基于proE的車床撥叉加工專用銑床夾具設(shè)計【銑斷4mm槽】【三維PROE】【831007型號】_第1頁
基于proE的車床撥叉加工專用銑床夾具設(shè)計【銑斷4mm槽】【三維PROE】【831007型號】_第2頁
基于proE的車床撥叉加工專用銑床夾具設(shè)計【銑斷4mm槽】【三維PROE】【831007型號】_第3頁
基于proE的車床撥叉加工專用銑床夾具設(shè)計【銑斷4mm槽】【三維PROE】【831007型號】_第4頁
基于proE的車床撥叉加工專用銑床夾具設(shè)計【銑斷4mm槽】【三維PROE】【831007型號】_第5頁
已閱讀5頁,還剩51頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

I IIIIIs1 2 1平接近或達到世界先進水平因此,每款產(chǎn)品都非常相似,有技術(shù)的跡象,創(chuàng)新很少原創(chuàng)。識別發(fā)展趨勢。針對這些問題,企業(yè)應注重創(chuàng)新,在技術(shù)上積極投資;樹立2,根據(jù)軸承裝配圖,畫出軸承蓋和基座部件的圖。需要標注的尺寸公差,形位糙度的基礎(chǔ)上表面的部分;2(1)調(diào)研、消化原始資料;設(shè)計收集的信息;圖消化份份,使用該部分的理解,該過程分析的一部分,其他的技術(shù)要求的尺寸精度;分析過程,以便更好地理解材料,零部件的特性和工藝(2)完善撥叉831007圖和裝配圖;(3)確定工藝方案,制定WORD文檔;(4)軸承孔夾具設(shè)計與加工;(5)在完成第一撥叉831007圖和夾具裝配圖制作。正確選用材料的性能;掌握基本的程序和方法,夾具設(shè)計的基本方法和機械撥叉831007設(shè)計;主制作工藝加工過程中一般制造工藝和方法有了初步的了解,理解2)了解所述軸承結(jié)構(gòu)和理解的工作原理,和固定裝置的結(jié)構(gòu)的理解;3(一)撥叉831007作用(二)撥叉831007的工藝分析4當在大型鍛件使用;形狀復雜,鋼鑄件的機械性能可能不太苛刻,復雜形狀和薄造和使用更多自由鍛造;小叉831007形狀復雜的精密鍛造方法應采取以避免加(3)計劃和批量生產(chǎn):生產(chǎn)計劃大的毛坯制造方法時,應用高精確度和高(4)現(xiàn)場生產(chǎn)條件要求:此條受到技術(shù)經(jīng)濟分析和論證。5說說明HHHHHHH表面代號6擇是重中之重的設(shè)計工作,選擇合理的定位可以保(1)當基準原油加工事業(yè)部側(cè)上蓋的表面上覆蓋選拔過程軸承蓋螺栓孔。房屋蓋螺栓只在表面上不需要鉆孔,選擇不符合加工表面粗糙基準的原則;津貼至少制造粗糙表面停留的時間,在表面選擇津貼原則原油基準的最低金額線;表加工原油基準原則;僅使用一次的螺栓孔的表面上,加工精平面并不需要使用,符合基準原油在同一只可以在原則維方向一次被使用。。結(jié)構(gòu)。 (1)選擇表面之上的劃分和基準精煉,加工壓力杯蓋面及螺紋孔我選擇按以下基準:.精細提到“基線巧合”基地。(3)按照精基準選擇的原理,選擇的基細的底面,孔軸承座進行處理。7在上表面的螺絲孔也應在加工過程中的步驟2加工孔。(一)選擇定位基準(1),以便選擇粗基準,以便夾緊原理,而不是基準和粗糙表面,用于更(2)選擇的參考基準重合原則的基礎(chǔ)上的精細,應使用統(tǒng)一的參考,將有(二)制訂工藝過程8紋(一)、選擇機床(二)、選擇夾具(三)、選擇刀具9(四)、選擇量具(一)、孔類加工工藝尺寸126426688--(um)面容級(二)、端面類加工工序各端面加工定位基準多次相互轉(zhuǎn)換,余量核算也較復雜。現(xiàn)用工序尺寸聯(lián)f=0.05mm/齒zsD50f=fzn=0.0512115=69mm/minmzst=l=90=1.3min計算工時mfm69面f=0.05mm/齒zsD50f=fzn=0.0512115=69mm/minmzs計算工時mfm69側(cè)f=0.05mm/齒zsd16f=fzn=0.0514358=251mm/minmzst=l=66=0.26min計算工時mfm251工序VI精銑小頭孔上端面f=0.05mm/齒zsd48f=fzn=0.0530153=229mm/minmzst=l=200=0.87min計算工時mfm229工序VII半精鏜中間的孔切削速度v=30m/min,進給量f=0.6mm/rwD22t=l=84=0.33mindjfzz tN0)djf其中:t—加工單件的時間量值t—基本時間djf機動時間t:t=1.73minjjffddjf當布置兩臺機床時,t=td=2.24=1.12min<1.14mind22即能滿足生產(chǎn)要求工序2:鉆頂面孔、鉸定位孔機動時間t:t=0.33minjjffddjf滿足生產(chǎn)要求。機動時間t:t=0.17minjjffddjf滿足生產(chǎn)要求。機動時間t:t=0.53minjjffddjf機動時間t:t=0.53minjjffddjf滿足生產(chǎn)要求。機動時間t:t=0.97minjjffddjf所以需要用二臺機床同個時間完成加工任務,算得,t=td=2.20=1.10min<1.14mind22即能滿足生產(chǎn)要求機動時間t:t=0.86minjjffddjf所以需要用二臺機床同個時間完成加工任務,算得,t=td=2.09必1.05min<1.14mind22即能滿足生產(chǎn)要求工序12:前后端面螺紋孔攻絲機動時間t:t=0.11minjjffdndjf滿足生產(chǎn)要求。jjffddjf所以需要用二臺機床同個時間完成加工任務,算得,t=td=1.89必0.95min<1.14mind22即能滿足生產(chǎn)要求機動時間t:t=1.28minjjffddjf所以需要用二臺機床同個時間完成加工任務,算得,t=td=2.02=1.01min<1.14mind22即能滿足生產(chǎn)要求機動時間t:t=0.13minjjffddjf滿足生產(chǎn)要求。Y,Z。可4定位基準的選擇KD=40mmr00nfppzK=KKKKKKK01234560623456K1z2z120L10KlnKKjwgjjWoZDoADoWjojjoMDoWDd11min6+6+編+6+6+編minDdminJW2LD1D2d1d21min2min允允j.jmaxmin=(kR+kHB+c)(NZ)nyRaZaZHB119.62lj.jRazHB1yj.MD.AjwDDd1dDHC1h14差~54~C1dHLh36b15866dbLBlH8K5b74.5.3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論