油氣集輸圖文

油氣集輸圖文一、緒論1.處理、初加2.油穩(wěn)定、輕烴回收3.原油脫自然氣和自然氣4.油田生產(chǎn)中的“三回收”是指汗水回收、自然氣回收和輕質油5.試分析原油外輸前需進展脫水的緣由？答：從井中采出的原油一般都含有肯定數(shù)量的水，而原油含水多了會給造成浪費，增加設備，多耗能;原油中的水多數(shù)含有鹽類，加速了設備、容器和管線的腐蝕;在石油煉制過程中，水和原油一起被回熱時，水會急速激化膨脹，壓力上升，0.5％6.油中的氣態(tài)輕烴組分脫離出去的工藝過程。流量計量兩種。、把握油9.它是輸出方和接收方進展油氣交接經(jīng)營10.〔俗稱總機關〕和單井油氣計量分別器組成，在這里把數(shù)口油井產(chǎn)品集中在一起，輪番對各單井的產(chǎn)油氣量分別進展計量。11.輸設備，這種12.轉油站：是把數(shù)座計量〔接轉〕站來油集中在一起，進展油氣分別、油氣計量、加熱沉業(yè)，這種站叫脫水轉油站?！苍兔撍⑻臁⒂吞镒⑺?、污水處理、供變電和關心生產(chǎn)設施等局部。用在油井井場為了防止原油結焦。脫水、儲存等小呼吸蒸2％左右。原油、自然氣線、油罐列車或滑輪等輸送到煉油廠、石油化工廠等用戶的過程。管道輸油有哪些特點？安全密閉，根本大，關心設備多，適于定點、量大的單向輸送。第一章1.油氣集輸流程：是油、氣在油田內(nèi)部流向的總說明，即從生產(chǎn)油井井口起直到外輸、外運的礦場站庫，油井產(chǎn)品經(jīng)過假設干工藝環(huán)節(jié)最終成為合格油、氣產(chǎn)品2.設計油氣集輸流程時，一般要收集、爭論并綜合考慮哪些根本條件？答：1〕油氣集輸系統(tǒng)是構成油田生產(chǎn)總系統(tǒng)的分系統(tǒng)，因而集輸流程件、條件，都將直接影響集輸流程設計和工程布局。表達，而集輸系統(tǒng)與地面其他系統(tǒng)之間又是主體工程和配套工程的關系。要加強技術儲藏和技術情報信息的溝通與消化吸取。的能量、地形起伏造成的勢能能量單井計量、單井分別這種狀況是指每口油井都裝有量油、生產(chǎn)分別器，計量和分別工作都在井場上進展。油氣分別器兼做計量和分別使用。分別后，油、氣分別進入集油管線和集氣管線。分別器掌握壓力主要取決于集輸管網(wǎng)的壓力和對油氣分別的質量要求，靠氣體出口的壓力掌握閥掌握。井場上的分別器可設一臺，也可以設兩臺，這取決于油井產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量和允許的最高回壓。承受二級分別時，更要留意二級分別器的壓力比集油管壓力要高，否則不僅排不出油還可能使原油送入集氣管。5.集中計量、集中分別這種狀況是指把一個區(qū)域中假設干油井的計量和分別工作集中在計量分別站進展一臺生產(chǎn)分別器擔當幾口井的生產(chǎn)分別工作，把幾口井的產(chǎn)物一并分別，；另一臺專做單井計量分別器用，各井輪番計量。分別以后的油、氣分別進入站外的集油、集氣管線6．單井計量、集中分別 是指計量工作在各井井場上進展，分別工作集中到分別站上進展、各油井產(chǎn)物分別在井場上計7.原油穩(wěn)定的目的C1C4下儲存時沒有產(chǎn)生攜帶效應的時機，因而保持穩(wěn)定狀態(tài)石油穩(wěn)定的方法有：多級分別、負壓脫氣|、加熱閃蒸、加熱精餾等。油礦的管網(wǎng)是依據(jù)其輸送介質的品種和壓力級別劃分的，主要分為液體、氣體和氣液混相三類。就壓力而言，一般油礦的管網(wǎng)有高壓和低壓兩套，也有的設集中處理11.試結合薩爾圖油氣集輸流程的圖分析其裝置所完成的功能答：特點：單井計量、多井串聯(lián)、油氣混輸、集中處理加熱爐中的熱水用做井場分段加熱。往壓氣站或用戶。12.(2)多井串聯(lián)、成排進站，每個轉油站所轄井數(shù)多，泵站顯著少；節(jié)約大量機、13.(1)對于地質簡單、斷層多、油井壓力變化大的區(qū)塊，由于各井生產(chǎn)力量差異較大，流程中各井相互干擾嚴峻，甚至端點井進不了集油管線；計量點、加熱點過多而且分散，不便于操作治理；隨著含水上升、產(chǎn)液量增加，適應力量差，而且不便于改造。14.小站流程的特點是：單井進站、集中計量、油氣混輸、集中分別薩爾圖油氣集輸流程的優(yōu)點是：試結合油氣集輸小站流程圖分析其裝置所完成的功能。中到計量站內(nèi)。單井來的油氣先經(jīng)過水套式加熱爐加熱，之后進計量分別器分別對油、氣計量，完成計量后的油、氣再度混合進集油管線出站。小站流程的優(yōu)點是：油循環(huán)清蠟：(2)計量站設備簡潔；(3)節(jié)約鋼材，由于只有一條集油管線； 對地質條件簡單的油井適應性較強。小站流程的缺點是：井場上的水套加熱爐給治理帶來不便，也難于實現(xiàn)自動化； 停井或作業(yè)時需要清掃管線，否則會堵塞管線；(3)對無氣或少氣的油井，有時井場水套爐需要另敷設供氣管線。18.試結合油氣集輸蒸汽伴隨流程圖分析其裝置所完成的功能樣的計量站與接轉站合在一起，成為集中計量、集中分別的類型。蒸汽伴隨流程的優(yōu)點是：對集輸困難的油井適應性較強；井場簡化、集中計量、集中治理，便于實現(xiàn)油井集中掌握和自動化；20.蒸汽伴隨流程的缺點是：熱量損失大，需要配套建設供水管線系統(tǒng)；鍋爐結垢嚴峻，熱效率低，壽命短，蒸汽管線易腐蝕穿孔； 次投資和經(jīng)營費用都比較高。除非特別需要，一般不承受這種流程。試結合油氣集輸熱水伴隨流程圖分析其裝置所完成的功能進入干線到集中處理站分別。熱水伴隨流程的優(yōu)點：對集輸困難的油井適應性較強；(3)停井和作業(yè)便利，不會堵塞管線；(4)比摻水、摻油流程計量便利而淮確。熱水伴隨流程缺點是：(2)計量站流程顯得簡單，不便于生產(chǎn)治理。試結合油氣集輸摻水降粘流程圖分析其裝置所完成的功能一般在大站配制活性水，或者利用脫水以后經(jīng)過處理的含油污水〔含有肯定濃度的活性劑它泵送到計量站的配水閥組，通過摻水管線送到井口。用水嘴按規(guī)定的流量注入套管，經(jīng)過