旋挖鉆干成孔施工方案

莉萊食品廠房及配套設(shè)施工程旋挖樁基干成孔施工方案編制單位：重慶長坪建立集團(tuán)有限公司編制人：審核人：編制時(shí)間：2012年12月20日目錄一、工程概況-----------------------------------------------------二、編制依據(jù)-----------------------------------------------------三、旋挖鉆樁基成孔概述-------------------------------------------四、施工方案-----------------------------------------------------1、鉆機(jī)型號選擇-----------------------------------------------2、施工工藝---------------------------------------------------五、質(zhì)量保證措施-------------------------------------------------1、樁位限制---------------------------------------------------2、樁徑限制---------------------------------------------------3、樁深限制---------------------------------------------------4、傾斜度限制-------------------------------------------------5、人員、機(jī)具配備及生產(chǎn)率-------------------------------------六、質(zhì)量事故防止-------------------------------------------------1、施工過程質(zhì)量限制-------------------------------------------2、施工過程檢查落實(shí)-------------------------------------------3、施工后的檢查落實(shí)-------------------------------------------4、質(zhì)量檢查內(nèi)容-----------------------------------------------5、施工質(zhì)量通病防治-------------------------------------------七、平安環(huán)保措施-------------------------------------------------一、工程概況1、建立工程工程位于重慶市茶園工業(yè)園區(qū)，用地面積為13274.67㎡，建筑物占地面積為5721.43㎡，建筑物面積為33241.98㎡，分為1#廠房、2#廠房、科研監(jiān)測廠房、宿舍樓和展廳。由重慶市輕工業(yè)設(shè)計(jì)院。。2、工程地形地貌：該工程位于重慶市茶園新城區(qū)D標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)內(nèi)，屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌，場地東側(cè)和北側(cè)地勢較低，為一沖溝。現(xiàn)場已改造根本整平，在擬建場地東側(cè)和北側(cè)存在填方邊坡，由場地回填積累而成，為土質(zhì)邊坡，邊坡最高為14.40m，邊坡坡頂較為平坦，為人工堆填，填筑時(shí)間約半年左右。平整后的地形標(biāo)高216.40—217.40m，平均216.90m。辦公樓整平高程為218.40m3、氣象及水文：場區(qū)屬亞熱帶氣候，溫煦潮濕，雨量足夠。具冬暖春早，夏熱秋涼，秋雨連綿，無霜期長特點(diǎn)。多年平均氣溫17.5℃～18.5℃，最高氣溫42.9℃〔2006年8月28日〕，夏季長達(dá)4個月以上。多年平均降雨量1094.6mm，最大年降雨量1378.3mm〔1968年〕，最小年降雨量783.2mm〔1961年〕，降雨一般集中在5～9月，占全年降雨量的2/3。年平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速〔10分鐘平均〕26.7m/s〔1958年5月10日〕，實(shí)測極大風(fēng)速27.0m/s〔1961年8月4日〕，最大靜風(fēng)頻率7%〔1月份〕，平均風(fēng)速3.4m/s。在場區(qū)東北側(cè)坡腳發(fā)育一常年性流水溪河，河寬3m，最大水深1.5m，勘察時(shí)測得水位高程198.52m，據(jù)相關(guān)資料和調(diào)查訪問結(jié)果，最高洪水位200.32m。依據(jù)規(guī)劃資料，此河流在場區(qū)整平施工后要進(jìn)展封閉改道。除此之外，沿線及周邊未發(fā)育有溪溝擬建場地地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水?？辈靾龅厣喜扛采w層主要為第四系素填土、粉質(zhì)粘土。土層內(nèi)的孔隙水受大氣降雨補(bǔ)給，厚度變更較大，孔隙度大，屬強(qiáng)透水層；泥巖為相對隔水層，基巖裂隙水主要賦存于砂巖裂隙內(nèi)，擬建場地砂巖裂隙不發(fā)育且零星分布，地下水儲存條件差，向北東側(cè)河溝排泄，洪期場外河溝水流補(bǔ)給地下水。依據(jù)各鉆孔水位觀測，擬建場地在本次勘察深度范圍內(nèi)地下水貧乏，在暴雨及多雨季節(jié)土層中可能存在短暫性地下水，對擬建物根底施工有必需影響，水文地質(zhì)條件中等困難。4、地質(zhì)構(gòu)造：施工區(qū)處于大盛場向斜西北翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，受地質(zhì)構(gòu)造影響略微，區(qū)內(nèi)未發(fā)覺斷層，地質(zhì)構(gòu)造較為簡潔。在場地內(nèi)基巖露頭處測得巖層產(chǎn)狀為115°∠9°。巖體中主要發(fā)育有2組裂隙：Ⅰ組：裂隙產(chǎn)狀49°∠75°，延長5.00～8.00m，間距1.8～3.50，外表平直，閉合～微張，張開度1～3mm，局部泥質(zhì)充填，結(jié)合程度一般，為硬性構(gòu)造面。Ⅱ組：裂隙產(chǎn)狀295°∠71°，延長3.00～8.00m，間距2.00～4.50m，外表平直，閉合～微張，張開度2～6mm，局部泥質(zhì)充填。結(jié)合程度一般，為硬性構(gòu)造面。場地地層有第四系全新統(tǒng)人工積累層〔Q4ml〕、坡殘積粉質(zhì)粘土〔Q4el+dl〕和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組〔J2S〕巖層。場地主要巖性有素填土、粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化泥巖和砂巖、中等風(fēng)化泥巖和砂巖。本工程難點(diǎn)為：新回填土，土中夾雜了大量孤石，且回填土為拋填，未經(jīng)過分層碾壓或強(qiáng)夯等處理，在旋挖施工過程中會存在緊要的塌方現(xiàn)象，存在緊要的平安隱患，為了節(jié)約本錢，故須在鉆進(jìn)回填土過程中每根樁設(shè)置5米深鋼護(hù)筒(施工方法見后)，樁深5米以下發(fā)生塌孔現(xiàn)象，接受C20素混凝土回填，待砼到達(dá)必需強(qiáng)度后重新鉆孔，形成砼護(hù)壁。二、編制依據(jù)1、依據(jù)莉萊食品廠房及配套設(shè)施工程施工圖、地勘資料等。2、參照《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94-2008〕3、參照《鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DG/08-202-2007〕三、旋挖鉆樁基成孔概述旋挖鉆機(jī)成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點(diǎn)；適用于回填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、泥巖、砂巖以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有局部卵石、碎石的地層。四、施工工藝1、鉆機(jī)型號選擇依據(jù)地勘單位供應(yīng)的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙說明,擬建場地出露地層有第四系全新統(tǒng)人工積累層〔Q4ml〕、坡殘積粉質(zhì)粘土〔Q4el+dl〕和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組〔J2S〕巖層，場地主要巖性有素填土、粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化泥巖和砂巖、中等風(fēng)化泥巖和砂巖,且在樁基成孔范圍內(nèi)無明顯地下水，適合接受旋挖鉆機(jī)干法成孔施工方法，考慮到有效工期相當(dāng)短的因素,選擇機(jī)械設(shè)備詳附表。2、施工工藝鑒于旋挖鉆在地下水位較低的地區(qū)，樁基施工時(shí)大局部接受干法鉆進(jìn)成孔無水砼灌注施工法擬定的施工工藝圖附下頁。①、成孔工藝A、施工程序：放線定位---引出限制樁---開口埋設(shè)護(hù)筒---校正樁位---鉆機(jī)就位---鉆進(jìn)施工---成孔檢驗(yàn)---安放鋼筋籠----孔深復(fù)測---安放導(dǎo)管---砼灌注---聲測質(zhì)檢---驗(yàn)收。B、工作狀態(tài)：旋挖鉆施工為動力頭帶動鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對土層進(jìn)展切削裂開,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或干脆卸在汽車上運(yùn)走，如此反復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高C、鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對準(zhǔn)樁位,調(diào)整鉆桿垂直度,并將深度記錄儀初始值調(diào)整為零，開鉆慢進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過護(hù)筒底邊一米后，即可全速鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。D、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且外表粗糙。E、干成孔便于巖芯芯樣的抽取，當(dāng)鉆孔鉆至完整的中風(fēng)化巖層時(shí)，采筒鉆干脆鉆取巖芯芯樣，如遇地下水或巖芯強(qiáng)度較高不易折斷等，那么應(yīng)在靠筒鉆內(nèi)壁頂部位置設(shè)置三角取芯鐵板，利用偏心加壓鉆進(jìn)方式，擠、卡巖芯，使孔內(nèi)巖芯斷裂并將其卡緊提出孔外。埋設(shè)護(hù)樁測量定位埋設(shè)護(hù)樁測量定位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)正式鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、檢查成孔清空監(jiān)理旁站、檢查成孔清空鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊檢測灌裝記錄灌注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊檢測灌裝記錄灌注砼干法鉆進(jìn)成孔無水砼灌注施工工藝圖②、施工留意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,削減鉆桿晃動，鉆孔過程中，接受措施〔護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30～50cm并圍堰〕防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)展，如因故停機(jī)時(shí)剛好提鉆,防止長時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢剛好澆筑砼，假設(shè)不能剛好澆筑間歇時(shí)間較長時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止平安事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常視察鉆進(jìn)地質(zhì)狀況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格限制鉆進(jìn)速度，必需低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、在灌注過程中技術(shù)人員隨時(shí)測量孔內(nèi)砼面高度，剛好調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何狀況下不得小于3m〔為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度〕，限制在3～6m左右，樁頂加灌0.8～1米。F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后剛好灌注砼，在砼灌注前對運(yùn)至現(xiàn)場的商品砼進(jìn)展塌落度檢測，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)展灌注。③、鋼筋籠制作及安放：a、材料準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)展外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)展力學(xué)抽檢。進(jìn)展可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)，按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)展配料，鋼筋加工棚，對場地進(jìn)展硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。b、施工程序主要施工程序?yàn)?原材料報(bào)檢→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺具模具制作→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測管安制→鋼筋籠底節(jié)吊放→其次節(jié)吊放→校正、焊接→最終節(jié)定位。C、工藝流程平整硬化、大棚搭設(shè)↓臺模、模具放樣施工↓鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)→鋼筋放樣、下料↓聲測管報(bào)驗(yàn)、安裝→鋼筋籠分節(jié)加工--→鋼筋籠報(bào)檢↓鋼筋籠底節(jié)吊裝↓其次節(jié)吊裝對位、效驗(yàn)↓鋼筋籠上下節(jié)焊接連接--→焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)檢↓吊放最終一節(jié)并定位d、鋼筋籠加工成型加工鋼筋籠胎具：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由底梁、底梁端部大樣板、加強(qiáng)筋位置弧板三局部構(gòu)成。底梁接受兩根槽鋼，槽鋼間距50cm左右，之間用鋼筋或角鋼焊接；底梁一端垂直焊接一塊110cm×110cm的鋼板，厚不小于0.5mm；在大樣板上用油漆繪出加強(qiáng)筋外輪廓及每根主筋的位置；在底梁上按每節(jié)鋼筋骨架加強(qiáng)箍筋數(shù)量和位置設(shè)立弧形板胎具，弧形板接受10mm鋼板，弧形板胎具按加強(qiáng)筋外緣弧長的三分之一長設(shè)置，弧形胎具上對應(yīng)大樣板主筋位置設(shè)置凹槽，校正無誤后及底梁焊接。將加強(qiáng)箍筋就位于每道弧板胎具的同側(cè)，按弧形胎膜的凹槽擺焊主筋和箍筋，弧形胎膜上的主筋全部焊完后，滾動鋼筋骨架至下一段三分之一弧，如此往復(fù)，直至全部焊完。滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊堅(jiān)實(shí)，最終安裝和固定聲測管。第一個骨架加工時(shí)，每焊完三分之一弧至下一段弧時(shí)，要及大樣板上的主筋位置核對，焊完后，核對無誤，可成批加工。具備條件后可運(yùn)用鋼筋籠成型專用設(shè)備進(jìn)展加工。鋼筋籠加工場地分節(jié)制作，依據(jù)詳細(xì)吊裝實(shí)力確定每節(jié)長度，加工必需遵照鋼筋配料單或技術(shù)交底進(jìn)展，嚴(yán)禁隨意、私自更改制作方式。下料前，必需先進(jìn)展拉直，然后對號加工下料，并分類標(biāo)時(shí)排放。鋼筋籠制造在專用胎具上或臺架上進(jìn)展，鋼筋的間距必需至少接受兩個間距定位架來進(jìn)展定位，制止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)誤差要求。螺旋筋的安裝：螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要嚴(yán)密。防止離鼓，接受綁扎或梅花形點(diǎn)焊及主筋連接成型。螺旋筋及主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎接受18～22號鐵絲，綁絲接受一正一反穿插綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋接受標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)展安裝和檢查。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺底40cm，最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm，中間局部自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下二段平均支配，但不得大于2.5m。加強(qiáng)筋及主筋的連接接受電弧焊，必需焊牢，要求嚴(yán)格限制電流大小，不得燒傷主筋。鋼筋籠從加工場運(yùn)輸?shù)綐段粫r(shí)，要防止撞擊變形，鋼筋籠安放前接受探籠探孔，以防止下籠時(shí)產(chǎn)生意外，安放鋼筋籠時(shí)接受25T汽車吊吊裝入孔，鋼筋骨架在下放時(shí)防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明緣由，不得強(qiáng)行插入，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得大于±5cm。e、聲測管制造和安裝聲測管接受鋼管，內(nèi)孔徑為50mm、厚壁為1.2mm。其數(shù)量及布置按按設(shè)計(jì)要求均設(shè)置3根。聲測管在鋼筋籠制造場預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測管要下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管接受綁扎方式進(jìn)展，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過度，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度要一樣，成型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。F、綜合接地設(shè)施安裝遵照設(shè)計(jì)文件規(guī)定做好綜合接地設(shè)施制作和預(yù)埋件安裝工作，確保綜合接地各項(xiàng)檢測指標(biāo)合格前方可埋設(shè)。鉆孔樁每根樁要選2根最長的主鋼筋作為接地鋼筋，并在制作鋼筋籠時(shí)用紅油漆標(biāo)記，并接受包袱愛惜措施，樁基接地及承臺接地圈筋接受“L”形式焊接，接受雙面焊，長度不小于10d。④、砼灌注：A、鋼筋籠安放完成剛好進(jìn)展砼灌注，削減成孔的停置時(shí)間，干法成孔的樁基接受垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動產(chǎn)生振搗作用。B、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長度為3米，配置1～2m短節(jié)，底節(jié)長4m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并依據(jù)不同孔深編號及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。C、接受無水砼灌注法施工，在砼通過導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時(shí)，由于落差過大〔最深部高達(dá)約20米〕會對樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動，誘使樁孔局部砂層、礫石層脫落，簡潔出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放始終徑為300mm空心橡膠球〔即水下灌注砼時(shí)用的避水球〕，球內(nèi)充氣，致使砼下落時(shí)起到緩沖作用，降低砼下落的速度。D、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。五、質(zhì)量保證措施1、樁位限制先確定出墩中心,并檢查及相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無誤后進(jìn)展細(xì)部樁位的放樣，將墩臺的幾根樁同時(shí)放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)展鉆機(jī)的就位，由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大20cm，先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高，約5.5～6m深,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒〔擴(kuò)孔尺寸為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑＋20㎝〕，利用旋挖機(jī)動力頭頂進(jìn)并校正，這時(shí)樁心一般不會偏位,而重新鉆進(jìn)時(shí)鉆頭順著第一次超鉆的0.50m很簡潔實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值。2、樁孔質(zhì)量限制樁孔允許偏差見下頁表，由于各種鉆頭型式不同，開擴(kuò)孔的部位也不同，總體來講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊，對成孔用檢孔器進(jìn)展檢孔，探孔器長度設(shè)置5.5米。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號工程準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測量、檢查施工記錄、探籠、測繩檢孔全部檢測2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑3位移群樁群樁：≤100，單排：≤50儀器測量檢查施工記錄，4傾斜度≤0.5%孔深5樁底渣土≤2003、樁深限制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對孔深可干脆進(jìn)展量測，但終孔前必需要用測繩進(jìn)展孔深復(fù)測，由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣,孔深量測很簡潔限制。4、傾斜度限制鉆孔傾斜度主要通過鉆桿垂直度進(jìn)展限制及調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可干脆通過操作閥進(jìn)展調(diào)整,但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對鉆桿垂直度進(jìn)展檢校。5、人員、料具配備①、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高,每臺鉆機(jī)每班配備人員詳下表，操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的解除及機(jī)械狀況的檢查，普工負(fù)責(zé)協(xié)作換鉆頭、樁機(jī)的對位、下護(hù)筒及護(hù)筒四周土的回填等工作。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率〔KW〕生產(chǎn)實(shí)力施工部位備注1三一重工旋挖機(jī)SR280R1臺三一重工2011年235KW良好樁基2三一重工旋挖機(jī)SR280Ⅱ1臺三一重工2011年261KW良好樁基3專用鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)樁徑＋20㎝三一重工2011年良好樁基逐樁設(shè)置4挖掘機(jī)PC200-82臺國產(chǎn)2011年斗容0.8m3良好土石方5徐工吊車QY25K-13臺國產(chǎn)2012年213KW良好鉆具、鋼筋籠6平板拖車TC-1001臺國產(chǎn)2011年良好機(jī)械運(yùn)輸7彎曲機(jī)GW503臺國產(chǎn)2011年4kw良好樁基鋼筋籠8斷鋼機(jī)GQ60A3臺國產(chǎn)2011年11KW良好樁基鋼筋籠9電焊機(jī)BX2－3003臺四川2011年12KW良好鋼筋籠焊接10皮卡車1輛國產(chǎn)2012年良好物資供應(yīng)勞動力準(zhǔn)備表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力狀況旋挖樁基施工階段收尾階段旋挖機(jī)手126吊車機(jī)手63挖機(jī)機(jī)手42鋼筋工256混凝土工155小工305②、料具配備旋挖鉆干法成孔，不需配備其它料具，只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí),只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)展護(hù)壁,此時(shí)也不須要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時(shí)配置高頻振動器2臺或插入式振動棒2套以便于在砼澆筑至距樁頂兩米時(shí)隨時(shí)運(yùn)用。六、質(zhì)量事故防治：建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原那么，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì)量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開展全面質(zhì)量活動，提高全員質(zhì)量意識，充分發(fā)揮全員的才華和工作熱忱，確保質(zhì)量籌劃、質(zhì)量限制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改良活動順當(dāng)?shù)剡M(jìn)展。1、施工過程質(zhì)量限制：開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題，查驗(yàn)報(bào)驗(yàn)手續(xù)是否完備，對擬開工樁位落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟悉相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否經(jīng)過交底。B、機(jī)械設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性能應(yīng)滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好。C、材料落實(shí)：進(jìn)場的材料是否報(bào)驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否足夠，需抽樣檢驗(yàn)的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)資料是否合格、齊全。D、施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場施工人員熟悉施工方案，進(jìn)展技術(shù)交底，完善交底手續(xù)。必要時(shí)及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)展溝通，要駕馭關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。E、監(jiān)視測量裝備落實(shí)：監(jiān)視、測量裝置配置準(zhǔn)備中的儀器設(shè)備配備齊全、到位，本部不能做的試驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)托付有資質(zhì)的單位，自有監(jiān)視測量裝備保持完好。F、施工環(huán)境落實(shí)：現(xiàn)場是否具備足夠的工作面，特別雨季施工天氣條件是否滿足施工工藝參數(shù)的要求等。2、施工過程中的檢查落實(shí)：〔除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下方面的內(nèi)容〕eq\o\ac(○,1)、施工過程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異樣，操作人員工作時(shí)有無誤操作，詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場記錄，索取商品砼隨車質(zhì)量證明書。eq\o\ac(○,2)、施工過程中應(yīng)當(dāng)做的檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作有沒有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，幫助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理旁站工作。eq\o\ac(○,3)、檢查現(xiàn)場施工技管人員及工人應(yīng)對可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)狀況的應(yīng)急應(yīng)變實(shí)力。eq\o\ac(○,4)、留置砼試塊，遵照標(biāo)準(zhǔn)要求多留出一組，以便今后自檢或抽查時(shí)備用。3、施工后的檢查：eq\o\ac(○,1)、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求必需進(jìn)展的檢查、檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品愛惜工作，同時(shí)留意施工過程中可追溯性資料的收集整理工作。eq\o\ac(○,2)、樁基工程施工完工后遵照規(guī)定的程序和要求，對完工后的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程剛好進(jìn)展評定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)展下節(jié)點(diǎn)工程施工。4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)展檢查。eq\o\ac(○,1)、群樁、排架樁的樁位：全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱橫方向中心。eq\o\ac(○,2)、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長的0.5%。eq\o\ac(○,3)、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。eq\o\ac(○,4)、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,5)、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)檢查。eq\o\ac(○,6)、鑿除樁頭多余混凝土后，檢查有無殘缺的松散混凝土，檢驗(yàn)樁體完整性。eq\o\ac(○,7)、插入承臺內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度，應(yīng)符合要求。5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量限制eq\o\ac(○,1)、坍孔防治：由于本工程上部為新回填土，土中夾雜了大量孤石，回填土為拋填，未經(jīng)過分層碾壓或強(qiáng)夯等處理，在旋挖鉆進(jìn)施工過程中會存在緊要的塌方現(xiàn)象，存在緊要的平安隱患，故須在鉆進(jìn)回填土過程中每根樁上口設(shè)置5米深鋼護(hù)筒〔護(hù)筒直徑為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑＋20㎝〕，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30～50cm，維持回填土孔口的穩(wěn)定和旋挖機(jī)自重產(chǎn)生的壓力，幸免護(hù)筒四周土受水浸泡，雜物掉落等導(dǎo)致土層失穩(wěn)、坍塌，從而保證上部作業(yè)人員及設(shè)備的平安。a、鋼護(hù)筒孔口構(gòu)造依據(jù)鋼護(hù)筒下放過程中的受力狀況，以及滿足鋼護(hù)筒頂口旋挖機(jī)動力頭下壓和底口入土的要求，接受壁厚10mm的Q235鋼板卷制。為幸免鋼護(hù)筒在下沉過程中發(fā)生變形，分別對鋼護(hù)筒的頂口和底口進(jìn)展加強(qiáng)。護(hù)銅頂端接受同鋼護(hù)筒厚度一樣的鋼板進(jìn)展加強(qiáng)，加強(qiáng)長度為500mm；鋼護(hù)筒頂部加強(qiáng)鋼板及鋼護(hù)筒接受跳焊連接，每條焊縫長150mm，凈間距150mm，如圖1所示。ⅠⅠⅠ〔護(hù)筒內(nèi)徑〕鋼護(hù)筒立剖面圖Ⅰ--Ⅰδ=10mm大樣δ=10mmδ=10mm貼角焊貼角焊大樣〔護(hù)筒外徑〕圖1鋼護(hù)筒頂口加強(qiáng)示意圖圖1鋼護(hù)筒頂口加強(qiáng)示意圖b、導(dǎo)向架設(shè)計(jì)及制作為保證鋼護(hù)筒的精確定位及豎直度，接受定位導(dǎo)向架定位，定位導(dǎo)向架接受鋼桁構(gòu)造，長6m。導(dǎo)向架主要作用：保證鋼護(hù)筒在自重作用下及在利用旋挖機(jī)動力頭下壓時(shí)能夠垂直入土下沉。導(dǎo)向架安裝固定:導(dǎo)向架接受吊車吊裝移位，并固定在已完成的鉆孔平臺的鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)頂口位置。導(dǎo)向架的下端懸臂段接受“井”字形型鋼固定在平臺周邊的鋼管樁的上下平聯(lián)上，或?qū)?dǎo)向架及井字架焊成整體然后固定在鋼護(hù)筒四周的鋼管樁上。導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)置有供鋼護(hù)筒定位、糾偏、調(diào)整的液壓千斤頂和鎖定裝置。利用撬棍等對鋼護(hù)筒進(jìn)展微調(diào)定位、施沉過程中糾偏，利用木楔和I32a工字鋼等對調(diào)整后鋼護(hù)筒進(jìn)展鎖定。c、鋼護(hù)筒的施工工藝流程單根鋼護(hù)筒沉放工藝流程如下：測量放線→旋挖機(jī)就位→鉆進(jìn)→導(dǎo)向架安裝定位→首節(jié)護(hù)筒入導(dǎo)向架→測量校核→首節(jié)護(hù)筒振動下沉到位→測量校核→移走導(dǎo)向架→護(hù)筒外用粘土回填密實(shí)→鉆進(jìn)→吊放鋼筋籠→砼澆灌→起拔鋼護(hù)筒。d、鉆孔樁鋼護(hù)筒施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。護(hù)筒質(zhì)量限制檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1中心位置(mm)50用全站儀檢查2鋼護(hù)筒傾斜度1%檢查記錄3鋼護(hù)筒底高程(m)不大于6m查記錄e、護(hù)筒四周用粘土填封密實(shí)，在松散粉砂層或回填土層鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)不能進(jìn)尺過快或較長時(shí)間空轉(zhuǎn)，依據(jù)孔內(nèi)的不同地質(zhì)狀況剛好調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁穩(wěn)定。f、安裝完成后在鋼護(hù)筒以下接著鉆孔過程中，如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，探明坍塌位置，將C20素混凝土回填到坍孔頂部300㎜高位置，待混凝土到達(dá)必需強(qiáng)度后，重新鉆孔，形成混凝土護(hù)壁。g、鉆孔完成后，澆灌混凝土前用清孔鉆頭〔清孔器〕對樁孔進(jìn)展二次清孔，指定專人負(fù)責(zé)檢測清孔狀況，確保樁底浮渣厚度不超50mm后，方可對鋼筋籠進(jìn)展吊裝并澆灌混凝土。eq\o\ac(○,2)、樁孔偏移傾斜防治a、鉆機(jī)就位時(shí)，要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并常常檢查校正，由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時(shí)上部有搖擺，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn)。b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)限制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜緊要時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后接著鉆進(jìn)。eq\o\ac(○,3)、縮孔防治：剛好修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求，復(fù)原正常工作。eq\o\ac(○,4)、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a、常常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈敏，常常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨損狀況，剛好更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c、對于埋鉆，如是坍孔或其它緣由造成的埋鉆，運(yùn)用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，假設(shè)已被砂石埋住可按上述方法去除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。eq\o\ac(○,5)、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸和吊裝實(shí)力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除每隔2m左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔4m裝一個可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一撤除。c、鋼筋籠主筋愛惜層鋼筋焊接堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)計(jì)愛惜層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會發(fā)生偏移。eq\o\ac(○,6)、導(dǎo)管通病防治a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過300～500mm左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測深錘測量混凝土外表標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m，限制導(dǎo)管提提升度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號，標(biāo)上累計(jì)長度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管號和圓周方向應(yīng)及試拼時(shí)一樣，不得錯亂。c、要確?；炷羷蛘?、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過30min，混凝土的坍落度宜為18cm左右±2cm，使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45%左右，最大水灰比宜不超過0.4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過程中，混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。d、商品混凝土的運(yùn)輸，到場時(shí)間，塌落度要嚴(yán)格限制，不合格的商品混凝土制止用于樁基的澆灌。e、灌注起先發(fā)生堵管時(shí)，可用長桿沖搗、用吊繩抖動導(dǎo)管或用振動器振動導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，假設(shè)無效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、去除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲量混凝土重新灌注。eq\o\ac(○,7)、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治a、樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延長至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必需有足夠的加壓固定設(shè)施。b、灌注中，當(dāng)混凝土外表接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口及鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。c、混凝