風(fēng)電機(jī)塔筒內(nèi)電纜安裝作業(yè)指導(dǎo)書

61.風(fēng)電機(jī)塔筒內(nèi)電纜安裝〔Q〕初版版次 日期 審核 改版緣由 批準(zhǔn)****33×1.5MW編號(hào)風(fēng)電機(jī)塔筒內(nèi)電纜安裝〔〕編寫/日期：單位：山一、工程概況****風(fēng)電場(chǎng)一期工程，設(shè)計(jì)1.5MW風(fēng)機(jī)33臺(tái)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)發(fā)電機(jī)出線盒至掌握128221電纜敷設(shè)主要路徑為沿塔筒內(nèi)壁電纜絕緣夾板自上而下敷設(shè)。電纜終端頭、中間接頭承受PVC二、編制依據(jù)1、****設(shè)計(jì)院施工圖紙2GB50168-20233DL/T5161.5-20234)DL5009.1-2023三、施工預(yù)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一工器具1斜口鉗把22液壓壓線鉗把13電纜剝切刀把24斷線鉗把15牽引繩米假設(shè)干6對(duì)講機(jī)部2二機(jī)械1兆歐表1000V2500V塊12電纜盤支架個(gè)23熱風(fēng)槍把14發(fā)電機(jī)5000W臺(tái)1三勞動(dòng)力組織1安裝工名102接線工名43起重工名1四、主要施工方案1、整盤電纜敷設(shè)前應(yīng)使用兆歐表檢查其絕緣。2、整盤電纜應(yīng)使用支架撐起，盤底離地面距離不小于15厘米，電纜從盤上端引出。3、電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)或廠家要求長度預(yù)先截取。4、將截取的電纜盤放在機(jī)艙內(nèi)，并隨之一并吊裝。5、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)按廠家要求按排列挨次敷設(shè)。1.2～1.5五、工藝流程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工施工預(yù)備電纜截取與吊裝電纜上端固定電纜敷設(shè)電纜整理電纜頭制作工藝流程 要求與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②外觀查看電纜盤有無機(jī)械損傷，包裝應(yīng)當(dāng)完好。管

③運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁人貨同車，電纜盤不得平放于車上。④嚴(yán)禁將電纜盤從車上直接推下。下降。①按設(shè)計(jì)或廠家要求長度預(yù)先截取電纜。二、電纜截取與吊裝②將截取好的電纜整齊盤放在待吊的機(jī)艙內(nèi)。③隨風(fēng)機(jī)機(jī)艙吊裝時(shí)將電纜一起吊到風(fēng)機(jī)上端。一下電纜所經(jīng)路徑已完全溝通，電纜絕緣夾板及橋架已三、路徑檢查 安裝完畢，固定螺栓齊全。②塔筒內(nèi)爬梯已安裝固定結(jié)實(shí)。四、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)前預(yù)備 纜敷設(shè)起點(diǎn)應(yīng)由一人特地負(fù)責(zé)安排通知所放電纜挨次、起止點(diǎn)、規(guī)格、型號(hào)等事項(xiàng)。②將電纜絕緣固定夾板翻開，拆下的螺絲統(tǒng)一放好。2、電纜敷設(shè) ①電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不宜過低。定好。電纜穿插、扭絞。④電纜敷設(shè)到位時(shí)，兩端預(yù)留長度應(yīng)適中，不得過短或過長。⑤將電纜整理順直，避開有扭絞和細(xì)彎。⑥自上而下依次將電纜固定在絕緣夾板中，緊固螺絲應(yīng)齊全。徑。⑧整體檢查電纜敷設(shè)效果，剪除扎帶頭、綁線頭。五、電纜頭制作1、施工預(yù)備 ①檢查電纜絕緣完好，無損傷。②了解終端頭制作的工藝要求以及技術(shù)參數(shù)。2、剝電纜護(hù)套及①整理固定電纜，進(jìn)盤處電纜嚴(yán)禁過度彎曲電纜。絕緣層 ②將電纜垂直固定后開剝電纜。絕緣層斷口處應(yīng)齊整。3、壓接接線端子①套入熱縮管，熱縮管長度應(yīng)全都，且依據(jù)相序套不同顏色的ABCN應(yīng)將線耳上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺?？s比應(yīng)符合要求。5、絕緣試驗(yàn)

護(hù)套相平。堅(jiān)實(shí)成圓筒狀，外表光滑形體美觀，無蜂腰、鼓肚現(xiàn)象。要求，與電纜頭制作前電纜的絕緣相比應(yīng)無明顯降低。6、電纜接線6、電纜接線①與設(shè)備連接的電纜頭必需經(jīng)絕緣檢驗(yàn)合格。②電纜頭的端子及設(shè)備的接線端子應(yīng)平坦光滑無毛刺污物。③電纜接線時(shí)電纜的相序應(yīng)與接線端子的相序全都。六、施工留意事項(xiàng)1、電纜外觀應(yīng)干凈無破損，并做絕緣電阻試驗(yàn)。-5℃25℃為宜，并避開在空氣濕度過大時(shí)制作電纜頭。、電纜進(jìn)盤處應(yīng)排列固定結(jié)實(shí)，不得使接線端子受力，進(jìn)線孔墊圈應(yīng)齊全完整，防止割傷電纜。4、電纜敷設(shè)時(shí)留意絕緣夾板、橋架等棱角、利邊，避開劃傷電纜。七、環(huán)境與節(jié)能留意事項(xiàng)1、施工中，電纜到設(shè)備的預(yù)留長度要適中，杜絕鋪張。2、電纜盤擺放整齊，施工垃圾準(zhǔn)時(shí)清理，空電纜盤準(zhǔn)時(shí)回收。棄。4、剩余電纜頭要盡量利用，不能利用的要盤好，擺放整齊。5、施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三無五清”保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。八、質(zhì)量保證措施安裝常見的質(zhì)量通病有：鎧，造成電纜內(nèi)護(hù)套損傷及鋼鎧與線芯距離過近等問題，電纜絕緣差；預(yù)防措施：1、加強(qiáng)技術(shù)交底，專人指導(dǎo)并監(jiān)視電纜頭制作，嚴(yán)格依據(jù)工序要求施工；2、在電纜頭易受污染的環(huán)境，絕緣膠布〔熱縮管〕內(nèi)使用填充膠密封處理。九、強(qiáng)制性條文依據(jù)GB50168-2023要求：7.0.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火集中而釀成嚴(yán)峻事故的電纜線路，必需按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。十、安全文明施工措施、打鬧，施工人員衣著須符合安規(guī)要求。員持有高處作業(yè)證。3、高處作業(yè)時(shí)，必需正確使用合格安全帶，并將其懸掛在上方結(jié)實(shí)處。損害，必要時(shí)搭設(shè)隔離層和設(shè)置明顯標(biāo)志。5、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)、塔筒內(nèi)吸煙、并留意防火。6、轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤時(shí)不應(yīng)用力過猛，防止傷人。7、剝切電纜時(shí)，剝切刀用力方向不能對(duì)著自己或他人。8、工作人員宜戴口罩和干凈的汗布手套工作。十一、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)狀況分析是否為預(yù)防措施 責(zé)任人電纜盤在運(yùn)輸車上否電纜盤裝卸運(yùn)輸中，由專業(yè)1保管貨同車易擠傷人;封車不穩(wěn)定電纜盤易滑下砸傷人。貨同車。2路徑電纜通過路徑有孔是所經(jīng)路徑的孔洞蓋板齊全，檢查工人員墜落事故。1是①搖完絕緣，線芯對(duì)地進(jìn)展3電纜敷設(shè)觸電。充分放電，以免觸電傷人。②電纜盤支撐結(jié)實(shí)，敷設(shè)人2、電纜盤支撐不牢員不得站在正前方，聽從統(tǒng)一指揮。易傷人。③安全帶必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，3、塔筒內(nèi)高空作業(yè)并在其有效期內(nèi)使用，高空作業(yè)必需扎好安全帶，戴好帶或不正確使用安安全帽，安全帶扎在腰部上全帶都可能引