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文檔簡介

(一)、設(shè)計(jì)概述(二)、材料2、中厚板(板厚≥16mm)按正火狀態(tài)交貨,其余薄板(板厚≤16mm)可做好記錄。必要時(shí)可要求制造廠對鋼板進(jìn)行無損探傷復(fù)檢。材料相匹配。(三)、鋼結(jié)構(gòu)制造加工準(zhǔn)備、本橋主要受力構(gòu)件(包括關(guān)鍵斷裂部位、受拉部位、主要局部穩(wěn)定等部位)為:鋼主梁頂板、腹板、底板、端橫梁腹板、底板及支座支撐鋼板。由二級以上計(jì)量接焊縫設(shè)規(guī)格編號。對來料鋼板內(nèi)在質(zhì)量包括試件及超聲探傷和表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢,檢查鋼板幾何尺寸、平整度及表面銹蝕或是非正常銹敷情況,并做好記錄以備查考。、切割幾何尺寸應(yīng)正確考慮鋼梁縱坡、預(yù)拱度、邊緣加縮等各種因素的影響。下料后對主要零件應(yīng)做好材料牌號、板號標(biāo)記的移植,以便材料跟蹤。應(yīng)盡量使其受力方向和鋼板的軋制方向一致。二端各范圍內(nèi)和順平整。鋼板經(jīng)矯平后不得出現(xiàn)褶皺、翹曲等影響質(zhì)量的現(xiàn)他損傷。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部整修或打磨整平。手工切割還要在進(jìn)行整修或是打磨整平。定。。加工偶的表面粗糙度應(yīng)<μ。氣割切割零件邊緣允許偏差規(guī)定如切割垂直度偏差不大于板厚的,且不大于。自動、半自動切割為△≤。方向機(jī)坡口必須與所焊對接板材相同,其余長度應(yīng)大于,寬度每側(cè)不得小于。于頂緊接觸面不得少于,局部縫隙<。,主要構(gòu)-+。(四)、焊接連接主要用于:箱梁頂、底板和腹板的對接焊縫(級焊縫), 肋、橫梁之間焊縫和其它構(gòu)造焊縫(均為級焊縫)。權(quán)威部門的合格證后方可從事焊接工作。合格證絲、助焊劑與鋼板進(jìn)行焊接工藝相符,要進(jìn)行對②、本橋工廠焊接和工地焊接均應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。當(dāng)為型交叉式交叉點(diǎn)得距離不得效益,切拼接材料的長度和寬度均不得小于。。正式施焊用的材料相同,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度一半,點(diǎn)焊長度易為點(diǎn)焊間距為,并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋,必須清理干凈后重新焊接。的引弧出板和其他工具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。、在防風(fēng)得到保證并且純度≥的情況下,允許采用氣體保護(hù)、工地焊接環(huán)境條件:風(fēng)力<級,溫度≥℃,濕度≤。(五)焊縫檢驗(yàn)與無損檢測縱向拼接縫的型焊縫無損傷探傷按橫向?qū)雍缚p作業(yè),在開始之前應(yīng)提前通知制造檢查人員和監(jiān)理人,核試驗(yàn)的記錄資料。人員應(yīng)切實(shí)查明本橋所用鋼。鋼板的內(nèi)在質(zhì)量和先目檢,合格、射線()探傷、超聲()探傷、磁粉()探傷均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。的破壞性試驗(yàn)機(jī)強(qiáng)度評接頭長度()接頭數(shù)量產(chǎn)品試板數(shù)量≤>>。隔梁厚鋼板與頂?shù)装逄幉捎蒙厦嫫驴诤?,必須對橫梁進(jìn)行整(九)鋼梁防護(hù)表鋼梁內(nèi)、外表面涂裝配套(除頂板)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求表面凈化處理表面粗糙度電弧噴鋅鋁偽合金()環(huán)氧封閉漆環(huán)氧云鐵中間漆脂肪族聚氨酯面漆(或氟碳面漆)總干膜厚度設(shè)計(jì)值無油、干燥~μμ無厚度要求μ顏色待定序號表鋼梁頂板涂裝配套設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求表面凈化處理表面粗糙度車間底漆兩側(cè)表面涂裝設(shè)計(jì)值無油、干燥~μ~μμ序號表交異性板型加勁肋內(nèi)表面涂層涂料種類干膜厚度μ無機(jī)硅酸鋅車間底漆(灰色)本橋主梁外表面采用電弧噴鋅鋁偽合金()和脂肪族聚氨酯面漆(可復(fù)涂)或氟碳面漆(可復(fù)涂)相容匹配的油漆品種。方法見)。()基體表面預(yù)處理()鋼構(gòu)件噴砂處理后的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到:表面清潔度:級,粗糙度~μ()電弧噴鋅鋁噴砂時(shí)環(huán)境大氣溫度要高于℃。()噴涂材料要求()噴涂設(shè)備()電弧噴涂工藝參數(shù)徑:φ鋅絲直徑:φ噴槍與工件表明的斜度不小于。要求鋁涂層厚度增加。在鋼結(jié)構(gòu)的外邊沿必須進(jìn)行倒角處理。()噴鋅鋁涂層的孔封閉處理封閉涂裝應(yīng)在露點(diǎn)溫度為℃以上,相應(yīng)濕度一下進(jìn)行,雨天應(yīng)停止封閉涂()外觀:用()厚度:涂層厚度均勻,平均厚度在設(shè)計(jì)厚度的μ之間。()結(jié)合力性能:采用拉力試驗(yàn)法,測試其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)合強(qiáng)度()以上。()耐腐蝕性:××的試片,在()孔隙率的檢查:孔隙率要控制少于點(diǎn)。()預(yù)處理檢測()金屬噴涂涂層質(zhì)量檢測大于。結(jié)合力也可按結(jié)合力應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)采用型液壓型附著力檢測儀進(jìn)行()有機(jī)涂層檢測按()表面預(yù)處理()熱噴涂層()中間涂層、面層(十)現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝時(shí),應(yīng)保證臨時(shí)支架(墩)安全可靠,有足夠的剛度和穩(wěn)定確。現(xiàn)場拼縫處應(yīng)有強(qiáng)大的定位措施,組成的焊縫坡口及其它尺寸的精度現(xiàn)場安裝時(shí),不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧;不得隨意在鋼梁上焊接施鋼梁的最后一道防護(hù)面漆,應(yīng)在全橋安裝完成后進(jìn)行。噴涂前,應(yīng)按(十一)焊釘采用φ×圓柱頭焊釘,用于鋼梁頂板與混凝土鋪裝的連接。焊釘采用材質(zhì),其各項(xiàng)性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》()的技術(shù)要求。施焊前,節(jié)段部位不應(yīng)有涂漆等涂裝,不應(yīng)有表面的氧化皮、繡、受而至電弧防護(hù)套圈的與鋼板間應(yīng)保持垂直。禁施工。當(dāng)溫度低于℃時(shí),應(yīng)按條規(guī)定的方法在每個(gè)焊成的焊釘增。()生產(chǎn)前試驗(yàn)試驗(yàn)焊釘應(yīng)經(jīng)肉眼檢查。整個(gè)°均應(yīng)有飛邊。使焊釘從原軸線彎曲至°。()操作人員資質(zhì)評定()如果不合格焊釘已經(jīng)從組件上去除,則應(yīng)將切除焊釘?shù)牟课恍拚饣羔斒┖负?,?yīng)進(jìn)行監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可出廠。(十三)鋼梁存放、運(yùn)輸品存放()構(gòu)件節(jié)段成品的存放場地,應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、平整、通風(fēng),有排水設(shè)施。()存放構(gòu)件節(jié)段應(yīng)按工地安裝程序編號,并按吊運(yùn)順序安排位置。()成品節(jié)段短途轉(zhuǎn)移時(shí),

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