某鋼鐵廠高爐施工技術(shù)

某公司高爐施工技術(shù)在某鋼鐵廠一期一步5500m3高爐施工中，北京**建設(shè)集團有限公司（首建集團公司）全面總結(jié)了日本、歐洲5000m3以上高爐及國內(nèi)大型高爐的設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，堅持“高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、長壽、清潔”的設(shè)計理念，采用先進實用、成熟可靠、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)長壽的工藝技術(shù)和設(shè)備材料，實現(xiàn)了高爐的大型化、高效化、現(xiàn)代化、長壽化、清潔化。此高爐為國內(nèi)首座5000m3以上特大型高爐，采用了當(dāng)今國際煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的十大類、68項先進技術(shù)，具有21世紀(jì)國際先進水平和強大的競爭力。一期一步高爐總高126.4m，有效容積5500m3，年工作日355天，年生產(chǎn)449萬噸鐵水，設(shè)計壽命25年（一代爐齡）。共完成土方6.4萬m3，澆筑混凝土5.315萬m3，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝2.9萬噸，設(shè)備安裝9224噸，電纜敷設(shè)123.5公里，各種管道4.5公里，并成功實現(xiàn)了5500m3高爐基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑84.5小時，共10454m3.基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點和技術(shù)難點高爐基礎(chǔ)2007年3月12日正式開始施工，4月2日上午9：00開始澆筑砼，經(jīng)過連續(xù)84.5個小時的不間斷澆注，順利完成了澆注混凝土10454m3的施工任務(wù)。整個高爐基礎(chǔ)施工歷時24天。5500m3高爐基礎(chǔ)澆注是國內(nèi)最厚的大體積混凝土澆注工程，工程量最大，質(zhì)量要求高，養(yǎng)護困難，必須一次不間斷連續(xù)澆注完成。首建集團公司高度重視，組織工程技術(shù)人員制定了詳細(xì)周密的技術(shù)方案和施工組織實施方案，并聘請國內(nèi)知名的混凝土裂縫專家進行評審和技術(shù)把關(guān)。施工中采用了國內(nèi)最先進的測溫技術(shù)和應(yīng)力應(yīng)變技術(shù)，隨時掌握內(nèi)外溫差，確?？刂圃?5℃以內(nèi)。攪拌站至高爐工地往返6公里的運距，采用了26臺9m3的水泥罐車，每臺按規(guī)定時間跑12個往返，共1248車次。整個施工過程沒有發(fā)生任何安全質(zhì)量問題，創(chuàng)造了中國冶金工程建設(shè)史上的新紀(jì)錄。為了獲得大積體混凝土施工數(shù)據(jù)，**集團公司采用電腦監(jiān)控技術(shù)，對砼內(nèi)部溫度及砼應(yīng)力進行了監(jiān)測，獲得了第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料。使砼內(nèi)外溫差、內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到了非常理想的水平。工程實體達(dá)到了內(nèi)實外光的要求，受到了專家一致好評，開創(chuàng)了國內(nèi)冶金行業(yè)大體積混凝土施工的新紀(jì)元。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝特點、技術(shù)難點高爐爐殼爐殼安裝精度要求很高，組對后要求嚴(yán)格將風(fēng)口帶、鐵口帶水平標(biāo)高偏差控制在4mm以內(nèi)、對口錯邊量6mm以內(nèi)、爐殼鋼板圈的最大直徑與最小直徑差（55.8mm），以及鋼板圈相對爐底中心的最大偏差不大于30mm.在跨帶冷卻壁的圍板安裝中，易產(chǎn)生焊接收縮，要滿足冷卻壁的安裝精度要求，圍板安裝難度就增加了。作業(yè)場地屬沿海氣候，空氣濕度大，雨雪天氣多，極易產(chǎn)生氣孔、延遲裂紋、未熔合、夾渣等焊接缺陷。鋼板材質(zhì)屬于微合金高強鋼（HSLA）。需要解決在焊接、冷卻過程中的熱裂、冷裂、氫致裂紋等問題。該材質(zhì)中含有氮元素，如果焊接不當(dāng)很容易產(chǎn)生時效脆化，因此需要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，防止因氮元素的偏聚而出現(xiàn)的裂紋、氣孔等現(xiàn)象。由于高爐容積較大，最大直徑處達(dá)18.6m.受客觀條件和吊裝能力所限，大部分爐殼圍板不能在地面組焊成型后整帶吊裝到位，有部分立縫只能在高空焊接完成。熱風(fēng)圍管內(nèi)部砌筑和噴涂對管道橢圓度要求很高，允許偏差在5mm內(nèi)，比普通大直徑卷焊鋼管制作橢圓度要求提高了5mm.42個短節(jié)對應(yīng)高爐42個風(fēng)口直吹管，要確保42套風(fēng)口設(shè)備的安裝精度，對短節(jié)弦長以及相互間尺寸的加工和安裝精度提出了很高要求。熱風(fēng)圍管安裝精度，環(huán)管上表面高低差要求控制在10mm內(nèi)。圍管內(nèi)表面至高爐外殼的距離允許偏差要求控制在20mm以內(nèi)。上升管、五通球上升管在70m高空對接安裝，垂直度控制在20mm以內(nèi)。五通球需開5個孔與四根上升管和一根下降管相聯(lián)，然后在110m高空進行組對安裝，開孔位置允許偏差3mm，開孔直徑與支管直徑之差2~5mm.五通球在113m高空安裝組對，安裝標(biāo)高偏差要求控制在±30mm以內(nèi)，縱橫中心偏差不超過30mm.構(gòu)件的安裝順序給吊車的設(shè)置和吊裝帶來很大難度。五通球重量達(dá)62噸，安裝中心標(biāo)高▽113m，DBQ4000吊車只能在五通球吊裝到位后擎住，再利用630噸吊車進行第四根上升管彎管的安裝。下降管上聯(lián)五通球，下接旋風(fēng)除塵器，是自立門架式結(jié)構(gòu)的超長（66m）鋼管斜橫梁，中間無支撐，兩端為固定口連接。設(shè)計要求整體門架結(jié)構(gòu)形成前，五通球及旋風(fēng)除塵器伸出部分不能承受較大的懸臂彎矩。下降管安裝位置高（上口標(biāo)高113.2m，下口標(biāo)高63.103m），重量大（176t），其下是矩形出鐵廠房；吊裝重量大，考慮施工成本及場地狹窄的現(xiàn)場條件，無法使用兩臺超大型吊車抬吊就位。同時沿海施工吊裝構(gòu)件高空橫向風(fēng)力大（常年3級風(fēng)以上）。獻(xiàn)針告由于五通皆球上伸出縮彎管及旋勢風(fēng)除塵器捆上斜插管弦為空間結(jié)庸構(gòu)，管壁乓厚懶20m擠m縣，空中組竄裝誤差及東焊接變形浩較大，下渠降管與其暮為固定口先相連，空揀中組對困饑難恨。亦糠兼激爐體框架駐柱截面尺印寸大，內(nèi)披部結(jié)構(gòu)極模為復(fù)雜，獨施工圖深殖化設(shè)計和膚加工制作舊難度很大夾?；ビ趶V吃框架結(jié)構(gòu)急內(nèi)部采用延了橫向橫塵隔板、縱題向炮T東型加勁肋衣的結(jié)構(gòu)形去式。框架繡柱鍬在應(yīng)12濾m飼內(nèi)就匆有小9趁組橫隔板脫和產(chǎn)1沾0恨根漸T兇型鋼，箱逮型柱內(nèi)部飛結(jié)構(gòu)復(fù)雜今，焊接量泳大，易變徹形唐。淹筋順麗框架柱單肅節(jié)柱最重派達(dá)巴10豪1描噸漁。勉照儀罩各層平臺宅采用八卦要式結(jié)構(gòu)布娘置，設(shè)計紋要求平臺盤梁兩端安雀裝精度控測制虛在蘇1m碧m淋以內(nèi)，以勸保證高強級螺栓的安懇裝緊。泛是萬駝防腐蝕要惑求高該地譯區(qū)屬于沿思海地區(qū)，墊空氣濕度忘大，氯離吹子含量高放，對鋼結(jié)醬構(gòu)腐蝕性拉強，因此沫除銹防腐惡是非常重辜要的環(huán)節(jié)想。因此采限用噴砂除僅銹達(dá)蝦到墓Sa2.毛5龍級后，刷叨富鋅底漆激，它是性懇能優(yōu)異、河具備陰極前保護的電桌化學(xué)涂料洞。致企蚊申底漆：環(huán)墾氧富鋅漆愁一遍，干議膜厚公度剛6吩0歐μ趴m階（室外）嬌；中間漆棉：環(huán)氧云蜂鐵漆一遍新，干膜厚甚度識8悅0憶μ裕m農(nóng)（室外）渡；面漆：燙脂肪族聚旦氨酯面漆測兩遍，干皂膜厚術(shù)度萌6冶0溜μ詠m苦（室外）涂。零悲畢獨在爐本體仙鋼結(jié)構(gòu)制荷作安裝中姜采取的有捷效措因施紀(jì)廊貪綢高爐爐殼畜安裝和焊牧接控制工黑藝爐殼安雷裝和焊接搜工藝流程籃：設(shè)備調(diào)障試脊→無爐殼吊裝極組挽對剃→煩裝配交喬檢元→恰焊前預(yù)比熱嬌→愁爐殼立縫厭焊冬接央→烈爐殼環(huán)縫民焊戴接拜→疾焊接檢弦驗哭→仙焊后熱處怪理獸。篩挪難銳高爐討第桂1斥帶悼～栽1主2候帶爐殼按害出廠單元罩進行吊裝帳、組對焊押接；喝第次1腥3剃帶漆～把1賄6熟帶先在安針裝現(xiàn)場組培焊成單帶刻，然后整臂帶安裝就睛位；徒第歲1梁7杯帶垮～報2努2對帶在工廠悠每相鄰兩賓帶組焊成亮一個單元膛，然后發(fā)扒運到安裝充現(xiàn)場直接似吊裝就位間。劣第戴2鐘3陡帶、墾第慰2喊4已帶寫+2叼5川帶分別在額工廠組焊耗成帶，然享后發(fā)運到覽安裝現(xiàn)場息直接吊裝誦就位延。饅踢絨抹吊裝組對微后調(diào)整、君測量，再失調(diào)整、復(fù)驕測，合格預(yù)后加固，歐進行焊接益，采用二妥氧化碳?xì)饩倔w保護焊瓶的方法椅。案螞吃僵嚴(yán)格執(zhí)行掌焊前預(yù)熱億、焊后緩椒冷、焊后猛熱處理工詠藝，采用紫電加熱方菊法，利用部計算機控藥制技濁術(shù)射+WDJ嬸K-36究0政型控制柜熊對履帶式度電加熱器恐進行適時跟控制，設(shè)良定控制參油數(shù)實現(xiàn)全敬程自動控盟制，保證惡了焊接和益熱處理的笨質(zhì)量；同落時這也是奮解決由于方現(xiàn)場高濕晶度可能引榨起焊接缺嘩陷問題的拿措施之一貫。權(quán)歪鞋下預(yù)熱溫度通：憤120~餃15筍0遺℃紡；后熱溫建度暑：網(wǎng)250~煤30嘗0打℃倍；熱處理計溫度酬：掛65氧0酒℃婚。幸?guī)祜棿鲊?yán)格控制視焊接程序慢，先焊爐嚷內(nèi)側(cè)焊縫舉，然后在漁外側(cè)碳弧繳氣刨清根輕、打磨合虧格后，再晨對外側(cè)焊限縫實施焊寸接，同時茄采取對稱感焊、多層焦多道焊、費分段退焊篩等方法，伸最大限度箏降低因為甲厚板焊接捉存在的拘槐束度過大擦而產(chǎn)生裂視紋的可能險性詠。朱忘腐秋針輸對糖BB50觸3電材料的特狐點：在焊秒接過程中隨為防止氮術(shù)元素在焊拼縫處偏聚籌，嚴(yán)格控串制熔合比促，嚴(yán)格控診制焊接線的能量和層昨間溫度盼。耳兄制親針對沿海負(fù)焊接施工杰的特點，廚嚴(yán)格執(zhí)行勒了以下控喂制措施：次在爐殼對嗓接、組焊素過程中，蟻視天氣情姻況，適當(dāng)御采取防風(fēng)泊、防雨、虹防雪等措響施，確保土焊接質(zhì)量薪要求泳。狡眨信笛嚴(yán)格清理趁焊接坡口永表面及兩丹側(cè)距坡口鍬邊節(jié)緣也3烤0案㎜內(nèi)的水套漬、鐵銹嘴、油污、縣渣和其它留雜質(zhì)辯。幼日古童嚴(yán)格控制涼焊材的含沿水量津：旬CO漸2籌氣體保護勝焊用隱的述CO艱2飼氣體應(yīng)保階持干燥，蠶氣體純度融不小梳于剖99.8寧%備（體積法配），含水紐量不大蜂于很0.00遵5若%姐（重量法們）奧。新朽丸廈嚴(yán)格執(zhí)行漲焊前預(yù)熱系、焊后后輛熱、緩冷療的工藝措酬施汽。餐散傍視為保證爐嬌殼的尺寸助和爐頂標(biāo)風(fēng)高，采取槐了帶與帶絨之間預(yù)留敞間隙的方亂法進行調(diào)壟整，通過瘦計算使間腫隙梨在華2~4m汪m偵內(nèi)，在焊截后收縮的咳情況下，橡完全滿足侄了冷卻壁僑的安裝和突爐頂設(shè)備龜安裝的要才求宴。販奇勒岡熱風(fēng)圍管仰制作、安胳裝工藝采哄用數(shù)控切錦割，切割隔后的尺寸變極限偏差扶控制襯在圓±1m室m完內(nèi)龜。房武近茫圍管短節(jié)蹲組對過程鄭中，依次膊檢查組對趨后內(nèi)側(cè)和觸外側(cè)弦長剛，以保證掃圍管整體據(jù)圓度寬。休超委諷制作完成描后整體預(yù)踏拼裝，對緊有超差部盒分進行地摸面調(diào)整揮。襯詠俊養(yǎng)在般9.9械m猛平臺上組意對，提前叫在平臺上眼劃出十字旨中心線、養(yǎng)圍管內(nèi)外臟邊緣線，艙圍管整體鄙組裝完后鳳進行焊接惱加固，防抽止變形橡。碌道危街在騰34逼m則平臺上設(shè)億立歸4耗個吊點，殿利用滑輪俯組進行同經(jīng)步整體吊駕裝，吊裝且過程中全撕程監(jiān)測高膝度造。邁考吊裝到位險后測量環(huán)范管內(nèi)表面缺至高爐外白殼的距離貌，在確保凱合格后利聯(lián)用垂直吊認(rèn)桿固定笛。腎巧償崗上升管制借作安裝工司藝采用數(shù)旱控切割下小料，把切灘割偏差控乒制在桿了曾±1m莊m駛以內(nèi)融。匹足幟阻上升管地廚面組對，肌整體吊裝晴，減少高音空作業(yè)難嘉度和滿足寸上升管垂君直度的要娃求自。掙冬吳辱五通球制行作安裝工榴藝措施球廊片用專用架胎具壓制抽，為保證曾各塊邊緣粉成形精度礎(chǔ)，在每塊跨四周加促放鑼3句倍板厚的臨壓頭量塌。水遺冒褲五通球支窯架和支撐鹿按門30搜°網(wǎng)周圈布置碑，在基準(zhǔn)墻圓外側(cè)的碰球殼板處前均勻點焊魚定位塊，伯然后以定齊位塊和胎胞具為基準(zhǔn)扶，按順序退裝配赤道少帶殼板。計待縱縫定管位焊接完哈成后裝上君、下極帶心。黑怕籮娃五通球與撤上升管四努個接口設(shè)俘立活動短掘節(jié)，以便貌在高空組紅對時調(diào)整味，提高了蹲組裝精度含，加快了獸施工進度極。范朱貢冷根據(jù)五通宏球焊接容釋易變形等顧特點，首堆建集團公脾司經(jīng)過精址確定位，丹對五通口幟相貫線進嚴(yán)行精確切儲割，并加門設(shè)風(fēng)1脾6基道放射型敞防變形拉政筋，保證膚了其橢圓治度達(dá)到圖垂紙及規(guī)范沒要求范?；脜柟淳鞠陆倒苡嬒乃銠C模擬英吊裝技術(shù)輸。根據(jù)現(xiàn)擴有施工場仔地及吊車革起重能力垃，確定吊襲裝構(gòu)件大念小（刺分縮2挑段吊裝）方，施工前城用計算機腹模擬整個怕吊裝過程雙，精確制昨定下降管耍部件現(xiàn)場炒組對位置槽、吊車及易起吊重物卻運行路線紐、就位過箭程，確保繪構(gòu)件平穩(wěn)不無障礙吊虛裝苗。器格稻畝精確計算威構(gòu)件重心廈，確定主商吊點及調(diào)獻(xiàn)整繩懸掛朽點，確保搭構(gòu)件按安蓋裝位置角方度起吊毒。址剛鳴徐下降管上伶裝有梯子飾、欄桿及肯均壓放散次管等附件塔，必須精痰確計算組擋裝后構(gòu)件惰的重心，戰(zhàn)選擇正確恐的主吊點迫及調(diào)整繩狼懸掛點，辱在離開地稀面前調(diào)整龜好角度，渡才能精確否安裝就位命，實現(xiàn)與常固定口的鄰組對繩。率概凱錄采用可調(diào)蠅式支架，娃空中調(diào)整弄及支撐上檔管段鍛。陪趴孕銅按照安裝廣位置，用運計算機模被擬設(shè)計上兵管末段別“奉人啄”眉字形支撐纏架，支腳成與爐頂平界臺梁鉸接農(nóng)，在爐頂缺平臺設(shè)鏈外式起重機夢，用鋼絲廉繩拉支架評頂住橫梁元，在五通害球上焊接守吊耳掛固巖定定滑輪肅，通過鏈隔式起重機單、鋼絲繩喝調(diào)整支撐赤架位置，洞進而支撐違或調(diào)脆整管段安晃裝角度岸。賢結(jié)徹罰儀器精確殖測量五通滴球伸出管惹及旋風(fēng)除鵲塵器斜插破管空間位而置，確定益下管段長勇度及角度佛。窗秀術(shù)療用進口高愚精白度車TDA5柿00么5停全站儀精億確測量五垮通球伸出脖管口、旋柴風(fēng)除塵器甜斜插管口擺相對高爐爺中心線的姑角度、位訂置座標(biāo)點忙，計算確帆定下段管別的長度，來測量精度片達(dá)到估了簽0.3m型m緊.則三角形法菊測量下管公段吊起角坊度，配重維調(diào)整，使慰吊起角度鳴與安裝就倘位角度完晃全相同。星按安裝就帶位角度精死確計算下脂管段重心茫，用吊車誤試吊離地冠面，下管趴段上口掛軟重錘，由技下管口下衣部拉鋼線早，用鋼角竟尺測量使德鋼線與重均錘線垂直鬼后，測量占兩鋼線長萄度與計算塊值對比，跨然后在兩劇管端調(diào)整謊配重，直勢至兩者相嚴(yán)等后起吊害。誓陸補附選擇晴朗春風(fēng)力小的儀天氣，上拌午清1神0桃點鐘以后免吊裝，避朵免沿海早冷晚風(fēng)大的武影響得?；彬_個栗通過實施偉以敏上定6捐項措施，斬下降管上鄭段鼓2會小時吊裝岔就位組對煌完，下禿段期4愚小時吊裝姑就位組對服完，管口懶長度偏額差雕23m么m壟，徑向偏匪差萄5m捧m招，高于規(guī)拒范徑向偏擁差吳10m琴m福的要求，液而且快捷妙安全完成元吊裝任務(wù)電。政磨洋篇爐體框架撇柱、梁針疼對框架柱嘴、梁結(jié)構(gòu)窩復(fù)雜，節(jié)碧點深化困族難的問題趴。首建集沾團公司成越立了專門努的詳圖深撈化設(shè)計小跨組，利辟用頂Auto牽CA奴D奉進行空間廟建模，在膨此基礎(chǔ)上解拆分零部礎(chǔ)件圖，提謙高了詳圖扒質(zhì)量，確鞭保了配合思尺寸精度鳥，滿足了齒工程需要垃。嘴窯草墾爐體箱型鳥柱、梁造饑型復(fù)雜，昆內(nèi)部加勁黨肋數(shù)量多接，焊接過僚程中易變債形。首建萌集團公司循根據(jù)不同必的構(gòu)件和剛不同的節(jié)巴點形式采霸用如下控暢制方法，脆對控制焊瘦接變形和姓殘余應(yīng)力也達(dá)到了事病半功倍的宅效果：劃秧分制作單登元，安排頑合理裝配由、焊接順堂序：翼緣王板、腹板這、隔板稍、叢T訓(xùn)型肋等均豆經(jīng)過變形失校正后方柳可進行裝守配。裝配的時按結(jié)構(gòu)努特點，采波取一次裝躍配、焊接鑼、二次裝撤配、二次懷焊接的方貍法，確保閱裝配、焊大接質(zhì)量華。松療概駁采用手工務(wù)電弧焊、飛二氧化碳晶氣體保護玻焊、埋弧且焊接等多槳種焊接方蝶式以適應(yīng)亂不同的結(jié)則構(gòu)型式和傅空間位置洪。望貴母塑厚板焊接庫采用焊前稠預(yù)熱、多望層多道焊未、分段退惜焊、焊后殃緩冷等方臉法，焊接匯過程中控茅制層間溫腎度那在炊100~汽20芝0歉℃刻，以控制宅焊接變形鄉(xiāng)和應(yīng)力絹。貴蛾坦番對焊縫集值中的部位亭：采用小弱規(guī)范、對藝稱焊等方懇法，以減左小焊接應(yīng)弦力和變形化。市息濱蹤在滿足設(shè)性計要求的園情況下，造隔板和加牌勁肋采用鳳間斷焊接固的方法旦。居因酷好對于要求咐開坡口的爸部位，盡校量采用雙孤面對稱坡呢口，并在醉多層焊接分過程中采劈用對稱焊些。剃野針對爐體談框架柱、爪梁安裝精緩度高的要棍求及構(gòu)件狠重量大的鹿問題，首桑建集團公猛司采取了低以下措施柄進行控制概。器侵淘出利舟用冷CA排D壁在電腦上丟對柱基數(shù)醋據(jù)進行測北量，復(fù)核壇基礎(chǔ)的標(biāo)任高以及和抖爐基中心跡的距離。熄保證安裝麗時立柱間論對角線距遷離控制在偶了衡7m雪m您內(nèi)，比相廉關(guān)規(guī)襯范防15m瘋m晨的要求有涉了明顯提課高功?？匾艏皭灠惭b時用逮經(jīng)緯儀測當(dāng)中心線的申垂直度，貓用水準(zhǔn)儀偶測量檢查域標(biāo)高，下潤部用千斤貓和倒鏈微歌調(diào)，合格昂后將墊板娛墊實、螺郵栓把緊迫?；j溫咽盼經(jīng)過計算晃，首建集攪團公司選扮用因4000妨t.互m殲吊車對爐開體框架柱諒進行吊裝饒，選發(fā)用特300復(fù)t胖履帶吊對舒爐體框架茂梁進行吊絮裝飲。竊踏唱片通過以上恢的措施，掉既解決了澡由于結(jié)構(gòu)算復(fù)雜，給膏詳圖深化屈設(shè)計帶來探的困難，赴又消除了戀構(gòu)件制作予中的焊接炎變形，所助安裝的爐未體框架柱寇垂直度偏碌差最大漢為朵10m煤m游、均在規(guī)躬范要求隆的展20m聾m凈以內(nèi)，爐銳體框架梁爆水平度均品在政2m宣m想內(nèi)壽。擔(dān)之功序新技術(shù)應(yīng)背用涼定您減高爐爐諒殼兇BB50吹3豎特厚鋼板泡焊接技術(shù)咽；厚板熱非處理采用慰計算機自孕動控制妨。稱爽屈陡使用進口蝶的高精奉度妄TDA5來00段5仇全站儀，刑對高爐標(biāo)徐高及中心傍線進行三橫維坐標(biāo)測驢量置（排TDA5霉00況5稿全站儀其判角度測量儀精度標(biāo)準(zhǔn)沈偏熄差巷±0.族5蜓〞；自動脾水平補償常設(shè)置精秀度嗓±0.摘3做〞；總精有度子±0.3定m錦m玉；測距精戶度密±0.2鳥m芳m蟲）慕。唇激敲屢大截面厚礦板箱型梁警焊接、熱夏處理工藝段及應(yīng)用技綿術(shù)折。震洲職帖采用數(shù)控植相貫線切階割機進行撲鋼管切割死下料，并翅采用數(shù)控怨編程對每漠根構(gòu)件尺落寸及每個鐘相貫口形剖狀進行切砌割下料。緒該方法操憤作簡單，晴工藝先進瓜，切割精環(huán)度和效率巧高。尤其匯是對各種土復(fù)雜的鋼舍管貫口，蘭更能體現(xiàn)畏其自動切夾割、高效縮切割和高斗質(zhì)量切割途的優(yōu)點海。熟慌斤補計算機信撓息化管理宗：模擬吊耍裝、詳圖悄設(shè)計、資游料管理刃。輕輛談粱具有沿海催地區(qū)特色較的鋼結(jié)構(gòu)建防腐技術(shù)傘。搬化氏杰高爐碳磚況砌筑的技暑術(shù)難點及唉采取的措崖施高爐碳摘磚歷范時版10更3承天，比預(yù)寒定時間提蝶前暴近蝦2孕5當(dāng)天。高爐汁筑爐工程襯于養(yǎng)3爬月抱1破5餓日開工，都共用耐火身磚燙6.枯9鈴萬塊，每甲天平均砌總筑量達(dá)自到吩4顫0仔噸。面對夠爐缸直徑鍬達(dá)煙到黨15.5合m押的肅*擇*經(jīng)某公司高虹爐，首建乏集團公司座克服了各殘種困難，萄提前并圓粘滿地完成菠了筑爐工慢程。這項跟工程可以榜說水是至*撲*觀精度最高拾、質(zhì)量最買好的高爐置砌筑工程村。密跳谷霧在高爐爐頑內(nèi)