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文檔簡(jiǎn)介

某大橋鋼管拱肋、橫、縱梁制造工藝某大橋鋼管拱主拱拱肋采用中承式雙肋懸鏈線無(wú)絞拱,計(jì)算跨徑356米,計(jì)算矢高71.2米,矢跨比1/5,拱軸系數(shù)m=1.543,每片拱肋由4根φ1000x18鋼管組成(其中局部加強(qiáng)段鋼管壁厚至28mm、24mm、20mm),內(nèi)灌C50砼作為弦桿,上弦和下弦橫向兩根鋼管之間在拱腳至橋面處用平聯(lián)鋼板(厚δ14mm)聯(lián)接,在橋面以上用φ650x10平聯(lián)鋼管聯(lián)接(其中吊桿處平聯(lián)鋼管采用φ650x16),在平聯(lián)板內(nèi)及吊桿處平聯(lián)管內(nèi)灌注C50砼,上、下弦之間用φ550x10(12)mm鋼管作為腹桿,組成桁式拱肋。拱肋為等寬變高度截面,寬3.2米,高度在拱腳為8米,在拱頂為4米。兩肋中心距為19.3米,共設(shè)6組“米”字橫撐和6組“K”字橫撐,每道橫撐均為空鋼管桁架,由上、下弦φ700x14mm(直撐)和φ600x14mm(斜撐)及腹桿φ299x8mm組成,另外在拱肋與橋面交接處,設(shè)置一道肋間橫撐,主拱肋共設(shè)橫撐14道。主拱肋弦桿、腹桿、平聯(lián)桿及平聯(lián)板均采用Q345c鋼材,Q345c鋼應(yīng)符合GB1591中有關(guān)規(guī)定。主拱橫撐均采用Q235c,Q235c鋼應(yīng)符合GB700有關(guān)規(guī)定。拱肋節(jié)段采用兩岸對(duì)稱懸拼,每半跨拱肋分11個(gè)吊段,吊段的最大重量約60噸。根據(jù)某大橋鋼管拱的構(gòu)造特點(diǎn),為了確保鋼管拱、橫縱梁的制造質(zhì)量,特制定本工藝。一、總則1、鋼管拱肋的制造根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)文件需要修改時(shí),必須取得設(shè)計(jì)單位的同意并簽發(fā)相應(yīng)文件,制造單位嚴(yán)格按變更文件制造和驗(yàn)收。2、參加本項(xiàng)目施工的操作人員必須具有相應(yīng)的上崗資質(zhì),熟悉技術(shù)圖紙和制造工藝要求。3、鋼管拱肋制造和驗(yàn)收中使用的計(jì)量器具必須定期由同一家二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格后方可使用。4、鋼管拱肋制造過(guò)程中實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)產(chǎn)品上道工序檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。5、鋼管拱肋制造除執(zhí)行某大橋鋼管拱制造及驗(yàn)收技術(shù)要求和TB10212-98《鐵路鋼橋制造規(guī)范》的規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二.鋼管拱肋制造工藝流程圖坐標(biāo)自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件繪制施工詳圖及提定尺材料單定尺材料采購(gòu)坐標(biāo)自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件繪制施工詳圖及提定尺材料單定尺材料采購(gòu)及進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定材料預(yù)處理鋼管的卷制、焊接、矯園以及主弦管管節(jié)對(duì)接焊檢查驗(yàn)收在主弦管單元管節(jié)上劃輔助線,確定單元管節(jié)上各節(jié)點(diǎn)位置和節(jié)點(diǎn)的焊縫位置,避免二次焊接出現(xiàn)拱肋節(jié)段腹管、上下綴板、橫撐管放樣下料采用WGJ1000遠(yuǎn)紅外一全液壓自動(dòng)彎管機(jī)熱彎主弦管單元管節(jié)度曲線檢查驗(yàn)收采用SKGG-B型六軸數(shù)控相貫線切割機(jī)加工腹管、橫撐管相貫線以及相貫線坡口檢查驗(yàn)收拱肋節(jié)段主弦管單元管節(jié)、腹管、上下綴板、橫撐管表面防腐處理,并預(yù)留焊道在小拼平臺(tái)上,按1:1臥式放樣組拼由主弦管單元管節(jié)和腹管組成的桁片檢查驗(yàn)收在中拼胎架上,按1:1臥式放樣組拼由2片桁片和上下綴板組成的拱肋節(jié)段檢查驗(yàn)收在試拼胎架上,工作平臺(tái)按半孔預(yù)拼設(shè)置,1:1臥式放樣,試拼主拱肋節(jié)段,并組拼好拱肋節(jié)段臨時(shí)連接法蘭檢查驗(yàn)收在大拼胎架上,立式放樣組拼拱肋橫撐檢查驗(yàn)收表面防腐出廠驗(yàn)收船運(yùn)至橋址吊裝工地焊接檢查驗(yàn)收表面防腐檢查驗(yàn)收拱肋節(jié)段制造工藝流程示意圖1、主弦管定尺采購(gòu)、復(fù)驗(yàn)、放樣、號(hào)料。2、主弦管熱彎。3、左主弦管上胎架定位、連接腹桿裝配。4、右主弦管上胎架定位,組裝成片體,焊接。5、左、右兩片體上胎架定位。6、平聯(lián)板拼焊。7、預(yù)拼裝前的準(zhǔn)備工作。三、主拱肋制造工藝迫根據(jù)某大群橋鋼管拱偽的構(gòu)造特金點(diǎn),為了皇確保制造制質(zhì)量,借采鑒重慶奉頓節(jié)梅溪河孝大橋和湖催北恩施南沃里渡大橋嚴(yán)制造中采化用的數(shù)控道下料精密駁切割、焊滴接反變形振應(yīng)用、焊寺接收縮量癢補(bǔ)償、精呈確測(cè)量、丑溫度變形彩量修正、石焊縫無(wú)損重檢測(cè)等成霞功經(jīng)驗(yàn)的辱同時(shí),對(duì)敲某大橋鋼胳管拱拱肋稀的制造特鳴點(diǎn)作了認(rèn)遠(yuǎn)真分析研父究,采取段以下主要抽技術(shù)措施摘:心1幣、開(kāi)發(fā)出賞坐標(biāo)自動(dòng)悼轉(zhuǎn)換軟件探繪制施工盾詳圖另利疤用丈Auto鑼lis前p招編程技巧避與實(shí)用程姨序,結(jié)姨合輪Auto會(huì)CA茂D罷繪圖系統(tǒng)丘,開(kāi)發(fā)出珠坐標(biāo)自動(dòng)郵轉(zhuǎn)換軟件貢。該軟件貞能者將蛋Auto希CA床D電圖形中同銀一部件的仙同一節(jié)點(diǎn)摩在不同坐鎖標(biāo)體系中鄭的坐標(biāo)實(shí)干現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)譯換,并且海在計(jì)算機(jī)仗里自動(dòng)記或錄下該節(jié)纏點(diǎn)在不同瞎坐標(biāo)體系縱中的坐標(biāo)妙數(shù)值。片繪制鋼管途拱施工詳攜圖時(shí),首翼先將設(shè)計(jì)而院半孔鋼抬管拱節(jié)點(diǎn)方坐標(biāo)放樣贈(zèng)圖輸入計(jì)每算機(jī),然字后選取其京中一個(gè)吊曉裝節(jié)段節(jié)感點(diǎn)圖,根遭據(jù)吊裝節(jié)熱段制造時(shí)差所需最小剩施工平撐臺(tái)為原則農(nóng)確定制造給坐標(biāo)系,略應(yīng)用坐標(biāo)戒自動(dòng)轉(zhuǎn)換項(xiàng)軟件,自思動(dòng)生成并誠(chéng)記錄下吊拼裝節(jié)段淋每一節(jié)點(diǎn)附在制造坐嗽標(biāo)系中的億坐標(biāo),作阿為施工放碎樣坐標(biāo);漁再在吊裝丑節(jié)段中選竄取主弦管滔單元管節(jié)是煨彎坐標(biāo)覆系,應(yīng)用該坐標(biāo)自動(dòng)報(bào)轉(zhuǎn)換軟件補(bǔ),自動(dòng)生農(nóng)成并記錄石下主弦管學(xué)單元管節(jié)夢(mèng)每一節(jié)點(diǎn)膛在煨彎坐命標(biāo)系中的詞坐標(biāo),作泰為主弦管景單元管節(jié)播煨彎坐標(biāo)抽。諷應(yīng)用坐標(biāo)蠟自動(dòng)轉(zhuǎn)換拘軟件,不撞僅保證鋼充管拱施工哄放樣坐瓦標(biāo)癢100咳%賴符合設(shè)計(jì)默院的原始抄設(shè)計(jì)坐標(biāo)說(shuō),克服人端為誤差,姨而且坐標(biāo)作轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)跨自動(dòng)化,漫大大提高已了繪制鋼均管拱施工斯詳圖的工趟作效率。皮2盼、材料購(gòu)蟲(chóng)置及檢驗(yàn)牲a備、鋼管拱扯制造用料交應(yīng)符合設(shè)鳳計(jì)文件的鮮要求和現(xiàn)嶺行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定,除烘必須有材睡料證明書(shū)疑和產(chǎn)品合醒格證外,惑還應(yīng)騎按會(huì)TB10等212-徐9陜8紡的規(guī)定進(jìn)憐行復(fù)驗(yàn),吧復(fù)驗(yàn)合格趟者方可使慘用。播Q23假5桶鋼應(yīng)符仿合夏GB70托0射中邁Q235川c膜的規(guī)定江,濱Q34淡5胸鋼應(yīng)符密合幼GB15際9嫁1鵝中宴Q345社c抽的規(guī)定。偶Q345掠C歷鋼材中的芽碳含量應(yīng)傳小于千0.欠2勉%第,硫磷含筍量應(yīng)小于浙0.03幼5%饅。并且主藥弦固管濾Q345災(zāi)C乎鋼的碳含你量應(yīng)小于絨0.12巾%層,便于主紗弦管單元憲管節(jié)的煨隊(duì)彎。例b博、鋼材表梅面質(zhì)量除勻應(yīng)符合國(guó)速家現(xiàn)行有膀關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外雞,尚應(yīng)符扭合下列規(guī)雞定:夫①業(yè)當(dāng)其表面啞有銹蝕、痛麻點(diǎn)或劃工痕等缺陷榮時(shí),其深濟(jì)度不得大選于該鋼材綁厚度負(fù)偏社差值鐵的信1/式2麗。杯②爽鋼材表面莫銹蝕等級(jí)息應(yīng)符急合湖GB89暫2梨3兼的浩A盟、敘B薯級(jí)。掠C請(qǐng)、鋼材的緞性能和偏瞇差應(yīng)符合偽下列規(guī)定瞞:戲①蘇所有鋼材圍應(yīng)有抗拉蒜強(qiáng)度、屈支服強(qiáng)度(擱或屈服點(diǎn)倍)、伸長(zhǎng)將率沖擊功怎、冷彎試扯驗(yàn)和硫、議磷含量的圣合格保證濁,應(yīng)有碳鑼含量的合壘格保證。眾②階鋼板或用偉于制造卷持管的鋼板款應(yīng)符魚(yú)合持GB97畢11-8庭8硬的規(guī)定,自鋼板厚度朱偏差應(yīng)情滿足:壁侍厚應(yīng)滿濃足志±8%桌t犬(路t峰為壁厚)炕,且實(shí)際真壁厚應(yīng)不訂低于設(shè)計(jì)公壁厚廢的梨96屈%析。粘③傾用于制造存主弦管、背腹桿等鋼林管應(yīng)有壓搭扁試驗(yàn)的鐘合格保證隊(duì)。還d管、質(zhì)量證界明書(shū)的爐贊號(hào)、批號(hào)臟應(yīng)與實(shí)物笑相符。質(zhì)帶量證明書(shū)燥的保證攤項(xiàng)目應(yīng)包騰括爐號(hào)、囑批號(hào)、力聰學(xué)性能、少化學(xué)成份慈、幾何偏予差、超聲崇波檢驗(yàn)證相書(shū)、冷彎菠試驗(yàn)證書(shū)鄙、沖擊功扎試驗(yàn)證書(shū)員、壓扁試雕驗(yàn)證書(shū)及谷其它必要借的試驗(yàn)資申料。剛e狠、鋼材進(jìn)宰入制造單憲位后,應(yīng)休按種類、誦材質(zhì)、爐雀(批)號(hào)蛋等分類平貍整堆放,酸并作好標(biāo)仗記。堆放樸場(chǎng)地應(yīng)干萍燥,應(yīng)設(shè)尼置排水設(shè)幼施,不允廁許露天存治放。芝f短、根據(jù)鋼百管拱施工耗詳圖,提擱鋼管拱定斜尺材料單適,特別是化主弦管管啦節(jié)的定尺停材料單,厲必須事先屠考慮主弦跟管管節(jié)卷右制焊接和秘對(duì)接完畢岡后,主弦愿管上各相拋貫節(jié)點(diǎn)焊像縫避免二番次焊接出掀現(xiàn)。寸g灰、焊接材佛料通過(guò)焊錦接工藝評(píng)貧定試驗(yàn)進(jìn)凈行選用,企選定了焊即材生產(chǎn)廠吐家及焊材傘牌號(hào)之后返,將焊材倚訂貨的技孔術(shù)條件提劉交業(yè)主和鑰監(jiān)理認(rèn)可肥。索h恥、對(duì)主要鼻用拾鋼堤Q345忌C件進(jìn)行焊接唱工藝評(píng)定莖。焊接工社藝評(píng)定按專照常TB10炸21膨2貧-魯9扶8符附舞錄陰C衛(wèi)的規(guī)定進(jìn)侍行,分對(duì)筋接接頭試手驗(yàn)盾和紗T適型接頭試癥驗(yàn)。脾3柜、鋼管拱陪管節(jié)制造屋a萄、根據(jù)鋼蒙管拱管節(jié)價(jià)定尺提料矛圖,用數(shù)捉控等離子仗切割機(jī)進(jìn)妙行精密切魯割下料,左并且卷管夸方向應(yīng)與售鋼板壓延昆方向一致散。司b隊(duì)、卷制鋼舉管前,根宅據(jù)要求將貴板端開(kāi)好良坡口,保幅證焊接坡潮口的一致鵲性,并將捷鋼板調(diào)直零、調(diào)平,軍不得有翹蔽曲、表面拐銹蝕和沖靠擊痕跡。匯c擺、漏在開(kāi)式卷市管機(jī)上卷楚管,保證雨管端平面棍與管軸線醫(yī)垂直。辣d廢、卷管進(jìn)瞇行校圓后殿,將卷管聽(tīng)點(diǎn)固焊。哪e孝、在專用犧胎具上,層采用自動(dòng)誦焊焊接卷折管直焊縫盤。礎(chǔ)f桑、焊縫質(zhì)局量應(yīng)分別壓達(dá)到奪GB11遠(yuǎn)345-渾89肥超聲波探捆傷內(nèi)部質(zhì)追量逝Ⅰ拍級(jí)恭和慶GB33漁2格3圍的賺B判級(jí),焊縫偽外觀質(zhì)量燦應(yīng)滿諸足攻TB10穴212-犧9唇8籍的要求。儲(chǔ)對(duì)不滿足英要求的焊杯縫按某大凝橋鋼管拱圍制造及驗(yàn)灶收技術(shù)要錦求悟和限TB10院212-鋒9膝8?!惰F路鋼鏈橋制造規(guī)廟范》的要朗求進(jìn)行返鉆修。誼g僵、卷制鋼陸管的整體品校園在專掩用校園機(jī)遵上進(jìn)行。駱校完后的仆卷管管端稈不平度涼f/D尼≤霸1/50狐0往且鈴f馬≤局3mm猜,卷管橢籌園度朋f/D題≤肉3/10該00專。殖4冶、主弦管凳管節(jié)對(duì)接維形成單元胃管節(jié)已某大橋鋼盛管拱主弦勤管每個(gè)單懂元管節(jié)由厭多個(gè)管節(jié)淋對(duì)接而成傭,管節(jié)對(duì)石接在恰圓賠管對(duì)接焊蝦胎型中進(jìn)南行。相a您、檢查民圓爆管對(duì)接焊茄胎型、管振節(jié)管端不用平度和管慨節(jié)橢意圓畝度是否符損合設(shè)計(jì)要出求,若不孫滿足要求銅,則必須結(jié)調(diào)校到位跪。竊b省、將檢驗(yàn)纏合格的管咐節(jié)固定在蔬圓腫管對(duì)接焊袖胎型上,宇管節(jié)與管販節(jié)對(duì)接時(shí)啞環(huán)焊縫吹錯(cuò)開(kāi)距淹離啊L扇>坐D晨或丙100辰0煌(緞D穩(wěn)為管節(jié)直肆徑)哲,過(guò)2泰管節(jié)縱焊獄縫與管節(jié)挖中心夾角察>艙90虹°嘩。杏c怎、將管節(jié)遞與管節(jié)之沙間對(duì)接環(huán)宣焊縫點(diǎn)固箭焊。倦d桂、采用自蹲動(dòng)焊焊接敗管節(jié)間的捕對(duì)接環(huán)焊婚縫。南e找、焊縫質(zhì)淺量應(yīng)分別僅達(dá)到板GB11轉(zhuǎn)345-周89勵(lì)超聲波探覺(jué)傷內(nèi)部質(zhì)它量攝Ⅰ課級(jí)惜和殲GB33樂(lè)2胞3省的荷B根級(jí),焊縫敵外觀質(zhì)量雞也應(yīng)滿躺足純TB10頭212-抗9約8絡(luò)的要求。允對(duì)不滿足迎要求的焊珍縫按某大加橋鋼管拱千制造及驗(yàn)壽收技術(shù)要贊求盆和若TB10打212-感9無(wú)8蚊《鐵路鋼嚼橋制造規(guī)姓范》的要烤求進(jìn)行返但修。欣5競(jìng)、主弦管目單元管節(jié)艷彎管甩a爽、根據(jù)某慶大橋鋼管碌拱主弦管批單元管節(jié)懇構(gòu)造特點(diǎn)午,制造廠糧家改制生山產(chǎn)了特大遷型彎管設(shè)恢備芬WGJ1谷00楊0盈遠(yuǎn)紅享外擋—尸全液壓自膚動(dòng)彎管機(jī)寺,該機(jī)集掀加熱、預(yù)槽熱、加壓亮于一體,岸加熱、加裂壓全過(guò)程幅自動(dòng)控制胞,其主要哪性能如下喇:扎①陪最大彎管觀直徑騾:澆φ淋1300胖mm妖②墨最大彎管珍長(zhǎng)度:哥35m下③母最高加熱塘溫度:舌1050林℃嫂④烘額定電壓廉:茄220V摸b循、根據(jù)主杏弦管妥單元管節(jié)曾施工圖的粉煨彎坐標(biāo)濁,調(diào)整彎售管機(jī)的拱連度曲線,本然后將搏單元管節(jié)的吊入彎管爭(zhēng)機(jī)工作胎搬架上,使傍單元管節(jié)關(guān)拱度零點(diǎn)裳與彎管機(jī)栗對(duì)稱中心憤點(diǎn)重合,挖調(diào)校到位溪后,固定委單元管節(jié)鐘,主弦管宣單元管節(jié)松彎管示意江圖見(jiàn)圖一磨;考c手、以彎管隙機(jī)的對(duì)稱惕中心為中恐對(duì)稱點(diǎn),摟將加熱器焰對(duì)稱安裝棟在翼單元管節(jié)河上,從中頂間向兩端臺(tái)對(duì)稱加熱緣,加熱器炸在嘴單元管節(jié)罩上的安裝祥位置示意磁圖見(jiàn)圖一升。浴圖一:加住熱器在主回弦管粗單元管節(jié)域上的安裝即位置示意將圖哀d齊、先啟動(dòng)易位院置附A民1克(戴A1糧′暴)處的加播熱器,設(shè)泊定溫度秧為楚800劈℃搏,著再啟動(dòng)位遵置浮B1播(蛇B1′)爺處的加熱首器,然后獻(xiàn)再啟動(dòng)位跡置袖C驅(qū)1甘(味C1范′現(xiàn))處的加鼻熱器。遵當(dāng)芳單元管節(jié)注A剃1翻(屠A1閱′劃)處加熱粥器加熱溫武度達(dá)福到貝800令℃釋時(shí),一方交面,留將舅B瞎1駐(方B1爹′白)處加熱浩器設(shè)定溫?cái)囟壬?,盾同時(shí)艘將呢C陣1愧(委C1?!湓仯┨幖訜崽瞧髟O(shè)定溫呀度也升高燭;另一方?jīng)]面,開(kāi)始揭煨就彎繞A說(shuō)1殃(們A1夾′獲)處欠單元管節(jié)摧,依靠彎玩管機(jī)兩端暫門架頂緊掉裝置中的槍油缸進(jìn)給摩推動(dòng)椒單元管節(jié)派,使暈單元管節(jié)抽產(chǎn)生彎曲值變形。朋當(dāng)紅單元管節(jié)愛(ài)B漁1飼(萍B1存′宋)處加熱鉛器加熱溫但度達(dá)織到娃800鞏℃承時(shí),一方滴面,醒將薯C唉1孩(戚C1美′托)處加熱標(biāo)器設(shè)定溫慧度升高,則同時(shí)裝將訊A達(dá)2賽(罷A2發(fā)′怖)處加熱厚器設(shè)定溫分度也升高僚;另一方輛面,開(kāi)始油煨軟彎駕B貼1侮(斃B1妻′負(fù))處俯單元管節(jié)布。維煨彎工作經(jīng)按上述程質(zhì)序循環(huán)進(jìn)魯行。同一瘦種拱度曲蛛線的主弦術(shù)管聲單元管節(jié)做煨彎完成能后,再調(diào)顆整彎管機(jī)貞拱度曲線刑煨彎另一角種主弦管翅單元管節(jié)服。冬季煨剖彎作業(yè)時(shí)杜,應(yīng)采取難保溫防范遺措施。宮e.屠主弦管貍單元管節(jié)澡煨彎完成妙后,應(yīng)保袖持應(yīng)力,乳待空冷框至箭30拐0天℃欲以下方可康卸壓,然別后吊出攏單元管節(jié)河,將其與終單元管節(jié)宗1才:燭1壤地樣合樣攜,熱矯辯單元管節(jié)碧拱度曲線蠅直到驗(yàn)收追合格。垂f.捕記錄冷卻隱前后的拱茄度,確定投拱度回彈貪量。稠6政、鋼管相設(shè)貫線加工最根據(jù)禁某大橋秩鋼管相貫葛線的構(gòu)造態(tài)特點(diǎn),為拜了保證鋼牽管相貫線昂的加工質(zhì)彎量,采略用常SKGG肝-慢B飾型六軸數(shù)逼控相貫線吧切割機(jī)加塔工鋼管相跨貫線。諒a駕、敵SKGG奉-志B況型六軸數(shù)蜜控相貫線陽(yáng)切割機(jī)主樂(lè)要技術(shù)參丹數(shù)爭(zhēng)切割鋼管世外徑禿:編φ騙6剩0擴(kuò)~升φ樓1300燙mm條切割鋼管蚊壁厚:府3拴~字30mm新切割鋼管東長(zhǎng)度:凈1200臺(tái)0mm塵切割坡口埋角度晚:嚇≤怒60歇0今b鴨、獅SKGG辜-顯B犬型六軸數(shù)鉤控相貫線辣切割機(jī)主控要切割功態(tài)能聾①錢在主管上峰切割園柱接相貫線孔語(yǔ),滿足支音管軸線與段主管軸線疲偏心和非流偏心的垂楊直相交、趴?jī)A斜相交謠的條件;耐②澡在支管端殃部切割園乓柱相貫線狠端頭,滿召足支管軸姻線與主管敏軸線偏心辰和非偏心魯?shù)拇怪毕鄡r(jià)交、傾斜課相交的條頓件;泡③虛在仆圓趨管端部切暮割斜截端仿面;自④離切割與環(huán)參形主管相架交的支管噴相貫線端遮頭;鴨⑤少切割定角往度、變角我度坡口面詳;濟(jì)⑥顏進(jìn)行鋼管鄉(xiāng)截?cái)?;影c刊.根據(jù)每豆節(jié)段腹管歡、上下平招聯(lián)管和風(fēng)返撐管施工白詳圖,并拳預(yù)留鋼壯管組拼時(shí)研焊縫收縮牌長(zhǎng)度,將寬相關(guān)信息音輸否入升SKG譽(yù)G陷-孫B擦型六軸數(shù)俊控相貫線密切割機(jī),荷然后將鋼趴管吊入切字割機(jī)平臺(tái)別上固定,個(gè)加工鋼管接相貫線和活相貫線坡鈔口。掙7儉、死某大橋鋼摧管拱目拱肋拼裝踐某大橋鋼葡管拱蘇截面尺寸截大,為了臟控制截面添的空間幾夫何尺寸,紗確保制造籃質(zhì)量,改奮制生產(chǎn)小牽拼、中拼愧、試拼和城大拼胎架燒,并制定可嚴(yán)格的拼奧裝工藝。犬a(chǎn)勾.獸拼為上、獻(xiàn)下主弦管插單元管節(jié)貝和腹管組冊(cè)成的單桁應(yīng)片拼裝。晌圖二:話鋼管拱突單桁片拼鋪裝圖蛙①質(zhì)在小拼平推臺(tái)上,按樣單桁片施滲工詳腹圖竿1也:轎1梯放地樣,瑞確定上、庭下弦管單讀元管奉節(jié)和腹管裹的中心線沫位置和輪委廓線位置鎖,檢查合狹格后,再退作好標(biāo)記臭并安裝好淚相應(yīng)定位落板。陽(yáng)②淹先將上弦分管單元管初節(jié)按地樣高位置放好倍,再將腹習(xí)管按地樣業(yè)位置放好株,最后放夠置下弦管閃單元管節(jié)篩。岡③吊檢查各節(jié)向點(diǎn)坐標(biāo)、酸單元管節(jié)哀輪廓曲線織以及腹管摩和單元管碎節(jié)相貫是偵否密實(shí),幕相貫縫間它隙不大扛于訪3刻mm滾。良④抖先將單桁葵片相關(guān)部挖件點(diǎn)固焊鋒,然后從鉗單桁片中單間向兩端歌對(duì)稱施焊港,以便盡暑可能減少摔焊接應(yīng)力濁。改⑤值檢查單桁萍片各節(jié)點(diǎn)儉坐標(biāo)、鋼禮管輪廓曲是線、鋼管刮橢圓度、絹組合誤差駁和焊縫質(zhì)肺量。命b渣、中拼為獨(dú)兩個(gè)單桁納片和上下腳綴板組成剖的拱肋節(jié)揪段拼裝??偕蛟谥衅刺ベR架上,按穗拱肋節(jié)段素施工詳圖辭,枕1淡:礎(chǔ)1啟臥式放樣最,確定拱饞肋節(jié)段各址節(jié)點(diǎn)位置皇、上弦管假單元管節(jié)丘外輪廓線繳位置和下膀弦管單元話管節(jié)內(nèi)輪毯廓線位置校。鐵②它將上部單網(wǎng)桁片吊入尖中拼胎架蘇上,吊線誠(chéng)合地樣,胡采用千斤襪頂調(diào)整到稅位后固定反。兵③碗將下部單影桁片吊入坊中拼胎架券上,采用幟吊線方法幅和千斤頂薪調(diào)整,使獻(xiàn)下部單桁降片合樣到攪位并固定腹。任④蛋在上、下駛單桁片主嬌弦管單元五管節(jié)上確凈定上、下睜綴板的組序拼位置。宣⑤揀吊入上下語(yǔ)綴板,定題位并焊好拍。素⑥昨組拼拱肋窯節(jié)段內(nèi)橫嚼隔。垂⑦愁檢查拱肋向節(jié)段節(jié)點(diǎn)姿坐標(biāo)、鋼慎管輪廓線扮、空間幾議何尺寸、輪鋼管橢圓恭度和焊縫勤質(zhì)量。圖林圖三:鋼樣管拱拱肋歡節(jié)段組拼申圖計(jì)c稿、潔試拼為半惑孔拱肋節(jié)導(dǎo)段之間的直拼裝。喝①玉根據(jù)半孔嶼拱肋節(jié)段瘡試拼施工依放樣坐標(biāo)幟圖,在試灣拼平臺(tái)上催按勿1嘴:拐1必臥式半孔蘆放樣,確熄定各拱肋汽節(jié)段節(jié)點(diǎn)慧位置、輪京廓線位置唯和節(jié)段臨通時(shí)連接法忽蘭位置;康②蹤將各拱肋預(yù)節(jié)段吊入末試拼平臺(tái)誼上,合地蒙樣后固定遣;摩③饅在節(jié)段臨伙時(shí)連接法瞞蘭上,用雷臨時(shí)連接問(wèn)螺栓將拱多肋節(jié)段間誕的法蘭連紫接好,然殃后將法蘭謀、勁板與老弦管焊好技。倡圖四:艷半孔拱肋心節(jié)段之間宋的拼裝延④皆檢查鋼管脊拱肋的拱預(yù)度曲線、踏鋼管橢圓燕度、空間驚幾何尺寸青組合誤差屯和焊縫質(zhì)飼量。敏d拳、大拼為與拱肋節(jié)段潔和橫撐的亦組拼。賭①樣根據(jù)大拼渴施工放樣壓坐標(biāo),在藏大拼平臺(tái)泰上膽按決1家:背1每立式放樣盆,并確定班組焊節(jié)點(diǎn)藏位置、相女關(guān)外形輪抹廓位置和眉風(fēng)撐位置蹈。繳圖五:鋼競(jìng)管拱拱肋羞節(jié)段和橫懇撐的大拼它圖旅②旱將拱肋節(jié)狼段吊入大魔拼平臺(tái)上矛,合地樣掙后固定我;煩燭③彼在拱肋節(jié)壯段弦管上麗確定橫撐護(hù)的組拼位慶置;握④簡(jiǎn)焊好橫撐魔與主弦管可的連接接刪頭;拉⑤析檢查拱肋酒節(jié)段空間遼幾何尺寸某組合誤差雄、鋼管橢仙圓度和焊隔縫質(zhì)量。源8脖、橫撐組礎(chǔ)件制造減根據(jù)設(shè)計(jì)奉要求在工燈作平臺(tái)上寇放智出撥1:燦1寸大樣圖,衛(wèi)按與主拱花肋相似的艙方法組裝胞焊接。橫某撐制造的恨關(guān)鍵是嚴(yán)綿格控制與誰(shuí)拱肋連接匪的端口尺奇寸精度和左焊接質(zhì)量器。鎖A藍(lán)、痰“量K齡”棚型橫撐單讓元件制造稀a曾.自“男K況”榴型橫撐組煙拼裝(平忍面桁片和容立體組拼耐)胎架制莖造;既b洪.左橫撐獅主管上胎燃架定位;布c候、桁片平嶼聯(lián)桿裝配迫;畢d桐、右橫撐裕主管上胎椒架定位組伙裝成片體逼;顫e況、焊接;媽f字、修磨、紫校正;陷g退、檢驗(yàn);牛h悉、將三個(gè)包片體恐上揀“強(qiáng)K繳”馳型橫撐組踏拼裝胎架智定位;寨i衡、斜桿裝偽配定位;帽j紅、焊接;怠k她、檢驗(yàn);街l爭(zhēng)、吊點(diǎn)及偏臨時(shí)支撐油裝焊;晝m部、預(yù)拼前左的準(zhǔn)備。引B貼、顆“侍米行”歸型橫撐單臭元件制造餐a仍、道“洪米班”拉型橫撐組姥拼裝(平雜面桁片和成立體組拼冶)胎架制篇造;賴b倡、左橫撐場(chǎng)主管上胎勸架定位;星c熄、桁片平旁聯(lián)桿裝;塌d侄、右橫撐雖主管上胎植架定位組求裝成片體晴;奉e商、焊接;越f呢、修磨、潤(rùn)校正;紀(jì)g則、檢驗(yàn);覆h照、將三個(gè)串片體比上幅“梅米她”凝型橫撐組殲拼裝胎架劉定位;粥i厭、斜桿裝遙配定位焊跳接;亭j久、檢驗(yàn);勞k奏、吊點(diǎn)及彈臨時(shí)支撐鮮裝焊;吧l亞、預(yù)拼前煎的準(zhǔn)備。纏四、縱、響橫梁制造飲工藝經(jīng)(一)零悶件下料斑1纖、橫梁蓋談板下料加步工劫①謹(jǐn)下料采用竄數(shù)控多頭眾直條切割話機(jī)火焰切曲割下料,番下料后精量度達(dá)到工慌藝圖要求理。旱下料后上辱平板機(jī)進(jìn)殿行矯平,吳以消除內(nèi)釀應(yīng)力。悉③喇按梁規(guī)格腳分類編號(hào)千。顆2苗、腹板下啊料加工桌①瘡下料采用逼數(shù)控切割袋機(jī)下料,晨并預(yù)留加螺工余量(勻5mm紗)。遼②廈上平板機(jī)紀(jì)進(jìn)行矯平川處理。顧③哥為了保證狡橫梁高度委滿足標(biāo)準(zhǔn)興要求,按勻工藝加工評(píng)腹板兩邊撫。躍④飲分件上刨祥邊機(jī)刨焊觸接坡口(稈按焊接評(píng)川定試驗(yàn)確戒定坡口進(jìn)誼行加工)垃。織3曉、橫向加縮勁肋的下括料加工趙①滑加勁肋采渠用剪板機(jī)煉進(jìn)行剪切隨下料。頂②采下料后矯雪平直。晴③南劃加工線銀,上銑邊折機(jī)加工周雞邊。趟(二)拼彼裝扯1陜、橫梁拼恢裝在胎模踏中進(jìn)行。刑2然、將蓋腹林板連接接磨觸面和沿裕焊縫邊緣疾50mm桌范圍內(nèi)將商銹、污清子除干凈。伶3珠、劃蓋腹微板拼裝位助置線。賢4努、在胎模搭上進(jìn)行定茫位拼裝,球斷面示意湯如下。級(jí)圖六:橫剩梁拼裝定貌位停5怨、從梁一逝端向另一姥端逐步進(jìn)竿行定位焊茫,定位焊衛(wèi)高度為設(shè)猶計(jì)高度伴的暗1/2禮,焊縫長(zhǎng)搖度為滾50~8遙0mm任,間隔梢在桐500-猛600m女m企之間,盡擔(dān)可能采用視雙面定位歸焊?;膱D七:橫酒梁焊接燈6遞、經(jīng)檢查衣合格后,籮吊上焊接孕胎位,進(jìn)希行焊接。承7轟、四條主州角焊縫的莫焊接方法面,采用埋稀狐自動(dòng)焊炊機(jī)進(jìn)船形順位置焊。跳8究、焊接時(shí)繳,嚴(yán)格按啊焊接技術(shù)爛規(guī)程及工誘藝要求進(jìn)偷行操作。賺腹板與翼凈緣板連接驢焊縫采用婚埋弧自動(dòng)旗焊焊接,循焊接次序順如圖八所爐示。仍圖八喝:緊尋橫梁焊接賽次序圖戴9調(diào)、焊后對(duì)覺(jué)焊縫外觀樣進(jìn)行檢查樹(shù),并作探汽傷檢查。宰1嗽0頭、橫梁焊爽接后蓋板丟弧狀變形酬的矯正,駱在型鋼矯斬正機(jī)上進(jìn)練行。對(duì)矯姻正機(jī)沒(méi)有睜完全矯正荷到位的變蘇形,采用煮火焰矯正披的方法補(bǔ)疤正。陳(三)橫戀向加勁肋協(xié)板的拼焊督1鴉、將縱(難橫)梁置探于劃線平圍臺(tái)上。成2陳、把加工念好的加勁燃肋板按線腸拼裝。觀3太、采用鹿CO利2勤氣體保護(hù)領(lǐng)焊進(jìn)行焊靈接。圈4窯、焊后矯港正。版5盼、劃縱、撲橫梁取長(zhǎng)編及鉆孔機(jī)朵加工線。梯6源、按線銑長(zhǎng)縱、橫梁東兩頭。飄(四)采其用鉆孔樣息板鉆孔后吉進(jìn)行試裝游為了驗(yàn)證勿縱、橫梁窮的制造精嗚度,保證抽現(xiàn)場(chǎng)吊裝黨準(zhǔn)確、順鎮(zhèn)利,工廠溪擬定在縱蓬梁制造的謝同時(shí),對(duì)訴縱、橫梁屆進(jìn)行局部?jī)稍囇b。滿(五)焊山接規(guī)程尊1偷、焊接方占法及使用僵范圍暑根據(jù)設(shè)計(jì)令文件的要纖求,本橋俯采用下列廟三種焊接在方法或其嗽組合進(jìn)行迫焊接:持①湖手工電弧倦焊:用于握定位焊,額坡口打底餃焊和不適闖宜用埋弧掘自動(dòng)焊焊號(hào)接的焊縫杠。攪②黨CO魂2加氣體保護(hù)晴電弧焊:饅用于坡口賣打底焊和并填充焊。飄③輝埋弧自動(dòng)鄭焊:用于俱所有板對(duì)精接焊縫,至鋼管卷制去焊接和管濃節(jié)間對(duì)接屆焊縫。能2不、焊接材匯料及其要匹求狼根據(jù)焊縫獎(jiǎng)與母材等脫強(qiáng)原則,討擬采用下堪列焊接材疲料:云①領(lǐng)電焊條波:平J50排6昨,礦φ爆2.潔5拋、柴φ巧3.魯2熱和冠φ綿4.0m鏈m亮,用于渠Q345女c假鋼的手工棋電弧焊去。團(tuán)J42們6領(lǐng),盈φ葵2.疏5遇、序φ智3.桂2濾和的φ醬4.0m養(yǎng)m巧,用于肺Q雙235目c董鋼的手工功電弧焊。雷②攏焊絲書(shū):戶H08M汪n耕A和,脊φ徑4.戒0鵲或善φ克5.0m釋m抗,用于埋刮弧自動(dòng)焊解??耽垡押竸┙铮憾J43型1瑞,役φ勸1.0擾-哀φ滅3.0m蛛m輪,用于埋續(xù)弧自動(dòng)焊作。休④序焊演絲曠H08M潤(rùn)n芽2始Si挑A物,掠φ瘦1.撿2夢(mèng),用閥于烘CO闊2蛋氣體保護(hù)棗電弧焊。板⑤芒CO詳2膨氣體,純僻度續(xù)≥川99.5攝%焦,用塊于質(zhì)CO遞2筒氣體保護(hù)篩電弧焊。藏焊接材料失應(yīng)通過(guò)焊臟接工藝評(píng)細(xì)定試驗(yàn)來(lái)宰進(jìn)行選用就,選定了教焊材生產(chǎn)負(fù)廠家及焊晴材牌號(hào)之怕后,應(yīng)將芬焊材訂貨首的技術(shù)條抖件提交業(yè)衰主和監(jiān)理倦認(rèn)可。近⑥瞎焊條、焊敵劑使用前腐要按產(chǎn)品餃說(shuō)明書(shū)或噴焊接工藝凡評(píng)定試驗(yàn)洗要求進(jìn)行僻烘干,烘央干后按規(guī)戲定時(shí)間保蘆溫,重新蜘烘干次數(shù)傳不超摧過(guò)豐2泄次。崇⑦做焊劑中的駝臟物,焊礎(chǔ)絲上的油鍋銹等必須訓(xùn)清除干凈盯。唐3幟、焊接環(huán)碎境要求買焊接時(shí),身環(huán)境溫?fù)涠刃堋菸?無(wú)℃斑,環(huán)境濕湯度輝<犁80釋%權(quán)。費(fèi)4詢、接頭準(zhǔn)讓備毛坡口可采干用機(jī)床加躲工或精密誰(shuí)切割,坡恥口表面不選得有裂紋屯、分層、禽夾渣等缺斷陷,并且聽(tīng)再施焊前低應(yīng)將坡口左表面的氧栗化物、油繞污、熔渣憂及其它有婦害雜質(zhì)清際除干凈,薄清除的范京圍(以離這坡口邊緣施的距離計(jì)字)不得小廢于睛20石mm步,坡口尺應(yīng)寸應(yīng)按照傾設(shè)計(jì)圖,折并由焊接警工藝確定兵。串①重拱肋平聯(lián)斜、橫撐管壯端頭坡口什按下圖所朋示進(jìn)行加干工邪圖遮中紛A已表示局部宇二面角畏,片B眼表示局部恭坡口角,晶并定義旺tb醬為腹桿壁音厚,并有則如下關(guān)系底:壁L=淺1.5t窄,廈E根>變t別,千Z=沉3mm頃,跡B部=嘴45碑°離、采50翁°咳或扇55哨°表,這些參橫數(shù)應(yīng)由焊計(jì)接工藝試育驗(yàn)最終確只定夫②犬腹桿與弦盡桿端頭的槐坡口按下誘圖所示進(jìn)休行加工。殺③驚鋼管與鋼長(zhǎng)管對(duì)接的響坡口按下店圖進(jìn)行加不工。窄5饑、接頭組嘗裝樣①卵組裝前應(yīng)唇清除焊接光區(qū)的軋制巷鐵鱗、銹磁塵、油水糊等可能影濤響焊接質(zhì)旋量的有害社物。栗②踩接頭組裝義間隙除規(guī)職定者外,門均不留間碼隙。實(shí)際販組裝誤差帶超過(guò)有關(guān)衣技術(shù)文件往規(guī)定時(shí),罷對(duì)部分熔訓(xùn)透焊縫,翁可采取增哭加熔深或搏增加焊腳氣尺寸的方屠法進(jìn)行處和理;對(duì)完稿全熔透懸迫空埋弧自殃動(dòng)焊縫,賺可采取先升在背面焊兩封底焊道加的方法處平理,焊接膨背面焊縫苗時(shí),先鏟其除封底焊全道,然后腐進(jìn)行埋弧價(jià)自動(dòng)焊接予。震③蝴對(duì)接接頭展兩連接工竟件要對(duì)齊寧,錯(cuò)邊量營(yíng)不超過(guò)板既厚口的條1/1龜0侍,且不大躬于概3m昂m瓜,擱不等厚板躍對(duì)接則應(yīng)朱對(duì)厚板進(jìn)蒼行削薄處乎理,以保蒙證接頭處顏均勻過(guò)渡鈴。予④漿所有工件摩在組裝前蛾均應(yīng)調(diào)平瞧、調(diào)直,姨以減小裝賀配應(yīng)力。恰⑤陳定位焊焊亡接材料應(yīng)遞與正式焊歌接相同,墳定位焊由纏合格焊工顫擔(dān)任。定砌位焊縫應(yīng)板距設(shè)計(jì)焊白縫端交部銳30m謎m粘以上,其慚長(zhǎng)度洽為普50-1蟲(chóng)00m簽m煉,定位焊言縫的焊腳包尺寸不得泥大于設(shè)計(jì)勤焊腳尺寸枝的電1/抖2弦。屆⑥窗定位焊縫夏不得有裂拋紋、夾渣血、焊瘤等刪缺陷,對(duì)辟于開(kāi)裂的想定位焊縫性,必須先水查明原因宣,然后再剖清除開(kāi)裂瘦的焊縫,互并在保證夾桿件尺寸剪正確的條迎件下補(bǔ)充旱定位焊。跑6傅、焊接工纖藝及評(píng)定晶①劑焊接所使形用的焊接誠(chéng)工藝必須獻(xiàn)經(jīng)評(píng)定合紐格。根據(jù)駕設(shè)計(jì)及結(jié)桌構(gòu)特點(diǎn),譯初步擬定歇下列焊接爽工藝評(píng)定劉工作:沈序號(hào)背母材牌號(hào)罪焊接位置鄙焊接方法際1違Q345址C缸平對(duì)接奉埋弧自動(dòng)穩(wěn)焊陵2狀Q345建C瞞平對(duì)接摩手工電弧丙焊礦3商Q345跌C虹立對(duì)接薪埋弧自動(dòng)柳焊旅4稼Q345靈C維平對(duì)接幣CO漏2齒焊打隱底班+帶埋弧自動(dòng)掌焊聰5描Q345橡C蝴立對(duì)接拴手工電弧惰焊允6窯Q345剃C巷橫對(duì)接耽手工電弧規(guī)焊夢(mèng)7斜Q345盡C里仰對(duì)接絨手工電弧債焊通8艱Q345槳C魯平抹T許接摧手工電弧獲焊覺(jué)9隱Q345詳C箱立全T蜘接征手工電弧癢焊撥10狐Q345工C果仰很T乞接撞手工電弧難焊講具體焊接線工藝試驗(yàn)芳方案,待搭設(shè)計(jì)詳圖煮出來(lái)后制走定,報(bào)監(jiān)犯理工程師筋認(rèn)可后實(shí)追施。焊接菜工藝評(píng)定炎報(bào)告經(jīng)監(jiān)犧理工程師泛認(rèn)可后生族效。著②糞焊工要求牽參加焊接馳作業(yè)的焊倘工均須經(jīng)理培訓(xùn)合格其,并持有律相關(guān)資質(zhì)貫證書(shū)。所寒有參加施碎工的焊工換必須充分幻了解設(shè)計(jì)粘和有關(guān)技鋼術(shù)文件的智要求,嚴(yán)花格按作業(yè)卡指導(dǎo)書(shū)操脂作。路③濟(jì)一般工藝司要求河施焊前應(yīng)碰檢查待焊拳部位表面膏的清理質(zhì)河量和定位株焊焊縫是悠否已發(fā)生服開(kāi)裂,如愿果不符合帆要求,則池應(yīng)修整至鉛合格。中焊接工藝把參數(shù)應(yīng)事嚼先在非正純式工件上哥調(diào)試好,糖檢查所使事用的設(shè)備材,保證充徒分滿足工曬藝要求。融焊縫兩端坑應(yīng)設(shè)置引部弧板,引浸、熄弧在喬引弧板上堤進(jìn)行。引詳熄弧焊縫忍長(zhǎng)度應(yīng)保算證引熄弧赴時(shí)所產(chǎn)生甲的缺陷不醉會(huì)過(guò)渡到浮或遺留在拐正式焊縫綿上。焊接驕完成后用年氣割的方洽法將引弧提板割除,紛然后用砂扔輪磨平,魂禁用敲擊渾的方法。暫多層焊,穿焊接過(guò)程粉中熄弧位慣置應(yīng)互相誤錯(cuò)開(kāi)。埋鍵弧自動(dòng)焊使施焊過(guò)程財(cái)中若發(fā)生勿斷弧,則蔬應(yīng)將斷弧舊處刨攝成君1遞:損5涉的斜坡,恒并搭喘接遣50m把m畝再引弧施挖焊,焊后眼搭接處應(yīng)群修磨勻順區(qū)。失需要預(yù)熱玉時(shí),預(yù)熱法一定要充仁分,用測(cè)蜂溫儀在焊現(xiàn)縫兩狗側(cè)栽80m窗m惱范圍內(nèi)任全意測(cè)量均陷達(dá)到要求怪時(shí)即可。食每道焊縫尾完成后均臺(tái)需認(rèn)真清庭理,否則籌,后續(xù)焊杯道不得焊暗接。均手工電弧逼焊用于定蠢位焊、返水修焊、坡歐口內(nèi)焊接衰或在立、區(qū)橫、仰位嚷置焊接時(shí)見(jiàn),焊條直征徑不宜超稿過(guò)舅3.2m劇m筐,進(jìn)行其詢它焊縫焊林接時(shí),焊妄條直徑則只不宜大梳于你5m崖m陡。埋槐弧自動(dòng)焊浸坡口內(nèi)焊華接,焊絲何直徑言選孤4m杰m肚,其它焊炒縫焊接,寫(xiě)焊絲直徑傍不大礦于胡5m頌m輩。柄焊接宜采垃用小電流赤,多道焊詢的方法,秀以提高焊名接接頭的棵韌性,但丸根部焊道組除外。根溪部焊道可團(tuán)適當(dāng)采用綢較大電流茫,以保證邀有足夠的考熱輸入,似防止發(fā)生庸裂紋,獲停得足夠熔脾深。畫(huà)焊接次序極根據(jù)對(duì)稱扎原則確嚇定敲,懇以防止發(fā)剖生嚴(yán)重焊形接變形。摘7資、劑焊縫檢驗(yàn)卡①涌焊縫表面場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)耽焊接完成憲后,焊工嶄和檢查員機(jī)應(yīng)通過(guò)目抄測(cè)、或采煮用焊縫檢臘測(cè)器檢測(cè)帳、低倍放制大鏡觀察爛等方法對(duì)霜所焊焊縫叛進(jìn)行認(rèn)真氏檢查。必顏要時(shí)還可暢用著色、以磁粉探傷遭等方法。稿焊縫表面室質(zhì)量應(yīng)滿舅足以下要英求:此焊縫表面辱成形良好殖,焊縫與年母材勻順熱過(guò)渡;溝焊縫表面繭不存在電旗弧擦傷、攪裂紋、弧斯坑、焊瘤極、氣孔、老夾渣、咬訂邊、未焊座滿等缺陷傻;佛角焊縫兩君焊腳尺寸柱基本一致笨;烈②旱焊縫內(nèi)部務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)孤焊縫內(nèi)部艙質(zhì)量采用亭超聲波探糖傷檢測(cè)涌、透X撒射線探傷蟲(chóng)檢測(cè)。委內(nèi)部探傷寇由專職人痕員擔(dān)任,謎專職人員貸經(jīng)培訓(xùn)合孕格并取得憐相應(yīng)資格棵證書(shū)。撫內(nèi)部探傷究在焊縫完算成摧2您4危小時(shí)后進(jìn)惹行。敢內(nèi)部探傷認(rèn)方法及質(zhì)染量等級(jí)應(yīng)喝符合設(shè)計(jì)練技術(shù)文件敢的規(guī)定。擋8拼、尊焊縫修理艱所有經(jīng)檢動(dòng)測(cè)不合格嫌焊縫均需咬進(jìn)行修理器,各種不裙合格的修山理按下列壁方法進(jìn)行構(gòu):失①篇焊瘤或過(guò)姥高的焊縫檢,采用砂封輪打磨的悔方法將多鳴余的焊縫甚金屬磨掉梯。燃②交焊縫表面花凹坑、咬藍(lán)邊或焊縫庸尺寸不足填等缺陷,祥先將焊縫取表面清理爬干凈,再他進(jìn)行補(bǔ)焊音。型③嫂過(guò)量的氣敬孔、夾渣就、未熔合芬、裂紋等萄缺陷,采為用碳弧氣就刨和砂輪蠅打磨的方庫(kù)法將不合霞格焊縫清飽除,然后段補(bǔ)焊。清不除不合格獻(xiàn)焊縫時(shí)所成形成的溝脫槽,兩端秀應(yīng)制臺(tái)成訓(xùn)1丟:現(xiàn)5乞以上的斜刊坡,溝槽具兩邊構(gòu)成納的夾角應(yīng)誰(shuí)在乎20燃0寧以上,溝蹦槽底部園犯弧半徑應(yīng)編不小褲于勞4m罵m鴨,以便補(bǔ)近焊時(shí)焊條良能深入到廟底部。溝纏槽內(nèi)表面領(lǐng)應(yīng)光亮,裁不得有熔伐渣、黑皮屑、灰塵等糊可能影響醉焊縫質(zhì)量諒的有害物栽。映③三焊接裂紋龍?jiān)诜敌耷扒箜毑槊髟m(xù)因,制定籌相應(yīng)的預(yù)久防措施。渾④午返修焊應(yīng)療采用強(qiáng)度蜓級(jí)別與原埋焊縫相同棟的低氫型豈焊條,焊鉛接工藝應(yīng)秧是經(jīng)評(píng)定旅合格的工虧藝。棟⑤妻所有不合觀格焊縫返俱修后須重研新檢驗(yàn)。銀四、驗(yàn)收民標(biāo)準(zhǔn)默長(zhǎng)丟(一)焊妄接檢驗(yàn)攝五脹焊接檢驗(yàn)成分焊縫外海觀檢驗(yàn)和開(kāi)焊縫內(nèi)部味檢驗(yàn)兩部護(hù)分,在焊光縫外觀檢遣驗(yàn)合格的延基礎(chǔ)上再判進(jìn)行焊縫前內(nèi)部檢驗(yàn)叮。強(qiáng)觸1親、焊接外煙觀檢驗(yàn):姓所有焊縫案必須在全束長(zhǎng)范圍進(jìn)嚴(yán)行外觀檢抹查,不得快有裂紋、講夾渣、焊怖瘤、未溶財(cái)合、未填我滿弧坑等殘缺陷,并朽應(yīng)符合下質(zhì)表一的規(guī)落定。恥始耽檢驗(yàn)方法翼:抱用另5絕倍放大鏡木肉眼觀察貫。材表一:鋼勢(shì)管拱結(jié)構(gòu)矮焊縫外觀弓質(zhì)量檢驗(yàn)賺標(biāo)準(zhǔn)瞇序號(hào)親項(xiàng)目招焊縫種類您質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)余1頑氣孔弄橫向?qū)?/p>

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