通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案1風(fēng)管的制作：1、通風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板，以折邊收成型，其中風(fēng)管及配件鋼板厚度近全國(guó)風(fēng)管制作統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。2、風(fēng)管及附件的加工應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：a、材料均應(yīng)有合格證及檢測(cè)報(bào)告。b、防銹除塵必須徹底，不徹底的不得進(jìn)入第二道工序。鍍鋅鋼板可用中性洗滌劑清除油污，冷軋板、角鋼應(yīng)三鋼刷徹底清除銹跡和浮塵，直至露出金屬本色。c、咬不能有脹裂、半咬現(xiàn)象，四角不開裂，矩形風(fēng)道斷面寬度90cm的底邊不得有拼接縫，大于90cm的拼接縫，只能有一條，但都不得有橫向拼接縫。d、制作應(yīng)嚴(yán)格按照GB50243-97、JGJ71-90、GBJ304-88及DBJ01-26-96（三）的有關(guān)規(guī)定和要求。e、法蘭、鉚釘、螺栓全為鍍鋅件，鉚釘不得用抽心鉚釘，且鉚釘圓頭應(yīng)在內(nèi)，鉚接只能用手工鉚，不得用機(jī)械鉚接。f、鉚釘及螺栓間距應(yīng)1mm，且法蘭四個(gè)角應(yīng)有螺栓孔。g、墊片用楔型，拼接縫不得是直縫（含斜直縫）。h、風(fēng)管加固只能用法蘭外加固，不得用內(nèi)加固措施。不得將外圍加固角鋼與風(fēng)道鉚固或螺栓固定。i、風(fēng)管加工后應(yīng)按GB50243-97要求進(jìn)行燈光檢漏，矩形風(fēng)管成形后應(yīng)檢查兩邊及兩對(duì)角線尺寸，圓形風(fēng)管應(yīng)檢查任意相互垂直兩直徑的尺寸，誤差應(yīng)在GBJ304-88評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)。2風(fēng)管安裝1、管道加工后應(yīng)進(jìn)行擦拭并臨時(shí)封堵，防止物進(jìn)入管內(nèi)，道進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)再次進(jìn)行質(zhì)量檢查和修理，并用棉布擦拭內(nèi)壁后再進(jìn)行吊裝，吊裝還應(yīng)隨時(shí)擦凈內(nèi)壁的污染，然后立即封堵敞。安裝過程中還應(yīng)進(jìn)行分段燈光檢漏，合格后者能繼續(xù)安裝。2、安裝時(shí)法蘭接處螺檢應(yīng)方向一致，擰緊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，外露部分長(zhǎng)度約為直徑的一半，閥件安裝位置應(yīng)正確，啟閉靈活，并有獨(dú)立支吊架。3、為保證支、吊架的安裝質(zhì)量，吊架安裝前應(yīng)以保證安裝平直，吊架排列整齊美觀，風(fēng)道與支架橫梁間應(yīng)墊硅橡膠墊片，支架與鋼結(jié)構(gòu)只能用卡箍固定，不得用焊接或鉆孔固定。在本工程中，一般風(fēng)管在邊不超過18mm,所以風(fēng)管吊架采用角鋼做橫擔(dān)。4、風(fēng)機(jī)的安裝a、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜我和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清理干凈。b、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的支架上，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。c、風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。d、通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸與說明書量出風(fēng)機(jī)安裝位置，定出機(jī)吸入和排出的位置，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)排出與管連接處的坡度角不大于30度，風(fēng)機(jī)出及吸入與風(fēng)管連接處應(yīng)加軟管。e、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪放置方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35C，最高溫度不超過70C,滾動(dòng)軸承溫升不超過40C，最高溫度不超過80C。3風(fēng)管保溫送風(fēng)管管、回風(fēng)管均采用難燃型B1級(jí)聚乙烯泡沫塑料保溫材料，保溫時(shí)下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在下料時(shí)要使水平面、垂直面搭接處短邊頂在大面上，粘貼保溫板前管壁上的塵土、油污應(yīng)控凈，將粘接劑分別涂在保溫板和管壁上，稍后再粘接，保溫板粘好后外纏玻璃絲布刷防火涂料。4閥件的安裝1、安裝前應(yīng)詳細(xì)審閱圖紙，明確工藝流程和各設(shè)備的接位置和尺寸，先在紙面上放大樣，，再到實(shí)地檢驗(yàn)調(diào)整，使各閥件與管道連接順利、外觀整齊。2、安裝前應(yīng)研讀安裝說明書，充分了解其結(jié)構(gòu)尺寸和性能，加速施工進(jìn)度，提高安裝質(zhì)量。3、防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，防火閥應(yīng)單獨(dú)吊裝，設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間，詳見91SB6施工做法。4、消聲器的安裝消聲器消聲彎頭應(yīng)有單獨(dú)的支架，不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬40-50mm，吊桿套絲50-60mm，安裝方向要正確。5施工實(shí)驗(yàn)與調(diào)驗(yàn)1、進(jìn)場(chǎng)閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)依GBH242-82第條規(guī)定。試驗(yàn)數(shù)量及要求：主控閥門1%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試壓填寫試驗(yàn)單，并按HGZ/ZB0211-1998進(jìn)行標(biāo)識(shí)存放，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。試驗(yàn)壓力為該閥門額定工作壓力的1.5倍。其它閥門按不同進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、不同廠家每類抽10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)同主控閥門。合格后分類填寫試壓記錄單。2、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)通風(fēng)管道漏風(fēng)量試驗(yàn)漏光法檢測(cè)：通風(fēng)管道系統(tǒng)安裝后誄分段進(jìn)行光檢測(cè)，抽檢率為50%，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m的漏光不超過2處，且每1m的漏光點(diǎn)不應(yīng)超過16處；中壓系統(tǒng)10m的漏光點(diǎn)不應(yīng)超過8處，測(cè)試中如發(fā)現(xiàn)有漏光，應(yīng)進(jìn)行打膠處理。漏風(fēng)量測(cè)試計(jì)算公式:Q=36saAnP式中Q=36saAnP式中