裂解溫度的控制

乙烯裂解崗位主講教師：李倩目錄CONTENTS冷態(tài)開車1正常停車2事故判斷與處理3冷態(tài)開車01裂解爐升溫曲線裂解溫度的控制220℃溫度控制

當(dāng)COT達(dá)到200℃時(shí)，通過FIC1105~FIC1108向爐管內(nèi)通入DS蒸汽，控制四路爐管DS流量均勻防止偏流對(duì)爐管造成損壞。

裂解溫度的控制220℃溫度控制

當(dāng)汽包壓力超過0.15MPa關(guān)閉汽包放空閥，并控制壓力上升。當(dāng)COT達(dá)到200℃時(shí)，稍開消音器閥VX1F101，使汽包產(chǎn)生的蒸汽由消音器放空。整個(gè)過程中，注意控制汽包液位LIC1101、爐膛負(fù)壓PIC1101和煙氣氧含量。裂解溫度的控制220℃時(shí)裂解爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制220℃時(shí)裂解爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制

當(dāng)SS過熱溫度TIC1106達(dá)到450℃時(shí)，應(yīng)通過控制閥注入少量無磷水，將蒸汽溫度控制在520℃左右。當(dāng)SS過熱溫度TIC1105達(dá)到400℃，應(yīng)通過控制閥注入少量無磷水，將蒸汽溫度控制在400℃左右。當(dāng)煙氣溫度超過220℃，打開DS原料跨線閥門。打開FIC1101~FIC1104閥門，引適量的DS進(jìn)入石腦油進(jìn)料管線，防止?fàn)t管損壞。550℃溫度控制裂解溫度的控制550℃時(shí)爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制760℃溫度控制在COT溫度TIC1104穩(wěn)定在760℃后，關(guān)閉清焦線手閥VI4F101，打開裂解氣輸送線手閥VI3F101，將流出物從清焦線切換至輸送線。迅速打開急冷油總管閥門TV1102和TV1103。投用急冷油，投用急冷器出口溫度控制TIC1102，TIC1103，將急冷器出口溫度TIC110控制在213℃裂解溫度的控制760℃時(shí)爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制燃料氣的用量

燃料用量：

加熱爐熱負(fù)荷一定時(shí)，燃料的發(fā)熱值越大，爐子的熱效率越高，越節(jié)省燃料用量。

對(duì)于固定的燃料，完成一定的熱任務(wù)與加熱爐對(duì)于固定的燃料，完成一定的熱任務(wù)時(shí)，燃料用量?jī)H與加熱爐的熱效率有關(guān)。裂解溫度的控制最高火焰溫度最高火焰溫度：如果燃料燃燒所放出的熱量除爐膛損失（包括爐墻散熱好化學(xué)損失等）外，不被爐管及爐內(nèi)介質(zhì)所吸收，而全部被燃燒產(chǎn)物所吸收時(shí)，煙氣的溫度將達(dá)到最高值，此溫度稱為最高火焰溫度。此時(shí)：

則最高火焰溫度：

裂解溫度的控制點(diǎn)火操作與爐膛溫度配合爐膛溫度的控制：燃料氣量、爐膛風(fēng)門、火嘴數(shù)量爐膛溫度：220℃、560℃、760℃、832℃控制要求：每個(gè)溫度點(diǎn)恒溫一定時(shí)間且要求爐管受熱均勻如何調(diào)整：通過風(fēng)門大小來來調(diào)節(jié)控制裂解爐煙氣氧含量在4%左右升溫過程：通過控制火嘴的數(shù)量

通過調(diào)整燃料氣的用量

火嘴數(shù)量和燃料氣用量同時(shí)改變裂解溫度的控制裂解爐升溫操作的注意事項(xiàng)：

①升溫要按點(diǎn)火順序圖,勻速升溫②點(diǎn)燃燒嘴后,要調(diào)節(jié)風(fēng)門,檢查燒嘴是否燃燒正常,防止火焰舔爐管;③投DS過程要注意暖管,防止發(fā)生水擊和爐管斷裂事故;④汽包SS并網(wǎng)時(shí),要注意汽包壓力、液面的變化;⑤各升溫階段要認(rèn)真對(duì)爐管、燒嘴、彈簧吊架、風(fēng)機(jī)、汽包、廢熱鍋爐等重要部位進(jìn)行全面檢查,