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關于機加工安全培訓第1頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月安全生產(chǎn)方針安全第一、預防為主、綜合治理的方針是安全生產(chǎn)管理工作的指導思想和行為準則。第2頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月從業(yè)人員的權利(一)違章指揮、強令冒險作業(yè)的拒絕權

從業(yè)人員對生產(chǎn)經(jīng)營單位違反法規(guī)、強制性國家標準和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的指揮、指令以及強令冒險作業(yè)等,有權拒絕執(zhí)行。第3頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月(二)緊急情況下停止作業(yè)的緊急避險權從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè),并在采取可能的應急措施后從作業(yè)場所撤離。第4頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月(三)獲得安全教育和培訓的權利

生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全知識,熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。第5頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務:

(一)自律遵規(guī)的義務,即從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品;第6頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月(二)自覺學習安全生產(chǎn)知識的義務,努力掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力;第7頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月機械加工安全工廠生產(chǎn)離不開機械設備。機械設備易造成碰撞、夾擊、卷入、刺傷、剪切等傷害,事故發(fā)生的頻率較高。要確保機械設備的安全,一是機械設備本身應符合安全要求;二是操作機械設備要符合安全要求。第8頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月(一)沖壓機械:沖壓機械的危險部位在模具之間的區(qū)域。(二)金屬切削機械:金屬切削機械是一

切機械的制造母機,主要有車床、鉆床、 磨床等。常見事故為絞纏、工件飛

散撞擊、切屑燙傷劃割、砂輪碎裂崩傷等。(三)起重機械:起重機械的常見事故有:碰撞、吊物墜落、脫鉤、鋼絲繩折斷、安 全裝置失靈、吊機傾翻、起重機折臂和墜 臂等。第9頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月機械傷害事故類型機械設備造成人員傷害的事故,一般有以下幾種:機械設備零部件運動造成的傷害:旋轉的部件第10頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月機械傷害事故類型第11頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月旋轉部件和成切線運動部件間的咬合;第12頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月相同旋轉部件間的咬合;第13頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月靜止部件的危害因素(1)切削刀具與刀刃。(2)突出較長的機械部分。(3)毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分。(4)引起滑跌墜落的工作臺。第14頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月金屬切削安全1第15頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月常見的切削運動第16頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月金屬切削加工中常見的傷害事故

刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口,如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機床的刀鋸,就像快刀一樣,能對未加防護的人體部位造成極大傷害。

物體打擊。車間的高空落物,工件或砂輪高速旋轉時沿切線方向飛出的碎片,往復運動的沖床、剪床等,可導致人員受到打擊傷害。

絞傷。機床旋轉的皮帶、齒輪和正在工作的轉軸都可導致絞傷。

燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導致人員燙傷。第17頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月造成傷害事故的4點主要原因

1)安全操作規(guī)程不健全、管理不善,操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴防護用品;

2)金屬切削機床本身有缺陷,如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損壞及失靈;

3)工件裝卡不牢,模具破裂,工件、工具飛出傷人,飛濺的切屑傷人;

4)工作場地照明不良,溫、濕度不合適,地面有油、水、乳化液等。第18頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月金屬切削加工安全操作

穿緊身防護服,袖口不要敞開。留長發(fā)的,要戴防護帽。操作時不能使用手套,以防高速運轉的部件絞纏手套而把手帶入機械,造成傷害。

在機床主軸上裝卸卡盤時,應在停機后進行,不可用電動機的力量切下卡盤。

車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

除了裝有運轉中自動測量裝置的車床外,其他車床均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

對切削下來的帶狀或螺旋裝的切削,應用鉤子及時清除,不準用手拉。

操作車床時,應在合適的位置上安裝透明擋板,以防止崩碎切削傷人。

用砂輪打磨工件表面時,應把刀具移到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支撐砂輪,應用木棍支撐,同時速度不宜太快。

為防止切削崩碎傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意安全距離,不要靠近。

用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。

禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上第19頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月沖壓作業(yè)安全2第20頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月常見事故

沖壓工作最常見的事故是手指被切斷,另外還有:

工件被擠飛傷人。齒輪或傳動機構將操作人員絞傷。模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。沖?;蚬ぞ弑浪閭?。

第21頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月事故原因

造成沖壓傷害事故的原因是沖壓設備和模具的不安全狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動作。

私自拆除安全裝置或安全裝置失效,導致事故發(fā)生。

停機檢修時,未采取保護措施,機器突然啟動發(fā)生事故。

多人操作,動作不協(xié)調,發(fā)生誤操作。

違反操作規(guī)程,在壓力機正要運行時,用手進入模內進行調整作業(yè)。

身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操第22頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月安全操作壓力機

每日作業(yè)前,檢查沖壓機(離合器、制動器、安全裝置),出現(xiàn)問題應立即進行修補,保證完好。

整理好工作空間,將一切不必要的物件清理干凈,以防工作時震落到開關上,造成沖床突然啟動發(fā)生事故。

依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。

整理好機器周圍空間,地上雜物沖洗清理干凈,以防工作時滑跌或絆倒。

停機檢修或因其他原因停機時,應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故,并在明顯處掛牌警告。

絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。

服裝要整齊,使用指定的作業(yè)工具和勞保用品(安全帽、手套、工夾具等)。

兩人以上共同作業(yè)時,需設置兩個以上開關,同時啟動時才能有效。

身體不適、疲憊時,禁止作業(yè)。

定期檢修安全裝置。第23頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月可能發(fā)生的被夾、卷事故及預防措施2

第24頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月可能發(fā)生的被夾、卷事故

操作機器時精力不集中,想其他事,結果發(fā)生誤操作,導致事故;

安裝、拆卸夾具時,機器突然啟動;

上料、取料,裝、卸工件時,沒有正確使用安全裝置;

檢查產(chǎn)品、材料時,機器突然啟動;

加油時,機器突然啟動;

試車時,機器突然啟動;

清掃鐵屑時,戴手套工作;

第25頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月預防措施

機器的旋轉軸、傳送帶等旋轉部位要加護罩、安全護欄、安全護板等直接防護,拆掉這些安全裝置時,須經(jīng)上級批準;

為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使及其啟動,啟動鍵應加以防護,做成外包式或凹陷式;

作業(yè)時,穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、圍巾,長發(fā)不能露在帽外,不得佩帶懸吊飾物。

作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等);

保證作業(yè)必要的安全空間;

機器開始運轉時,嚴格實行規(guī)定的信號;

機器運轉時,禁止用手調整或測量工件,禁止用手觸摸機器的旋轉部件;

清理鐵屑等接近危險部位的作業(yè),應使用夾具(如搭鉤、鐵刷等);

停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須鎖定該機器的啟動裝置,并掛警示標志;

感到有危險時,立即操作緊急停車鍵。第26頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月銑床操作工應遵守的安全規(guī)定1、工作前應穿好工作服扎好袖口,女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長的男職工必須戴工作帽。將長發(fā)或辮子納入帽內。禁止戴手套操作機床、高速切削時要戴好防護眼鏡。2、啟動機床前必須檢查機床各轉動部分的潤滑情況是否良好。各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好。機床手柄是否在非工作位置,刀具裝夾是否牢固可靠,刀具運動方向與工作臺與進給方向是否正確3、切削時應先啟動主軸,如中途停機應先停止進給,后退刀再停機。集中精力,堅守崗位,離開是必須停機,機床不許超負荷工作。4、工作臺上不應堆積過多的鐵屑,工作臺及道軌面禁止擺放工具或其他物品,工具應放在指定位置。5、切削中,禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。機床變速,更換鉄刀以及測量工作尺寸時,必須停機。6、嚴禁兩個方向同時自動進給。7、銑刀距離工件10毫米內、禁止快速換刀,不得連續(xù)點動快速進刀。

8、工作結束后應關閉機床電源,應整理收好工具并做好機床維護和地面清潔工作。第27頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月車床操作工應遵守的安全規(guī)定1.工作前應穿好工作服扎好袖口,女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長的男職工必須戴工作帽。將長發(fā)或辮子納入帽內。禁止戴手套操作機床、高速切削時要戴好防護眼鏡。3.啟動機床前必須檢查機床各轉動部分的潤滑情況是否良好,應空轉試車(冬季必須先低速試運行熱機)2分鐘以上,各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好。4.裝卸較大工、夾具時床面要墊木板;裝卸卡盤時應該切斷機床電源,加工過程中禁止用手或其他物品對卡盤進行制動。5.裝夾刀具必須停車,必須裝夾牢固可靠,車刀的刀尖應調節(jié)和工件軸心東在一水平上,刀桿不應伸出刀架太長。6.裝夾工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打卡盤扳手進行夾緊、滑絲的卡盤不準使用。裝夾卡盤時卡盤扳手使用后應立即取下,以免開車時飛出傷人。7.切斷大料時,應留有足夠余量,卸下后再砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。8、變換轉速應在車床停止后,以免碰傷齒輪,開車時,車刀慢慢接近工件,以免屑末傷人。9.工作結束后應關閉機床電源,應整理收好工具并做好機床維護和地面清潔工作。第28頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月刨床操作工應遵守的安全規(guī)定1.工作前應穿好工作服扎好袖口,女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長的男職工必須戴工作帽。將長發(fā)或辮子納入帽內。禁止戴手套操作機床、高速切削時要戴好防護眼鏡。2.啟動機床前必須檢查機床各轉動部分的潤滑情況是否良好。各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好。3.加工前檢查工作臺前有無障礙物,沖程前后不準站人。4.必須停車變速。刨床運轉切削時,操作者應站在工作臺左側。5.機床開動后應注意下列事項:a.禁止用手去接工作中的刀具、工件或其他運轉部分,禁止將身體靠在機床上/b.作時不能離開機床。c.禁止用手去抓要切斷的工件或用手清除切屑,應該用專用鐵鉤清除切屑。6.工作結束后應關閉機床電源,應整理收好工具并做好機床維護和地面清潔工作。第29頁,課件共34頁,創(chuàng)作于2023年2月磨床工應遵守的安全規(guī)定1.工作前應穿好工作服扎好袖口,女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長的男職工必須戴工作帽。將長發(fā)或辮子納入帽內。禁止戴手套操作機床、高速切削時要戴好防護眼鏡。2.啟動機床前必須檢查機床各轉動部分的潤滑情況是否良好。各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好。檢查機床手柄是否在非工作位置,電磁吸盤是否有效工作。3.砂輪使用前,必須進行嚴格檢查,如有裂紋嚴禁使用。安裝前做好平衡試驗,安裝時,墊以0.6~2mm紙墊,緊固用力要均勻,嚴禁敲擊砂輪。4.調整定位擋塊,位置合適后緊固螺釘,一定要手動檢查安全可靠后方可開車。5.砂輪退離工作前,不得中途停車。停車前不得裝卸和測量工件。6.精度和粗糙度要求很高的工件,應放在專用工位器具中。7.禁止到工作道軌上和工作臺上放東西。8.嚴禁用手制動砂輪。9.機床開動后應注意下列事項:a.禁止用手去接工作中的砂輪、工件或其他運轉部分,禁止將身體靠在機床上。b.作時不能

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