煉鋼廠危險源辨識

煉鋼廠危險源辨識危險源辨別方法（1）危險源的分類第一類危險源：生產過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能源載體）第二類危險源：可能導致能量/危險物質約束或限制措施破壞/失效的各種因素廣義劃分法:機械類、電氣類、輻射類、物質類、火災與爆炸類2）可能產生偏差的五個方面人（培訓不夠、防護不當、個人身體原因、精神原因）機（正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等）料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）法（方法不當、操作不當）環(huán)（過分擁擠、通風不好、光線太暗或過強、溫度太高或太低等）（3）危險源辯識方法危險源辨識主要通過現(xiàn)場觀察、查閱記錄、事故樹、事件樹，生產工藝過程進行分析。當前現(xiàn)場最有效的方法還是生產工藝過程辨識法。安全生產，是指在生產經營活動中，避免發(fā)生人員傷亡和財產損失的生產過程。安全生產涵蓋兩種安全即人身安全和設備安全。2.事故是指在生產和行進過程中， 突然發(fā)生的與人們的愿望和意志相反的情況， 使生產進程停止或受到干擾的事件。造成事故的原因包括如下三方面1）人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。如違章操作、違反勞動紀律等；2）物的因素：機械設備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。3）管理缺陷3．何謂危險源危險源是可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識即識別危險源的存在并確定其特性的過程。危險源等級分類一級危險源：事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率高的地方，即 A級二級危險源：事故發(fā)生后可能造成 1人死亡或多人重傷且危險概率極高的地方，即級三級危險源：事故發(fā)生后可能造成 1人重傷或多人輕傷且危險性較大的地方，即 C級四級危險源：事故發(fā)生后可能造成一般傷害且具有危險性的地方，即 D級4.哪些屬于不安全狀態(tài)1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷2）設備、設施、工具、附件有缺陷、設計不當，結構不合安全要求3）強度不夠4）設備在正常狀態(tài)下運行（帶病運轉、超負荷）5）維修、調正不良6）個人防護用品缺少或有缺陷7）生產（施工）場地環(huán)境不良8）交通線路的配置不安全。哪些屬于不安全行為1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告2）造成安全裝置失效3）使用不安全設備4）手代替工具操作5）冒險進入危險場所6）攀、坐不安全位置7）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場合中忽視其作用8）不安全裝束三、煉鋼車間危險源辨識煉鋼生產中高溫作業(yè)線長，設備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁， 主要危險源有：高溫輻射、粉塵、噪音、鋼水和熔渣噴濺和爆炸、煤氣、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。統(tǒng)計表明，煉鋼生產安全事故的主要原因有：人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良， 設備有缺陷，操作技術不熟悉， 作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴格， 操作技術不熟悉， 個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。本廠煉鋼車間布局分為脫硫偏跨、加料跨、轉爐跨、鋼水接受跨，進入生產現(xiàn)場必須確認周圍環(huán)境，知道所在區(qū)域危險源有哪些，明確相應的控制措施，以便做到防患于未然。在作業(yè)過程中必須明確“四個重點”，即重點人 (操作者)、重點時段（交接班，凌晨4~6點）、重點作業(yè)、重點區(qū)域。生產區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通道（一般為綠色油漆地面）上行走，有人行橫道線之處應走橫道線。橫穿通道時，一停二看三通過，看清左右兩邊確認無車輛行駛時才可以通行。禁止在正進行吊裝作業(yè)的天車下行走，不準在吊運物件下通行或停留。不得進入掛有“禁止通行”或設有危險警示標志的區(qū)域等。禁止在設備、設施或傳送帶上行走或跨越皮帶。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。能源介質管道辨識煉鋼作業(yè)區(qū)域布滿各種能源介質管道，錯綜復雜，若沒有一定標記，難以辨識?？偟膩碚f煉鋼作業(yè)區(qū)域經常見到的能源介質包括氧氣、氮氣、壓縮空氣、氬氣、蒸氣、煤氣等，能夠正確識別各種管道，有助于降低危險性。表1部分能源介質管道顏色識別介質管道顏色介質管道顏色水綠色煤氣黑色氬氣灰色氮氣淺米黃色空氣或氧氣淺藍色蒸汽或燃氣紅色煉鋼車間設備概況在煉鋼車間有必要了解各區(qū)域生產設備情況，有助于及時熟悉工作現(xiàn)場，明確各區(qū)域危險源存在情況，做到有備無患。脫硫區(qū)脫硫設備：噴吹主體、附屬設備（扒渣機、噴槍、噴槍夾鉗液壓站、傾翻車、渣罐車）噸天車鐵包烘烤器2）轉爐區(qū)域地面車輛：鋼包車、渣罐車、鋼包底吹閥站、電纜卷筒、底吹氬氣管卷筒轉爐本體：（轉爐傾動系統(tǒng)、爐殼與托圈、轉爐底吹、轉爐爐口）汽化煙道：（活動煙罩、爐口移動段煙道、 1段煙道、2段煙道、末端煙道、伸縮密封裝置）壓力容器：汽包、蓄熱器、除氧器、定期排污擴容器、連續(xù)排污擴容器天車：200/60/15噸天車2臺、30+30天車1臺、16噸電磁吊 2臺、轉爐高跨噸天車、RH真空罐更換 100噸天車、精煉 20噸天車

20附屬設備：拆爐車、擋渣標投放裝置、主控室防爆門、爐前門、爐后門上料系統(tǒng)：合金上料、輔料上料爐體、煙道冷卻循環(huán)泵：、氧槍系統(tǒng)：氧槍、軌道、升降小車、橫移小車、橫移車定位、刮渣器3）精煉區(qū)域LF精煉爐RH/VD天車：200/60/15噸天車2臺、鋼包熱修鋼包烘烤器：鋼包離線烘烤器3臺、鋼包在線烘烤器2臺過跨車車間各區(qū)域危險源概況1）鐵水預處理區(qū)域作業(yè)或設備設可能發(fā)生事故的可能發(fā)生事故狀態(tài)造成事故的危險因素施名稱性質和類別測溫取樣灼燙人身傷害高溫輻射；勞防用品的穿戴不規(guī)范軌道清渣物體打擊渣塊脫落砸傷站位不合理；確認不到位傾翻車清渣物體打擊人身傷害站位不合理；確認不到位吊物起重傷害擠壓、吊具夾傷吊具墜落；確認不到位換噴槍物體打擊擠壓、墜落人身傷害噴槍墜落；確認不到位鎂粉的使用爆炸、失火爆炸、失火鎂粉暴露受潮；不規(guī)范動火脫硫燙傷燙傷鐵水飛濺樓梯扶手其他傷害墜落摔傷樓梯有缺陷或有油污；上下樓梯不當心、踏空；上下樓梯未手扶欄桿脫硫噴粉矽肺矽肺粉塵；個人防護用品使用不規(guī)范渣扒子燙傷、砸傷燙傷、砸傷勞保不全；站位不合理吊保溫劑砸傷人身傷害站位不合理2）轉爐區(qū)域作業(yè)或設備設可能發(fā)生事故的可能發(fā)生事故狀態(tài)造成事故的危險因素施名稱性質和類別加廢鋼物體打擊、燙傷爐口噴濺廢鋼潮、個人站位不合理兌鐵水燙傷爆噴傷人、灑鐵燙傷爐內留渣、廢鋼潮、個人站位不合理天車吊物物體打擊墜物傷人行車故障、掛鉤不穩(wěn)；廢鋼裝載不規(guī)范；個人站位不合理測溫取樣燙傷人身傷害操作不規(guī)范，勞保不齊全爐前衛(wèi)生矽肺，燙傷人身傷害粉塵；噴濺；勞保使用不規(guī)范爐后備料擠傷車輛傷害違章行車，個人站位不合理打槍燙傷，砸傷高空墜物，爐渣燙傷站位不合理，操作不規(guī)范清煙罩砸傷高空墜物站位不合理，設備故障補爐煤氣中毒煤氣中毒勞保不齊全區(qū)域，煤氣泄漏吹氬喂絲矽肺，擠傷矽肺、絲線牽絆粉塵、站位不合理，操作不規(guī)范爐前送樣摔傷、砸傷人身傷害腳下有障礙，風動送樣機操作不當吹掃煙罩砸傷，耳聾人身傷害濺渣，噪音LF精煉爐區(qū)域作業(yè)可能發(fā)生事故可能發(fā)生事造成事故的危作業(yè)或設備設施名稱名稱的性質和類別故狀態(tài)險因素LF爐鈣線的使用職業(yè)傷害粉塵粉塵；勞保穿戴不規(guī)范LF爐探頭的使用燙傷燙傷濺渣LF爐換氬槍物體打擊墜物傷人操作不當LF爐保溫劑的使用燙傷燙傷濺渣LF爐小廢鋼的使用燙傷燙傷濺渣LF爐加熱職業(yè)傷害粉塵粉塵排放；個人勞防