食品安全管理人員職責(zé)

PAGEPAGE1/22食品安全管理人員職責(zé)一、組織從業(yè)人員開(kāi)展食品安全法律法規(guī)和知識(shí)培訓(xùn)。檢查。合食品安全要求的行為及時(shí)制止并提出處理意見(jiàn)。的從業(yè)人員調(diào)離相關(guān)崗位。臺(tái)賬和食品添加劑使用臺(tái)賬。和抽樣檢驗(yàn)工作，如實(shí)提供有關(guān)證明資料和信息。七、負(fù)責(zé)制定食品安全事故處置方案，如發(fā)生食品安全事故，應(yīng)封存食品及原料、工用具、設(shè)備設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)，在2小時(shí)之內(nèi)向衛(wèi)生部門(mén)和食品藥品監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告，并按照相關(guān)要求采取控制措施。八、做好保證食品安全有關(guān)的其他管理工作。1、督促檢查糧、油、配料等食品的質(zhì)量和進(jìn)貨渠道情況，保證進(jìn)貨渠道正規(guī)、合法，保證質(zhì)量安全。2、檢查每天購(gòu)進(jìn)的蔬菜、肉類等食品和原料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)的不得烹飪加工。3、檢查工作人員的個(gè)人衛(wèi)生、食品加工、食品、物品存放是否符合要求等。4、檢查冰箱、冰柜、消毒柜、滅蠅燈等設(shè)備完好，并保持正常運(yùn)行。1.0目的定本規(guī)范。2.0范圍本程序適用于公司已有的所有產(chǎn)品、新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品以及改進(jìn)、改良的新產(chǎn)品。職責(zé)研發(fā)中心發(fā)的策劃。品的配方、新產(chǎn)品質(zhì)量要求等相關(guān)技術(shù)文件。析報(bào)告。負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件的編制、審核及發(fā)布實(shí)施。負(fù)責(zé)新工藝、新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)技術(shù)改造規(guī)劃、工藝布置、外購(gòu)設(shè)備的選型等提供技術(shù)支持。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)中心制定的新產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行審核。負(fù)責(zé)按工藝文件要求組織生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備/工具的準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)對(duì)工藝文件的要求嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)對(duì)人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)、工藝文件規(guī)范化操作培訓(xùn)，崗位技能的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理工作，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足工藝的要求。質(zhì)控部負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)中心制定的新產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行審核，包括質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。負(fù)責(zé)按工藝文件要求對(duì)采購(gòu)的原輔料進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)按產(chǎn)品質(zhì)量要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋，并處理。負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部是否按工藝文件要求執(zhí)行。負(fù)責(zé)按相關(guān)的工藝文件，編制質(zhì)量管理文件。采購(gòu)部負(fù)責(zé)按工藝文件要求進(jìn)行原輔料的采購(gòu)、物料準(zhǔn)備等工作。銷售部負(fù)責(zé)跟客戶聯(lián)系溝通，跟蹤客戶的反饋意見(jiàn)。項(xiàng)目組負(fù)責(zé)新生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、規(guī)劃。負(fù)責(zé)編制新生產(chǎn)線總體設(shè)計(jì)方案、工藝設(shè)計(jì)方案、工藝概算。負(fù)責(zé)組織新生產(chǎn)線工藝方案、工程招標(biāo)、采購(gòu)等工作。負(fù)責(zé)工藝設(shè)備安裝、調(diào)試期間的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)對(duì)新生產(chǎn)線工藝驗(yàn)證與確認(rèn)。負(fù)責(zé)對(duì)新生產(chǎn)線設(shè)備預(yù)驗(yàn)收。4.0工藝制定與管理工作流程流程編號(hào)：責(zé)任主體輸入研發(fā)中心研發(fā)中心質(zhì)控部

流程名稱：工藝制定與管理版本：A/0主要流程

編制部門(mén)：輸出 部心心心生產(chǎn)部質(zhì)控部研發(fā)中心生產(chǎn)部

監(jiān)控生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)部變更立項(xiàng)工藝變更、改進(jìn)6/22

審批表變更申請(qǐng)表

申請(qǐng)部門(mén)PAGEPAGE10/22內(nèi)容與要求。設(shè)計(jì)新（產(chǎn)品）工藝方案（初稿）研發(fā)中心與銷售部根據(jù)顧客或市場(chǎng)的需求與預(yù)期，制定研發(fā)計(jì)劃/目，并開(kāi)展相應(yīng)的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)工作，設(shè)計(jì)具體新（產(chǎn)品）工藝方案。新（產(chǎn)品）工藝方案（初稿）的內(nèi)容包括：般應(yīng)包含在合同，定單或項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)中；適用的法律，法規(guī)要求，對(duì)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿足；具體產(chǎn)品配方、工藝流程圖(初稿)；產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(初稿)e)對(duì)確定產(chǎn)品的安全性和適用性致關(guān)重要的特性要求，包括衛(wèi)生安全，包裝運(yùn)輸，儲(chǔ)存，維護(hù)及環(huán)境等。審核新（產(chǎn)品）工藝方案。新（產(chǎn)品）OA便審核人員綜合評(píng)價(jià)；（源、人力資源、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)效率等，滿足總體設(shè)計(jì)輸入要求的充分性及達(dá)設(shè)計(jì)滿足顧客的要求；步的驗(yàn)證工藝方案的準(zhǔn)備；審核結(jié)果是NO，需要采取相應(yīng)的改進(jìn)或糾正措施，OK。驗(yàn)證新工藝方案。出具檢驗(yàn)報(bào)告作為本次新工藝的驗(yàn)證依據(jù)。方案進(jìn)行小批量生產(chǎn)，對(duì)該工藝方案進(jìn)行驗(yàn)證。體狀況；質(zhì)控部出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，反饋生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題或存在的質(zhì)量安全寫(xiě)《驗(yàn)證（試產(chǎn)）報(bào)告》,驗(yàn)證結(jié)果是OK,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作為批量生產(chǎn)的依據(jù)。驗(yàn)證結(jié)果是NO，分析原因，建立整改行動(dòng)計(jì)劃，并完成整改行動(dòng)計(jì)劃，重5.1,5.2,5.3OK。確認(rèn)生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)（如批量生產(chǎn)產(chǎn)）報(bào)告》中產(chǎn)品風(fēng)味確認(rèn)的內(nèi)容,即對(duì)研發(fā)予以確認(rèn)；B)OK。當(dāng)《驗(yàn)證（試產(chǎn)）5.1,5.2,5.3、5.4OK。編寫(xiě)與管理生產(chǎn)工藝文件。研發(fā)中心根據(jù)已確認(rèn)的工藝、試產(chǎn)合格的產(chǎn)品，編寫(xiě)相應(yīng)的工藝文件（生產(chǎn)部參加新的工藝文件的審核與會(huì)簽，并根據(jù)新的工藝文件，編寫(xiě)或修簽、發(fā)放給相關(guān)的部門(mén)。（件管理控制程序》要求進(jìn)行會(huì)簽、發(fā)放給相關(guān)的部門(mén)。質(zhì)控部經(jīng)理。實(shí)施生產(chǎn)工藝。并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)、工藝文件規(guī)范化操作培訓(xùn)，崗位技能的培訓(xùn)。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。合要求的操作，及時(shí)糾正并對(duì)人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。監(jiān)控生產(chǎn)工藝。終結(jié)論，需通過(guò)一段合理的生產(chǎn)周期予以質(zhì)量追蹤確認(rèn)。目前追蹤周期為7個(gè)生產(chǎn)批次。生產(chǎn)記錄填寫(xiě)情況，人員操作情況，設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量符合性等。對(duì)監(jiān)控的工藝監(jiān)控的頻次可調(diào)整為日常監(jiān)控。生產(chǎn)工藝的日常監(jiān)控。1（要求等）/糾正措施實(shí)施情況和效果。報(bào)告，并跟蹤糾正情況。D（工藝執(zhí)行情況的審核，評(píng)審發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)目，必須進(jìn)行糾正并建立改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃，并跟蹤改進(jìn)完成情況。工藝變更或改進(jìn)1）原輔料（配方）的變更；2）工藝路線的變更；3）關(guān)鍵工藝參數(shù)；4）關(guān)鍵設(shè)備的變更或設(shè)備技改5）其他與工藝相關(guān)的更改。工藝變更或改進(jìn)的申請(qǐng)。確定工藝變更或改進(jìn)的內(nèi)容后，申請(qǐng)人提出《變更申請(qǐng)表以消除潛在的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。變更立項(xiàng)評(píng)估與批準(zhǔn)。5.8.3.1評(píng)估，同時(shí)完善其試驗(yàn)方案。5.8.3.2不批準(zhǔn)的決定，并在《變更立項(xiàng)審批表》上簽字。變更后的生產(chǎn)工藝試驗(yàn)工藝變更的試驗(yàn)工作。每項(xiàng)生產(chǎn)工藝變更均必須進(jìn)行連續(xù)3變更后的生產(chǎn)工藝的可行性，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)此生產(chǎn)工藝變更做出試驗(yàn)報(bào)告（工藝的可行性，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，作為變更申請(qǐng)的補(bǔ)充材料。5.86.5變更后的生產(chǎn)工藝審查、批準(zhǔn)與實(shí)施。質(zhì)控部收到《變更申請(qǐng)表》及相關(guān)資料后，應(yīng)組織各部門(mén)人員進(jìn)行專題并做出結(jié)論。準(zhǔn)的決定，并在其變更申請(qǐng)表上簽字。工藝文件的修改根據(jù)工藝變更后的內(nèi)容，生產(chǎn)部、質(zhì)控部、研發(fā)中心對(duì)工藝文件做出相5.5新生產(chǎn)線工藝管理的要求。新生產(chǎn)線由項(xiàng)目組按新項(xiàng)目的要求進(jìn)行申請(qǐng)、立項(xiàng)。5.1.2案，設(shè)備布局圖、設(shè)備清單、項(xiàng)目投資預(yù)算等。審核新生產(chǎn)線項(xiàng)目，需組織各相關(guān)部門(mén)人員審核其合理性、適宜性（如工藝布局、設(shè)備、人流物流、排水設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)效率等，識(shí)別新生產(chǎn)線設(shè)施、設(shè)備施工完成后，新生產(chǎn)線的工藝管理按5.3-5.8行。6.0相關(guān)文件文件管理控制程序工藝流程圖產(chǎn)品配方新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7.0相關(guān)記錄新產(chǎn)品試產(chǎn)申請(qǐng)表驗(yàn)證（試產(chǎn)）報(bào)告顧客滿意度調(diào)查表變更立項(xiàng)審批表變更申請(qǐng)表工作聯(lián)系函單軌吊系統(tǒng)管理規(guī)定1、目的為加強(qiáng)單軌吊機(jī)車及軌道線路的管理，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止運(yùn)輸事故的發(fā)生，特制定本管理規(guī)定。2、單軌吊系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備選型設(shè)計(jì)責(zé)任界定1）巷道設(shè)計(jì)由技術(shù)部負(fù)責(zé)；2）通風(fēng)設(shè)計(jì)由通防部負(fù)責(zé)；3）軌道設(shè)計(jì)和設(shè)備選型由機(jī)電部負(fù)責(zé)，所選設(shè)備必須符合防爆要求。⑴據(jù)礦井規(guī)劃編制上報(bào)安措維簡(jiǎn)計(jì)劃，機(jī)電部編制論證報(bào)告，經(jīng)論證通過(guò)后，向集團(tuán)與代理商簽訂技術(shù)協(xié)議，供應(yīng)公司與代理商簽訂合同。與。檢測(cè)檢驗(yàn)完畢后由設(shè)備安裝單位裝車下井。證的完好設(shè)備。⑷機(jī)電部要建立健全單軌吊機(jī)車管理臺(tái)帳,實(shí)行微機(jī)化管理，做到一機(jī)一檔，做到賬、物相符。做到型號(hào)、使用地點(diǎn)、使用單位、維修單位、維修負(fù)責(zé)人五明確。嚴(yán)格資料管理，借閱技術(shù)資料必須辦理有關(guān)手續(xù)，造冊(cè)登記，按期歸還。1）牽引力機(jī)電部根據(jù)最大起吊重物的重量，校核確定機(jī)車的最大牽引力。2）能力機(jī)電部根據(jù)最大起吊重物的重量，校核確定機(jī)車的最大運(yùn)輸能力。3）風(fēng)量設(shè)計(jì)⑴通防部根據(jù)單軌吊對(duì)通風(fēng)的技術(shù)要求設(shè)計(jì)通風(fēng)方案。⑶目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有煤炭行業(yè)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)制通風(fēng)要求，按照井巖礦的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)制通風(fēng)要求4m3/KW分鐘計(jì)算。⑷回采風(fēng)量設(shè)計(jì)：按照100%計(jì)算⑸掘進(jìn)迎頭風(fēng)量設(shè)計(jì)按照發(fā)動(dòng)機(jī)的50%計(jì)算;兩臺(tái)車同時(shí)在同一巷道內(nèi)行駛時(shí)，按照75%計(jì)算。4）濕度：不大于90％起吊梁選型：根據(jù)起吊重物的最大重量，選擇單軌吊的起吊梁。集裝箱選型：寬度不大于礦車的寬度“M”標(biāo)志設(shè)備技術(shù)要求：有效負(fù)載（不包括機(jī)車本身）在25°傾角條件下≯16t適應(yīng)轉(zhuǎn)彎半徑：水平；≮4m；垂直：≮8m最大尺寸：長(zhǎng)度：≯8650mm；高度；≯1425mm；寬度：≯850mm；自重：≯啟動(dòng)模式：液壓?jiǎn)?dòng)噪音水平：82dBA（距離4米）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制方式：手動(dòng)液壓瓦斯?jié)舛茸畲螅何矚馀欧诺趸衔铮海?50ppm90℃0.1MPa60℃70℃超速保護(hù)2.0m/s（4驅(qū)狀態(tài)下）巷道設(shè)計(jì)責(zé)任分工對(duì)巷道斷面、支護(hù)設(shè)計(jì)（特別是斷層、頂板破碎處的加固設(shè)計(jì)）半徑等進(jìn)行明確要求。要，巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。90％2)巷道設(shè)計(jì)必須滿足的基本條件式。①機(jī)運(yùn)合一巷道：巷道高度不低于2.5m，寬度不低于3.8m，吊梁中心線距巷幫的距離不低于1.2m，距皮帶外沿的距離不小于0.9m。②單軌巷道：巷道高度不低于2.5m，吊梁中心線距行人側(cè)不低于1.7m，距另一側(cè)不低于1.1m。和曲率半徑，正常運(yùn)行區(qū)段的巷道坡度不得超過(guò)設(shè)備允許值，豎直曲線半徑不得小于10m,水平曲線和岔口的曲率半徑不得小于6m。彎道變坡時(shí)要采用圓滑的復(fù)合曲線施工。油庫(kù)、轉(zhuǎn)載站設(shè)計(jì)單軌吊油庫(kù)應(yīng)盡量設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，硐室應(yīng)頂板完整、無(wú)淋水，配齊一個(gè)沙箱至少1m3、兩個(gè)以上的干粉滅火器，距電氣設(shè)備10m以上。3.1m4.2m25m。軌道設(shè)計(jì)責(zé)任分工機(jī)電部根據(jù)技術(shù)部提供的巷道支護(hù)方式及巷道坡度方案。機(jī)電部設(shè)計(jì)軌道線路時(shí)，必須滿足行人、設(shè)備安裝、檢修和施工的需要量、速度控制進(jìn)行明確要求，必須按支護(hù)最大允許變形后進(jìn)行布置軌道。機(jī)電部根據(jù)巷道支護(hù)方式不同，確定單軌吊軌道的懸吊應(yīng)采用的方式。⑴軌道布置1.20.9。②單軌巷道：吊梁中心線距行人側(cè)不低于1.7m，距另一側(cè)不低于1.1m。⑵技術(shù)要求①軌道線路懸吊高度保證運(yùn)輸物料下方與底板距離，不得小于0.1m。驅(qū)動(dòng)輪距巷道突出部分（包括錨桿、金屬網(wǎng)、棚體等）有效距離不小于503m，水平彎道及豎曲線段不大于1.5m。吊鏈鉛垂位置與軌道接頭前后誤差不得超過(guò)70mm。②吊掛錨桿使用背帽，防止松脫。軌道線路的連接螺栓，必須采用直徑不小于20mm的高強(qiáng)螺栓（材質(zhì)宜采用40C，長(zhǎng)r度符合設(shè)計(jì)，緊固牢靠，配齊彈平墊圈。嚴(yán)禁采用普通螺栓代替高強(qiáng)螺栓。③軌道接頭平整度：水平、垂直偏差均不得大于2mm。④方向：直線段目視直順，無(wú)明顯折點(diǎn)，用10m的弦量不超過(guò)20mm。彎道接頭擺角水平方向不超過(guò)3o，垂直方向不超過(guò)7o。曲線段，曲線圓順，水平曲率半徑不小于6m，垂直曲率半徑不小于10m。⑤下軌面接頭軌縫，直線段不得大于6mm，曲線段不得大于3mm。⑥軌道規(guī)格、扣件規(guī)格及焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。⑦軌道終點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)軌端阻車器，以防發(fā)生機(jī)車脫軌墜車事故。（6°以上10m在軌道上安裝一處橫拉吊（采用164mm。計(jì)算1)錨桿、鏈子、強(qiáng)度計(jì)算按每點(diǎn)最大受力進(jìn)行計(jì)算，安全系數(shù)是3倍。⑴錨桿①原則上采用單吊鏈吊掛方式由兩根錨桿固定一個(gè)專用吊板，用一根吊鏈將吊板和軌道連接起來(lái)。錨桿直徑不小于φ20mm，全螺紋錨桿長(zhǎng)度不小于2m，錨深不小于1.6m，錨固長(zhǎng)度不小于0.7m，錨固力不小于130KN/根。該方式只能在巖石頂板中采用。②條件困難時(shí),可以采用以下兩種吊掛方式上。Ⅱ礦用工字鋼、吊鏈固定方式。在礦用工字鋼支護(hù)巷道中，將礦用工字鋼（不小于1.2m）在兩棚頭之間，采用U措施，防止倒棚。⑵鏈子:吊鏈采用φ18×64mm及以上的?環(huán)鏈，采用雙吊鏈吊掛時(shí)，吊鏈鉛垂偏角不得大于60o。⑶軌道選型:軌道必須選用Ⅰ155型2)技術(shù)要求⑴軌道①吊掛方式：橫拉數(shù)量，對(duì)淋水采取有效的防護(hù)措施不能將淋水滴在軌道上。②吊掛驗(yàn)算:對(duì)吊掛錨桿的拉力進(jìn)行校驗(yàn)。⑵道岔①機(jī)電部根據(jù)技術(shù)部提供的岔口數(shù)及方向，確定單軌吊軌道道岔鋪設(shè)方案。②道岔安裝。固定方式同軌道線路，每組道岔固定點(diǎn)數(shù)不少于7處，均勻分布在道岔上。③道岔技術(shù)要求：Ⅱ道岔活動(dòng)軌與連接軌接頭處必須設(shè)置機(jī)械閉鎖裝置。Ⅳ軌道接頭處轉(zhuǎn)角，不大于3o。Ⅴ下軌面接頭軌縫，不大于3mm。Ⅵ道岔軌道無(wú)變形，活動(dòng)軌動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確到位，鎖定可靠。驗(yàn)收巷道驗(yàn)收使用單軌吊巷道工程竣工經(jīng)掘進(jìn)專業(yè)自檢合格后，由掘進(jìn)專業(yè)向調(diào)度室提出書(shū)產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。設(shè)備驗(yàn)收到礦驗(yàn)收責(zé)好技術(shù)資料及煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證各類證件不齊全的嚴(yán)禁投入使用。收合格后出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。經(jīng)考部負(fù)責(zé)納入材料管理負(fù)責(zé)到貨數(shù)量、出入賬及結(jié)算的管理。安裝竣工驗(yàn)收寫(xiě)驗(yàn)收單，掛準(zhǔn)運(yùn)證，辦理交接手續(xù)后方可投入運(yùn)行。起高后的單軌吊軌道要有施工單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電部運(yùn)輸組驗(yàn)收合格后，方可通知生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)運(yùn)行單軌吊。4軌道的調(diào)運(yùn)電部、經(jīng)考部、生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)、調(diào)運(yùn)單位各一份。1026日前將150上報(bào)臺(tái)帳的每拖延一天罰分管負(fù)責(zé)人50及時(shí)修改。10050軌道安裝軌道線路的安裝由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)（或礦指定的安裝單位）負(fù)責(zé)，誰(shuí)負(fù)責(zé)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)從調(diào)料至打眼吊掛至安裝完成，并確保安裝的軌道達(dá)到合格。需要起高單軌吊軌道時(shí)要向機(jī)電部提交申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電部運(yùn)輸組勘察后確定調(diào)整高度，100點(diǎn)眼軌道線路的點(diǎn)眼由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)（或礦指定的安裝單位）負(fù)責(zé)，確保點(diǎn)眼的位置符合規(guī)定。原則上采取隨點(diǎn)眼隨打眼隨安裝吊軌的方式進(jìn)行。錨桿吊掛方式確認(rèn)單軌吊錨桿的吊掛方式由機(jī)電部負(fù)責(zé)確定。設(shè)備（責(zé)任）單軌吊機(jī)車及吊軌、道岔的安裝、調(diào)配及回撤由生產(chǎn)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)使用與維護(hù)巷道軌道1)（盤(pán)以下）4.3.2.2設(shè)備及附屬設(shè)施：由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)負(fù)責(zé)4.4、檢驗(yàn)試驗(yàn)每年、季的試驗(yàn)由機(jī)電部組織，檢測(cè)報(bào)告由生產(chǎn)準(zhǔn)備提申請(qǐng)。1）行檢查試驗(yàn)。⑴由取得檢驗(yàn)資質(zhì)的單位每1年對(duì)機(jī)車主要檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行一次全面檢查有：閘瓦空行程時(shí)間；機(jī)車最大牽引力；機(jī)車最大制動(dòng)力；牽引拉桿的探傷。⑵由專人每季度對(duì)自行檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行一次全面檢測(cè)機(jī)車最大制動(dòng)力。每月試驗(yàn)由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)負(fù)責(zé)爬坡能力試驗(yàn)；軌道錨桿錨固力。檢驗(yàn)方法：1）的拉力計(jì)，一端固定在軌道上，另一端與司機(jī)室的牽引座相3最大運(yùn)行速度試驗(yàn)測(cè)試時(shí)，讓機(jī)車運(yùn)行至最大速度，測(cè)試出運(yùn)行距離及運(yùn)行時(shí)間，算出機(jī)車速度，不同地點(diǎn)測(cè)試三次，取最大值為最大車速。最大制動(dòng)力試驗(yàn)3制動(dòng)空行程時(shí)間試驗(yàn)3次，最后算出平均值為空動(dòng)時(shí)間。警鈴或音響試驗(yàn)在距單軌吊車司機(jī)室60m處聽(tīng)警鈴或音響。6）爬坡能力試驗(yàn)單軌吊車在規(guī)定的最大坡道上即具備爬坡能力。7）軌道錨桿錨固力試驗(yàn)采用測(cè)量精度不低于±2％的拉力計(jì)，隨機(jī)選取單軌吊機(jī)車運(yùn)行線路上進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)不得少于10個(gè)。5、回撤大修軌道責(zé)任界定軌道（包括吊掛連、魚(yú)口、銷子、β銷、螺栓等）單位無(wú)權(quán)拆卸或回撤，回撤的軌道集中存放管理。設(shè)備大修由生產(chǎn)準(zhǔn)備提出申請(qǐng)，由機(jī)電部審查后報(bào)專業(yè)批準(zhǔn)。報(bào)廢設(shè)備的報(bào)廢管理由礦提出申請(qǐng)報(bào)集團(tuán)公司。由機(jī)電部根據(jù)集團(tuán)公司設(shè)備管理規(guī)定及時(shí)回交,辦理停租手續(xù)。軌道、道岔的報(bào)廢管理由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)挑出無(wú)法使用的單軌吊軌、道岔集中存放，超過(guò)40根時(shí)向?qū)I(yè)提交報(bào)廢申請(qǐng)，由專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批示后，由運(yùn)輸副總組織經(jīng)考部、機(jī)電部、生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)進(jìn)行鑒定，鑒定報(bào)廢的吊軌、道岔由生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)調(diào)至井上，交廢料倉(cāng)庫(kù)處理。6、設(shè)備運(yùn)行管理責(zé)任界定單軌吊機(jī)車及軌道線路系統(tǒng)的安裝、使用、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修、回撤等檢查不合格的項(xiàng)目要督促整改并嚴(yán)格考核。設(shè)備檢查維護(hù)等工作。單軌吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，持證上崗；每班開(kāi)車前要對(duì)單軌可運(yùn)行。司機(jī)在運(yùn)行中和停車后要經(jīng)常觀察儀表，檢查各部壓力、溫度、是否正常，各類保護(hù)指標(biāo)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。嚴(yán)禁在設(shè)備不完好、制動(dòng)裝置不可靠、吊掛不牢固、超負(fù)荷等情況下運(yùn)行，嚴(yán)禁在車外開(kāi)車。準(zhǔn)，保障運(yùn)輸安全。應(yīng)立即停車處理。50m礦運(yùn)輸副總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。批準(zhǔn)后方可運(yùn)行。機(jī)車必須配備便攜式瓦斯檢測(cè)器。1）車體⑴承載車、控制梁主框架、司機(jī)室無(wú)開(kāi)焊裂紋和明顯變形,各連接件緊固良好。司機(jī)室內(nèi)座椅、儀表、照明燈、警示燈、滅火器、喇叭、瓦斯報(bào)警儀齊全可靠。⑵操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠。懸吊裝置滑輪靈活，連接可靠，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑶承載輪、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，各部螺栓緊固有效。⑷夾緊油缸不漏油，伸縮靈活，夾緊壓力符合設(shè)計(jì)。10mm20mm2）柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)柴油機(jī)符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)、不失爆。表面溫度不超過(guò)150℃，排氣溫度不超過(guò)70℃，冷卻水溫度不超過(guò)95℃。主泵組、制動(dòng)泵組、控制泵組、手壓泵組符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)，工作正常。冷卻水箱、廢氣處理箱、油箱等容器無(wú)破損變形，不漏液、不漏氣。燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高于70℃。進(jìn)氣系統(tǒng)空氣濾清器、進(jìn)氣柵欄完好不阻塞。液壓馬達(dá)、減速箱符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)，每工作300～400h，對(duì)減速箱更換一次潤(rùn)滑油。常，符合要求。3）制動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)裝置⑴零部件齊全，無(wú)變形損壞，制動(dòng)靈活可靠。閘塊磨損不超過(guò)原尺寸的15％。⑵限速器工作正常，各類保護(hù)齊全靈敏，指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。4）液壓系統(tǒng)①各部密封良好，不得滲油，壓力表齊全，壓力正常，符合要求。油箱、蓄能器及各類閥工作正常。②液壓油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，壓力正常。液壓泵組壓力、流量不得低于設(shè)計(jì)值10％。③各油缸密封良好，活塞動(dòng)作靈活，劃痕深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于20mm?；钊族儗硬粍兾g。5）管線接頭無(wú)變形，電纜、管路吊掛排列整齊。⑵管線布置整齊合理。起吊與下放操作起吊重物時(shí)符合以下要求：1）檢查起落點(diǎn)支護(hù)、吊軌等情況，不完好嚴(yán)禁作業(yè)。違反的罰責(zé)任人50元。2）均勻，滿足噸位要求，起落勻速，并且高低水平一致，嚴(yán)禁拖拉物料。違反的罰責(zé)任人50元。100505m范圍內(nèi)不得有與裝卸物料無(wú)關(guān)人員50起吊位置應(yīng)留有操作人員躲閃重物突然下落或歪倒方向的間隙。起吊重物時(shí)，操作人員注意觀察吊鏈運(yùn)行情況，防止斷鏈傷人。操作人員應(yīng)避開(kāi)重物可能突然下落或歪倒方向的地點(diǎn)操作。起吊物料時(shí)，必須保持物料重心平衡，不得出現(xiàn)歪斜。12T，嚴(yán)禁超負(fù)荷提升。違反的罰責(zé)任人501.5100mm1.51.5101212501150起吊大型設(shè)備必須懸掛專用起吊梁。正常運(yùn)行運(yùn)行規(guī)定使用單軌吊機(jī)車運(yùn)輸物料的單位計(jì)劃物料時(shí)，一次最少計(jì)劃3天的物料（即每次運(yùn)料的數(shù)量一般應(yīng)滿足3個(gè)圓班的生產(chǎn)需要效率，應(yīng)急使用要通過(guò)調(diào)度室安排單軌吊進(jìn)料。。不按時(shí)參加單軌吊使用平衡會(huì)的罰責(zé)任人5050出現(xiàn)故障時(shí)，采用手拉葫蘆起吊物料。操作規(guī)定1）它人員嚴(yán)禁操作機(jī)車，單軌吊機(jī)車司機(jī)必須配備便攜式瓦檢儀。（機(jī)視野范圍內(nèi)。方10m以外（斜巷處，應(yīng)站在斜巷上方）車，進(jìn)行處理。20m（0.5m／s）鳴笛示警。噸的物料車速不得超過(guò)2m／s。除非起動(dòng)安全保護(hù)裝置，否則不可不看路線將機(jī)車停在任意地方。區(qū)域時(shí)，駕駛員應(yīng)放慢速度。外，駕駛員必須將機(jī)車制動(dòng)并將此故障報(bào)告給工區(qū)值班人員。殊情況經(jīng)調(diào)度室同意。坡度大于15°、長(zhǎng)度在100m頭及中間片口進(jìn)行拉繩掛牌警戒，在警戒牌未摘掉之前嚴(yán)禁人員進(jìn)入。10050用的，按事故分析追究。在坡度大于10再運(yùn)行。地點(diǎn)使用單位地點(diǎn)使用單位班次內(nèi)容參加人員備注：主持人：乘人規(guī)定為規(guī)范單軌吊乘人秩序的管理，確保單軌吊乘車安全，特制定以下管理規(guī)定：1）須在車停穩(wěn)后方可上下，嚴(yán)禁扒蹬跳車。2）車尾部外側(cè)第一個(gè)座位上，通過(guò)觀察窗隨時(shí)觀察運(yùn)行前方情況。3）停車，一聲哨長(zhǎng)響為緊急停車。通知乘車人員下車。急停車信號(hào)后，要采取有效措施緊急停車。禁走出候車區(qū)域。掛好護(hù)鏈為判斷標(biāo)準(zhǔn)。得探出車外。人員要在車輛停穩(wěn)后先下后上。嚴(yán)禁人員和物料混合運(yùn)輸。行車運(yùn)行時(shí)間根據(jù)礦統(tǒng)一制定的時(shí)間運(yùn)行（另行通知）維護(hù)完好運(yùn)行。設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一維護(hù)和使用，執(zhí)行誰(shuí)使用誰(shuí)維修的原則，實(shí)行包機(jī)制。2）查要求⑴建立專門(mén)檢修記錄，進(jìn)行的日常保養(yǎng)、維護(hù)、檢修內(nèi)容要認(rèn)真填寫(xiě)清楚。⑵每天要保證2h機(jī)車檢修時(shí)間，要對(duì)機(jī)車進(jìn)行全面的檢查及維護(hù)。⑶所加柴油、液壓油必須在檢修硐室用機(jī)器加，冷卻水必須加清水（在檢修硐室加油、加水的，必須保證專桶專用、器具及加油口清潔）對(duì)小班維護(hù)工落實(shí)責(zé)任1）⑴每班檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、柴油、冷卻溶劑、液壓油量，并及時(shí)補(bǔ)充；每班進(jìn)行排氣箱換水，⑵主機(jī)架、駕駛室架、承載小車、牽引連桿無(wú)變形和開(kāi)焊，各部件螺栓緊固。⑶驅(qū)動(dòng)輪、承載輪、閘塊齊全緊固，安全有效。⑷傳動(dòng)皮帶松緊適宜（食指下壓不大于15mm）⑸機(jī)車儀表完好、有效，主系統(tǒng)各壓力表必須保證正常使用。⑹限速裝置各部件齊全緊固，安全有效。⑺所有液壓管路無(wú)滴漏現(xiàn)象，安全有效。⑻起吊梁各部件齊全牢固，無(wú)變形。⑼每班必須對(duì)機(jī)車進(jìn)行沖洗、除垢，保證機(jī)車車體清潔。對(duì)大班維護(hù)工落實(shí)責(zé)任1）（后再放回球狀保護(hù)裝置；然后將球狀保護(hù)裝置重新安裝到機(jī)車上。嚴(yán)格按照保養(yǎng)及維護(hù)工作在操作說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的“維護(hù)”階段進(jìn)行，嚴(yán)禁超時(shí)。裝配及拆卸過(guò)程中必須遵守以下條例：⑴使用的工具不能損傷螺帽，螺釘頭及其它機(jī)車零件。件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也用此潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。