藥業(yè)鋼構施工組織設計

四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計第一章工程概況第一節(jié)建筑、結構概況四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5號鋼結構車間及1號鋼結構中庭工程位于眉山市工業(yè)區(qū)，1、5號車間總建筑面積為35184.3m2，雙坡排水。整個廠房結構為全鋼結構，屋面梁全部采用實腹梁、高強螺栓連接；1號車間鋼結構中庭為箱型柱螺栓連接的全鋼結構樓層。該工程屋面使用0.5mm760型暗扣彩鋼壓型板，墻面0.476mm厚840型和0.426mm厚900型雙層彩鋼壓型板；窗為塑鋼窗，門為平開門。第二節(jié)工程特點、重點和難點一、高標準的質量要求該工程的特殊性和業(yè)主的期望，決定了該工程嚴格的質量標準。如何通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，通過“過程精品”，把該工程建成為一流的產品，實現優(yōu)良工程的質量目標，是本工程的核心任務。二、工程工期要求該工程施工總工期要求為7個月，其中屋面斷水計劃工期為4到5個月，完善墻體，門窗的安裝為2個月）。工期緊，任務重，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理、高效的協調和實施，有效的控制，通過嚴格的計劃管理，使工程順利完成是十分重要的內容。三、工程難點正確的確定吊裝方案以及選派具有豐富施工經驗的技術人員及工人對各種收邊泛水的安裝做到平肩蓬角，防止漏水，是保質、保量、保安全，全面完成該工程的關鍵.第二章 施工準備第一節(jié) 材料準備本工程的主要材料是制作鋼柱、 鋼梁所用的H型鋼和節(jié)點鋼板、高強度螺栓以及屋面板、墻面板等。所有鋼材進廠后先檢查其材質證明書并按標準抽樣復驗，合格后方可使用。第二節(jié) 技術準備1、鋼結構工程中的焊接為特殊過程，應按 ISO9001中《特殊過程控1四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計制程序》進行控制，施工前應進行焊接工藝評定和編制焊接作業(yè)指導書。2、施工前召集所有施工作業(yè)人員進行圖紙學習和技術交底，熟悉鋼結構施工的驗收規(guī)范、質量評定標準和技術操作規(guī)程。 本工程施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和標準有：《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB300-88《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-95《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—95《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81—91《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345—89《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—80《手工電弧焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985—80《焊劑層不自動與半自動焊接接頭的基本型式》 GB986—80《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB300—88《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221—953、施工方案工藝流程圖鋼 材 圖紙會審材料采購材料復驗放樣焊接工藝試驗數控切割鋼板對接縫焊接 二級焊縫探傷2四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計H型鋼組裝其中吊車梁上翼緣二級 T型焊縫探傷角焊縫自動焊接H型鋼翼緣校正鋼柱、屋面梁組裝端面焊縫坡口加工端板二級角焊縫半自動焊接 探 傷矯 正拋丸噴射除銹Sa2工廠預拼裝3四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計工廠鐵紅防銹底漆涂裝運 輸扭剪高強螺栓抗拉強鋼構安裝度、抗滑移系數和扭矩系數試驗 基礎軸線復驗柱及支撐安裝梁及支撐安裝吊車梁安裝

超探測厚屋面、墻面檁條系統安裝鋼構現場面漆涂裝 超聲波測厚4四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計彩鋼板的采購

屋面彩板內板安裝、屋面保溫玻璃纖維棉安裝內外彩板包住檁彩鋼板現場數控壓板

條屋面彩板外板安裝墻面板安裝收邊條安裝門窗安裝工程整改竣工驗收第三章施工組織機構及人員配置第一節(jié)項目經理與項目部機構設置該工程由四川利安鋼結構有限公司承擔制作安裝，并組建項目經理部。項目經理部負責本工程從開工到竣工全過程的施工、生產、經營和管理、根據需要，下設工程技術組、質量監(jiān)督組、安全技術組、項目經營組、5四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計物資供應組、試驗室及鋼結構制作工段、彩板加工安裝工段、C型鋼壓型工段，涂裝工段、鋼結構安裝工段及構件運輸隊。項目經理部組織機構示意圖詳見本章第三節(jié)。第二節(jié) 項目經理及各部門職責項目經理：（工程師）技術負責人：（總工程師）項目經理是企業(yè)法定代表人在本工程委托代理人，全權代表本公司全面履行動公司的責任和義務，對本工程從開工、施工、竣工及保修全過程實施管理，處理本工程的施工技術、質量、安全等日常工作、項目副經理，總工程師在項目經理領導下分管各項工作。工程技術組主要負責制作安裝工程的施工、技術、質量和進度以及計劃、安全、消防等工作。質量監(jiān)督組主要負責制作安裝工程的質量檢查及過程控制、分部分項工程的質量驗評等工作。安全技術組負責本工程的施工安全及消防、 治安保衛(wèi)、現場保潔等工作。項目經營組負責合同、預決算、成本等工作。物資供應組負責工程的材料、機具、設備的供應、調度工作。試驗室負責本工程原材料、成品、半成品及過程檢驗、試驗工作。第三節(jié)項目經理部組織機構示意圖項目經理項目副經理 總工程師安質工項物實全量程目資驗技監(jiān)技經供術督術營應室組組組組組6四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計第四節(jié) 勞動力計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況制作安裝收尾鉚工25焊工305電工22油漆工662測量工22鉗工2起重工5普工8453合計7555第四章 施工進度計劃第一節(jié) 工期根據本工程的結構類型、建筑面積、場地情況和類似工程的施工經驗，確定施工總工期為七個月，完成本工程的制作、安裝施工、竣工交付使用。7四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計第二節(jié)施工總進度計劃施工總進度計劃見附圖一。第三節(jié)確保工期的技術組織措施本期鋼結構工程必須靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協調、一流的技術與工藝、一流的承包商等實現一流的管理和控制， 從而以過程精品達到工程精品，以滿足業(yè)主對工期質量等方面的要求。一、確保工期的組織管理措施1、本工程，由我公司具有豐富施工經驗和能力的優(yōu)秀項目經理和從事項目管理的各類專業(yè)人員， 組成項目經理部，以最大限度地滿足本工程的需要。2、四川利安鋼結構有限公司除具備強大的總部對項目實施管理、服務外，同時具備組織和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力，發(fā)揮制作、運輸、安裝等綜合施工的優(yōu)勢。（一）制定切實可行、合理、周密的施工進度計劃本工程的施工進度計劃是結合公司的施工管理水平，資源配置等進度編制的。項目部要以此為目標，分階段、分月、分旬制定切實、合理的施工作業(yè)計劃和資源配套計劃，并嚴格執(zhí)行，對于滯后的制度要及時采取措施，組織力量限期完成。二、確保工期的施工技術措施（一）項目技術負責制本工程設項目總工程師，負責項目技術工作，并設項目工程技術組，具體實施項目技術管理工作。（二）技術工藝及措施的保證1、編制有針對性的施工組織設計、施工方案“方案先行。樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制訂詳細的有針對性的和可操作性的專項施工方案， 從而實現在管理層和操作層對施工工藝、 質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質地完成。2、采取小流水施工節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段8四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計上的持續(xù)時間，實現節(jié)拍的均衡流水。三、合理科學的配備機械設備施工機械和勞動力是工程施工主要生產要素，其中鋼結構加工機械在本工程中，尤為突出，在使用生產基地的加工生產線上設備加工時，應適當配備半自動切割和焊接設備，以保證鋼結構按時出廠，交付安裝。四、材料的及時供應組織專業(yè)材料采購供應班子，保證工程材料的使用。本工程鋼材用量大，應及時保證材料供，避免停工待料的現象發(fā)生。第五章 施工總平面圖本著實現文明施工、厲行節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下布置：（具體按施工總平面布置圖布置。見附圖二）1、施工現場臨時道路利用現場臨時道路，并注意隨時保養(yǎng)。2、施工臨時給排水現場臨時給水管布置用Dg100的水管作為施工臨時取水管，其余支管均用膠管接至用水點?，F場排污管布置設計場內排水溝采用臨時排水溝排至場外的污水管網內。3、施工用電（1）本工程施工臨時用電源系統采用380/220伏三相五線制(TN-S系統)，以保證安全用電。2）施工電源由建設單位提供，直接引入現場施工臨時配電盤。施工用電量為300KVA。4、生產臨時設施的布置生產臨時設施布置：現場搭設40平方米材料工具房，其他用房在工程所在地附近租賃。9四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計第六章 施工機械及周轉材料計劃主要周轉材料計劃表序號名稱單位數量備注1鋼架管噸502扣件只1003木跳板塊204鋼板δ＝16-20mm2100搭設鋼平臺M用5硬木料30．6做木楔用料M6廢鋼（板、型材）噸0．5鋼柱臨時固定用料7卵石30．5M擬投入的主要施工機械設備表序 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數 國別 制造年 額定功 用于10四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計號量產地份率（KM）施工部位01多頭直條數控切ZX-40001無錫2001．1．0割機1202H型鋼組立機HG-16001無錫2001．8．01203液壓板料折彎機WD67Y-160T/601無錫200420.00004彩板壓型板成型YX00KM31-380-1無錫20048.0機組76005門型鋼自動埋弧MZG-ZX10001無錫2001．135．0焊機1206H型鋼翼緣矯正HXP8-80*1801無錫2001．6．6機1107液壓剪板機Q119-16*2501北京197623．008半自動切割機CG1-10004成都2002．32．209半自動埋弧焊機ED5-10002成都2002．66．03010彩板壓型機V760、V8403淅江2001．10．21211C型鋼壓型機50-2501淅江2001．10．21212沖壓機J23-40等4四川1982．87．513交流弧焊機ZX-6301成都2002．344．014CO2氣體保護焊UBC-5003成都200239．0機15車床CQ61281山東2002．20．7516各類鉆床Z41086四川2002．213．017砂輪機M32202重慶2002．213．011四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計18空氣壓縮機V150等2成都2002．37．519焊條烘烤箱HS-8001成都2002．33．020超聲波探傷儀GTS-262廣東2002．20．5213噸單梁行車3河南2002．210．4新鄉(xiāng)225噸單梁行車2河南2002．211．0新鄉(xiāng)第七章施測方案本項目工程施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB50026－93。建筑區(qū)域控制點的建立以及建筑物、構筑物的定位、放線工作均應在建設單位現場監(jiān)理監(jiān)督指導下進行工作，單位工程定位放線工作完成后，應得到監(jiān)理的檢查認可，才能進行下一工序的施工。第一節(jié)控制網的精度要求根據該工程的建筑規(guī)模及實地踏勘結果，場區(qū)內布設建筑建筑方格網，作為場區(qū)的平面控制網。⑴平面控制點精度等級：按一級建筑方格網要求建立。⑵高程點精度：按三等水準要求測設。第二節(jié)建筑物控制網的建立根據建筑紅線測設方格網的主軸線，埋設定位點。主軸線點位中誤差不超過5cm，樁頂面高于地面設計高程0.3m為宜。依據主軸線測設出一定距離的軸線，并立樁標識，構成建筑物的平面控制網，作為工程平面細部放樣的依據。第三節(jié) 廠房結構安裝測量一、鋼柱安裝測量1、準備工作對基礎中心線及其間距，基礎頂面標高進行復核，符合設計要求后，才可以進行安裝工作。把每根柱子按軸線位置進行編號，并檢查柱子的尺寸，是否符合圖紙的尺寸要求，無誤后進行彈線。在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。并精密量出各標記點間距。12四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計根據牛腳面設計標高，用鋼尺在柱身上量出±0及某一標高線的位置，并涂標志。2、鋼柱安裝測量1）安裝要求：保證平面與高層位置符合設計要求，柱身垂直。2）鋼柱在基礎上就位后，應使柱中心線與基礎面上的中線對齊。3）柱子立穩(wěn)后，觀測±0點標高是否符合設計要求。3、垂直度校正用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，離柱子的距離約為柱高的 1.5倍，先照準柱底中線，再現仰視到柱頂，如中線偏離視線，應進行校正。要求柱的中線與軸線偏差不得大于 5mm。柱子垂直度容許誤差按下表規(guī)定。4、鋼柱安裝測量容許誤差測量內容 測量容差鋼柱墊板標高 ±2鋼柱±0標高檢查 ±2柱子垂直度 ≤±10(H≤±10m)H/1000,且≤±20(H≥±10m)二、鋼梁安裝測量1、安裝要求保證鋼梁中線位置和柱的標高滿足設計要求。2、中線測量根據廠房控制網在地面上定出梁中心線控制樁，用經緯儀將梁中心線投測在每根柱子牛腳上，并彈以墨線，投點誤差為±3mm。吊裝時使梁與牛腳上中心線對齊。3、高層測量梁頂面標高，應符合設計要求。根據±0標高線，定出牛腳面的設計標高點，作為整平牛腳面及墊板的依據。并修平梁面。梁面整平后，置水準儀于梁上，檢測梁面的標高是否符合設計要求，誤差應不超過±3～±5mm。第八章鋼結構制作安裝施工方案第一節(jié)鋼結構的制作一、鋼柱、鋼梁制作工藝流程13四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計切割下料校直節(jié)點定位組裝 節(jié)點板鉆孔焊接變形矯正打磨噴砂構件檢驗二、焊接H型鋼的制作(一)材料放樣、下料及校正1、翼緣板和腹板采用自動切割機進行切割機，放樣時，壓在長度方涂裝向留二次氣割信余量，焊接后通過二次切割保證長度和尺寸和端面垂直度。 驗收運輸、下料后的材料，均應進行較直、較平。(二)H型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊縫20-50范圍內的鐵銹、毛剌及油污等雜質必須清理干凈，配料時應保證翼緣板的拼接焊縫和腹板的拼接焊縫相互錯開200mm以上，其組裝要求在自動組立機上進行，如圖的所示，組裝定位點焊必須由持焊工合格證的工人施焊，點焊用的材料與正式操作用的材料相同，點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3，點焊長度宜大于 40mm，.間距以500---600為宜。(三)焊接1、焊接作業(yè)前應按標準《建筑鋼結構焊接規(guī)則》 JGJ81-91對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評論。 H型鋼的焊接在專用的自動埋弧焊機上進行，焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評定。 H14H型鋼拼裝臺架圖3、5四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1鋼結構車間工程施工組織設計2型鋼的焊接在自動埋弧機的船形架上進行，如下頁圖所示。2、施焊的焊工1必須權規(guī)定培訓考試合格，持有焊工合格。埋弧焊機船形架3、施工時，T型4接頭角焊縫和對接接頭挾焊縫，其兩端必須配弧形板應大于或等于60mm,寬度應大于50mm，焊接引出長度應大于或等于25mm，自動焊引弧板和引出板應大于或等于80mm，焊縫引出長度應大于或等于80mm。H型鋼在船形架上焊接示意圖4、焊接材料：焊絲：HO8Amn或H08Mn(用于Q235埋弧焊)焊劑：JH30(用于Q235/16Mn埋前焊)電焊條：E4303(用于Q235手工電弧焊）5、焊接工藝H型鋼的焊接要求在進行，其施焊順序如圖所示。1）焊條使用前，必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條經過烘焙后，應放在保溫箱內隨用隨取。2）首次采用的鋼種和焊接材料．必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗．符合要求后才可采用。3）普通碳素結構鋼厚度大于34mm和低合金結構鋼厚度大于或等于30mm，應進行預熱，其焊接預熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃，預熱區(qū)應在焊接坡口兩側各80~100mm范圍內。4）多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現有影響焊接質量的缺陷．必須清除后再焊。5）要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。6）焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施后才可處理。低合金結構鋼在同一處的返修不得超過兩次。7）嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次．不得留下弧坑。15四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計8）重要焊縫接頭，應在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質和坡口型式應與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。9）要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設計要求開坡口外．為了確保焊縫質量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。10）為了減少焊接變形與應力必須采取如下措施：焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構件的焊接要從中間向四周對稱進行。收縮量大的焊縫先焊接。對稱布置的焊縫應由成雙數的焊工同時焊接。長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。11）焊接結構變形的矯正機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可用壓力機械矯正變形。本工程采用翼緣校直機矯直?；鹧娉C正：構件在拋丸前對局部少量變形部位利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經產生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧—乙炔焰，對低碳鋼和普通低合金鋼的結構加熱溫度可控制在 700—850℃范圍內。6、埋弧自動焊及手工電弧焊焊接參數見下表：埋弧自動焊焊接參數焊角尺寸焊絲直徑焊接電流焊接電壓焊接速度(mm)(mm)(A)(V)(m/h)84575-62534-3630124725-77536-3820手工電弧焊焊接參數焊條直徑(mm) 焊接電流(A)φ3.2 90-12016四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計φ4.0 120-1607、焊接接頭坡口形式δδP=2±1P2±1δδ埋弧焊 手工電弧焊焊接方法坡名稱焊縫名稱適用厚度δ坡口(mm)埋弧焊不開坡口雙面鏈狀焊2-18埋弧焊不開坡口單面連續(xù)焊2-30手工焊單邊V型坡雙面焊4-30口8、校正H型鋼的焊接變形有角變形、彎曲變形，對彎曲變形和扭曲變形采用合理的焊接工藝可控制在規(guī)范范圍內，主要是翼緣板的角變形控制量參見《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95)有關規(guī)定。9、質量要求H型鋼的焊接必須符合設計圖紙及有關標準規(guī)范的要求， 外觀檢查時，焊縫的焊接應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。對二級以上焊縫要求進行超聲波探傷，抽查比例為每條焊接的20％。其質量標準如附表所示。17四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計焊縫質量等級及缺陷分級表焊接質量等級一級二級三級內部缺陷評定等級ⅡⅢ—超聲波控檢驗等級B級B級—傷控傷比例100%20%—未焊滿不允許≤0.2+0.02T≤0.2+0.04T根部收縮不允許且≤1.0且≤2.0長度不限長度不限≤0.05T且≤5.0，咬邊不允許連續(xù)長度≤≤0.1T且≤1.0，100.0，且焊縫兩長度不限側咬邊≤18%全長外觀缺陷裂紋不允許允許存在≤弧形裂傷不允許0.05mm弧形裂傷電弧擦傷不允許允許個別存在電弧擦傷飛測清除干凈缺口深度≤缺口深度≤0.1T接頭不良不允許0.05T且≤0.5且≤1.0每米焊縫不得超過一處焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤0.02T長≤0.5T且≤2018四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計每50米長度焊縫內允許直徑≤表面氣孔不允許0.4T且≤3.0的氣孔2個，孔距≤6倍孔徑＜0.3+0.05T且角焊縫—≤2.0，每100.0厚度不足焊縫長度內缺陷總長度≤25.0角焊縫—差值＜2+0.2H焊腳不對稱三、變截面鋼梁的制作變截面鋼梁的制作工藝類同于H型鋼制作工藝，其質量要求為外觀檢查時，焊縫的焊接應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。對二級以上焊縫要求進行超聲波探傷，抽查比例為每條焊接的20％。其質量標準如附表所示。項目允許偏差梁長度端部在凸緣支座板0，-50其它形式±1/2500，±10.0端部高度H≤2000±2.0H＞2000±3.0兩端最外側安裝孔距±3.0拱度10.0，-5.0側彎矢高1/2000，10.0扭曲H/250，10.0腹板局部平面T≤145.0度T＞144.0翼緣板對腹板垂直度B/100，3.019四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計四、鋼柱的制作對于本工程的實腹焊制H型鋼鋼柱來說，在矯直完成之后，剩下的工作就只是柱底板、柱頂板和肋板的制作組裝焊接經及高強螺栓孔施工和磨擦面處理。柱頂板、柱底板及板的焊接采用手工電弧焊焊接。底板、頂板及板采用手工裝配、畫線定位、用直角尺檢查垂直度。高強螺栓孔的施鉆應在專用鉆床上進行，并盡可能的采用模塊方法施鉆，以保證螺 栓孔組的間距符合規(guī)范的要求。一般情況下，高強螺栓孔應為：d+1、d-1.5,其中d為高強螺栓直徑。高強螺栓連接摩擦面的加工可采用噴砂或砂輪打磨的方法，若采用砂輪打磨時，打磨的方向應垂直于受力方向。經加工后的摩擦接觸面的抗滑移系數應達到設計要求額定值，如設計沒有規(guī)定時，一般應為0.45-0.55。其質量標準如附表所示項目允許偏差柱底面到柱頂距離±1/1500，±15.0柱身彎曲矢高H/1000，12.0柱身扭曲3.0柱截面尺寸連接處±3.0其它處±4.0翼緣板對腹板的連接處1.5垂直度其它處B/100，5.0柱底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離5.0五、房架制作本工程是由變截面焊制H型鋼加工而成的，鑒于變截面型鋼和焊制H型鋼的制作和校正完成后剩下的工作，就是下料、檢驗和裝配總工序。房架采用仿形法裝配，先將房架的寮樣劃在平臺上，劃出房架腹板軸心線及一側的輪廓線及房架段的連接處的連接板的尺寸線，及焊上定位角鐵，將各段構件放在實樣上，經調正檢驗合格后，即可進行連接板的施焊、20四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計鉆孔工作。房架制作質量如附表所示。項目允許偏差兩端外最外側距離+3.0，-7.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度10.0，-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲L/1000桿件軸線交點錯位3.0六、鋼制吊車梁制作七、工廠預拼裝鋼柱、房架制作完后，為保證質量，盡早發(fā)現制作中未預見的問題，預拼裝過程中發(fā)現的問題應及時解決，預拼裝的連接可采用粗螺栓實施連接。八、構件的涂裝拋丸除銹1、鋼構件的除銹和噴涂應在制作質量檢驗合格進行。2、鋼構件表面采用拋丸除銹，除銹等級應達到 Sa2.5級，除銹應在拋丸機上進行。防腐涂裝：1、涂裝配套：所有鋼結件均按下表配套涂裝：類別涂料名稱涂裝方式漆膜厚度允許偏差(um)(um)底漆H06—16中間漆環(huán)氧噴涂二道≥705中間漆，H06—15環(huán)氧防銹漆≥35面漆H06—18環(huán)氧防銹面噴涂二道≥705漆2、施工方法：a、施工條件：相對濕度100％，相對溫度5--50之間，應無風沙、細雨。21四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計b、施工步驟：底漆——中間漆——面漆除繡后的金屬表面與涂底漆的間隔時間，一般不超過6小時，如涂漆前已繡蝕，應重新除繡或清理。3、質量要求及檢測方法：第一道環(huán)氧防銹底漆，達到標準漆膜（干膜）厚，漆膜附著力良好，無滿涂、針孔、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥、清潔。漆膜質量檢驗按下列方法進行：a、外觀檢測：涂層外表可用肉眼或五位放大鏡觀察。b、漆膜厚度采用電磁式干臘厚儀測量，每10m2測一個點，細長體每3-4m測一個點，取平均值為涂怪厚度，每點誤差應小于規(guī)定標準漆膜（干膜）厚的20％。九、鋼構件編號與運輸1、涂裝完后，應在構件上桉設計圖的編號進行標注， 并編制構件清單。2、本工程構件運輸采用公路運輸，運輸車輛采用 5t~15t 的載重汽車運至現場。第二節(jié) 鋼結構安裝一、安裝前的準備工作（一）鋼結構安裝前，鋼結構制造、安裝和土建施工應分工合作，作好以下工作。1、鋼結構制造1）根據施工詳圖有技術要求，對構件進行檢查，合格后頒發(fā)構件合格證，并提交原材料合格證，復驗證及試驗報告。2）負責處理由制造原因構件事故。3）提交工序列質量檢評報告，4）按設計要求進行預拼裝，合格后向安裝單位提交試拼資料。2、鋼結構安裝1）成立指揮系統（項目部）及安裝件作業(yè)組成的綜合吊裝隊伍，明確各自的職責范圍。2）檢查驗收鋼構件，并做好現場保管工作。3）檢查驗收各專業(yè)（土建及鋼結構制造單位）質量檢評資料。4）檢查驗收鋼結構的抽樣式驗工作，以確認高強螺栓是否滿足設22四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計計要求，抽取數量可按 3-5％進行。5）做好高強螺栓的抽樣試驗工作，以確認高強螺栓是否滿足設計要求，抽取數量可按3-5%。6）根據方案要求及實際需要，準備機械索具，工具及其它器材。7）搭設臨時組裝平臺：3、土建施工單位1）做好場地清理工作、保證構件堆放場地、拼裝場地，機械行駛道路路基平整、密實、暢通。2）向安裝單位提供定位軸線及水準線、標高。3）安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查。以基礎面直接為柱支承面和采用鋼墊板為柱支承面或采取座漿墊板時，均應符合國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。支承面、地腳螺栓的允許偏差項目允許偏差(mm)支承面標高±30水平度1/1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度+20，0螺紋長度+20，0座漿墊板的允許偏差項目允許偏差(mm)頂部標高-10水平度1/1000位置+20.0二、安裝工藝準備工作完成后，即可實施吊裝安裝作業(yè)。1、鋼結構吊裝流程23四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計鋼結構吊裝工藝流程圖施工準備工作放線鋼柱標高處理驗線柱操作平臺就位 安裝鋼柱、梁二次校正鋼柱擰緊高強螺栓形成框體柱梁節(jié)點焊接2、移動式高空操作平臺搭設安裝工程存在大量的高空作業(yè)， 為了保證安全施工，搭設二道移動式柱梁檢查驗收操作平臺，以解決上弦斜梁、檁條、彩板等連接施工。平臺立柱用腳手架管搭設，下部與鋪鋼板或跳板的滾筒（鋼管）相接觸，人力推動行走，腳屋面、墻面板安裝 腳手架搭設手架上搭上跳板，作為高空操作平臺。墻板的安裝，可在外墻面搭設腳手架，即可操作施工。檢查驗收3、測量與校正測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建、制作及安裝三方必須使用經24四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計同一標準核對過的鋼尺，并施加相同的拉力。經緯儀、水準儀和其它測量工具都必須經過核對方可使用。吊裝前，用紅外線測距儀精確控制建筑尺寸（跨度、柱距等），用經緯儀控制方位。測量放線中，必須做好詳細書面記錄，安裝工程完工后，要全面檢查定位軸線、標高及重要構件在自重下的撓曲度。4、吊裝機械的選擇根據本工程鋼構件重量（單重）、起吊高度和工作半徑（采用跨內吊裝）以及施工工期要求，如我單位二個標段均能中標，將采取同時吊裝，每個標段選擇 1臺12~16t汽車起重機作為主機吊裝， 1臺8t汽車起重機輔助吊裝。三、連接工藝本工程的連接方式采用以高強度大六角螺栓（M20×80）、普通螺栓（M16）為主的栓法連接。（一）大六角頭高強度螺栓施工扭矩的計算大六角頭高強度螺栓的施工扭矩由下式計算確定：1）終擰扭矩Tc=K·Pc·dPc=P+△P式中：Tc——終扭矩（N·m）；K——扭矩系數（大六角頭螺栓連接副扭矩系數中限值， 取0.1-0.13）；P——高強螺栓設計預拉力（KN），取12.5；△P——預拉力損失值，取P值的10%；Pc——高強螺栓施工預拉力（KN）；d——高強螺栓直徑（mm）。2）初擰扭矩：初擰扭矩To取Tc的50%。（二）高強螺栓安裝1、高強度螺栓施工必須遵守《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工25四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計及驗收規(guī)程》JGJ82—91。如系第一次施工，操作人員必須經過技術培訓后方可上崗作業(yè)。2、高強度螺栓連接副必須具有出廠質量保證書，并應在同批內配套使用。安裝前嚴禁任意開箱，應按批號、規(guī)格分類保管，室內存放。3、高強度螺栓連接副在施工時應每天按需領取，剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過程中不得碰傷螺紋和沾染臟物，以防扭矩系數發(fā)生變化。4、高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔應采用量規(guī)檢查，用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組孔至少應通過 85%；用比螺栓公稱直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查，應全部通過。凡是量規(guī)不能通過的孔，需經設計同意后方可擴孔或補焊后重新鉆孔。 嚴禁用氧割擴孔，只能用鉸刀或旋轉銼修整。5、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入（如用錘敲打） 。其穿入方向以施工方便為準，但應力求一致。其施擰應分為初擰和終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰和終擰。6、高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，應按一定的順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊，且應在同一天完成。施工時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。7、大六角高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗5套。5套扭矩系數的平均值應在0.110~0.150范圍內，其標準偏差應小于0.010。扭剪型高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數應符合《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ82—91中表3.4.14的規(guī)定。變異系數按下式計算：標準偏差變異系數=×100%緊固軸力的平均值8、大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準使用。9、高強度螺栓施工應有下列原始檢查驗收記錄，高強度螺栓連接副復驗數據、抗滑移系數試驗數據、初擰扭矩、終擰扭矩（扭剪型高強度螺26四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計栓無此項）、扭矩扳手檢查數據和施工質量檢查記錄。10、高強度螺栓施工檢查合格后，連接處板縫應及時用膩子封閉，然后按設計要求涂刷防銹漆。柱子就位：將柱子插入杯口并對好安裝基礎準線。當柱子吊至杯口上方后，用人力穩(wěn)住柱子，用撬棍引導插入杯口，在接近杯底30——50mm時，用靠尺或吊線錘方法使柱子下部截面的三面中心線與杯口中心線對準徐徐落下，并使柱面保持垂直。臨時固定：柱子就位后即用鋼（或硬木）楔臨時固定。其方法是：當柱子插入杯口（或杯底）中心線后剎住車，在柱子與杯口壁之間的四周空隙，每邊塞入二個鋼楔或硬木楔，在將柱入落斗杯底，并復查對線，并將兩側楔子楔緊，即可松繩、脫鉤并再次進行對線復查。鋼（或硬木）楔的尺寸，應示鋼柱插入深度和鋼柱與杯口壁空隙大小而確定。對于鋼楔長度應不小于 400mm寬度略小于柱翼緣板寬度，斜度保持30o~40o為宜。④校正和最后固定鋼柱柱身垂直度和定位軸線的校正，通常采用直線照準法。即用兩臺經偉儀在相互垂直方向對準柱身的正面和側面， 使柱子上中的中心線與經偉儀吻合（經偉儀放在設計軸線上） 。安裝標高用水準儀檢測調控。網柱校正寬應向杯口底部塞置物：如木鋼楔、石子等使之底部穩(wěn)定。B、柱子校正好后應立即最后固定。在工程是采用墊鐵安裝，固定方法是在柱子杯口的空隙內澆灌細石混凝土、按設計圖的規(guī)定混凝土為 c30。澆灌分二次進行，第一次灌至楔子底面待混凝土強度達到30%以上拔出楔子，瑞灌筑斗杯口單面。未取硬木楔調正時，不允許木楔或碎木澆筑在混凝土內。鋼結構吊裝允許偏差（mm）類別項目允許偏差柱腳底板中心線對定位軸線5.0的偏移鋼柱柱基準點標高+3.0，-5.0撓曲矢高H/1000，≯15.027四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計柱軸線垂直度10.0柱頂高度偏差5.0同一根梁兩端頂面高差L/1500梁跨中垂直度H/500H型鋼梁3.0兩端支座中心位移主梁與次梁表面高差±2.0跨中的垂直度H/250桁架及其受壓弦桿的側向彎L/1000，≯10.0鋼桁架曲矢高支座中心對定位軸線的偏移10.0四、屋面、墻面鋼板安裝1、施工工藝流程見下頁圖。2、施工順序現場壓制的板堆放到建筑物四周外的平地上， 主結構檢查合格后，放線焊上固定支架，然后吊屋面板，吊點位置為建筑物外邊四周10m左右，屋面板起吊前要分散堆放，起吊時進行臨時綁扎，屋面板吊裝從建筑結構一端向另一端鋪設。施工準備

圖紙深化備 料天溝制作結構復查基準點設置、放線壓型機安裝屋面板加工、運輸墻板壓制、加工保溫層鋪設

28檐口堵頭、屋脊泛水安裝

墻板安裝屋面板安裝四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計墻面板、屋面板施工工藝流程圖3、施工方法1）吊裝前的準備施工資料準備：建筑圖、配板圖、彩色壓型板及配件的加工計劃，施工吊籃制作、簡易爬梯制作、固定支架、支座等異型件的加工計劃，技術交底、安全交底等?，F場的場地平整，選好壓板機的擺放位置，吊車行駛路線上的各種路障的清理，場地夯實及路基的鋪設?，F場壓制的屋面板，分類檢查、編號，掛上標記，按指定地點堆放，準備好墊木。檢查吊裝的安全措施，安全網、腳手架、上、下爬梯、起吊設備，確認準備工作就序后方可施工。所用的施工設備及機具、電源準備齊全。對按計劃所到的配件，固定支架、支座等的尺寸、數量進行認真檢查、核實，不合格的及時反饋信息。密封膏產品由指揮部指定。2）吊裝方法及措施①首先對鋼結構進行驗收，驗收應監(jiān)理檢查合格，并達驗收標準GB50221-95《鋼結構工程質量檢驗評定標準》，要求其允許偏差如下：鋼結構驗收允許偏差表序號項目允許偏差備注1檁條間距±52檁條彎曲L/750，≤1529四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計②其次是壓型板及零配件的驗收。它是壓型板安裝質量的保證，外觀應無破損、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。配件不應有畸形、變形，鍍鋅層剝落等影響使用的有害缺陷，并帶有原材料質保書、產品合格證。固定支架允許偏差表名稱項目允許偏差長度0-3固定支架寬度±1高度0+2壓型金屬板的尺寸偏差項目尺寸偏差（mm）波距±2.0壓型鋼板H≤70mm±1.5h＞70mm±2.0波高壓型鋁板±2.0在測量長度L1壓型鋼板20.0側向彎曲壓型鋁板25.0的范圍內③現場堆放壓型板堆放場地應平整，板離地面高度應大于200mm，并設有排水措施，壓型板不得被其他物體撞擊，嚴禁在壓型板上行車或堆放其他物品，現場堆放采用墊木，墊木間距4-5m，捆與捆之間不得重疊，板上應用雨布覆蓋好。④安裝前的準備壓型板安裝前應實測，并記錄廠房屋面沿長度、坡度方向的尺寸（同一坡至少測兩點），柃條、檐口挑檐、山墻挑檐的尺寸應符合設計要求。根據配板圖核實壓型板、連接件、擋水板、內外堵頭、板密封材料、自攻螺絲、屋脊等規(guī)格數量，發(fā)現缺損，修補整齊。30四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計⑤屋面板的吊運屋面板運輸到位后，需要吊車將壓型板吊運上屋面，每次吊運壓型板以少于5張為宜，吊運用的鋼絲繩要套上橡皮管，以免傷及壓型板的涂料。在吊運時不能使壓型板的變形量過大，避免產生永久變形，鋼絲繩的夾角不應大于60度，吊運間距不得大于5m。采用扁擔式組合吊具進行吊裝，兩端距離相等，壓型板兩端平行于地面，以防壓型板滑落，往屋面吊運時，應按配板圖需要分散于屋架附近，若當天不能全部安裝完，用鐵線捆扎牢固，防止被風吹落。⑥屋面板施工方法先進行屋面保溫層施工，按設計要求鋪設超細玻璃纖維覆蓋棉隔熱保溫層。再以每6m設一控制網線，對雙坡屋面應隔 3m放一次線，以控制兩波峰波谷對齊。先測繪出壓型板垂直于檁條的基準線， 以基準線為準安裝邊支架，以邊支架為基準安裝固定支架，固定支架用射釘固定在檁條上，固定支架中心與邊支架頂部中心距離應準確。 畫出每600mm的控制線將支架組裝好，全部焊于檁條上，安裝第一塊壓型板后，應先將中波用力壓下，然后用自攻螺絲將壓型板與邊支架固定。 大面積鋪設前，在檐口處掛一根細鐵絲，此鐵絲必須平行于屋脊，在鋪設時以線作為基準線進行鋪設，使板在檐口處處于臥條線上，鋪設處確定前一張板已被固定件扣好， 且中波已卡入支座，才能鋪設下一張，鋪設完之后，壓下中波用咬邊機連同支座及兩層板夾緊。并要求施工一跨之后經檢查確認，作為標準，今后按該標準施工及驗收。⑦墻面板施工方法檢查墻面鋼結構符合壓型板安裝標準方可施工。 放線定出每一塊壓型板起始線的基準線及墻面板下端控制標準線，并每隔3m放一條網線。安裝第一塊壓型板，將第一塊壓型板定位于起始線，并使整塊板調整定位。安裝第二塊壓型板，將第二塊壓型板插進第一塊板的凹縫中，調整對齊第一塊板的下端，然后用自攻螺絲與檁條固定。如此繼續(xù)安裝第三塊板與后續(xù)壓型板，每安裝8塊板與墻面下端安裝準線及控制網線進行校核。⑧泛水、包角、伸縮縫蓋板的安裝放線定出第一板的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊的控制線。安裝第一塊板，依基準線和控制線安放第一塊板調整定位，用規(guī)定的固定件31四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計固定于板上，以防水膠將固定件密封。⑨壓型金屬板安裝的搭接要求壓型金屬板安裝的搭接長度項目搭接長度（mm）H＞70mm≥375屋面坡度＜1/10≥250H≤70mm≥200屋面坡度≥1/10墻面≥1204、質量要求壓型金屬板施工現場制作允許偏差項目尺寸偏差（mm）壓型金屬壓型鋼板H≤70mm+8.0，-2.0h＞70mm+5.0，-2.0板的覆蓋H≤70mm+10.0，-2.0寬度壓型鋁板h＞70mm+7.0，-2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板、定板長±5.0彎折面寬度2.0角板尺寸彎折面夾角20壓型金屬板安裝允許偏差項目尺寸偏差（mm）檐口與屋脊的平行度10.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/1000，20.0屋面檐口相鄰兩塊壓型金壓型鋼板5.0屬板端部錯位壓型鋁板8.0壓型金屬板卷邊板件壓型鋼板3.032四川自豪時代藥業(yè)有限公司眉山生產基地1、5鋼結構車間工程施工組織設計最大波浪高壓型鋁板6.0墻面板波紋線的垂直度H/1000，20.0墻面墻面包角板的垂直度H/1000，20.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位5.033四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計第九章 工程質量控制及保證措施本工程在施工過程中，我們將按GB/ISO9001質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執(zhí)行國家現行的質量標準和法規(guī)及四川省和眉山市的地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質量保證體系，達到預期質量目標。第一節(jié)質量目標嚴格執(zhí)行《建筑工程質量控制與驗收》GB50300—2001，確保一次交驗達到合格工程。第二節(jié) 質量原則堅持施工按規(guī)范、圖紙、操作規(guī)程、質量標準的原則。本工程依據的施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準為國家現行的規(guī)范和質量檢驗評定標準、規(guī)范規(guī)程。第三節(jié) 組織保證措施一、根據本企業(yè)質量管理文件的規(guī)定，分別從過程控制和質量監(jiān)督方面把好質量關。項目經理部建立相應的質量管理體系， 對工程質量進行控制。二、明確項目經理部管理層質量職責項目經理：為本工程質量第一責任人，實行質量終身制項目總工程師：為工程質量管理負責人，對項目管理負責，實行質量終身制各工段工長把好質量關，對自己所施工部分工程實行終身制并在本工程實行項目部、班組、專職質檢員的三級質量管理。施工質量管理組織圖公司總工程師項目經理項目總工 項目副經理34四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計生產技術部 質安部 器材部技術員 施工員 試驗員 質檢員 采購員 材料員優(yōu)化作 施工班 試驗 工序 進場材 材料存業(yè)設計 組操作 檢驗 檢驗 料質量 發(fā)質量工程質量三、由公司派駐現場質量專職檢查員，按《工序質量檢查方案》跟蹤檢查，對重要工序建立質量專職管理員，在班組形成技術員和施工組專為兼職質檢員的工程自檢、互檢網，實行流水線工序管理，形成嚴密而又具強約束力的質保機構。詳見：施工階段工程質量控制工作流程圖35四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計施工階段工程質量控制工作流程圖圖紙會審施工方案 核定變更 施工計劃 質量責任制組織施工班級自檢 班級互檢 交接檢驗分項工程檢查、驗收業(yè)主檢驗 質檢站檢驗分部工程檢查、驗收單位工程檢查、驗收 施工單位自檢單位工程質量評定、認定 業(yè)主設計院檢驗 建委、質檢站檢驗整理匯總交工資料 繪制竣工圖 竣工結算工程交工驗收交工資料移交 工程保修服務 工程回訪36四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計第四節(jié) 加強施工、技術管理措施1、充分發(fā)揮質量監(jiān)督機構的職能，實行工程質量“一案否決” ，優(yōu)質優(yōu)價，確保優(yōu)良工程實現。2、充分考慮熟悉施工圖紙及施工組織設計，并嚴格按此施工，若發(fā)現設計變更及調整必須經項目技術負責人辦理好有關手續(xù)后方能繼續(xù)施工。3、嚴格施工管理，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、標準和操作規(guī)程。4、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，關鍵要害部位分級作詳細的書面技術交底和現場口頭交底。5、軸線、標高、垂直度由專業(yè)測量員控制，所使用的測量儀器按規(guī)定送檢。6、嚴格材料進場制度，把好原材料檢試驗關，凡工程所使用的原材料、成品、關成品均須具備材質合格書，按各種材料的規(guī)定要求，做好抽樣送檢的試驗工作，對不合格的產品決不驗收、決不使用。原材料檢試驗、施工檢試驗必須由具有相應的資質等級的試驗室承擔。7、嚴格執(zhí)行工序控制程序。任何一道工序結束和下道工序開工均需專檢員簽字認可，不同工程之間還應作好工序中間交接記錄。8、該工程設置專職機械管理，對機構設備堅持三定制度，定期維護保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，配齊零件，保證正常使用。9、鋼結構工程中，鋼結構制作是一個非常重要的環(huán)節(jié)，施工中應嚴把質量關，為鋼結構安裝打下良好的基礎。鋼結構制作控制流程圖見下圖。第五節(jié) 加強質量回訪及維修制度自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格執(zhí)行建設工程回訪和保養(yǎng)維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想意識，具體措施如下：1、保修期間每裝卸進行質量回訪一次，保修期外堅持每年進行質量回訪一次。2、在回訪過程中，根據建設單位所提出的問題進行整改或維修。37四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計鋼結構制作控制程序流程鋼材、焊條準備、出具合格證準備工作學習操作規(guī)程和質量標準施工場地和施工設備準備學習圖紙和技術資料焊工考試合格技術交底書面交底檢驗工具準備及送檢施工人員參加并簽字核定下料品種、規(guī)格尺寸制作場下料按型號規(guī)格掛牌標識保證焊接質量制作組裝焊接模架中間抽檢制作焊接試驗自檢材料代用核定單清理現場文明施工材料合格證質量評定執(zhí)行驗收評定標準技術核定單不合格品處置（返工）自檢記錄出廠合格證質量評定記錄焊接試驗記錄焊縫探傷記錄 資料整理出廠合格證明施 工 日 志第十章 安全、文明、消防及現場保衛(wèi)措施第一節(jié) 工程安全施工管理一、安全目標項目工程施工中要認真貫徹“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群體38四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計監(jiān)督”的安全生產管理制度，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1‰以下。認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”和實現“五無”目標的要求。以及上級部門關于安全文明施工的規(guī)定， 做到“安全第一、預防為上”。建立安全管理體系和嚴密的安全管理制度，以保文明施工和安全生產。項目安全管理職責系統圖項 目 經 理(安全第一負責人)項目副經理

項目技術負責人(安全施工負責人

)

(安全技術負責人

)安內材勞保機工分業(yè)電包全技料資安管單術理員員員員員員長位安編供勞現用班建指服全制應務39場電組立揮從檢安安層治和安安總查全全安安機全全包和技用全防械操設單教術品教火安作施位四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計安全生 公司產領導 領導項目 全面安全經理 生產管理安全員機械員施工員材料員

質安科租賃施工科材料科工保衛(wèi)科站會安全教育規(guī)章制度安全檢查機具設備用電安全技術措施安全管理安全措施勞護用品施工班組工地保衛(wèi)

安全管理實施流程圖

勞動保護職工權益消防保衛(wèi)防火防盜二、安全領導小組及生產責任制施工安全管理是項目管理體系工作的重要組成部份，項目經理是安全工作的第一責任人，接受企業(yè)領導和對企業(yè)法人負責；接受安全科、保衛(wèi)科及業(yè)主的直接監(jiān)督，工程技術負責人和安全員是施工安全技術工作的責任人。組成安全領導小組，其職責是負責項目的安全工作的實施。40四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計檢查各工種各部位安全實施布置落實狀況，檢查安全設施布置遺漏，檢查安全標志牌懸掛數量及位置，定期組織安全大檢查，召開安全生產會議，解決處理安全疑難問題。安全施工管理小組：組長：項目經理副組長：項目技術負責人組員：安全員、工長、機械員、材料員、各班組長安全管理體系如下頁框圖三、安全教育及交底工作1、施工人員進入現場必須進行嚴格的安全教育，使其熟知安全技術操作規(guī)程。特殊工種作業(yè)人員經專業(yè)事格后，持證上崗。2、施工現場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標，實行全封閉管理，設立門衛(wèi)，嚴禁非施工人同進入現場，凡進入施工現場人員必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿高跟鞋、拖鞋進入現場?，F場指揮、質量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志。危險施工區(qū)域掛警示燈?，F場設兩名專職安全員，配備專門的安全工人，以檢查和維護設施的使用，安全規(guī)章制度的執(zhí)行。3、堅持定期召開安全會議，公司每月、項目每周進行一次制度性安全大檢查，現場質安組每天跟班巡查，檢查重點圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問題上做到“令行禁止”。4、重大安全技術的制定，經公司批準后由公司質安部主持，項目部主管安全的負責人進行交底。每一分部分項工程施工前由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行手續(xù)后方能實施。第二節(jié)安全施工技術措施一、安全施工總體要求（生產檢查、班前教育活動）1、必須建立健全各級安全生產責任制，職責明確、落實到人。2、成立以項目經理為首的安全生產領導小組，形成有效的安全生產管理體系，以保證施工安全，促進工程順利進行。3、同時認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產各項政策、令，41四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計搞好安全教育和安全宣傳工作，現場設置專職保衛(wèi)人員，非施工人員一律不得進入施工現場。4、各項經濟承包合同中有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安全保證措施。承發(fā)（分）包各方之間依據有關法規(guī)簽訂安全生產的協議書，明確各自的權利和義務。5、對新工人實施公司、項目、班組的三級教育，對變換工種的工人實施新工種的安全技術教育， 且及時做好記錄，各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術交底，交履行簽名手續(xù)。6、建立各級安全檢查制度，有時間、有要求。重點危險部位明確，檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施。比如：對吊車等大型施工機械以及腳手架等主要防護設施做好驗收工作，驗收合格掛牌后使用，并要設避雷裝置。7、、班組長上班前，進行上崗交底（交代當天的作業(yè)、氣候情況，主要工作內容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等） ，并做好上崗記錄。8、各級管理人員佩戴好證明其身份的證卡，各類施工人員應戴有識別標記的安全帽，遵守勞動紀律，無違章指揮、違章作業(yè)行為。9、施工現場用電線路、用電設備的安裝和使用都必須符合《建筑工程施工現場供用電技術規(guī)范》 不得任意拉線接電，所有機電設備必須有重復接地接裝置，并配備漏電開關。10、施工現場設置明顯的安全生產標語、標牌、危險區(qū)。主要通道口必須有警示牌，現場生產指揮者和人員必須作好安全交底，現場安全設巡視員2人，配合安全檢查員，定期和不定期進行安全檢查，發(fā)現隱患，立即整改，并強制執(zhí)行安全違章罰款制度。11、施工現場治安工作尤為重要，采用最佳人防、技防措施，現場周邊地區(qū)的安全，現場成立綜合治理小組，由保衛(wèi)科長任組長，現場安全員任副組長，保證對現場的安全負責。12、本工程在施工期間的施工機械運轉和運輸車輛來往頻繁， 材料及周轉材料用量大。施工機械和臨設工程的布置，合理的總平面布置，綜合治理對維護場容場貌，搞好文明施工生產，提高施工管理水平，增進社會效益至關重要。42四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設計安全教育內容類別重要性內容尊重人、關心人、愛護人的思想教育和國家安全生產勞動保護方針、政策教育安全思想安全生產的安全與生產辯證關系教育教育思想教育三熱愛教育共產主義作風教育職工道德教育施工生產一般流程安全知識環(huán)境、區(qū)域概括介紹安全生產一般注意事項教育企業(yè)內外典型事件案例與分析工種、崗位安全生產知識安全技術安全生產技術教育安全技術操作規(guī)程安全生產法規(guī)和責任制度安全法制安全生產的法律上有關條文教育必備知識安全生產規(guī)章制度摘要介紹受處分的先例廠規(guī)廠紀安全紀律職工守則教育勞動紀律安全生產獎懲條例二、安全防火1、成立安全防火領導小組，切實作好防火工作。2、嚴禁在施工現場和庫房吸煙，在現場設立職工吸煙室。3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必須單獨存放于安全地點，并設立有明顯的防火標志。4、氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應輕抬輕放，43四 川 自 豪 時 代 藥 業(yè) 有 限 公 司 眉 山 生 產 基 地 1 、 5 鋼 結 構 車 間 工 程施工組織設