某小區(qū)工程量清單報(bào)價(jià)施工組織設(shè)計(jì)方案

/某小區(qū)工程量清單報(bào)價(jià)施工組織設(shè)計(jì)(dｏc６6頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?雅苑東方小區(qū)工程量清單報(bào)價(jià)施工組織設(shè)計(jì)一編制依據(jù)１．1雅苑東方小區(qū)辦公樓工程施工圖紙．1.2國家現(xiàn)行的法律、法規(guī);工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;施工技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程．本工程施工適用的法律、法規(guī)清單序號文件名稱備注１中華人民共和國建筑法２中華人民共和國平安生產(chǎn)法3中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院2７９號令發(fā)布5建設(shè)工程平安管理?xiàng)l例4房屋建筑質(zhì)量保修方法建設(shè)部79號令發(fā)布5工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部7１號令發(fā)布6工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文７陜西省、西安市有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件國家、行業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)清單1建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GＢ50223-2００82建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB５0009-2001(2０06版)３建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB５00０７－20０24混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ＧB50０10-20０25砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB５００03－２0016建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范ＧB50011－2０01（2０08版)7高層結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ３－200２8高層建筑箱型與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JＧJ6-999地下工程防水技術(shù)規(guī)程GＢ501０8-２00１1０建筑樁基技術(shù)規(guī)程JＧJ94-200８二工程概況雅苑東方小區(qū)辦公樓工程，由西安筑博建筑公司設(shè)計(jì)位于西安市北郊創(chuàng)業(yè)園內(nèi)．結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地上五層.工程建筑面積為35517㎡,檐口高度為2２.3ｍ（四層）,２4.５ｍ(五層),26.8m（機(jī)房層).２．1建筑設(shè)計(jì)概況該工程平面設(shè)計(jì)外形為偏“十”字形,平面軸線尺寸為１15m×91m．該建筑北、東、西三面皆有卸貨平臺及貨運(yùn)電梯，便利的貨物的周轉(zhuǎn)．每層都設(shè)有車間、變電所、空調(diào)機(jī)房、貯存室、弱點(diǎn)室及衛(wèi)生間，一層設(shè)有水泵房，南側(cè)二至四層設(shè)有辦公室,南側(cè)屋面設(shè)有屋頂花園.本建筑設(shè)計(jì)層高：A－D軸線為四層，一層為5m，二至四層為4.5m.E-K軸線為五層，一層為5m,二至五層為4.5ｍ．2.1.1墻體的基礎(chǔ)部分詳見結(jié)施.本工程圖紙中墻體均為非承重墻體,外墻接受2０0厚混凝土空心砌塊,接受Ｍｂ專用專用砂漿,內(nèi)墻接受10０/２00厚加氣混凝土砌塊,接受Ｍ5混合砌筑砂漿，外墻地面處砌筑1５0高C２０寬度等同墻體混凝土墻基以利防水.2.1．2墻身防潮:在地下一層地坪標(biāo)高下－0.06處設(shè)防潮層，用６０厚Ｃ2０密實(shí)混凝土（加水泥重量5％防水劑）搗制，配筋3?8,箍筋?６@20０.地面不同標(biāo)高時(shí)，分隔墻的擋土面應(yīng)刷防水涂料或防水砂漿,其不同標(biāo)高地面下0.06米衛(wèi)生間、立管與下水口安裝完畢,管道四周樓板留洞的空隙用1:2.5防水水泥砂漿封堵密實(shí)后,樓板做防水界面處理,在衛(wèi)生間地面放水30－50高，經(jīng)2４小時(shí)觀看確無滲水后方可作面層２.１.3外墻裝修涂料做法（從外至內(nèi)）：氟碳金屬漆面;實(shí)色著色填充中層兩遍;拋光膩?zhàn)訉?防水膩?zhàn)訉?找平膩?zhàn)訉?、耐堿玻纖網(wǎng)、其次遍找平膩?zhàn)?清理基層;6厚1：２.５水泥砂漿(摻建筑膠);素水泥漿一道;9厚1：3水泥砂漿中層掛平掃毛；3厚專用界面劑甩毛;噴濕墻面.面磚做法（從外至內(nèi))：１:1水泥砂漿勾縫;1０厚外墻飾面磚；６厚１：2．5水泥砂漿（摻建筑膠）；素水泥漿一道;９厚1：３水泥砂漿中層掛平掃毛;3厚專用界面劑甩毛；噴濕墻面.內(nèi)墻做法:非水泥砂漿括糙內(nèi)墻面陽角需做２00０高１:2.５水泥砂漿粉護(hù)角線;水池水箱內(nèi)壁及池底用1:２.5水泥砂漿找平,用防水粘合劑粘貼優(yōu)質(zhì)白瓷磚;電梯井內(nèi)壁做１：２．5水泥砂漿粉刷、磚砌管道井內(nèi)壁隨砌隨粉；內(nèi)墻具體做法參見裝修用料表.頂棚裝飾有：紙面石膏板吊頂,鋁合金吊頂和乳膠漆三種,具體做法參見建施.2．1.4本工程屋面分為不上人屋面,上人屋面和綠化上人屋面三種,為鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面,防水等級II級，具體做法參見建筑施工圖.本工程雨水排放接受虹吸排水系統(tǒng).女兒墻做法詳見結(jié)施,防水詳見建施.２.1．5本工程所選用的門窗種類和數(shù)量詳見門窗表,門窗洞口尺寸及數(shù)量請核對無誤后再進(jìn)行訂貨加工制作,并應(yīng)考慮各種面層所需要的粉刷厚度；除特殊說明者外，一般門窗選用無色氟碳漆鋁合金型材.門窗的制造商應(yīng)確保其產(chǎn)品質(zhì)量符合國家規(guī)定的要求內(nèi)場玻璃由裝修定．有防雷接地系統(tǒng)的金屬外門、窗,詳見電施；除特殊說明者外,立面門窗玻璃接受無色透亮玻璃,詳見門窗詳圖.2.1．６樓地面樓面結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)預(yù)留建筑面層厚度:上部結(jié)構(gòu)地面建筑面層厚度設(shè)定50ｍm，樓梯踏步30mｍ.特殊部位預(yù)留面層厚度見結(jié)施．本工程樓地面做法有花崗石、防滑地磚Ａ、防滑地磚B、復(fù)合木地板、細(xì)石混凝土五種,具體部位和用料做法見建施.2.1.7凡露明鋼質(zhì)構(gòu)件,在出廠時(shí)應(yīng)噴一道氟碳漆．安裝后，經(jīng)整形和清理表面,再做一道氟碳漆;凡預(yù)留木磚須滿涂防腐劑(水柏油)兩度;凡不露明金屬物件應(yīng)預(yù)刷兩道防腐漆或防銹漆;鋁合金門窗與墻間的縫隙,應(yīng)按規(guī)定實(shí)行防腐措施,鋁合金不能與水泥砂漿之類的堿性物質(zhì)直接接觸;鋼結(jié)構(gòu)和金屬屋面板將做防腐特殊處理.協(xié)作業(yè)主選定牢靠材料后確定設(shè)計(jì)要求木質(zhì)構(gòu)件漆面為混水油漆,色另定．2.２結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)體系:框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)使用年限為50年,本工程建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防火等級一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震等級為四級．建筑物所在地抗震設(shè)防烈度為6度;設(shè)計(jì)地震分組為第一組;設(shè)計(jì)基本加速度為0．０5g,抗震措施及抗震結(jié)構(gòu)措施均按6度的相關(guān)要求接受．本工程擬建場地的場地類別為Ⅲ類.本工程接受獨(dú)立承臺＋樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明詳見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖.基礎(chǔ)接受螺旋鉆機(jī)挖孔樁基礎(chǔ),樁的設(shè)計(jì)要求等有關(guān)內(nèi)容詳見布樁圖.２．2.1建筑結(jié)構(gòu)用料選用及要求詳見建筑施工圖總說明部分.2.2．2本工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的環(huán)境類別:本工程建筑物室內(nèi)混凝土構(gòu)件正常環(huán)境按一類環(huán)境考慮;建筑物混凝土構(gòu)件與露天、無侵蝕水以及土壤直接接觸混凝土構(gòu)件按二a類環(huán)境考慮.依據(jù)構(gòu)件使用環(huán)境確定結(jié)構(gòu)鋼筋最小疼惜層厚度(mm）如下:環(huán)境類別構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級C25~C45≥Ｃ5０一板、墻1515梁２５２５柱３０3０二a板、墻2020梁、柱30３0b板、墻2520梁、柱3530樓板、柱、梁等混凝土構(gòu)件具體構(gòu)造要求參見結(jié)施，未注明參考標(biāo)準(zhǔn)圖集做法.鋼筋工程鋼筋搭接、預(yù)留孔洞要求參見結(jié)施.２.2.3本工程全部墻體均為非承重砌塊砌體，外墻接受２00厚混凝土空心砌塊，接受Ｍb專用專用砂漿,內(nèi)墻接受100/2０0厚加氣混凝土砌塊，接受M5混合砌筑砂漿,外墻地面處砌筑１50高C20寬度等同墻體混凝土墻基以利防水．填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，宜避開形成薄弱層或端柱;砌體的砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于Mb5，墻頂應(yīng)與框架梁親熱結(jié)合;填充墻應(yīng)沿框架梁柱全高每隔5００mm設(shè)2?6拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度,6度７度時(shí)不應(yīng)小于墻長的1/５且不小于70０mｍ,８度時(shí)宜沿墻全長貫穿；墻長大于5ｍ時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié);墻長超過層高２倍時(shí),宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;墻超群過4m時(shí),墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋混凝土水平系梁．填充墻與構(gòu)造柱，混凝土構(gòu)件搭接處鋼筋拉接及墻體具體構(gòu)造做法要求詳見結(jié)施．2.2.4女兒墻接受混凝土砌塊砌體，具體做法及要求參見結(jié)施.本工程圖紙必需與建筑、給排水、電氣等專業(yè)圖紙親熱協(xié)作施工.對全部預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管道及預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸,應(yīng)認(rèn)真核對，不得遺漏或錯放.樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖,不行任憑砌筑.未經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師許可在任何狀況下不得在已建構(gòu)件上鑿洞,綁接等進(jìn)行破壞性施工活動及未經(jīng)設(shè)計(jì)的設(shè)備安裝.水箱或水池拆模后應(yīng)灌滿水,進(jìn)行試水試驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象或經(jīng)修補(bǔ)后無滲漏現(xiàn)象方可抹灰裝修.２.3施工條件及合同要求2.3.1(1）場地內(nèi)土壤為二級濕陷性黃土,自然?地基承載力為１5噸/平方米,地下水位在地表層下６~7米;(2）一年中主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng);(3）全年雨量多集中在7、8、9三個月，年總平均降水為５８7.63毫米，其中七月平均降水為93．9７毫米,八月份平均為84.1毫米，九月份平均為105.9毫米;(4）年平均溫度為13.6℃1月0.54℃2月２.3℃3月8.５45月20.2７℃6月２６.0℃7月27.８9月20℃１0月１4．2℃１1月6.872.3.2本工程由西安市**建筑公司承建,包工包料，公司組件施工項(xiàng)目經(jīng)理部，配備相應(yīng)的項(xiàng)目管理人員,供應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備，勞務(wù)企業(yè)供應(yīng)施工中所需的各種勞動力和小型機(jī)具.施工中全部的門窗、扶手、預(yù)制構(gòu)件等由預(yù)制構(gòu)件廠供應(yīng),運(yùn)距7公里.２.３．3（１）工地四周各為1５米寬敞空地,施工中材料、門窗、構(gòu)件可直接運(yùn)抵現(xiàn)場,現(xiàn)場入口可自行確定;（2）施工現(xiàn)場已經(jīng)完成“三通一平”,施工用水、電可就近接通，水量、水壓、電量的、電壓都可滿足要求，排水可就近引入城市下水官網(wǎng);(3）施工場地尺寸詳見設(shè)計(jì)總平面圖．２.３.4工期要求:本工程2011年5月8日開工,規(guī)定工期400天．質(zhì)量要求:由西安市*＊監(jiān)理公司進(jìn)行施工監(jiān)理，工程質(zhì)量要求達(dá)到合格水平．三各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及技術(shù)方案3.1施工部署3.１．1本工程為地下樁基礎(chǔ)承臺地上五層框架結(jié)構(gòu)，總體特點(diǎn)為層數(shù)較低但是單層面積較大，且后期裝飾裝修工程較少,總施工挨次為主體部分由下至上,樓地面工程伴隨主體由下至上,內(nèi)墻內(nèi)裝修由下至上（要求最少錯開一個結(jié)構(gòu)層),外墻外裝修主體完畢之后由上至下．3.1.２本工程總體可以劃分為以下幾個部分:地下基礎(chǔ)部分(至一層頂板)，基礎(chǔ)上主體部分(一層結(jié)構(gòu)層以上）,屋面工程,裝飾裝修工程四個大部分.地下基礎(chǔ)部分的施工過程為:平整場地→挖基礎(chǔ)土方→螺旋鉆機(jī)挖樁孔→樁鋼筋籠安放、樁體混凝土澆筑→基礎(chǔ)墊層→承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→承臺、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑→柱鋼筋綁扎→柱、一層梁、板（樓梯)模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→梁、板（樓梯）鋼筋綁扎→梁、板（樓梯）混凝土澆筑→梁、板（樓梯）模板拆除→基礎(chǔ)墻砌筑→基礎(chǔ)回填土.主體部分（一層外)施工過程：柱鋼筋綁扎→柱、梁、板(樓梯)模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→梁、板（樓梯）鋼筋綁扎→梁、板(樓梯）混凝土澆筑→柱、梁、板（樓梯)模板拆除.屋面工程施工過程為:找坡層→保溫層→找平層→防水層．裝飾裝修工程施工過程為:砌筑墻砌筑(安裝門窗框）→天棚抹灰（吊頂)→內(nèi)墻抹灰(內(nèi)墻墻面裝修）→樓地面→樓地面裝修→外墻抹灰→外墻裝修，涂料，面磚.其中,一層挨次應(yīng)為:樓地面→天棚抹灰（吊頂)→安裝門窗扇→內(nèi)墻抹灰（內(nèi)墻墻面裝修)→樓地面裝修.門窗框的安裝與主體工程砌筑填充墻同時(shí)進(jìn)行.其中，主體施工樓梯歲梁板施工，模板支設(shè)中包含支設(shè)模板所需腳手架搭設(shè)．3.１.3依據(jù)工程特點(diǎn),以及滿足結(jié)構(gòu)整體性和工程量大致相等的原則,做如下的施工段的劃分：水平方向上本工程在6~7軸線、D~E軸線間存在施工縫，自然劃分為三塊，且由于本工程單層面積在七千平方米以上,面積較大，故施工段劃分為五段，在3~４軸線和9~10軸線之間劃分.基礎(chǔ)部分，考慮到隱蔽工程檢查和工期的支配，平整場地、基礎(chǔ)機(jī)械大開挖、地下基礎(chǔ)墻砌筑、回填土不分段,螺旋鉆機(jī)成孔，混凝土樁灌注分為五段.主體部分，依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一層至四層分為五段，五層分為四段，機(jī)房層工程量較小并入零星工程不予考慮.屋面工程,依據(jù)防水工程要求，防水層不分段，其余分為五段.豎直方向上，依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和自然層分為五段.內(nèi)裝修由下至上施工,外裝修由上至下施工.3.2施工方案3.２.1施工現(xiàn)場配備光電全站儀一臺，經(jīng)緯儀二臺，自動調(diào)平水平儀二臺及其他測量設(shè)備，并配備專業(yè)的測量人員,確保測量成果的精確性.在施工放線前應(yīng)認(rèn)真生疏圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及施工要求,對圖紙的標(biāo)高、軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真校對，要確保數(shù)據(jù)的精確無誤.房屋定位放線依據(jù)總平面圖供應(yīng)的把握坐標(biāo)進(jìn)行房屋的定位放線,放出房屋的主要把握軸線，放出建筑物位置,主要軸線引至房屋外做固定標(biāo)記，定位放線及標(biāo)高確定必需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證認(rèn)可,并作定位放線圖存檔.（二)平面把握網(wǎng)和主軸線的設(shè)置1、平面把握網(wǎng)和主軸線的建立在現(xiàn)場監(jiān)理建筑物的平面把握網(wǎng)和主要軸線把握點(diǎn),引測到建筑物外固定，并做好場地平面把握網(wǎng)和主要軸線樁位疼惜工作，平面把握網(wǎng)中的把握線包括建筑物縱橫軸線,必需引測至建筑物外做固定疼惜,要求測距精度不低于1/１0０00,測角精度不低于20°.2、豎向測量1)豎向測量接受經(jīng)緯儀及及線墜外投測量，軸線把握點(diǎn)引測到樓面后，用經(jīng)緯儀掃除各條把握軸線并復(fù)核有無誤差,復(fù)核無誤后再分劃各開間尺寸,軸線必需用墨線彈出，并標(biāo)上紅油漆，便于柱、墻施工.2)豎向軸線測量時(shí)，實(shí)行逐條豎向軸線向上投測,由于本工程層數(shù)較少，故每層均應(yīng)由初始軸線向上投測，要求層間垂直度測量偏差不超過±３mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3h/１0000，且不應(yīng)超過±20mm.3、標(biāo)高設(shè)置建筑物的標(biāo)高依據(jù)已知高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場固定，并在建筑物上設(shè)置標(biāo)高把握基線,樓層標(biāo)高由外墻或者電梯井往上引測.(三）樓層水平、豎向誤差把握高程、軸線傳遞時(shí)必需嚴(yán)格把握誤差，不能把誤差累計(jì)傳遞,各層產(chǎn)生的誤差應(yīng)最大限度的在本層調(diào)整消化,保證結(jié)構(gòu)垂直及水平偏差不超過規(guī)范.高程誤差把握１）高程向樓上傳遞時(shí)應(yīng)留意,鋼尺尺長范圍內(nèi)的樓層應(yīng)盡量做到從一個起始點(diǎn)向上傳遞，不能逐層作為起點(diǎn)向上引測，以削減累積誤差，另外高程傳遞時(shí)應(yīng)進(jìn)行尺長誤差改正．2）高程傳遞時(shí),尺子要順治,不能扭曲歪斜，用力均勻不得猛拉猛拽，以免造成尺子變形產(chǎn)生誤差.3)高程引測到樓面后要選擇一個穩(wěn)固的構(gòu)建作為測設(shè)把握點(diǎn),該樓層標(biāo)高均以此點(diǎn)引測，并做好標(biāo)記,由于本工程單層面積較大，故可以增加把握點(diǎn)，但必需保證各把握點(diǎn)精度．4)樓層支模板用的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一為一個，引測位置應(yīng)在梁柱交接位置并盡量接近梁板底,以便利引用和把握梁板標(biāo)高.5）樓層梁板支模板必需以水平標(biāo)高為準(zhǔn)牽線找平.梁板模板支好之后必需使用儀器檢查整個板的平整度，如誤差過大必需返工，誤差不大可以在砼澆筑標(biāo)高上進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以保證板厚，但調(diào)整標(biāo)高不得每層積累.同時(shí)本工程分段施工,必需保證各施工段標(biāo)高全都.２、軸線把握1)軸線垂直投測時(shí)接受線墜應(yīng)至少選擇5kg線墜，并且應(yīng)避開在風(fēng)力較大時(shí)進(jìn)行軸線引測以保證精度.２)軸線垂直引測的基準(zhǔn)把握線盡量利用測量儀器的最大允許測量范圍從一個基準(zhǔn)面進(jìn)行引測,當(dāng)距離過長必需轉(zhuǎn)換把握基準(zhǔn)面時(shí)，在轉(zhuǎn)換層要提高測量精度重新設(shè)置把握線.3)把握線引至樓面后應(yīng)閉合，進(jìn)行調(diào)整支配，分軸線尺寸時(shí)應(yīng)從先引測主要把握線再由這些把握軸線引測具體軸線.4）使用尺子時(shí)應(yīng)盡量利用尺子的可測量范圍，削減尺寸傳遞次數(shù)，避開累計(jì)誤差,使用尺子用力均勻,對于零刻度及分化尺寸可自由設(shè)定．５）經(jīng)緯儀使用必需對中、整平并接受左右盤讀數(shù)以保證精度．6）柱模應(yīng)依據(jù)施放的外邊線組裝，組裝好之后用線墜吊豎向垂直度，用工程線拉平直度,尤其對于外圍柱、梁必需吊邊模位置是否符合共線，檢查合格后方可加固．7)梁板模板支設(shè)好后把軸線引測到板模板上，檢查梁柱模板位置偏差值,對超標(biāo)的必需調(diào)整,杜絕偏差逐層累積.８）砌塊砌體砌筑時(shí)外圍軸線必需由底層向上引測，保證上線軸線重合，砌筑過程中吊通線,保證外圍墻面從底層到頂層在同一層面內(nèi).3．２.２（一）基礎(chǔ)土方機(jī)械大開挖１、工藝流程確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均同時(shí)開挖→修邊和清底.施工方法１)機(jī)械開挖土方的挨次:接受推土機(jī)開挖,一般應(yīng)從兩端或頂端開頭(縱向）推土,把土推向中部或頂端，臨時(shí)積累,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑的兩側(cè)，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土,或者挖土機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土．２)邊坡放坡坡度的確定:本工程挖土深度在五米以內(nèi)屬于淺基坑，但由于使用時(shí)間較長并挖土深度在三米以上，故需要放坡,放坡系數(shù)依據(jù)表1－1確定各類土的邊坡坡度表1-1邊坡坡度(高∶寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土１∶1.001∶1.２51∶1．5０2中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶0.75１∶1.0０1∶1.253硬塑的輕亞粘土1∶０．671∶0.751∶１.004中密的碎石類土(充填物為粘性土）1∶０．５01∶0．6７1∶0.755硬塑的亞粘土、粘土1∶0．3３1∶0.50１∶0．67６老黃土1∶０.1０１∶0.251∶0.337軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后)1∶１．０0——3）修邊和清底:抄平、拉線確定標(biāo)準(zhǔn)后以此修整槽邊坑底，最終清除坑底土方，坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收.3、留意事項(xiàng)1)基坑挖土?xí)r必需留意標(biāo)高的把握，不得超過坑底標(biāo)高，如不能精確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后,由人工挖出以保證坑底標(biāo)高.2）暫留土層厚度的確定:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cｍ左右.3)在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài).深度大于1.５m時(shí)，依據(jù)土質(zhì)變化狀況,應(yīng)做好基坑的支撐預(yù)備，以防坍陷.4）開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時(shí)，確定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避開二次搬運(yùn).5)基坑的支護(hù)，本工程屬于大面積淺基坑,但由于使用時(shí)間較長，故需要設(shè)置基坑邊坡支護(hù)，大面積淺基坑的支護(hù)方案可以選擇斜柱支撐或者錨位支撐.(二)螺旋鉆機(jī)成孔混凝土灌注樁1、工藝流程放樁位線→鉆機(jī)就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢測→鋼筋籠制作安放→混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→成樁質(zhì)量檢查.2、施工方法1)放樁線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放樁位,測放時(shí)可以鉆成深0．３m直徑３０mm的孔并灌注白灰以保證樁位不丟失.2）鉆機(jī)就位:操作場地必需平整、壓實(shí)，鉆機(jī)必需保持水平穩(wěn)定，鉆頭中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心并調(diào)整鉆桿垂直度.3）鉆孔：鉆孔的工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→清理孔底→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)．留意事項(xiàng):①鉆孔前應(yīng)測定孔口標(biāo)高以確定鉆孔深度,鉆桿的垂直度可接受線墜或者經(jīng)緯儀進(jìn)行校核并在鉆趕上設(shè)置雙向把握垂直指針，保證鉆桿鉆孔的垂直度.②在開頭鉆孔或者穿過軟硬涂層交界處時(shí),為保證鉆孔垂直應(yīng)緩慢鉆進(jìn),鉆孔過程中應(yīng)做好記錄，并校對樁設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)狀況.③鉆進(jìn)中不得原地甩土，對孔口遺棄土壤應(yīng)接受人工和裝載機(jī)準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)，短螺旋鉆機(jī)原地旋轉(zhuǎn)或者移動后必需重新定位,防止樁身偏斜,鉆到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)停止鉆進(jìn)，原位空轉(zhuǎn)清理孔底虛土，不得加深鉆進(jìn)，鉆桿提出樁孔時(shí)不得回旋鉆桿防止虛土掉回樁孔.④為防止相互干擾造成塌孔,鉆孔時(shí)宜選用跳鉆樁位的方法施工，禁止向孔內(nèi)灌水⑤成孔后假如不能準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土應(yīng)在孔四周設(shè)置圍欄,防止走重型機(jī)械造成塌孔．４)成孔質(zhì)量檢測:成孔后，接受孔徑儀或者孔規(guī)檢測成孔直徑，接受測繩法檢測孔深,接受線墜法檢測孔的垂直度.5)鋼筋籠的制作安放:鋼筋籠制安擬接受主筋焊接,孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝,視具體狀況選擇接受.工藝流程:鋼筋籠上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)．留意事項(xiàng):①鋼筋籠制作時(shí),按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或50０mm范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的疼惜層不得小于５0ｍｍ,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于３道.鋼筋籠實(shí)際長度超過30米時(shí)，鋼筋籠分段制作，制作時(shí)搭接出的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開,錯開的長度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求;加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求.②鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保鋼筋籠吊裝平安,打算接受井吊整體吊裝或者接受扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝.③當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，接受一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝;當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出１.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,漸漸放入孔內(nèi)就位.④鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、疼惜層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格準(zhǔn)時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù).⑤鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距:±10mｍ;箍筋間距或螺旋筋螺距：±2０ｍm;鋼筋籠直徑:±10mm;鋼筋籠長度:6)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù):①澆灌前應(yīng)事先確定砼的垂直運(yùn)輸方法和澆灌挨次．②驗(yàn)收合格后,清洗護(hù)壁及樁底,確保樁底沒有沉渣,且抽干地下水,孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干.③澆灌前,應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.５米,保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.④嚴(yán)格把握砼的水灰比、坍落度，坍落度把握在設(shè)計(jì)協(xié)作比的范圍內(nèi),應(yīng)由取驗(yàn)員檢驗(yàn)其坍落度,合格后方可開頭澆搗.現(xiàn)場砼試塊制作實(shí)行隨機(jī)取樣制作,制作時(shí),應(yīng)請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查,且保證每根樁必需有一組試塊.⑤砼澆灌時(shí)，應(yīng)接受插入式振動器,分層搗實(shí),每層澆搗高度≤0.5米．整個樁芯砼必需連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整,密實(shí)性良好.⑥在砼澆灌前,應(yīng)事先測好每個樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記,以便砼澆搗時(shí),把握澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際澆注狀況預(yù)留高度不少于0.５米.(三）承臺及地梁1、工藝流程綁扎承臺及地梁鋼筋→預(yù)埋管線及鐵活→支設(shè)承臺及地梁模板→模板預(yù)檢→混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→模板拆除.2、施工方法1）綁扎承臺及地梁鋼筋及預(yù)埋管線鐵活:工藝流程為:校對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊．留意事項(xiàng)①核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、外形、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好.②鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按挨次綁扎，一般狀況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行.操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最終成型.③預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)接受十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)精確，不得遺漏或位移.④受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確.其接頭相互錯開,上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4．全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣.⑤綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于5０ｍm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏.2）模板支設(shè):工藝流程:復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支承臺、地梁底模→綁扎鋼筋→支承臺、地梁側(cè)模→復(fù)核承臺、地梁模尺寸及位置→與相鄰承臺、地梁連接．留意事項(xiàng):①混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和承臺、梁標(biāo)高，預(yù)備檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞位置及尺寸是否精確?????無誤,模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密．②承臺、基礎(chǔ)梁接頭處是模板施工的難點(diǎn),處理不好將嚴(yán)峻影響混凝土外觀質(zhì)量,此外不合模數(shù)的部位用小塊木模,固定牢靠，嚴(yán)禁亂拼亂靠．③在模板安裝前必需涂刷脫模劑,以便利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),提高砼的表觀質(zhì)量.④拆除模板，須經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除.并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆,不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除.⑤支模用的木楞要求擺放均勻,模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密,不得露棱露角,小孔必需塞嚴(yán).3）混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù):工藝流程:混凝土泵就位→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù).留意事項(xiàng):①澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí))應(yīng)先澆水潤濕．承臺梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按挨次直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理.②振搗:應(yīng)沿承臺梁澆筑的挨次方向,接受斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約３0°左右.棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以５0cm為宜,防止漏振.振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)．混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平.③留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎.留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的１／３范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎.連續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑④養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下1２h內(nèi)應(yīng)掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜．（四)基礎(chǔ)回填土1、工藝流程基坑底地坪墊層清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收．2、施工方法１）坑底地坪墊層清理:回填土之前必需清理坑底墊層上及地梁、承臺上垃圾雜物后才能進(jìn)行土方回填.2）檢驗(yàn)土質(zhì):檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在把握范圍內(nèi)；如含水量偏高,可接受翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潤濕等措施.３)填土應(yīng)分層鋪攤.每層鋪土的厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定.4）碾壓時(shí)，留意把握碾壓速度，不得超過最大速度，且輪（夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯．長寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行.每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊.重疊０.5~ｌ.０ｍ左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m.5）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土.6)填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，準(zhǔn)時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí).7)本工程構(gòu)造較特殊，一層頂板梁模板拆除后方可進(jìn)行土方回填，需留意施工機(jī)械進(jìn)入時(shí)避開碰觸混凝土柱、基礎(chǔ)墻，防止造成成品工程的破壞.8）室外地坪以下回填土使用機(jī)械回填，室外地坪以內(nèi)土方回填接受人工回填.3.２.３本工程主體工程建筑主要工藝流程為:綁扎柱鋼筋→支設(shè)柱梁板模板→澆筑柱混凝土→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土．主要可以分為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程.（一)鋼筋工程1、材質(zhì)要求全部進(jìn)場鋼筋(Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級)必需有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單,并由試驗(yàn)人員分批掛牌標(biāo)識,按規(guī)定見證取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用.2、鋼筋加工1)現(xiàn)場的光圓鋼筋必需經(jīng)過調(diào)直后方可使用,接受冷拉方法調(diào)直鋼筋，其冷拉率不宜大于4%．２）現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求.3）鋼筋由專職鋼筋放樣工程師依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范統(tǒng)一放樣.4）鋼筋全部接受機(jī)械加工,手工綁扎安裝加工方式.５）鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，柱鋼筋接頭接受焊接接頭,位置按規(guī)范要求錯開.6）鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.項(xiàng)目允許偏差(mｍ)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±２0箍筋內(nèi)凈尺寸±５３、鋼筋綁扎安裝1）嚴(yán)格把握鋼筋接頭軸線偏移，其間距排列要均勻，箍筋開口應(yīng)在柱的四角交叉布置,在每層砼澆灌前應(yīng)校正墻和柱子主筋,并將墻主筋焊牢固定在暗梁上以防墻筋移位，柱子用箍筋將柱子鋼筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在澆砼時(shí)位移．2）柱筋綁扎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理好截面變化處的鋼筋位置，同時(shí)必需保證上下鋼筋的錨固長度.３）為保證梁、板主筋疼惜層厚度,必需依據(jù)疼惜層厚度分別墊制鋼筋限位器（卡).4)梁板鋼筋的綁扎,必需先綁主梁,再綁扎次梁和板筋；綁扎板筋時(shí),先綁扎底筋，板的負(fù)筋宜在其他工種和水電預(yù)埋完成后、砼澆筑前綁扎，并加馬凳鐵,以免踩踏預(yù)埋管件造成位移.５)鋼筋綁扎應(yīng)牢固，澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以校正.核心區(qū)的鋼筋難以綁扎時(shí),可接受兩個開口箍搭接3０d的方法解決.6)綁扎垂直鋼筋時(shí)，必需在架子上操作,嚴(yán)禁將綁扎好的鋼筋當(dāng)梯子上下或吊在上面操作，以防鋼筋傾倒．７）框架節(jié)點(diǎn)處，鋼筋多而密,應(yīng)特殊留意梁頂面主筋間凈距保持3０ｍm,以利澆灌砼.8)鋼筋的搭接長度、錨固長度、接頭位置等必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置．9）鋼筋樓板、構(gòu)造柱鋼筋宜彈線或畫線綁扎,以保證主筋位置精確．１0)填充墻與砼結(jié)構(gòu)的拉接筋接受環(huán)氧樹脂膠泥植筋方法設(shè)置，在砌填充墻前設(shè)置.構(gòu)造柱插筋必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求位置預(yù)埋.１1）全部鋼筋在綁扎過程中,應(yīng)做到邊綁扎邊檢查驗(yàn)收，做到一次合格,避開返工現(xiàn)象.鋼筋綁扎后的位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（ｍm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±2０綁扎鋼筋骨架長±1０寬、高±５受力鋼筋間距±10排距±5疼惜層厚度基礎(chǔ)±１0柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平偏差±３．０4、分項(xiàng)鋼筋綁扎方案1)柱鋼筋綁扎:工藝流程:套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋.施工要求:①套柱箍筋：套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi),綁扣不少于３個,綁扣要向柱中心.②綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表1-2接受．③畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線.④柱箍筋綁扎:a按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎，宜接受纏扣綁扎.b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交叉綁扎.c箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交叉布置,并綁扎牢固.ｄ有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于1０ｄ(d為箍筋直徑)，且本工程無９0°彎鉤要求．ｅ柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求.如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋．⑤柱筋疼惜層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mｍ,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般10０0mｍ，（或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋疼惜層厚度精確.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求．受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表1-2混凝土強(qiáng)度等級Ｃ２0C25C301Ⅰ級鋼筋３5ｄ３０d25ｄ2Ⅱ級鋼筋(月牙型)45d40d35d3Ⅲ級鋼筋(月牙型)55d50d４５d注:1.當(dāng)Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d>25mｍ時(shí),其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加５d.2．當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值削減5d接受.3.任何狀況下搭接長度均不小于30０mm.綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開．從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1．３倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過５0%.當(dāng)接受焊接接頭時(shí),從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于5０0mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制．2）梁鋼筋綁扎:本工程工序?yàn)橹喊迥０逋瑫r(shí)支設(shè),然后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，為模內(nèi)綁扎.工藝流程:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→安箍筋間距綁扎(主梁）→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎（次梁）.施工要求：①在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋.②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔確定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行.③框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求.框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求.④綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎.⑤箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d.⑥梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處．梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求.⑦在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡),保證疼惜層的厚度．受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求．⑧梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于２2mｍ時(shí)，宜接受焊接接頭，小于2２ｍｍ時(shí)，可接受綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定．搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢．接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)接受綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于5０%.3)板鋼筋綁扎:工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁扎下受力筋→綁扎負(fù)彎短鋼筋.施工要求:①按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋.預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝．②在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋.③綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交叉綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）．如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置．負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎．④在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.５ｍ.墊塊的厚度等于疼惜層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的疼惜層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同．4)樓梯鋼筋綁扎:工藝流程:畫位置線→綁扎主筋→綁扎分布筋→綁扎踏步筋．施工要求：①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎．如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋.板筋要錨固到梁內(nèi).②底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋.主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定．5、鋼筋焊接措施1)豎向鋼筋電渣壓力焊本工程柱子鋼筋接受電渣壓力焊接頭．電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合.ａ、電渣壓力焊接工藝:電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”,這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程.ｂ、電渣壓力焊施焊工藝程序：工藝流程為:安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓4０-５0V，“電渣”工作電壓20-25Ｖ→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸除焊劑拆卸焊盒→拆除夾具.留意事項(xiàng):①焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí),中心線要全都．②安放引弧球鐵絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先預(yù)備好的鐵絲球安放在上.下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋,輕壓鐵絲球，使接觸良好.放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形.③裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑.安裝焊劑盒時(shí),焊接口位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密防止焊劑泄漏.④接通電源,引弧造渣：按下開關(guān),接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算造渣通用時(shí)間,造渣過程工作電壓把握在4０－50Ｖ之間,造成通電時(shí)間約占整個焊接過程所需時(shí)間的3／4．⑤“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中，緩緩下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束.“電渣過程”工作電壓把握在20－25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個焊接過程所需時(shí)間的1/4．⑥頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源,同時(shí)快速頂壓鋼筋，形成焊接接頭.⑦卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具.卸除焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘焙干燥后,可重復(fù)使用.⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行焊接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊.2）水平鋼筋閃光對焊本工程地梁、框架梁、暗梁、連梁主筋(接受閃光對焊接頭）.ａ、連續(xù)閃光焊的工藝過程:施焊前,先閉合一次電路,使兩鋼筋端面略微接觸,此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒-－閃光，接著緩緩移動鋼筋使兩端面仍保持略微接觸形成連續(xù)閃光.當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以確定的壓力快速進(jìn)行頂段．先帶電頂鍛，再無電頂鍛到確定長度,焊接接頭即告完成.b、鋼筋在焊接中為獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù),焊接參數(shù)如下：①調(diào)伸長度:調(diào)伸長度的選擇與鋼筋品種和直徑有關(guān),應(yīng)使接頭能均勻加熱,并使鋼筋頂段時(shí)不致發(fā)生旁彎.調(diào)伸長度取值:Ⅰ級鋼筋為0.７5-1.2５d,Ⅱ級鋼筋為1．0-1.5d,直徑小的鋼筋取大值.②閃光留量與閃光速度:閃光留量的選擇,應(yīng)使閃光過程結(jié)束時(shí)鋼筋端部的熱量均勻,并達(dá)到足夠的溫度.閃光留量取值:連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)峻壓傷部分之和,另加8mm;閃光速度由慢到快,開頭時(shí)近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)到1.5-2mm/s.③預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率:鋼筋預(yù)熱程度應(yīng)使接頭充分加熱,以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減省溫度梯度.④頂鍛留量,頂鍛速度和頂鍛壓力:頂鍛留量應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生確定的塑性變形,頂鍛留量取4-6．5mm，直徑大的鋼筋取大值.頂鍛速度越快越好，在頂鍛開頭的0.1ｓ應(yīng)將鋼筋壓縮2-３mm，使焊口快速閉合不致氧化,而后斷電并以6mm/ｓ的速度連續(xù)頂鍛至結(jié)束．頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出,而且還要使鄰近接頭處(約１０ｍｍ）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?⑤變壓器級次:變壓器級次用以調(diào)整焊接電流大小.鋼筋級別高或直徑大，其級次要高.焊接時(shí)如火花過大并有猛烈聲響,應(yīng)降低變壓器級次,當(dāng)電壓降低5%左右,應(yīng)提高變壓器級次1級.ｃ、對焊留意事項(xiàng):①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150ｍm范圍內(nèi)的蝕銹、污泥等，以免夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”．此外,如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)預(yù)調(diào)直或切除.②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個）進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后，才能成批焊接.③夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直．④焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲．d、質(zhì)量檢驗(yàn):①取樣數(shù)量:鋼筋閃光對焊接頭處的外觀檢查,每批抽查1０%的接頭,并不得少于10個.鋼筋閃光對焊接頭的拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中取出６個試樣，３個進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn).在同一班組由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批.一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可累計(jì)計(jì)算.一周內(nèi)累計(jì)不足2０0個接頭時(shí),也按一批計(jì)算.②外觀檢查:接頭處不得有橫向裂紋與電極接觸處的鋼筋表面,對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，不得有明顯的燒傷;對于低溫對焊時(shí),Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有燒傷.接頭處的彎折,不得大于4度.接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于２mm.5、鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢澆筑砼前,必需會同甲方及監(jiān)理人員共同檢查驗(yàn)收,檢查的內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、疼惜層厚度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定,符合要求、辦理隱蔽驗(yàn)收簽字手續(xù)后,方可澆筑砼.模板工程１、模板配備模板接受木模,支承接受鋼管及部分木枋.其中框架柱、梁接受木模支設(shè),樓板及屋面板皆接受1800×9０0×15規(guī)格的層板．模板的安裝及支撐必需保證結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mｍ)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置３插筋中心線位置5外露長度+100預(yù)埋螺栓(1)中心線位置２(２)外露長度+10０預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1002、框架柱模板安裝及加固接受木模，模板加固接受鋼管,柱斷面小于700×700的按每＠７0０加固一道,當(dāng)柱斷面大于7０0×700的,應(yīng)通過驗(yàn)算在縱橫兩方向用對拉螺栓進(jìn)行協(xié)作加固.３、梁、板模板安裝及支撐樓板模板接受1800×９00×15層板,層板下作木楞,梁模板接受木模板.樓板模板安裝方法:在水平鋼管上按@５00設(shè)５0×８0木枋，木枋雙面刨平,引測標(biāo)高拉線找平后鋪設(shè)膠合板.梁板支撐接受Φ48×3.５鋼管，立桿間距把握在1.2m×１.2m，桿步距把握在1．5m以內(nèi)．板支模前，用水平儀設(shè)把握點(diǎn),拉通線支梁（板）底模,凡梁跨L≥４m以上的,應(yīng)按規(guī)范要求起拱,起拱高度宜為全跨長度的１／１00０-3／１000.對梁高小于７０0的，側(cè)模接受鋼管對撐加固;對梁高大于70０的，接受螺栓協(xié)作加固對拉螺栓設(shè)置規(guī)格、間距詳模板專項(xiàng)方案.梁板支撐內(nèi)架必需在房間的四大角，周邊及中部適當(dāng)部位增設(shè)剪刀撐或斜桿，以加強(qiáng)架子的整體剛度,防止砼澆筑過程中柱、梁發(fā)生水平位移.對于層高較高的梁應(yīng)沿梁全長設(shè)置剪刀撐．4、樓梯模板安裝樓梯模板底模接受木模板，支撐接受鋼管．樓梯實(shí)行隔層施工，即與同層主體結(jié)構(gòu)分開施工,先施工主體框架結(jié)構(gòu)，待澆筑其次層梁板時(shí)，同時(shí)澆筑下一層樓梯．同一把樓梯配備一次模,以后周轉(zhuǎn)使用,拆下層支上層．5、模板拆除模板拆除時(shí)必需待砼強(qiáng)度等級達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除時(shí)間方準(zhǔn)拆除,拆除模板的規(guī)定:板跨度為大于２m至８ｍ75%梁(跨度為8ｍ及小于8m）７5%承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m）1０0%懸臂梁和懸臂板：１00％1）側(cè)模拆除,必需在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后,方準(zhǔn)拆除.2）底模拆除:①當(dāng)梁板跨度大于8m時(shí),砼強(qiáng)度等級必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%方準(zhǔn)拆除.②當(dāng)梁板跨小于或等于8m時(shí)，強(qiáng)度等級必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7５%方準(zhǔn)拆除,主梁拆模時(shí)應(yīng)從中間向兩端拆除.③懸臂構(gòu)件拆模時(shí)須從梁端拆到支撐端.3)模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件漸漸拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損壞模板和砼.4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料．當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐.5)拆下的模板應(yīng)堆放整齊.（三)混凝土工程本工程混凝土均接受商品混凝土,泵送澆筑.1、澆筑砼之前的預(yù)備工作①在澆灌砼前提交原材料質(zhì)量檢驗(yàn)單、施工協(xié)作比．②支配泵車就位與接管、布管等事宜.③進(jìn)行具體的勞動力方案支配，對操作工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)措施交底.④試驗(yàn)預(yù)備:由現(xiàn)場試驗(yàn)人員預(yù)備試驗(yàn)托付,工長填寫申請，試驗(yàn)人員預(yù)備測試儀器、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試塊模具及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)預(yù)備工作.⑤澆灌前的驗(yàn)收預(yù)備工作:鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成,砼澆灌等相關(guān)預(yù)備資料簽認(rèn)完畢,施工縫處砼表面滿足要求,模板內(nèi)垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物已清除潔凈，木模板的潮濕工作已經(jīng)完成,砼泵車就位完成，澆灌砼的人員、機(jī)具、保溫掩蓋材料、水、電等已支配就位.⑥檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐狀況，以保證砼澆灌后的效果.２、泵送砼要求砼澆灌前，編制具體的泵送方案，并認(rèn)真執(zhí)行措施應(yīng)符合泵送規(guī)程的要求．1)管路布置及固定:管路布置原則:距離盡可能短、彎管盡可能少,管路連接要牢固、穩(wěn)定.2）泵送程序:①泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：２水泥砂漿）,潤滑管道后即可開頭泵送混凝土．②開頭泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi),待泵送順當(dāng)時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送．③泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜.避開吸入效率低，簡潔吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷.④混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí),需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止．當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)確定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順當(dāng)后方可連續(xù)泵送.⑤泵送中途若停留時(shí)間超過２0miｎ、管道又較長時(shí),應(yīng)每隔５min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí)，可接受每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過4５min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除.

⑥泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中漸漸拆管，泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離.⑦泵送完畢清理管道時(shí)，接受空氣壓縮機(jī)推動清洗球.先安好專用清洗水,再啟動空壓機(jī),漸進(jìn)加壓.清洗過程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空．當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止毀滅大噴爆和傷人．⑧泵送完畢,應(yīng)馬上清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放.3)砼坍落度必需作到每隔2小時(shí)檢查一次,并作好坍落度測試記錄,如坍落度不符合要求時(shí)，必需馬上進(jìn)行調(diào)整．4）砼工長應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查砼分散時(shí)間及和易性是否滿足工程需要，如和易性不滿足要求，應(yīng)馬上通知試驗(yàn)員進(jìn)行調(diào)整.３、混凝土澆筑要求1）混凝土澆筑的一般要求:①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必需實(shí)行措施．應(yīng)接受串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口).②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密打算．一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500ｍm.平板振動器的分層厚度為200ｍｍ.③開動振動棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí),振動棒上下略為抽動，振搗時(shí)間為2０~3０秒，但以砼面不再毀滅氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn).使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按挨次進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動間距不大于振動棒作用半徑的1．5倍(一般為300~４０0mm）,靠近模板距離不應(yīng)小于200mm.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面５0~10０mm,以消退兩層間的接縫.平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板掩蓋已振實(shí)部分邊緣.④板面接受平板振動器加強(qiáng)振搗．⑤柱梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要用Ф3０振動棒加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)．嚴(yán)防過振、漏振、欠振．⑥澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行．如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理.⑦澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢.⑧澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并準(zhǔn)時(shí)擦洗潔凈.2)柱混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~1０cm厚與混凝土協(xié)作比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50ｃm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件.除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板．②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢．③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面．無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面.在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留ｌ~1.５h,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑.④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位.3）梁板混凝土澆筑:本工程的梁板混凝土同時(shí)澆筑,要求為:①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”,即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行.②和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處.澆搗時(shí),澆筑與振搗必需緊密協(xié)作，第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動,每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要留意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件.③梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗.④澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平.施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平．澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土.4）樓梯混凝土澆筑:①樓梯段混凝土自下而上澆筑.先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平.②樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成.③施工縫位置:依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段１/3范圍內(nèi).5）施工縫的設(shè)置:本工程跨度較大,單段混凝土澆筑量較大時(shí)間較長，故需要設(shè)置施工縫，施工縫的設(shè)置原則為：①設(shè)置時(shí)宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度１／３范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直.單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置．②施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1．２Pｐa，才允許連續(xù)澆筑.③在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛,清除松石子，并用水沖洗潔凈．排解積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿,然后連續(xù)澆筑混凝土．６)混凝土養(yǎng)護(hù)：①混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以掩蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天.在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mｐa之前，不得在其上踩踏或施工振動.柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后再連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù).③每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài).常溫下每日澆筑兩次．④大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù).⑤

可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成疼惜膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的．⑥接受塑料薄膜掩蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有分散水.3．2．4（一）外架搭設(shè)本工程為地上五層加機(jī)房層跨架結(jié)構(gòu)廠房,高度26.8m,為保證施工過程中樓層施工的人員及過往行人平安,施工期間應(yīng)按規(guī)范要求搭設(shè)施工防護(hù)外架,依據(jù)工程的實(shí)際狀況，本工程適宜搭設(shè)落地式雙排外架.(二）內(nèi)架（滿堂腳手架）搭設(shè)1、施工預(yù)備（1)在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段的進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù),各持一份,相互監(jiān)督,由專業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔.（2)按對腳手架使用的各種材料的要求,對使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，方準(zhǔn)進(jìn)行場使用，并進(jìn)入現(xiàn)場后分類堆放整齊,掛牌標(biāo)明預(yù)備使用.（３)搭拆腳手架的操作人員必需是經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證,持證上崗．２、腳手架的基礎(chǔ)(1）首層腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及四周不得積水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出,排水溝坡度為3－5‰．以保證架基的承載力氣，基礎(chǔ)墊層做完之后，才能做腳手架基礎(chǔ).（2）基礎(chǔ)墊層做完后,上面鋪設(shè)厚度50mm的0.2×３m木腳手板防止破壞墊層,之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿,之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn),不得懸空.3、腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求(1）依腳手架結(jié)構(gòu)要求本工程為框架結(jié)構(gòu),采有里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻2０0mm，直立桿低于檐口為450mm,外立桿高于墻口1.２m，立桿排距１.2m,立桿縱距1．８m,大橫桿步距1.8ｍ，小橫桿間距１.5m,立桿、大橫桿均接受一字扣件對接,在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè),相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1／3.立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平,立桿搭設(shè)垂直度為1/400,全高不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不大于±２0mm，立桿的縱距排距偏差不大于±２0mm，小橫桿外側(cè)伸出架體的長度為１4０mm，小橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150ｃｍ,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm.距地面２00mｍ處設(shè)掃地桿.（2)架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié),并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢.拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點(diǎn),設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm.布設(shè)形式接受花排.（３)剪刀撐接受６米的鋼管搭設(shè)，立桿７根、大橫桿7根為一組剪刀撐,每隔６根設(shè)置一組與地面成45度角,腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置,每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置,斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外,在中間要增加2個扣件扣牢,斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于1５０mm,最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于2０0mm，剪刀撐桿件的搭接長度為100０mｍ，用三個扣件扣牢,扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處.剪刀撐下端確定要落地.（4）腳手板的鋪設(shè),施工操作層的腳手架必需鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必需設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿１50mm,拐彎處的腳手板必需交叉搭鋪．（5)操作層、通道口的防護(hù)，在操作層高1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，但必需掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng),立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固,并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板代替．距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng),樓南面設(shè)一個平安通道口長3米,高3米,與洞口同寬,上鋪一層５0mm的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識牌.(６）腳手架體與建筑物之間封閉方法:密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求:①密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃,陰燃時(shí)間均不得大于4秒.要符合GB16909的規(guī)定.②每10CM×10ＣM=100CＭ２的面積上,有2０00以上網(wǎng)目.密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn):做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方３米處，用5KG重的鋼管(管徑48-5１mm）垂直自由落下,不穿透即為合格產(chǎn)品.密目風(fēng)的綁扎方法:用14＃鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起.系蠅的材質(zhì)應(yīng)符合GB169０９的規(guī)定．兜網(wǎng)封閉:用大眼平安網(wǎng)（平網(wǎng))將腳手架與建筑之間封閉起來,二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔1０米封閉一道.(７)腳手架的上下通道:腳手架體要設(shè)置平安馬道:①馬道寬度不小于1米,坡度以1:3(高:長)為宜.②馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐．③人行斜道小橫桿間距不超過1．5米．④馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條,防滑條不大于300mm．⑤設(shè)置護(hù)欄桿，上部護(hù)身欄桿1.2米，下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)1８０ｍm寬檔腳板.(8)腳手架的卸料平臺:卸料平臺上面要掛牌標(biāo)明把握荷載;要嚴(yán)格依據(jù)搭設(shè)方案施工.３.2.5本工程主體工程墻體均為非承重砌塊砌筑非承重填充墻,使用的砌塊為加氣混凝土砌塊和非承重多孔磚砌塊.1、工藝流程墻體放線(砌塊澆水)→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫.2、施工方法1)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線.2）砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線.排列砌塊的方法和要求:①砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊．②砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.０0面排列,排列時(shí)盡可能接受主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％~8０%.③砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1／２，不得小于砌塊高的1／3,也不應(yīng)小于1５0mm,假如搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)實(shí)行壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定．④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交叉搭砌，假如不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求實(shí)行其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得接受磚鑲砌.⑤砌體水平灰縫厚度一般為1５mｍ，假如加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為2０~25mm,垂直灰縫寬度為２0mｍ.大于30ｍm的垂直縫，應(yīng)用C2０的細(xì)石混凝土灌實(shí)．⑥砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有沖突時(shí),應(yīng)先滿足構(gòu)件布置.3)制備砂漿:本工程砂漿使用商用砂漿，使用前必需檢驗(yàn)協(xié)作比強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo).4）鋪砂漿:將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過15００ｍm.5）砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水潮濕,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位.砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開頭時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線把握砌體標(biāo)高和墻面平整度．砌塊安裝時(shí),起吊砌塊應(yīng)避開偏心,使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶把握，對準(zhǔn)位置,緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止.6）砌筑鑲磚:用一般粘土磚鑲砌前后一皮磚，必需選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌,不得使用半磚．7）豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫),深度一般為3~5mm.３、施工要求1)砌體施工前,應(yīng)依據(jù)砌體位置彈線,包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先潮濕,焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿,并留意沿口標(biāo)高,使墻體水平交圈，標(biāo)高全都.2）外墻窗口上下要全都，洞口每邊必需在一個垂直線上，排尺和分口時(shí)必需用線找直．3）墻體應(yīng)拉通線砌筑，加氣砼砂漿飽滿度不小于85%,填充墻頂接受紅磚斜砌擠緊.４)依據(jù)門窗洞口尺寸，門窗型號、種類確定門墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框.5）砌體砌筑前設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋接受在框架柱上植筋的方法設(shè)置,植筋的間距參見設(shè)計(jì)圖紙?jiān)攬D.在砌筑時(shí)按要求埋入墻內(nèi).6）施工前，地面上翻２00高用C2０細(xì)石砼找平,并放出墻體軸線或邊線、以及標(biāo)高把握線.7）預(yù)先綁扎好構(gòu)造柱鋼筋.8)需要預(yù)埋的管線在墻體砌筑時(shí)隨砌隨埋或預(yù)先埋設(shè).3．２．６１、工藝流程綁扎鋼筋→砌筑砌塊墻→支模板→澆筑混凝土.２、施工方法:１）構(gòu)造柱生根于梁上,與填充墻墻連結(jié)成整體,先砌墻,后澆灌砼.構(gòu)造柱鋼筋必需在上下梁上先預(yù)埋插筋.２)構(gòu)造柱的鋼筋，綁扎前必需作除銹、調(diào)直處理,鋼筋末端應(yīng)做彎鉤.底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長度不應(yīng)小于３５倍鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確.３)支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，支模后要清理柱內(nèi)木屑等垃圾，最終封堵清理孔．模板頂端支成喇叭口,砼澆筑完拆模后鑿去多余部分.4）構(gòu)造柱鋼筋位置要精確,使構(gòu)造柱和每層梁和四周墻牢靠地連結(jié)成整體.5)在逐層安模板前，必需依據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度.箍筋間距應(yīng)精確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠.6）為確保構(gòu)造柱模板與填充墻緊貼嚴(yán)密，防止漏漿，在模板與填充墻之間墊設(shè)泡沫條.從構(gòu)造柱腳開頭,砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),以保證構(gòu)造柱腳為大斷面.當(dāng)馬牙槎齒深為120mm時(shí)，其上口可接受一皮進(jìn)6０mm,再一皮進(jìn)60ｍm的方法,以保證澆筑砼后,上角密實(shí).馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必需飽滿密實(shí)，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于8０%.７）構(gòu)造柱模板應(yīng)在砌體墻砌好后支設(shè).模板必需與所在砌體墻面嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿．８）澆筑構(gòu)造柱砼前，必需將砌體墻和模板澆水潮濕,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、混凝土渣等雜物清理潔凈,澆灌時(shí),先澆50厚與砼成分相同的水泥砂漿.9）澆筑構(gòu)造柱的砼，其塌落度一般以50~70mm為宜．10)構(gòu)造柱砼的澆筑:因?qū)痈咻^高,為確保工程質(zhì)量,澆筑該部分構(gòu)造柱砼時(shí),應(yīng)在柱中部留設(shè)澆筑口,待砼澆至該部位時(shí)，再封閉該澆筑口,連續(xù)澆筑柱的上部分砼.１1)澆搗砼時(shí),宜用插入式振搗棒,分層搗實(shí).振搗時(shí),振動棒應(yīng)避開直接觸碰鋼筋和填充墻，嚴(yán)禁通過填充墻傳振，以免填充墻鼓肚和灰縫開裂.１2)新老砼接槎處,須先用水沖洗、潮濕，再鋪10~20mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,方可連續(xù)澆筑砼.1３）拆模后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天.3．2.7本工程裝飾裝修工程主要包括樓地面工程（樓地面，花崗巖地面，木地板地面，防滑地磚地面，細(xì)石混凝土地面),墻面天棚一般抹灰，墻面裝修（瓷磚墻面，乳膠漆墻面)，天棚工程（天棚吊頂,乳膠漆天棚),踢腳線(瓷磚踢腳線,?；u踢腳線,木踢腳線)，墻裙（水泥砂漿墻裙),外墻裝修(外墻貼面磚,外墻涂料).樓地面工程1、花崗巖地面1)工藝流程:預(yù)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪設(shè)砂漿結(jié)合層→鋪設(shè)花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟．２）工藝方法:①鋪設(shè)之前必需清理潔凈基層的雜物垃圾.②在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊．③為了檢查和把握大理石（或花崗石)板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字把握線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要留意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要全都.④在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石)板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置.⑤試鋪后將于砂和板塊移開，清掃潔凈，用噴壺灑水潮濕，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）．依據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字把握線,開頭鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(1∶3的干硬性水泥砂漿)３0ｍm,厚鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大）.⑥鋪設(shè)時(shí)須浸濕板塊,依據(jù)房間拉的十字把握線,縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用.依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmｍ），在十字把握線交點(diǎn)開頭鋪砌．先試鋪即搬起板塊對好縱橫把握線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)覺有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.５的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,依據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向挨次鋪砌．鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品疼惜,但必需留意與樓道相呼應(yīng).也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙.⑦在板塊鋪砌后ｌ~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫.依據(jù)大理石（或花崗石）顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥)拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿,用漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行),并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止.灌漿l~2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后，面層加以掩蓋．養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d．⑧當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到ｌ.２MPa時(shí))，方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn).打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮.2、防滑地磚地面1)工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚把握線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳線安裝.2)施工方法:①基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層.如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水準(zhǔn)時(shí)將其上的堿液沖凈.②抹找平層砂漿時(shí)須先灑水潮濕,從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度）,抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開頭抹標(biāo)筋(又叫沖筋）.有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度.抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2ｃm,然后進(jìn)行裝檔,養(yǎng)護(hù)２4h.③彈鋪磚把握線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPａ時(shí),開頭上人彈磚的把握線.④依據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm.⑤鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開頭，縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,鋪磚前應(yīng)潮濕找平層和地磚，鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí),挨次從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿