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臥式帶鋸床常見故障及排除方法序號故障產(chǎn)生原因排除措施1鋸切時產(chǎn)生尖叫1.鋸帶速度過快或進給量偏大。2.冷卻液選擇不當或配比不合。3.導向塊過緊。4.材料中有硬塊。5.鋸條齒輪不符1.降低速度或進給量。2.更換冷卻液。3.調整導向塊間隙。4.將工件轉動一定的角度再重新切削。5.重選齒輪.2鋸料斜切1.鋸齒選擇不當。2.導向臂調整不當臺面或鉗口不垂直。3.導向塊間隙太大。4.鋸條分齒不對稱。5.鋸帶張緊不夠。6.進給量太大。1.選用合適鋸帶。2.重新調整導向臂.3.調整導向塊間隙。4.更換合格鋸帶。5.提高張緊力。6.降低進給量。3鋸帶悶車打滑或中斷切削1.進給量太大。2.過載保護過載量小。3.鋸帶張緊力不夠1.降低進給量。2.調大過載量。4切削時打齒1.工件未夾緊。2.進給量太大。3.齒輪偏大。4.進給不均勻。5.鋸條接頭不平直，跳動厲害。1.重新夾緊工件。2.調小進給量。3.選用小齒輪。4.檢查調速閥升降缸。5.鋸條重焊。5斷帶斷帶保護開關斷帶保護開關1.張緊力太大。2.焊口不牢。3.工件夾不緊。4.鋸帶質量差。5.進給量太大。6.鋸輪磨損，導向臂偏長.1.減少張緊力。2.重新焊接。3.夾緊工件。4.更換鋸條。5.減少進給量。6.去掉相應長度.6進給過快1.進給油缸下端介上的單向閥彈簧小或剛球密封不好。2.調速閥磨損，密封圈漏油或調速閥芯堵塞。3.進給油缸活塞密封圈損壞。1.調整或更換彈簧與鋼球。2.更換密封圈或閥芯，清洗調速器。3.更換油缸密封圈7調速范圍小或不起作用1.閥芯彈簧力不夠，閥芯磨損或節(jié)流孔堵塞。2.油型號不符或有雜質。1.拆下調速閥清洗，更換相應零件。2.更換或過濾液壓油。20油泵啟動不自鎖1.上限位開關失效。2.熱繼電器失效。3.快退油泵的接觸器失效。1.更換相應新件。21跑帶1.鋸條接頭不平整。2.鋸輪與鋸條的接觸面有鐵屑或磨損后受力面不符。1.更換新鋸條。2.用銼刀去掉鋸輪與鋸條接觸面的下半部或更換鋸輪。22鋸架不上升或不下降1.系統(tǒng)壓力低。2.34E閥或22E電磁閥堵塞。3.油泵啟動見圖中的回油管，如4WE6E電磁閥出油，那就是4WE6E電磁閥堵塞1.調整系統(tǒng)壓力2-2.5Mpa.2.清洗

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