鋼板樁專項施工方案

濱海西路夾河橋-西引橋工程鋼板樁專項施工方案濱海西路夾河橋-西引橋工程項目部2017年2月10日1、編制依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程勘察、設計兩階段施工圖設計》《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50—2011)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ311-2013)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程施工組織設計》《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程承臺鋼板樁圍堰安全專項施工總方案》(煙建集團)《濱海西路及夾河橋項目(夾河橋段)巖土工程勘察報告》《鋼板樁支護工程施工工藝標準》(QB-J010404-2004)《簡明施工計算手冊》第四版2、工程概況2.1單位工程的簡要概況濱海西路夾河橋-西引橋工程設計里程為K0+122.1?K0+785,總跨長為662.9米，共19跨，分五聯(lián)。橋跨布置為：(10X30)m預應力砼現(xiàn)澆箱梁+(9X40)m預應力砼現(xiàn)澆箱梁；下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用花瓶墩，橋臺采用薄壁橋臺，樁基均采用鉆孔灌注樁基礎。建設工期：擬從2016年10月1日至2018年7月31日。投資額：約7933萬元。2.2分項工程概況全橋共18個承臺和1個橋臺，承臺類型均為2.5mX12mx7.5m型式，橋臺類型為25m*6m*2m。承臺采用鋼板樁圍堰施工，橋臺采用放坡開挖法施工。2.3施工條件除13#-18⑴素填土、⑵中細砂、⑵-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、⑵-2粉質(zhì)黏土、⑶中細砂、⑷粉土、⑸粉質(zhì)黏土、⑹粉質(zhì)黏土、⑹-1中砂、⑺粉土、⑻中粗砂、⑼圓礫層、⑼—1粉質(zhì)黏土。根據(jù)煙臺海洋站多年觀測資料：橋址區(qū)黃海海域為正規(guī)的半日潮，最高高潮位：3.67m；最低高潮位：-0.77m；平均高潮位：2.10m；平均低潮位：0.61m；平均潮面：1.33m。3、方案設計考慮到開挖深度較深，而且地質(zhì)條件較差，地下水位較高，受潮汐影響較大，承臺基坑開挖采用鋼板樁圍堰進行支護。鋼板樁圍堰采用鎖扣鋼板樁。鎖扣鋼板樁采用10mm厚大塊鋼板和工字鋼加工成2.4m大小的大塊鎖扣鋼板樁，長度有12m和9m。內(nèi)支撐等設置詳見計算書（海中以16#承臺為例，陸地上以7#承臺為例）。4、施工部署4.1施工段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場布置情況和本工程特點，西引橋13個承（橋）臺為陸地施工，6個承臺為海中施工。計劃采用7套鋼板樁，其中海中4套，陸上3套，分陸地和海中兩個作業(yè)隊同時施工?？紤]到水流的影響，水中鋼板樁圍堰施工時，先施工東南側(cè)角樁，然后順時針方向逐塊打設鋼板樁至

東南側(cè)角樁合攏。4.2組織機構(gòu)根據(jù)項目組織機構(gòu)設置，本項目橋梁工程設項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、材料員1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人。項目部各級管理人員配置及其職責見下表：工作崗位姓名職稱工作職責范圍項目^理姜立龍高級工程師進度、質(zhì)量、安全、文明施工全面負責。技術(shù)負責人宋新立工程師負責施工過程中的成本核算，并協(xié)助項目經(jīng)理溝通好業(yè)主、設計部門、及時解決好施工過程中的各種技術(shù)問題。安全員浦勝杰工程師負責環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管理。施工員陳騰飛助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組織、協(xié)調(diào)，工期進度，安全文明施工。施工員江磊助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組織、協(xié)調(diào)，工期進度，安全文明施工。

施工員邵彥翔技術(shù)員負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量監(jiān)控管理。質(zhì)檢員張偉工程師負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量監(jiān)控管理。材料員李常明助理工程師負責工程材料設備的詢價、采購、供貨、現(xiàn)場物料管理及器材租賃，原材進場驗收。4.3施工所啟用的資源部署因本分項屬于專業(yè)分包，除混凝土屬于我公司提供外，其余均的勞動人員、機械、設備等由專業(yè)分包公司提供。承臺施工勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1履帶吊司機4要求持證上崗且熟悉該工藝、崗位的操作流程2起重工4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程3電工2要求持證上崗4機械臂司機2要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程5打樁工12熟悉該工藝、崗位的操作流程6電氣焊工20要求持證上崗

7挖掘機司機4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程8信號指揮工4要求持證上崗9其他輔助工種20主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量執(zhí)行標準1混凝土C20立方13132鋼板樁鎖扣鋼板樁m1683內(nèi)支撐工字鋼T504內(nèi)支撐529鋼管T405、施工準備技術(shù)準備組織項目部成員熟悉鋼板樁圖紙，搜集鋼板樁施工和驗收規(guī)范，了解現(xiàn)場水文、地質(zhì)情況；技術(shù)負責人組織確定施工工藝，負責編制作業(yè)指導書、施工進度計劃、材料設備供應計劃、監(jiān)視測量設備計劃等各種計劃；對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓。勞力準備項目部及下屬施工隊、施工小組，合計共需人員30名，其中機械工、起重工和電工、電焊工為特殊工種，需持證上崗。所有施工人員在進場后，均需對其進行崗位技術(shù)培訓和安全技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。材料準備鋼板樁進入施工現(xiàn)場均需檢查整理，只有完整平直的板樁可運入現(xiàn)場使用。鋼板樁檢驗分為材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，對焊接鋼板樁，尚需進行焊接部位的檢驗。外觀檢驗包括鋼板樁的長度、寬度、厚度等指標，檢查有無表面缺陷，端頭矩形比及平直度和鎖口形狀等是否符合要求。材質(zhì)檢驗包括對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗及分析。進場后的鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。設備準備1、施工前2天，所有機械設備進場完畢。為保證工程質(zhì)量和順利完成工程施工任務，由項目部委派專人對施工機械按要求及時做好建檔、保養(yǎng)、維修工作，并且定期對施工機械和設備進行檢查，保證機械的隨時正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)施工現(xiàn)場情況對施工機械設備進行調(diào)整。2、施工過程中需配置的測量、檢測設備主要有：序號名稱型號用途單位數(shù)量技術(shù)要求1GPS定位儀中海達施工放線臺1鑒定合格，有鑒定證書2全站儀SET230R施工放線臺1鑒定合格，有鑒定證書3自動安平水準儀DZS3測量標高臺2鑒定合格，有鑒定證書所有設備均應事先進行檢修，合格后進場，以確保設備的過程能力。

如出現(xiàn)設備故障，應及時啟用備用設備施工，以防其他質(zhì)量問題。現(xiàn)場準備及施工環(huán)境要求1、根據(jù)工藝特點以及工程特點，現(xiàn)場做好以下準備工作:（1）在施工范圍保證運輸車輛通行。（2）施工范圍四周都用彩鋼板或鋼管圍起，嚴禁非施工人員隨意進出場地，同時也防止施工給周圍環(huán)境造成影響。2、施工設備嚴禁漏油污染水土。3、遇有中?大雨時應停止一切施工。4、6級以上大風、臺風、大潮應停止一切施工。5、施工過程中嚴格控制混凝土罐車，嚴禁在施工現(xiàn)場刷罐。臨時用電施工現(xiàn)場臨時電全部由變壓器接入，現(xiàn)場布置1臺300kw的大功率柴油發(fā)電機作為備用電源。臨時用水施工現(xiàn)場用采用自來水。部分項施工方法與工藝要求鎖扣鋼板樁施工施工工藝流程圖插打鋼板內(nèi)支撐加導向架安插打鋼板圍囹安圍堰內(nèi)挖封底混凝墩柱承臺6.1鎖扣口鋼板樁圍堰分項工程施工6.1鎖扣口鋼板樁圍堰分項工程施工支樁拔施工準備：鋼板樁插打前，清除水下的垃圾及其它雜物，以利于鋼板樁平穩(wěn)均衡插打。以gps或全站儀為對鋼板樁位置進行測量放樣，控制圍堰的縱橫軸線及各邊幾何尺寸，用水準儀進行高程測量放樣。導向架安裝從護筒上焊接牛腿，并將內(nèi)支撐臨時焊接在牛腿上，形成內(nèi)支撐框架，作為鋼板樁插打?qū)驀?。插打鋼板樁根?jù)圍堰平面位置放樣點，先打設首根角樁。從角樁一側(cè)鎖口內(nèi)插打第一塊側(cè)板，然后逐步安放其它側(cè)板（插打時注意定位要準確）。角樁長度與板樁長度基本相同，角樁頂位置打設標高與側(cè)板頂標高基本相同。插打鋼板樁時要嚴格控制好鋼板樁的垂直度，尤其是第一根鋼板樁要從兩個相互垂直的方向同時控制，確保垂直不偏。圍堰側(cè)板安放時注意其兩側(cè)側(cè)板的水平距離，確保最后一塊側(cè)板順利就位。插打方法：①吊起插入鎖口后，快速放松吊裝繩，借樁自重急速下滑；②用錘壓樁下插，必要時可加以低錘慢打；③利用振動錘夾持板樁插打至設計標高。鋼板樁插打完畢后采用高壓水泵對鎖口灌注砂漿止水。圍囹安裝待圍堰插打完畢后，鋼板樁圍堰安裝圍囹采用I40雙拼工字鋼進行加工，利用吊機安裝到位，并焊接牢固。圍囹安裝完畢后，在圍堰四角焊接八字撐，八字撐同樣采用I40工字鋼，并與框架焊接牢固。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性，外圍囹標高與內(nèi)支撐標高一致（如最下面外圍囹無法做到與內(nèi)支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水位處）。圍堰內(nèi)挖土、抽水、支撐安裝鋼板樁施工完畢后進行圍堰開挖，在施工平臺上采用挖掘機自上而下分層進行開挖，每挖一層土施工相應內(nèi)支撐，嚴禁超挖。超過挖掘機施工深度部分及坑內(nèi)邊角挖掘機無法觸及部位，利用小型挖掘機配合吊斗進行開挖。挖土過程中在鋼板樁內(nèi)側(cè)沿坑底開挖排水溝并設置集水井，采用高揚程潛水泵抽出堰內(nèi)泥水。當堰內(nèi)不適宜小型挖掘機工作或小型挖掘機效率低下時可采用吸泥機、空壓機氣舉等方式排渣。每一層土方完成后，及時測量圍囹牛腿位置并用紅色油漆做記號，將牛腿焊在鋼板樁上。待牛腿安裝完成后，用50t履帶吊將圍囹水平放置在牛腿上，圍囹與鋼板樁必須保持密貼。圍囹安裝完成后，按設計安裝頂撐、八字撐及角撐。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性，外圍囹標高與內(nèi)支撐標高一致（如最下面外圍囹無法做到與內(nèi)支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水位處）。抽水前先檢查各節(jié)點是否頂緊，板樁與導框間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過快，且要隨時觀察圍堰的變化情況。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。在抽水過程中發(fā)現(xiàn)漏水后及時采用級配粗砂、鋸沫粉、水泥調(diào)和后在漏水上方鋼板樁外側(cè)設置堵漏導管；通過堵漏導管將堵漏調(diào)和物下放到需要堵漏上方，將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充密實達到止水效果。將圍堰基底清理至設計標高，清理時要保持圍堰內(nèi)外水位一致，必要時采用水泵補水，防止翻砂。利用高壓水槍配合空壓機氣舉清理封底砼高度范圍內(nèi)鋼板樁內(nèi)壁上的砂土，以保證封底效果。圍堰內(nèi)標高達到設計要求后，即可進行水下封底混凝土的澆筑。混凝土作用還包括找平，同時作為承臺的承重底模。利用低潮位時，在圍堰鎖口內(nèi)進行注漿封水。封底混凝土采用C30混凝土。封底后標高不能高于承臺底設計標高，封底砼頂面保證基本平整。封底砼采用泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。待混凝土達到80%以上強度后，即可進行圍堰內(nèi)抽水。割除護筒，按照七步鑿樁法鑿除樁頭并驗樁，進行承臺施工，承臺施工詳見承臺大體積混凝土專項施工方案。墩柱施工全部完成后，海內(nèi)承臺：在承臺與鋼板樁之間灌滿水，然后拆除底層內(nèi)支撐，底層內(nèi)支撐拆除后，繼續(xù)灌水，保持鋼板樁內(nèi)外水面一平，再拆除頂層內(nèi)支撐，陸地承臺：在承臺與鋼板樁之間回填砂，然后拆除底層內(nèi)支撐，底層內(nèi)支撐拆除后，繼續(xù)回填砂至鋼板樁外地面一平，最后用履帶吊配合振動錘將鋼板樁逐片拔出。拔除方法如下：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土體，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力，以克服其拔樁阻力。依靠附加起吊力的作用將樁拔除。若有拔除難度大的鋼板樁，可改用功率大的振動錘。7、監(jiān)視測量鋼板樁圍堰的監(jiān)測主要是指鋼板樁圍堰施工的全程中，對各部分構(gòu)件的標高和平面位置變化、滲水、構(gòu)件局部變形、地下水位變化等進行觀察、測量，并通過分析，及時了解圍堰的工作情況。通過對圍堰支護結(jié)構(gòu)施工過程的分析和監(jiān)測，就施工情況進行預測并及時了解掌握圍堰支護結(jié)構(gòu)的工作狀況，制定相應的應急措施，以便在發(fā)生異常情況時能夠及時處理。樁身的變形監(jiān)測：在圍堰每邊的中點布置1個觀測點，每個圍堰布置4個觀測點，樁身的變形監(jiān)測采用全站儀和測繩測量鋼板樁撓曲情況。對鋼板樁封底砼頂面、圍囹處進行局部變形觀測，每天觀測兩次，詳細記錄觀測結(jié)果，同時對內(nèi)支撐進行觀測。在圍堰上口設置多個位移觀測點，高頻次對圍堰的位移情況進行監(jiān)測，如位移值大于計算結(jié)果時，及時增加錨樁進行加固。監(jiān)測數(shù)據(jù)控制在：a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。8、保證措施8.1組織措施項目部按《建設工程項目管理規(guī)范》的要求進行管理，嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。項目部工作人員在項目經(jīng)理領導下分工明確、各負其責，對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進行預控，與建設單位、監(jiān)理配合協(xié)調(diào)一致，對工程實行有效管理。8.2質(zhì)量保證措施1、做好承臺鋼板樁施工中的技術(shù)保證工作，技術(shù)人員要認真領會設計意圖，對于設計中的疑點或不清楚的問題及時與設計單位溝通，抓緊時間對施工人員進行技術(shù)交底。對關(guān)鍵性技術(shù)問題進行攻關(guān),加強現(xiàn)場技術(shù)指導和測試工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。2、做好施工階段的文件資料管理，為竣工驗收提供完備的內(nèi)業(yè)資料。3、根據(jù)施工圖編制網(wǎng)絡進度計劃，按照優(yōu)化組合的原則隨著工程進度和施工客觀條件的變化及時地進行調(diào)整和修改。以月計劃為中心，制定出技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、物資、設備、資金等具體工作計劃，明確計劃實施負責人、完成時間和保障措施。4、抓住關(guān)鍵工序，控制每個循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工速度。5、施工人員必須熟悉地質(zhì)情況。在挖掘過程中檢查地質(zhì)變化情況，并與地質(zhì)勘查圖進行對比。當實際地質(zhì)與勘查地質(zhì)不符或遇到地下管線時，不得擅自處理，必須及時上報項目部和監(jiān)理工程師。6、鋼板樁施工過程中，經(jīng)常檢查鋼板樁尺寸、平面位置和豎向傾斜情況，如有偏移隨時糾正。7、建立嚴格的交接班制度，對承臺施工情況進行詳細檢查并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。8、鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。e、兩鋼板樁端頭縫隙不大于3mm,鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm。8.3安全保證措施1、為了消除海浪對鋼板樁圍堰的沖擊，施工過程中采取消浪措施有以下幾點：A、水中鋼板樁圍堰增加兩道外圍囹；B、風暴潮來臨之前在鋼板樁圍堰北側(cè)15m范圍內(nèi)增加一排三角型的鋼管樁，每根間距1m，總長度20m，進行消浪；C、風暴潮來臨之前（未施工承臺前）往鋼板樁圍堰內(nèi)灌注水，確保圍堰成為一個整體。待風暴潮退了之后把水抽除。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工過程中要集中注意力，并服從指揮，防止意外受傷。3、對基坑、其他臨邊及洞口周圍設置安全防護欄桿或圍擋，非工作人員不得進入施工區(qū)，在周圍應設置明顯的警告標志。鋼棧橋鋼平臺及需用剪刀撐鏈接起來，鋼板樁圍堰需要設置外圍囹確保安全。當遇到大潮等惡劣天氣，需要往鋼板樁圍堰里面灌水，確保圍堰是一個整體，增加鋼板樁的整體穩(wěn)定性及抗風抗大潮能力。4、建立嚴格的交接班制度，每班檢查一次設備情況并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)危象，及時處理。每次交接班時，認真檢查機械設備、臨時用電設備等，要每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁使用不合格設備或工具。5、嚴禁施工人員下海洗澡及釣魚。6、夜間施工要做好現(xiàn)場照明工作，對容易出現(xiàn)在安全問題的位置懸掛警示燈。7、工作人員不得超時工作，嚴禁酒后操作，以免發(fā)生事故。8、對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置，工具和勞保用品等經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。9、特殊工種必須持證上崗。10、電器設備的外殼要進行防護性接地、接零或絕緣；派專人負責電器安全工作，要進行用電安全教育，定期檢修電器設備。用電設備進行防雨防水措施，確保一機一閘。電焊機采用直流電焊機。施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。11、在施工過程中，對地面及鋼棧橋鋼平臺沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。12、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。13、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。14、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應進行停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。15、設備基礎必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。16、遇到6級及以上大風、臺風、風暴潮、大潮等惡劣天氣，停止施工，水上鋼板樁圍堰里面灌滿水確保圍堰成為一個整體。17、冬季施工時需要注意筑島及便道結(jié)冰，遇到大雪和便道結(jié)冰時，及時撒布除雪劑和鹽，確保便道安全。18、未盡事項，嚴格按照相關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。8.4環(huán)境保證措施周邊環(huán)境保護和水質(zhì)保護有極高的要求，防止水污染。在整個施工過程中，環(huán)境保護措施如下：1、施工中產(chǎn)生的污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理，沉淀后外運。生活垃圾有專人保潔運至環(huán)保要求的地點，化學物品、油料等進行倉儲、覆蓋，防止隨地下水污染附近區(qū)域。2、機械、設備的尾氣有消毒、凈化設備，有毒、有害物質(zhì)不隨便焚燒，并不得隨便回填，收集堆放交環(huán)衛(wèi)部門集中處理。3、施工道路用灑水車灑水保養(yǎng)，確保不揚塵污染。4、散體、流體建筑材料的運輸有覆蓋措施，防止沿途撒漏飛揚。5、超標排放車輛、機械要安裝凈化裝置，降低廢氣排放量。6、施工中履帶吊等水中動力設備，采取嚴格的控制設施，防止漏油，滲油及尾氣污油造成水質(zhì)污染。7、機械設備，下部均設置漏油池，防止漏油時，污染水源。嚴禁在棧橋上進行安拆、維修機械設備。所使用的焊條殘渣集中存放，定期清理運出，統(tǒng)一處理。8.所有臨時工程、臨時設施及臨時棄土都要在工程全部完工后清除并恢復原貌。陸地7#臺鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程7#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計》。三、主要參考資料1、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ024-852、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-20033、《鋼結(jié)構(gòu)設計手冊》第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、《路橋施工計算手冊》第一版周水興、何兆益等編著5、《橋涵》第一版交通部第一公路工程總公司主編6、《材料力學》第三版孫訓方胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)（1）設計高程地面標高：3.57m,考慮地表水影響，圍堰頂標高取4.0m。（2）土層力學指標河床標高：+0.02m，鋼板樁入土8.57m，土層為回填土和（2）中細砂。（3）材料參數(shù)鋼板樁豎肋為I14.8工字鋼，材質(zhì)為Q345,抗彎強度設計值為310MPa，抗剪強度設計值為180MPa。內(nèi)支撐采用雙肢140a工字鋼，材質(zhì)為Q235,抗彎強度設計值為215MPa，抗剪強度設計值為125MPa。五、圍堰結(jié)構(gòu)1、圍堰結(jié)構(gòu)本圍堰設計主要針對夾河橋7#墩承臺施工，圍堰內(nèi)凈空尺寸為14.4X9.6m。鋼板樁采用的自制的鋼板樁，單根長9m,單片寬度2.4m,頂面標高為+4.0m，底面標高為-5.0m。河床面標高為+0.02m。承臺高2.5m,頂標高為-0.399m,底標高為-2.899m。圈梁及內(nèi)撐設置兩層，圈梁及內(nèi)撐桿均采用雙拼140a工字鋼拼裝，圈梁及內(nèi)撐桿標高及平面位置參見布置示意圖。六、圍堰驗算1、計算參數(shù)中細砂內(nèi)摩擦角。=20,粘聚力c=20kPa,容重Y=19.5kN/m32、土壓力計算中細砂的力學性能主動土壓力系數(shù)：Ka=tg2(45°-(20/2)°)=0.49-2.899m處的土壓力為：Pa1=KaXrXh砂=0.49X19.5X(3.57+2.899)=61.8kN/m采用MIdas軟件進行計算第一層支反力為：10.1kN/m第二層支反力為：94.0kN/m3、鋼板樁入土深度計算鋼板樁的入土深度以不產(chǎn)生管涌為控制條件。鋼板樁頂標高為+4.0m，墊層施工完后相對河床底水頭差為2.919m，入土深度取h2=x，最短的滲流途徑為h1+2h2,不產(chǎn)生管涌的安全條件為：KXiXrWr相式中K為安全系數(shù)，取1.8水容重rw=9.8kN/m3土的浮容重r相=19.5-9.8=9.7kN/m3水力梯度i=h1/(h1+2x)計算得：xN1.2m,實際入土深度為5.68m(相對河床)，滿足要求。4、鋼板樁應力驗算采用MIdas軟件進行計算鋼板樁最大彎矩為：31.4kN?m則最大應力為5mx=Mmx/W=31.4kN?m/(2X102cm3)=154MPa<310MPa滿足要求。5、內(nèi)支撐驗算以第二層支撐為驗算對象，P=94.0kN/m,按三跨連續(xù)梁進行驗算，最大彎矩為：305.6kN-m,雙拼140a工字鋼截面模量W=2*1090=2180cm3,則6=M/W=305.6kN?m/2180cm3=140.2MPa<215MPa滿足要求。海中16#臺鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程16#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)《濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計》。三、主要參考資料1、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ024-852、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-20033、《鋼結(jié)構(gòu)設計手冊》第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、《路橋施工計算手冊》第一版周水興、何兆益等編著5、《橋涵》第一版交通部第一公路工程總公司主編6、《材料力學》第三版孫訓方胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)（1）設計水位最低高潮位：1.55m,最高高潮位：2.65m,最大洪水位：3.15m,圍堰頂標高取3.9m。（2）土層力學指標河床標高：-0.64m,鋼板樁入土7.46m,土層為(2)中細砂。(3)材料參數(shù)鋼板樁豎肋為I14.8工字鋼，材質(zhì)為Q345,抗彎強度設計值為310MP