單元式幕墻施工方案

年4月19日單元式幕墻施工方案文檔僅供參考單元式幕墻施工方案一.單元式幕墻的施工流程現(xiàn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)勘察施工準(zhǔn)備測(cè)量放線預(yù)埋件處理轉(zhuǎn)接件安裝單元板塊零部件加工單元板塊組裝養(yǎng)護(hù)公路運(yùn)輸卸車(chē)及垂直運(yùn)輸?shù)跹b單元板塊調(diào)整、固定自檢、驗(yàn)收成品保護(hù)幕墻清潔竣工驗(yàn)收 二.單元式幕墻的安裝1.工程施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。1.1.2項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。1.2單元板塊運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備1.2.1根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。1.2.2根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。1.2.3與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備1.3.1首層平面應(yīng)劃分出專(zhuān)用區(qū)域用來(lái)進(jìn)行板塊卸車(chē)及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車(chē)吊卸車(chē)。1.3.2板塊垂直運(yùn)輸條件1.3.2.1為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每隔5～8層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨平臺(tái)，由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。1.3.2.2當(dāng)塔吊拆除后，可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運(yùn)輸。1.3.2.3當(dāng)人貨兩用電梯不能用時(shí)，可采用專(zhuān)用單元吊裝機(jī)提升運(yùn)輸。2.測(cè)量放線2.1復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性2.1.1以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、50米長(zhǎng)卷尺及適當(dāng)重量的重物，每隔5～10層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。2.1.1.1如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專(zhuān)用”的標(biāo)識(shí)，并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。2.1.1.2標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況，應(yīng)確保主裙樓標(biāo)高的一致性。2.2確定幕墻施工測(cè)量放線的基準(zhǔn)層2.2.1樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。2.2.2兩測(cè)量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于7～8層。2.2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況2.2.3.1用經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。2.2.3.2當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?.2.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量、糾偏。2.2.4以復(fù)核過(guò)的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測(cè)量線。2.2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。3.預(yù)埋件處理3.1對(duì)于已預(yù)埋的埋件，要先進(jìn)行清理，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周?chē)鷺前濉w的平整度。3.2檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：A.埋件平面位置偏差允許±20mm。B.標(biāo)高偏差±10mm。C.表面平整度≤5mm。3.3檢查埋件下方混凝土進(jìn)否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。4.轉(zhuǎn)接件的安裝4.1基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝，間隔3－4個(gè)轉(zhuǎn)接件選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件，此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出，中間轉(zhuǎn)接件以做出的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行定位安裝。注：安裝時(shí)首先調(diào)整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi)，然后固定，這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。4.2當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后，就可拉設(shè)鋼線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓層的轉(zhuǎn)接件。在鋼線拉設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：a.每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲，只要嚴(yán)格控制鋼絲的間距即可保證中間轉(zhuǎn)件的正確性。b.鋼絲的張緊程度應(yīng)適宜，拉力過(guò)大，鋼絲易斷，否則，其受風(fēng)力影響較大，轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。c.鋼絲在拉設(shè)過(guò)程中不應(yīng)與任何物體相干涉。4.3轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測(cè),因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這對(duì)于安全生產(chǎn)是非常重要的。4.4轉(zhuǎn)接件安裝精度要求a．標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)≤2.0）b．連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mmc．距安裝軸線水平距離≤1.0mmd．垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前后、左右兩維）≤1.0mme．兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0mmf．相鄰三連接件（上下、左右）偏差≤1.0mm5.單元板的檢查單元板到工地后，首先檢查全單元板的掛件的高低差，以及各對(duì)角線的尺寸，若不在公差范圍內(nèi)，則對(duì)掛件進(jìn)行調(diào)正。（圖示）6.單元板塊的運(yùn)輸6.1單元板運(yùn)輸采用的可拆卸運(yùn)輸架、進(jìn)行運(yùn)輸，每個(gè)專(zhuān)用運(yùn)輸架能夠放置4塊單元板塊，為防止單元板塊在運(yùn)輸途中擦傷，在鐵架上擱置橡皮卡套，確保單元板在運(yùn)輸途中不受損傷。（圖示）6.2單元板到工地后，應(yīng)按照平面布置進(jìn)行堆放，然后由運(yùn)輸組將單元板運(yùn)輸?shù)街付ǖ牟课?，由塔吊將單元板塊運(yùn)輸車(chē)吊入到鋼平臺(tái)，再轉(zhuǎn)移到吊裝位置進(jìn)行吊裝，鋼平臺(tái)每間隔二層翻動(dòng)一次。6.3單元板塊進(jìn)入樓層后，按照平面布置位置圖進(jìn)行堆放，然后將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車(chē)上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車(chē)上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車(chē)推倒吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）7.單元板塊的安裝7.1轉(zhuǎn)接件安裝校正完畢，監(jiān)理驗(yàn)收后，就進(jìn)行單元板塊的吊裝，我司利用鋼平臺(tái)將單元板塊轉(zhuǎn)移到樓層內(nèi)，每三層做一次鋼平臺(tái)，小吊車(chē)架設(shè)在第五層，鋼平臺(tái)一層堆放下一層的和上一層的板片，安裝時(shí)，不用移動(dòng)。7.2首先將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動(dòng)小吊機(jī)，使板片緩緩提升，提升速度15米/分鐘,提升重量為1000KG,待要出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷（如下圖所示）。7.3考慮到各層面有退縮，因而小吊機(jī)每隔一層移動(dòng)一次，消除傾斜帶來(lái)的安裝不便。7.4當(dāng)板片吊裝出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板面，單元板片尾部抽去平板車(chē)，底部墊上木板，防止邊角損傷。（如下圖所示）7.5當(dāng)單元板吊出樓層外后，由于起吊時(shí)玻璃面朝室內(nèi)，因而待單元板將就位時(shí)，就先將單元板旋轉(zhuǎn)180度，再緩慢就位（如下圖所示）。8.單元板安裝順序a.自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口。b.人貨梯處收口采用往下安裝法，左右２塊往邊靠，中間２塊，二臺(tái)吊車(chē)同吊起，對(duì)插后同時(shí)下放、安裝、調(diào)整間隙。9.單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，合格后則進(jìn)行防水壓蓋與泡沫滯水條的安裝。10.防水壓蓋的安裝，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行