液壓擺式剪板機作業(yè)指導(dǎo)書資料

車名：班

工名：板

1.液擺式剪板機：切板料；1

設(shè)備/工夾具列表

測工件液擺式板

測工件

2.卷、游標卡尺：量板件尺寸；3.內(nèi)六扳手：調(diào)護手安全擋板度機

等；2

物料列

不鋼材

1.鈑件08、不銹板等參數(shù)列表序號

名稱

數(shù)值

單位1

可剪最大板厚6

mm3

參數(shù)列

23

可剪最大板寬2500可剪板料強度450

mmN/mm2

工藝參：根據(jù)板料材質(zhì)及其特性擇合理的切參數(shù)。456

剪切角1o30′后擋料最大距離20-500設(shè)備外接電壓380

mmV4

產(chǎn)品接標準

產(chǎn)檢驗

1.產(chǎn)尺寸符合圖紙技術(shù)要;2.質(zhì)美觀無斷口明顯毛刺等；5

生產(chǎn)力標

工位定人標準總時1min

標準生力：5行程min額定班量：根據(jù)下量確定具操步

點/注意動作標準勞服

1.勞服：保護身體部位1

穿戴勞用品

手勞鞋

不被劃；2.手：防止手被板件割傷；

5min3.勞鞋：保護腳不被砸傷。2

檢查設(shè)，填寫日點表

剪機點表

1.根點檢表上檢查容對設(shè)備行點檢。

10min1.配箱內(nèi)將折彎機對應(yīng)3

開啟電

剪板機斷路開關(guān)

剪機電源動開關(guān)

的斷路開關(guān)向上扳2.開設(shè)備電機電源

1min1.根板件的材質(zhì)及其厚4

參數(shù)設(shè)

刀間隙數(shù)

刀間隙節(jié)

度選擇適的參數(shù)；2.搬刀口調(diào)節(jié)手柄選擇合適間值；

5min手

1.調(diào)定位使裁剪的板件尺寸符紙技術(shù)要5

定位調(diào)

定擋板

求。2.按定位擋板前后調(diào)節(jié)

10min節(jié)鈕材需放壓器下

定擋板調(diào)鈕放時手

按鈕和動手動微調(diào)手調(diào)節(jié)位。1.帶手套將板件放入剪板機的料器下面，6

放料

剪的一

得入擋

剪掉一緊靠定位。

1min緊定位

以

2.放時手不能伸入防護擋板內(nèi)7

試沖

手板料

腳踏板關(guān)

1.手著板料。2.腳腳踏板開關(guān)。

0.5min

1.通測量試沖下來的板料，檢尺寸是否合8

檢驗

確定定是否準確。2.調(diào)定位使檢驗結(jié)果滿

1min測檢驗

測檢驗

足圖紙求或工藝要為準。1.試的板料檢驗合格后就可以沖壓剪板了。2.與試步驟一樣踩腳9

沖壓剪

上刀口

下刀口

連沖選擇開

踏板開上模刀口向運動，成剪切板料程。3.若沖量大且便于料，

根據(jù)產(chǎn)確認；滿足連將開關(guān)打到?jīng)_檔，踩腳踏開關(guān)放，手續(xù)送料，完連沖。剪機電通斷關(guān)10

沖壓剪結(jié)束

1.斷電源；2.清現(xiàn)場執(zhí)行6S標

20min急停開

準化。

1.身、手被工件劃傷：工作中戴手套穿好保服。11

危險源

工時手得入擋以

2.腳砸傷：工作中需穿戴勞保。3