精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)

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流程化生產(chǎn)

目前一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)本章要點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概述5.2一個(gè)流生產(chǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)5.4少人化5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間目前二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)方式的核心思想——工序間的在制品數(shù)量接近甚至等于零在制品數(shù)量多生產(chǎn)周期長(zhǎng)質(zhì)量問題多搬運(yùn)多傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式存在的問題：設(shè)備機(jī)群式布置方式是種種問題的根源。目前三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念例：在圖5-1中，有A、B、C、D四道工序，每到工序的加工時(shí)間為1min/件，批量為5件，則每20min生產(chǎn)出一批零件（5件）。如第一件產(chǎn)品從t=0時(shí)刻開始，t=16時(shí)刻完成，每件產(chǎn)品在四臺(tái)設(shè)備上加工總時(shí)間為4min，延遲的時(shí)間都浪費(fèi)在批量等待上。目前四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念

質(zhì)量問題多的原因——亂流生產(chǎn)方式圖5-3

整流方式圖5-2

亂流方式目前五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)的解決之道：流程化生產(chǎn)——根據(jù)產(chǎn)品的類別將機(jī)器按照工序加工順序依次排列，使得零部件的運(yùn)動(dòng)像是水流過一根管子一樣順暢無間斷。實(shí)施原則：

應(yīng)當(dāng)盡量縮小加工批量，使所有相關(guān)流程彼此靠近。目前六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念消除工位之間的停滯目前七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.1流程化生產(chǎn)概念流程化生產(chǎn)的要求：（2）無庫存，無出入庫操作（1）車間與主生產(chǎn)計(jì)劃同步（3）管理扁平化，消除中間層目前八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)①做一個(gè)、傳一個(gè)、查一個(gè)，非批次操作②作業(yè)人員跟著在制品走動(dòng)，多工序操作

按照作業(yè)順序，合理配置場(chǎng)地、人員、設(shè)備，零件一次經(jīng)過各工序加工、傳送、檢驗(yàn)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或者成品，全過程無在制品周轉(zhuǎn)。定義：特征：目前九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)①最短生產(chǎn)周期優(yōu)點(diǎn)：②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)，品質(zhì)成本低③搬運(yùn)最小化，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件④減少存貨和在制品目前十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)針對(duì)上一節(jié)圖5-1的例子，采用一個(gè)流生產(chǎn)方式，第一件產(chǎn)品只需要4min加工完成，全部加工完成只需要8min，對(duì)比批量生產(chǎn)方式節(jié)約12min目前十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流的品質(zhì)改善目前十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)

一個(gè)流生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的根本，將一個(gè)流的模式應(yīng)用到從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到推出產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)輸銷售等所有環(huán)節(jié)上，形成不間斷的流程，縮短投入到產(chǎn)出的時(shí)間消耗，促成最佳品質(zhì)、最低成本、最短交貨時(shí)間。目前十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)①實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng)實(shí)施技術(shù)：②按照加工順序布置設(shè)備③生產(chǎn)同步化④員工的多能工化⑤站立式走動(dòng)作業(yè)⑥設(shè)備合理布置和設(shè)計(jì)目前十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)目前十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)濁流現(xiàn)象：河流在流速不一樣的交接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生積水渾濁的現(xiàn)象生產(chǎn)同步化：

各工序的生產(chǎn)速度嚴(yán)格按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行，追求整體效率而不是個(gè)別效率工序的生產(chǎn)速度嚴(yán)格按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行，追求整體效率而不是個(gè)別效率。目前十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)多能工化--------操作多工序的作業(yè)方式多機(jī)臺(tái)作業(yè)------操作同一功能設(shè)備只有實(shí)現(xiàn)了多能工化才能達(dá)到少人化。目前十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)人體工程學(xué)最優(yōu)的工作是坐和站的交替，站立式走動(dòng)作業(yè)可以行動(dòng)方便快速反應(yīng)。目前十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)IO一致原則——生產(chǎn)的投入點(diǎn)（Input）與完成品的取出點(diǎn)（Output）位置盡可能靠近。生產(chǎn)線一般排成“U”或者“C”字型多品種小批量的需求使得生產(chǎn)線轉(zhuǎn)向細(xì)流而快的復(fù)數(shù)生產(chǎn)線化（多段短線），才能有彈性的響應(yīng)市場(chǎng)需求的快速變化目前十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)案例一：某汽配廠一個(gè)流改善實(shí)例圖5-14現(xiàn)有的機(jī)群式布置方式。以組裝段為例，該段瓶頸節(jié)拍為5s，有4位操作工，平均每人每小時(shí)產(chǎn)出167件，工序中半成品和等待現(xiàn)象比較多。目前二十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)工序名稱作業(yè)時(shí)間/s操作工/人半成品/件吊具/個(gè)更換吊具/個(gè)彈簧插入3.51608154滑塊插入5.4160墊圈插入4.5160插板插入4.3160270圖5-15實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)前的組裝段生產(chǎn)線目前二十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)采取實(shí)施一個(gè)流的改善，由一名操作工完成所有工序，布置成U形線，如下圖所示。

實(shí)施之后，雖然增加了相關(guān)工裝夾具，但產(chǎn)品加工時(shí)間明顯縮短，平均每個(gè)加工時(shí)間為14.3s，平均每人每小時(shí)產(chǎn)出251個(gè)。目前二十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)圖5-17改善前后個(gè)人日產(chǎn)量對(duì)比圖目前二十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)將過去的機(jī)群式布置方式改為按照產(chǎn)品原則布置，如圖所示。目前二十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)圖5-19分布流程化（1）把組裝作業(yè)實(shí)施一個(gè)流之后，再把成型作業(yè)完成后直接進(jìn)行組裝，去除單品檢查入庫的過程，同時(shí)成品檢驗(yàn)與出貨檢查合并，生產(chǎn)提前期由以前的6天縮短為2.7天。

（2）把成形作業(yè)、單品檢查、組裝作業(yè)等各工序流程化，使得生產(chǎn)提前期由2.7天縮短為1.4天目前二十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.2一個(gè)流生產(chǎn)左圖為改善前后某產(chǎn)品不良率的對(duì)比。目前二十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)一、設(shè)備合理布置1.設(shè)備布置的要求區(qū)別——按機(jī)群式是一人一工序操作，

按產(chǎn)品原則式是一人多工序操作。設(shè)備布置一般有按機(jī)群式和按產(chǎn)品原則兩種布置方式目前二十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要用有彈性的生產(chǎn)形態(tài)來適應(yīng)市場(chǎng)上的變化。有彈性——指人員配置的彈性化以及生產(chǎn)的品種及數(shù)量的彈性化。設(shè)備布置要實(shí)現(xiàn)物流、人流和新系列順暢，減少作業(yè)人員的走動(dòng)距離，方便一人多工序操作，同時(shí)要適應(yīng)產(chǎn)量變化，一邊人員作業(yè)在分配，實(shí)現(xiàn)少人化。目前二十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-31有彈性的生產(chǎn)線布置目前二十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)設(shè)備便于移動(dòng)設(shè)備不依附其他設(shè)施布置設(shè)備不單獨(dú)隔離布置布置的“三不”原則：目前三十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)它有凹形、圓形、M型等變化形式2.U型生產(chǎn)線布置目前三十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)其中最重要的是人員的多能工化，因此對(duì)員工的作業(yè)訓(xùn)練以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是非常重要的。目前三十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)作業(yè)安排客戶需求/件產(chǎn)品周期/s每日可用時(shí)間/s生產(chǎn)節(jié)拍/s操作員配置/個(gè)A5006030000601B10006030000302C15006030000203目前三十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)3.一筆畫的整體工廠布置①流程式布置②采用U型生產(chǎn)線③將長(zhǎng)屋形（單獨(dú)隔離生產(chǎn)線）改為大通鋪形（生產(chǎn)線集中布置）④整體上呈一筆畫布置目前三十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-35大通鋪式生產(chǎn)線目前三十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-36一筆畫的整體工廠布置目前三十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)1、鳥籠形布置二、設(shè)備不合理布置目前三十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)2、孤島形布置目前三十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)3、直線型布置布置目前三十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)設(shè)備小型化設(shè)備流動(dòng)化設(shè)備柔性化設(shè)備作業(yè)切換快設(shè)備自働化設(shè)備入口與出口一致設(shè)備的操作界面有利于人體操作設(shè)備的無附加值動(dòng)作或行程盡量減少三、設(shè)備合理設(shè)計(jì)原則目前四十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-40帶輪子的設(shè)備目前四十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-41線棒柔性系統(tǒng)目前四十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-42加熱爐入口與出口一致

目前四十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.3設(shè)備布置和設(shè)計(jì)圖5-43設(shè)備的操作界面設(shè)計(jì)a橫長(zhǎng)縱短b橫短縱長(zhǎng)目前四十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化在不降低生產(chǎn)效率的前提下，根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)作業(yè)人員做彈性調(diào)整，使作業(yè)人員滿負(fù)荷工作，以節(jié)省人員。定義：①根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量的變化增減人員②人員處于沒有等待的作業(yè)狀態(tài)，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。目標(biāo)：①降低成本②提高勞動(dòng)生產(chǎn)率優(yōu)點(diǎn)：目前四十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化二、少人化的發(fā)展歷史省人化和少人化的區(qū)別：

省人化就是指10個(gè)人做的工作減少到8個(gè)人來做；而少人化則是根據(jù)產(chǎn)量而定，不固定人數(shù)，當(dāng)產(chǎn)量減少時(shí)，人員也可以減少。（1）自動(dòng)化：通過自動(dòng)化設(shè)備達(dá)到省力化。（2）自働化：可以進(jìn)行一人多機(jī)操作。目前四十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化三、少人化的體系前提：（1）采用一個(gè)流生產(chǎn)方式，不固定的設(shè)備、工具、人員，對(duì)設(shè)備合理地布置和設(shè)計(jì)。（2）要有具備能操作多種工序能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)

人員，即多能工。（3）要經(jīng)常審核、修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合。目前四十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-45少人化的體系目前四十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化少人化體系省人化設(shè)備改善投入巨大設(shè)備改善風(fēng)險(xiǎn)大設(shè)備改善如果在作業(yè)改善之前進(jìn)行失敗風(fēng)險(xiǎn)比較大。能縮放個(gè)作業(yè)人員的作業(yè)范圍能進(jìn)行工作中的相互配合目前四十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-46工作中相互配合的體系目前五十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化四、少人化的方法目前五十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化1.同一節(jié)拍的連接方式（1）原理：改變生產(chǎn)線布置，是同一節(jié)拍的兩條生產(chǎn)

線相連接，重新分配作業(yè)人員的工作范圍，

從而追求一人工。（2）組合U形生產(chǎn)線把幾條加工不同零部件的U形生產(chǎn)線合并成一條組合生產(chǎn)線，遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的順序，就可以根據(jù)生產(chǎn)量的變化，整體統(tǒng)一分配每個(gè)作業(yè)人員適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，達(dá)到少人化的目的。目前五十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖a中，存在0.9人工的等待；圖b中，對(duì)于位數(shù)較小的0.1人，可以通過短時(shí)的加班來解決。目前五十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-49為6條U形線組合而成，分別生產(chǎn)6種不同零部件ABCDEF，組合生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍是1min。需要8人完成，作業(yè)分配和作業(yè)順序如圖5-50所示。目前五十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-50作業(yè)人數(shù)8人的作業(yè)分配目前五十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化當(dāng)市場(chǎng)需求減少時(shí)，生產(chǎn)節(jié)拍增加為1.2min，這時(shí)可對(duì)組合工序的全部作業(yè)進(jìn)行重新分配，增加每個(gè)員工的操作工序數(shù)，人員減少到6人，如圖5-51所示，這樣可以節(jié)省2人，到達(dá)少人化的目的。圖5-51作業(yè)人數(shù)6人的作業(yè)分配目前五十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化2.多品種混流方式（1）定義：多條專用生產(chǎn)線間的通用化和混流化，追求1整數(shù)人工數(shù)。方法二：通用生產(chǎn)線間的負(fù)荷調(diào)整方法一：專用生產(chǎn)線進(jìn)行通用化目前五十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-52（a）為3條專用生產(chǎn)線加工ABC三種產(chǎn)品，實(shí)際節(jié)拍T/T分別為60s，100s。60s，理論需要人工數(shù)為1.6、2.5、0.6，實(shí)際分別需要2、3、1，實(shí)際用工數(shù)比理論多了1.3人工。如果對(duì)B生產(chǎn)線進(jìn)行通用化改造，將AC合理編排，使閑置的設(shè)備活用和空間活用聯(lián)系起來，就會(huì)使5人成為可能，如圖5-52（b）所示目前五十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化圖5-53為通用生產(chǎn)線之間進(jìn)行負(fù)荷的調(diào)整，XYZ三條線理論人工為4.7、2.4、3.5人工，合計(jì)需要理論人工10.6，實(shí)際配置12，產(chǎn)生1.4人工浪費(fèi)。

如果從X向Y轉(zhuǎn)移0.5人工的工作量，從Z向Y轉(zhuǎn)移0.3，這是理論人工分別為4.2、3.2、3.2，需要人工的尾數(shù)均為0.2，可以通過短時(shí)間加班解決，這是實(shí)際配置人數(shù)就變?yōu)?、3、3，節(jié)省2人目前五十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.4少人化3.不同節(jié)拍下的集合方式在圖5-54a中，因?yàn)楦魃a(chǎn)線的節(jié)拍不同造成生產(chǎn)對(duì)象不可轉(zhuǎn)移，因此相對(duì)于必要的9.6人工，需配置12人，造成等待的浪費(fèi)，如果按照整數(shù)人工進(jìn)行配置，在線外安排2名支援者，就可以滿足生產(chǎn)，節(jié)省3人目前六十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間一、概述生產(chǎn)流程化理想狀態(tài)：一個(gè)流生產(chǎn)鑄造等工序進(jìn)行批量生產(chǎn)，導(dǎo)致作業(yè)轉(zhuǎn)換總輔助時(shí)間較大。關(guān)鍵問題：縮短作業(yè)切換時(shí)間目前六十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間作業(yè)切換時(shí)間

定義：從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格品時(shí)所需要的時(shí)間。減少作業(yè)切換時(shí)間損失傳統(tǒng)方法：增加生產(chǎn)批量和減少產(chǎn)品種類以達(dá)到減少切換次數(shù)缺點(diǎn)：僅考慮到減少切換本身的成本，卻忽略工廠的整體效率。豐田方法：減少作業(yè)切換時(shí)間，減少生產(chǎn)批量?jī)?yōu)點(diǎn)：縮短切換時(shí)間可以明顯縮小批量規(guī)模，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。目前六十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間例：需要加工A、B、C3種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的每個(gè)加工時(shí)間都是1min，每種產(chǎn)品的批量規(guī)模是600個(gè)，更換零件加工時(shí)的一次作業(yè)切換時(shí)間是1h，則分?jǐn)偟絾蝹€(gè)產(chǎn)品切換時(shí)間為0.1min。于是，加工完成這批的3種產(chǎn)品，需要總生產(chǎn)時(shí)間為33h。目前六十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間但是，如果把產(chǎn)品A、B、C的批量規(guī)模都縮小到1/10，即60個(gè)，作業(yè)切換時(shí)間也縮短到1/10，即6min，則分?jǐn)偟絾蝹€(gè)產(chǎn)品切換時(shí)間還是0.1min。于是加工完成這批的3種產(chǎn)品，只需要總生產(chǎn)時(shí)間3h18min，要完成A、B、C各600個(gè)需進(jìn)行10個(gè)循環(huán)切換完成，共33h。目前六十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間批量規(guī)模減小，若能相應(yīng)地縮短作業(yè)切換時(shí)間，則加工完成這個(gè)批量3種產(chǎn)品的時(shí)間大大縮短。一般來說，如果作業(yè)切換時(shí)間縮短到1/N，在保持分?jǐn)偟絾蝹€(gè)產(chǎn)品切換時(shí)間不變的情況下，批量規(guī)模就可以縮小到1/N，即作業(yè)切換時(shí)間與批量規(guī)模成正比。目前六十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間二、生產(chǎn)切換類型1.換模作業(yè)這種類型的切換作業(yè)一般是指模具、刀具、工裝夾具等的切換，在機(jī)械加工廠及注塑廠比較常見。2.更換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)具有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床、化學(xué)裝置、測(cè)試儀器工作時(shí)，一旦產(chǎn)品變更，就必須重新設(shè)定條件更換相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。目前六十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間3.換線作業(yè)在加工或組裝生產(chǎn)線上，當(dāng)切換產(chǎn)品加工時(shí)，所使用的材料或零部件等就必須跟著更換。有兩種方法：同時(shí)換線順序換線4.準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)是指在制造開始前所必須要做的準(zhǔn)備工作。

以上四類切換作業(yè)均會(huì)造成生產(chǎn)停頓的浪費(fèi)。傳統(tǒng)上只著重于第一種類型的切換作業(yè)，忽視其他三種。其實(shí)后三種的改善不但容易做到，而且節(jié)省的切換時(shí)間也很可觀。目前六十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間三、快速切換發(fā)展階段1.傳統(tǒng)切換2.單一作業(yè)切換

單一作業(yè)切換是指在10min之內(nèi)完成作業(yè)切換。單一作業(yè)切換應(yīng)用在換模上稱為快速換模（SingleMinuteExchangeofDies，SMED）,因換模時(shí)間可以用一位數(shù)的分鐘表示，所以也稱為單分換模。3.瞬間切換

瞬間切換是指在1min之內(nèi)完成作業(yè)切換，也就是“快餐式”作業(yè)切換。目前六十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間四、快速換模實(shí)施步驟1.作業(yè)切換類型按照切換的作業(yè)類型不同，可以將切換過程分為兩大類：內(nèi)部作業(yè)：操作時(shí)機(jī)器必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行的作業(yè)，決定作業(yè)切換時(shí)間。包括：模具、刀具、夾具和導(dǎo)軌等的拆裝、更換和調(diào)整、試車生產(chǎn)等。外部作業(yè)：機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候也能進(jìn)行的操作，可在停機(jī)前或停機(jī)后進(jìn)行切換的作業(yè)。不影響作業(yè)切換時(shí)間.包括：工具和材料的準(zhǔn)備、夾具與模具準(zhǔn)備、工作區(qū)域的整理與清潔等目前六十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間據(jù)統(tǒng)計(jì)表明：目前可以將換模行為的類型分為以下四類：類型一收集、準(zhǔn)備和歸還工具、夾具等（占切換過程的30%）類型二在機(jī)器上移除前道模具、裝上下個(gè)要用的模具（占切換過程的15%）類型三測(cè)量、校準(zhǔn)、調(diào)整（占切換過程的15%）類型四進(jìn)行試車生產(chǎn)、調(diào)整，直到零件合格（占切換過程的50%），這也是減少最明顯的一步快速換模的核心思想：把內(nèi)部作業(yè)盡量轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，內(nèi)部作業(yè)時(shí)間盡量壓縮。目前七十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間2.實(shí)施步驟快速切換實(shí)施步驟為4個(gè)步驟，如下圖。目前七十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間

步驟一：區(qū)分內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)通過對(duì)切換的過程進(jìn)行分析，將所有的切換過程寫在表格上，然后按照上述對(duì)內(nèi)、外部操作的定義進(jìn)行歸類。

例：下表為某沖床更換模具的操作過程，換模時(shí)間為13726s。因模具運(yùn)輸為外部作業(yè)，因此新模具要在沖床停機(jī)前先運(yùn)輸?shù)經(jīng)_床旁，換下來的模具可以待沖床新模具安裝調(diào)試后再進(jìn)行運(yùn)輸，這樣換模時(shí)間可以減少到11988s。目前七十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間

步驟二：內(nèi)部作業(yè)要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)檢查為什么余下的內(nèi)部作業(yè)不能轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)；重新檢查每個(gè)步驟的真實(shí)作用。

例：有些作業(yè)必須調(diào)整模具行程，如調(diào)整沖孔壓力機(jī)或鑄造機(jī)模具的高度，如果可以使用調(diào)整墊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的話，就可以免去行程調(diào)整的內(nèi)部作業(yè)，而轉(zhuǎn)移到設(shè)定高度標(biāo)準(zhǔn)化的外部作業(yè)。圖：使用調(diào)整墊將模具高度標(biāo)準(zhǔn)化目前七十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間一汽轎車沖床換模內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)的示例：圖a：提前預(yù)裝上墊板圖b：提前下放廢料滑道圖c：提前安裝氣管圖d：提前安裝編碼器目前七十四頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間

步驟三：縮短內(nèi)部作業(yè)時(shí)間繼續(xù)對(duì)內(nèi)部作業(yè)更小的要素進(jìn)行改進(jìn)。應(yīng)用IE手法對(duì)作業(yè)的改善和對(duì)設(shè)備的改善來縮短切換時(shí)間，可采用活用工裝具、排除調(diào)整作業(yè)、實(shí)施并行作業(yè)、功能標(biāo)準(zhǔn)化等方法來實(shí)施。工作臺(tái)上安裝滾動(dòng)導(dǎo)軌目前七十五頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間模具快夾裝置目前七十六頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間

步驟四：縮短外部作業(yè)時(shí)間繼續(xù)對(duì)外部作業(yè)更小的要素進(jìn)行改進(jìn)?？刹扇「纳乒A具存儲(chǔ)方法、提高運(yùn)輸速度、排除尋找物料、常用工具靠近設(shè)備、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書等方法來實(shí)現(xiàn)?？s短外部作業(yè)時(shí)間對(duì)整個(gè)切換時(shí)間的縮短沒太大的影響，但是可以減少切換的人工時(shí)間耗費(fèi)。目前七十七頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間五、快速切換的技巧1.采用并行作業(yè)快速切換取決于三個(gè)關(guān)鍵要素：設(shè)備和工具的技術(shù)方面、工作的組織（“誰做什么，什么時(shí)候”）和方法（“如何”）。并行作業(yè)是指兩人或兩人以上同時(shí)從事切換動(dòng)作。并行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)部作業(yè)時(shí)間的效果。沖壓換模時(shí)天車駕駛員與地面人員的并行作業(yè)目前七十八頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間2.消除調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)作業(yè)切換工作中調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，一般占整個(gè)作業(yè)切換時(shí)間的50%-70%,而且調(diào)整時(shí)間差異很大。消除調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對(duì)縮短作業(yè)切換時(shí)間是非常重要的。

例：圖a為成型機(jī)使用的模具，用一個(gè)限位開關(guān)控制脫模行程，當(dāng)脫模需要5種行程時(shí)，就需要5次調(diào)節(jié)限位開關(guān)的位置。為了消除這種調(diào)整，如圖b所示：目前七十九頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間要徹底消除調(diào)整的浪費(fèi)，就要掌握標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)的法則，即在機(jī)器上已經(jīng)設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)，不要因?yàn)楦鼡Q模具而變動(dòng)。可以參照以下方法：把內(nèi)部作業(yè)的調(diào)整動(dòng)作移到外部作業(yè)，并事先做好設(shè)定的動(dòng)作。勿拆卸整個(gè)模具，保留模座，只更換模穴的母子式構(gòu)造方式來消除模具的調(diào)整工作。也可采用共同夾具的方式，以雙組式的方式來作切換動(dòng)作，即一組正在加工中，另外一組已設(shè)定好了，切換時(shí)只需旋轉(zhuǎn)過來即可達(dá)到立即切換，如下圖1。盡量使模座的高度標(biāo)準(zhǔn)化，則沒有必要更換緊固件和調(diào)節(jié)裝置。如下圖2。取消以刻度式或儀表式讀取數(shù)值的方式來認(rèn)定工作條件，盡量改以塊規(guī)、限位塊等容易取放設(shè)定的方式，以此來減少調(diào)整的時(shí)間，進(jìn)而縮短切換時(shí)間。目前八十頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間圖1使用外部回轉(zhuǎn)臺(tái)的雙組式目前八十一頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)圖2模座的高度標(biāo)準(zhǔn)化5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間目前八十二頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間3.減少人體走動(dòng)切換動(dòng)作主要是依賴雙手的動(dòng)作來完成的，要盡可能地減少腳的移動(dòng)或走動(dòng)的機(jī)會(huì)?？捎镁€路圖協(xié)助分析換模走動(dòng)的距離和原因：目前八十三頁\總數(shù)九十五頁\編于十一點(diǎn)5.5縮短作業(yè)切換時(shí)間4.使用專用工裝具切換動(dòng)作要盡可能地使用專用工裝具而不要使用工具。因?yàn)檠b用工裝具可提高切換的效率，縮短切換的時(shí)間。

此外，測(cè)量的器具也要專業(yè)化，用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測(cè)定。

最重要的一點(diǎn)：設(shè)法減少專用工裝具的