鉗工實(shí)習(xí)六方體加工的幾種方法

鉗工實(shí)習(xí)六方體加工的幾種方法

Summary：在《鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)》中，六方體(正六棱柱)加工常作為基本功綜合訓(xùn)練課題來(lái)對(duì)學(xué)生進(jìn)行實(shí)操技能訓(xùn)練，以提高學(xué)生的綜合加工技能，鞏固基本功。本文介紹了六方體加工的5種常見(jiàn)方法，以及這5種方法的特點(diǎn)、在訓(xùn)練中應(yīng)注意的事項(xiàng)。Keys：鉗工技能訓(xùn)練

六方體

加工方法

加工精度在職業(yè)院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)中，“鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)”往往作為必修課來(lái)組織教學(xué)，而其中的“六方體加工”又常常作為鉗工基本功綜合訓(xùn)練課題來(lái)進(jìn)行實(shí)操技能訓(xùn)練。本人在多年理論、實(shí)操教學(xué)過(guò)程中進(jìn)行探索，總結(jié)出5種加工方法，在教學(xué)中實(shí)施。從教學(xué)實(shí)踐來(lái)看，對(duì)開(kāi)拓學(xué)生思路、促進(jìn)學(xué)生對(duì)工藝知識(shí)的認(rèn)識(shí)、增強(qiáng)學(xué)生對(duì)加工精度的理解、提高綜合加工技能有很大裨益。因此把5種方法總結(jié)如下供職業(yè)院校師生參考。一、外接圓劃線(xiàn)加工法加工六方體原材料為：20mm×40mm×40mmA3鋼板，加工六方體尺寸如圖1所示。（一）方法步驟：1.如圖2，先加工C、D兩個(gè)基準(zhǔn)面，加工中保證其平面度、相互之間垂直度以及C、D面與兩個(gè)大平面垂直度。2.在劃線(xiàn)平板上以C、D為基準(zhǔn)，雙面同時(shí)劃出正六邊形對(duì)稱(chēng)線(xiàn)。3.以對(duì)稱(chēng)線(xiàn)交點(diǎn)為圓心，雙面劃出直徑34.64mm的圓并分成6等份。4.雙面對(duì)稱(chēng)劃出正六邊形。5.按劃線(xiàn)進(jìn)行加工。（二）方法特點(diǎn)1.是最常見(jiàn)的劃線(xiàn)加工方法，學(xué)生易于掌握。2.基準(zhǔn)加工精度對(duì)工件劃線(xiàn)精度影響大。3.由于用劃規(guī)劃線(xiàn)，劃線(xiàn)精準(zhǔn)度低。4.由于先加工的基準(zhǔn)面，在后來(lái)工件加工時(shí)被加工掉，因此生產(chǎn)效率低。5.應(yīng)用這種方法，正六邊形邊長(zhǎng)易于保證，角度不易保證。（三）加工中注意的事項(xiàng)1.基準(zhǔn)加工精度要盡量高。2.用劃規(guī)劃線(xiàn)和用鋼板尺連線(xiàn)時(shí)要精心操作。3.雙面劃線(xiàn)要同時(shí)劃出。4.雙面正六邊形頂點(diǎn)要對(duì)正，謹(jǐn)防錯(cuò)位現(xiàn)象。5.加工時(shí)可用如下方法控制加工精度：（1）按圖2所示，依次加工①、②、⑥棱面。用刀口尺測(cè)量控制其平面度，用直角尺測(cè)量控制①、②、⑥棱面與B面的垂直度，用邊長(zhǎng)卡板測(cè)量控制①面的邊長(zhǎng)尺寸精度和角度精度。（2）分別以①、②、⑥棱面為基準(zhǔn)加工棱面④、⑤、③棱面。并控制尺寸精度與平行度精度，以及④、⑤、③棱面的平面度和相對(duì)于B面的垂直度，用邊長(zhǎng)卡板測(cè)量控制邊長(zhǎng)及角度精度。二、內(nèi)切圓劃線(xiàn)加工法（一）方法步驟1.如圖3，先加工C、D兩個(gè)基準(zhǔn)面，加工中保證其平面度，相互之間垂直度，以及C、D面與兩個(gè)大平面（B面及其對(duì)面）的垂直度。2.在劃線(xiàn)平板上，以C、D為基準(zhǔn)，雙面同時(shí)劃出正六邊形對(duì)稱(chēng)線(xiàn)。3.以對(duì)稱(chēng)線(xiàn)交點(diǎn)為圓心，以30mm為直徑，雙面同時(shí)劃圓。4.用120°角度樣板，雙面對(duì)稱(chēng)劃出正六邊形加工線(xiàn)。5.按線(xiàn)加工。（二）方法特點(diǎn)1.是最常見(jiàn)的方法之一，方法簡(jiǎn)單，學(xué)生易于掌握。2.基準(zhǔn)加工精度，對(duì)工件劃線(xiàn)精度影響較大。3.由于用劃規(guī)劃圓，用角度樣板與圓相切劃正六邊形加工線(xiàn)劃線(xiàn)精度低。4.由于先加工基準(zhǔn)面，在后來(lái)工件加工時(shí)被加工掉，因此生產(chǎn)效率低。5.這種方法，正六邊形角度易于保證，而邊長(zhǎng)不易保證。（三）在加工中注意事項(xiàng)1.基準(zhǔn)加工精度要盡量高。2.用角度樣板劃線(xiàn)時(shí)要精心操作，劃出正六邊形邊長(zhǎng)線(xiàn)要與圓相切。3.雙面劃線(xiàn)要同時(shí)劃出。4.雙面正六邊形頂點(diǎn)要對(duì)正，防止錯(cuò)位，否則加工出的六方體會(huì)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。5.加工時(shí)可用如下方法控制加工精度：（1）如圖3所示，先加工①、②二個(gè)棱面。用刀口尺和直角尺分別測(cè)量控制其平面度和相對(duì)于B面的垂直度，并用千分尺測(cè)量控制①、②兩面之間的尺寸精度和平行度。（2）然后加工③、④兩棱面。除按（1）中方法測(cè)量控制平面度、垂直度、平行度、尺寸精度之外，并用萬(wàn)能量角器測(cè)量控制①面與③面、②面與④面的角度精度。（3）最后加工⑤、⑥兩個(gè)棱面。除按（2）中方法測(cè)量控制平面度、垂直度、平行度、尺寸精度、角度精度之外，并用邊長(zhǎng)卡板測(cè)量控制邊長(zhǎng)尺寸精度。（三）坐標(biāo)劃線(xiàn)加工法（一）方法步驟1.如圖4，先加工C、D兩個(gè)基準(zhǔn)面，保證其本身的平面度，相互之間垂直度，以及C、D面與兩個(gè)大平面之間垂直度。2.以C面為基準(zhǔn)在劃線(xiàn)平板上劃Oy軸線(xiàn)。（雙面劃出）與D面交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)。3.分別以C，D面為基準(zhǔn)，在劃線(xiàn)平板上，雙面同時(shí)劃出正六邊形6個(gè)頂點(diǎn)。4.相鄰頂點(diǎn)連線(xiàn)，劃出正六邊形。5.按線(xiàn)進(jìn)行加工。（二）方法特點(diǎn)1.本方法要計(jì)算出正六邊形6個(gè)頂點(diǎn)坐標(biāo)，劃線(xiàn)時(shí)尺寸較多，學(xué)生不易掌握。2.基準(zhǔn)加工精度，尤其是基準(zhǔn)相互之間垂直度，對(duì)劃線(xiàn)精度影響較大。3.劃線(xiàn)全在平板上進(jìn)行，劃線(xiàn)精度高。4.由于有一個(gè)基準(zhǔn)，在后來(lái)加工工件時(shí)被加工掉，因此生產(chǎn)效率低。5.這種方法，在劃線(xiàn)時(shí)即能保證正六邊形邊長(zhǎng)又能保證角度。但保證邊長(zhǎng)和角度精度分別低于前兩種方法。（三）加工中的注意事項(xiàng)1.基準(zhǔn)加工精度要盡量高，尤其兩基準(zhǔn)面之間的垂直度精度。2.雙面劃線(xiàn)要同時(shí)劃出，以保證六邊形頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)。3.相鄰頂點(diǎn)連線(xiàn)時(shí)，要精心操作，否則角度誤差和邊長(zhǎng)誤差會(huì)增大。4.頂點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算要準(zhǔn)確，坐標(biāo)原點(diǎn)選擇要恰當(dāng)。5.加工時(shí)可按外接圓劃線(xiàn)加工法或內(nèi)切圓劃線(xiàn)加工法中的控制加工精度的方法進(jìn)行加工。四、對(duì)面加工劃線(xiàn)加工法（一）方法步驟1.如圖5先加工C、D面，保證其平面度為0.03mm，兩個(gè)面之間的平行度為0.06mm，與兩個(gè)大平面之間的垂直度為0.04mm。2.加工E面，保證其平面度以及與C、D面垂直度，與兩個(gè)大平面的垂直度。3.以C、D面為基準(zhǔn)，雙面同時(shí)劃出正六邊形的對(duì)稱(chēng)線(xiàn)，頂點(diǎn)和六邊形各邊加工線(xiàn)。4.先加工①、②兩棱面，可用如下兩種方法測(cè)量控制精度：方法一：用邊長(zhǎng)卡板測(cè)量控制法（如圖6）：分別粗、精加工①、②兩個(gè)棱面，用刀口尺測(cè)量控制其平面度，用直角尺測(cè)量控制相對(duì)于B面的垂直度，用邊長(zhǎng)卡板測(cè)量控制其邊長(zhǎng)和角度。方法二：用萬(wàn)能量角器測(cè)量控制法（如圖7）：分別粗、精加工①、②兩棱面，以C、E面為基準(zhǔn)用萬(wàn)能量角器測(cè)量控制①棱面的中尺寸L（選取尺寸時(shí)L略大于25.98mm）和角度；以D、E面為基準(zhǔn)測(cè)量控制②棱面的中尺寸L和角度。用刀口尺測(cè)量控制①、②棱面的平面度，用直角尺測(cè)量控制①、②棱面相對(duì)于B面的垂直度。在以①、②兩個(gè)棱面為基準(zhǔn)分別加工③、④兩個(gè)棱面。用千分尺測(cè)量控制其尺寸精度和平行度，并用步驟4中的方法測(cè)量控制其平面度、垂直度、邊長(zhǎng)和角度精度。（二）方法特點(diǎn)1.此方法簡(jiǎn)單，學(xué)生易于掌握。2.尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單，學(xué)生易于理解。3.由于基準(zhǔn)本身就是工件加工面，因而生產(chǎn)效率較高。4.劃線(xiàn)簡(jiǎn)單不易劃錯(cuò)，且劃線(xiàn)全部在平板上進(jìn)行，因此劃線(xiàn)精度高。5.易于保證加工精度。（三）加工中的注意事項(xiàng)1.劃線(xiàn)基準(zhǔn)C、E面相互之間垂直度精度要高。2.劃線(xiàn)時(shí)在C、D、E面上的頂點(diǎn)在連線(xiàn)時(shí)要精心操作。3.在C、D、E面上的六方體5條棱線(xiàn)在劃線(xiàn)時(shí)同時(shí)劃出，以便加工時(shí)有利于保證精度。五、鄰面加工劃線(xiàn)加工法（一）方法步驟1.如圖8先加工C面，保證其平面度為0.03mm，C面與兩個(gè)大平面的垂直度為0.04mm。2.選取適當(dāng)位置，用萬(wàn)能量角器雙面同時(shí)劃出C面的鄰面D面的加工線(xiàn)。3.按線(xiàn)加工D面，并保證D面與C面的夾角及D面與兩個(gè)大平面的垂直度精度要求。4.分別以C、D面為基準(zhǔn)，在劃線(xiàn)平板上雙面劃出C、D面對(duì)面加工線(xiàn)及與C、D面平行的對(duì)角線(xiàn)。5.按線(xiàn)加工C、D面的對(duì)面，并保證平面度、平行度、垂直度、角度、尺寸的精度要求。6.兩條對(duì)角線(xiàn)與已加工好的4個(gè)棱面的交點(diǎn)連線(xiàn)為另外兩個(gè)鄰面加工線(xiàn)，按線(xiàn)加工達(dá)精度要求。（二）方法特點(diǎn)1.此方法簡(jiǎn)單，易于操作。2.劃線(xiàn)用萬(wàn)能量角器和劃線(xiàn)板，劃線(xiàn)精度高。3.由于兩個(gè)基準(zhǔn)面就是工件加工面，生產(chǎn)效率高。4.此方法要求學(xué)生加工技能水平高，否則最后兩個(gè)棱面加工精度難于保證。（三）加工中的注意事項(xiàng)1.此方法為典型的邊加工、邊劃線(xiàn)的加工法，因此在加工時(shí)力保誤差最小，否則最后難于保證精度。2.學(xué)生技能水平差，不易采用此法?？傊?，以上5種方法各有特點(diǎn)，前3種是最基本的方法，而后2種為派生方法。學(xué)生技能水平差時(shí)，易采用前3種方法；當(dāng)技能水平達(dá)到一定程度，可采用后2種方法，尤其是最后一種方法，加工最省時(shí)、生產(chǎn)效率高，在某種程度來(lái)講是一種最優(yōu)的方法。Reference1.蔣增福

2001.0