粉末冶金原理考試題

粉末冶金原理考試題么答：粉末冶金：制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工A削、無切削，能夠大量節(jié)約材料，節(jié)省能源，節(jié)省勞動；普通鑄造合金切B用蒸發(fā)凝聚成粉或液體霧化的方法使材料的聚集狀態(tài)發(fā)生改變，獲運動情況：粉碎作用將停止，這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。間的空隙所構(gòu)成的集合體。粉末與膠體的區(qū)別B溶膠凝膠方法制備的粉末，是一種由單顆?；蚨晤w粒結(jié)合成的更電學(xué)性質(zhì)、熔點、比熱容、蒸汽壓等熱學(xué)性質(zhì)，由質(zhì)量(g/cm3)。MPa末所達(dá)到的壓坯密度表示。E松裝密度減??；粒度范圍窄的粗細(xì)粉末松裝密度都很低，當(dāng)粗細(xì)粉末按一定比例答：(1)退火：可使氧化物還原，降低碳和其他雜質(zhì)的含量，提高粉末的純度； (2)混合：將兩種或兩種以上不同成分的粉末混合均勻，有利于燒結(jié)的均勻化。 (3)篩分：目的在于把大小不同的原始粉末進(jìn)行分級。 (4)制粒：目的是將小顆粒的粉末制成大顆?；驁F(tuán)粒的工序，常用來改善粉末的 (5)加成形劑、潤滑劑：成形劑是為了提高壓坯強(qiáng)度或為了防止粉末混合料離析形時粉末顆粒與模壁和模沖間摩擦、改善壓2.粉末變形形式：(1)彈性變形(2)塑性變形(3)脆性斷裂不均的主要因素。改進(jìn)方法：(1)降低壓坯的高徑比。(2)采用模壁光潔度很高的壓模并在模壁上涂潤滑油，能減少外摩擦系數(shù)，改善密度分布。(3)可采用雙面壓制法來改善密度分布的不均。(5)還可采用利用摩擦力的壓制方法。稱為彈性后效。制過程中受到壓力作用后，粉末顆粒發(fā)生彈塑態(tài)，這就使粉末壓坯產(chǎn)生了膨脹。(1)應(yīng)力和應(yīng)力分布凈壓力(P1)：使粉末產(chǎn)生位移、變形、克服粉末的內(nèi)摩擦；壓力損失(P2)：(2)A.側(cè)壓力:壓制過程中由垂直壓力所引起的模壁施加于壓坯的側(cè)面壓力。B.(3)脫模壓力：使壓坯由模中脫出所需的壓力。(4)彈性后效的影響。(粉末本身的硬度和可塑性、粉末的摩擦性(3)壓制方式的影響(加壓方式、加壓保持時間、振動壓制、磁場壓制等)。答：(1)等靜壓成形：在高溫高壓密封容器中，以高壓氬氣為介質(zhì)，對其中的粉末或待壓實的燒結(jié)坯料(或零件)施加各向均等靜壓力，形成高致密度坯料(或零件)的方法。理論根據(jù)：帕斯卡原理關(guān)于液體傳遞壓強(qiáng)的規(guī)律。 (2)粉末連續(xù)成形：粉末在壓力作用下由松散狀態(tài)經(jīng)過連續(xù)變化而成為具有一定密度、強(qiáng)度以及所需尺寸形狀壓坯或制品的過程。(3)粉漿澆注成形：將粉末預(yù)先制成懸浮液或糊狀物，然后注入石膏模具中的粉(4)粉末注射成形：將粉末與熱塑性材料(如聚苯乙烯)均勻混合使成為具有良(5)爆炸成形：板料在炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的沖擊波作用下高速成形的方法。燒結(jié)系統(tǒng)的分類：(1)單元系燒結(jié)：純金屬或化合物在其熔點以下的溫度進(jìn)行的固相燒結(jié)。(2)多元系燒結(jié)：A.多元系固相燒結(jié)：由兩種及以上的組分構(gòu)成，在程。(1)內(nèi)涵：研究燒結(jié)過程中各種可能的物質(zhì)遷移方式及速率。(2)分類：A.表面遷移：S—SB.宏觀遷移：V—VC.粘性流動D.塑性流動E.晶界4.液相燒結(jié)所需滿足的條件：(1)滿足潤濕條件，即潤濕角θ<90。(2)固相5.影響液相燒結(jié)過程的因素：(1)粒度(2)顆粒形狀(3)粉末顆粒內(nèi)開孔隙(4)粉末的化學(xué)計量(5)低熔點組元的分布均勻性(6)低熔組元的含量(7)壓坯密度(8)加熱與冷卻速度(9)溫度與時間(10)氣氛6.燒結(jié)氣氛的作用：(1)防止或減少周圍環(huán)境對燒結(jié)產(chǎn)品的