塔吊安裝施工方案

年5月29日塔吊安裝施工方案文檔僅供參考目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 -1-二、編制依據(jù) -2-三、塔吊安裝準備 -2-四、塔吊安裝 -3-五、檢驗、試車及檢測 -9-六、塔吊使用注意事項 -9-七、塔吊維護保養(yǎng) -11-八、塔吊使用安全技術(shù)措施 -12-九、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正 -15-十、接地裝置及要求 h-15-十一、塔吊安全操作規(guī)程 h-15-十二、安全文明施工措施 h-16-十三、塔吊安裝進度與附著設(shè)置 h-18-十四、HSE安全保障體系 h-18-十五、危險因素辨識 h-21-十六、塔式起重機事故應(yīng)急救援預(yù)案 h-25-十七、工程建設(shè)強制性條文 h-28-十八、力學計算書 h-30-十九、吊車站位圖 h-37-工程概況(1)工程一覽表工程名稱xxxx項目工程地址xxxxxxxx施工單位xxxx限公司安裝單位xxxxx公司設(shè)備型號設(shè)備編號產(chǎn)權(quán)備案編號計劃開工日期計劃竣工日期QTZ63xxxLxxx4093.09.12.09.19QTZ63xxx028xxxxx93.09.12.09.19(2)人員組織一覽表總指揮:xxxx工地負責人:xxx技術(shù)負責人:xxx安全監(jiān)護:xxx技術(shù)交底:xxxx安全交底:xxx信號工:xxxx電工:xxx作業(yè)人員:xxxxx(3)汽車起重機工況表設(shè)備型號生產(chǎn)廠家出廠日期出廠編號額定起重量JQZ(ST250)三一汽車05月xxxx6925T臂長(主/副)行駛證號車牌號檢驗結(jié)果檢驗證編號33.5m/8mxxxxx614xxxx合格xxxx6為了保證本工程施工的順利展開,根據(jù)施工進程及工程需要,項目部現(xiàn)委托我公司安裝兩臺由山東華夏制造的QTZ63型塔式起重機,該塔設(shè)備性能良好,安全裝置齊全有效,附合安裝條件。且工地已作好基礎(chǔ)的準備工作,機械與電氣管理員應(yīng)積極配合,作好電源及設(shè)備安裝的便利條件,保證安裝場地的暢通,作好安裝位置的安全防護工作。二、編制依據(jù)◆塔式起重機說明書;◆業(yè)主提供的地質(zhì)勘測報告;◆<建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ196-);◆<塔式起重機安全規(guī)程>(GB5114-);◆<地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>(GB50007-);◆<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GB50010-);◆<建筑施工安全檢查標準>(JGJ59-);◆<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ46-);◆<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ80-91);◆<建筑施工手冊>(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社);◆<施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程>(JGJ160-);◆<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50202-);◆<工程施工圖紙>;◆<建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程>(GB50194-93);◆現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范、標準、規(guī)程及文件。◆塔式起重機安裝位置及周圍環(huán)境,現(xiàn)場實際情況。◆現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范、標準、規(guī)程及文件。三、塔吊安裝準備1、基礎(chǔ)定位及施工(1)塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖;(2)基礎(chǔ)施工前應(yīng)進行如下幾方面的技術(shù)交底:混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等,接底人為工程施工負責人,雙方書面交接。基礎(chǔ)施工應(yīng)派專人監(jiān)督整個施工過程,同時做好各個隱蔽驗收紀錄,如地基隱蔽工程驗收紀錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護,砼強度達到要求后方可安裝塔吊;(3)頂面用水泥砂漿找平,用水準儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過1/500;(4)機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作,尺寸誤差不超過±0.5mm,螺紋必須抹上黃油,并注意保護。2、場地及機械設(shè)備人員等準備(1)在塔基周圍,清理出場地,場地要求平整,無障礙物;(2)留出塔吊進出堆放場地及吊車汽車進出通道,路基必須壓實平整;(3)塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道;(4)機械設(shè)備準備:汽車吊一臺,電工、鉗工工具,鋼絲繩一套,U型環(huán)若干,水準儀、經(jīng)緯儀各一臺,萬用表和鋼管尺各一只;(5)塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進行操作。四、塔吊安裝1、塔機安裝前的準備工作(1)安裝檢查eq\o\ac(○,1)對塔機各主要受力桿件(起重臂、平衡臂拉桿、平衡臂的各焊接點和主弦桿、標準節(jié)的螺栓孔及立桿的焊縫)進行全面檢查;針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題予以修復(fù)或采取相應(yīng)的措施;eq\o\ac(○,2)電氣系統(tǒng)的檢查,檢查電纜線路、各元器件、各限位器、針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取相應(yīng)的措施;eq\o\ac(○,3)工作機構(gòu)的檢查,用搖表檢查電機的完好性、絕緣性,調(diào)制動裝置的松緊度;eq\o\ac(○,4)液壓系統(tǒng)的檢查,檢查千斤頂?shù)拿芊馇闆r,檢查液壓油泵,油料、油質(zhì)、油泵的壓力是否符合要求,油料是否足夠。(2)機具準備eq\o\ac(○,1)根據(jù)塔機所有構(gòu)件的單件重量,最大為4T以及基礎(chǔ)與汽車吊的最小間距5m,決定采用一臺QY25汽車式起重機配合安裝,選用的吊裝繩為直徑14的鋼絲繩;eq\o\ac(○,2)清洗螺栓,先用柴油清洗,再用機油浸泡,以防螺桿銹蝕,根據(jù)需要的安裝高度,準備好銷軸、螺母和墊片(原廠隨機件)且完好,無缺絲、滑絲和裂紋現(xiàn)象;eq\o\ac(○,3)準備安裝時必須的工具,扳手、錘子、麻繩、安全帽、安全帶、開口銷等。(3)人員組織eq\o\ac(○,1)在正式安裝以前,對所有人員進行安全技術(shù)交底,作好交底記錄;eq\o\ac(○,2)組織有經(jīng)驗的、經(jīng)過建設(shè)行政主管部門培訓,考試合格,取得崗位證的工作人員進行安裝,嚴禁無證操作;eq\o\ac(○,3)對工作人員的要求:◆做到”四不傷害”;◆帶好個人防護用品;◆所有工具傳遞必須用繩索、嚴禁拋擲;◆認真學習安全技術(shù)措施,學習使用說明書,掌握塔機的性能;◆服從指揮,嚴禁違章作業(yè),對于違章指揮和不當?shù)亩嗳酥笓],應(yīng)拒絕執(zhí)行;◆工作過程嚴禁嬉戲、打鬧,保持安全、警惕性和責任感。2、安裝步驟(1)塔機采用固定獨立式工作時,起升高度自下而上的組成為:固定基礎(chǔ),標準節(jié),下支座和上回轉(zhuǎn)部分。eq\o\ac(○,1)安裝時注意標準節(jié)有踏步的一面要垂直于建筑物。eq\o\ac(○,2)在地面上將液壓系統(tǒng)裝好在爬升架上后,將爬升架吊起套在三節(jié)標準節(jié)外面,爬升架有油缸的一面對準標準節(jié)上有踏步的一面套入,并使套架上的爬爪擱在第二節(jié)標準節(jié)的上一個踏步上。eq\o\ac(○,3)在地面先將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及平臺等裝為—體,然后整體吊起,用8套高強螺栓安裝在塔身節(jié)上,再用4個的銷軸將爬升架與下支座連接。注意:回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊。eq\o\ac(○,4)在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好后,吊起用4個銷軸與上轉(zhuǎn)臺相連。安裝塔頂時要注意塔頂?shù)那昂蠓较?。eq\o\ac(○,5)在地向上拼裝好平衡臂,并將卷揚機構(gòu)、配電箱等安裝在平衡臂上,接好各部分電線,然后將平衡臂吊起,與上轉(zhuǎn)臺用銷軸固定,再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡臂拉桿,放平后吊車摘鉤。eq\o\ac(○,6)吊起一塊平衡重,放在平衡臂最根部的配重位置處。eq\o\ac(○,7)在地面上先將司機室的各電器設(shè)備檢查好后,將司機室吊起至上轉(zhuǎn)臺平臺上,然后用銷軸和螺栓將司機室與上轉(zhuǎn)臺連接好。eq\o\ac(○,8)起重臂與起重臂拉桿的安裝a、拼裝起重臂起重臂的配置,次序不得混亂。b、按照組合吊臂長度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,臂架第一節(jié)和第二節(jié)連好后,裝上變幅小車并固定在吊臂根部,把吊臂擱置在高l米左右的支架上,使小車離地;裝上變幅機構(gòu)。所有銷軸都必須裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分張開。臂架安裝時的重心位置(含長、短拉桿,牽引機構(gòu),變幅小車,且小車在臂架根部),距根部鉸點L—17.5m。說明:1.吊裝時圖中B應(yīng)在10—20米之間;2.組裝好的整體臂架用支架放在地面時,嚴禁為了穿繞小車牽引繩方便僅支承兩端,全長范圍內(nèi)支架不應(yīng)少于8個,且每個支架均應(yīng)墊好受力。為了穿繩方便,可分別支在兩邊主弦桿上。c、組合吊臂拉桿,用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上的拉桿護架上。d、檢查吊臂上的電器是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。e、將吊臂總成平穩(wěn)吊起,把吊臂與上轉(zhuǎn)臺用銷軸連接(吊裝過程中必須保持吊臂水平以利安裝)。f、吊臂連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起。g．按右圖穿繞起升繩,用起升機構(gòu)拉起拉桿,先將短拉桿銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上,繼續(xù)開動卷揚機構(gòu),使長拉桿也能連接到塔頂相應(yīng)拉板上。繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩的直徑相適應(yīng),繩卡的數(shù)量不少于4個;第一個繩卡盡可能的靠近心型繩環(huán);繩卡間距不得小于78mm,繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm;繩子以被壓扁1/3為限;注意:起升機構(gòu)拉起起重臂拉桿時,起重臂拉桿不允許承受起重臂重量。h、將吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。eq\o\ac(○,9)安裝其余平衡重,然后將平衡重用連板連接成串。eq\o\ac(○,10)穿繞起升鋼絲繩將起升繩經(jīng)過起升機構(gòu)前排繩輪引經(jīng)塔頂排繩輪后繞過起重臂。根部的起重量限制器滑輪,再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪,將繩端用楔套固定在臂端。eq\o\ac(○,11)將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢,轉(zhuǎn)動小車上的儲繩卷筒,把小車牽引繩盡力張緊。(2)塔機電氣連接eq\o\ac(○,1)按照說明書的要求,將各工作機構(gòu)的電氣線路連接好,引進配電柜;eq\o\ac(○,2)專門為塔機設(shè)一配電箱,按”一機一閘一漏電”的原則進行保護安裝;eq\o\ac(○,3)將總電纜從配電箱引入配電柜;每臺塔吊單獨配置一臺配電柜,做到專柜專用。eq\o\ac(○,4)做好接地保護,同時檢測對地電阻,電阻值不大于4Ω。3、塔身標準節(jié)的安裝方法及順序(1)塔身標準節(jié)的主弦桿主要為∠140×140×14角鋼,標準節(jié)斷面為1650×1650,安裝時注意踏步的位置要與下面標準節(jié)踏步的方面一致。(2)將起重機臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。(3)放松電纜長度略大于總的爬升長度。(4)在待引進的標準節(jié)下端的螺栓座孔內(nèi)插入四個引進滾輪,并旋轉(zhuǎn)90°,然后吊起并安裝在爬升架的外伸框架上,后再吊起一個標準節(jié),調(diào)整小車的位置,將油缸下鉸點頂升梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內(nèi)(油缸全縮回狀態(tài)),卸下支座與塔身聯(lián)接的8套螺栓,開動頂升系統(tǒng),使下支座的過渡節(jié)與塔身標準節(jié)稍離開—點(約20mm)。微調(diào)小車位置,使塔機上部重量重心在油缸頂梁上(實際操作時,觀察爬升架導輪與塔身主弦桿間的間隙,當8個導輪均脫開時,即為理想位置),此時繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.28米,將兩側(cè)卡爪搬在標準節(jié)踏步上方插入銷軸,使卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拔去頂升梁兩端銷軸,油缸全部縮回。將頂升梁兩端銷軸重新插入塔身的上一個踏步銷孔內(nèi),伸出油缸的同時待兩側(cè)卡爪離開踏步后抽出銷軸將卡爪倒向外側(cè),全部伸出油缸。此時塔身上方正好能有裝入一個標準節(jié)的空間,用人力把外伸框架上的標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)接孔,稍縮油缸至標準節(jié)接觸時卸下引進輪,用8個M36螺栓將上、下塔身標準節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為2.5KN·m,縮回油缸,將下支座與塔身連接牢靠。即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作,連續(xù)加節(jié)時重復(fù)上述步驟即可。(5)塔機加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊問題(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時,就把此弦從下到上的所有螺栓擰緊)。4、調(diào)整各種安全裝置(1)起重力矩限制器的調(diào)整;(2)起重量限制器調(diào)整;(3)幅度限位器調(diào)整;(4)起升高度限位器調(diào)整;(5)回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整;(6)制動器調(diào)整。五、檢驗、試車及檢測1、待升塔完畢后,調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位,保證各限位靈敏、可靠,具體由電工負責調(diào)試;2、用經(jīng)緯儀測垂直度,不大于1/1000;3、接通電源,開動起升機構(gòu),連續(xù)空載上下運行三次,檢查有無異常;開動變幅小車,前后運行三次,注意小車繩和起升繩的松緊度,必要時調(diào)整,同時調(diào)試好幅度限位,前后均為0.5m;4、環(huán)境允許的情況下,測回轉(zhuǎn),調(diào)回轉(zhuǎn)限位。5、檢測驗收(1)安裝完畢,組織本公司有關(guān)部門對其進行檢測,形成文字記錄;(2)根據(jù)本公司的檢測結(jié)果上報市建設(shè)行政主管部門申請檢測,辦理準用證;(3)未檢測之前嚴禁使用。六、塔吊使用注意事項1、一般說明(1)塔機必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。(2)塔機的操作人員必須經(jīng)過培訓,了解塔機的構(gòu)造和使用,必須熟知塔機的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。(3)塔機正常工作氣溫為-20℃一＋40℃,風速低于6級。(4)塔吊重新安裝或停放時間超出一個月,必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè),其靜載試驗吊重為額定載荷的125％,動載試驗吊重采用額定載荷的110％。(5)在夜間工作時,除塔機配備照明外,施工現(xiàn)場必須有充分的照明設(shè)施。(6)司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油綿紗及其它易燃、易爆物品。(7)塔機必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨天嚴禁在底架附近走動。(8)塔機應(yīng)定機定人、專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作,在處理電氣事故時,必須有專職維修人員二人以上。2、塔機的頂升作業(yè)(1)在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。(2)頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行,若遇有特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須備有充分的照明設(shè)備。(3)嚴禁在四級風以上進行頂升作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須停止工作,并緊固連接螺栓,使上下塔連接成一體。(4)頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度。(5)頂升過程中,必須把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。(6)在頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查。非經(jīng)查明真相和故障排除,不得繼續(xù)進行頂升作業(yè)。(7)每次頂升前后,必須認真做好準備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動,操作手柄應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。3、塔機的操作(1)司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。(2)司機必須嚴格按塔機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工作,不許超載使用。(3)塔機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁等類似作業(yè)。不得起吊重量不明的物品。(4)工作中塔梯上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)。(5)工作時嚴禁閑人走進臂架活動范圍以內(nèi)。(7)液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu),結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更改。(8)有兩臺以上塔機工作時,要根據(jù)工程特點,注意相互之間的位置,并采用不同標高的方法,以避免塔機的起重臂、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。(9)塔機作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車在臂架端部,即最大幅度處。七、塔吊維護保養(yǎng)1、日常檢查(1)檢查各安全裝置和制動器;(2)檢查鋼絲繩的安全狀況;(3)檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況;(4)檢查電氣系統(tǒng);(5)檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常;2、維護保養(yǎng)(1)機械設(shè)備的保養(yǎng):eq\o\ac(○,1)經(jīng)常檢查和調(diào)試各工作機構(gòu)制動器的間隙,保證其傳動靈活,同時用汽油清洗摩擦面上的污物;eq\o\ac(○,2)檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,發(fā)現(xiàn)故障及時排除;eq\o\ac(○,3)潤滑各開式齒輪;eq\o\ac(○,4)檢查各部件的連接情況;eq\o\ac(○,5)檢查鋼絲繩;eq\o\ac(○,6)檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行;(2)液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)eq\o\ac(○,1)嚴格按照說明書的要求使用液壓油;eq\o\ac(○,2)經(jīng)常檢查油管的接頭、濾網(wǎng),安全檢查閥的顯示值是否變動;eq\o\ac(○,3)冬季要先開停數(shù)次,待油溫上升時方可進行工作;(3)金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)eq\o\ac(○,1)經(jīng)常檢查機構(gòu)連接螺栓、焊縫和構(gòu)件有無變形、松動和損壞,在整機拆裝及運輸中應(yīng)注意防止結(jié)構(gòu)件碰撞造成變形損壞;eq\o\ac(○,2)定期清除鋼結(jié)構(gòu)上的塵土及油污,防止銹蝕,每隔1－2年應(yīng)噴刷油漆一遍;(4)電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)eq\o\ac(○,1)經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷,及時包扎和更換已損傷部分;eq\o\ac(○,2)各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光;eq\o\ac(○,3)遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車,排除故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好;eq\o\ac(○,4)聯(lián)動臺、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的塵土;eq\o\ac(○,5)每年檢測保護接地電阻兩次,保證不大于4Ω。(5)塔機維修時間的規(guī)定eq\o\ac(○,1)起重機工作1000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行小修;eq\o\ac(○,2)起重機工作4000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行中修;eq\o\ac(○,3)起重機工作8000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。八、塔吊使用安全技術(shù)措施1、塔吊安裝時的安全措施(1)安裝之前應(yīng)對塔機的所有機構(gòu)進行全面的檢查;eq\o\ac(○,1)金屬機構(gòu):檢查塔機的起重臂、平衡臂、標準節(jié)、底架、回轉(zhuǎn)臺、塔帽和外套架的各焊接點、銷軸的連接點或螺栓的連接孔銷軸的連接耳板有無開焊和變形,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取修補措施,對于放置時間過長的塔機,在使用前應(yīng)進行不少于二級的保養(yǎng),對其進行除銹、除塵、刷漆,必要時向有關(guān)部門申請進行探傷檢測;eq\o\ac(○,2)電氣系統(tǒng):簡單地接上電源測試起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),有行走要求的還要測試行走機構(gòu),各工作電機是否正常,有無漏電、異常響聲。發(fā)熱等不正?，F(xiàn)象的存在對于電纜、電線以及接觸器、繼電氣、電阻器等老化的、不靈敏的必須進行更換,以確保在使用中的安全;eq\o\ac(○,3)銷軸、螺栓、螺桿和墊片的檢查,準備好安裝時必須的所有銷軸、螺栓、螺桿和墊片,必須為原廠隨機件,不允許隨便代替,而且為完好的、沒有裂紋和銹蝕等缺陷的存在;eq\o\ac(○,4)檢查駕駛樓和操縱臺,駕駛室應(yīng)該絕緣良好,不漏雨,操縱臺應(yīng)該安全靈敏,而且符合<塔式起重機司機室技術(shù)條件>(JG/T54-1999)的要求;eq\o\ac(○,5)檢查液壓系統(tǒng),特別是油泵、千斤頂是否運轉(zhuǎn)正常,油封是否漏油,橫梁是否完好,連接的銷軸是否轉(zhuǎn)動靈活,油量是否充分;(2)基礎(chǔ)施工,根據(jù)選定塔機的型號,按照使用說明書對塔機基礎(chǔ)的要求塔機的位置施工塔機的基礎(chǔ);(3)人員組織,對公司現(xiàn)有的特種操作人員進行培訓學習,分清責任,確定指揮和安全人員、操作人員;(4)現(xiàn)場考察,根據(jù)塔機的位置,保證在安裝范圍內(nèi)無障礙物,若無法避開時,作好必要的防護措施;(5)安裝時注意天氣,風力不大于6級,頂升時不大于4級;(6)結(jié)構(gòu)安裝時工具的傳遞必須用麻繩,不得隨意的投擲;(7)作好人員的防護,工作人員必須作到安全防護,戴安全帽,系安全帶,穿緊身工作服,而且對她們提出要求,工作時不得嬉戲打鬧、喝酒和抽煙等妨礙安全的事情;(8)所有的工作人員必須服從指揮,聽從指揮人員的安排,不得違章指揮和作業(yè);(9)劃分區(qū)域,專人防護,防止閑雜人員進入工作區(qū)域。2、塔吊使用過程中的安全措施(1)操作eq\o\ac(○,1)嚴禁操作司機、指揮人員酒后作業(yè);eq\o\ac(○,2)司機應(yīng)年滿18周歲,具有初中文化程度;eq\o\ac(○,3)司機必須經(jīng)過省市培訓,考核合格取證后方可上崗;eq\o\ac(○,4)司機在操作時,應(yīng)服從帶有標志的指揮人員的指揮信號,對其它人員發(fā)出的信號嚴禁盲從;eq\o\ac(○,5)操作中有下列情況時,司機不得操作起重機◆指揮信號辨別不清;◆會造成事故的指令;◆不符合起重機性能的指令;◆在作業(yè)中有兩個或兩個以上人員指揮的信號,不得操作;◆風力超過六級以上的大風時,不得操作;◆嚴格遵守塔式起重機”十不吊”操作規(guī)程。(2)使用eq\o\ac(○,1)對于使用停用一個月的起重機,在啟用時必須作好各部位的潤滑、調(diào)整保養(yǎng)、檢查工作;eq\o\ac(○,2)起重機的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全;eq\o\ac(○,3)認真做好交接班工作,作好當日的使用記錄;eq\o\ac(○,4)檢查鋼絲繩的完好情況,嚴格執(zhí)行鋼絲繩的報廢制度;(3)維護與保養(yǎng)eq\o\ac(○,1)起重機司機在作業(yè)前,除了對臨時出現(xiàn)的故障進行排除和修理外,還應(yīng)對機械認真做一次例行安全檢查;eq\o\ac(○,2)按照說明書要求進行一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和進行大修;(4)建立不定期檢查制度按照GB5144-標準對其進行安全檢查,包括金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、各限位裝置的靈敏度和連接螺栓的松緊度。(5)做好塔機的防護。九、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正◆塔機沉降觀測應(yīng)定期進行,一般為半月一次,垂直度的測定當塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次,當安裝附墻后,應(yīng)每月觀測一次。(安裝附墻時就要觀測垂直度狀況,以便于附墻的調(diào)節(jié))◆當塔機出現(xiàn)沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時,應(yīng)對塔機進行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面、纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來,只能松動螺栓上的螺母,具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定,當有多道附墻架設(shè)后,塔機的垂直度校正,在保證安全的前提下,可經(jīng)過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。十、接地裝置及要求要求用鍍鋅扁鐵和塔基主筋焊接并引出兩根扁鐵到承臺面,扁鐵型號為50×5。要求塔身對地的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于10Ω。十一、塔吊安全操作規(guī)程◆塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明設(shè)備;◆塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機;◆操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解;◆塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮機械性能,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人負責;◆操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高處、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮;◆遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)暫停作業(yè);◆起重作業(yè)時,重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員;◆嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動后方可起吊,起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷和起吊不明重量的物件;◆起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度;◆起吊滿負荷或接近滿負荷時、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性;◆起重機提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;◆起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù),如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形,所有鋼絲繩不得有接頭;◆工作完畢后,起重臂轉(zhuǎn)到順風方向,并將吊鉤開到離臂桿頂端處位置。十二、安全文明施工措施◆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達到95%以上強度后;方可安裝塔機;◆塔機的安裝工作應(yīng)在風力小于四通級的晴朗天氣進行,夜間進行安裝作業(yè)必須有充分的照明;◆用于安裝的起重機械的起重能力要與塔機吊裝部件重量相適應(yīng);◆塔機安裝時要統(tǒng)一指揮,吊裝時要按起重安全操作規(guī)程進行;◆塔機在安裝頂升過程中,起重臂禁止旋轉(zhuǎn);◆安拆人員必須帶好安全帽;◆嚴禁酒后上班;◆施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊;◆非安拆人員不得進入安裝區(qū)域;◆安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置,必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸,鋼絲繩要栓牢,卸扣要擰緊,作業(yè)工具要抓牢,擺放要平穩(wěn),防止跌落傷人,吊物上面或下面都不準站人;◆基本高度安裝完成后,應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線,嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè),下班后用鋼筋卡牢;◆塔吊安裝完成后,底部做安裝圍欄,具體根據(jù)工程公司要求施工◆頂升加節(jié)及拆卸過程中的注意事項:a、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出,套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升;b、自準備加節(jié),拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓,至加節(jié)完畢,聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓,在這一過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè);c、連續(xù)加節(jié),每加一個標準節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前,塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應(yīng)連接上,但可不擰緊;d、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準;e、塔機加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面,并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況;f、在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機構(gòu),專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備;g、頂升作業(yè)須在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須有充分的照明設(shè)備;h、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè),如在頂升過程中突然遇到風力加大,必須停止頂升作業(yè),緊固各連接螺栓,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體;i、頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作;j、在頂升過程中,因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,未查明原因,未將故障排除,不得進行爬升作業(yè)。十三、塔吊安裝進度與附著設(shè)置1、塔吊安裝進度根據(jù)現(xiàn)場實際情況,塔吊安裝周期計劃為7天,其中安裝2天,調(diào)試1天,檢測驗收4天內(nèi)完成。2、附墻設(shè)置根據(jù)周邊實際情況及擬建建筑高度,附著設(shè)置情況如下:第一道附墻應(yīng)打到建筑物的30米處,其余每安裝5節(jié)標準節(jié)時應(yīng)設(shè)置一道附著。(獨立高度即可滿足施工需求時,不需進行附著施工)十四、HSE安全保障體系1HSE管理目標(1)班組安全”三標”達標率100%;(2)特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。(3)保證員工生命安全,杜絕因工死亡、重傷,減少一般事故,千人負傷率低于5‰;(4)杜絕火災(zāi)事故,設(shè)備事故;(5)交通安全杜絕主責事故;(6)保護施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好,文明施工,無污染及雜物。2安全文明施工和環(huán)保組織結(jié)構(gòu)及職責2.1組織機構(gòu)項目部依據(jù)公司<組織結(jié)構(gòu)與職責管理程序>建立項目健康安全環(huán)境體系。成立健康安全環(huán)保管理領(lǐng)導小組,全面領(lǐng)導本項目健康安全環(huán)保工作。2.2領(lǐng)導小組(1)項目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導小組職責:(2)執(zhí)行公司和業(yè)主/監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定;(3)定期召開會議研究確定本項目部健康、安全與環(huán)境的執(zhí)行計劃和措施;并檢查執(zhí)行情況;(4)組織整改健康、安全、環(huán)境管理中的不合格項;(5)對員工進行現(xiàn)場健康、安全、環(huán)境宣傳教育和培訓,促進員工的健康、安全、環(huán)境管理意識,定期進行應(yīng)急演習;(6)及時向上級管理機構(gòu)匯報本項目部健康、安全、環(huán)境管理情況。2.3項目經(jīng)理的職責(1)負責組織項目健康、安全與環(huán)境策劃、編制項目”HSE保證計劃書”和”HSE作業(yè)指導書”,并組織實施;(2)對施工現(xiàn)場和作業(yè)人員的健康、安全、環(huán)境負責;(3)負責應(yīng)急情況下的指揮和協(xié)調(diào),發(fā)生緊急情況時,按應(yīng)急計劃采取行動;(4)按照項目HSE檢查表,定期組織HSE檢查;(5)組織召開健康、安全、環(huán)境管理會議,解決現(xiàn)場健康、安全、環(huán)境管理工作中的問題。2.4HSE主管部門的職責(1)貫徹執(zhí)行公司HSE體系的方針、目標及有關(guān)規(guī)定,組織HSE體系在項目部的運行和實施。(2)負責項目HSE文件的編制和管理,并按公司和業(yè)主的要求進行監(jiān)督,作好檢查、記錄和不合格項的控制。(3)對出現(xiàn)的HSE問題或發(fā)生的事故,進行調(diào)查,對重大事故的責任人在調(diào)查清楚后提交項目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導小組研究處理決定。(4)負責HSE管理報表的編制,按要求及時向業(yè)主、公司等報送各種報表、報告。(5)及時傳達和貫徹上級指示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的活動。(6)作好現(xiàn)場的日常檢查,定期開展HSE的檢查和評比工作。(7)制定相應(yīng)的獎懲制度,確保項目的順利實施。(8)組織、協(xié)調(diào)好對全體職工的培訓工作。(9)做好文件資料的收集、整理工作。2.5項目健康安全環(huán)境監(jiān)督員的職責(1)協(xié)助項目經(jīng)理從事現(xiàn)場健康安全環(huán)境管理;(2)按”二書一表”對項目健康、安全與環(huán)境管理情況進行監(jiān)督與檢查;(3)向所有到達現(xiàn)場的人員講解項目健康、安全與環(huán)境現(xiàn)狀和管理規(guī)定;(4)參加項目健康、安全與環(huán)境會議,并對健康、安全、環(huán)境管理狀況進行總結(jié),并定期向上級報告。2.6各級管理人員職責(1)逐級負責貫徹執(zhí)行公司的健康、安全、環(huán)境方針、目標,確保體系的有效實施和保持;(2)做好本崗位健康、安全、環(huán)境管理工作;(3)及時解決業(yè)務(wù)范圍內(nèi)健康、安全、環(huán)境管理體系運行中的有關(guān)問題。2.7班組長的職責(1)教育、監(jiān)督班組員工遵守健康,安全與環(huán)境管理規(guī)定;(2)負責開好班前健康、安全、環(huán)境例會;(3)組織崗位人員嚴格執(zhí)行”項目HSE作業(yè)指導書”;(4)搞好班組HSE自查,及時整改不符合項;(5)組織對本班組健康、安全、環(huán)境設(shè)施的維護保養(yǎng),保證設(shè)備處與良好狀態(tài)。塔吊由xxxxxxxxx安裝有限公司安裝,安拆人員均應(yīng)持證上崗。安全保障體系如下圖所示:施工所需工具一覽表:序號工具單位數(shù)量備注12.5Kg手錘把4~62專用標準節(jié)螺絲扳手把438Kg大錘把2412寸活動扳手把3~45?20尼龍繩或棕繩50m根161.5m長?20撬杠根47電工工具套18安全帶、防護網(wǎng)、防滑手套警戒線等安全配套設(shè)施套1應(yīng)齊全有效、安全合格十五、危險因素辨識一、塔式起重機安裝拆卸的危險因素及其控制

建筑市場的塔機采用固定式機型較多,而且安拆比較頻繁,在安裝拆卸過程中的危險源很多如基礎(chǔ)、安裝場地、大件吊裝等,在安裝過程中的各個環(huán)節(jié)都要嚴格按照操作規(guī)程操作。這里著重談?wù)勊C金屬結(jié)構(gòu)連接和頂升過程危險源的控制。

1.塔機的金屬結(jié)構(gòu)連接。

塔機的金屬結(jié)構(gòu)連接一般有兩種方式．即高強度螺栓連接和銷軸連接。塔機高強度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結(jié)構(gòu)內(nèi)力的,要求連接面清潔,有較高的摩擦系數(shù)。擰緊力矩值非常重要,特別是預(yù)緊力矩。預(yù)緊的目的在于增強連接的可靠性和緊密性,以防止受載后連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移,以保證最終的安裝質(zhì)量。在高強度螺栓的安裝中應(yīng)注意這么幾點:塔機設(shè)計時均規(guī)定了高強度螺栓的預(yù)緊力矩,為了滿足設(shè)計要求,在塔機安裝前,必須確定高強度螺栓預(yù)緊力矩值并使用專用的力矩扳手。

(2)在安裝前應(yīng)清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹,在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。

螺栓在穿入被緊固的結(jié)構(gòu)前,各連接件應(yīng)清理于凈,不能敲打螺栓強行穿入。采取有效措施防止潮濕空氣、水等進入接頭,以保證連接件為干摩擦和不銹蝕。擰緊螺栓時應(yīng)擰緊螺母,只有在不得已的情況下才允許擰螺栓:同一部位應(yīng)采取同規(guī)格的高強度螺栓,不能同其它規(guī)格的螺栓混合使用;不能用普通螺栓、螺母代替高強度螺栓和螺母用于連接副;在中國建筑機械與設(shè)備行業(yè)標準<高強度緊固件技術(shù)條件>中,要求定期檢查預(yù)緊力矩防松,在第一次安裝后使用100h應(yīng)普遍均勻地檢查擰緊,以后每工作500h均應(yīng)檢查一次。特別是已經(jīng)使用后拆下的高強度螺栓和螺母,一般不允許再使。2.塔機的銷軸連接塔機構(gòu)件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式,這些銷軸主要承受剪切力。但在實際使用中,由于各工作機構(gòu)的起動、制動和吊臂回轉(zhuǎn)等影響,經(jīng)常會產(chǎn)生軸向移動,因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔機拆裝作業(yè)中,要特別注意連接銷軸的軸向固定,不能隨意用小規(guī)格開口銷甚至鐵絲來代替原設(shè)計的橫向插銷。塔機運行幾年后,容易磨損或脫落,使銷軸有可能向內(nèi)側(cè)位移脫落,造成折臂事故。3.塔機的頂升過程。建筑市場的塔機普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔機的重要安裝步驟,也是在安裝中危險性較大的工作,在安裝過程中出現(xiàn)事故比例較高。在頂升過程中一定要遵守安全規(guī)程,在頂升過程中的應(yīng)注意以下問題:1)事先制定可行的頂升方案,每次頂升前應(yīng)對安裝人員進行技術(shù)交底,要求安裝指揮人員必須掌握相關(guān)的技術(shù)文件和頂升環(huán)節(jié)中的安全控制點。(2)頂升前的檢查工作。首先檢查頂升液壓機組工作情況,液壓管路必須充分排氣,油液保持足夠,接頭連接可靠。進油口和出油口不能接反。頂升時,液壓系統(tǒng)的油壓過高,頂升阻力比設(shè)計值增大很多,不但容易損壞液壓系統(tǒng),而且可能造成重大事故。發(fā)現(xiàn)油壓升高異常時,立即停機檢查,排除危險因素后再繼續(xù)頂升;下降時,回油必須經(jīng)過平衡閥或液控單向閥來控制下降速度,以防止產(chǎn)生過大的震動,沖擊以及管路爆裂而自由下落;溢流閥的設(shè)定壓力要符合使用說明書的要求,太小則無法頂升,太大可能發(fā)生意外事故損害液壓系統(tǒng)。(3)頂升前嚴格按廠家說明書中規(guī)定的數(shù)據(jù),將變幅小車開往指定位置或小車帶著說明書規(guī)定的荷載,停在指定的幅度來保證塔機上部的平衡:如果塔身還沒有與回轉(zhuǎn)支座連接就提前拆卸套架的連接銷和螺栓,上部構(gòu)件就會立即墜落;同樣頂起套架后,未與塔身支承牢固就縮回油缸．也會造成同樣事故。塔身沒有與回轉(zhuǎn)支座連接,不允許臂架回轉(zhuǎn)及開動變幅小車行走。(4)標準節(jié)必須按規(guī)定將塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接好,不能依靠頂升套架承受載荷,以免套架屈曲失穩(wěn);頂升橫梁、套架與塔身必須牢靠,套架頂起后,塔頂與塔身只靠較脆弱的套架連接,不能中途停止安裝,以免遇強風發(fā)生屈曲失穩(wěn)和折斷。(5)頂升過程由專人負責指揮,專人操作液壓機組,專人緊固連接件。不得在夜間進行頂升。要注意電纜放松長度是否滿足需要,注意檢查電纜移動有無卡阻。風速超過5級,不論風向如何,一律禁止頂升。頂升操作人員在頂升過程中必須精力集中,注意觀察,如遇到卡阻或者其它故障,必須停止檢查,直到故障排除。(6)頂升結(jié)束后,檢查和緊固塔身標準節(jié)的螺栓連接或銷連接;重新調(diào)整頂升套架導軌間隙,使導輪與塔架主弦桿完全脫離接觸;檢查液壓機組操作柄是否撥回零位;切斷液壓頂升機組的電源并改好防雨罩。塔機的安裝拆卸是事故的多發(fā)階段。因安拆不當而引起的事故占有很大的比重。在某高速公路建設(shè)工程中就發(fā)生過一起在頂升過程中轉(zhuǎn)動塔機上部結(jié)構(gòu)而造成塔機傾覆的重大事故。當時工地現(xiàn)場的一臺QTZ63型塔式起重機進行塔身頂升作業(yè),當頂升接高第3節(jié)標準節(jié)的過程中,液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)電動機故障,作業(yè)人員在危險工況下轉(zhuǎn)動大臂去吊裝另一臺準備更換的電動機,塔式起重機整機傾倒,導致機毀人亡的重大事故。主要原因是塔身頂升操作方法不當、對頂升系統(tǒng)出現(xiàn)故障時處理方法錯誤、倒塔時上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動后而不在正常頂升工況位置等幾個方面。因此安拆時一定要嚴格按照技術(shù)文件的要求進行作業(yè),決不能隨意改動或隨便采取臨時措施進行拆裝。而且塔機安拆必須要具有資質(zhì)的安拆單位進行作業(yè),同時要在資質(zhì)規(guī)定范圍內(nèi)從事安裝拆卸。安拆人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓,有一定的安拆裝經(jīng)驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統(tǒng)一指揮,拆裝要制定專項的安拆方案,安排專人指揮,嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè)。當遇風力超過4級時要停止拆裝．風力超過6級時塔機要停止起重作業(yè)。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的,要有足夠的照明并一定要按相關(guān)安拆的作業(yè)程序和注意事項進行。二、塔機在運行過程中危險源的控制塔機出現(xiàn)的事故大多出現(xiàn)在運行過程中,如違規(guī)操作,設(shè)備帶病運行等等,危險因素隨機性較大,比較難控制。1.日常檢查、維護保養(yǎng)等質(zhì)量方面的控制。塔機司機、維修電工和機械維修工要在運行前、運行中經(jīng)常性地進行檢查,重點檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、制動系統(tǒng)、安全保護裝置、螺栓連接、吊具索具等重點部位。筆者在市內(nèi)某建筑工地檢驗設(shè)備時,不遠處的一臺塔機正在回轉(zhuǎn),其底座發(fā)出咯吱咯吱聲,前去查看發(fā)現(xiàn)地腳螺栓已有3顆被剪斷,及時制止了塔機使用,避免了事故的發(fā)生。按強制性要求,塔機必須具備規(guī)定的安全裝置:力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、行程限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置等。這些安全裝置必須確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換,不能私自解除或任意調(diào)節(jié)。如今大部分建筑市場的塔機都沒有設(shè)集電器,而改用回轉(zhuǎn)限制器。部分塔機的回轉(zhuǎn)限制器雖然有,但沒有接線,塔機司機憑著自己的經(jīng)驗,靠回轉(zhuǎn)幾圈來估計,很容易造成事故。同樣,力矩限制器、起重量限制器也有這樣的情況。因此說加強對塔機的日常檢查非常重要,及時發(fā)現(xiàn)故障,可及時處理故障,杜絕很多事故的發(fā)生。使用中必須按產(chǎn)品使用說明書進行維護保養(yǎng),做好起重機定期的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作。2.運行過程的控制塔機的使用管理主要是人的因素,要求操作人員必須有高度的責任心,了解機械構(gòu)造和工作原理,熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能;管理操作人員必須經(jīng)過國家相關(guān)部門的培訓經(jīng)考試合格后持證上崗。塔機操作人員、司索人員、指揮人員等相關(guān)人員的素質(zhì)高低直接影響著塔機是否能安全使用,要經(jīng)常性地加強技術(shù)培訓。3.管理制度方面的控制建立健全塔機管理的各項規(guī)章制度,特別是塔機安全操作規(guī)程,司機、司索人員、指揮等人員的持證上崗制度,塔機維護保養(yǎng)制度,交接班制度和安全教育制度等。要做到塔機管理制度有章可循,有規(guī)可依。進一步加強安全責任制,使各項安全管理規(guī)章制度落在實處。如使用中嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊”十不準、十不吊”進行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,杜絕違章指揮。塔吊施工作業(yè)重大危險源評估項目作業(yè)活動危險源可能后果作業(yè)中危險性評價LECD塔吊塔吊本身無力矩限制器人員傷亡、機械損壞367126力矩限制器不靈敏人員傷亡、機械損壞367126無超高、變幅、行走限位或限位不靈敏人員傷亡、機械損壞3315135吊鉤無保險人員傷亡、機械損壞321590卷場機筒無保險裝置人員傷亡、機械損壞33654塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置人員傷亡、機械損壞6215180附墻裝置安裝不符合要求人員傷亡、機械損壞33654移動時吊物大于起重量的2/3人員傷亡、機械損壞3315135防護措施不符合要求人員傷亡、機械損壞33654司機無證上崗人員傷亡、機械損壞61010600塔吊指揮指揮無證上崗人員傷亡、機械損壞61010600指揮不使用旗語或?qū)χv機人員傷亡、機械損壞61010600未制定專項方案或未按方案要求去做人員傷亡、機械損壞6215180施工隊伍不具備資格人員傷亡、機械損壞3140120工具脫手、連接件墜落人員傷亡、機械損壞637126路基不堅實、不平整、無排水措施人員傷亡、機械損壞637126塔吊安、拆兩臺以上塔吊作業(yè)無防碰撞措施人員傷亡、機械損壞311545斜拉被吊物人員傷亡、機械損壞321590六級以上大風作業(yè)人員傷亡、機械損壞61010600塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合要求人員傷亡、機械損壞321590拉埋土、凍土中的物體人員傷亡、機械損壞61010600十六、塔式起重機事故應(yīng)急救援預(yù)案為識別各種潛在的事故和緊急情況,項目部成立安全救援小組:組長:xxxx副組長:xxx成員:xxxxx潛在的事故:塔式起重機安裝(拆卸)過程中標準節(jié)脫落發(fā)生事故;塔式起重機安裝(拆卸)工程中施工人員高空墜落事故;塔式起重機失穩(wěn)發(fā)生歪斜傷人事故;塔式起重機維修時高空作業(yè)墜落;塔式起重機在作業(yè)時所吊物品脫落傷人;塔式起重機作業(yè)時可能出現(xiàn)剎車失靈現(xiàn)象;塔式起重機作業(yè)中可能出現(xiàn)行人經(jīng)過發(fā)生傷人事故;緊急情況發(fā)生時的負責人緊急情況發(fā)生時,現(xiàn)場安裝小組成員應(yīng)以工程經(jīng)理、安全員為首,其它項目部管理人員作為輔助,誰先到達事故現(xiàn)場,應(yīng)及時采取有效的措施,減少傷亡,防止事故擴大,并及時通知公司安全救援指揮部辦公室,匯報發(fā)生的安全事故。緊急情況發(fā)生時,交流所必須的信息緊急情況發(fā)生時,項目部安全領(lǐng)導小組成員應(yīng)隨時同傷員保持近距離守護,用語音或手勢同傷員交流,保持傷員情緒,并及時打120急救電話及119、110電話,為傷員贏得時間。緊急情況發(fā)生時,各類人員行動計劃緊急情況發(fā)生時,項目部安全領(lǐng)導小組組長及成員應(yīng)迅速有序的指揮現(xiàn)場工人進行搶救傷員,并保護好現(xiàn)場,作好事故調(diào)查資料。用電話及時打急救電話:120、110、119,及時上報公司、指揮部辦公室、領(lǐng)導及成員。項目經(jīng)理應(yīng)在1小時內(nèi)寫出安全事故報告送公司,并上報市安檢部門。應(yīng)急救援人員在緊急情況下應(yīng)盡特定作業(yè)人員的職責權(quán)利和義務(wù)發(fā)生安全事故時,在場的項目部安全領(lǐng)導小組,以項目經(jīng)理、安全員為首來指揮事故搶救工作,不能亂指揮,應(yīng)盡快搶救傷員,及時打急救電話,送醫(yī)院救治。為預(yù)防傷亡事故擴大,迅速有序的處理施工現(xiàn)場所發(fā)生的安全事故,應(yīng)急指揮部辦公室經(jīng)調(diào)查核實后,立即向上級主管部門報告。發(fā)生死亡事故,1小時內(nèi)向市、省主管部門報送。緊急情況發(fā)生時,現(xiàn)場急救、醫(yī)療救援、措施步驟緊急情況發(fā)生時,應(yīng)及時搶救傷員,打急救電話,若傷員出現(xiàn)休克現(xiàn)象,應(yīng)及時為傷員做人工呼吸;若身體某部位大量出血,應(yīng)先用干凈衛(wèi)生的棉紗布綁扎,防止失血過多,事故發(fā)生后應(yīng)清點各班組人員,并疏散職工撤到安全范圍內(nèi)。與外部應(yīng)急機構(gòu)溝通發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生時,及時打120急救電話,并及時上報。與執(zhí)法部門的交流渠道方式和時間事故發(fā)生后,必須堅持實事求是的原則,尊重科學,保護現(xiàn)場,與執(zhí)法部門配合做事故調(diào)查報告,項目經(jīng)理應(yīng)在6小時內(nèi)寫出事故報告交公司指揮部辦公室及安檢部門。與臨近單位和公共的交流發(fā)生事故后,若本工程現(xiàn)場搶救人力,物力較少,能夠向臨近單位求救,或向公共場所的人力、物力求救。重要記錄資料及重要的設(shè)備的保護事故發(fā)生后應(yīng)實事求是的作好記錄資料,不能隱瞞不報,并保護完整?，F(xiàn)場重要設(shè)備,應(yīng)小心、安全的保護。緊急情況所利用的必要資料緊急情況所利用的必要資料有:施工現(xiàn)場平面布置圖,特殊工種人員名單及人數(shù)等。十二、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護用品(1)基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙6鐵鍬清除障礙2撬棍清除障礙7鎬清除障礙3移動電話聯(lián)絡(luò)通訊8大型照明燈具照明4鉗子清除障礙9指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)5大絕緣剪清除障礙10繩索救護(2)特種防護品:如絕緣鞋、絕緣手套,絕緣電木、千斤頂?shù)?(3)一般性防救護品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒、進行簡單的緊急急救5擔架救護2繃帶止血、包扎6手電筒照明3溫度計測量體溫7手機聯(lián)系醫(yī)療4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等十三、現(xiàn)場聯(lián)系電話總指揮:xxx電話:1xxxx副揮長:xxx電話:xxx33xxxxx電話:13xxxx5十七、工程建設(shè)強制性條文◆<建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ196-)2.0.3塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員:1持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員;2具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。2.0.4塔式起重機應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明,并已在縣級以上地方建設(shè)主管部門備案登記。3.4.12塔式起重機的安全裝置必須齊全,并應(yīng)按程序進行調(diào)試合格。3.4.13連接件及其防松防脫件嚴禁用其它代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。4.0.2塔式起重機使用前,應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。4.0.3塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)?！?lt;塔式起重機安全規(guī)程>(GB5114-)4.4.5

離地面2m以上的平臺及走道應(yīng)設(shè)置防止操作人員跌落的手扶欄桿。手扶欄桿的高度不應(yīng)低于lm,并能承受1000N的水平移動集中載荷。在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶橫桿。4.6.1

小車變幅的塔機起升高度超過30m的、動臂變幅塔機起重臂鉸點高度距軌頂或支承面高度超過25m的,在塔機上部應(yīng)設(shè)置一個有座椅并能與塔機一起回轉(zhuǎn)的司機室。4.6.3

可移動的司機室應(yīng)設(shè)有安全鎖止裝置。4.6.4

司機室內(nèi)應(yīng)配備符合消防要求的滅火器。4.6.7

司機室的落地窗應(yīng)設(shè)有防護欄桿。5.2.1

鋼絲繩直徑的計算與選擇應(yīng)符合GB/T13752—1992中6.4.2的規(guī)定。在塔機工作時,承載鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。6.1.1

塔機應(yīng)安裝起重量限制器。如設(shè)有起重量顯示裝置,則其數(shù)值誤差不應(yīng)大于實際值的±5%。6.3.4

回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔機,應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器。塔機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn);對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu),應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。6.6

鋼絲繩防脫裝置滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%。8.1.3

塔機金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地,接地電阻不大于4Ω。重復(fù)接地電阻不大于l0Ω。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合電氣安全的有關(guān)要求。◆建質(zhì)87號文第五條施工單位應(yīng)當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案;對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工單位應(yīng)當組織專家對專項方案進行論證。超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍見附件二。第六條建筑工程實行施工總承包的,專項方案應(yīng)當由施工總承包單位組織編制。其中,起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實行分包的,其專項方案可由專業(yè)承包單位組織編制。第十五條專項方案實施前,編制人員或項目技術(shù)負責人應(yīng)當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底?！綦娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電DL5009.1-6．2．15配電箱必須裝設(shè)漏電保護器,做到一機一閘一保7．1．1夏季、雨季前應(yīng)做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作;現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通,必要時應(yīng)筑防汛堤。8．1．9凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。8．1．10高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。8．1．12高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。8．1．21特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及”嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。10．7．1起重機械檢驗

1下述情況,應(yīng)對起重機按有關(guān)標準進行試驗:

1)正常工作的起重機,每兩年進行一次。

2)新安裝、經(jīng)過大修及改造的起重機,在交付使用前。

3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前。

4)經(jīng)過暴風、地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機,在重新使用前。2經(jīng)常性檢查,應(yīng)根據(jù)工作繁重程度和環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容一般包括:

1)起重機正常工作的技術(shù)性能。

2)安全及防護裝置。

3)線路、罐、容器、閥、泵、其它液壓或氣動部件的工作性能有泄漏情況。

4)吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。

5)制動器性能及零件的磨損情況。

6)鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。

3定期檢查,應(yīng)根據(jù)工作的繁重程度和環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容一般包括:

1)經(jīng)常性檢查的內(nèi)容。

2)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等的連接情況。

3)主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況。

4)指示裝置的可靠性和精度。十八、力學計算書1.鋼絲繩(1)鋼絲繩實際受力計算當被起吊物體重量一定時,鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大,吊索所受的拉力愈大;或者說,吊索所受的拉力一定時,起重量隨著a角的增大而降低。P=P=QncosaP——每根鋼絲繩所受的拉力(N);Q——起重設(shè)備的重力(N);n——使用鋼絲繩的根數(shù);a——鋼絲繩與鉛垂線的夾角。(2)鋼絲繩繩徑選擇選擇鋼絲繩直徑時,一般可根據(jù)鋼絲繩受到的拉力(即許用拉力P),求出鋼絲破斷拉力總和ΣS0,再查表找出相應(yīng)的鋼絲繩直徑。如所用的是舊鋼絲繩,則以上所求得的許用拉力P應(yīng)根據(jù)繩的新舊程度,乘以0.4～0.7的系數(shù)。詳見下表1。P=aP=aΣS0K式中P——鋼絲繩的容許拉力(kN);ΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩,a分別取0.85、0.82、0.80;K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。見下表2表1鋼絲繩合用程度判斷表類別判斷方法合用程度使用場合Ⅰ新鋼絲繩和曾使用過的鋼絲繩,但各股鋼絲繩的位置未有變動,無繩股凹凸現(xiàn)象,磨損輕微100%重要場合Ⅱ①各股鋼絲已有變位、壓扁及凹凸現(xiàn)象,但未露繩芯②鋼絲繩個別部位有輕微銹蝕③鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象(即斷絲),每米長度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的3%70%重要場合Ⅲ①鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象,每米長度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的10%②個別部位有明顯的銹痕③繩股凹凸不太嚴重,繩芯未