jy鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄針對在用表格

質(zhì)量登記表卡編號：10JY—01鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄鍋爐型號： 鍋爐名稱：立式橫水管蒸汽鍋爐鍋爐編號： 動工日期：年月日安徽省當(dāng)涂縣鍋爐廠六月編制鍋爐重要受壓元件和焊接材料一覽表（表一）鍋爐型號產(chǎn)品編號領(lǐng)料單號重要受壓元件用鋼材一覽表名稱材質(zhì)規(guī) 格入廠編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍋殼鍋幾封頭爐膽爐膽封頭下腳圈沖天管爐門圈橫水管火管注：材質(zhì)檢查員必須認(rèn)真檢查材質(zhì)鋼印與否移植，只有確認(rèn)材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)定，材質(zhì)鋼印移植后才可落料。材料代用狀況檢查員材料責(zé)任負(fù)責(zé)人日期重要受壓元件用焊材一覽表焊材名稱規(guī)格牌號型號入廠編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)焊條焊絲焊劑檢查員焊接責(zé)任負(fù)責(zé)人日期檢查結(jié)論 口合格 口不合格審核（檢查負(fù)責(zé)人）日期鍋爐重要受壓元件外觀質(zhì)量檢查卡（表二）鍋爐型號圖號產(chǎn)品編號執(zhí)行原則JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》序號零部件名稱表面質(zhì)量幾 何 尺 寸檢驗結(jié)論檢驗要求檢查結(jié)論檢驗項H標(biāo)準(zhǔn)值實測值1鍋殼筒體JB/T1619第3.3條:.受壓兀件表面不應(yīng)由裂紋和裂口。因鋼板質(zhì)量不符合規(guī)定和過燒導(dǎo)致的裂紋和裂口不應(yīng)補(bǔ)焊，凡的確不屬于上述因素導(dǎo)致的裂紋和裂口可以補(bǔ)焊，但補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。.筒體表面的凹陷深度在（0.5-一1）mm范疇內(nèi)，應(yīng)修磨成圓滑過渡;超過1mm時,應(yīng)補(bǔ)焊磨平，并進(jìn)行無損探傷檢查。.封頭、管板、爐膽頂表面的凹陷深度在0.5mm至板厚的110%范疇內(nèi)，應(yīng)修磨成圓滑過渡；超過板厚的10%時，應(yīng)補(bǔ)焊磨平，并進(jìn)行無損探傷檢查。.受壓元件表面時凸起高度超過1mm時應(yīng)修磨平整?？诜峡诓环蠄A度WO.5%xDn口合格□不合格棱角度2爐膽筒體口符合口不符合圓度WO.5%xDn口合格□不合格棱角度W3mm3外封頭口符合口不符合圓度WO.5%xDn口合格□不合格扳邊孔直段邊沿厚度270%x設(shè)計計算厚度扳邊直段長度符合圖樣規(guī)定4爐膽頂口符合口不符合圓度W0.5%xDn口合格口不合格扳邊孔直段邊沿厚度270%x設(shè)計計算厚度扳邊直段長度符合圖樣規(guī)定5U型下腳圈口符合口不符合內(nèi)圈圓度WO.5%xDn口合格口不合格內(nèi)圈扳邊直段長度符合圖樣規(guī)定外圈圓度WO.5%xDn外圈扳邊直段長度符合圖樣規(guī)定檢驗最終結(jié)論口合格 □不合格自檢檢驗員日期鍋爐重要受壓元件連接焊縫外觀檢查卡（表三）鍋爐型號圖 號 產(chǎn)品編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》焊縫名稱焊接方式焊工鋼印號焊縫表面質(zhì)量規(guī)定咬邊焊縫寬余高檢驗結(jié)論鍋筒縱向焊縫上：GJB/T1613第9.3條:.焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文獻(xiàn)的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；.焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔；.鍋殼、爐膽、管道的1縱縫和環(huán)縫，以及封頭、管板或下腳圈時拼接焊縫無咬邊，其他焊縫咬邊深度不不小于0.5mmo管子或其他管件環(huán)縫的咬邊深度不不小于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長度不不小于管子周長日勺20%并且不不小于40mmo口合格口不合格下：G口合格口不合格鍋筒與外封頭焊縫G口合格口不合格外筒與外筒焊縫G口合格口不合格外筒與下腳圈焊縫G口合格口不合格爐膽縱向焊縫上：G口合格口不合格下：G口合格口不合格爐膽與爐膽頂焊縫G口合格口不合格爐膽與下腳圈焊縫G口合格口不合格爐膽管孔焊縫G口合格口不合格外殼管孔焊縫G口合格口不合格最終檢驗結(jié)論口合格 口不合格焊 工檢驗員 日期注：焊接方式中的1一表達(dá)手工電弧焊，2--表達(dá)埋弧自動焊，1+2--表達(dá)手工焊與自動焊的組合焊。鍋爐本體總裝質(zhì)量檢查卡(表四)鍋爐型號圖號產(chǎn)品編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值檢查結(jié)論1管板平面度(mm)DnWIOOO1000<Dn^l5001000<Dn^l500口合格口不合格6782全長直線度<1.5mm/m口合格口不合格3總高度偏差-10mms+15mm口合格口不合格4機(jī)加工管孔中心距偏差(mm)tW2601000<t<1500口合格口不合格1.5±25機(jī)加工插入式焊接管孔直徑(mm)45<DwW108,dt=Dw+1口合格口不合格6熱切割插入式焊接管孔直徑(mm)dt=Dw+2口合格口不合格7水管、管座伸出焊縫長度(mm)符合圖樣規(guī)定口合格口不合格8煙管、拉撐管超過其與管板連接焊縫的長度(mm)煙溫>600℃煙溫W600C口合格口不合格WL5W59孔與孔蓋密封面表面質(zhì)量Ra<12.5um,不容許由徑向刻痕和也許引起滲漏的1環(huán)向刻痕?？诤细窨诓缓细?0法蘭平面傾斜度△hW2mm口合格口不合格11水位表法蘭位置偏差(mm)AaW±2, AbW±2,AcW±2, AdW±2口合格口不合格管接頭垂直度△<2mni口合格口不合格最終檢驗結(jié)論口合格 口不合格自檢檢驗員日期水壓試驗記錄表（表五）鍋爐型號產(chǎn)品編號工作壓力MPa試驗壓力MPa壓力表編號①②壓力表精度① 級② 級壓力表里程① MPa② MPa壓力表有效期① 年月② 年月環(huán)境溫度℃試驗介質(zhì)介質(zhì)溫度℃.水壓實驗應(yīng)在鍋爐前面所有工序均檢查合格，并得到駐廠監(jiān)檢人員現(xiàn)場監(jiān)督的狀況下進(jìn)行。2,水壓實驗日勺鍋爐內(nèi)部應(yīng)清理干凈，環(huán)境溫度應(yīng)高于5C,水溫應(yīng)高于周邊露點溫度，一般為20c--70℃o實驗規(guī)定.水壓實驗開始時，水壓應(yīng)緩慢升至鍋爐工作壓力，檢查有無異?，F(xiàn)象；正常后，再緩慢升壓至實驗壓力，并穩(wěn)壓20min,此時不得用壓力泵加壓來維持壓力；穩(wěn)壓檢查合格后，緩慢降壓至工作壓力，按工藝規(guī)定進(jìn)行檢查；合格后，泄壓。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。實驗規(guī)定.水壓實驗符合下列條件為合格：（1）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；（2）壓力降到工作壓力后脹口處不滴水珠；（3）水壓實驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘存變形。.水壓實驗完畢后，應(yīng)盡快將水放盡，以防腐蝕和凍裂。.鍋爐分汽