhuān)職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理質(zhì)量員材料員作業(yè)組安全員材料統(tǒng)計(jì)員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員設(shè)備員圖5.1：質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量職責(zé)（一）、項(xiàng)目經(jīng)理1、片面擔(dān)任項(xiàng)目部的管理工作。2、實(shí)行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行既定的質(zhì)量方針，完成工程質(zhì)量目的。3、建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，明白各類(lèi)人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)全部人員的樂(lè)觀性。4、掌管項(xiàng)目的質(zhì)量會(huì)議，審定、簽發(fā)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查方案，協(xié)調(diào)各方面工作。（二）、技術(shù)經(jīng)理1、擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)，貫徹項(xiàng)目的質(zhì)量方針。2、根據(jù)本項(xiàng)目施工進(jìn)度方案，組織編制本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理同意。3、擔(dān)任組織項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)關(guān)鍵的施工過(guò)程（或工序）編制施工技術(shù)方案。4、適時(shí)開(kāi)展質(zhì)量教育，保證質(zhì)量措施的落實(shí)。（三）、質(zhì)量員1、貫徹本項(xiàng)目的質(zhì)量方針，按質(zhì)量目的的要求督促檢查施工質(zhì)量。2、根據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查方案，對(duì)施工項(xiàng)目按各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行檢查或抽查。3、擔(dān)任檢查施工班組的施工記錄（自檢記錄）。4、對(duì)檢查出的不合格品，擔(dān)任提出處理意見(jiàn)報(bào)技術(shù)經(jīng)理。5、擔(dān)任對(duì)竣工的項(xiàng)目做好質(zhì)量核定工作。(四)、班組兼職質(zhì)檢員1、貫徹本項(xiàng)目的質(zhì)量方針。2、對(duì)本班組的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，督促施工人員做好施工記錄（自檢記錄）。3、協(xié)作專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物的檢查或抽查。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、施工圖紙的自審專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任對(duì)本專(zhuān)業(yè)的施工圖紙進(jìn)行自審，并填寫(xiě)《圖紙自審記錄》。二、施工圖紙的會(huì)審在技術(shù)經(jīng)理組織下，全體專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、次要施工人員參與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位組織的施工圖紙會(huì)審，并由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任對(duì)本專(zhuān)業(yè)自審存在的成績(jī)提交會(huì)審，處理意見(jiàn)在會(huì)審紀(jì)要中明白。三、施工組織設(shè)計(jì)為片面規(guī)劃、部署施工消費(fèi)活動(dòng)，保證施工工藝、質(zhì)量與安全、施工進(jìn)度、資源的裝備、施工過(guò)程合理有序，在施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，作為整個(gè)工程施工的指點(diǎn)性和綱領(lǐng)性文件。四、施工技術(shù)方案本項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程由技術(shù)經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行界定，凡被界定為關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的分項(xiàng)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任編制施工技術(shù)方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理同意后實(shí)施。五、施工技術(shù)交底本項(xiàng)目施工的全部技術(shù)文件、施工圖紙都應(yīng)向施工作業(yè)組進(jìn)行施工技術(shù)交底，并填寫(xiě)《技術(shù)交底記錄》；施工組織設(shè)計(jì)交底由技術(shù)經(jīng)理?yè)?dān)任，全體參建人員參與，施工技術(shù)方案的交底由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任，相關(guān)人員參與。六、文件和材料的把握（一）、為了保證施工過(guò)程中運(yùn)用有效的文件和材料，確保質(zhì)量文件的獨(dú)一性和適用性，在工程施工時(shí)期項(xiàng)目部材料員擔(dān)任全部往來(lái)文件的收發(fā)及傳遞工作和文件材料的分類(lèi)管理。（二）、對(duì)施工圖紙及變更由材料員接收登記、分發(fā)，技術(shù)員對(duì)圖紙及變更進(jìn)行自審，并向有關(guān)人員交底。假如圖紙改版，應(yīng)馬上發(fā)出已作廢的圖紙。（三）、竣工材料和竣工圖由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任搜集、整理成冊(cè)并交材料員，審核后移交業(yè)主，各一式二份。施工產(chǎn)質(zhì)量量記錄自留一份復(fù)印件。七、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)的管理（一）、材料的驗(yàn)證由本項(xiàng)目材料員擔(dān)任。未檢物資掛待檢標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格物資，在標(biāo)識(shí)上蓋合格印章，并放入發(fā)放區(qū)。檢驗(yàn)不合格物資，掛不合格標(biāo)識(shí)并加以隔離。（二）、過(guò)程及最終產(chǎn)品檢驗(yàn)由質(zhì)量員組織實(shí)施。（三）、每周由質(zhì)量員擔(dān)任編制相關(guān)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢方案及檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)技術(shù)經(jīng)理。（四）、施工班組在施工過(guò)程中根據(jù)記錄表上的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行自檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果填寫(xiě)在實(shí)測(cè)欄，由操作者擔(dān)任，保證邊施工邊檢測(cè)邊記錄。（五）、對(duì)隱蔽工程，質(zhì)檢員告訴業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。對(duì)關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)控點(diǎn)，質(zhì)檢員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)并做好記錄，拜托檢驗(yàn)時(shí)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員擔(dān)任辦理拜托檢驗(yàn)手續(xù)，質(zhì)檢員簽字，檢驗(yàn)后并將其檢驗(yàn)結(jié)果告訴質(zhì)檢員，合格后方可轉(zhuǎn)序，全部的檢驗(yàn)都應(yīng)做記錄。（六）、檢驗(yàn)、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理由本項(xiàng)目設(shè)備員擔(dān)任管理，確保全部在用檢驗(yàn)、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備均在檢定的有效期內(nèi)。八、不合格品管理（一）、不合格品的管理由技術(shù)經(jīng)理?yè)?dān)任。當(dāng)發(fā)生不合格品時(shí)，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)員進(jìn)行評(píng)定，確定不合格性質(zhì)。（二）、對(duì)普通不合格，由技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)員進(jìn)行評(píng)審，并根據(jù)不合格品的評(píng)審意見(jiàn)組織實(shí)施整改，質(zhì)檢員復(fù)查并留下檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄。（三）、對(duì)嚴(yán)峻不合格，應(yīng)馬上將不合格品狀況上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理組織評(píng)審，由現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理根據(jù)其評(píng)審意見(jiàn)組織實(shí)施，質(zhì)檢員復(fù)查并將處置結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部，留下工作記錄。九、訂正與預(yù)防措施的管理由項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行訂正與預(yù)防措施的管理,對(duì)有關(guān)質(zhì)量信息、特別狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,必要時(shí)分析緣由，實(shí)行訂正或預(yù)防措施。十、交付：本項(xiàng)目分兩頭交付和竣工交付。十一、質(zhì)量檢查（一）、日檢：質(zhì)檢員每天對(duì)需求檢驗(yàn)的部分進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，對(duì)需求處理的質(zhì)量成績(jī)告訴作業(yè)組進(jìn)行處理。（二）、周檢：質(zhì)量管理每周組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行片面檢查，結(jié)合日常檢查狀況進(jìn)行通報(bào)。并對(duì)發(fā)生的成績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，針對(duì)緣由實(shí)行措施。并將每周檢查的結(jié)果報(bào)到項(xiàng)目部。（三）、參與業(yè)主及監(jiān)理單位組織的質(zhì)量檢查。其次章安全消費(fèi)文明施工保證措施第一節(jié)安全消費(fèi)文明施工目的零事故率——無(wú)嚴(yán)重人身傷亡事故、無(wú)嚴(yán)重設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)爆炸事故、無(wú)嚴(yán)重交通事故。在施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)上，得以按部就班，逐漸深化的長(zhǎng)足進(jìn)展，重點(diǎn)表現(xiàn)以人為本的思想。以安全消費(fèi)為打破口，以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以科技進(jìn)步為重點(diǎn)，狠抓“窗口”達(dá)標(biāo),把靜態(tài)的工地和動(dòng)態(tài)的管理無(wú)機(jī)地相結(jié)合起來(lái)，打破傳統(tǒng)的管理形式，注入新的內(nèi)容，使施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。其次節(jié)HSE保證體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人的安全消費(fèi)保證體系。HSE保證體系見(jiàn)圖5.1：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理安全員材料員作業(yè)組質(zhì)量員材料統(tǒng)計(jì)員消費(fèi)調(diào)度技術(shù)員設(shè)備員圖5.1：HSE保證體系第三節(jié)安全保證措施一、安全技術(shù)交底（一）、交底的次要內(nèi)容1、工程項(xiàng)目和分部工程的概況。2、工程項(xiàng)目和分部分項(xiàng)工程的危殆部位。3、危殆部位實(shí)行的具體預(yù)防措施。4、作業(yè)中應(yīng)留意的安全事項(xiàng)。5、作業(yè)人員應(yīng)恪守的安全操作規(guī)程和規(guī)范。6、作業(yè)人員發(fā)覺(jué)事故隱患應(yīng)實(shí)行的措施和發(fā)生事故后準(zhǔn)時(shí)實(shí)行的躲避和急救措施。（二）、基本要求1、逐級(jí)交底制度，技術(shù)人員向作業(yè)班組長(zhǎng)交底，作業(yè)班組長(zhǎng)向作業(yè)工人分別進(jìn)行交底。2、交底具體明白，針對(duì)性強(qiáng)。3、技術(shù)交底的內(nèi)容針對(duì)分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)人員帶來(lái)的潛在危殆要素和存在的成績(jī)。4、優(yōu)先接受新的安全技術(shù)措施。5、各作業(yè)組長(zhǎng)每天作業(yè)前做好“三交一清”，(交施工消費(fèi)義務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體狀況)。6、各工種的安全技術(shù)交底普通與分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底同行。對(duì)施工工藝簡(jiǎn)單、施工難度較大或作業(yè)條件危殆的，單獨(dú)進(jìn)行各工種的安全技術(shù)交底。7、單方在書(shū)面安全技術(shù)交底上簽字確認(rèn)。（三）、具體措施1、工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織安全員，向參與施工的全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全交底。2、各分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序、專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施前，技術(shù)經(jīng)理組織安全員、技術(shù)人員將安全技術(shù)措施向參與施工的人員進(jìn)行交底。3、安全員及各條線管理員對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行作業(yè)人員工種交底。4、作業(yè)組應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行班前交底。5、交底細(xì)致片面、講務(wù)實(shí)效、不能流于方式。二、安全檢查（一）、安全檢查的方式1、項(xiàng)目部定期組織的安全檢查，每月不少于兩次。2、各級(jí)管理人員的日常巡回檢查、專(zhuān)業(yè)安全檢查。3、班組自我檢查、交接檢查。（二）、安全檢查的方法1、看：次要查看管理記錄、持證上崗、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、交接驗(yàn)收材料、“三寶”運(yùn)用狀況、“四口”防護(hù)狀況、設(shè)備防護(hù)安裝等。2、量：次要是用尺子進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。例如：腳手架各種桿件間距、電器開(kāi)關(guān)箱安裝高度等。3、測(cè)：用儀器、儀表實(shí)地進(jìn)行測(cè)量。例如：用程度儀測(cè)量導(dǎo)軌縱橫向傾斜度等。4、現(xiàn)場(chǎng)操作：由司機(jī)對(duì)各種限位安裝進(jìn)行實(shí)踐動(dòng)作，檢驗(yàn)其靈敏度。（三）、安全檢查的要求1、各種安全檢查根據(jù)檢查要求裝備足夠的資源，明白檢查擔(dān)任人，選調(diào)專(zhuān)業(yè)人員，并明白分工、檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等要求。2、每種安全檢查有明白的檢查目的、檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵部位重點(diǎn)檢查。檢查時(shí)盡量接受檢測(cè)工具，用數(shù)聽(tīng)說(shuō)話(huà)。檢查現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員能否有違章指揮和違章作業(yè)的行為，同時(shí)進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)的抽查，以便理解管理人員及操作人員的安全素養(yǎng)。3、檢查記錄是安全評(píng)價(jià)的根據(jù)，要做到仔細(xì)具體，真實(shí)牢靠，特殊是對(duì)隱患的檢查記錄要具體，包括隱患的部位、危殆程度及處理意見(jiàn)等。接受安全檢查評(píng)分表的，應(yīng)記錄每項(xiàng)扣分的緣由。4、對(duì)安全檢查記錄用定性定量的方法，仔細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)分析，做到安全評(píng)價(jià)。如哪些方面需求進(jìn)行改進(jìn)的，哪些成績(jī)需求進(jìn)行整改的，受檢部門(mén)或班組根據(jù)安全檢查評(píng)價(jià)準(zhǔn)時(shí)制定改進(jìn)的對(duì)策和措施。5、整改是安全檢查工作的重要組成部分，也是檢查結(jié)果的歸屬，但往往也是被忽視的地方。安全檢查能否終了，根據(jù)整改能否到位來(lái)打算。不能檢查終了，發(fā)一張整改告訴書(shū)就算了事，而應(yīng)將整改的執(zhí)行狀況進(jìn)行跟蹤檢查并予以落實(shí)。（四）、安全檢查范圍1、各類(lèi)腳手架；2、暫時(shí)設(shè)備及防護(hù)；3、支搭好的程度安全網(wǎng)和立網(wǎng)；4、暫時(shí)用電設(shè)備；5、各種起重機(jī)械及中小型機(jī)械設(shè)備；6、安全帽、安全帶和護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。（五）、安全檢查隱患處理1、對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的隱患準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行登記，不只作為整改的備查根據(jù)，而且是供應(yīng)安全動(dòng)態(tài)分析的重要信息渠道。2、對(duì)安全檢查中查出的隱患，準(zhǔn)時(shí)發(fā)出隱患整改告訴單。對(duì)凡存在即發(fā)性事故危殆的隱患，檢查人員責(zé)令復(fù)工。被查部門(mén)和作業(yè)組馬上進(jìn)行整改。3、對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員當(dāng)場(chǎng)指出，馬上進(jìn)行訂正。4、被查部門(mén)和作業(yè)組組長(zhǎng)對(duì)查出的隱患，爭(zhēng)辯制定整改方案。根據(jù)“定人、定期限、頂措施”，限期完成整改。5、整改完成準(zhǔn)時(shí)告訴安全員進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證，經(jīng)復(fù)查要整改合格。6、整改過(guò)程有記錄，并存入安全檢查記錄中。三、應(yīng)急救援預(yù)案（一）、目的與義務(wù)1、更好地順應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求。2、給項(xiàng)目部職工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周?chē)罕姽?yīng)更安全的環(huán)境。3、保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)形態(tài)。4、指點(diǎn)應(yīng)急反應(yīng)舉動(dòng)按方案有序地進(jìn)行。5、防止因應(yīng)急反應(yīng)舉動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援。6、有效地避開(kāi)或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。7、掛念完成應(yīng)急反應(yīng)舉動(dòng)的快速、有序、高效。8、充分表現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。（二）、內(nèi)容1、建設(shè)工程的基本狀況。含規(guī)模、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、工程開(kāi)工、竣工日期。2、項(xiàng)目經(jīng)理部基本狀況。含項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理、安全員等姓名、證書(shū)號(hào)碼等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故搶救組織。包括具體責(zé)任人的職務(wù)、聯(lián)系電話(huà)等。4、救援器材、設(shè)備的配置。5、安全事故搶救單位。包括工程所在地醫(yī)療搶救中心、醫(yī)院的稱(chēng)號(hào)、電話(huà)、行駛道路等。四、安全活動(dòng)（一）、安全活動(dòng)作為項(xiàng)目部的一項(xiàng)重要內(nèi)容，為維護(hù)正常安全消費(fèi)次序，盡量避開(kāi)人身傷亡事故的發(fā)生，片面落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”安全消費(fèi)方針，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)踐狀況，在施工時(shí)期作業(yè)組每天有安全活動(dòng)，如召開(kāi)班前安全會(huì)，進(jìn)行安全工作提示，在安全活動(dòng)臺(tái)帳中作好記錄。（二）、安全學(xué)習(xí)作為企業(yè)職工學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，施工作業(yè)組每周組織一次安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄，參與人要有簽字，學(xué)習(xí)內(nèi)容為公司下發(fā)的安全學(xué)習(xí)、事故案例等。（三）、安全員擔(dān)任檢查安全學(xué)習(xí)狀況并接受有關(guān)安全管理部門(mén)關(guān)于安全學(xué)習(xí)狀況的檢查。五、安全教育（一）、工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T擔(dān)任組織參建人員進(jìn)行入場(chǎng)前安全教育培訓(xùn)，安全教育內(nèi)容為：安全用火、安全用電、登高作業(yè)、起重作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等安全管理制度，業(yè)主安全管理要求，典型安全消費(fèi)事故、安全技術(shù)操作規(guī)程，其它安全消費(fèi)要求等。（二）、利用消費(fèi)調(diào)度會(huì)、安全例會(huì)等方式，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，教育職工時(shí)時(shí)留意安全，事事注重安全，人人確保安全。（三）、利用黑板報(bào)、鼓吹欄、標(biāo)語(yǔ)對(duì)職工進(jìn)行安全教育，使職工在思想上注重安全，防止工傷事故發(fā)生。六、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理（一）、仔細(xì)貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管、誰(shuí)擔(dān)任”的準(zhǔn)繩，落實(shí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，群防群治，構(gòu)成一個(gè)群眾性的防備網(wǎng)絡(luò)。（二）、在加強(qiáng)指導(dǎo)和強(qiáng)化管理的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)安全教育，進(jìn)步職工安全消防看法，全體人員都有維護(hù)消防安全、愛(ài)護(hù)消防設(shè)備、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警和參與滅火工作的義務(wù)。（三）、安全員進(jìn)行安全消防檢查，準(zhǔn)時(shí)衰退火險(xiǎn)隱患。（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)布置消防器材，掛“消防器材三定牌”，嚴(yán)禁亂拿亂放或挪作它用。（五）、嚴(yán)厲執(zhí)舉動(dòng)火作業(yè)制度，做到“三不動(dòng)火”即沒(méi)有經(jīng)同意的火票不動(dòng)火、沒(méi)有防火措施不動(dòng)火、沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不動(dòng)火。七、安全消費(fèi)例會(huì)項(xiàng)目部每周消費(fèi)調(diào)度例會(huì)要有安全消費(fèi)的特別議題，爭(zhēng)辯處理在施工消費(fèi)中消滅的擔(dān)憂(yōu)全要素和事故隱患，通報(bào)一周來(lái)項(xiàng)目部安全消費(fèi)狀況。第四節(jié)文明施工措施一、人員管理（一）、工程項(xiàng)目開(kāi)工前對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)組及相關(guān)職能管理人員進(jìn)行文明施工教育。（二）、本項(xiàng)目實(shí)行誰(shuí)施工誰(shuí)擔(dān)任的現(xiàn)場(chǎng)管理準(zhǔn)繩，施工作業(yè)組對(duì)全過(guò)程實(shí)施管理，并接受監(jiān)督、評(píng)選和考核。（三）、施工作業(yè)組遵從業(yè)主的一致協(xié)調(diào)和支配，對(duì)業(yè)主提出的合理要求必需做到。（四）、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中網(wǎng)絡(luò)方案和勞動(dòng)力方案的要求支配施工作業(yè)人員，不需求的人員清算消滅場(chǎng)。（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)的次要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩帶證明其身份的證卡。（六）、施工機(jī)械操作人員及特殊工種的施工人員持證上崗。（七）、施工作業(yè)人員只從事本專(zhuān)業(yè)的施工。二、現(xiàn)場(chǎng)管理（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)所需求的機(jī)械設(shè)備、物品、材料等根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)立體布置圖規(guī)定的地位，科學(xué)合理地支配布置和堆碼，使機(jī)物料合理放置，進(jìn)步工作效率。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)踐進(jìn)展?fàn)顩r，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)立體布置，有礙施工的機(jī)物料準(zhǔn)時(shí)清算并重新布置。（二）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備按立體布置圖規(guī)劃固定點(diǎn)存放，恪守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周邊環(huán)境的清潔，機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)、編號(hào)分明，安全安裝牢靠。（三）、機(jī)具材料擺放地點(diǎn)做到科學(xué)合理，根據(jù)機(jī)具的運(yùn)用頻率，經(jīng)常運(yùn)用的東西靠近作業(yè)區(qū)，如焊機(jī)、小型工具箱等，不經(jīng)常運(yùn)用的東西可放遠(yuǎn)一些，設(shè)備材料的堆放根據(jù)其預(yù)制地點(diǎn)及安裝地位，力求運(yùn)距最短，增添二次搬運(yùn)。（四）、機(jī)具材料的堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)。（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)備的支配和運(yùn)用符合安全規(guī)范和操作規(guī)程，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)立體布置圖的要求進(jìn)行架設(shè)。（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有保證施工安全的夜間照明，危殆潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具接受符合安全要求的電壓。（七）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。職工下班后，現(xiàn)場(chǎng)值班人員對(duì)全部區(qū)域進(jìn)行一次檢查。三、施工過(guò)程管理（一）、現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量方案的要求進(jìn)行，按科學(xué)規(guī)律辦事，嚴(yán)厲執(zhí)行工序制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行報(bào)審，合格后執(zhí)行下一道工序。（二）、各作業(yè)組根據(jù)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案和本作業(yè)組的工作量，明白每周工作義務(wù)，每天開(kāi)工前專(zhuān)業(yè)擔(dān)任人要把當(dāng)天應(yīng)完成的工作支配到各施工作業(yè)組，并進(jìn)行簡(jiǎn)短且必要的安全提示。（三）、現(xiàn)場(chǎng)變更(添加、增添或修正等)根據(jù)正式書(shū)面文件進(jìn)行。（四）、現(xiàn)場(chǎng)施工要合理運(yùn)用各種標(biāo)志，如剛油漆過(guò)的設(shè)備、管道標(biāo)上“油漆未干”字樣，各種電纜頭根據(jù)規(guī)定貼上線號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)基坑、溝、槽、井及樓層預(yù)留洞處懸掛安全警示標(biāo)志等。（五）、全部泵、容器等設(shè)備的接管在未配管前，管道敞口處用塑料布包裹，以防雜物進(jìn)入。（六）、對(duì)未安裝的設(shè)備地腳螺栓要用鈣基脂進(jìn)行防腐處理，對(duì)安裝好的設(shè)備的地腳螺栓要用二硫化鉬進(jìn)行防銹處理。（七）、設(shè)備及材料在樓邊疆面上的運(yùn)輸過(guò)程考慮對(duì)地面的愛(ài)護(hù)，直接拖動(dòng)前在設(shè)備及材料下墊上木板，以免刮傷地面。（八）、地面上火焰切割鋼材時(shí)，要在被切物的背面襯墊鋼板，防止損壞地面，同時(shí)避開(kāi)混凝土裂開(kāi)，飛濺傷人。（九）、預(yù)制完成的半成品若暫時(shí)不用，有序堆放，不侵占運(yùn)輸通道和設(shè)備安裝地位，影響別人工作。（十）、合理利用材料，盡量增添邊角料，特殊是鋼材、電纜及焊接材料要留意節(jié)省。第五節(jié)安全技術(shù)措施一、設(shè)備運(yùn)輸、吊裝作業(yè)（一）、設(shè)備運(yùn)輸高度最高處超過(guò)5.5米時(shí)需編制特別的設(shè)備運(yùn)輸方案。（二）、設(shè)備運(yùn)輸項(xiàng)目部指派專(zhuān)人押送。（三）、廠區(qū)內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸行駛速度不超過(guò)5Km/h。（四）、吊裝作業(yè)行進(jìn)行安全技術(shù)交底，查看施工現(xiàn)場(chǎng)，全體作業(yè)人員熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求。（五）、吊具經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲檢查，起重作業(yè)人員持證上崗。（六）、執(zhí)行“十不吊”起重吊裝要求，在下雨天氣以及風(fēng)速大于10.8m/s二、施工用電（一）、編制施工暫時(shí)用電方案，報(bào)技術(shù)經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理同意后執(zhí)行。（二）、施工用電接受電源中性點(diǎn)直接接地工作，零線與愛(ài)護(hù)零線分開(kāi)的TN-S系統(tǒng)，接地、接零系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置。（三）、愛(ài)護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，反復(fù)接地線與愛(ài)護(hù)零線相連接。（四）、愛(ài)護(hù)零線截面不小于工作零線截面，愛(ài)護(hù)零線接受一致標(biāo)志的綠、黃雙色線。（五）、除愛(ài)護(hù)接零外，還設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)安裝，配電箱兩面都必需設(shè)置門(mén)鎖。漏電愛(ài)護(hù)器額足漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作工夫小于0.1S。（六）、現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“一機(jī)一閘一保”制。（七）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁運(yùn)用銅絲、鐵絲或其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷容量確定保險(xiǎn)絲規(guī)格。（八）、行燈電壓不得超過(guò)36V，在金屬容器和金屬管道內(nèi)以及潮濕環(huán)境，其電壓不超過(guò)12V，行燈設(shè)有愛(ài)護(hù)罩，手柄絕緣良好、耐熱、防潮，電源線接受橡套軟電纜。（九）、照明燈具與易燃物之間保持肯定的安全距離，不得小于50cm，當(dāng)間距不夠時(shí)，實(shí)行隔熱措施。（十）、接于焊機(jī)的二次線用銅鼻子堅(jiān)固連接。（十一）、施工現(xiàn)場(chǎng)配置的暫時(shí)配電箱內(nèi)設(shè)置帶漏電愛(ài)護(hù)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，單相二極或三極、三相四極插座、工作接零端子排、愛(ài)護(hù)接零端子排。（十二）、暫時(shí)配電箱外部接受電工公用絕緣板配線。在室外作業(yè)同時(shí)做好防雨措施。（十