鋼結(jié)構(gòu)制作施工組織設(shè)計(jì)(山泰礦山)

施工組織設(shè)計(jì)二○一一年四月八日目錄工程概述本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量控制體系及施工技術(shù)要求檢驗(yàn)控制計(jì)劃施工部署施工方案施工組織機(jī)構(gòu)主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)測(cè)量器具計(jì)劃10、保證質(zhì)量措施11、保證安全措施1、工程概述1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：沈陽(yáng)山泰礦山機(jī)械設(shè)備制造有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程工程地點(diǎn)：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)發(fā)北23號(hào)路5號(hào)工程內(nèi)容：廠房占地：9800平米施工工期：至2011年11月1.2工程特點(diǎn)本工程為中等面積鋼結(jié)構(gòu)廠房，由鋼柱、支撐、屋面、墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼平臺(tái)等部分組成。其中鋼柱H型結(jié)構(gòu)，下部地腳螺栓固定，鋼架與檁、撐連接為高強(qiáng)螺栓緊固式。為確保工程質(zhì)量和工期要求，必須采取先進(jìn)的工藝措施和科學(xué)的管理方法，投入足夠的施工機(jī)械和人員，確保按規(guī)定工期以高質(zhì)量完成該項(xiàng)任務(wù)。2、本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）2.2《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ82-91）2.3《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）2.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）2.5沈安質(zhì)量保證體系程序（文件號(hào)QB/SAG-30-02-1998）2.6輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造通用工藝規(guī)程（文件編碼SA/JS-04-06-1-1998）3、工程質(zhì)量控制體系及施工技術(shù)要求3.1質(zhì)量控制體系3.1.1設(shè)計(jì)部門：所有加工詳圖須經(jīng)審圖，保證圖面清晰，節(jié)點(diǎn)尺寸無(wú)誤。因圖紙修改或因加工工藝不能滿足設(shè)計(jì)要求而提出的修改，必須出具正式修改文件，并送發(fā)有關(guān)部門、單位。所有修改文件宜由設(shè)計(jì)人員（設(shè)計(jì)管理人員）在加工圖上進(jìn)行修正，并應(yīng)簽名（章）。3.1.2采購(gòu)部門：采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)材料預(yù)算，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保證材料配套進(jìn)廠，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。本工程鋼材除說(shuō)明的鋼材外為Q235鋼，鋼材質(zhì)量必須符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。選用的型鋼除注明外均為普通型鋼。鋼材質(zhì)量必須滿足國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（GB706-88,GB707-88,GB9787-88,GB9788-88）。焊接材料：CO２焊宜采用H08A焊絲，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，應(yīng)采用的焊絲為Ｈ08MnA焊劑與主體金屬的強(qiáng)度相匹配，且須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本工程所用普通螺栓除說(shuō)明的外均為Ｃ級(jí)，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，其質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。本工程所用材料外購(gòu)件，均需附有材質(zhì)說(shuō)明書、合格證，且必須材料與材質(zhì)證明、合格證相一致。3.1.3質(zhì)檢部門：檢查人員須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝。對(duì)有異議原材料進(jìn)行評(píng)判、鑒定。負(fù)責(zé)對(duì)車間內(nèi)所使用的卷尺、直尺、角尺進(jìn)行查驗(yàn)。結(jié)構(gòu)加工時(shí)須對(duì)大樣進(jìn)行檢查，按工藝要求對(duì)屋面梁起拱進(jìn)行復(fù)檢。結(jié)構(gòu)零部件裝配時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖面要求，其標(biāo)準(zhǔn)按：《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和美國(guó)MBMA1986。高強(qiáng)螺栓連接接觸面均應(yīng)事先拋丸，根據(jù)規(guī)范要求做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)不小于0.45。高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用CNC數(shù)據(jù)鉆床加工，對(duì)不能使用CNC鉆床加工的零件就加工鉆孔模板進(jìn)行套鉆，以保證穿孔率。經(jīng)拋丸除銹的構(gòu)件應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)要求，對(duì)構(gòu)件中加筋肋部分應(yīng)在涂裝前進(jìn)行手工除銹，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于St2?？蚣芙Y(jié)構(gòu)制作完畢須進(jìn)行預(yù)拼裝，整體驗(yàn)收其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB50205-95規(guī)范要求檢查。3.1.4生產(chǎn)部門：熟悉、審查設(shè)計(jì)詳圖，根據(jù)工廠設(shè)備能力編制加工工藝方案。核對(duì)原材料，焊絲、焊條、焊劑的材質(zhì)規(guī)格。各崗位加強(qiáng)自檢、互檢，嚴(yán)禁將不合格品流入下道工序，下道工序有權(quán)拒收上道工序不合格品。嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝方案，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。迅速及時(shí)將設(shè)計(jì)修改文件送達(dá)加工者，以免造成浪費(fèi)、返工。重要節(jié)點(diǎn)和首件必須做到三檢，即：自檢、互檢、專檢。配料工序應(yīng)熟悉加工文件，并按文件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料保證加工裝配的需要。本工程所有高強(qiáng)螺栓孔加工后在裝配前必須進(jìn)行復(fù)檢。屋面梁及柱間支撐、水平支撐、系桿，在加工前必須按圖面要求作1:1大樣。0構(gòu)件拋丸除銹后須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝，涂裝時(shí)必須保證漆膜厚度。1成品入庫(kù)時(shí)應(yīng)在構(gòu)件指定位置編寫構(gòu)件號(hào)，并將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放。2成品發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行逐項(xiàng)清點(diǎn)、交接，并完善手續(xù)。3.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（安裝）3.2.1鋼構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，其外形尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼架工程：柱底到與斜梁連接處頂高±L/1500±15.00L-連接處斜梁頂高（2）柱身彎曲矢高H/100012.00H-標(biāo)高（3）柱身扭曲8.0（4）柱截面幾何尺寸±3.0（5）翼板對(duì)腹板的垂直度b/1005.0b-翼板寬b.鋼架梁（1）長(zhǎng)度±L/2500±10.0L/梁長(zhǎng)（2）側(cè)彎矩L/200010.0L/梁長(zhǎng)（3）扭曲h/200010.0（4）翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/1003.0（5）腹板局部平面度5.0C.檁條、支撐±5.0構(gòu)件長(zhǎng)度兩端最外側(cè)安裝孔±3.0彎曲矢高L/100010.03.2.2基礎(chǔ)和支撐面鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)混凝土框架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3卸車及存放鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水，道路暢通；卸車時(shí)應(yīng)小心，不得碰壞。主結(jié)構(gòu)若發(fā)現(xiàn)有扭曲變形，應(yīng)予以校正。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、登記、入帳，作好標(biāo)識(shí)，小件應(yīng)入庫(kù)保管，清點(diǎn)。3.2.4鋼柱安裝允差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法柱腳底座中心對(duì)定位軸線偏差5.0卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3-5卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀無(wú)吊車梁+5-8撓曲矢高H/1000且≯15柱子垂直度H＜10m10經(jīng)緯儀、鉛錘H＞10mH/1000且≯25柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2.0水平儀、粉線、經(jīng)緯儀柱的垂直度H/100010.0經(jīng)緯儀柱頂高度差5.0水平儀同一根梁兩端頂面高差L/100010.0水平儀壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位10.0粉線、彎尺、盤尺結(jié)構(gòu)整體垂直度H/250+25015.0經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/100010.0粉線、鉛垂線、彎尺、鋼板尺鋼架間距±10.0盤尺3.2.5高強(qiáng)螺栓終擰扭矩及檢驗(yàn)手段螺栓尺寸扭矩檢驗(yàn)手段M20356N.M0.3-0.5Kg小錘敲擊M22545N.M3.3技術(shù)要求：3.3.1制作時(shí)氣體保護(hù)自動(dòng)弧焊；高強(qiáng)度螺栓采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，螺栓等級(jí)為S10.9級(jí)。普通螺栓為C級(jí)粗制螺栓。3.3.2凡設(shè)計(jì)要求坡口焊接的焊縫及T型接頭的角焊縫均應(yīng)設(shè)引弧板，引出板，焊接完成后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧板，引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。3.3.3鋼柱與鋼梁相連接的焊縫的檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)為三級(jí)焊縫屬于關(guān)鍵過(guò)程，檢驗(yàn)尤為重要。3.3.4構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止構(gòu)件被勒傷或變形，必要時(shí)可設(shè)臨時(shí)支撐，以確保安裝安全可靠。3.3.5鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、檁條、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。3.3.6安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲擊，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。3.3.7高強(qiáng)度螺栓的安裝按一定順序施擰，應(yīng)分初擰和終擰。宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。3.3.8現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)涂。3.3.9構(gòu)件出廠必須由制造廠打上標(biāo)簽，并采取措施防止變形。4、檢驗(yàn)控制計(jì)劃4.1計(jì)量器具檢驗(yàn)4.1.1本工程使用的計(jì)量器具需經(jīng)Ⅱ級(jí)以上計(jì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.2計(jì)量器具的檢驗(yàn)應(yīng)在開(kāi)工前進(jìn)行完畢，以保證工程的順利進(jìn)行。詳見(jiàn)11.檢驗(yàn)測(cè)量器具計(jì)劃。4.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.2.1凡進(jìn)場(chǎng)鋼材、焊材、螺栓等鋼構(gòu)件制作、安裝用料均應(yīng)有出廠合格證書，對(duì)有疑問(wèn)處應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.2.2鋼材表面不得有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕缺陷，其深度不得超過(guò)所用鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。4.3基礎(chǔ)檢驗(yàn)4.3.1基礎(chǔ)檢驗(yàn)應(yīng)在立柱安裝前進(jìn)行完畢。4.3.2基礎(chǔ)檢驗(yàn)應(yīng)仔細(xì)填寫驗(yàn)收記錄，并辦理中間交接手續(xù)。4.3.3基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.4.1鋼構(gòu)件安裝前，按照鋼結(jié)構(gòu)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4.4.2鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品合格證，和構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)發(fā)運(yùn)構(gòu)件進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。4.4.3檢驗(yàn)復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件不合格者應(yīng)由制造單位或委托方修補(bǔ)，直至滿足設(shè)計(jì)和安裝要求，不合格的構(gòu)件不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.4.4安裝用的材料及零部件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。4.5施工過(guò)程檢驗(yàn)4.5.1施工班組應(yīng)對(duì)已完成的安裝進(jìn)行自檢，質(zhì)量檢查人員應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查并作好質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，質(zhì)量問(wèn)題不處理不能進(jìn)入下道工序。4.5.2施工過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程控制，本工程結(jié)構(gòu)制作、安裝柱與主梁焊接按QB/SAG-30-02-09-1998-5.1.2 為關(guān)鍵過(guò)程，其它過(guò)程為一般過(guò)程。4.5.4采用高強(qiáng)度螺栓連接處，螺栓連接部位在安裝時(shí)采取初擰和終擰兩步進(jìn)行。用普通扳手進(jìn)行初擰，其目的在于基本消除板疊間隙，初擰扭矩應(yīng)為終擰扭矩的50%，終擰時(shí)采用扭矩扳手?jǐn)Q緊時(shí)，扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校正。其扭矩誤差應(yīng)為使用扭矩的±5%。4.5.5檢查人員應(yīng)認(rèn)真做好工序檢查和工序交接工作。4.5.6鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。4.6最終檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄B中表B-1—B-6及附錄C中表C-1—C-6的規(guī)定。5、施工部署5.1選配具有專業(yè)知識(shí)的優(yōu)秀工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。5.2組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)營(yíng)部行政部財(cái)務(wù)部安保部材料部技術(shù)部工程部質(zhì)量部經(jīng)營(yíng)部行政部財(cái)務(wù)部安保部材料部技術(shù)部工程部5.3施工部署總體原則:利用最佳的施工技術(shù)手段，選用最有戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍，投入最先進(jìn)的大型機(jī)械設(shè)備，安排最合理的施工工序，采用最科學(xué)的施工組織管理方法。6、施工方案6.1鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制造本工程內(nèi)容主要為鋼柱（主結(jié)構(gòu)）的制作安裝，其結(jié)構(gòu)形式基本為焊接H型截面，材質(zhì)為Q235。6.1.1焊接H型截面鋼柱制造工藝零件加工準(zhǔn)備 a下料前先把彎曲較大和不太平整的鋼材進(jìn)行矯正，以便于下料。b作翼緣板，腹板的樣桿。作這些樣桿時(shí)，要考慮預(yù)放焊接收縮量。c采用等離子切割機(jī)進(jìn)行下料切割。d加工前做拋丸除銹處理。零件加工a剪切板應(yīng)盡可能的準(zhǔn)確。兩端支承板的栓孔，在剪切、平整、并將端部刨光后，再根據(jù)刨光端劃線號(hào)孔(腹板及翼緣板上的栓孔，焊接矯正后再號(hào)孔)。b可將幾塊鋼板疊在一起進(jìn)行鉆孔。c腹板邊緣加工。上翼緣板與腹板的T形焊縫要求焊透，所以腹板的上邊緣需開(kāi)雙面坡口。 零件裝配、焊接a翼緣板和腹板的接料。翼緣板和腹板需要兩塊或兩塊以上鋼板拼接時(shí)，必須在裝配之前進(jìn)行拼接，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。b翼緣板接好后就可以進(jìn)行反變形(全長(zhǎng)大于10米者，為了便于操作，可先反變形后接料)。c清除翼緣板和腹板焊縫區(qū)域的鐵銹。d裝配H字形在H型鋼組立機(jī)上完成。裝配之前，先調(diào)整好裝配模胎的支承螺栓或墊鐵，使腹板厚度的中心，對(duì)正翼緣板寬度的中心，然后按順序先放腹板，次放第一快翼緣板，再放第二快翼緣板。接著就可以打緊楔子或開(kāi)動(dòng)風(fēng)頂，將翼緣板壓緊腹板的邊緣。e在裝配模胎上進(jìn)行搭焊(點(diǎn)焊)。搭焊的目的是要保證H字形出胎之后不致變形，所以搭焊要搭得牢固。搭焊的高度為焊縫的2/3，長(zhǎng)度20～30毫米，間距為300～400毫米，在H字形的兩端須搭上角焊縫的引弧板。fH字形裝配完畢，并經(jīng)檢查合格后，即可送到焊接工作臺(tái)上，進(jìn)行焊接（氣體保護(hù)自動(dòng)弧焊）。每焊完一條焊縫，應(yīng)將焊渣除去,并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修后，再焊下一條焊縫。這樣可以避免因焊縫不合格而多次翻身。如用手工焊接，應(yīng)采用逆向分段法施焊。gH字形焊接完畢后，經(jīng)過(guò)矯正，即可用樣桿劃出加勁板的位置。加勁板的兩端要刨削加工，并要頂緊在翼緣板上。短加勁板只需刨光頂緊上端即可。h焊接加勁板時(shí)，必須將鋼構(gòu)件墊平，否則，焊接后會(huì)發(fā)生翹曲。I裝配和焊接吊車梁兩端的支承板。裝配支承板之前,先按施工詳圖修正吊車梁的長(zhǎng)度和兩端的垂直度，然后進(jìn)行裝配。接著進(jìn)行搭焊和焊接。j成品號(hào)孔和成品鉆孔。上、下翼緣和腹板上如有孔眼，按樣桿進(jìn)行號(hào)孔和鉆孔。k經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行噴砂除銹，并按工藝要求涂刷防銹漆，并標(biāo)記好構(gòu)件號(hào)碼。6.1.1.4除銹和油漆：a.需要油漆的構(gòu)件，表面均先以拋丸法徹底清除銹蝕氧化皮、油脂、塵垢及其它一切有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，并符合GB50505-95現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1的要求。（注：手工除銹達(dá)到st2，機(jī)構(gòu)除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)）。b.對(duì)拋丸后的鋼構(gòu)經(jīng)品質(zhì)保證專檢人員認(rèn)可后方可涂刷油漆。c.涂裝時(shí)應(yīng)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5~38攝氏度，相對(duì)溫度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆。涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。d.高強(qiáng)螺栓連接的接合面一般情況下不油漆（注：設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可油漆）。e.拋丸后經(jīng)專檢人員認(rèn)可后及時(shí)噴涂。底漆、中間漆、面漆的種類、厚度、顏色詳見(jiàn)施工圖及有關(guān)技術(shù)文件說(shuō)明，油漆操作要求說(shuō)明書。f.當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，并不得隨意添加釋劑。g.構(gòu)件涂好油漆后要極其認(rèn)真地做好構(gòu)件編號(hào)。6.1.2包裝及運(yùn)輸構(gòu)件發(fā)運(yùn)時(shí)，均有構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單（包括構(gòu)件、件數(shù)、重量等）預(yù)制鋼構(gòu)件（梁、柱等）在發(fā)運(yùn)裝車前或裝車時(shí)，均根據(jù)運(yùn)輸車輛的實(shí)際情況進(jìn)行成組集束捆扎，捆扎時(shí)構(gòu)件之間均襯以墊物以防止磨損。根據(jù)成組集束的大小可采用柔性捆扎或剛性捆扎，以防裝四起吊時(shí)變形或途中運(yùn)輸散落。屋面板、墻板等板材，均按長(zhǎng)短不同分成２０～３０張一疊，先用塑料薄膜作內(nèi)包裝，再用塑料編織袋或紙皮箱作外包裝。所有收邊、包邊、泛水、天溝等材料均先集束捆扎后，用塑料薄膜作內(nèi)包裝，再用塑料編織袋或紙皮箱作外包裝。所有小件及零配件（如自攻螺絲、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、連接件、膠條等）均用塑料袋作內(nèi)包裝再用紙箱或木箱作外包裝。堆置構(gòu)件時(shí)，注意墊平墊穩(wěn)不使構(gòu)件倒塌變形（彎曲、扭曲以及損壞油漆等問(wèn)題出現(xiàn)）。連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件上，或編好號(hào)碼裝箱發(fā)運(yùn)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。6.1.3鋼構(gòu)件安裝施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查和驗(yàn)收完畢，鋼柱等運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢查，復(fù)驗(yàn)合格后，按軸線，對(duì)號(hào)入座擺放，便于安裝。安裝程序見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序圖構(gòu)件檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收主梁安裝柱子安裝構(gòu)件檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收主梁安裝柱子安裝檁條安裝柱間支撐次梁安裝檁條安裝柱間支撐次梁安裝天窗架安裝屋架安裝垂直、水平支撐天窗架安裝屋架安裝垂直、水平支撐屋面板安裝腳手架搭設(shè)內(nèi)外墻板安裝屋面板安裝腳手架搭設(shè)內(nèi)外墻板安裝刷油腳手架拆除門窗、附件安裝刷油腳手架拆除門窗、附件安裝交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收焊接工藝本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接材料選用E4301或E4303型電焊條，電焊條的規(guī)格為φ3.2和φ4.0兩種。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得相應(yīng)位置的焊工合格證后方可從事焊接工作。焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊。焊接應(yīng)采取對(duì)稱焊接，每層焊接工藝，每層焊肉高度不得超過(guò)4mm。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或生銹、受潮的焊條。焊條使用前，應(yīng)按焊條型號(hào)、規(guī)格和批號(hào)進(jìn)行焊條擴(kuò)散氫含量復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可入庫(kù)。0焊條烘干溫度為350℃，恒溫時(shí)間為1小時(shí)，烘干后置入100--150℃恒溫箱內(nèi)備用。1焊工應(yīng)持焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，并做好焊條領(lǐng)用回收工作，每次領(lǐng)取的焊條不應(yīng)超過(guò)4Kg。2焊接環(huán)境要求環(huán)境溫度不低于0℃；相對(duì)溫度不大于90%；雨雪天、大風(fēng)天無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)施焊；3鋼柱安裝4鋼柱安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行吊裝。5鋼柱吊裝前，應(yīng)將表面清理干凈，并在鋼柱下部對(duì)稱焊接井字型鋼制支撐，并用楔鐵調(diào)整固定，支撐件選用10#槽鋼或鋼構(gòu)件，長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高選取，鋼柱吊裝應(yīng)進(jìn)行試吊，離地面200mm左右檢查，確認(rèn)柱子垂直，不會(huì)產(chǎn)生繩扣滑動(dòng)和構(gòu)件扭曲的情況下，正式吊裝。6鋼柱吊裝，可臨時(shí)增設(shè)吊耳。吊裝找正后，將吊耳割掉磨平。7吊裝前先檢查基礎(chǔ)的方位和尺寸，并做好鋼柱軸線標(biāo)記。采用15t、50t履帶吊進(jìn)行吊裝，吊裝前鋼柱四面應(yīng)設(shè)拖拉繩，繩端應(yīng)有固定點(diǎn)。當(dāng)鋼柱吊起后，以拖拉繩牽引就位，就位后，鋼柱底部采用調(diào)整支撐進(jìn)行找正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀監(jiān)測(cè)垂直度、標(biāo)高，找正合格后用拖拉繩緊固，施擰地腳螺栓。8鋼柱安裝順序按①、②、③......自然數(shù)序軸安裝下走，直至車間柱終軸為止。鋼柱安裝完畢，依次安裝鋼梁，形成局部穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后依軸線安裝其它鋼柱。6.2屋面系統(tǒng)（壓型鍍鋁鋅板屋蓋系統(tǒng)）安裝屋面系統(tǒng)包括上屋面板、保溫層等，屋面上板采用TD-3型，進(jìn)口BHP鍍鋁鋅本色鋼板，厚度0.53mm，屈服強(qiáng)度要求550Mpa，鍍鋁鋅含量150g/m2。6.2.1準(zhǔn)備工作對(duì)主次結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保柱垂直、檐口檁條成一線，屋面投影方正（矩形）。6.2.2屋面板縱向拼接應(yīng)注意膠條的中心線與連接壓條的螺栓位置重疊，以確保膠條的均勻分布.密封膠應(yīng)均勻飽滿，不得遺漏。6.2.3保溫棉鋪設(shè)保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過(guò)分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會(huì)導(dǎo)致：1）保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果。2）超出保溫棉貼面的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。保溫棉應(yīng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。相鄰條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。6.2.4掛鉤必須使用電動(dòng)沖擊板手進(jìn)行該項(xiàng)工作的施工，以確保掛鉤與檁條的緊密連接。掛鉤除檐口檁條處不設(shè)外，其余檁條（包括屋脊檁條）都應(yīng)設(shè)置，不得遺漏.6.2.5檐口螺釘檐口螺釘是為控制屋面板溫度變形的方向而設(shè)置的.施工時(shí)應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連接件表面并使墊圈平整，橡皮完好，不超緊或欠緊.6.2.6使用屋面卷邊機(jī)使用屋面卷邊機(jī)進(jìn)行卷邊工作。6.2.7搭接和密封屋面板接縫處依賴于密封膠進(jìn)行防水，故施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，嚴(yán)格遵循施工圖的要求。6.2.8螺釘螺釘為標(biāo)迪牌鍍鋅自攻釘，帶防水帶和不銹鋼帽，起到屋面板與結(jié)構(gòu)的連接和防水的雙重作用。施工時(shí)應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連接件表面并使墊圈平整，不超緊或欠緊。6.2.9采光板采光板施工方法與其它屋面板類似，但由于采光板為脆性材料，其強(qiáng)度低于一般的屋面板，故在施工必須做到防污，防沖擊，嚴(yán)禁人員踩踏.要求運(yùn)到工地二周內(nèi)安裝就位.如由于工期推遲不能安裝,采光板必須作特殊存放.具體為入庫(kù)，采光板之間必須隔開(kāi)25mm.外包裝表面應(yīng)包裹黑色防水薄膜,并放置于通風(fēng)處，否則,采光板表面會(huì)產(chǎn)生白花,降低透光率。6.2.10產(chǎn)品保護(hù)本工程屋面系統(tǒng)材料為鍍鋁鋅彩涂板,安裝屋面壓型鋼板時(shí)，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚集在一起。在壓型板上行走頻繁的地方應(yīng)設(shè)置臨時(shí)木板。吊放在屋面上的壓型鋼板、泛水板、包角板，應(yīng)于當(dāng)日安裝完畢。未安裝完畢的，必須用繩具與屋面結(jié)構(gòu)骨架捆綁牢固。在安裝屋面壓型鋼板過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常將屋面清掃干凈。竣工后，屋面上不得留有鐵屑等施工雜物,以免留有局部腐蝕點(diǎn),降低屋面的使用壽命及影響外觀,，切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）等或鐵屑等散落于屋面板上，腐蝕鍍層.此類情況一旦發(fā)生，必須立即清除.6.3墻面系統(tǒng)（壓型鍍鋅、鍍鋁鋅彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)）安裝墻面系統(tǒng)包括內(nèi)、外墻板、保溫層、雨蓬等，外墻板采用進(jìn)口BHP彩色鍍鋁鋅鋼板，厚度0.53mm，屈服強(qiáng)度要求550Mpa，鍍鋁鋅含量150g/m2，保溫層同屋面系統(tǒng)，墻內(nèi)板采用0.47mm本色BHP鍍鋁鋅鋼板6.3.1準(zhǔn)備工作設(shè)置基礎(chǔ)角鋼（槽鋼）施工時(shí)應(yīng)注意標(biāo)高正確，水平和成直線.其側(cè)向預(yù)留孔應(yīng)與圍梁預(yù)留孔垂直對(duì)齊.外側(cè)與圍梁外側(cè)應(yīng)在同一平面上.6.3.2圍梁水平校正可使用臨時(shí)措施（如采用包裝方木進(jìn)行支撐）盡量消除自然下垂.6.3.3墻面板的搬運(yùn)應(yīng)做到輕拿輕放，不得造成墻面板皺褶，影響建筑美觀.6.3.4保溫棉鋪設(shè)保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過(guò)分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會(huì)導(dǎo)致：1）保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果。2）超出保溫棉貼面的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。保溫棉應(yīng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。相鄰條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。6.3.5安裝應(yīng)保證墻面板垂直，波峰間搭接緊密平滑，螺釘位置應(yīng)成一直線.避免劃痕，損壞表面油漆。6.3.6飾邊、泛水片其作用為收口、修飾和擋水，施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行。6.4其它部分其它部分還包括電動(dòng)彩板卷簾門、天溝、落水管、內(nèi)隔墻板、室內(nèi)鋼梯平臺(tái)等的安裝施工，均以上述內(nèi)容及相應(yīng)產(chǎn)品指導(dǎo)書為原則，在此不再贅述。7、施工組織機(jī)構(gòu)7.1項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)、管理人員一覽表職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理孫星江工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人于恩洪高級(jí)工程師工藝負(fù)責(zé)人孫君濤工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人馬駿工程師質(zhì)檢工程師韋昭文工程師材料設(shè)備負(fù)責(zé)人王廣成工程師安全員石作勝工人技師6.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃一覽表工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工10電工2鉚工40測(cè)量工2起重工20司機(jī)2電焊工36油漆工4水焊工8探傷工3噴砂工2板金工48、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊車50t1臺(tái)常駐現(xiàn)場(chǎng)2汽車吊50t1臺(tái)常駐現(xiàn)場(chǎng)3汽車吊25t2臺(tái)4手工電焊機(jī)交、直流50臺(tái)車間與現(xiàn)場(chǎng)5自動(dòng)埋弧焊機(jī)8臺(tái)制造廠6二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)制造廠7噴丸機(jī)1臺(tái)制造廠8數(shù)字式自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)制造廠9等離子切割機(jī)LGK-10010臺(tái)制造廠10組立機(jī)1臺(tái)制造廠11空壓機(jī)6m3、0.8mp2臺(tái)12烘干箱6臺(tái)13拖板汽車20t2臺(tái)14拖板汽車40t1臺(tái)15經(jīng)緯儀4臺(tái)16水準(zhǔn)儀4臺(tái)17磁力電鉆6臺(tái)18測(cè)力板手4臺(tái)19液壓千斤頂50t8臺(tái)20螺旋千斤頂30t8臺(tái)21螺旋千斤頂10t4臺(tái)22探傷機(jī)2臺(tái)23電鉆16把24電動(dòng)鉚釘槍16把25電動(dòng)剪板機(jī)12把26電動(dòng)平剪12把27壓型機(jī)1臺(tái)28折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)9、檢驗(yàn)測(cè)量器具計(jì)劃一、檢查測(cè)量器具序號(hào)器具名稱數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1臺(tái)要求定期校定2經(jīng)緯儀2臺(tái)要求定期校定3鋼盤尺(30m)2只要求校定4鋼卷尺(3.5m)5只要求校定5直尺(1m)2只要求校定6直尺(2m)2只要求校定7彎尺(90O)2只要求校定8鐵水平尺(500mm)1只要求定期校定施工用設(shè)備及器具序號(hào)設(shè)備器具名稱數(shù)量備注1烘干箱溫度控制儀2套要求定期校定2超聲波探傷儀1臺(tái)要求定期校定3氧氣表(0-2.5Mpa)2只要求定期校定4乙炔表(0-0.25Mpa)2只要求定期校定5電焊機(jī)電流表20只要求定期校定6電焊機(jī)電壓表20只要求定期校定10、保證質(zhì)量措施10.1質(zhì)量管理措施10.1.1本工程安裝質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程10.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任人員應(yīng)執(zhí)行分公司制定的各級(jí)管理人員的職能與權(quán)限，認(rèn)真做好歸口要求的管理工作。10.1.3建立健全工程質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位管理，確保創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。10.1.4成立有工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、班組參加的全面質(zhì)量管理小組，抓住工程施工的要點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行活動(dòng)。10.1.5落實(shí)質(zhì)量管理制度和各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格履行職責(zé)，建立施工過(guò)程中的質(zhì)量互檢制、即自檢、互檢、專檢。10.1.6在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照我公司按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》及《管理文件》的有關(guān)規(guī)定組織施工。10.2質(zhì)量保證措施10.2.1認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量文件，按規(guī)定接受有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查和管理。10.2.2組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工程安裝質(zhì)量，消滅不合格品和質(zhì)量通病。10.2.3組織班組人員學(xué)習(xí)圖紙，做好技術(shù)交底并作好記錄，使參與施工的同志做到心中有數(shù)。10.2.4在施工過(guò)程中做到項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程，質(zhì)量檢查人員監(jiān)督工程質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證工程質(zhì)量。10.2.5嚴(yán)格遵守施工程序和操作規(guī)程，做到上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。10.2.6配備齊全、完好的檢查、檢測(cè)工具和設(shè)備。10.2.7材料無(wú)材質(zhì)單、合格證達(dá)不到質(zhì)量要求的構(gòu)件和材料不準(zhǔn)使用。10.2.8認(rèn)真做好質(zhì)量記錄和其他各項(xiàng)施工記錄。項(xiàng)目填寫齊全、準(zhǔn)確、工整無(wú)誤。11、保證安全措施11.1成立現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理，保證施工中杜絕重大機(jī)械人身傷亡事故，輕傷事故控制在最小范圍內(nèi)。11.2定期開(kāi)展安全活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，所有人員必須明確本崗位安全規(guī)程，了解操作環(huán)境，知道現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，特殊工種必須持證上崗。11.3貫徹“預(yù)防為主”的方針，以“五查”（查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查制度、查隱患）為中心，開(kāi)展安全檢查管理活動(dòng)。11.4堅(jiān)持工程每周一安全例會(huì)和每天班組班前安全快會(huì)。11.5施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)必須設(shè)足夠的消防器材。11.6暑期搞好施工人員防暑降溫工作，保證全員身心健康。11.7可燃材料或易燃易爆物品應(yīng)隔離保管，設(shè)專人看護(hù)。11.8施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，2米以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)，高空作業(yè)所用的工具嚴(yán)禁上下投摔。11.9加強(qiáng)高空墜落和物體打擊的安全防范工作。安全措施無(wú)保證不準(zhǔn)施工。11.10風(fēng)速大于10m/S或雷電暴雨、大霧等天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。11.11做好用電設(shè)備的安全維護(hù)、養(yǎng)護(hù)和使用工作。設(shè)專人經(jīng)常巡回檢查用電設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患應(yīng)及時(shí)處理。11.12工作期間嚴(yán)禁借故飲酒，酒后禁止操作。不適宜高空作業(yè)的人員不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。11.13鋼構(gòu)件吊裝前，必須逐根進(jìn)行試吊，并經(jīng)吊索強(qiáng)度復(fù)核合格后方可正式吊裝?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用HYPERL