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文檔簡介
化學工程傳熱學課件總復習剖析第一頁,共32頁。了解列管換熱器的選擇設計步驟(1)選擇加熱劑和冷卻劑(2)根據(jù)設計任務,確定基本數(shù)據(jù)(包括兩流體的流量、進出口溫度、定性溫度下的有關物性、操作壓力等(3)確定流體在換熱器內的流動通道。(4)確定并計算熱負荷。(5)平均溫度差的計算。(6)根據(jù)兩流體的溫度差和設計要求,確定換熱器的形式。(7)選取總傳熱系數(shù),并根據(jù)傳熱基本方程初步算出傳熱面積,以此作為選擇換熱器型號的依據(jù),并確定初選換熱器的實際換熱面積A實,以及在A實下所需的傳熱系數(shù)K需。第二頁,共32頁。一.化工生產中常用的加熱劑及冷卻劑載熱體:為將冷流體加熱或熱流體冷卻,必須用另一種流體供給或取走熱量,此流體稱為載熱體。冷卻劑:起冷卻作用的載熱體稱為冷卻劑。加熱劑:起加熱作用的載熱體稱為加熱劑第三頁,共32頁。二、確定流體在換熱器內的流動通道P139頁第四頁,共32頁。三.熱負荷的確定1.無相變時熱負荷的確定Q=ms1cp1(T1-T2)=ms2cp2(t2-t1)2.有相變時熱負荷的確定例如飽和蒸汽冷凝,而冷流體無相變化,則Q=ms1[r+cp1(Ts-T2)]=ms2cp2(t2-t1)3.會求加熱劑的用量或冷卻劑的用量第五頁,共32頁。四.平均傳熱溫差的計算Δt大/Δt小≤2時,工程計算中,可取第六頁,共32頁。兩側變溫錯流和折流時Δtm先按逆流計算對數(shù)平均溫度差Δtm逆,再乘以一個校正系數(shù),即Δtm=Δtm逆式中——溫度差校正系數(shù),其大小與流體的溫度變化有關,一般不宜小于
0.8。可表示為兩參數(shù)P和R的函數(shù):=f(P,R),根據(jù)P和R兩參數(shù)由圖查取第七頁,共32頁。折流過程的算圖
第八頁,共32頁。錯流過程的
算圖第九頁,共32頁。五.列管換熱器換熱形式的確定
列管換熱器各類型結構及其優(yōu)、缺點第十頁,共32頁。六.選定經驗K值,初步估算其面積A估=第十一頁,共32頁?!纠?-3】φ50×5mm的不銹鋼管,熱導率λ1為16W/(m.K),外包一層石棉,
熱導率λ2為0.2W/(m.K),若內壁溫度為350℃,保溫層外壁溫度為100℃,每米管長的熱損失不超過397W/m,試求保溫層的厚度。解:由題給條件知:r1=20mm,r2=25mm,λ1=16W/(m.K),λ2=0.2W/(m.K),t1=350℃,t3=100℃,Q/L=397W/m。載熱體輸送管道的保溫=2.199r3=55mm保溫層的厚度為:r3-r2=30mm第十二頁,共32頁。課后習題x/mt2t1t/℃t2t3t4多層平壁穩(wěn)態(tài)導熱溫度分布Φ1.解:由題給條件知:b1=0.23m,b3=0.23m,λ1=1.05W/(m.℃),λ2=0.144W/(m.℃),λ3=0.94W/(m.℃),t1=1300℃,t4=50℃第十三頁,共32頁。r1r2r3r4t1t2t3t4λ1λ2λ3課后習題2.解:由題給條件知:r1=27mm,r2=30mm,r3=30+30=60mm,r4=30+30+30=90mm,λ1=16W/(m.℃),λ2=0.04W/(m.℃),λ3=0.16W/(m.℃),t1=-100℃,t4=20℃第十四頁,共32頁。課后習題6.解:熱負荷:Q=Q冷=ms2cp2(t2-t1)=×1100×3.8×1000×(60-20)=1393.33kW求對數(shù)平均溫度差:逆流時
熱流體溫度127℃127℃
冷流體溫度20℃60℃
△t1=107℃
△t2=67℃
因為:
△t1/△t2〈2,所以:△tm逆=
第十五頁,共32頁。求總傳熱系數(shù)K:工藝條件要求的換熱器的傳熱面積為:換熱器實際的換熱面積為:第十六頁,共32頁。7.解:熱負荷:Q=Q冷=ms2cp2(t2-t1)=(2.5×104/3600)×4×1000×(80-20)=1666.7kw逆流時
熱流體溫度110℃110℃對數(shù)平均溫度差:
冷流體溫度20℃80℃
△t1=90℃
△t2=30℃
第十七頁,共32頁。若換熱器使用一年后,由于污垢熱阻增加,將會使換熱器的總傳熱系數(shù)下降(K’),傳熱速率下降(Q’),冷流體出口溫度升高(t2’)。Q’=ms2cp2(t2’-t1)=(2.5×104/3600)×4×1000×(72-20)=1444.4kw第十八頁,共32頁。若要保證冷流體出口溫度仍為80℃,即熱負荷仍為Q,總傳熱系數(shù)為K’,傳熱速率下降(Q),求△tm”。設加熱蒸汽溫度為X解得:X=123.9℃第十九頁,共32頁。有相變傳熱:蒸汽冷凝、液體沸騰有相變對流傳熱的特點①相變過程中產生大量相變熱(潛熱);6.有相變化的對流傳熱②相變過程有其特殊傳熱規(guī)律,傳熱更為復雜;第二十頁,共32頁。(1)蒸汽冷凝飽和蒸汽ts和冷壁面tw接觸(ts>tw)蒸汽放出潛熱→在壁面凝成液體→膜狀液體和滴狀液體a、膜狀冷凝(可潤濕)壁面形成液膜,蒸汽只能在液膜表面冷凝,與直接接觸壁相比,附加了液膜的熱阻。δ越厚,傳熱效果越差。b、滴狀冷凝(不潤濕)
壁面大部分的面積直接暴露于蒸汽中。因沒液膜阻礙,傳熱系數(shù)很大。第二十一頁,共32頁。
膜狀冷凝滴狀冷凝第二十二頁,共32頁。蒸汽在水平管外膜狀冷凝的αn——水平管束在垂直列上的管數(shù);特性尺寸:管外徑do;定性溫度:λ取tS下的值,其余為膜平均溫度。第二十三頁,共32頁。c.影響冷凝傳熱的因素
冷凝液膜兩側的溫度差:流體物性的影響:不凝性氣體的影響:形成氣膜,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大幅度下降。蒸氣過熱的影響:過熱蒸汽,若壁溫高于飽和溫度,傳熱過程與無相變對流傳熱相同;若壁溫低于飽和溫度,按飽和蒸汽冷凝處理。
蒸氣流速的影響:流速不大時,影響可忽略;流速較大時,且與液膜同向,α增大;流速較大時,且與液膜反向,α減小。第二十四頁,共32頁。(2)液體的沸騰傳熱對液體加熱時,液體內部伴有由液相變?yōu)闅庀?,即在液相內部產生氣泡的過程,稱為液體沸騰(又稱沸騰傳熱)。工業(yè)上液體沸騰的方法有兩種:一種是將加熱壁面浸沒在無強制對流的液體中,液體受熱沸騰,稱為池內沸騰;另一種是液體在管內流動時受熱沸騰,稱為管內沸騰。第二十五頁,共32頁。沸騰過程:過熱度↑,汽化核心數(shù)↑,氣泡產生和長大的速度↑,使沸騰加劇,沸騰傳熱膜系數(shù)↑。說明:由于氣泡產生,使液體擾動↑因此:第二十六頁,共32頁。0.11.010102103hABCDEF自然對流核狀沸騰膜狀沸騰穩(wěn)定區(qū)不穩(wěn)定膜狀沸騰溫度差和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)關系Δt=(tw-ts)/℃大容積飽和沸騰曲線第二十七頁,共32頁。
影響沸騰傳熱的因素
加熱壁面的影響:粗糙壁面,α↑,光滑的壁面,α↓;被油脂污染的壁面,α↓,清潔表面,α↑;水平管束沸騰傳熱,上排管α↓。第二十八頁,共32頁。
二.傳熱過程強化的途徑增大傳熱系數(shù),可以提高換熱器的傳熱速率。增大傳熱系數(shù),實際上就是降低換熱器的總熱阻。間壁兩側流體間傳熱總熱阻等于兩側流體的對流傳熱熱阻、污垢熱阻及管壁導熱熱阻之和。由此可見,要降低總熱阻,必須減小各項分熱阻。但不同情況下,各項分熱阻所占比例不同,故應具體問題具體分析,設法減小占比例較大的分熱阻。
3.增大傳熱系數(shù)一般來說,在金屬換熱器中壁面較薄且導熱系數(shù)高,不會成為主要熱阻。
第二十九頁,共32頁。污垢熱阻是一個可變因素,在換熱器剛投入使用時,污垢熱阻很小,可不予考慮,但隨著使用時間的加長污垢逐漸增加,便可成為阻礙傳熱的主要因素。
減小污垢熱阻的具體措施有:提高流體的流速和擾動,以減弱垢層的沉積;加強水質處理,盡量采用軟化水;加入阻垢劑,防止和減
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