基于mastercam的鼠標(biāo)造型與加工本科學(xué)位論文

PAGEPAGE51基于mastercam的鼠標(biāo)造型與加工摘要Mastercam是美國CNC公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它具有方便直觀的幾何造型Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件

提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性Mastercam提供400種以上的后置處理文件以適用于各種類型的數(shù)控系統(tǒng)，我廠采用的是FANUC系統(tǒng)，機(jī)床為四軸聯(lián)動臥式銑床。根據(jù)機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，我們編制了專門的后置處理文件，繩槽曲面加工刀具路徑NCI文件經(jīng)后置處理后生成加工程序。使用Mastercam實(shí)現(xiàn)DNC加工,DNC（直接數(shù)控）是指用一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床，其技術(shù)是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于本工件較大，處理的數(shù)據(jù)多，所生成的程序長，數(shù)控機(jī)床的磁泡存儲器已不能滿足程序量的要求，這樣就必須采用DNC加工方式，利用RS-232串行接口，將計(jì)算機(jī)和數(shù)控機(jī)床連接起來。利用Mastercam的Communic功能進(jìn)行通訊，而不必考慮機(jī)床的內(nèi)存不足問題,經(jīng)大量的實(shí)踐，用Mastercam軟件編制復(fù)雜零件的加工程序極為方便，而且能對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真，真實(shí)反映加工過程中的實(shí)際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件論文研究基于Mastercam，基于Mastercam實(shí)現(xiàn)鼠標(biāo)的造型與加工，論文首先簡要介紹了Mastercam及其實(shí)現(xiàn)技術(shù)，Mastercam的構(gòu)成及主要流程；然后詳細(xì)介紹了基于mastercam的鼠標(biāo)造型與加工，并給出了基于mastercam的鼠標(biāo)造型與加工實(shí)現(xiàn)方案及技術(shù)細(xì)節(jié)。Mastercam軟件是最經(jīng)濟(jì)有效率的全方位的軟件系統(tǒng)，值得深入學(xué)習(xí)關(guān)鍵詞：MastercamCAD/CAM鼠標(biāo)造型與加工AbstractCNCMastercamistheUnitedStatestodevelopPC-basedplatformforCAD/CAMsoftware,itisconvenientintuitivegeometryMastercamprovidesthenecessarydesigncomponentsformtheidealenvironment,itsstrongandstablemodelingcapabilitiestodesigncomplexcurve,surfaceparts.Mastercamstronglyroughsurfaceandsurfacefinishingflexiblefeatures.Mastercamprovidesawiderangeofadvancedtechnologiesrough,sparepartsprocessingtoenhancetheefficiencyandquality.Mastercamalsorichinsurfacefinishing,youcanchoosefromthebestmethod,processingthemostcomplexparts.Mastercammulti-axisprocessingfunctions,aspartoftheprocesstoprovidemoreflexibility.Mastercamprovidemorethan400kindsofpost-processingdocumentstoapplytoalltypesofCNC,IusedtheplantisFANUCsystem,4-axismachinetoolsformillingmachinehorizontallinkage.Accordingtotheactualmachinetoolstructure,wepreparedaspecialpost-processingdocuments,groovesurfaceprocessingtoolpathbytheNCIpost-processingdocumentsgeneratedafterprocessing.TheuseofMastercamachieveDNCprocessing,DNC(directnumericalcontrol)referstothedirectcontrolofacomputernumericalcontrolmachinetoolsandmore,thetechnologyistherealizationofCAD/CAMoneofthekeytechnologies.Aspartofthislarger,processingofdata,generatedbythelongprocess,theCNCmachinetoolsmagneticbubblememoryhasbeenunabletomeettherequirementsofprocedures,sowemustuseDNCprocessing,useRS-232serialinterface,CNCmachinetoolsandcomputerstolinkup.TheuseofMastercamCommunicfunctiontelecommunications,machinetoolswithouthavingtoconsidertheissueofmemory,withalotofpractice,withMastercamsoftwarecomponentsofcomplexproceduresforprocessingextremelyconvenient,butalsoontheprocessingofreal-timesimulation,atruereflectionoftheactualprocessing,DeservestobeanexcellentCAD.目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要………………..I。、Abstract………………...I。目錄…………………….………….II。前言…...……………1。1.Mastercam軟件簡介…61.1mastercamX模塊介紹………...61.2Mastercam軟件的各功能及利用軟件優(yōu)化塑件模型…………72Mastercam加工制造(CAM)……..72.1二維銑床加工系統(tǒng)…………..82.2MastercamMill……………….82.2.型腔加工、輪廓加工以及鉆孔操作………..82.2.2加工功能強(qiáng)大……………….92.2.3多種精加工方式………….102.2.4清除加工……1122.5高速加工…………………..112.2.6多軸加工………………….122.2.7可靠的加工路徑驗(yàn)證功能……………….122.2.8進(jìn)給率的智能化優(yōu)化…….123MastercamLathe(車削)……….134注射模和注射成型工藝………134.1注射的含義………………….134.2注射成型原理……………….134.3注射工藝過程……………….145Mastercam軟件優(yōu)化塑料模型--鼠標(biāo)的曲面造型與加工….16結(jié)論……………………..29致謝……………………….30參考文獻(xiàn)…………………31前言Mastercam軟件是美國CNCSoftware,INC開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)，是最經(jīng)濟(jì)有效率的全方位的軟件系統(tǒng)。包括美國在內(nèi)的各工業(yè)大國皆一致采用本系統(tǒng)，作為設(shè)計(jì)、加工制造的標(biāo)準(zhǔn)。是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，零件模具的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)技術(shù)也迅速發(fā)展，出現(xiàn)了多種較成熟的實(shí)現(xiàn)技術(shù)。由于Mastercam技術(shù)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域被廣泛采用，同時(shí)Mastercam技術(shù)還處在不斷的發(fā)展之中，這正是論文選題的主要依據(jù)和動機(jī)。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1．塑料制品的設(shè)計(jì)：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計(jì)者提供了方便的設(shè)計(jì)平臺，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。2．結(jié)構(gòu)分析：利用有限元分析軟件可以對制品的強(qiáng)度、應(yīng)力等進(jìn)行分析，改善制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。3．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，模具設(shè)計(jì)軟件會提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)步驟、參數(shù)選擇．計(jì)算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。4．模具開合模運(yùn)動仿真：運(yùn)用MastercamX軟件自身提供的造型設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)可對模具開模、合模以及制品被推出的全過程進(jìn)行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理處，并及時(shí)更正，以減少修模時(shí)間。5．注射過程數(shù)值分析：采用Moldflow軟件中CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程，其結(jié)果對改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時(shí)還可檢驗(yàn)?zāi)＞叩膭偠群蛷?qiáng)度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過程等。Mastercam軟件簡介簡介Mastercam是美國CNCsoftware公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM一體化軟件，它具有方便直觀的幾何造型Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。Mastercam具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性?？煽康牡毒呗窂叫ｒ?yàn)功能Mastercam可模擬零件加工的整個(gè)過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。Mastercam提供400種以上的后置處理文件以適用于各種類型的數(shù)控系統(tǒng)，我廠采用的是FANUC系統(tǒng)，機(jī)床為四軸聯(lián)動臥式銑床。根據(jù)機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，我們編制了專門的后置處理文件，繩槽曲面加工刀具路徑NCI文件經(jīng)后置處理后生成加工程序。1.1mastercamX模塊介紹mastercam主要包括兩大模塊，分別是CAD設(shè)計(jì)模塊和CAM模塊1.1該模塊主要是進(jìn)行二維和三維圖形設(shè)計(jì)。他提供了相當(dāng)全面的圖形繪制工具，造型功能十分強(qiáng)大，可方便的繪制出復(fù)雜的曲線和曲面零件，還可以根據(jù)用戶的具體要求生成特點(diǎn)的方程曲線，除此之外，還兼容其他格式的工程圖形，例如autoCAD的DWG和，pro/e的prt等，更加方便用戶的導(dǎo)入。他與SolidWorks三維參數(shù)化實(shí)體造型軟件也有特定的數(shù)據(jù)接口。1.1CAM模塊主要還包括了MILL(銑床加工)，Lathe（車床加工）和Router（刨削加工）三部分，其中以銑床加工使用的最多。Mastercam系統(tǒng)中的刀具路徑是相應(yīng)加工零件模型生成德，即使修改零件的集合參數(shù)后，依然能迅速且準(zhǔn)確的更新刀具的路徑。根據(jù)用戶對刀具類型級相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，CAM模塊并模擬出走刀路徑，經(jīng)后處理后轉(zhuǎn)換成NC程序。不同類型的數(shù)控機(jī)床使用的數(shù)控代碼不一樣，所以在生成NC程序時(shí)，要注意選擇正確的數(shù)控類型。CAM模塊向用戶提供了完整的刀具庫和材料庫管理，用戶還可以根據(jù)不同的加工要求和添加或修改刀具的參數(shù)。在曲面的粗精加工中，Mastercam提供了8種不同的粗加工方式和10種先進(jìn)的精加工方式，極大地提高加工效率和精度。此外還加進(jìn)了多軸加工功能，為零件的加工方式提供了更大的靈活性，使用戶更快捷的編制出高質(zhì)量的多軸加工程序1.2Mastercam軟件的各功能及利用軟件優(yōu)化塑件模型。1.MastercamX中的三維造型可以分為線架造型、曲面造型以及實(shí)體造型3種，這3種造型生成的模型從不同角度來描述一個(gè)物體，它們各有側(cè)重，各具特色，可以根據(jù)不同的需要加以選擇。2.在進(jìn)行三維造型時(shí)，需要對構(gòu)圖面（Cplane）、構(gòu)圖深度（Z）及視角（Gview）進(jìn)行設(shè)置后，才能準(zhǔn)確地繪制和觀察三維圖形，這3個(gè)選項(xiàng)命令均可在輔助菜單中選擇。3.線架造型，其模型用來描述三維對象的輪廓及斷面特征，它主要由點(diǎn)、直線、曲線等組成，不具有面和體的特征，不能進(jìn)行消影、渲染等操作。4.通過Mastercam9可以創(chuàng)建一些基本三維曲面，包括圓柱面（Cylinder）、圓錐面（Cone）、立方面（Block）、球面（Sphere）、圓環(huán)面（Torus）和擠壓面（Extrusion）。5.在Mastercam的曲面造型中，可利用已有的線架模型，通過不同的熔接轉(zhuǎn)換可以創(chuàng)建不同類型的曲面。這些曲面包括：舉升曲面（Loft）、Coons曲面（Coons）、直紋曲面（Ruled）、旋轉(zhuǎn)曲面（Revolve）、掃掠曲面（Sweep）和牽引曲面（Draft）。在Mastercam實(shí)體造型中，可以通過對繪制的曲線串聯(lián)進(jìn)行擠壓操作、旋轉(zhuǎn)操作、掃掠操作或舉升操作，來創(chuàng)建實(shí)體模型。在創(chuàng)建了實(shí)體后，可以通過導(dǎo)圓角、倒角、取殼、牽引面和修剪等操作對實(shí)體的邊進(jìn)行編輯。1MastercamDesign(設(shè)計(jì))二維繪圖功能：通過Mastercam軟件可以快速高效的繪制、編輯復(fù)雜的二維圖形，并且能夠進(jìn)行圖形的尺寸標(biāo)注，以及工程圖樣的打印工作。曲面設(shè)計(jì)功能：通過Mastercam軟件不僅可以設(shè)計(jì)和編譯二維、三維曲線，還可以方便的創(chuàng)建曲面輪廓，如交線、分模線、剖切曲線等。曲面造型功能：通過Mastercam軟件可以用不同的方法創(chuàng)建規(guī)則或不規(guī)則的曲面，如創(chuàng)建網(wǎng)格曲面、掃掠曲面、舉升曲面等，還可以對曲面進(jìn)行強(qiáng)大的編輯操作，如曲面的圓角過渡、偏置、自動修剪等。實(shí)體建模功能：通過Mastercam軟件的特征造型和參數(shù)化設(shè)計(jì)功能，可以對實(shí)體進(jìn)行拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠、布爾運(yùn)算、圓角、倒角、抽殼等處理，從而能夠?qū)Ω鞣N零件進(jìn)行實(shí)體的造型設(shè)計(jì)。實(shí)體與曲面的結(jié)合：實(shí)體與曲面的結(jié)合造型設(shè)計(jì)，可以設(shè)計(jì)出各種不規(guī)則的零件實(shí)體，從而能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。實(shí)體與曲面的著色：在設(shè)計(jì)過程中，可以根據(jù)不同的需要對零件產(chǎn)品進(jìn)行著色處理，還可以設(shè)置光照效果，從而產(chǎn)生逼真的效果。2加工制造（CAM）加工制造就是將所設(shè)計(jì)或?qū)氲牧慵a(chǎn)品模型進(jìn)行數(shù)控加工，從而能夠加工成所需要的真實(shí)產(chǎn)品，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。2.1二維銑床加工系統(tǒng)包括工作設(shè)置及操作管理，刀具參數(shù)設(shè)置，二維銑床加工系統(tǒng)各模組功能1.CAD／CAM系統(tǒng)的最終目的是要生成用戶CNC控制器可以解讀的NC碼，而其中CAM的功能是生成一種通用的刀具位置（刀具路徑）數(shù)據(jù)文件（NCI文件），該文件中還包含有加工中進(jìn)刀量、主軸轉(zhuǎn)速、冷卻控制等指令2.對于銑床加工系統(tǒng)，工件的形狀只能設(shè)置為立方體，設(shè)置了工件大小后，還要確定工件的位置。Mastercam銑床加工系統(tǒng)中，通過設(shè)置工件的原點(diǎn)位置來定義工件的位置。3.在生成刀具路徑前，首先要選取該加工使用的刀具，而加工用刀具只能在當(dāng)前刀具列表中選項(xiàng)取。通過ToolsManager對話框可以對當(dāng)前刀具列表進(jìn)行設(shè)置。4.工件材料，用戶可以直接從系統(tǒng)材料庫中選擇要使用的材料，也可以設(shè)置不同的參數(shù)來定義材料。5.在生成刀具路徑后，可以通過OperationsManager（操作管理器）來進(jìn)行刀具路徑模擬和加工模擬以驗(yàn)證刀具路徑是否正確，同時(shí)操作管理器還可以用來對刀具路徑進(jìn)行編輯和修改，最后通過其后處理器來生成CNC控制器可以解讀的NC碼。6.Mastercam銑床二維加工系統(tǒng)中包括外形銑削、挖槽、鉆孔、面銑削、全圓銑削等模組。國內(nèi)外皆采用Mastercam作為設(shè)計(jì)、加工制造的標(biāo)準(zhǔn)。雖然對于銑床不是很熟悉，但見過老師調(diào)用，覺得利用Mastercam可以很方便的模擬加工，這對于工廠而言應(yīng)該很有用，至少可以利用這個(gè)軟件來驗(yàn)證所編刀具路徑是否符合所設(shè)想的路徑。2.2MastercamMill(銑削)MastercamMill(銑削)是專門為數(shù)控銑床和加工中心CNC而開發(fā)的銑床加工模塊，其強(qiáng)大的銑床加工處理引擎，表現(xiàn)在以下方面：2.2.1型腔加工，輪廓加工以及鉆孔操作

2D的加工范圍可以從非常簡單到非常復(fù)雜。Mastercam推出的所有工具都可使您達(dá)到時(shí)間的最大化使用。

型腔加工式樣包括高速加工，Z字形加工，單方向加工，真環(huán)切加工，等距環(huán)切加工以及漸變環(huán)切加工等，每一種加工式樣都有實(shí)施精加工的選項(xiàng)。

輪廓和型腔的再加工方式用一把小刀自動地清除先前切削所留下的材料。

輪廓和型腔的再加工方式用一把小刀自動地清除先前切削所留下的材料。

只要一次選擇即可對多個(gè)所選的加工區(qū)域進(jìn)行加工。

可動態(tài)地拖動一個(gè)型腔精加工或輪廓加工的起始點(diǎn)到您的模型上任一地方。

表面加工可清除整個(gè)零件或零件中島的頂面上毛坯。

可方便地加工包含參數(shù)和NURBS樣條曲線的2D和3D輪廓。

自動識別切入點(diǎn)并在這些點(diǎn)上實(shí)施預(yù)鉆孔多種操作。

用了附加的實(shí)體選項(xiàng)，Mastercam能自動識別實(shí)體模型上要鉆的孔并編制帶有預(yù)鉆孔操作的鉆孔加工程序。2.2.2粗加工功能強(qiáng)大

快速有效地大量去除毛坯上的材質(zhì)對于高效的NC編程來說是最基本的要求。Mastercam為您提供了多種技術(shù)對您的所有零件實(shí)施粗加工。

對多了曲面、實(shí)體、或兩者的混合模型實(shí)施粗加工?？捎玫萙輪廓或型腔加工技術(shù)實(shí)施粗加工等Z剩余料粗銑加工（remachining）能識別哪些需要用小刀去加工的區(qū)域并實(shí)施加工。自動表面加工和臨界深度識別確保哪些位于二個(gè)Z深度之間的平面在粗加工中不會留下太毛坯。

自動調(diào)整所有粗加工的切入點(diǎn)，這對于產(chǎn)品加工來說在這些點(diǎn)上預(yù)鉆孔就容易了。2—12.2.3多種精加工方式

對多個(gè)曲面、實(shí)體、或者兩者的混合模型實(shí)施精加工。

新的無限制清根精加工可以在一個(gè)零件的合理段上實(shí)施精加工。

行切精加工為各種各樣的工件提供了健全的加工路徑。

當(dāng)沿著多個(gè)曲面或?qū)嶓w上的原始曲線做3D投影精加工時(shí)可生成光滑而完全一致的加工路徑。

等殘留量加工通過使用一致的3D步距可以保持斜面和平面有一致的表面光潔度。

流線加工可以使用單個(gè)或多個(gè)曲面的原始形狀去定義刀具路徑達(dá)到一個(gè)比較光滑的表面光潔度。2—22.2.4剩余材質(zhì)的去除要花費(fèi)額外的人工和時(shí)間。Mastercam提供的自動剩余材質(zhì)識別和去除功能讓您可以獲得一個(gè)較好的表面光潔度。

在一個(gè)單獨(dú)加工路徑上，混合式剩余材質(zhì)加工能隨著模型的斜度改變時(shí)而改變切削方法。

等Z剩余材質(zhì)銑削加工（remachining）能識別那些需要用小刀去加工的區(qū)域并實(shí)施加工，包括自動檢測到臨界深度。?

新改進(jìn)的清根跟蹤加工方式能使刀具沿著曲面的相交線移動去清除那些難以到達(dá)區(qū)域的材質(zhì)。

陡坡/淺平面加工僅僅加工那些所選曲面中斜度在二個(gè)指定角度之間的區(qū)域。2—32.2.5高速加工

高速加工是一種有高效的加工方法，它將高進(jìn)給率，高主軸轉(zhuǎn)速，以及特定刀具和特定刀具運(yùn)動結(jié)合在一起。它能到達(dá)較快的周期和超級表面光潔度。Mastercam包含了一系列高速加工功能有助于您使用這個(gè)高新技術(shù)。

以光滑的刀具運(yùn)動進(jìn)出被加工零件。

在加工平面區(qū)域時(shí)能自動地使用新的省時(shí)的最小退回以及光滑的。

高速水線（waterline）加工提供了刀具光滑進(jìn)/出的等Z運(yùn)動。

特殊高速清根跟蹤加工可清除先前精加工所留下的材質(zhì)。

高速加工區(qū)域的大量材質(zhì)采用自內(nèi)向外的光滑運(yùn)動來清除。

新型的型芯粗加工是外向里加工。假如碰到一個(gè)型腔，它自動轉(zhuǎn)為i自內(nèi)向外加工。

高速剩余料加工光滑地清除先前粗加工所留下的材質(zhì)。

對輪廓零件可用光滑一致的斜線來加工。

高速表面加工

自動實(shí)施光滑的整園銑削。

高速表面加工自動實(shí)施光滑的整園銑削。

Z-level的環(huán)形進(jìn)出切削。

全‘?dāng)[線︱’切削可防止刀具損壞。

開槽加工確保把毛坯量的區(qū)域的材質(zhì)光滑地被切削掉。2.2.6多軸加工

多軸加工可使您的加工操作增加了額外的靈活程度。Mastercam提供了一系列多軸加工的工具使您能快速高效地編制加工程序。

多曲面的5-軸粗加工和精加工。

流線5-軸的多曲面加工。

Mastercam先進(jìn)的多軸加工可讓您選擇您正在做的工件類型并調(diào)整這界面能精確地顯示您需要用的功能。

先進(jìn)的根切檢查功能有助于在最復(fù)雜的操作中確保安全切削。

Mastercam連接選項(xiàng)提供了刀具進(jìn)/出，cut-to-cut加工以及切削運(yùn)動之間的完整控制。

5-軸的深度切削。

對于整形真空成型的零件（vacuum-formedparts），可生成環(huán)繞模型的曲面邊界的5-軸輪廓加工路徑。

實(shí)施5-軸鉆孔。2—42.2.7可靠的加工路徑驗(yàn)證功能

應(yīng)用Mastercam的實(shí)體模型加工路徑驗(yàn)證功能，您可看到您的零件正在從一個(gè)實(shí)體材料快上被切削下來。在仿真過程中刀具和工夾具也能被檢查和顯示。2.2.8進(jìn)給率的智能化優(yōu)化以單一的進(jìn)給率加工整個(gè)工件將會降低效率。做同樣的工件用多種進(jìn)給率可以節(jié)省時(shí)間，減少道具磨損和費(fèi)用。Mastercam能根據(jù)被切削的材質(zhì)的量以及機(jī)床的能力來優(yōu)化任一個(gè)2-軸或3-軸的加工路徑，給您一個(gè)高效率。即根據(jù)每一個(gè)工作改變它的進(jìn)給率2.2.3充分開發(fā)Mastercam軟件的Lathe模塊，利用其不同后處理的插補(bǔ)方式，可在哈挺T42車銑復(fù)合中心上對產(chǎn)品零件進(jìn)行二維和三維的車銑復(fù)合的加工，提高編程效率，避免產(chǎn)品多次裝夾所造成的重復(fù)定位誤差，保證了產(chǎn)品的尺寸精度要求。4．注射模和注射成型工藝4．1注射模的含義塑料注射成型所用的模具稱為注射成型模,簡稱注射模.它是實(shí)現(xiàn)注射成型工藝的重要工藝裝備.注射模根據(jù)結(jié)構(gòu)與使用的目的可以分為很多種類,一般分為普通注射模具和特種注射模具.普通注射模具有可分為:單分型面結(jié)構(gòu)注射模具和雙分型面注射模具特種注射模具又可分為:滑動型芯式注射模,瓣合式注射模具,螺紋注射模具,滑動型芯與瓣合塊相結(jié)合注射模具等等4．2注射成型原理在注射成型生產(chǎn)中，塑料原料，注射設(shè)備和注射所用的模具是三個(gè)必不可少的物質(zhì)條件，必須運(yùn)用一定的方法，這種方法叫做注射成型工藝，注射成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理而來的，其基本原理是首先將松散的顆粒或粉狀型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的料筒加熱熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，然后再柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過料筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的逼和模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后開啟模具，便可從型腔中脫出，具有一定形狀和尺寸的塑料制件。這樣，在操作上就完成了一個(gè)成型周期，以后不段的重復(fù)上訴周期的生產(chǎn)過成。通常，一個(gè)成型周期從幾秒到幾分鐘不等，時(shí)間的長短取決于塑件的大小、形狀、厚度和模具的結(jié)構(gòu)、注射機(jī)的類型及塑料的品種和成型工藝條件等因素，每個(gè)塑件的重量可從小于一克到數(shù)千克不等，視注射機(jī)的規(guī)格及塑件的需要而異。注射成型是熱塑性塑料成型的一種重要方法。到目前為止，除氟塑料外，幾乎所以的熱塑性塑料都可以采用此法成型。它具有成型周期短，能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬和非金屬嵌件的塑件；對成型各種塑料的適應(yīng)性很強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，廣泛的運(yùn)用于塑件的生產(chǎn)中，但應(yīng)當(dāng)注意的是，注射成型的設(shè)備價(jià)格及模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及批量較少的塑件的生產(chǎn)。目前，注射成型工藝發(fā)展很快，除了熱塑性塑料注射成型以外，一些熱固性塑料也可以成功的運(yùn)用于注射成型，且具有效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)；低發(fā)泡塑料（密度0.2—0.9g/cm3的發(fā)泡塑料）注射成型提供了緩沖、隔音、隔熱等優(yōu)良性能的塑件；雙色和多色注射成型提供了多種顏色、美觀實(shí)用的塑料商品。此外應(yīng)用熱流道注射成型工藝在獲得大型塑件和減少或消除澆注系統(tǒng)凝料等方面具有明顯優(yōu)點(diǎn)。注射成型還是獲得中空吹塑塑件性坯的重要工藝方法。4．3注射工藝過程在注射成型生產(chǎn)中，根據(jù)制品的使用要求和形狀，選擇最適合的原材料與生產(chǎn)方式，選用最合適的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)最合理的成型模具，然后使它們聯(lián)系起來形成生產(chǎn)能力所運(yùn)用的技術(shù)方法的過程，稱為注射成型工藝過程。注射成型工藝過程包括：成型前的準(zhǔn)備、注射過程和制品的后處理。1．成型前的準(zhǔn)備為了確保注射成型過程的順利進(jìn)行以及制品的質(zhì)量，在成型前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：(1)原材料的檢驗(yàn)與預(yù)處理原材料的檢驗(yàn)。原材料的檢驗(yàn)包括三個(gè)方面：一是所用原材料是否正確(品種、規(guī)格、牌號等)；二是外觀檢驗(yàn)(色澤、顆粒度及其均勻性、有無雜質(zhì)等)；三是物理上藝性能檢驗(yàn)(熔體流動性、收縮率等)。原材料的預(yù)處理。若原料是粉料，則有時(shí)還需進(jìn)行混煉、造粒；如果制品有著色要求，則還要對原料進(jìn)行染色；另外，為確保塑料在高溫下不會因水分及其他易揮發(fā)的低分子化合物的存在而產(chǎn)生降解及銀紋、氣泡等缺陷，還應(yīng)在成型前對吸濕性塑料(如PA，Pc，Psu等)和對水有粘附性的塑料(如AuS等)進(jìn)行干燥處理。(2)料筒的清洗在生產(chǎn)過程中需要更換原料，當(dāng)調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí)，都應(yīng)對注射機(jī)料筒進(jìn)行清洗或拆換。螺桿式注射機(jī)料筒町直接換料清洗，通過連續(xù)對空注射，直至排盡筒內(nèi)殘料；柱塞式注射機(jī)料筒，因料筒內(nèi)殘料量大且有分流梭，其清洗較為困難，必須拆卸清洗或更換專用料筒。(3)加料加料是指塑料原料由注射機(jī)料斗落入到料筒或加料室內(nèi)的過程。通常小型注射機(jī)的加料裝置是一個(gè)錐形料斗直接與料筒相連，而大型注射機(jī)、精密注射機(jī)在料斗與料筒之間還設(shè)計(jì)有計(jì)量器，在一定時(shí)間內(nèi)定量地將塑料加到料筒中，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得良好的制品。若加料過多、受熱的時(shí)間過長，容易引起物料的熱降解，同時(shí)注射機(jī)功率損耗增多；加料過少，料筒內(nèi)缺少傳壓介質(zhì)，型腔中塑料熔體壓力降低，難于補(bǔ)塑，容易引起制品出現(xiàn)收縮、凹陷、空洞以及機(jī)械強(qiáng)度低等缺陷。此外，還有嵌件(在塑料內(nèi)鑲?cè)说慕饘倭慵虿ＡЩ蛞殉尚偷乃芰现剖?的預(yù)熱與安放、脫模劑的噴涂等。2．注射過程塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成粘流態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，其過程可以分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個(gè)階段。(1)充模。將塑化好的塑料熔體在樸塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注系統(tǒng)而注入模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為允模。(2)保壓。保壓是自熔體充滿模具型腔起到柱塞或螺桿開始回退止的這一階段的施壓過程。其目的除了防止模內(nèi)熔體倒流外，更重要的是確保模內(nèi)熔體冷卻收縮時(shí)繼續(xù)保持施壓狀態(tài)以得到有效的熔料補(bǔ)充，確保所得制品形狀完整而致密。(3)倒流。如果在保壓結(jié)束，柱塞或螺桿開始后退刊，澆口處熔料還未凍結(jié)，則會因型腔內(nèi)壓力高于流道內(nèi)壓力而發(fā)生腔內(nèi)熔體的倒流現(xiàn)象。倒流將一直持續(xù)到澆口凍結(jié)或澆口兩側(cè)壓力相等為止。如果在保壓結(jié)束時(shí)澆口已凍結(jié)，則倒流現(xiàn)象不會出現(xiàn)。(4)澆口凍結(jié)后的冷卻。澆門凍結(jié)后通過冷卻介質(zhì)對模具的進(jìn)一步冷卻，使模內(nèi)塑料制品的溫度低于該塑料的熱變形溫度，達(dá)到工藝所要求的脫模溫度。實(shí)際上冷卻過程從塑料注入型腔起就開始了，它包括從充模完成、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。(5)脫模。當(dāng)制品在模內(nèi)冷卻到—定溫度以后，在注射機(jī)開合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并在模具推出機(jī)構(gòu)作用下，將制品從模具小推出。3．制品的后處理在制品脫模后，通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，以消除制品?nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要是指退火和調(diào)濕處理。(1)退火處理退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醇等)或熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時(shí)間，然后，再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑化不均或制品在型腔中冷卻不均而帶來的制品內(nèi)應(yīng)力。存在內(nèi)應(yīng)力的制品在貯存和使用過程中常會發(fā)生力學(xué)性能下降，表面出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)生變形而開裂等。退火溫度應(yīng)控制在制品使用溫度以上10～20℃，或者控制在塑料的熱變形溫度以下10～20(2)調(diào)濕處理調(diào)濕處理是指將剛脫模的制品放在沸水或醋酸鉀水溶液(其沸點(diǎn)為121℃)中，在隔絕空5Mastercam軟件優(yōu)化塑件模型鼠標(biāo)的曲面造型與加工鼠標(biāo)造型鼠標(biāo)二維圖5.1鼠標(biāo)造型造型思路：鼠標(biāo)效果圖如圖所示，它的造型特點(diǎn)主要是外圍輪廓都存在一定的角度，因此在造型時(shí)首先想到的是實(shí)體的拔模斜度，如果使用掃描面生成鼠標(biāo)外輪廓曲面時(shí)，就應(yīng)該加入曲面掃描角度。在生成鼠標(biāo)上表面時(shí)，我們可以使用兩種方法：一如果用實(shí)體構(gòu)造鼠標(biāo)，我們應(yīng)該利用曲面裁剪實(shí)體的方法來完成造型，也就是利用樣條線生成的曲面，對實(shí)體進(jìn)行裁剪；二如果使用曲面構(gòu)造鼠標(biāo)，我們就利用樣條線生成的曲面對鼠標(biāo)的輪廓進(jìn)行曲面裁剪完成鼠標(biāo)上曲面的造型。做完上述操作后我們就可以利用直紋面生成鼠標(biāo)的底面曲面，最后通過曲面過渡完成鼠標(biāo)的整體造型。鼠標(biāo)樣條線坐標(biāo)點(diǎn)：（-60，0，15），（-40，0，25），（0，0，30），（20，0，25），（40，9，15）5.1.1生成掃描面1．按F5鍵，將繪圖平面切換到在平面XOY上。2．單擊矩形功能圖標(biāo)“”，在無模式菜單中選擇“兩點(diǎn)矩形”方式，輸入第一點(diǎn)坐標(biāo)（-60，30，0），第二點(diǎn)坐標(biāo)（40，-30，0），矩形繪制完成。3．單擊圓弧功能圖標(biāo)“”，按空格鍵，選擇切點(diǎn)方式，作一圓弧，與長方形右側(cè)三條邊相切。4．單擊刪除功能圖標(biāo)“”，拾取右側(cè)的豎邊，右鍵確定，刪除完成。5．單擊裁剪功能圖標(biāo)“”，拾取圓弧外的的直線段，裁剪完成，結(jié)果如圖。圖7-3-16．單擊曲線組合按鈕，在立即菜中選擇“刪除原曲線”方式。狀態(tài)欄提示“拾取曲線”，按空格鍵，彈出拾取快捷菜單，單擊“單個(gè)拾取”方式，單擊曲線2，曲線3，曲線4，按右鍵確認(rèn)。7．按F8，將圖形旋轉(zhuǎn)為軸側(cè)圖。8．單擊掃描面按鈕，在立即菜單中輸入起始距離0，掃描距離40，掃描角度2。然后按空格鍵，彈出矢量選擇快捷菜單，單擊“Z軸正方向”。9．按狀態(tài)欄提示拾取曲線，依次單擊曲線1和組合后的曲線，生成兩個(gè)曲面，如圖。曲面1曲面2曲面1曲面25.1.2曲面裁剪1．單擊曲面裁剪按鈕，在立即菜單中選擇“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。按狀態(tài)欄提示拾取被裁剪的曲面2，和剪刀面曲面1，兩曲面裁剪完成。2.點(diǎn)擊樣條功能圖標(biāo)“”，按回車鍵，依次輸入坐標(biāo)點(diǎn)（-60，0，15），（-40，0，25），（0，0，30），（20，0，25），（40，9，15），右鍵確認(rèn)，樣條生成，結(jié)果如圖。3．點(diǎn)擊掃描面功能圖標(biāo)“”，在立即菜單中，輸入起始距離值-40，掃描距離值80，掃描角度0，系統(tǒng)提示“輸入掃描方向：”，按空格鍵彈出方向工具菜單，選擇其中的“Y軸正方向”，拾取樣條線，掃描面生成，結(jié)果如圖。曲面1曲面2曲面3曲面1曲面2曲面34．單擊曲面裁剪按鈕，在立即菜單中選擇“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。按提示拾取被裁剪曲面曲面2，剪刀面曲面3，曲面裁剪完成，如圖。5．再次拾取被裁剪面曲面1，剪刀面曲面3，裁剪完成，如圖。6．單擊主菜單“編輯”下拉菜單“隱藏”，按狀態(tài)欄提示拾取所有曲線使其不可見，如圖。5.1.3生成直紋面單擊“線面可見”按鈕，拾取底部的兩條曲線，按右鍵確認(rèn)其可見。單擊“直紋面”按鈕，拾取兩條曲線生成直紋面，如圖所示。5.1.4曲面過渡單擊曲面過渡，在立即菜單中選擇三面過渡，內(nèi)過渡，等半徑，輸入半徑值2，裁剪曲面。按狀態(tài)欄提示拾取曲面1、曲面2和曲面3，選擇向里的方向，曲面過渡完成。5.1.5拉伸增料生成鼠標(biāo)電極的托板1．按F5鍵切換繪圖平面為XOY面，然后單擊特征樹中的“平面XY”，將其作為繪制草圖的基準(zhǔn)面。2．單擊“繪制草圖”按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。3．單擊曲線生成工具欄上的“矩形”按鈕，繪制如圖所示大小的矩形。4．單擊“繪制草圖”按鈕，退出草圖狀態(tài)。5．單擊“拉伸增料”按鈕，在對話框中輸入深度10，選中“反向拉伸”復(fù)選框，并確定。按F8其軸側(cè)圖如圖所示。5.2鼠標(biāo)加工加工思路：等高粗加工、等高精加工鼠標(biāo)電極的整體形狀較為陡峭，整體加工選擇等高粗加工，精加工采用等高精加工＋補(bǔ)加工。局部精加工還可以使用平面區(qū)域、平面輪廓（拔模斜度）以及參數(shù)線加工。5.2.1加工前的準(zhǔn)備工作設(shè)定加工刀具1．選擇【應(yīng)用】→【軌跡生成】→【刀具庫管理】命令，彈出刀具庫管理對話框。2．增加銑刀。單擊“增加銑刀”按鈕，在對話框中輸入銑刀名稱。一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的習(xí)慣一致。刀具名稱一般表示形式為“D10，r3”，D代表刀具直徑，r3．設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。在刀具庫管理對話框中鍵入正確的數(shù)值，刀具定義即可完成。其中的刀刃長度和刃桿長度與仿真有關(guān)而與實(shí)際加工無關(guān)，在實(shí)際加工中要正確選擇吃刀量和吃刀深度，以免刀具損壞。后置設(shè)置用戶可以增加當(dāng)前使用的機(jī)床，給出機(jī)床名，定義適合自己機(jī)床的后置格式。系統(tǒng)默認(rèn)的格式為FANUC系統(tǒng)的格式。1．選擇【應(yīng)用】－【后置處理】－【后置設(shè)置】命令，彈出后置設(shè)置對話框。2．增加機(jī)床設(shè)置。選擇當(dāng)前機(jī)床類型，如圖所示。3．后置處理設(shè)置。選擇“后置處理設(shè)置”標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床，設(shè)置各參數(shù)，如圖所示。設(shè)定加工范圍單擊曲線生成工具欄上的“矩形”按鈕，拾取鼠標(biāo)托板的兩對角點(diǎn)，繪制如圖所示的矩形，作為加工區(qū)域。5.2.2等高粗加工1．設(shè)置“粗加工參數(shù)”。單擊【應(yīng)用】－【軌跡生成】－【等高粗加工】，在彈出的“粗加工參數(shù)表”中設(shè)置“粗加工參數(shù)”，如圖所示。2．設(shè)置粗加工“銑刀參數(shù)”。如圖所示。3．設(shè)置粗加工“切削用量”參數(shù)。如圖所示。4．確認(rèn)“進(jìn)退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系統(tǒng)默認(rèn)值。按“確定”退出參數(shù)設(shè)置。5．按系統(tǒng)提示拾取加工輪廓。拾取設(shè)定加工范圍的矩形后單擊鏈搜索箭頭；按系統(tǒng)提示“拾取加工曲面”，選中整個(gè)表面，然后按鼠標(biāo)右鍵結(jié)束。如圖所示。6．生成粗加工刀路軌跡。系統(tǒng)提示：“正在準(zhǔn)備曲面請稍候”、“處理曲面”等，然后系統(tǒng)就會自動生成粗加工軌跡。結(jié)果如圖所示。7．隱藏生成的粗加工軌跡。拾取軌跡，單擊鼠標(biāo)右鍵在彈出菜單中選擇【隱藏】命令，隱藏生成的粗加工軌跡，以便于下步操作。等高精加工1．設(shè)置等高精加工參數(shù)。單擊【應(yīng)用】－【軌跡生成】－【等高精加工】，在彈出的“等高精加工參數(shù)表”中設(shè)置“等高線加工”精加工參數(shù)，如圖所示。2．切削用量、進(jìn)退刀方式和銑刀參數(shù)按照粗加工的參數(shù)來設(shè)定。完成后單擊“確定”。3．按系統(tǒng)提示拾取整個(gè)零件表面為加工曲面，按右鍵確定。4．生成精加工軌跡。如圖所示。注意：精加工的加工余量=0。加工仿真按“可見”銨扭，顯示所有已生成的粗/精加工軌跡。如圖所示。2．單擊【應(yīng)用】－【軌跡仿真】命令，在立即菜單中選定選項(xiàng)，如圖所示；按系統(tǒng)提示同時(shí)拾取粗加工刀具軌跡與精加工軌跡，按右鍵；系統(tǒng)將進(jìn)行仿真加工。如圖所示。3．觀察仿真加工走刀路線，檢驗(yàn)判斷刀路是否正確、合理（有無過切等錯(cuò)誤）。4．單擊【應(yīng)用】－【軌跡編輯】命令，彈出“軌跡編輯”表，按提示拾取相應(yīng)加工軌跡或相應(yīng)軌跡點(diǎn)，修改相應(yīng)參數(shù)，進(jìn)行局部軌跡修改。若修改過大，重新生成加工軌跡。5．仿真檢驗(yàn)無誤后，可保存粗/精加工軌跡。5.2.5生成G代碼1．單擊【應(yīng)用】－【后置處理】－【生成G代碼】，在彈出的“選擇后置文件”對話框中給定要生成的NC代碼文件名（鼠標(biāo)粗加工.cut）及其存儲路徑，單擊“確定”。2．按提示分別拾取粗加工軌跡，按右鍵確定，生成粗加工G代碼。3．同樣方法生成精加工G代碼。5.2.6生成加工工藝單1．單擊【應(yīng)用】－【后置處理】－【生成加工工藝單】，在彈出的“選擇HTML文件名”對話框中輸入加工工藝單文件名及其存儲路徑，按“確定”。2．按提示分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，按右鍵確定，生成加工工藝單，如圖所示。至此，鼠標(biāo)的造型和加工的過程就結(jié)束了。結(jié)論采用MasterCAM軟件能方便的建立零件的幾何模型，迅速自動生成數(shù)控代碼，縮短編程人員的編程時(shí)間，特別對復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。在設(shè)計(jì)的過程中，遇到一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對模具的認(rèn)識有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。信會完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正。致謝我在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中學(xué)到了很多的知識,為我出生社會打下了一定的基礎(chǔ).感謝導(dǎo)師的關(guān)心、指導(dǎo)和教誨。導(dǎo)師在專業(yè)方面給我提供了大量的幫助。值此論文完成之際，謹(jǐn)向尊敬的導(dǎo)師致以衷心的感謝。同時(shí)得到了導(dǎo)師的指點(diǎn)與幫助，指導(dǎo)我操作數(shù)控銑、加工中心，保證數(shù)控理論與實(shí)踐結(jié)合，為完成論文打下基礎(chǔ)，保證了本課題實(shí)踐驗(yàn)證，也讓我在數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用方面的知識進(jìn)一步完善。此外，還要感謝家人對我的支持。感謝單位各位同仁對我的大力幫助，感謝各位專家、老師、朋友為我論文審閱、提出修改意見學(xué)位論文評閱及答辯情況表參考文獻(xiàn)王衛(wèi)兵.MasterCAM數(shù)控編程實(shí)用教程[M].北京:清華大學(xué)出版社，2003．李傳軍.機(jī)械CAM技術(shù)與應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2005.繆德建.CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)[M].江蘇:東南大學(xué)出版社，2005．何滿才.模具設(shè)計(jì)與加工——Mastercam9實(shí)例詳解[M].北京:人民郵電出版社，[穆以東. 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參考：畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作記錄及成績評定冊題目：學(xué)生姓名：學(xué)號：專業(yè)：班級：指導(dǎo)教師：職稱：助理指導(dǎo)教師：職稱：年月日實(shí)驗(yàn)中心制使用說明一、此冊中各項(xiàng)內(nèi)容為對學(xué)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的工作和成績評定記錄，請各環(huán)節(jié)記錄人用黑色或藍(lán)色鋼筆（簽字筆）認(rèn)真填寫（建議填寫前先寫出相應(yīng)草稿，以避免填錯(cuò)），并妥善保存。二、此冊于學(xué)院組織對各專業(yè)題目審查完成后，各教研室匯編選題指南，經(jīng)學(xué)生自由選題后，由實(shí)驗(yàn)中心組織發(fā)給學(xué)生。三、學(xué)生如實(shí)填好本冊封面上的各項(xiàng)內(nèi)容和選題審批表的相應(yīng)內(nèi)容，經(jīng)指導(dǎo)教師和學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，交指導(dǎo)教師；指導(dǎo)老師填好《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書》的各項(xiàng)內(nèi)容，經(jīng)教研室審核后交學(xué)生簽名確認(rèn)其畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作任務(wù)。四、學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下填好《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告》各項(xiàng)內(nèi)容，由指導(dǎo)教師和教研室審核通過后，確定其開題，并將此冊交指導(dǎo)老師保存。五、指導(dǎo)老師原則上每周至少保證一次對學(xué)生的指導(dǎo)，如實(shí)按時(shí)填好《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師工作記錄》，并請學(xué)生簽字確認(rèn)。六、中期檢查時(shí)，指導(dǎo)老師將此冊交學(xué)生填寫前期工作小結(jié)，指導(dǎo)教師對其任務(wù)完成情況進(jìn)行評價(jià)，學(xué)院中期檢查領(lǐng)導(dǎo)小組對師生中期工作進(jìn)行核查，并對未完成者提出整改意見，后將此冊交指導(dǎo)老師保存。七、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）定稿后，根據(jù)學(xué)院工作安排，學(xué)生把論文（打印件）交指導(dǎo)老師評閱。指導(dǎo)老師應(yīng)認(rèn)真按《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師成績評審表》對學(xué)生的論文進(jìn)行評審并寫出評語，然后把論文和此冊一同交教研室。八、教研室將學(xué)生的論文和此冊分別交兩位評閱人評閱后交回教研室保存。九、學(xué)院答辯委員會審核學(xué)生答辯資格，確定答辯學(xué)生名單，把具有答辯資格學(xué)生的論文連同此冊交各答辯小組。十、學(xué)生答辯后由答辯小組記錄人填好《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯記錄表》中各項(xiàng)內(nèi)容，然后把學(xué)生的論文和此冊一同交所在答辯小組，答辯小組對其答辯進(jìn)行評審并填寫評語后交教研室。十一、學(xué)院答辯委員會進(jìn)行成績總評定，填好《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績評定表》中各項(xiàng)內(nèi)容，然后把論文（印刷版和電子版（另傳））和此冊等資料裝入專用檔案袋中，教教研室后由實(shí)驗(yàn)中心統(tǒng)一保存。目錄1．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選題審批表2.畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書3．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告4.學(xué)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目更改申請表5．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)老師工作記錄6．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中期檢查記錄7．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師成績評審表8．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評閱人成績評審表9.畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯申請表10．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯記錄表11．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯成績評審表12．畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績評定表畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題審批表題目名稱基于單片機(jī)的超聲波測距題目性質(zhì)□工程設(shè)計(jì)□理論研究□實(shí)驗(yàn)研究□計(jì)算機(jī)軟件□綜合論文□其它題目來源□科研題目□生產(chǎn)現(xiàn)場□教學(xué)□其它□自擬題目選題理由：由于超聲波指向性強(qiáng)，能量消耗緩慢，在介質(zhì)中傳播的距離較遠(yuǎn)，因而超聲波經(jīng)常用于距離的測量。利用超聲波檢測距離，設(shè)計(jì)比較方便，計(jì)算處理也較簡單，精度也能達(dá)到使用要求，超聲波測距應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如工業(yè)自動控制，建筑工程測量和機(jī)器人視覺識別等方面。超聲波作為一種檢測技術(shù)，采用的是非接觸式測量，由于它具有不受外界因素影響，對環(huán)境有一定的適應(yīng)能力，且操作簡單、測量精度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。這些特點(diǎn)可使測量儀器不受被測介質(zhì)的影響，大大解決了傳統(tǒng)測量儀器存在的問題，比如，在粉塵多情況下對人引起的身體接觸傷害，腐蝕性質(zhì)的被測物對測量儀器腐蝕，觸電接觸不良造成的誤測等。此外該技術(shù)對被測元件無磨損，使測量儀器牢固耐用，使用壽命加長，而且還降低了能量耗損，節(jié)省人力和勞動的強(qiáng)度。因此，利用超聲波檢測既迅速、方便、計(jì)算簡單，又易于實(shí)時(shí)控制，在測量精度方面能達(dá)到工業(yè)實(shí)用的要求。指導(dǎo)教師意見：簽名：年月日院（系）領(lǐng)導(dǎo)小組意見：簽名：年月日注：此表由學(xué)生填寫畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書1、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）應(yīng)達(dá)到的目的：（1）能對學(xué)生在學(xué)期間所學(xué)知識的檢驗(yàn)與總結(jié)，培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生受到科學(xué)研究、工程設(shè)計(jì)和撰寫技術(shù)報(bào)告等方面的基本訓(xùn)練。（2）提高學(xué)生對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍，對事物能潛心觀察、用于開拓、用于實(shí)踐的基本素質(zhì)；（3）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，結(jié)合實(shí)際獨(dú)立完成課題的工作能力。（4）對學(xué)生的知識面、掌握知識的深度、運(yùn)用理論結(jié)合實(shí)際去處理問題的能力、實(shí)踐能力、計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平、書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行考核。2、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：以單片機(jī)為核心設(shè)計(jì)了基于激光測距的防撞預(yù)警系統(tǒng)，采用TDC-GP2芯片作為激光飛行計(jì)時(shí)單元,給出激光發(fā)射及回波接收放大電路，基于模塊化思想設(shè)計(jì)、完成系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)流程；最后通過實(shí)驗(yàn)測試，系統(tǒng)要能很好測出前方車輛距離及運(yùn)行狀態(tài)，并能及時(shí)發(fā)出報(bào)警，利用Matlab對其測試結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，修正。3、對畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成果的要求〔包括圖表、實(shí)物等硬件要求〕：設(shè)計(jì)完成后，要提供電路圖，實(shí)驗(yàn)電路版，控制原始程序，實(shí)驗(yàn)要保存大量的原始數(shù)據(jù)。完成設(shè)計(jì)論文。4、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作進(jìn)度計(jì)劃：序號論文（設(shè)計(jì)）工作進(jìn)度日期（起止周數(shù)）1根據(jù)所出題目，結(jié)合自身所學(xué)知識，選擇合適課題，確定畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目。13-14-1第16周止2根據(jù)所定題目，全面搜集素材，列出各種設(shè)計(jì)方案，并一一比較，選擇出最好的設(shè)計(jì)方案。13-14-1第18周止3聯(lián)系指導(dǎo)老師，將自己的設(shè)計(jì)方案與老師溝通、交流，得到指導(dǎo)老師的認(rèn)同與指點(diǎn)，開始設(shè)計(jì)。13-14-1第19周止4根據(jù)方案，確定所要用的器材。設(shè)計(jì)總體框架結(jié)構(gòu)，分出各大的模塊，并將其展開，以得到比較細(xì)的設(shè)計(jì)模式。13-14-2第1周止5根據(jù)所列框圖，結(jié)合自己所學(xué)知識，開始各分支電路模塊的設(shè)計(jì)。13-14-2第2周止6完成初稿，將所做的模塊給指導(dǎo)老師查閱，看是否有不當(dāng)之處，再進(jìn)行改進(jìn)。并將大電路的設(shè)計(jì)方案告之老師，得到老師更好的建議。13-14-2第3周止7大膽進(jìn)行設(shè)計(jì)，將每一個(gè)小的電路，大的模塊，都精心設(shè)計(jì)好，完成整個(gè)硬件和軟件部分的設(shè)計(jì)過程。13-14-2第6周止8將所有設(shè)計(jì)整理結(jié)合，形成設(shè)計(jì)論文，交與指導(dǎo)老師檢查，并經(jīng)老師指點(diǎn)，做進(jìn)一步的改進(jìn)工作。13-14-2第7周止9改進(jìn)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，得到自己及老師認(rèn)為滿意的論文。13-14-2第10周止指導(dǎo)教師日期年月日教研室審查意見：簽字：年月日學(xué)院負(fù)責(zé)人意見：簽字：年月日學(xué)生簽字：接受任務(wù)時(shí)間：年月日注：任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫。畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告題目基于單片機(jī)的超聲波測距1、本課題的研究意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢近年來，隨著電子測量技術(shù)的發(fā)展，運(yùn)用超聲波作出精確測量已成可能。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，電子測量技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，而超聲波測量精確高，成本低，性能穩(wěn)定則備受青睞。超聲波是指頻率在20kHz以上的聲波，它屬于機(jī)械波的范疇。超聲波也遵循一般機(jī)械波在彈性介質(zhì)中的傳播規(guī)律，如在介質(zhì)的分界面處發(fā)生反射和折射現(xiàn)象，在進(jìn)入介質(zhì)后被介質(zhì)吸收而發(fā)生衰減等。正是因?yàn)榫哂羞@些性質(zhì)，使得超聲波可以用于距離的測量中。隨著科技水平的不斷提高，超聲波測距技術(shù)被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘９ぷ骱蜕钪小Ｒ话愕某暡y距儀可用于固定物位或液位的測量，適用于建筑物內(nèi)部、液位高度的測量等。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，超聲波將在測距儀中的應(yīng)用越來越廣。但就目前技術(shù)水平來說，人們可以具體利用的測距技術(shù)還十分有限，因此，這是一個(gè)正在蓬勃發(fā)展而又有無限前景的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。展望未來，超聲波測距儀作為一種新型的非常重要有用的工具在各方面都將有很大的發(fā)展空間，它將朝著更加高定位高精度的方向發(fā)展，以滿足日益發(fā)展的社會需求，如聲納的發(fā)展趨勢基本為：研制具有更高定位精度的被動測距聲納，以滿足水中武器實(shí)施全隱蔽攻擊的需要；繼續(xù)發(fā)展采用低頻線譜檢測的潛艇拖曳線列陣聲納，實(shí)現(xiàn)超遠(yuǎn)程的被動探測和識別；研制更適合于淺海工作的潛艇聲納，特別是解決淺海水中目標(biāo)識別問題；大力降低潛艇自噪聲，改善潛艇聲納的工作環(huán)境。無庸置疑，未來的超聲波測距儀將與自動化智能化接軌，與其他的測距儀集成和融合，形成多測距儀。隨著測距儀的技術(shù)進(jìn)步，測距儀將從具有單純判斷功能發(fā)展到具有學(xué)習(xí)功能，最終發(fā)展到具有創(chuàng)造力。在新的世紀(jì)里，面貌一新的測距儀將發(fā)揮更大的作用。2、本課題的基本內(nèi)容，預(yù)計(jì)可能遇到的困難，提出解決問題的方法和措施利用單片機(jī)控制超聲波測距，發(fā)射器發(fā)出的超聲波以速度υ在空氣中傳播，在到達(dá)被測物體時(shí)被反射返回，由接收器接收，其往返時(shí)間為t,由即可算出被測物體的距離。預(yù)計(jì)可能遇到的問題是受溫度的影響，測量精度不高，則應(yīng)通過溫度補(bǔ)償?shù)姆椒右孕Ｕ?bào)告人簽名：2015年3月20日3、本課題擬采用的研究手段（途徑）和可行性分析由于超聲波指向性強(qiáng)，能量消耗緩慢，在介質(zhì)中傳播的距離較遠(yuǎn)，因而超聲波經(jīng)常用于距離的測量。利用超聲波檢測距離，設(shè)計(jì)比較方便，計(jì)算處理也較簡單，并且在測量精度方面也能達(dá)到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等自動化的使用要求。超聲波發(fā)生器可以分為兩大類：一類是用電氣方式產(chǎn)生超聲波，一類是用機(jī)械方式產(chǎn)生超聲波。電氣方式包括壓電型、電動型等；機(jī)械方式有加爾統(tǒng)笛、液哨和氣流旋笛等。它們所產(chǎn)生的超聲波的頻率、功率、和聲波特性各不相同，因而用途也各不相同。目前在近距離測量方面常用的是壓電式超聲波換能器。根據(jù)設(shè)計(jì)要求并綜合各方面因素，本文采用AT89C51單片機(jī)作為控制器，用動態(tài)掃描法實(shí)現(xiàn)LED數(shù)字顯示，超聲波驅(qū)動信號用單片機(jī)的定時(shí)器。4、進(jìn)度計(jì)劃序號日期進(jìn)度安排113-14-1第16周止根據(jù)所出題目，結(jié)合自身所學(xué)知識，選擇合適課題，確定畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目。213-14-1第18周止聯(lián)系指導(dǎo)老師，將自己的設(shè)計(jì)方案與老師溝通、交流，得到指導(dǎo)老師的認(rèn)同與指點(diǎn)，開始設(shè)計(jì)。313-14-1第19周止聯(lián)系指導(dǎo)老師，將自己的設(shè)計(jì)方案與老師溝通、交流，得到指導(dǎo)老師的認(rèn)同與指點(diǎn)，開始設(shè)計(jì)。413-14-2第1周止根據(jù)方案，確定所要用的器材。設(shè)計(jì)總體框架結(jié)構(gòu)，分出各模塊，并將其展開，以得到比較細(xì)的設(shè)計(jì)模式。513-14-2第2周止根據(jù)所列框圖，結(jié)合自己所學(xué)知識，開始各分支電路模塊的設(shè)計(jì)。613-14-2第3周止完成初稿，將所做的模塊給指導(dǎo)老師查閱，看是否有不當(dāng)之處，再進(jìn)行改進(jìn)。并將大電路的設(shè)計(jì)方案告之老師，得到老師更好的建議。713-14-2第6周止大膽進(jìn)行設(shè)計(jì)，將每一個(gè)小的電路，大的模塊，都精心設(shè)計(jì)好，完成整個(gè)硬件和軟件部分的設(shè)計(jì)過程。813-14-2第7周止將所有設(shè)計(jì)整理結(jié)合，形成設(shè)計(jì)論文，交與指導(dǎo)老師檢查，并經(jīng)老師指點(diǎn)，做進(jìn)一步的改進(jìn)工作。913-14-2第10周止改進(jìn)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，得到自己及老師認(rèn)為滿意的論文。10115、指導(dǎo)教師意見（對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)結(jié)果的預(yù)測）指導(dǎo)教師(簽字)：年月日6、教研室意見教研室主任(簽字)：年月日說明：開題報(bào)告應(yīng)根據(jù)教師下發(fā)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書，在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立撰寫，在畢業(yè)設(shè)計(jì)開始后兩周內(nèi)完成。學(xué)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目更改申請表原畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目基于單片機(jī)的激光測距現(xiàn)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目基于單片機(jī)的超聲波測距更改原因理由首先激光測距儀成本較高，且制作的難度大，測量距離較短，需要注意人體安全，光學(xué)系統(tǒng)需要保持干凈，否則影響測量精度。而且單片機(jī)與激光測距儀的連接很復(fù)雜，我主要是利用單片機(jī)控制測距儀器，目的是對單片機(jī)的知識進(jìn)行鞏固和進(jìn)一步學(xué)習(xí)，從而完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。學(xué)生簽名：日期：2015.3.2指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師簽名：日期：教研室意見教研室主任簽名：日期：院系意見論文負(fù)責(zé)人簽名：日期：基于mastercam的鼠標(biāo)造型與加工PAGEPAGE16畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師工作記錄(由指導(dǎo)老師填寫與學(xué)生見面、電話、網(wǎng)上指導(dǎo)的主要內(nèi)容，原則上一周填寫一次。)指導(dǎo)記錄：到中國知網(wǎng)和西南財(cái)經(jīng)大學(xué)圖書館查閱資料，學(xué)習(xí)關(guān)于超聲波的知識，弄清楚超聲波測距的原理，然后搞懂各個(gè)模塊的電路。填寫時(shí)間：2015年2月28日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：大概弄懂各個(gè)模塊的電路圖及工作原理，選出一個(gè)最好的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，有問題趕快問，不能等，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中學(xué)到知識。填寫時(shí)間：2015年3月8日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：根據(jù)自己設(shè)計(jì)的方案，完成畢業(yè)論文的初稿。填寫時(shí)間：2015年3月18日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師工作記錄(由指導(dǎo)老師填寫與學(xué)生見面、電話、網(wǎng)上指導(dǎo)的主要內(nèi)容，原則上一周填寫一次。)指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師工作記錄(由指導(dǎo)老師填寫與學(xué)生見面、電話、網(wǎng)上指導(dǎo)的主要內(nèi)容，原則上一周填寫一次。)指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)教師工作記錄(由指導(dǎo)老師填寫與學(xué)生見面、電話、網(wǎng)上指導(dǎo)的主要內(nèi)容，原則上一周填寫一次。)指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名指導(dǎo)記錄：填寫時(shí)間：年月日教師簽名學(xué)生簽名畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中期檢查記錄學(xué)生填寫前期工作小結(jié)完成的主要工作及質(zhì)量，存在的問題和擬解決的方法：指導(dǎo)情況□指導(dǎo)教師堅(jiān)持每周指導(dǎo)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)格□指導(dǎo)教師指導(dǎo)不夠，要求欠嚴(yán)格學(xué)生簽名年月日指導(dǎo)教師填寫對學(xué)生完成任務(wù)情況的評價(jià)□按計(jì)劃完成預(yù)定的工作內(nèi)容完成質(zhì)量：□好□一般□差□未按計(jì)劃完成預(yù)定的工作內(nèi)容，主要原因：指導(dǎo)情況□堅(jiān)持每周指導(dǎo)，學(xué)生積極尋求和接受指導(dǎo)□學(xué)生尋求和接受指導(dǎo)主動性不夠教師簽名年月日院（系）中期檢查領(lǐng)導(dǎo)小組填寫對學(xué)生學(xué)習(xí)的評價(jià)□按計(jì)劃完成預(yù)定的工作內(nèi)容完成質(zhì)量：□好□一般□差□未按計(jì)劃完成預(yù)定的工作內(nèi)容對指導(dǎo)教師工作的評價(jià)□堅(jiān)持每周指導(dǎo)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)格，指導(dǎo)記錄填寫詳實(shí)、規(guī)范□堅(jiān)持每周指導(dǎo)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，指導(dǎo)記錄填寫不詳實(shí)、欠規(guī)范□未堅(jiān)持每周指導(dǎo)整改意見檢查小組負(fù)責(zé)人(簽字)年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師成績評審表評分項(xiàng)目分值得分評價(jià)內(nèi)涵工作表現(xiàn)20%01學(xué)習(xí)態(tài)度6遵守各項(xiàng)紀(jì)律，工作刻苦努力，具有良好的科學(xué)工作態(tài)度。02科學(xué)實(shí)踐、調(diào)研7通過實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)、查閱文獻(xiàn)、深入生產(chǎn)實(shí)踐等渠道獲取與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的材料。03課題工作量7按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿。能力水平45%04綜合運(yùn)用知識的能力15能運(yùn)用所學(xué)知識和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題，能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。05應(yīng)用文獻(xiàn)的能力5能獨(dú)立查閱相關(guān)文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能提出并較好地論述課題的實(shí)施方案；有收集、加工各種信息及獲取新知識的能力。06實(shí)驗(yàn)（設(shè)