品質(zhì)成本管理專訓(xùn)

本資料來源第一頁，共三十頁。品質(zhì)成本管理

(CostsofQuality)第二頁，共三十頁。何謂品質(zhì)成本管理

何謂品質(zhì)成本管理:就是研究高品質(zhì)產(chǎn)出的原意動力驅(qū)策力,追問為什么品質(zhì)改善創(chuàng)造維持等工作,會產(chǎn)生對企業(yè)而言長遠的效益?成本制度的內(nèi)容重點是什么?如何推行它?如何有效管理.第三頁，共三十頁。品質(zhì)成本分類品質(zhì)成本分為四大類:

失敗成本鑒定成本預(yù)防成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本品質(zhì)成本第四頁，共三十頁。預(yù)防成本之定義預(yù)防成本(Preventioncosts):用于專為預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷所進行的各項活動的費用.包括產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)先前作業(yè)及開發(fā)期間，采購，作業(yè)/生產(chǎn)規(guī)劃及執(zhí)行，作業(yè)支持及交貨后的服務(wù)等活動.例如:開發(fā)設(shè)計審查，供貨商能力調(diào)查，制成能力評估，品質(zhì)教育與訓(xùn)練.包括人工(工資)及各項福利、獎金保險金，以及各項工作開支及折舊費用等.第五頁，共三十頁。鑒定成本之定義鑒定成本(Appraisalcosts):對產(chǎn)品或服務(wù)時行量測，評估或稽查，以確保其符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及工作性能要求所需的費用.包括:對購買的原材料、制造或制程作業(yè)，各項作業(yè)支持文件及材料、安裝或?qū)嵉販y試等所進行的各項檢驗、測試或稽查等，包含工資及各相關(guān)的附加費用，工作開支及折舊.第六頁，共三十頁。失敗成本之定義失敗成本(Failurecosts):用來評定以及改正或更換不符合要求，或顧客/消費者需求(要求)所需的費用，包括在購入的原材料、設(shè)計和管理、技術(shù)資料等方面，因產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求或消費者/使用者需求的引起的費用，包括材料費、人工費及各項工資相關(guān)附加費用.第七頁，共三十頁。內(nèi)部/外部失敗成本之定義內(nèi)部失敗成本(Internalfailurecosts):在企業(yè)內(nèi)部,因產(chǎn)品(包括原料半成品成品)未達到品質(zhì)要求,所造成之損失各項費用.外部失敗成本(Externalfailurecosts):產(chǎn)品離開企業(yè)，在傳送過程及交達顧客手中后,因不符合品質(zhì)需求造成之損失各項費用.第八頁，共三十頁。品質(zhì)、成本、生產(chǎn)力之交互關(guān)系企業(yè)要創(chuàng)造顧客和贏得顧客信任,必須追求品質(zhì)成本和生產(chǎn)力的合理化,而三者又是一體三面,彼此交互影響.品質(zhì)為使用者創(chuàng)造更大價值成本降低生產(chǎn)及行銷成本生產(chǎn)一定資源投入更多產(chǎn)出第九頁，共三十頁。

整體績效衡量交互影響增加生產(chǎn)力目標(biāo)及生產(chǎn)數(shù)量品質(zhì)可能劣化或標(biāo)準(zhǔn)降低交貨周期及產(chǎn)出時間降低實踐成本抑減策略品管放松生管加強單元處理成本增高品質(zhì)改進差錯少、損失小可能增加處理時間及延誤品管加強

生產(chǎn)力成本品質(zhì)時效處理量處理成本?產(chǎn)品利潤?給客戶何種品質(zhì)?產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨?第十頁，共三十頁。品質(zhì)為主經(jīng)營的良性循環(huán)消費者滿意市場占有率品質(zhì)售價成本生產(chǎn)力利潤第十一頁，共三十頁。全面品質(zhì)成本資料之傳遞品質(zhì)成本報告依計劃別依單位別依部門別依項目別產(chǎn)品績效報告供貨商廠內(nèi)顧客/市場機械成本人工成本材料成本有問題地方之成本成本之趨勢失敗現(xiàn)象原因改正方案資料分析(會計部門)管理階層低層中階高階第十二頁，共三十頁。品質(zhì)成本報表系統(tǒng)品質(zhì)成本之搜集,研判依時間周期依過去績效預(yù)防成本百分比鑒定成本百分比廠內(nèi)失敗成本百分比廠外失敗成本百分比每單元品質(zhì)成本詳細分析高階層主管以工廠、項目分類中階層主管以部門、項目分類生產(chǎn)線主管以區(qū)域分類第十三頁，共三十頁。品質(zhì)成本最適化模型預(yù)防和鑒定成本失敗成本100%不良品100%良品品質(zhì)總成本每單位良品成本∞∞第十四頁，共三十頁?？偲焚|(zhì)成本模型化圖平衡區(qū)域失敗成本~50%預(yù)防成本10%假如無有利方案時,使制程在管制狀況改進計劃區(qū)域失敗成本>70%預(yù)防成本<10%尋找實施突破性方向;繼續(xù)不舍地努力高鑒定成本區(qū)失敗成本>40%預(yù)防成本<50%研究單位故障不良成本;放寬標(biāo)準(zhǔn),減少檢驗;試用決策稽核.總品質(zhì)成本曲線最佳點

100%不良100%良品品質(zhì)一致使第十五頁，共三十頁。品質(zhì)成本之改善原理從以下幾個思路來探討品質(zhì)成本改善的原理:◆品質(zhì)成本改善對企業(yè)獲利力的杠桿作用；◆系統(tǒng)化,清楚透明化,去除隱形浪費；◆預(yù)防心態(tài)及時效的重要性；◆品質(zhì)計劃與實施全面的品質(zhì)保證；◆企業(yè)各種改善過程,全方位項目接項目地從事持續(xù)改善。第十六頁，共三十頁。損害成本愈大,預(yù)防之資源就愈小制程企業(yè)內(nèi)部將缺陷數(shù)目抑減客戶預(yù)防成本損害成本創(chuàng)造性能鑒定成本內(nèi)部失敗成本需求參考接到:保證期間內(nèi)之性能缺陷從成本眼光看,對客戶不再有缺陷外部失敗成本第十七頁，共三十頁。預(yù)防成本的杠桿作用預(yù)防成本預(yù)防成本損失成本改善后改善前總品質(zhì)成本=15%銷售總品質(zhì)成本=5%銷售損失成本第十八頁，共三十頁。預(yù)防成本可降低損害成本之因果關(guān)連圖預(yù)防成本不良率檢驗率損失成本失敗成本鑒定成本-+-++++第十九頁，共三十頁。預(yù)防成果與時效關(guān)系成效成效成效成效研究發(fā)展證實、鑒定試生產(chǎn)生產(chǎn)ΔCΔCΔCΔCΔC:表示一定量之投入產(chǎn)品周期愈早預(yù)防措施成效愈大一定的投入ΔC,在愈后階段的成果愈小第二十頁，共三十頁。損失成本與時效關(guān)系進料失敗矯正預(yù)防措施制程失敗矯正出貨失敗再矯正產(chǎn)品責(zé)任成本$時間制程愈后之失敗成本愈大,可能每一階段的成本代價是前階段10倍第二十一頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目一.內(nèi)部失敗成本:此等項目為產(chǎn)品交到顧客手中前，與不良相關(guān)的各種費，如果有交貨前沒有不良就不會有此種成本.1.

產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計失敗成本(企業(yè)內(nèi)部)1.1設(shè)計矯正措施1.2.設(shè)計變更造成的重作工1.3.設(shè)計變更造成的報廢1.4生產(chǎn)單位相關(guān)的損失2.外購品失敗成本2.1外購材料被拒收的處理費用2.2外購材料換貨成本第二十二頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目2.3供應(yīng)廠商的改善措施2.4供貨商拒收品之重作工2.5無法控制的材料損失3.生產(chǎn)過程(產(chǎn)品或服務(wù))失敗成本3.1不合格評審及矯正措施成本3.1.1處理成本3.1.2查找問題或故障分析成本(生產(chǎn)操作而言)第二十三頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目3.1.3調(diào)查研究等相關(guān)成本3.1.4生產(chǎn)操作矯正措施3.2生產(chǎn)操作的重作工及重修成本3.2.1重作工3.2.2重修3.3重新檢驗或測試3.4額外的操作3.5報廢成本(操作，營運)3.6最終產(chǎn)品或服務(wù)的降等或降級3.7內(nèi)部失敗人工成本4.其它內(nèi)部失敗成本第二十四頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目二.外部失敗成本:此等費用為產(chǎn)品交到使用者而因不良所造成的損失，通常指在保證期間內(nèi)，如果沒有不良，也就不會有此費用.1.抱怨調(diào)查/顧客或使用者服務(wù)2.退貨3.改型成本3.1產(chǎn)品回收成本4.保證固期間內(nèi)的索賠5.產(chǎn)品責(zé)任成本6.各種罰款7.對顧或使用者的安撫8.銷售額減少第二十五頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目9.其它外部失敗成本三.鑒定成本:此等項目為決定品質(zhì)特性是否符合品質(zhì)要求的各種成本.1.購入品的鑒定成本1.1進貨檢驗測試1.2量測，檢測設(shè)備1.3供應(yīng)品的鑒定測試1.4源流檢驗及管制計劃2.營運(制造或服務(wù))鑒定成本2.1計劃性的營運檢驗，測試，稽查2.1.1檢測工時2.1.2產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)稽查第二十六頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目2.1.3檢驗或測試用材料2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備，換模檢驗及測試2.3制造之特殊測試2.4制程管制2.5實驗室支持服務(wù)2.6量測，檢測設(shè)備2.6.1折舊費提撥2.6.2量測，檢測設(shè)備花費2.6.3維護及檢驗人工2.7外部的認證或認可3.外部鑒定成本第二十七頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目3.1使用現(xiàn)場效能評估3.2特殊產(chǎn)品評估3.3商場存貨及備用品之評估4.檢驗及測試數(shù)據(jù)的評審5.各種品質(zhì)評價雜項四.預(yù)防成本:此等成本旨在使失敗成本及鑒定成本最小化1.行銷/顧客/使用者1.1市場調(diào)查研究1.2顧客及使用者的意見調(diào)查及診斷;1.3合同及技術(shù)文件評審2.產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)設(shè)計2.1設(shè)計過程品質(zhì)審查第二十八頁，共三十頁。品質(zhì)成本項目2.2與設(shè)計有關(guān)的各項活動2.3產(chǎn)品設(shè)計鑒定測試2.4服務(wù)設(shè)計之鑒定2.5現(xiàn)場試用3.采購3.1供貨商實地評級3.2供貨商技術(shù)資料評審3.3采購單技術(shù)資產(chǎn)評審3.4供貨商品質(zhì)計劃4.生產(chǎn)過程的有效性4.1生產(chǎn)過程的有效性第二十九頁，共三十頁。內(nèi)容總結(jié)本資料來源。品質(zhì)成本管理

(CostsofQuality)。內(nèi)部失敗成本(Internalfailurecosts):在企業(yè)內(nèi)部,因產(chǎn)品(包括原料半成品成品)未達到品質(zhì)要求,所造成之損失各項費用。