生物熱電綜合利用項目機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試措施

方案報審表工程名稱：XX生物熱電綜合利用項目 編號：SDYN-SEPC-KPT-008致：XX眾成建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理機構(gòu)現(xiàn)報上機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試措施，請審查。附件：機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試措施承包單位（章）：項目經(jīng)理： 日期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審批意見:建設(shè)單位（章）：項目代表： 日期： 填報說明：本表一式五份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、承包單位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準，并附驗算結(jié)果。

乙類調(diào)試技術(shù)措施會簽頁生物熱電綜合利用項目機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試措施編制:審核:批準:XX電力建設(shè)第一工程公司

2017年10月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概述 1\o"CurrentDocument"2調(diào)試范圍及相關(guān)項目 1\o"CurrentDocument"3編制的主要依據(jù) 1\o"CurrentDocument"4調(diào)試目的 1\o"CurrentDocument"5調(diào)試前應(yīng)具備的條件 2\o"CurrentDocument"6調(diào)試步驟 3\o"CurrentDocument"7調(diào)試所使用工具 4\o"CurrentDocument"8調(diào)試質(zhì)量檢驗標準 4\o"CurrentDocument"9調(diào)試組織分工 410強制性條文 511安全控制措施及要求 5\o"CurrentDocument"12環(huán)境保護、文明施工及低碳綠色施工措施及要求 713附錄 81工程概述XX生物熱電綜合利用項目新建2X75t/h循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，1X25MW中溫中壓單抽汽供熱式汽輪機。電廠工藝流程和控制采用設(shè)置全廠集中控制室（中央控制室），對2臺鍋爐、1臺汽輪發(fā)電機采用DCS控制系統(tǒng)集中控制，實現(xiàn)爐、機、電統(tǒng)一的監(jiān)視與控制。外圍程控系統(tǒng)主要包括輔煙氣凈化系統(tǒng)，化學(xué)水處理系統(tǒng)等。2調(diào)試范圍及相關(guān)項目2.1配合廠家進行DCS或PLC程控柜的帶電、系統(tǒng)恢復(fù)、軟件下裝等工作；2.2對各個測量元件的校驗報告和安裝情況進行檢查；2.3對外部信號與DCS或PLC內(nèi)部I/O通道的一致性及正確性進行檢查；2.4對內(nèi)部邏輯組態(tài)進行檢查，確保滿足工藝要求；2.5對各測點的量程、工程單位和上下限設(shè)置的正確性檢查；2.6配合進行閥門、馬達遠操試驗；2.7配合機務(wù)專業(yè)，對設(shè)備的保護及聯(lián)鎖進行試驗；2.8對工藝步序進行動作試驗，保證順控步序滿足要求；2.9配合機務(wù)專業(yè)進行其他各項試驗；2.10在條件具備時投入各項保護、連鎖、順控，配合電建投入各個測點。3編制的主要依據(jù)3.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437-2009；3.2《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T5294-2013；3.3《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T5295-2013；3.4《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T659—2006；3.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-2014；3.6《火力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》國能綜安全】2014]45號；3.7《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》國能安全〔2014〕161號；3.8《工程建設(shè)標準強制性條文》（電力工程部分）（2011年版）；3.9設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書。4調(diào)試目的4.1確認現(xiàn)場設(shè)備動作的正確性和可靠性，為控制系統(tǒng)的正常動作提供必要的保證。4.2對該系統(tǒng)的邏輯控制進行實驗以便確認邏輯組態(tài)的適用性和正確性。

4.3根據(jù)控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用來確認控制策略和動作時間、功能組程序步序等待時間設(shè)定的合理性，并對應(yīng)用中的不合理部分提出修改意見。5調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1調(diào)試前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件序號檢查確認項目檢查確認5.1.1廠區(qū)內(nèi)場地平整，道路暢通。5.1.2試運現(xiàn)場環(huán)境干凈，現(xiàn)場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄或蓋板，平臺有正規(guī)的樓梯、通道、過橋、欄桿及其底部護板。5.1.3消防系統(tǒng)處于可靠備用狀態(tài)。5.1.4排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用。5.1.5現(xiàn)場有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。5.1.6電話等通訊設(shè)備安裝完畢，可以投入使用。5.1.7機爐控制室與電子設(shè)備間土建工作已完成并通過驗收簽證，整個機房已具備防塵、防靜電、照明及安全保衛(wèi)等防護措施。5.1.8機爐控制室與電子設(shè)備間的空調(diào)已具備投運條件，能保證裝置正常工作必須的溫度、濕度。52系統(tǒng)試運前應(yīng)具備的條件序號檢查確認項目檢查確認5.2.1程控裝置安裝完畢，電源系統(tǒng)接線完畢，接地和絕緣檢查合格，具備帶電條件。5.2.2程控系統(tǒng)的控制站、操作站、網(wǎng)絡(luò)通訊及輸入/輸出等設(shè)備的軟/硬件工作正常。5.2.3程控系統(tǒng)的畫面顯示功能、歷史記憶功能、報警功能和打印功能已具備。5.2.4程控系統(tǒng)相關(guān)卡件已插入，且自檢正常。5.2.5控制柜到就地的電纜已連接完畢，且連接正確。5.2.6設(shè)備已經(jīng)過單體試運轉(zhuǎn)并簽證驗收，具備分系統(tǒng)試運條件。5.2.7各馬達、電動門、氣動門、電動和氣動執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥安裝就位，接線完成，單體調(diào)試結(jié)束，動作和指示正確。氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源壓力穩(wěn)定。滿足遠方傳動條件。5.2.8現(xiàn)場兀件一次校驗合格。5.2.9現(xiàn)場兀件已安裝就位，接線工作已完成。5.2.10設(shè)計院已提供程控系統(tǒng)I/O清冊。

5.2.11設(shè)計院已提供程控系統(tǒng)設(shè)備及測點布置圖。（PID流程圖）5.2.12設(shè)計院已提供程控系統(tǒng)設(shè)備清冊。5.2.13各個程控系統(tǒng)功能說明書正式版已提供。5.2.14各個程控系統(tǒng)已按功能說明書要求完成邏輯組態(tài)，初稿邏輯圖已提供。5.2.15外圍程控廠家現(xiàn)場服務(wù)人員到位。5.2.16電廠生產(chǎn)人員已提供設(shè)備和測點報警、保護定值。6調(diào)試步驟6.1系統(tǒng)帶電序號操作內(nèi)容檢查確認6.1.1配合PLC廠家進行帶電前的檢查工作。6.1.2配合PLC廠家進行系統(tǒng)恢復(fù)工作。6.1.3檢查軟件組態(tài)，按照各個系統(tǒng)的設(shè)計說明書檢查和校對控制邏輯，對存在的問題進行修改。6.1.4對影響測量精度的壓力變送器進行必要的靜壓補償。6.1.5對各系統(tǒng)的繼電器，要進行動作實驗，動作要正確靈活，同時其輸出接點正確可靠。6.1.6檢查各測點的量程、工程單位和上下限設(shè)置的正確性。6.1.7配合運行人員進行閥門、馬達單體調(diào)試，按照運行人員測得閥門的開關(guān)時間、馬達啟停數(shù)據(jù)重新設(shè)置控制邏輯內(nèi)的參數(shù)。6.1.8按照各個系統(tǒng)的設(shè)計說明書，配合各專業(yè)，對設(shè)備的聯(lián)鎖進行實際動作實驗，以保證各設(shè)備聯(lián)鎖動作正確可靠。6.1.9檢查外部信號與PLC內(nèi)部I/O通道的一致性及正確性，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)要求。6.1.10檢查熱電偶、熱電阻、變送器等各物理量測量兀件的校驗記錄和安裝情況。檢查熱電偶溫度測量信號的補償功能。6.1.11檢查系統(tǒng)各畫面的顯示正確性，內(nèi)容有：系統(tǒng)圖流程及設(shè)備、數(shù)據(jù)實時性、工程單位、報警、實時趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)顯示等。6.1.12按照各個系統(tǒng)的設(shè)計說明書，配合各專業(yè)，對程控系統(tǒng)進行實際動作實驗。檢查動作設(shè)備和步序是否正確，對各步序的時間等參數(shù)進行相應(yīng)修改。對實驗中不能滿足的條件可以模擬，以保證各設(shè)備動作正確可靠。6.1.13檢查系統(tǒng)的打印輸出功能。調(diào)試執(zhí)行人： 專業(yè)負責(zé)人： 日期：6.2動態(tài)調(diào)試序號內(nèi)容檢查確認6.2.1隨機組單體試運、分系統(tǒng)試運及整套啟動各階段需要投入相應(yīng)的各個測點。6.2.2對程控系統(tǒng)有關(guān)的測量信號和米樣管進行排污及熱態(tài)投運，并確認信號的正確性。6.2.3根據(jù)各儀表使用說明書的要求分別投入儀表。檢查端子排處輸入信號大小是否與儀表顯示值相匹配。6.2.4隨系統(tǒng)試運投入各設(shè)備聯(lián)鎖、保護及順控子組。6.2.5檢查各項保護和聯(lián)鎖投入情況，及時解決存在的問題，如果某項保護需要解除，應(yīng)首先得到調(diào)試總指揮的批準，并采取相應(yīng)的安全措施，才可解除保護。對解除的保護應(yīng)做詳細的記錄。調(diào)試執(zhí)行人： 專業(yè)負責(zé)人： 日期：7調(diào)試所使用工具7.1萬用表Fluke15B7.2平口螺絲刀、十字花螺絲刀、測電筆、斜口鉗等7.3搖表7.4信號發(fā)生器Fluke7258調(diào)試質(zhì)量檢驗標準參見《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》（附表4）。9調(diào)試組織分工試運工作在試運指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織下，由相關(guān)分部試運組指揮進行。9.1建設(shè)單位職責(zé)全面做好試運指揮部做好試運中的組織管理，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，解決有關(guān)問題。9.2施工單位職責(zé)施工單位負責(zé)完成啟動所需要的建筑、設(shè)備及臨時設(shè)施的施工；完成單體試運工作并提交記錄；做好試運設(shè)備與運行或施工設(shè)備的安全隔離措施；負責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修工作；組織和辦理驗收簽證。9.3調(diào)試單位職責(zé)負責(zé)編制相關(guān)調(diào)試措施；進行技術(shù)交底和現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)；提出技術(shù)問題的方案或建議；準備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具；負責(zé)試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作；填寫試運質(zhì)量驗評表;編寫調(diào)試報告；參加分部試運后的驗收簽證。9.4生產(chǎn)單位職責(zé)進行生產(chǎn)準備；提供電氣、熱控整定值；完成系統(tǒng)隔離和設(shè)備啟停操作；提供有關(guān)工具，全程跟蹤調(diào)試。9.5監(jiān)理單位職責(zé)檢查、督促本措施的實施，對現(xiàn)場調(diào)試條件及調(diào)試過程的質(zhì)量進行確認，參加試運工作并驗收簽證。9.6PLC廠家職責(zé)各種電纜包括卡件柜與接線柜聯(lián)線、通訊電纜、預(yù)制電纜的確認并保障設(shè)備安全，負責(zé)受電、程序加載、系統(tǒng)調(diào)試等工作，并對測試中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。并提供對設(shè)備和系統(tǒng)進行維護和啟動所必需的專用測試設(shè)備和工具。10強制性條文10.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠》DL5009.1-2014全部為強制性內(nèi)容，不單獨摘錄。10.2《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL5000-2000“12.6.1熱工保護應(yīng)符合下列要求:1熱工保護系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有防止誤動和拒動的措施，保護系統(tǒng)電源中斷或恢復(fù)不會發(fā)出誤動作指令。2熱工保護系統(tǒng)應(yīng)遵守下列“獨立性”原則：1） 爐、機跳閘保護系統(tǒng)的邏輯控制器應(yīng)單獨冗余設(shè)置；2） 保護系統(tǒng)應(yīng)有獨立的I/O通道，并有電隔離措施;3） 冗余的I/O信號應(yīng)通過不同的I/O模件引入；4） 機組跳閘命令不應(yīng)通過通訊總線傳送;5） 熱工保護系統(tǒng)輸出的操作指令應(yīng)優(yōu)先于其他任何指令，即執(zhí)行“保護優(yōu)先”的原則；6） 保護回路中不應(yīng)設(shè)置供運行人員切、投保護的任何操作設(shè)備?！?1安全控制措施及要求11.1.1防觸電、防火、防止設(shè)備損壞。11.2一般安全注意事項11.2.1如果消防系統(tǒng)沒有投入運行，則必須在電子室準備好手持滅火器，并且相關(guān)人員能夠熟練使用，同時加強人員巡視。11.2.2受電前必須保證機柜各電源開關(guān)都處于斷開位置，所有保險斷開，以上工作必須得到PLC廠家技術(shù)人員的確認；每個開關(guān)送電后都要檢查與此開關(guān)有關(guān)的設(shè)備是否工作正常，送電后加掛送電警示牌。11.2.3卡件插拔過程中使用抗靜電設(shè)備。11.2.4調(diào)試中的每個過程必須嚴格執(zhí)行有關(guān)的安全規(guī)程。11.2.5為保證復(fù)原調(diào)試的安全進行，調(diào)試人員必須首先熟悉中控分散控制系統(tǒng)裝置。11.2.6每日調(diào)試工作結(jié)束后，所有機柜門必須鎖好。文件必須做好備份，防止電源喪失時文件丟失。11.2.7為保障卡件安全，禁止安裝公司在機柜送電的情況下進行接線工作；安裝公司如果需要進行接線工作，必須通知調(diào)試人員，在調(diào)試人員確認同意后，方可接線。11.2.8對電源設(shè)立專職管理人員，未經(jīng)已明確的調(diào)試負責(zé)人許可，任何人不得擅自送拉電，得到調(diào)試負責(zé)人許可后，由電源專職管理人員送拉電。11.2.9為了保障卡件的安全，機柜帶電之前，在PLC廠家技術(shù)人員的協(xié)助下，由安裝公司人員將吸附在卡件的積灰、細小雜物徹底清理。11.3安全防護用品及安全設(shè)施要求11.3.1所有進入現(xiàn)場的人員必須佩帶合格的安全防護用品（安全帶、安全帽、安全鞋、絕緣手套等），嚴禁使用三無產(chǎn)品。11.3.2高空作業(yè)超過2.0米時，必須及時提供及配備安全防護設(shè)施，無安全防護設(shè)施的不準施工，安全防護設(shè)施的安裝及搭設(shè)均有特種作業(yè)人員完成。11.3.3施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施嚴禁挪做他用或拆除，需要拆除時必須經(jīng)過公司安全監(jiān)察部和項目負責(zé)人同意后方可拆除。11.3.4任何人禁止故意破壞安全防護設(shè)施、安全標志牌。11.3.5盤柜送電時，做好安全隔離措施，并拉設(shè)警戒繩，送電完成后，掛盤柜已送電標志牌，防止觸電。11.4危險因素識別及控制方法11.4.1在項目開工前，未組織施工人員參加安全技術(shù)交底?？刂拼胧涸陧椖块_工前組織施工人員進行安全技術(shù)交底并簽字。11.4.2機柜送電時，防止機柜失火或?qū)е氯藛T觸電傷亡?？刂拼胧核碗娙藛T帶好絕緣手套、絕緣靴，檢查機柜的電源系統(tǒng)的接線是否正確，用500V搖表對電源回路進行絕緣測試，絕緣電阻不得小于20MQ。有多路電源供電時應(yīng)逐路送電，并用萬用表測量電壓是否在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，嚴禁將多路電源同時送電。11.4.3機柜帶電時，高壓電大規(guī)模擊毀DCS卡件?？刂拼胧核碗娗鞍凑赵O(shè)計圖紙逐條檢查，并由DCS廠家現(xiàn)場服務(wù)人員確認可以送電。11.4.4無警戒線或警戒標志。控制措施：劃定警戒線，設(shè)置安全標志，禁止非施工人員入內(nèi)。11.5重大危險因素“H、S”點驗證單（附表1）11.6作業(yè)風(fēng)險應(yīng)急處置措施11.6.1如在調(diào)試過程中發(fā)生人員觸電，應(yīng)立即切斷電源，實施心肺復(fù)蘇等緊急救護，撥打急救電話并向上級匯報情況。11.6.2如在調(diào)試過程中發(fā)生設(shè)備著火，應(yīng)視起火設(shè)備或起火部位等使用相應(yīng)的滅火器材進行滅火，如無法控制火勢，盡快撥打火警報警電話并向上級匯報。12環(huán)境保護、文明施工及低碳綠色施工措施及要求12.1在調(diào)試中，廢棄物如：短接線、自粘膠帶及廢舊電池等，進行統(tǒng)一回收處理。12.2光污染控制工作，盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈應(yīng)加設(shè)燈罩，使透光方向集中在施工范圍。12.3調(diào)試現(xiàn)場施工留下的廢料、垃圾、及時放到指定位置和集中處理，防止對環(huán)境污染。12.4調(diào)試過程中操作人員禁止對保溫和刷漆管道禁止踩踏。12.5調(diào)試過程中堅持文明施工，做到“誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清”。12.6現(xiàn)場消防措施放置到指定位置，禁止亂挪用和亂放。12.7施工中加強安全“一對一”監(jiān)護工作，做到：四不傷害”。12.8堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，認真參加安全活動，嚴格執(zhí)行上級下發(fā)的安全規(guī)章制度。尊重和支持安檢工作人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。12.9不得在設(shè)備上、管道上亂寫亂畫，防止二次污染。12.10設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，無積灰、積油等。

13附錄13.1附表1:重大危險因素“H、S點”驗證單施工方案名稱：機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試措施序號作業(yè)活動、施工工序重大危險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價方式危險等級HS點控制措施定性評價D=LECLECD1設(shè)備試運設(shè)備聯(lián)動。設(shè)備附近有人工作，誤傷現(xiàn)場人員。V3671265S現(xiàn)場與控制室加強聯(lián)系。2設(shè)備試運旋轉(zhuǎn)機械附近工作。人身傷害。V1615903H在旋轉(zhuǎn)機械附近工作必須穿工作服，衣服和袖口扣好，工作人員不準跨越旋轉(zhuǎn)機械。3設(shè)備檢查執(zhí)行機構(gòu)、電動門、電磁閥等就地控制設(shè)備的檢查。影響系統(tǒng)安全運行，造成人身傷害。V363544S防止聯(lián)鎖導(dǎo)致設(shè)備動作，控制室將該設(shè)備設(shè)置為禁操狀態(tài)。

13.2附表2：系統(tǒng)試運條件檢查確認表系統(tǒng)試運條件檢查確認表工程名稱：XX生物熱電綜合利用項目專業(yè)：熱控 系統(tǒng)名稱：機組附屬及外圍設(shè)備控制系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1各種機柜安裝完畢2確認硬件完好3材料合格4外觀完好、工藝合格5接地檢查6接地線連接正確、牢靠7接地電阻、電壓滿足要求8電源檢查9調(diào)試措施符合規(guī)定結(jié)論施工單位代表（簽字）： 年月日調(diào)試單位代表（簽字）： 年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年月日監(jiān)理單位代表（簽字）： 年月 日建設(shè)單位代表（簽字）： 年月日

13.3附表3：DCS系統(tǒng)主輔控制器切換記錄表外圍設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試記