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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。編號:JN-TC/QJ-01工業(yè)水系統(tǒng)調(diào)試措施編制單位:安徽新力電業(yè)高技術(shù)有限責(zé)任公司會審單位:北京五環(huán)建設(shè)監(jiān)理公司山東省工業(yè)設(shè)備安裝總公司審批單位:出版日期:203月版次:第1版編制:年月日審核:年月日批準(zhǔn):年月日會審單位及代表:施工單位:(簽字)年月日監(jiān)理單位:(簽字)年月日生產(chǎn)單位:(簽字)年月日建設(shè)單位:(簽字)年月日試運指揮部批準(zhǔn):(簽字)年月日參加會審單位及人員簽名會審措施名稱:工業(yè)水系統(tǒng)調(diào)試措施序號姓名工作單位會審日期:年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z2694一.調(diào)試目的 23423二.設(shè)備規(guī)范 224937三.編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 313437四.調(diào)試說明 324281五.調(diào)試前應(yīng)具備的條件 3363六.調(diào)試步驟 420338七.試運注意事項 513339八.系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整 52581九.安全注意事項 527575十.控制驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 63537十一.調(diào)試組織分工 615737十二.附件 6工業(yè)水系統(tǒng)調(diào)試一.調(diào)試目的遵照以”安全為基礎(chǔ),質(zhì)量為保證,效益為中心,精心操作,精心調(diào)試,確保優(yōu)質(zhì)高效,按時全面完成調(diào)試任務(wù)”的調(diào)試工作指導(dǎo)思想,本著調(diào)試可操作性的原則并結(jié)合汽機專業(yè)的特點,編寫此調(diào)試措施。目的是經(jīng)過對工業(yè)水系統(tǒng)的調(diào)試和分部試轉(zhuǎn),消除設(shè)備及系統(tǒng)中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的缺陷及隱患,使該系統(tǒng)能夠正常工作以滿足機組啟動的要求。二.設(shè)備規(guī)范2.1生產(chǎn)水泵:型號:SLW200-400G流量:280m3/h揚程:50m轉(zhuǎn)速:1480r/min制造廠家:中國上海連成集團(tuán)有限公司 配用電機:型號:Y2-280S-4額定功率:75KW額定電壓:380V額定電流:139.6A轉(zhuǎn)速:1480r/min絕緣等級:F 制造廠家:上海連成電機有限公司三.編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)3.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》3.2《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》DL/T5437-3.3《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1996年版3.4制造廠家的產(chǎn)品說明書和圖紙等。3.5設(shè)計院提供的有關(guān)圖紙、說明書等技術(shù)資料以及電廠運行規(guī)程和系統(tǒng)圖等。四.調(diào)試說明4.1本措施是根據(jù)同類型機組試運轉(zhuǎn)情況,并按制造廠說明書,設(shè)計院的設(shè)計圖紙,設(shè)計資料而編寫的。4.2本措施只對系統(tǒng)水沖洗和水泵試運轉(zhuǎn)作要求。4.3為保證水泵試運行的安全、可靠進(jìn)行,各輔助設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)試驗及試運轉(zhuǎn)應(yīng)安排在循環(huán)水泵試運前進(jìn)行。4.4水泵聯(lián)鎖試驗時,其動力電源試驗開關(guān)應(yīng)置于試驗位,以免泵頻繁啟動。4.5調(diào)試期間,系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造商有關(guān)說明及電廠《運行規(guī)程》執(zhí)行,以確保設(shè)備安全運行。五.調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束,并經(jīng)驗收簽證。5.2熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢,并需提供有關(guān)儀表的校驗報告。5.3各水泵電機單轉(zhuǎn)結(jié)束并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。5.4各閥門單體調(diào)試結(jié)束,開、關(guān)動作正常,限位開關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確。5.5電機絕緣測試合格。5.6各水泵油室油質(zhì)合格,油位正常。5.7系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立,并已有序地開展工作。5.8調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好。5.9試運現(xiàn)場已清理干凈,安全、照明和通訊措施已落實。5.10系統(tǒng)調(diào)試所需的市政自來水管道、補給水、除鹽水調(diào)試完畢。六.調(diào)試步驟6.1啟動前的準(zhǔn)備工作6.1.1確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向正確(當(dāng)采用點動試轉(zhuǎn)向時,應(yīng)事先拆除靠背輪聯(lián)結(jié),在電動機上單獨進(jìn)行)。6.1.2檢查生產(chǎn)水泵的密封水是否正常。6.1.3在生產(chǎn)水泵轉(zhuǎn)動之前初步調(diào)整填料壓緊程度。6.1.4用手盤動泵軸應(yīng)靈活無卡澀。6.1.5檢查生產(chǎn)水池水位應(yīng)能滿足水泵的灌注高度要求。6.1.7檢查電機控制保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)可靠。6.1.8生產(chǎn)水泵系聯(lián)鎖及保護(hù)試驗合格并經(jīng)過會簽,各種保護(hù)定值經(jīng)整定合格并投入。6.2生產(chǎn)水泵的試運行6.2.1確認(rèn)生產(chǎn)水泵出口門處于關(guān)閉狀態(tài)。6.2.2開啟生產(chǎn)水泵的進(jìn)口門,確認(rèn)水泵處于充滿水狀態(tài)。6.2.3啟動生產(chǎn)水泵,正常后開啟出口門。6.2.5調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,保證其溫度正常。6.2.6水泵運行后,應(yīng)檢查并記錄水泵的電流、進(jìn)出口壓力,軸承振動,溫度等參數(shù)。6.2.7打開各用水系統(tǒng)設(shè)備臨時排放閥門,進(jìn)行生產(chǎn)水主管道及各支管的沖洗,待排放水目測清潔后關(guān)閉臨時排放閥門。6.2.7生產(chǎn)水泵在發(fā)生下述情況時應(yīng)緊急停泵檢查:6.2.7.1電流波動大,或電流超過額定值。6.2.7.2泵有明顯的振動,或泵的動靜部分有明顯的摩擦聲。6.2.7.3電機線圈或軸承處溫升明顯異常。6.2.7.4軸承溫度大于75℃6.3如上述泵運行后一切正常,便能夠進(jìn)行生產(chǎn)水泵的8小時考核性試運行。6.4同樣方法對生產(chǎn)水加壓泵及其系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。七.試運注意事項7.1試運時加入水泵的油質(zhì)確認(rèn)合格,油位正常。7.2試運時應(yīng)注意水泵再循環(huán)門的工作情況,視泵電流及出口壓力而定。7.3試運時應(yīng)密切監(jiān)視泵軸承和電機線圈溫度,溫升均不宜過快。7.4試運時與試運有關(guān)的閥門和表計應(yīng)掛標(biāo)示牌,以免誤操作。7.5試運時無關(guān)人員不得在CRT上對該系統(tǒng)進(jìn)行任何操作。7.6試運時應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員不得進(jìn)入試運場地。7.7試運時水泵旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝有防護(hù)罩,電氣接線端子應(yīng)有防進(jìn)水及防潮濕裝置。7.8試運時應(yīng)做到場地平整,道路暢通,照明充分。7.9試運時如須進(jìn)行檢修,應(yīng)先通知試運負(fù)責(zé)人,得到許可并進(jìn)行必要的安全措施后(如辦理檢修工作票)方可進(jìn)行。7.10試運時如出現(xiàn)設(shè)備異常情況時,應(yīng)立即匯報試運負(fù)責(zé)人,以便及時處理;如情況緊急時,運行人員按電廠運行規(guī)程進(jìn)行處理并匯報試運負(fù)責(zé)人。八.系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整在工業(yè)水系統(tǒng)正常投運期間,應(yīng)加強對系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常運行的情況及時進(jìn)行調(diào)整,以確保該系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。九.安全注意事項9.1調(diào)試全過程均應(yīng)有各相關(guān)專業(yè)人員在場,以確保設(shè)備運行的安全性。9.2調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定,確?,F(xiàn)場工作安全、可靠的進(jìn)行。十.控制驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)鎖保護(hù)及信號: 項目齊全,動作正確熱工儀表: 檢驗準(zhǔn)確,安裝齊全管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏水沖洗 清潔,無雜物閥門符合≤火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)≥十一.調(diào)試組織分工11.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)調(diào)試措施的編制及系統(tǒng)調(diào)試。11.2電廠運行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的具體操作和運行監(jiān)視、正常檢查以及事故處理等。11.3安裝單位負(fù)責(zé)調(diào)試所需測點的安裝、設(shè)備的單體調(diào)試和整組調(diào)試期間設(shè)備的檢查維護(hù)、缺陷的消除以及安全措施的執(zhí)行等。11.4監(jiān)理公司負(fù)責(zé)調(diào)試過程的監(jiān)理、檢查和驗收。十二.附件附錄1.調(diào)試條件檢查確認(rèn)表 附錄2.調(diào)試記錄表 附錄3.機組分項調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表 附錄4.分部試運后驗收簽證卡
附錄1.調(diào)試條件檢查確認(rèn)表 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表濟南市第二生活垃圾綜合處理廠(焚燒發(fā)電廠)工程1#、2#機組專業(yè):汽機系統(tǒng)名稱:工業(yè)水系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢,二次灌漿結(jié)束,管道(包括支吊架)安裝完畢2系統(tǒng)手動、電動、氣動閥門單體調(diào)試校驗完畢3系統(tǒng)中的安全閥、減壓閥冷態(tài)校驗,動作正常4電氣安裝及電纜敷設(shè)、封堵完畢,接線結(jié)束,接地符合標(biāo)準(zhǔn)5儀控設(shè)備、信號、儀表校驗、儀表管等工作完畢6系統(tǒng)的設(shè)備、閥門應(yīng)掛好臨時的標(biāo)志、標(biāo)牌7驗收系統(tǒng)與相鄰的施工系統(tǒng)已做好隔離措施8系統(tǒng)各組成部分及工序質(zhì)量管理點均經(jīng)過相應(yīng)的質(zhì)量驗收簽證9已完成被驗收系統(tǒng)中的施工質(zhì)量驗收評定技術(shù)記錄10系統(tǒng)保溫、油漆結(jié)束、腳手架、雜物清理干凈,照明、通訊正常11試運區(qū)域的消防設(shè)施已可投用或已配置充分的臨時消防設(shè)施12系統(tǒng)的土建工作完畢,平臺、扶梯、欄桿、通道齊全,安裝結(jié)束13試運組織機構(gòu)、職責(zé)分工、人員到崗情況試運方案審批和組織學(xué)習(xí)交底情況結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn),該系統(tǒng)已具備試運條件,能夠進(jìn)行系統(tǒng)試運工作。施工單位代表(簽字):年月日調(diào)試單位代表(簽字):年月日監(jiān)理單位代表(簽字):年月日建設(shè)單位代表(簽字):年月日生產(chǎn)單位代表(簽字):年月日附錄2.調(diào)試記錄表 分系統(tǒng)試運記錄表工程名稱機組編號1#、2#系統(tǒng)名稱工業(yè)水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)日期試轉(zhuǎn)概況轉(zhuǎn)向正確□聲音正?!踉囖D(zhuǎn)時間h試轉(zhuǎn)評價合格□不合格□試運記錄軸承振動(微米)位置時間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙軸承溫度(℃)位置時間運行工況內(nèi)容時間電流進(jìn)口壓力出口壓力進(jìn)口溫度出口溫度AMPaMPa℃℃測量儀表振動測量儀:VM-63A溫度測量儀:PT-302備注記錄人負(fù)責(zé)人
閥門動作試驗記錄表機組編號:1#、2#機組系統(tǒng):工業(yè)水系統(tǒng)序號閥門名稱閥門編號動作靈活性CRT顯示狀態(tài)開關(guān)時間(S)開關(guān)開關(guān)記錄人:負(fù)責(zé)人:年月日
附錄3.機組分項調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表 試3試335工程名稱:濟南市第二生活垃圾綜合處理廠(焚燒發(fā)電廠)試運階段:分系統(tǒng)調(diào)試專業(yè)名稱:汽機分項名稱:工業(yè)水系統(tǒng)性質(zhì):主要序號檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果評定等級合格優(yōu)良自評核定1聯(lián)鎖保護(hù)及信號主要項目齊全,動作正確檢查記錄抽查2狀態(tài)顯示正確觀察3熱工儀表校驗準(zhǔn)確,安裝齊全觀察、抽查4水泵軸承振動主要μm≤50測振儀5軸承溫度℃<65在線儀表6電流符合設(shè)計要求在線儀表7出口壓力符合設(shè)計要求在線儀表8泵性能符合設(shè)計要求記錄、對比9電機線圈溫升符合設(shè)計要求測量10再循環(huán)系統(tǒng)投運正常觀察11泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓符合設(shè)計要求記錄、對比12管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏13水沖洗清潔,無雜物取樣觀察14閥門符合本《標(biāo)準(zhǔn)》試6-3-715容器嚴(yán)密性無泄漏觀察16水沖洗清潔,無雜物取樣觀察分項總評共檢驗主要項目個,其中優(yōu)良個。一般項目個,其中優(yōu)良個。全部檢驗項目的優(yōu)良率%。分項工
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