裝配技術(shù)要求

xxx公司

裝配通用技術(shù)條件

共7頁 第1頁1、根本要求必需依據(jù)設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進展裝配。裝配環(huán)境必需清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必需符合有關(guān)規(guī)定。全部零部件〔包括外購、外協(xié)件〕必需具有檢驗合格證方能進展裝配。零件在裝配前必需清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進展裝配。相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油〔脂各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確。裝配時上不允許踩機操作，特別部位必需上機操作時應(yīng)實行特殊措施，應(yīng)用防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2、聯(lián)接方法的要求2.1螺釘、螺栓聯(lián)接螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴(yán)禁打擊或使用不適宜的旋具與板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)承受力矩扳手按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊順時針、穿插、對稱逐步擰緊，如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開頭。用雙螺母時，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應(yīng)露出螺母1-2個螺距。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合。描 圖描 校底 圖 號

定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件外表，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。...裝 訂 號 開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開60°一90°。重要的圓錐銷裝配時應(yīng)與孔進展涂色檢查,其接觸長度不應(yīng)小于工作長度的60%,并應(yīng)分布在接合面的兩側(cè)。xxx公司 鍵連接平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其協(xié)作面間不得有間隙。

共7頁 第2頁間隙協(xié)作的鍵〔或花鍵〕裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%10%~15%。.鉚接鉚接的材料和規(guī)格尺寸必需符合設(shè)計要求。鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鉚接時不得破壞被鉚接零件的外表，也不得使被鉚接零件的外表變形。除有特別要求外，一般鉚接后不得消滅松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必需與被鉚接零件嚴(yán)密接觸，并應(yīng)光滑圓整。滾動軸承的裝配軸承在裝配前必需是清潔的。對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。擊力。軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于，其它軸承應(yīng)不大于。軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。裝配可拆卸的軸承時，必需按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向全都。單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應(yīng)符合圖紙及工藝要求。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi),用的塞尺檢查時,不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必需留有軸向間隙C=α△tl+0.15(L:兩軸中心距(mm)α:軸的材料線脹系數(shù)△t:軸最高工作溫度與環(huán)境溫度之差(℃)0.15:軸熱脹后應(yīng)剩余的間隙(mm))加熱冷卻碳鋼、低合金鋼、202300-235000加熱冷卻碳鋼、低合金鋼、202300-23500011灰鑄鐵70000-8000011-9可鍛鑄鐵105000-13000010-8

線膨脹系數(shù)α(10-6℃-1)描 圖描 校底 圖 號裝 訂 號xxx公司

共7頁 第3頁鏈輪鏈條的裝配鏈輪與軸的協(xié)作必需符合設(shè)計要求。主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過設(shè)計要求。假設(shè)設(shè)計未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的千分之二。鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必需拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。假設(shè)設(shè)計未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距的1%～2%調(diào)整。4帶與帶輪的裝配m時0.5%。各傳動帶的張緊度應(yīng)到達福田“谷神2”系統(tǒng)檢驗卡的要求5液壓系統(tǒng)的裝配液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必需除銹、清洗，在裝配和存放時應(yīng)留意防塵、防銹。各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、裂開等現(xiàn)象，管路彎曲處應(yīng)圓滑，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和修理。注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)敏捷、無卡滯現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)裝好后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進展運轉(zhuǎn)試驗。有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。電氣元件在裝配前應(yīng)進展測試、檢查，不合格者不能進展裝配。儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應(yīng)清楚準(zhǔn)確，開關(guān)工作牢靠。應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)電氣裝配圖樣要求進展布線和連接。全部導(dǎo)線的絕緣層必需完好無損，導(dǎo)線剝頭處的細銅絲必需擰緊，需要時搪錫。焊點必需結(jié)實，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應(yīng)光滑、均勻。7平衡描 圖描 校底底圖號裝訂號平衡

xxx公司 裝配通用技術(shù)條件

共7頁 第4頁脫粒滾筒、無級變速和轉(zhuǎn)速超過400r/min5kg輪應(yīng)進展靜平衡或動平衡試驗，平衡精度均不應(yīng)低于G6.3對回轉(zhuǎn)零部件的不平衡質(zhì)量可用下述方法進展校正：用補焊、螺紋連接等加配質(zhì)量〔配重用鉆銷去除質(zhì)量〔去重轉(zhuǎn)變平衡塊的數(shù)量和位置。用加配質(zhì)量的方法校正時，必需固定牢靠，以防止在工作過程中松動或飛出。用去除質(zhì)量的方法校正時，留意不得影響零件的剛度、強度和外觀。對于組合式回轉(zhuǎn)體，經(jīng)總體平衡后，不得再任意移動或調(diào)換零件。各調(diào)整機構(gòu)應(yīng)保證操作便利，調(diào)整敏捷、牢靠。各部件調(diào)整范圍應(yīng)能到達規(guī)定的極限位置。各操縱機構(gòu)應(yīng)保證操作輕松敏捷、松緊適度。全部要求自動回位的操縱件，在操縱力去除后，應(yīng)能自動返回原來位置。總裝總裝時，對隨機附件也應(yīng)進展試裝，并要保證設(shè)計要求。剛性割臺離地間隙應(yīng)全都，其差值允許不大于15mm。行走制動裝置和停車制動裝置，應(yīng)保證收割機停車?yán)慰?。發(fā)動機啟動應(yīng)順當(dāng)平穩(wěn)，熄火徹底牢靠；在環(huán)境溫度不低于-50C時，應(yīng)能順當(dāng)起動。全部整機標(biāo)志應(yīng)按設(shè)計要求粘貼到指定部位，不得偏斜或不平坦。試驗機器在出廠前應(yīng)保證主機有2小時以上的運轉(zhuǎn)記錄。描 圖描 校底 圖 號裝 訂 號xxx公司 裝配通用技術(shù)條件附錄一：一般螺栓扭緊力矩

共7 頁 第5頁螺栓公稱直徑/mm螺栓強度 6 8 10 12 14 16 級

20 22 24 27 30

42 484~55~7

10~12 20~25 35~44 54~6988~108147206147206284370519666107816662450108~147~206~284~370~539~666~1098~1705~2334~137186265343441686833137227362548127~176~245~343~441~637~784~1323~1960~3087~157216314431539784980167725483822189~260~369~502~638~933~1267~2214~3540~5311~25234749266985012441689295247217081274~372~529~725~921~1372~1666~2744~4263~6468~323441637862109816171960328350967742319~489~622~847~1096~1574~2138~3736~5974~8962~425565830112914352099285049817966119496~814~186~814~1829~399~1213~1422~2929~3544~5864~7615~2037~5074~88

118~

167~

225~ 294~

529~

882~

1372~

2058~76~102

121~162108~ 176~127 206128~ 204~171 273描 圖描 校底 圖 號裝 訂 號xxx公司 附錄二：常見機構(gòu)的裝配操作標(biāo)準(zhǔn)鏈輪裝配操作標(biāo)準(zhǔn)〔帶平鍵〕用銼修整鍵槽四周的毛刺。

共7頁 第6頁入鍵槽底部。留意：外力不能作用在鏈輪幅盤上。帶輪裝配操作標(biāo)準(zhǔn)參照鏈輪裝配操作標(biāo)準(zhǔn)。軸承裝配操作標(biāo)準(zhǔn)：沖壓軸承座外球面軸承往軸上安裝軸承前，必需先把軸承外套上的固定銷拔掉〔出廠時擰緊螺栓前，先將軸轉(zhuǎn)一、二圈，讓軸承本身自動校正調(diào)心位置。擰緊軸承內(nèi)圈上的內(nèi)六角螺釘。裝偏心套時，應(yīng)將偏心套套在軸承內(nèi)圈的偏心臺階上，并用手順著軸的轉(zhuǎn)動方向擰緊，然后再用沖頭插入或頂住偏心套上的沉孔，用錘打擊沖頭，使偏心套安裝結(jié)實，但留意不要無限打死，最終將偏描 圖描 校底 圖 號裝 訂 號

心套上的內(nèi)六角螺釘鎖緊。鑄鐵軸承座外球面軸承安裝軸承前要使軸的外外表光滑干凈，軸承與軸、軸承與座之間的安裝面均應(yīng)涂抹適量潤滑脂。固定軸承座，將軸承插入軸承座缺口內(nèi)〔軸承與軸承座的潤滑孔槽油槍向軸承座加油嘴內(nèi)注入足量鋰基潤滑脂。用專用套筒將軸承裝到軸上所需位置。緊內(nèi)六角螺釘。xxx公司 單列向心球軸承

共7頁 第7頁裝配前先在軸承與軸、軸承與座的協(xié)作面上涂抹少量潤滑脂。裝配時應(yīng)用專用套筒頂住軸承內(nèi)圈〔外圈承裝到軸〔座〕上所需位置。外力應(yīng)作用在外圈上，軸承帶編號或油封一側(cè)朝外。螺栓連接：六角頭螺栓、螺母：一端用開口扳手固定，另一端用氣扳機擰緊，當(dāng)緊固螺栓規(guī)格M10以上時，氣扳機應(yīng)沖擊2次以上，開口扳手與氣。防松裝置：彈簧墊圈防松：緊固時，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。開口銷、帶槽螺母：先將螺母按規(guī)定力矩擰緊，裝上開口銷，將開60-900。4.2