大型儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤安裝施工方案

內(nèi)浮盤安裝施工方案內(nèi)浮頂?shù)陌惭b進(jìn)展處理；在最終一塊壁板組裝前，將浮頂組合件裝入罐內(nèi)，并做好保護(hù)；在浮頂組家的組裝說(shuō)明書進(jìn)展組裝，組裝后的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)與罐內(nèi)壁的幾何尺寸的偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許的偏差范圍內(nèi)；附件也應(yīng)實(shí)行密封措施并滿足調(diào)整要求。柔性密封材料的火焰集中指數(shù)應(yīng)按ASTME16235。組裝后浮盤的全部限位支柱應(yīng)全部落到罐底板上，不允許有限位90%80mm形空間間距偏差為±．6mm。附件預(yù)制組裝2mm4mm。熱煨成型的構(gòu)件，不得有過(guò)燒、變質(zhì)現(xiàn)象。其厚度減薄量不應(yīng)超過(guò)1mm。罐體的開孔接收，應(yīng)符合以下要求：、開孔接收的中心位置偏差，不得大于10mm；按管外伸長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±5mm。、開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與罐體曲率全都；、開孔接收法蘭的密封面應(yīng)平坦，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與1%3mm應(yīng)跨中安裝。0.1%，10mm。應(yīng)留意防火。內(nèi)浮盤由其生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝。壁板支撐座600mm，支撐座用兩種形式，ф273x8H2m，H個(gè)支撐座及整體布置示意圖見以以下圖：1.5mplatδ=1無(wú)縫鋼管ф273x型鋼H4SeamlessSteelPipe ProfileSteelH40273x8фPadSketch14ф273x83ProfileSteelPipeSuppert273x8SeamlessSteelPipeфSuppertPadLocationSketch3PadLocationSketch4焊接工藝焊工必需符合符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。。無(wú)損檢測(cè)挨次應(yīng)依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)要求詳見焊接施工方案。4.2．4.3壁板吊裝措施、吊裝內(nèi)容上，對(duì)壁板進(jìn)展對(duì)口調(diào)整，然后對(duì)其進(jìn)展組焊。25t50t〔即汽車吊。、吊裝方法派專業(yè)起重工人指揮進(jìn)展吊裝。汽車吊吊裝示意圖：見圖11Fig.1Sketchoftankshellplatehoistingwithautocrane)、防止鋼板變形措施壁板預(yù)制好后，首先放在制作好的托架上，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；在吊裝前，先要選好5.5、安全措施不準(zhǔn)用于吊裝作業(yè)。在鋼絲繩上綁一條麻繩，派專人牽引，把握壁板大范圍的移動(dòng)，3m保證施工工人的安全。吊裝過(guò)程中，由專人進(jìn)展指揮，吊物下嚴(yán)禁站人。罐底板真空試漏〔，則用磁粉探傷或滲透探傷的方法進(jìn)展試驗(yàn)。充水試驗(yàn)儲(chǔ)罐安裝完后應(yīng)進(jìn)展充水試驗(yàn)及罐內(nèi)浮盤的升降試驗(yàn)，詳見儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)方案。封閉空間進(jìn)出封閉空間進(jìn)出應(yīng)符合HSE治理系統(tǒng)的要求。質(zhì)量把握措施、質(zhì)量工程師、制罐工程師、材料工程師共同編制本工程質(zhì)量打算，施工方對(duì)材料、設(shè)備供給商進(jìn)展評(píng)定，明確供貨打算，質(zhì)量要求。、施工方案應(yīng)報(bào)總工程師審定，工程經(jīng)理批準(zhǔn)。、各類作業(yè)人員按崗位要求持證上崗，并由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。、制罐工程師負(fù)責(zé)在開工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底，并做好交底記錄。A、B、C查確認(rèn)簽字；CR儲(chǔ)罐安裝工程主要質(zhì)量把握點(diǎn)表．等 B設(shè)備、材料檢查及接ARCARBRC監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽內(nèi)浮頂安CCCARABR強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)ARAR9.7標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要方可進(jìn)展下一工序施工。當(dāng)某一工序施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)文件、求檔案治理制度，凡與工程有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要、談判紀(jì)要、設(shè)計(jì)9.8變更、工程聯(lián)9.9．焊條、焊絲的治理收發(fā)按《焊條的保管、烘干和領(lǐng)用制度》執(zhí)行。一星期的質(zhì)量狀況，對(duì)覺察的質(zhì)量問(wèn)題，落實(shí)整改措施。、鋼板組對(duì)施焊前，應(yīng)將組對(duì)部位的泥沙、鐵銹、水及油污清理干凈，并對(duì)焊接坡口角度，對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量進(jìn)展檢查和處理，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。，引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上進(jìn)展。50mm6mm焊法進(jìn)展焊接。雙面焊的對(duì)接接頭在內(nèi)側(cè)焊縫施焊前進(jìn)展清根處理。資料收集料的編制；、材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；4.10.3、儲(chǔ)罐根底檢查記錄；、儲(chǔ)罐罐體幾何尺寸檢查記錄；、焊縫外觀檢查記錄；、資質(zhì)報(bào)審；、檢驗(yàn)報(bào)告及焊縫返修記錄；、排幅員；、設(shè)計(jì)修改文件。儲(chǔ)罐檢查及檢驗(yàn)表格測(cè)試和檢驗(yàn)打算附表SH3503–J128；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組焊記錄 SH3503–J306根底沉降觀測(cè)記錄 SH3503–J208J316– SH350311.4