壓力容器作業(yè)人員理論考核題庫(kù)

一、

是非題：1.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：中華人民共和國(guó)的一切權(quán)力屬于人民。人民依照法律規(guī)定，通過(guò)各種行式和途徑，管理國(guó)家事務(wù)、管理經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)，管理社會(huì)事務(wù)。（

）2.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。（

）3.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，勞動(dòng)者對(duì)用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害生命安全的和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。（

）4.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)依法建立和完善規(guī)章制度，保障勞動(dòng)者享有勞動(dòng)權(quán)利和履行勞動(dòng)義務(wù)。（

）5.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。（

）6.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。（

）7.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（

）8.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。（

）9.

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：各級(jí)人民政府及其有關(guān)部門(mén)應(yīng)當(dāng)采取多種形式，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。（

）10.

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照本法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。（

）11.

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。（

）12.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是經(jīng)國(guó)務(wù)院2003.2.19.第68次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，同年3.11.國(guó)務(wù)院令第73號(hào)公布，當(dāng)年6.1.起實(shí)施的行政法規(guī)。（

）13.制定《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的目的是為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保證人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。（

）14.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給與批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（

）15.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置。（

）16.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。（2）壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）。（3）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。（

）17.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。（

）18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。（

）19.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。（

）20.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的定期檢驗(yàn)包括外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)。（

）21.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定是對(duì)氣瓶安全的基本要求。氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、經(jīng)銷(xiāo)、使用和檢驗(yàn)等，均應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。（

）22.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì)，可改裝使用。（

）23.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位必須對(duì)充裝人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基本知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。（

）24.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶的鋼印標(biāo)記是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰、完整，以永久標(biāo)記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。（

）25.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位應(yīng)符合相應(yīng)的充裝站安全技術(shù)條件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝有關(guān)規(guī)定，確保不錯(cuò)裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。（

）26.

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)乙炔瓶安全的基本要求，乙炔瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。（

）27.

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定瓶帽應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)是固定式的，亦即不拆卸瓶帽就能方便地對(duì)乙炔瓶進(jìn)行充裝溶劑、乙炔和使用等操作；有良好的抗沖擊性，能有效地保護(hù)瓶閥，且不積存氣、液，并容易清除污物；不得采用灰口鑄鐵制造；在明顯處標(biāo)注出重量值。同一單位制造的、同一規(guī)格的瓶帽，重量允差不超過(guò)5%。（

）28.

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙炔瓶實(shí)行固定充裝單位制度。檔案不在本充裝單位的乙炔瓶，經(jīng)協(xié)商可回收和充裝。（

）29.

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙炔瓶首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥、易熔合金塞后，未經(jīng)置換合格的嚴(yán)禁充裝。（

）30.

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙炔瓶充裝單位應(yīng)逐只認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，乙炔瓶的充裝記錄至少保存12個(gè)月。（

）31.壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。（

）32.壓力容器由于承壓和介質(zhì)條件的特殊性，存在著失效以致爆炸的危險(xiǎn)，壓力容器爆炸不僅損壞壓力容器本身，而且會(huì)危及整個(gè)裝置和地區(qū)的安全，造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人員的傷亡。（

）33.壓力容器強(qiáng)度是指容器在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗破裂的能力。（

）34.壓力容器的使用壽命取決于容器的疲勞壽命和腐蝕速率等。（

）35.壓力容器的密封性是指可拆連接處的密封。（

）36.

壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力其值可以小于最高工作壓力。（

）37.

壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度是指容器殼體的設(shè)計(jì)溫度。（

）38.

壓力容器所儲(chǔ)存的介質(zhì)中，對(duì)操作人員有嚴(yán)重威脅的毒性介質(zhì)和易燃易爆介質(zhì)必須采取嚴(yán)格的監(jiān)控與防范措施，以確保壓力容器的安全運(yùn)行。（

）39.

壓力容器按在生產(chǎn)工藝過(guò)程的作用原理分為：反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）、換熱壓力容器（代號(hào)E）、分離壓力容器（代號(hào)S）、儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C、其中球罐代號(hào)B）。（

）40．《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》充分考慮容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)特性和對(duì)壓力容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為一、二、三類三個(gè)等級(jí)，以利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。（

）41.球形壓力容器大多數(shù)是由許多塊按一定尺寸預(yù)先壓制成型的球瓣到現(xiàn)場(chǎng)組焊而成的，它由極帶、赤道帶組成。（

）42.圓筒形壓力容器本體是由筒體、封頭、法蘭、接管、支座等主要部件焊接組成的。（

）43.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定封頭拼接焊縫成型后必須進(jìn)行射線探傷，其原因是封頭圓弧過(guò)渡區(qū)變形大，減薄量較嚴(yán)重，必須保證強(qiáng)度要求。(

)44.補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)是按等面積補(bǔ)強(qiáng)原理設(shè)計(jì)的，即所增加的截面積只要大于或等于開(kāi)孔所減少的截面積就能滿足補(bǔ)強(qiáng)要求。（

）45.壓力容器設(shè)備法蘭和接管法蘭由于彈性變形過(guò)大而導(dǎo)致密封泄漏，是因強(qiáng)度不足而使密封結(jié)構(gòu)失效。（

）46.壓力容器的密封是指可拆連接處的密封。（

）47.壓力容器的密封元件指可拆連接處起密封作用的元件。它放在兩個(gè)法蘭或封頭與筒體端部的接觸面之間，借助于螺栓等連接件的壓緊力而起密封作用。（

）48.

壓力容器的最高工作壓力是指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。（

）49.

壓力容器銘牌上標(biāo)注的容器設(shè)計(jì)壓力，其值可小于最高工作壓力。（

）50.儲(chǔ)存液化氣的儲(chǔ)罐其壓力取決于儲(chǔ)存溫度下，所存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸汽壓。（

）51.壓力容器銘牌上標(biāo)注的容器設(shè)計(jì)溫度是指容器殼體的設(shè)計(jì)溫度。（

）52.壓力容器盛裝毒性介質(zhì)時(shí)，操作環(huán)境中毒性介質(zhì)允許的最高允許濃度是指操作人員工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過(guò)的數(shù)值。工作地點(diǎn)系指工人為觀察和管理生產(chǎn)過(guò)程而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。（

）53.爆炸下限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最低濃度；.爆炸上限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最高濃度。（

）54.易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限<10%，或者爆炸上限和下限之差>20%氣體。（

）55.

防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花、維修用火、機(jī)械摩擦、撞擊火花、控制電器火花以及吸煙等。（

）56選擇壓力容器用鋼必須考慮其設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和操作特點(diǎn)等使用條件，材料的焊接性能，容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。（

）57.

壓力容器用鋼材的塑性指延伸率（δ）和斷面收縮率（Ψ）。它表示金屬材料在受力條件下塑性變形的能力。其值是表示試樣受拉力狀態(tài)時(shí)的塑性變形能力。（

）58.硬度是指材料抵抗局部塑性變形的能力，即材料抵抗硬物壓入的能力。常用的硬度有布氏硬度（HB）；洛氏硬度（HR）；維氏硬度(HV)。（

）59.沖擊韌性是指材料在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。沖擊韌性值αkv是指一定行狀和尺寸的材料試樣在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。（

）60.壓力容器常用鋼種有碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等種類。（

）61.修理更換壓力容器受壓元件時(shí)，選用的材料質(zhì)量應(yīng)高于原設(shè)計(jì)的材料質(zhì)量。（

）62.應(yīng)力是構(gòu)件在外力的作用下，在構(gòu)件內(nèi)部引起的截面單位面積上的內(nèi)力：壓力是垂直作用與物體表面積上得力，對(duì)于承載構(gòu)建來(lái)說(shuō)它是外力。（

）63.薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、局部應(yīng)力對(duì)壓力容器具有不同的影響形勢(shì)與結(jié)果，但最終都可能會(huì)導(dǎo)致容器失效破壞。（

）64.金屬的化學(xué)腐蝕是其與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕。這類腐蝕主要包括金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕和金屬在電解質(zhì)溶液中腐蝕。高溫腐蝕、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、氫腐蝕等是典型的化學(xué)腐蝕。（

）65.金屬在電解質(zhì)溶液中，由于金屬中鐵的電位低而夾雜質(zhì)的電位高，在形成的腐蝕電流回路中使夾雜質(zhì)失去電子變成鐵離子而加速腐蝕。（

）66.鋼的滲碳產(chǎn)物是絲狀的細(xì)片或粉末狀的氧化物、碳化物和石墨等高強(qiáng)度的脆性物質(zhì)。鋼的脫碳使其表面層的滲碳體減少，使鋼表面硬度和疲勞強(qiáng)度提高。（

）67.安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量，安全閥的開(kāi)啟壓力不得小于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如果采用系統(tǒng)最高工作壓力為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每個(gè)壓力容器的工作壓力與其相適應(yīng)。（

）68.安全閥上的鉛封不得擅自啟封，其銘牌及其它標(biāo)志不得擅自取下或更換。（

）69.安全閥一般至少每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：清洗、研磨、零件更換、定壓和氣密試驗(yàn)。安全閥的定壓值不得隨意變更，其值最大不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。（

）70.安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止被油垢臟物所粘滿或銹蝕，隨時(shí)檢查鉛封是否完好，溫度過(guò)低時(shí)有無(wú)凍結(jié)的可能，安全閥是否有跑冒滴漏。（

）71.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時(shí)，爆破片的標(biāo)定壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)不超過(guò)爆破片的標(biāo)定壓力。（

）72.爆破片裝置與安全閥串聯(lián)組合時(shí)，當(dāng)爆破片裝置在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)檢查爆破片裝置和安全閥之間壓力表和截止閥，二者之間積存壓力，能疏水或排氣；當(dāng)爆破片裝置在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)檢查爆破片裝置和安全閥之間壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。（

）73.按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)；中壓或高壓容器使用的壓力表精度不低于1.5級(jí)；安全閥定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)所用的壓力表精度不低于1級(jí)。（

）74.氧氣用壓力表應(yīng)注意盡量不用（油壓校驗(yàn)和接觸高溫。（

）75.壓力容器使用的壓力表最大量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力表最大量程應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，最好選2倍。（

）76.平板封頭是壓力容器制造中使用最多的一種封頭型式。（

）77.圓筒形壓力容器應(yīng)用范圍比球形壓力容器廣，球形壓力容器一般只廣泛用于盛裝液體或液化氣體的儲(chǔ)存壓力容器。（

）78.圓筒形壓力容器的主要優(yōu)點(diǎn)是制造容易、便于在內(nèi)部設(shè)置工藝內(nèi)件，因此，生產(chǎn)量和使用量都比球形容器、方形容器大。（

）79.球形壓力容器的主要優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力小、受力均勻，同體積所用的表面積少、節(jié)約材料與投資。（

）80.壓力容器的凸形封頭中應(yīng)用最多的是橢圓形封頭。（

）81.在相同的容積內(nèi)，工作介質(zhì)是氣體的要比工作介質(zhì)為液體（非液化氣體）的爆炸能量大數(shù)百倍至數(shù)萬(wàn)倍。（

）82.在相同的容積內(nèi)，在相同的壓力條件下，盛裝高溫飽和液體時(shí)的爆炸能量要比盛裝飽和蒸汽時(shí)的爆炸能量大得多。（

）83.全啟式安全閥的開(kāi)啟動(dòng)作快，回座時(shí)的動(dòng)作較為平穩(wěn)。（

）84.全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（

）85.微啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（

）86.閥座喉徑相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。（

）87.加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。（

）88.安全閥的公稱直徑就是指閥座喉徑。（

）89.爆破片的爆破壓力應(yīng)不大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。其值越低，對(duì)爆破片的制造就越高。（

）90.易熔塞是一種溫度型安全泄放裝置，要求壓力上升與溫度上升同步，并且速率相同，這樣可以有效地防止壓力容器因升溫而超壓。（

）91.緊急切斷閥裝置上的過(guò)流限制閥是為了保持額定的流量（

）92.槽、罐車(chē)上的使用的緊急切斷閥在車(chē)行駛時(shí)應(yīng)處于閉止?fàn)顟B(tài)，并不得兼作截止閥使用。（

）93.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響指示值的相對(duì)誤差。（

）94.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響壓力表的精度。（

）95.浮筒式液面計(jì)或者其他間接觀察液面的測(cè)量裝置的精度比玻璃管、玻壁板液面計(jì)或者直接觀察液面的測(cè)量裝置的精度高。（

）96.旋轉(zhuǎn)管式液面計(jì)的液位顯示原理與滑管式液面相同。（

）97.溫度計(jì)接口有無(wú)保護(hù)套管和待保護(hù)套管兩類，待保護(hù)套管的溫度計(jì)，可能會(huì)使測(cè)量值滯后。（

）98.測(cè)溫裝置是一個(gè)組合件。它是由感溫元件、接口、指示儀表組成。（

）99.壓力表的精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的，其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)就越大。（

）100.壓力表的量程越大，同樣精度等級(jí)的壓力表，它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。（

）101.改變汽車(chē)罐車(chē)使用條件，可不更換安全附件。（

）102.裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員和司機(jī)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，但押運(yùn)人員可離開(kāi)。（

）103.檢修后首次充裝的汽車(chē)罐車(chē)，罐內(nèi)氧含量不得大于3%。（

）104.汽車(chē)罐車(chē)可使用玻璃板液位計(jì)。（

）105.閥門(mén)和車(chē)輛底盤(pán)之間連接處的電阻不應(yīng)超過(guò)10mΩ。（

）106.裝卸操作時(shí)，連接罐體和地面設(shè)備的接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于5.5mm2。（

）107.汽車(chē)罐車(chē)裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的2倍。（

）108.運(yùn)輸罐車(chē)每側(cè)應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。（

）109.液化氣汽車(chē)罐車(chē)上的環(huán)形色帶可以表示所充裝的介質(zhì)種類。（

）110.液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)的標(biāo)志圖形顏色為大紅色的易燃易爆氣體標(biāo)志。（

）111.為方便裝卸，液化氣體汽車(chē)罐車(chē)上可（不可）安裝充裝泵。（

）112.低溫型汽車(chē)罐車(chē)的安全閥開(kāi)啟壓力不得超過(guò)罐體設(shè)計(jì)壓力。（

）113.低溫液體貯槽的壓力表刻度盤(pán)上未劃出最高工作壓力的指示紅線的也可使用。（

）114.經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷需進(jìn)行檢查的低溫液體貯槽不可使用。（

）115.充灌或處理液氧時(shí)，嚴(yán)禁穿戴沾有油脂的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。（

）116.低溫液體貯槽新安全閥不用經(jīng)過(guò)調(diào)試就可使用。（

）117.改變低溫液體貯槽的使用條件（壓力、溫度、介質(zhì)、用途等）時(shí)，壓力容器的使用單位，應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計(jì)資料、批準(zhǔn)文件，以及《壓力容器使用登記表》、檢驗(yàn)報(bào)告到負(fù)責(zé)注冊(cè)登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理變更手續(xù)。（

）118.低溫液體貯槽操作人員，應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特色及其危險(xiǎn)性。（

）119.低溫液體貯槽的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所周?chē)?米內(nèi)不得有通向低處場(chǎng)所（如地下室、防空洞、溝渠等）的開(kāi)口；地溝應(yīng)有擋液堰。（

）120.低溫液體貯槽安裝在室外沒(méi)有導(dǎo)除靜電和防雷裝置也可照常生產(chǎn)。（

）121.液氧貯槽上的壓力表、安全閥不用脫脂去油就可使用。（

）122.操作工排放液氧蒸發(fā)成氣氧后，氧氣能被衣服等織物吸附，遇火源易引起燃燒危險(xiǎn)。（

）123.低溫液體貯槽安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件或換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放。（

）124.低溫液氧貯槽安裝在室內(nèi)時(shí)，大量的氣、液體可以排放在室內(nèi)。（

）125.低溫液氮、液氬貯槽安裝在室內(nèi)時(shí)，大量的氣、液體可以（不可）排放在室內(nèi)。（

）126.低溫液體貯槽閥門(mén)、儀表、管道有凍結(jié)不通時(shí)，可用明火烤化。（

）127.低溫液體貯槽在初次充灌時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免壓力增長(zhǎng)過(guò)快造成超壓。（

）128.液氧貯槽液氧還未放凈時(shí)，為了趕檢修進(jìn)度，可以動(dòng)火修理。（

）129.低溫液體貯槽的新操作人員，未經(jīng)考核，沒(méi)有安全操作證，在人員緊張時(shí)，偶爾可獨(dú)立上崗操作。（

）130.氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的液氧汽化后能波及到的或至少5米內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。（

）131.低溫液體貯槽的充滿率不得大于0.95，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。（

）132.低溫貯槽的內(nèi)膽和真空夾套可以二十年不作壓力試驗(yàn)。（

）133.真空粉末低溫貯槽的真空夾套的真空度下降到65Pa時(shí)，蒸發(fā)率增大，不經(jīng)濟(jì)，應(yīng)重新抽真空。（

）134.氫氣、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的氣體。（

）135.氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。（

）136.氯、氯化氫是腐蝕性氣體。（

）137.物質(zhì)液態(tài)有一定體積，也有一定形狀。（

）138.物質(zhì)氣態(tài)密度小，可壓縮性大。（

）139.壓力越高氣體的液化點(diǎn)越低。（

）140.安全標(biāo)志有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。（

）141.液氧或液氮也可以充入碳鋼制造的容器中。（

）142.臨界溫度大于70

℃的氣體稱為高壓液化氣體。（

）143.液氧儲(chǔ)罐中的乙炔起碼要每月分析一次。（

）144.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高純氮》，氣態(tài)氮和液態(tài)氮合格品氮的純度為不小于99.9%。（

）145.機(jī)械式緊急切斷裝置是通過(guò)操作手柄使緊急切斷閥開(kāi)啟，松開(kāi)手柄閥門(mén)即關(guān)閉；油壓式緊急切斷裝只用手搖泵打壓，通過(guò)油路傳遞壓力，將緊急切斷閥開(kāi)啟。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，將手搖泵上或設(shè)在車(chē)尾部的卸壓閥開(kāi)啟，緊急切斷閥即關(guān)閉。（

）146.液化石油氣儲(chǔ)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的金屬設(shè)備及附件都要設(shè)有可靠的接地，其接地裝置的接地電阻不大于10歐姆。（

）147.

液化石油氣儲(chǔ)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，天熱時(shí)可赤手、赤臂操作。（

）148.蒸壓釜是一種最常見(jiàn)的快開(kāi)門(mén)式壓力容器，其對(duì)釜蓋與釜體的開(kāi)關(guān)有嚴(yán)格地關(guān)門(mén)送汽、排汽開(kāi)門(mén)的安全聯(lián)鎖要求，以保證壓力容器的運(yùn)行安全。（

）149.蒸壓釜的主要部件阻汽排水裝置在運(yùn)行中是起排放釜內(nèi)冷凝水的作用，以減少因溫差而引起的附加應(yīng)力，是蒸壓釜必不可少的安全附件。（

）150.用于支撐蒸壓釜的的支座都應(yīng)用地腳螺栓固定好，以保證設(shè)備運(yùn)行安全。（

）151.蒸壓釜進(jìn)汽應(yīng)采用在釜內(nèi)沿釜長(zhǎng)度方向設(shè)置蒸汽分配管的方式均勻進(jìn)汽，以使整個(gè)釜體均勻受熱防止變形。（

）152.與蒸壓釜底部用接管連接的阻汽排水裝置多為一排水罐，其上裝有疏水器、排污閥等。使用中要求水位報(bào)警裝置靈敏可靠，排污閥、疏水器工作正常。應(yīng)注意疏水器容易堵塞，要定期檢查清洗。（

）153.使用乙炔瓶時(shí)應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用60℃以上的熱水或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。（

）154.使用乙炔瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h·L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。（

）155.乙炔瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙炔瓶補(bǔ)加溶劑后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。（

）156.乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，并由檢查人簽字。（

）157.

乙炔瓶充裝后，應(yīng)符合下列要求：（

）

（1）乙炔充裝量和靜置6小時(shí)后瓶?jī)?nèi)壓力，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）不得有泄漏或其他異?，F(xiàn)象。

不符合上述要求的乙炔瓶嚴(yán)禁出廠，并應(yīng)妥善處理。158.鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。（

）159.鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。（

）160.對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。（

）161.液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。（

）162.瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣氣瓶需檢修。（

）163.液化石油氣瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。（

）164.液化石油氣瓶瓶閥應(yīng)裝配牢固，并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于3-4牙。（

）165.經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的液化石油氣瓶瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開(kāi)啟狀態(tài)的氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.5MPa,保壓時(shí)間不少于3分鐘，不允許有泄漏。（

）166.新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的液化石油氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定先置換去除瓶?jī)?nèi)的空氣，并經(jīng)分析合格后方可充氣。（

）167.充裝站生產(chǎn)崗工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和考核并持有上崗證書(shū)。（

）168.

液化石油氣充裝站鋼瓶充裝、罐區(qū)運(yùn)行、裝卸槽車(chē)、接收站外管道進(jìn)液等崗位，在進(jìn)行操作時(shí)均不得少于5人。（

）169.充裝站應(yīng)配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的壓力容器、鋼瓶、罐車(chē)檢查人員和附件修理人員。（

）170.充裝站應(yīng)配備安全員，年供應(yīng)液化氣5000t以上的充裝站應(yīng)設(shè)安全管理小組。（

）171.進(jìn)站充裝的液化石油氣鋼瓶必須符合GB5842或GB15380的規(guī)定并應(yīng)在GB8334的檢修周期內(nèi)。（

）172.一種集充裝裝置、80%限充裝置、安全閥、截止閥、限流閥和液位顯示裝置于一體，安裝在僅限開(kāi)一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶上的閥，以下簡(jiǎn)稱集成閥。（

）173.瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件，保證開(kāi)閉自由不泄漏。（

）174.對(duì)于CNG加氣站來(lái)講，壓縮系統(tǒng)所采用的壓縮機(jī)主要是具有連桿結(jié)構(gòu)的活塞式壓縮機(jī)。（

）175.安全閥的作用：任何在一定壓力下工作的設(shè)備，從生產(chǎn)工藝角度來(lái)說(shuō)都要求其在不低于其工作參數(shù)的數(shù)值下運(yùn)行，而當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，安全閥能自動(dòng)開(kāi)啟放出氣體；待氣體壓力上升到一定值時(shí)，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，所以安全閥是一個(gè)能起自動(dòng)保護(hù)作用的器件。（

）176.加氣站是防火重點(diǎn)區(qū)域，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放雜物和存放各種易燃易爆品。（

）177.加氣時(shí)車(chē)輛必須熄火，拉緊手剎，關(guān)閉車(chē)上所有電器裝置，嚴(yán)禁在加氣時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)。（

）178.一定溫度下的液體在置于密閉容器中，當(dāng)單位時(shí)間液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的分子數(shù)目與由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的分子數(shù)目相等時(shí)，氣液兩相是處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)飽和蒸氣所呈現(xiàn)的壓力稱為飽和蒸氣壓。（

）179.飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關(guān)。（

）180.物質(zhì)自一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另一種狀態(tài)，并在釋放出大量能量的瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光的現(xiàn)象稱為燃燒。（

）181.可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物遇著火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍稱爆炸濃度極限。（

）182.工作壓力0.1Mpa的容器不屬于壓力容器。（

）183.壓力容器系統(tǒng)中安裝的壓力表應(yīng)在玻璃面板上畫(huà)一條紅線作為該處的警示標(biāo)志。（

）184.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將壓力容器分為一、二、三類三個(gè)等級(jí)，以利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。（

）185.液化石油氣稱量中多使用增砣游砣式臺(tái)秤。（

）186.儲(chǔ)存液化氣的儲(chǔ)罐其壓力取決于儲(chǔ)存壓力下，所儲(chǔ)存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸氣壓（

）。187.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定適用于壓力容器盛裝的介質(zhì)為液化氣體（

）188.秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后，經(jīng)過(guò)幾次擺動(dòng)仍能恢復(fù)原來(lái)平衡位置的性能叫靈敏性。（

）189.燃燒發(fā)生的三個(gè)必須具備的條件是可燃物、助燃物和著火源。（

）190.液化石油氣主要成分是丙烷、丙稀、丁烷、丁稀。（

）191.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力容器使用的壓力表，表盤(pán)直徑一般不小于100mm。（

）192.液化石油氣管道為防止靜電，規(guī)定管道對(duì)地電阻不應(yīng)小于100歐姆，法蘭間跨接電阻不大于0.03歐姆。（

）193.常用液化石油氣爆炸極限是10～20％。（

）194.液化石油氣液體比水輕，所以液化石油氣液體火災(zāi)能用水滅。（

）195.液化石油氣氣化時(shí)放熱；液化時(shí)吸熱。（

）196.液化石油氣飽和蒸汽壓與成分、溫度有關(guān)；而其與容器大小、液量多少無(wú)關(guān)。（

）197.液化石油氣實(shí)際空氣量是天然氣的3倍，是人工煤氣的5倍。（

）198.葉片泵是利用工作時(shí)壓力大小變化對(duì)液體增加輸送的。（

）199.截止閥可切斷流體，也可調(diào)節(jié)流量大小。（

）200.安全閥在壓力超過(guò)最高壓力時(shí)自動(dòng)排泄超高壓力，保護(hù)管路和設(shè)備。（

）201.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝混合液化石油氣的充裝系數(shù)是0.42。（

）202.滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻閥、抑制法。（

）203.液化石油氣站使用的滅火器主要有干粉滅火器、1211滅火器等。（

）204.鋼制無(wú)縫氣瓶的漆色、字樣、字色和色環(huán)應(yīng)符合GB7144的有關(guān)規(guī)定。（

）205.汽車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶顏色棕色，字樣為：“天然氣”，字色白色，其它參照GB7144執(zhí)行。（

）206.GB16804規(guī)定氣瓶標(biāo)簽的粘貼和更換必須由氣瓶充裝單位進(jìn)行。每只氣瓶第一次充裝時(shí)即應(yīng)粘貼標(biāo)簽。如發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽脫落、撕裂、污損、字跡模糊不清時(shí)，充裝單位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)貼或更換標(biāo)簽。（

）207.溶解乙炔氣瓶、液化氣體氣瓶充裝規(guī)定充裝記錄至少保存一年。（

）208.永久氣體氣瓶充裝規(guī)定充裝記錄至少保存一年。（

）209.充裝毒性液化氣體的充裝站充裝人員必須根據(jù)液化氣體毒性特性配備相應(yīng)的防毒面具，同時(shí)還應(yīng)設(shè)專人對(duì)防毒面具定期進(jìn)行檢查與更換。（

）210.充裝可燃性氣體的充裝站充裝人員應(yīng)采用防靜電衣服、底部無(wú)鐵釘鞋具，并應(yīng)避免使用可能產(chǎn)生火花的檢修工具。（

）二、填空題：211.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)神勝不可侵犯，國(guó)家保護(hù)社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)。禁止任何組織或者個(gè)人用任何手段（

）國(guó)家的和集體的財(cái)產(chǎn)。212.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者（

）經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。213.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持（

）的方針。214.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的（

），并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的（

）。215.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)（

）和（

）從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員（

）作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。216.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出（

）。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)（

）。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期（

），并作出（

）。217.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患（

），應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。218.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全（

）負(fù)責(zé)。219.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓，處（

）以下罰款：（1）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職兼職的安全管理人員；（2）從事特種設(shè)備作業(yè)人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書(shū)，上崗作業(yè)的；（3）未對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。220.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采?。?/p>

），并按規(guī)定的（

）程序，及時(shí)（

）。（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；（3）安全附件失效；（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；（6）過(guò)量充裝；（7）壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；（9）其它異常情況。221.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的（

），并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)（

）。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行與（

）的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)（

）。222.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)分為（

）兩種。223.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)過(guò)程中（

）帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。224.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：在用固定式鋼和有色金屬制作的中低壓容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力液（水）壓時(shí)為最高工作壓力的（

）倍，氣壓時(shí)為最高工作壓力的（

）倍。225.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器用的安全附件一般有（

）、爆破片裝置、緊急切斷裝置、（

）、液面計(jì)、（

）、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的（

）裝置等。226.

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：快開(kāi)門(mén)式壓力容器的快開(kāi)門(mén)（蓋）應(yīng)設(shè)計(jì)安全聯(lián)鎖裝置并應(yīng)具備有以下功能：（1）當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的（

）功能；（2）當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后，方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)的（

）功能；（3）具有與上述同步的（

）功能。227.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是屬于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的具體法規(guī)之一，是帶有（

）的部門(mén)行政法規(guī)。228.當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或部門(mén)、企事單位的規(guī)章、規(guī)定與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相抵觸時(shí)，一律以（

）的要求為準(zhǔn)。229.壓力容器的安全附件（

）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍。230.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍規(guī)定（

）下列三個(gè)條件：（1）最高工作壓力（Pw）大于等于（

）Mpa（不含液體靜壓力）；（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m。且容積（V）大于等于0.025m3

；（3）

介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于其（

）的液體。

231.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專人對(duì)氣瓶（

）進(jìn)行充裝前的檢查，確認(rèn)瓶?jī)?nèi)(

)并做好記錄。無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不準(zhǔn)充裝，(

)充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。232.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定永久氣體的充裝裝置，必須防止可燃?xì)怏w與(

)的錯(cuò)裝和防止(

)的錯(cuò)裝。充氣后在20℃時(shí)的壓力，不得超過(guò)氣瓶的

(

)。233.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過(guò)下列規(guī)定：(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每(

)年檢驗(yàn)一次。(2)盛裝一般性氣體的氣瓶，每(

)年檢驗(yàn)一次。(3)盛裝惰性氣體的氣瓶，每(

)年檢驗(yàn)一次。(4)液化石油氣鋼瓶，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8334的規(guī)定。(5)低溫絕熱氣瓶，每(

)年檢驗(yàn)一次。(6)車(chē)用液化石油氣鋼瓶每(

)年檢驗(yàn)一次，車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶，每(

)年檢驗(yàn)一次。234.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶采用車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí)，車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的（

）以上，臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)（

）且不得超過(guò)（

）高度。235.

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶運(yùn)輸和裝卸時(shí)，必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁（

）。236.乙炔瓶的定期檢驗(yàn)，每（

）年進(jìn)行一次。庫(kù)存或停用周期超過(guò)（

）年的乙炔瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。237.

乙炔瓶的充裝單位應(yīng)保持充裝前的檢查人員和充裝時(shí)的操作人員相對(duì)穩(wěn)定，并定期對(duì)其進(jìn)行（

）。238.凡與乙炔接觸的附件，嚴(yán)禁選用含銅量（

）的銅合金，以及銀、鋅、鎘及其合金材料。239.

乙炔瓶的充裝操作：充裝容積流速應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制，一般不小于（）m3/h·L；瓶壁溫度不得超過(guò)（

）。充裝時(shí)可以用自來(lái)水噴淋冷卻，也可以強(qiáng)制冷卻；一般分兩次充裝，中間間隔時(shí)間不少于（

）小時(shí)。240.乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用（

）以上的熱水或其它熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。241.壓力容器按安裝方式不同，可分為（

）壓力容器和（

）壓力容器兩大類，，槽、罐車(chē)屬于移動(dòng)式壓力容器。242.球形壓力容器由（

）、（

）、（

）及（

）、（

）及附屬設(shè)施等部分組成。243.圓筒形壓力容器由（

）、（

）、（

）、（

）、（

）及（

）及（

）等部分組成。244.目前壓力蒸汽消毒器的結(jié)構(gòu)型式只要有（

）式、（

）式、（

）式圓形、（

）式矩形等多種型式。245.壓力的法定計(jì)量單位為帕斯卡或簡(jiǎn)稱“帕”，由于“帕”的單位太（

），為應(yīng)用方便工程中常用“兆帕”為壓力的基本單位。246.橢圓形封頭沖壓成型后接近大曲率部位變形大、減薄較多，碳鋼橢圓形封頭減薄量可達(dá)（

）；球形封頭沖壓成型后在底部和20°~30°范圍內(nèi)減薄較嚴(yán)重，可達(dá)（

）。247.法蘭連接是壓力容器上工藝、監(jiān)視、安全附件等開(kāi)孔（

）的連接形式。248.法蘭連接是借助螺栓作用，夾緊密封面之間的（

）實(shí)現(xiàn)連接口的密封。249.開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)一般采用（

）和（

）兩種方法。250.強(qiáng)度是指容器在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗（

）或（

）變形的能力。251.容器穩(wěn)定性失效是指容器外載荷達(dá)到某一極限而發(fā)生（

）突然性的改變，使容器喪失工作能力。252.壓力容器銘牌上標(biāo)注的試驗(yàn)溫度是指（

）容器殼體沿截面厚度的平均溫度。253.可燃?xì)怏w、可燃液體的液體的蒸氣或可燃粉塵和（

）混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限。254.燃燒發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（

）、（

）、（

）。255.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施有兩個(gè)：一個(gè)是（

）的控制，一個(gè)是防止易燃介質(zhì)的（

）。256.燃燒的發(fā)生必須具備三個(gè)條件：一是可燃物，二是助燃物，三是著火點(diǎn)，其（

）才能保證可燃物達(dá)到著火點(diǎn)，發(fā)生燃燒。257.爆炸極限是指可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和（

）混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限。258.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以（

）的形式存在，污染環(huán)境，從而對(duì)人體產(chǎn)生毒害。259.生產(chǎn)性毒物按對(duì)人體危害程度分類為：(1)

極度危害（

）<0.1mg/m3；(2)

高度危害（

）0.1~<1.0mg/m3；(3)

中度危害（

）1.0~<1.0mg/m3；(4)

輕度危害（

）≥1.0mg/m3；260.工業(yè)毒物進(jìn)入人體的通道一般有三種：即呼吸道、皮膚和消化道。其中最主要的是經(jīng)（

），其次是（

），經(jīng)（

）的較少。261.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未（

）報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。262.壓力容器用鋼材的機(jī)械性能是指在一定溫度條件和外力作用下，抗拉變形和斷裂的能力，如強(qiáng)度、塑性、硬度、（

）、加工性能（

）等。263.強(qiáng)度是指材料承受外力和內(nèi)力而（

）的能力。264.壓力容器用鋼材的強(qiáng)度：以常溫及工作溫度下的抗拉強(qiáng)度和屈服極限表示其（

）；以蠕變極限和持久強(qiáng)度來(lái)表示其（

）。265.抗拉強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞作用的最大能力。工程上常用符號(hào)（

）表示，單位為MPa。266.屈服極限是指材料抵抗微小塑性變形的能力。工程上常用符號(hào)（

）表示，單位為MPa。267.蠕變極限是指材料是指在一定的溫度和恒定拉力負(fù)荷下，試樣在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的蠕變變形量或蠕變速度不超過(guò)某規(guī)定值時(shí)的最大應(yīng)力。設(shè)計(jì)中用σtn表示，即t℃溫度下，經(jīng)(

)小時(shí)后總變形量為1%的蠕變極限。268.持久強(qiáng)度是指材料試樣在給定的溫度下，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂的應(yīng)力。設(shè)計(jì)中用σtD表示，即t℃溫度下，經(jīng)(

)小時(shí)而斷裂的應(yīng)力。269.氫腐蝕的主要原因是介質(zhì)中的氫分子在一定的壓力（起始?xì)浞謮杭s為1.4MPa）下擴(kuò)散到鋼的高溫（起始溫度約為220°C）表面分解成原子氫而被吸附的結(jié)果，由于氫原子直徑很小很（

）擴(kuò)散到鋼內(nèi)部，在金屬內(nèi)部生成甲烷；甲烷的擴(kuò)散能力（

），不斷的積聚在鋼的基體空穴內(nèi)，形成局部高壓，造成應(yīng)力集中會(huì)進(jìn)而發(fā)展成裂紋。270.鋼的氫腐蝕是鋼受到高溫高壓氫作用后，引起鋼的金相組織發(fā)生化學(xué)變化，結(jié)果使鋼的強(qiáng)度和塑性下降，斷口呈（

）斷裂。271.防止全面腐蝕的方法一是針對(duì)（

）選擇合適的金屬和合金；二是在（

）中添加緩蝕劑；三是在（

）涂鍍耐蝕保護(hù)層；四是對(duì)（

）實(shí)施陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)。272.

防止縫隙腐蝕的方法有：（1）設(shè)備中要避免溶液（

），結(jié)構(gòu)上要能完全排凈液體，防止底部液體中污垢的沉積；（2）熱交換器管板與管子的連接，采用貼脹焊接工藝以減少管子與管板間的（

）腐蝕；（3）設(shè)備盡量采用滿焊結(jié)構(gòu)，避免內(nèi)部微孔和（

）的出現(xiàn)。273.晶間腐蝕造成晶粒脫落使機(jī)械強(qiáng)度和延伸率顯著下降，（

）金屬原有的光澤，直觀上不易發(fā)現(xiàn)，常造成設(shè)備突然失效破壞。274.應(yīng)力腐蝕破裂是材料在（

）和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的脆性破壞。275.氫損傷是指氫滲入（

）造成金屬性能惡化的現(xiàn)象。其破壞氫脆、氫鼓包、脫碳、氫腐蝕等四種形態(tài)。276.安全附件的檢驗(yàn)分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查兩種，其中運(yùn)行檢查由（

）檢查，主要檢查安全附件的外觀和工作狀態(tài)；停機(jī)檢查由（

）在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)將安全附件拆下來(lái)解體檢查，對(duì)其有關(guān)元件進(jìn)行必要的修理，經(jīng)（

）后再安裝使用。277.安全閥是一種超壓安全防護(hù)裝置。它是一種由靜壓開(kāi)啟的（

）閥門(mén)。它依靠自身的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防容器或系統(tǒng)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值，當(dāng)容器的壓力恢復(fù)正常后閥門(mén)（

），并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。278.微啟式安全閥泄放量小，一般只適用于盛裝（

）的壓力容器安全防護(hù)；開(kāi)啟式安全閥泄放量大，回座性能一般只適用于盛裝（

）的壓力容器安全防護(hù)。279.爆破片裝置是由爆破片和夾持器構(gòu)成。它是一（

）泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)壓超過(guò)預(yù)定的安全值的超壓保護(hù)裝置。280.每一爆破片裝置應(yīng)有在指定溫度下的標(biāo)定爆破壓力，其值（

）容器的設(shè)計(jì)壓力。281.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力容器使用的壓力表的表盤(pán)直徑一般不小于（

）。282.在壓力容器運(yùn)行中，壓力容器使用的壓力表應(yīng)保持清潔，使表盤(pán)上的玻璃要明亮清晰，表盤(pán)內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見(jiàn)，表盤(pán)上的玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清的壓力表應(yīng)（

）使用；壓力表的接管要定期吹洗，以免堵塞，要經(jīng)常檢查壓力表的指針的（

）是否正常，檢查連接管上的（

）是否處于全開(kāi)狀態(tài)；壓力表必須定期檢定，（

）至少經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定一次。283.壓力容器操作人員要經(jīng)常巡回檢查液面計(jì)謹(jǐn)防泄漏，特別是在冬季要防止液面計(jì)（

）；若發(fā)現(xiàn)超過(guò)檢驗(yàn)期、玻璃板（管）有裂紋或破碎、閥件固死、經(jīng)常出現(xiàn)假液位等情況，應(yīng)立即停止使用。284.壓力容器常用測(cè)溫儀表有（

）溫度計(jì)等四種類型。285.

壓力容器常用壓力表、液面計(jì)和溫度儀表除了用于人工觀察的儀表（計(jì)）外，還包括（

）的自動(dòng)控制裝置。286.液化氣汽車(chē)罐車(chē)是指（

）和（

）兩部分的組合，通常包括（

）汽車(chē)罐車(chē)和（

）汽車(chē)罐車(chē)。287.《液化氣汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》適用于最高工作壓力大于等于(

)，設(shè)計(jì)溫度不大于50℃

的液化氣體，且為（

）罐體的汽車(chē)罐車(chē)。288.汽車(chē)罐車(chē)安全閥的開(kāi)啟壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的（

）倍。安全閥實(shí)行（

）制度，一般每年至少校驗(yàn)（

），爆破片應(yīng)定期更換。289.罐體與（液相管、氣相管）接口必須裝設(shè)內(nèi)置緊急切斷裝置。通常包括

（

）

和（

）兩種。罐車(chē)行使時(shí)，緊急切斷裝置處于（

）狀態(tài)。290.汽車(chē)罐車(chē)卸液后，要留有不少于最大充裝重量的

(

)

或

(

)

的余量，且于壓不低于

(

)Mpa。291.汽車(chē)罐車(chē)燃燒系統(tǒng)的排氣管要有（

），流入阻火器。292.罐車(chē)液面計(jì)的（

）應(yīng)有明顯標(biāo)記。293.汽車(chē)罐車(chē)的使用單位要按規(guī)定辦理（

）證和（

）證。294.液氨、液化石油氣及其它易燃易爆介質(zhì)，卸液時(shí)不得用（

）加壓。295.罐車(chē)消除靜電裝置包括（

）和（

），嚴(yán)禁使用（

）。296.汽車(chē)罐車(chē)充裝重量不得超過(guò)允許的（

）。充裝結(jié)束后，必須對(duì)充裝重量進(jìn)行（

）。297.

液化氣汽車(chē)罐車(chē)屬于（

）壓力容器，應(yīng)設(shè)置（

）。298.由于液化氣汽車(chē)罐車(chē)裝運(yùn)易燃、易爆、有毒介質(zhì)，檢驗(yàn)前必須進(jìn)行（

）；安全附件必須隨罐體的檢驗(yàn)（

）。299.液化氣體汽車(chē)罐車(chē)是一種承受（

）、裝運(yùn)易燃易爆介質(zhì)的（

）。300.用于用于阻止可燃?xì)怏w和易燃?xì)怏w蒸汽（

）擴(kuò)展的安全裝置叫阻火器。301.固定式低溫液體貯槽為保證安全必須配制（

）、（

）、（

）、（

）表、

（

）等附件。302.低溫液體容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用無(wú)油干燥氮?dú)?，吹除?/p>

）和（

）。303.低溫液氧貯槽內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量的分析，至少（

）分析一次，其含量不得超過(guò)百萬(wàn)分之（

），否則應(yīng)排放液氧。304.液氧容器間的安裝間距，應(yīng)不（

）相鄰兩容器中較大容器者的半徑，且最小間距不小于（

）米。305.低溫液體容器場(chǎng)所必須設(shè)有（

）出口，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置（

）標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。306.液氧設(shè)備零部件表面油脂殘留量的定量或定行測(cè)量方法有（

）、（

）、（

）檫拭法。307.液氧在常壓下的溫度是-183oC，與人皮膚、眼睛接觸會(huì)引起（

），與油及脂、瀝青、煤油、油漆、織物、木材及各種可燃物接觸都極易引起(

)，因撞擊或與可燃物混合會(huì)發(fā)生(

)。308.夾套空間抽至1.33×10-3Pa左右的真空，排除了氣體的對(duì)流傳熱和絕大部的氣體熱傳導(dǎo)，輻射傳熱成為熱流的主要部分的絕熱型式叫(

)絕熱。309.夾套空間充填多孔性粉末材料，并抽至1.33Pa左右的真空，即能獲得較好的絕熱效果的絕熱型式叫(

)絕熱。310.低溫容器的內(nèi)膽外側(cè)纏繞具有高反射性能材料做輻射屏，并以低傳導(dǎo)材料做層間間隔物，然后在夾層抽至真空，從而進(jìn)一步降低由輻射引起的熱量傳遞，以達(dá)到高效的絕熱型式叫(

)絕熱。311.一種將多層熱輻射屏和蒸汽冷卻傳導(dǎo)屏相結(jié)合的夾層空間抽至真空的絕熱型式叫(

)絕熱。312.真空夾層中裝置液氮保護(hù)屏、氣氦保護(hù)屏的絕熱型式。液氮保護(hù)屏構(gòu)成77K輻射壁面、氣氦保護(hù)屏構(gòu)成4K輻射壁面，從而可以降低熱壁溫度，提高絕熱效果。這種絕熱型式叫(

)

絕熱。313.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《純氬》，液氬和氣氬的氬純度為不小于

(

)

；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高純氬》，只有氣瓶包裝，氬純度為不小于(

)。314.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高純氮》，氣態(tài)氮和液態(tài)氮合格品氮的純度為不小于(

)。315.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用氧》和氣態(tài)和液態(tài)氧一等品氧的純度為不小于（

）；優(yōu)等品氧的純度為不小于99.7%。316.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)用氧》氣態(tài)氧和液態(tài)氧的純度為不小于（

）；其它項(xiàng)目要求檢查的是水分、二氧化碳、一氧化碳、氣態(tài)酸、堿性物質(zhì)、臭氧、氣味等。317.1kg/cm2壓力換算成法定計(jì)量單位為（

）kPa。318.1物理大氣壓=1.013×105Pa或（

）MPa；319.

每平方厘米面積上作用1公斤力而產(chǎn)生的壓力稱為1工程大氣壓，即1kg.f/cm2；1工程大氣壓=9.81×104Pa或（

）；

320.mmHg（Toor）和mmH20讀為毫米汞拄（或讀作“托”）和毫米水拄；1mmHg=（

）Pa；

1mmH20=9.8Pa。321.在英、美等國(guó)家常用lb/in2,是每平方英寸的面積上作用1磅的力而產(chǎn)生的壓力，1lb/in2=6894.76Pa=（

）kg.f/cm2；322.流量是指單位時(shí)間流過(guò)（

）的量。323.FTSC是氣體特性編碼，F(xiàn)：代表（

），T：代表（

），S：代表（

），C：代表（

）。324.傳熱的基本方式有（

）、（

）和（

）。325.臨界溫度小于-10℃的氣體稱為（

）。326.氫氣在空氣中的爆炸范圍，下限（

）%，上限（

）%，氫氣在氧氣中的爆炸范圍，下限（

）

%，上限（

）%。327.甲烷在空氣中的爆炸范圍為下限（

）%，上限（

）%，328.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于同時(shí)具備：（1）最高工作壓力大于等于（

）

MPa；（2）內(nèi)徑大于（

）且容積大于等于0.025m3；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。329.容積大于5立方米的固定低溫液體儲(chǔ)罐屬于第（

）類的壓力容器。330.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰溶化時(shí)的溫度定為攝氏0度，水沸騰的溫度定為攝氏100度，將上兩點(diǎn)之間分成100個(gè)刻度，每個(gè)刻度為1度，這種溫標(biāo)稱為（

），攝氏50度寫(xiě)成50°C。（

）則是以攝氏零下273度即-273°C為零度。而每度間隔與攝氏溫標(biāo)相同。其符號(hào)為T(mén)K，絕對(duì)溫度50度可寫(xiě)成50K。絕對(duì)溫標(biāo)起點(diǎn)比攝氏溫標(biāo)要低273度。331.

低溫法蘭在常溫下裝配，在低溫下工作，往往出現(xiàn)常溫不漏低溫漏的現(xiàn)象。其原因是法蘭、螺栓、螺母及墊片都是由（

）材料構(gòu)成。一般作墊片的鋁材膨脹系數(shù)是碳鋼的2倍，是不銹鋼的近1.5倍。在低溫時(shí)，造成鋁的收縮大，造成法蘭面（

），所以有時(shí)在裸冷后（

）螺栓。332.低溫液體儲(chǔ)罐的進(jìn)液充裝時(shí)正確使用液面計(jì)方法為：先關(guān)閉（

）閥，打開(kāi)（

）閥；之后先打開(kāi)（

）閥再打開(kāi)（

）閥；最后關(guān)閉（

）閥，各閥開(kāi)關(guān)還應(yīng)緩慢，以免沖壞液面計(jì)。333.低溫液體儲(chǔ)罐因停用一段時(shí)間后再使用需要進(jìn)行干燥置換處理，置換時(shí)應(yīng)用（

）或（

）進(jìn)行置換吹除，以排除罐內(nèi)的（

）。應(yīng)使儲(chǔ)罐的每一個(gè)角落每一條管線都置換吹除，并且吹除的氣體露點(diǎn)應(yīng)達(dá)到攝氏零下45℃，之后還應(yīng)充氣（

）MPa保壓待用。334.液氮、氬罐的操作人員，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境氣氛中含氧不得小于（

）%，防止缺氧窒息。液氧罐的操作人員，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境氣氛中含氧不得大于（

）%，防止發(fā)生火災(zāi)。335.低溫液體儲(chǔ)罐操作人員接觸低溫液體凍傷時(shí)，切勿（

），應(yīng)及時(shí)將受傷的部位放入（

）℃溫水中浸泡，嚴(yán)重者到醫(yī)院治療。336.初次充裝的低溫液體儲(chǔ)罐，因內(nèi)筒溫度較高，必須先（

），操作時(shí)應(yīng)最大限度地打開(kāi)放空閥，控制進(jìn)液流量，使內(nèi)筒壓力不升高。適當(dāng)打開(kāi)（

）閥，關(guān)閉（

）閥，使液體從罐（

），使內(nèi)筒（

）降溫，不損壞焊縫。降溫至壓力不再（

），開(kāi)始正常充裝。全開(kāi)（

）閥，控制（

）閥開(kāi)啟度，控制內(nèi)筒壓力，同時(shí)也應(yīng)防止（

）閥開(kāi)啟過(guò)大，造成浪費(fèi)。溢流口出現(xiàn)液體應(yīng)立即（

）充裝。337.低溫液體儲(chǔ)罐停止充裝時(shí)，關(guān)閉（

）閥，之后關(guān)閉（

）閥，快速打開(kāi)管道接頭排盡軟管內(nèi)（

），以防止管內(nèi)（

）汽化增壓引起爆炸。338.液氧罐的操作人員，嚴(yán)禁使用帶（

）的工具和防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用產(chǎn)生（

）的工具。339.液氧罐的操作人員衣物若已滲透了氧，嚴(yán)禁（

）。人與衣物在大氣中吹除（

）分鐘后方可恢復(fù)工作。340.氮、氬是無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的惰性氣體。它本身對(duì)人體無(wú)危害。但在檢修氮、氬設(shè)備、容器、管道時(shí)，需先用空氣置換，要控制空氣中氧濃度不低于（

）%；在密閉場(chǎng)所氬弧焊時(shí)要注意空氣中的氧含量不低于（

）%，工作時(shí)并應(yīng)有專人看護(hù)，以防止因（

）而引起（

）人身傷亡。341.蒸壓釜是由釜體、釜蓋、（

）、安全等裝置以及擺動(dòng)手搖減速器、支座、保溫層、電控箱部件組成。342.蒸壓釜安全閥安裝時(shí)應(yīng)與釜體管座直接連通，中間不允許裝有任何閥門(mén)；安全閥的開(kāi)啟壓力（

）蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力；蒸壓釜的最高工作壓力低于汽源壓力時(shí)，在通向蒸壓釜進(jìn)汽口的管道上應(yīng)裝置（

）。343.蒸壓釜的釜蓋開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置使用中應(yīng)注意：（1）開(kāi)啟關(guān)閉釜蓋，安全手柄要轉(zhuǎn)動(dòng)（

）；（2）定期檢查，確保靈敏可靠，損壞和不起作用的安全裝置應(yīng)（

）；（3）定期檢查球閥是否與安全手柄接桿（

）；（4）不可隨便拆卸安全裝置，沒(méi)有安全裝置蒸壓釜(

)運(yùn)行。344.蒸壓釜由下列原因引起漏氣時(shí)，應(yīng)如何解決；（1）密封圈老化，應(yīng)（

）；（2）密封圈外表面質(zhì)量差，應(yīng)（

）；（3）釜蓋密封面產(chǎn)生刻痕或溝槽，應(yīng)（

）；（4）密封處存有雜物，應(yīng)（

）。345.蒸壓釜內(nèi)外部檢查每年至少一次，檢查時(shí)除規(guī)定的項(xiàng)目外還應(yīng)檢查活動(dòng)支座（

）、基礎(chǔ)（

）。346.氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余（

），永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于(

）Mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于(

)規(guī)定充裝量的剩余氣體；347.氣瓶充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容至少應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際（

）、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和（

）姓名或代號(hào)、充裝日期。記錄應(yīng)妥善保存、備查。348.液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷(xiāo)者，嚴(yán)禁將氣瓶?jī)?nèi)的氣體向其他氣瓶（

），嚴(yán)禁自行處理氣瓶?jī)?nèi)的（

）。349.稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的（

）倍。稱重衡器按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，每班應(yīng)對(duì)衡器進(jìn)行（

）核定。稱重衡器必須設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷氣源的裝置。350.易燃?xì)怏w氣瓶的（

）充裝或定期檢驗(yàn)后的（

）充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。351.溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有(

)和(

)、可重復(fù)充裝乙炔氣的移動(dòng)式乙炔瓶。352.《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定每只乙炔瓶必須設(shè)置符合GB8337《氣瓶用易熔合金塞》規(guī)定的易熔合金塞。公稱容積大于10L的乙炔瓶應(yīng)不少于（

）；公稱容積小于等于10L的乙炔瓶應(yīng)不少于（

）。353.《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定凡與乙炔接觸的附件，嚴(yán)禁選用含銅量（

）的銅合金，以及（

）及其合金材料。354.乙炔瓶的充裝操作：

（1）充裝容積流速應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制，一般不小于（

）；

（2）瓶壁溫度不得超過(guò)（

）。充裝時(shí)可以用自來(lái)水噴淋冷卻，也可以強(qiáng)制冷卻；

（3）一般分（兩次）充裝，中間間隔時(shí)間不少于（

）。355.乙炔瓶充裝單位應(yīng)（

）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，乙炔瓶充裝記錄至少保存（

）個(gè)月。356.乙炔瓶的定期檢驗(yàn)，每（

）進(jìn)行一次。庫(kù)存或停用周期超過(guò)（

）的乙炔瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。357.運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)避免烘烤和曝曬，環(huán)境溫度一般（

）。不能保證時(shí)，應(yīng)采?。?/p>

）措施降溫。358.運(yùn)輸和裝卸乙炔瓶應(yīng)（

），嚴(yán)禁（

）和倒置。359.儲(chǔ)存乙炔瓶，應(yīng)遵守：空瓶與實(shí)瓶應(yīng)（

）、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品（

）儲(chǔ)存；乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持（

）位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施。360.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有（

）的剩余壓力。361.零配件的設(shè)計(jì)應(yīng)便于（

）。362.液化石油氣鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與（

）、（

）的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。363.鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是（

）。364.對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)的周期均為（

）年，第四次檢驗(yàn)周期為3年；對(duì)在用YSP-50型鋼瓶，每（

）年檢驗(yàn)一次。365.

液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（

）。366.對(duì)使用期限超過(guò)（

）年的任何類型液化石油氣鋼瓶。登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。367.液化石油氣瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的（

）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。368.液化石油氣瓶瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的（

）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。369.液化石油氣瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與閥座（

），裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于1-2牙。370.經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開(kāi)啟狀態(tài)的氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力（

）,保壓時(shí)間不少于1分鐘，不允許有泄漏。371.鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填入（

），并填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告交產(chǎn)權(quán)單位存檔。372.低壓液化氣體氣瓶的許用壓力高于或等于所裝介質(zhì)在氣瓶最高使用溫度下的（

）。373.新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶，充氣前都應(yīng)（

），并經(jīng)分析合格后方可充氣。374.充裝站生產(chǎn)崗工人必須經(jīng)過(guò)（

）。375.充裝站鋼瓶充裝、罐區(qū)運(yùn)行、裝卸槽車(chē)、接收站外管道進(jìn)液等崗位，在進(jìn)行操作時(shí)均不得少于（

）。376.充裝站應(yīng)配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的（

）。377.充裝站應(yīng)配備安全員，年供應(yīng)液化氣（

）以上的充裝站應(yīng)設(shè)安全管理小組。378.進(jìn)站充裝的鋼瓶必須符合（

）的規(guī)定并應(yīng)在（

）的檢修周期內(nèi)。379.一種集充裝裝置、80%限充裝置、（

）、截止閥、限流閥和液位顯示裝置于一體，安裝在僅限開(kāi)一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶上的閥，以下簡(jiǎn)稱集成閥。380.只允許充裝與鋼瓶標(biāo)記一致的介質(zhì)，（

）。381.液化石油氣發(fā)生連續(xù)燃燒的（

）溫度稱著火溫度，又稱（

）。382.液化石油氣的熱值分為（

）和（

）。383.液化石油氣液體重量比水（

），氣體比空氣（

）。384.目前我國(guó)使用的液化石油氣槽車(chē)主要有三種型式，分別是固定式槽車(chē)、（

）和活動(dòng)式槽車(chē)。385.對(duì)使用期超過(guò)（

）年的任何類型鋼瓶，按報(bào)廢處理。386.液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥（

），其管徑應(yīng)不小于安全閥的（

），放空管應(yīng)高出平臺(tái)（

）以上并應(yīng)高于地面（

）。387.目前我國(guó)廣泛使用的液化石油氣儲(chǔ)罐普遍采用（

）儲(chǔ)存方式。388.冬季為防止易存水部位凍堵應(yīng)采取（

）措施。389.安全閥一般至少（

）檢驗(yàn)一次，包括：清理、研磨、零件更換、定壓和氣密性試驗(yàn)。390.報(bào)廢的液化氣鋼瓶應(yīng)（

），（

）處理。391.液化石油氣當(dāng)壓力降低或溫度升高時(shí)，發(fā)生的變化是從（

），轉(zhuǎn)變?yōu)椋?/p>

）。392.常用液化石油氣的爆炸極限為（

）。393.城鎮(zhèn)燃?xì)饪煞譃樘烊粴?、人工煤氣、?/p>

）和（

）。394.液化石油氣的主要成分是（

）、丙烯、（

）和丁烯等八種。395.液化石油氣氣體與空氣比，密度大約為空氣重（

）倍。396.液化石油氣的爆炸極限是（

）。397.為保證液化石油的質(zhì)量，應(yīng)定期排除罐內(nèi)和（

）水分，特別是冬季要及時(shí)（

），防止（

）損壞閥門(mén)和墊片。398.液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)宜設(shè)1m高的（

），設(shè)（

）的混凝土地面。399.液化石油氣管道按工作壓力可分為（

）級(jí)。（

）管道壓力大于4.0兆帕；（

）管道壓力為1.6～4.0兆帕；（

）管道壓力為1.6兆帕以下。400.汽車(chē)罐車(chē)液相、氣相出口管應(yīng)設(shè)（

）；泵出口管應(yīng)設(shè)（

）和安全回流閥。401.液化石油氣管道試驗(yàn)包括（

）和（

）。402.截止閥的動(dòng)作特點(diǎn)是閥瓣沿閥座（

）；它的主要作用是（

）。403.液化石油氣泵按工作原理可分為（

）和（

）。404.消防工作的方針是（

），（

）。405.液化石油氣鋼瓶使用（

）應(yīng)報(bào)廢。406.液化石油氣儲(chǔ)罐充液前的置換有抽真空置換法、（

）、（

）。407.只有經(jīng)過(guò)（

）才允許使用和操作儲(chǔ)罐。408.液化石油氣裝卸軟管每（

）應(yīng)進(jìn)行（

）試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為（

）倍的罐體設(shè)計(jì)壓力。409.液化石油氣儲(chǔ)罐上裝置的安全附件是安全閥、（

）、（

）、（

）。410.液化石油氣壓力容器（儲(chǔ)罐、罐車(chē)、鋼瓶）在檢驗(yàn)前的置換工作是嚴(yán)禁用（

）置換的，否則將會(huì)引起爆炸。411.由于物質(zhì)急劇氧化或（

）反應(yīng)，使（

）、壓力急劇增加或是兩者同時(shí)急劇增加的現(xiàn)象，稱為爆炸。412.影響爆炸極限的因素：初始溫度、（

）、惰性介質(zhì)在雜質(zhì)混合物中的（

）、（

）等。三、選擇題：413.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的液化溫度為零下（

）℃、氮的液化溫度為零下（

）℃、氬的液化溫度為零下（

）℃。

A、252.7B、161.6C、267

D、183

E、196F、186414.甲烷的液化溫度為零下（

）℃氫的液化溫度為零下（

）℃氦的液化溫度為零下（

）℃。A、252.7B、161.6C、267D、183415.在任何情況下，用任何手段，在任何低溫星球中，最低的溫度只能達(dá)到（

）K，達(dá)到此溫度分子運(yùn)動(dòng)將停止。A、196

B、0

C、273D、183416.空氣中含氧為（

）%(體積比)；含氮為（

）%

；含氬為（

）%

。A、0.93

B、21

C、78417.壓力表刻度盤(pán)極限值應(yīng)為最高工作壓力的（

）倍。表盤(pán)不得小于（

）毫米。A、3

B、1.5-3

C、5

D、100

E、200418.說(shuō)出下列氣體類別，氧為（

）、二氧