陜西省市污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程ⅰ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)模板

陜西省市污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程ⅰ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄1施工規(guī)劃……………………41.1工程概況…………………41.2工程地質(zhì)……………………41.3中水管道工程………………41.4合同工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容…………………52施工總體布署…………………52.1施工總體布置原則…………52.2施工交通布置…………62.3施工用電……………62.4施工供水……………72.5施工通汛……………72.6施工用地計(jì)劃……………72.7施工總平面布置……………83組織機(jī)構(gòu)與施工管理…………………93.1組織機(jī)構(gòu)說明………………93.2施工組織機(jī)構(gòu)……………104施工測量………………4.1主要的測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范………………124.2施工測量內(nèi)容……………124.3施工測量控制點(diǎn)布設(shè)、高程點(diǎn)布設(shè)………124.4施工放樣方法及控制措施…………………135工程施工方案及工程施工技術(shù)措施…………155.1施工準(zhǔn)備、作業(yè)帶清理………155.2溝槽開挖……………205.3管道基礎(chǔ)施工…………255.4球墨鑄鐵管安裝…………255.5管件制作及安裝…………305.6閥門及附件安裝…………335.7管道的除銹、防腐……………345.8支墩砼澆筑………………385.9井室施工…………………405．10管道的水壓試驗(yàn)………445．11土方回填、余土外運(yùn)及道路恢復(fù)…………475.12管道清洗………………505．13穿越道路、溝渠的施工措施………………506新技術(shù)的推廣應(yīng)用及施工技術(shù)措施………527施工進(jìn)度計(jì)劃和保證工期的關(guān)鍵措施……567.1編制施工總進(jìn)度計(jì)劃原則…………………567.2施工進(jìn)度計(jì)劃……………567.3工期保證措施………568主要機(jī)械設(shè)備和主要材料計(jì)劃…………588.1施工機(jī)械配置………………588.2技術(shù)人員及主要工種技術(shù)配備……………638.3主要材料計(jì)劃……………649質(zhì)量控制措施計(jì)劃及保證質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)………………649.1質(zhì)量保證措施…………659.2質(zhì)量控制措施計(jì)劃…………689.3保證質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)…………749.4管線工程質(zhì)量通病的防治…………………759.5辦公設(shè)備及檢測設(shè)備表……………………7610.安全生產(chǎn)及文明施工技術(shù)措施…………7810.1安全施工及消防安全措施………………7810.2文明施工措施…………8711環(huán)境、水土保持和地貌恢復(fù)措施計(jì)劃……8811.1環(huán)境保護(hù)………………8911.2水土保護(hù)……………9111.3地貌恢復(fù)…………………9112工程總包和分包的管理形式及交叉施工作業(yè)方案………9213保修承諾、保修措施及優(yōu)惠條件…………………9213.1保修承諾…………………9313.2保修措施………………93附圖:1、施工總平面布置圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖3、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖1、施工規(guī)劃1.1工程概況1.本次工程是寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程中的中水管道施工圖設(shè)計(jì)的一部分,本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為中水管道-1標(biāo)段,分號(hào)10-1。DN800球墨鑄鐵管1225米。1.2工程地質(zhì)暫無地勘資料。1.3中水管道工程中水管道工程采用的埋地管道圓形排泥濕井為直徑1200的磚砌結(jié)構(gòu),井尺寸適當(dāng)增加一號(hào)。圓形排泥閥井為直徑2200的磚砌結(jié)構(gòu),井尺寸適當(dāng)增加一號(hào)。連通閥門井井尺寸6.0×4.5m,鋼筋砼結(jié)構(gòu),壁厚0.2m,混凝土中水泥采用普通硅酸鹽水泥,混凝土標(biāo)號(hào)井口蓋座采用C25F250W6,其余采用C中水管道覆土最小值為1.0閥門井為直徑2400的磚砌結(jié)構(gòu)。排氣井為直徑1400的磚砌結(jié)構(gòu)。排泥井為直徑1200的磚砌結(jié)構(gòu)。濕井為直徑1000的磚砌結(jié)構(gòu)。球墨鑄鐵管接口采用承插式單膠圈接口。1.4合同工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容1.4.1合同工程項(xiàng)目名稱:寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段1.4球墨鑄鐵管(DN800)4600M;。2、施工總體布置2.1施工總體布置原則施工總體布置應(yīng)根據(jù)本標(biāo)段段工程特點(diǎn),結(jié)合標(biāo)段內(nèi)現(xiàn)場實(shí)際情總況,依據(jù)施工進(jìn)度總體安排,確定生活設(shè)施、生產(chǎn)臨建設(shè)施擴(kuò)施工輔助設(shè)施的布置。結(jié)合本工程的實(shí)際情況主要考慮以下幾點(diǎn):2.1.1所有施工用地、輔助設(shè)施及臨時(shí)辦公、生活區(qū)布置在招標(biāo)文件指定的范圍內(nèi)。2.1.2場地布置在有限條件下,本著有利于生產(chǎn)、安全可靠、方便生活、集中管理、經(jīng)濟(jì)合理等原則設(shè)置。2.1.3節(jié)約用地、因地制宜、充分利用地形并結(jié)合場內(nèi)外交通線路、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的原則布置。2.1.4施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的能力,滿足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求。2.1.5現(xiàn)場布置原則是一切設(shè)施盡量靠近施工區(qū),并要做到充分利用有效空間2.2施工交通布置2.2.1對外交通運(yùn)輸:本工程地處寶雞市郊,交通便利,緊靠陳倉大道、西寶高速,市內(nèi)道路銜接,公路交通十分發(fā)達(dá),以及各村屯道路組成施工交通路網(wǎng),交通比較便利。其運(yùn)輸條件完全能夠滿足本工程的要求。2.2.2場內(nèi)道路運(yùn)輸:本工程緊貼陳倉大道,場內(nèi)道路運(yùn)輸完全能夠滿足需求。3施工用電用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)①辦公區(qū)+生活區(qū)+加工區(qū)用電量分序號(hào)負(fù)荷名稱單臺(tái)負(fù)荷數(shù)量/單位負(fù)荷計(jì)算備注01砂輪機(jī)0.6kw1臺(tái)0.6KW02砂輪切割機(jī)1.1kw1臺(tái)1.1KW03照明用電100w100套10KW②管道施工現(xiàn)場用電量分布序號(hào)負(fù)荷名稱單臺(tái)負(fù)荷數(shù)量/單位負(fù)荷合計(jì)備注01交流電焊機(jī)24KVA3臺(tái)72KVA02角向砂輪機(jī)0.6KW3臺(tái)1.8KW03電動(dòng)試壓泵3KW1臺(tái)3KW04空壓機(jī)3KW1臺(tái)3KW05砼攪拌機(jī)7.5KW1臺(tái)7.5KW06砂漿攪拌機(jī)3KW1臺(tái)3KW07照明用電100W10套1KW辦公及生活用電使用附近的農(nóng)用電,現(xiàn)場施工照明用電及施工現(xiàn)場供電采用一臺(tái)75KW柴油發(fā)電機(jī)組自行供電。2.4施工供水施工用水及生活用水利用附近廠區(qū)自來水。2.5施工通訊施工通訊采用手持式對講機(jī)及移動(dòng)電話解決。2.6施工用地計(jì)劃簡易的臨時(shí)設(shè)施由兩部分組成,一是生活、辦公、零星加工生產(chǎn)用房,現(xiàn)場安裝活動(dòng)房方式解決;二是在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易工具房,做為臨時(shí)貯存施工機(jī)械、工具和守夜之用。2.6.1辦公生活設(shè)施:辦公室臨時(shí)租用廠區(qū)房屋或民房。2.6.2生活設(shè)施:租用廠區(qū)房屋或民房。2.6.3生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場活動(dòng)式生產(chǎn)設(shè)施:主要由工具房和機(jī)具房(內(nèi)安置發(fā)電機(jī)、抽水泵等)組成,它們的功能主要是將白天施工暫停時(shí)間的施工機(jī)械/工具臨時(shí)保管,或者作守夜人居住之用;它們四周和屋頂由彩條布圍繞,龍骨由架子管搭建,需用面積約三處共60㎡。根據(jù)工程布置及地形條件以及工程特點(diǎn),因地制宜集中布置,盡量在已征用的施工范圍內(nèi)布設(shè),臨建面積如下表。生活福利及生產(chǎn)設(shè)施臨建面積表序號(hào)項(xiàng)目單位占地面積備注一施工設(shè)施m21混凝土拌合、施工機(jī)械停放場m21002工具房、材料庫m2503活動(dòng)式工具房、機(jī)具房m250二生活設(shè)施m21職工宿舍m21005間2衛(wèi)生間(廁所)m2103浴室m2104食堂m2305值班室m210三辦公設(shè)施m2702間合計(jì)m24302．7施工總平面布置圖詳見附圖3、組織機(jī)構(gòu)與施工管理按照項(xiàng)目法施工的指導(dǎo)思想設(shè)置,根據(jù)工程施工需要,我公司擬成立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部。我單位將安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,組建一高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,下設(shè)五個(gè)部室和2個(gè)施工隊(duì)。各施工隊(duì)長和部門主管均由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員擔(dān)任。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖所示?，F(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢科工程技術(shù)科財(cái)務(wù)科安全環(huán)?？莆镔Y綜合科土建施工隊(duì)管道安裝隊(duì)3.1施工組織機(jī)構(gòu)說明3.1.1選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理班子,組成寶雞市立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部。按照項(xiàng)目施工要求組織該項(xiàng)目的工程建設(shè)。3.1.2項(xiàng)目部將選用精兵強(qiáng)將組建立寶雞市十里鋪污水處理廠中水回用擴(kuò)建工程Ⅰ標(biāo)段施工主力隊(duì)伍,隊(duì)伍骨干以具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員組成。3.1.3在公司范圍內(nèi)組織設(shè)備、材料、資金,全力支持該項(xiàng)目部工程施工。3.1.4在項(xiàng)目部實(shí)行精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理。以工程質(zhì)量為中心,實(shí)行逐級負(fù)責(zé)制,下級向上級負(fù)責(zé),項(xiàng)目部向業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé),對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全,層層自檢、復(fù)檢,不讓不合格的產(chǎn)品流向下一程序。優(yōu)質(zhì)、高效的完成供水工程施工。3.1.5積極協(xié)助業(yè)主工作,努力搞好項(xiàng)目部與各單位間的關(guān)系,做到讓業(yè)主滿意,協(xié)作單位滿意,當(dāng)?shù)厝嗣駶M意。3.2施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,負(fù)責(zé)對工程實(shí)施全面管理,項(xiàng)目部由決策層、管理層及作業(yè)層組成。項(xiàng)目部組成人員名單序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1234567891011123.2.1.1項(xiàng)目部決策層項(xiàng)目部決策層由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理和總工組成。(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理,對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé),直接分管部門為綜合科的財(cái)務(wù)勞資室和物資科;(2)總工程師:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)管理和項(xiàng)目部的技術(shù)及質(zhì)量管理,對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分管部門為技術(shù)科、安全環(huán)?？萍百|(zhì)檢科;(3)項(xiàng)目副經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)營管理,對工程的對內(nèi)、對外結(jié)算,物資管理及綜合科的后勤管理負(fù)全責(zé),分管部門為物質(zhì)綜合科。3.2.1.2項(xiàng)目部管理層項(xiàng)目部管理層由五個(gè)部組成,分別為工程技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、安全環(huán)?？?、質(zhì)檢科、物質(zhì)綜合科。(1)工程技術(shù)科:在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及施工技術(shù)管理制度;負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程技術(shù)管理、工程測量等工作。負(fù)責(zé)編制和修訂施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目技術(shù)管理辦法,并監(jiān)督實(shí)施;熟悉施工圖紙、技術(shù)文件的基礎(chǔ)上,負(fù)責(zé)對各工程施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目周、月生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作;經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,負(fù)責(zé)解決工程施工技術(shù)問題,對施工隊(duì)提出的技術(shù)問題,應(yīng)及時(shí)處理解決。(2)財(cái)務(wù)科:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)按季分月編制項(xiàng)目部貨幣資金收支計(jì)劃。按照領(lǐng)導(dǎo)的要求,定期及時(shí)進(jìn)行工程成本分析,以降低各項(xiàng)消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)費(fèi)用的報(bào)銷、轉(zhuǎn)帳、結(jié)算業(yè)務(wù),根據(jù)審核后的原始單據(jù)及業(yè)務(wù)性質(zhì)編制會(huì)計(jì)憑證。負(fù)責(zé)總帳、明細(xì)帳的登記及核對工作,按期編制會(huì)計(jì)報(bào)表;按日結(jié)出現(xiàn)金與銀行存款日記帳余額,做好日清月結(jié);負(fù)責(zé)項(xiàng)目會(huì)計(jì)憑證、帳冊、報(bào)表及有關(guān)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)資料整理和裝訂歸檔工作。(3)安全環(huán)?？?負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工安全及環(huán)保管理工作,建立健全安全規(guī)章制度。在施工區(qū)域內(nèi);負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)及環(huán)保施工規(guī)章制度的落實(shí)和上級有關(guān)安全工作指示的貫徹執(zhí)行;堅(jiān)持每月安全生產(chǎn)例會(huì),做好安全生產(chǎn)記錄;檢查和監(jiān)督涉及人身安全的防護(hù)狀況、設(shè)施安全的技術(shù)情況。如發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患,及時(shí)下達(dá)安全和環(huán)保監(jiān)督通知書,定期整改,并報(bào)上級主管部門;)參加和協(xié)助本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織事故調(diào)查,監(jiān)督和實(shí)施”三不放過”,完成事故統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作并提出考核意見。(4)質(zhì)檢科:在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量安全監(jiān)督檢查工作;負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行局有關(guān)質(zhì)量管理制度,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過程質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作;嚴(yán)格檢查施工工藝執(zhí)行情況,抓好施工狀態(tài)標(biāo)識(shí)和工序管理,負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目內(nèi)部”三檢制”(班組初檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢)的實(shí)施,組織好施工中的自檢、互檢工作和單元工程的質(zhì)量評定;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和總工要求,建立項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,完善質(zhì)量資料,達(dá)到工程局內(nèi)審和外審的要求;對質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,及時(shí)提出返工、返修、退貨或報(bào)廢的意見,并將處罰意見報(bào)請項(xiàng)目經(jīng)理總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)好項(xiàng)目部檢驗(yàn)和試驗(yàn)器具,需要定期檢定的按時(shí)送檢;定期向業(yè)主、監(jiān)理和上級質(zhì)管部門報(bào)告工程質(zhì)量情況;按月向分局報(bào)送質(zhì)量報(bào)表,并接受分局質(zhì)管部門的檢查和監(jiān)督;積極配合項(xiàng)目部其它部門做好質(zhì)量管理工作,參與合同評審、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、進(jìn)貨檢驗(yàn)、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量事故處理等工作,做好項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。(5)物資綜合科:計(jì)劃合同管理;責(zé)項(xiàng)目各類物資的尋價(jià)、采購、驗(yàn)收、入庫、保管、供應(yīng)和管理;負(fù)責(zé)制定物資采購計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施;熟悉掌握市場信息資源,保證采購物資質(zhì)量符合規(guī)定要求,努力降低材料成本;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的勞資、后勤及行政管理等。3.2.1.3作業(yè)層項(xiàng)目部作業(yè)層共包括二個(gè)施工隊(duì),分別為一個(gè)土建施工隊(duì)、一個(gè)管線安裝隊(duì)、。土建施工隊(duì):負(fù)責(zé)中水管線的土方開挖、回填及復(fù)耕工作,負(fù)責(zé)砂墊層的施工工作,協(xié)助工程科進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì),協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行執(zhí)行、監(jiān)督。負(fù)責(zé)井室及砌筑體等工程的施工,對施工組織設(shè)計(jì)和重大方案的落實(shí),協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行執(zhí)行、監(jiān)督。井室施工隊(duì)下設(shè)三個(gè)施工組。管線施工隊(duì):負(fù)責(zé)球墨鑄鐵管的安裝、管件、閥門等的安裝,協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行執(zhí)行、落實(shí)。4、施工測量4.1主要的測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93);《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》;《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GB12897-91);《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GB12898-91);《中、短程光電測距規(guī)范》(ZBA76002-87);4.2施工測量應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)平面控制網(wǎng)的布設(shè);(2)高程控制網(wǎng)的布設(shè);(3)施工放樣及竣工測量;4.3施工測量控制點(diǎn)布設(shè)、高程點(diǎn)布設(shè)4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)點(diǎn)布置控制點(diǎn)坐標(biāo),測設(shè)軸線控制的標(biāo)點(diǎn)(簡稱軸線點(diǎn)),其相鄰標(biāo)點(diǎn)位置的中誤差應(yīng)小于10mm。4.3.2平面控制點(diǎn),應(yīng)選埋于通視良好,有利于擴(kuò)展,方便放樣,地基穩(wěn)定且能較長期保存的地方。平面控制網(wǎng)建立后,應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測,若發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢測,其精度應(yīng)不低于測設(shè)的精度。4.3.3施工水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè),應(yīng)按由高到低逐等控制的原則進(jìn)行。接測國家水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),必須接測兩點(diǎn)以上,檢測高差符合要求后,方能正式布網(wǎng)。4.3.4工地水準(zhǔn)基點(diǎn),應(yīng)設(shè)置明標(biāo)與暗標(biāo)各兩座?；c(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在不受施工影響、地基堅(jiān)實(shí)、便于保存的地點(diǎn),并澆灌混凝土基礎(chǔ)。4.3.5放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸(包括修改通知單),應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后,才可做放樣的依據(jù)。嚴(yán)禁憑口頭通知或未經(jīng)批準(zhǔn)的草圖放樣。4.4施工放樣方法及控制措施4.4.1初步測設(shè)時(shí),對于控制點(diǎn)采用全站儀直接測設(shè);而對于定位點(diǎn)的精確測設(shè),擬采用全站儀、激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼尺等綜合進(jìn)行測設(shè);由于全站儀能自動(dòng)測角、自動(dòng)測距、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)進(jìn)行氣象和地球曲率改正、跟蹤活動(dòng)目標(biāo),在數(shù)據(jù)的記錄和處理上采用”電子外業(yè)手簿”微電子處理器和可換固態(tài)儲(chǔ)存模塊,其記錄的數(shù)據(jù)可直接輸入計(jì)算機(jī)計(jì)算或處理,并能夠進(jìn)行遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)傳輸。具有定位準(zhǔn)確、速度快、對現(xiàn)場條件要求相對較低等優(yōu)點(diǎn)。為此,在本工程中,特別在土方開挖前的復(fù)雜的地形、地貌環(huán)境下,利用全站儀可方便快捷地完成測設(shè)任務(wù)。在墊層施工已完成、場地平整、通視狀況良好的情況下,可利用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測設(shè),減輕全站儀的工作壓力。4.4.2準(zhǔn)備工作4.4.2.1準(zhǔn)備放線區(qū)段完整的施工圖(包括平面圖、斷面圖、測量成果表)以及所需交樁記錄用表;4.4.2.2準(zhǔn)備完好,精度符合要求度經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格且有效期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺等;4.4.2.3準(zhǔn)備足夠的木樁或鋼筋樁、記號(hào)筆、鐵錘等;4.4.2.4準(zhǔn)備放灰線用的線繩、花桿、鐵桶、鐵鍬等工具。4.4.3施工放樣方法及控制措施測量放線人員根據(jù)交接樁情況、施工圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場核對,放線的基準(zhǔn)點(diǎn)為設(shè)計(jì)單位交出并經(jīng)我方接收的控制樁及其它基準(zhǔn)點(diǎn);測量放線人員根據(jù)驗(yàn)收合格的控制樁,測出管道中心線,分別設(shè)置以下樁;4.4.3.1在線路直線段每100米設(shè)置一個(gè)百米樁;4.4.3.2溝渠、公路兩端設(shè)置穿(跨)越標(biāo)志樁;4.4.3.3閥室兩端設(shè)置標(biāo)志樁;4.4.3.4管線壁厚變化兩端設(shè)置彎壁樁;4.4.3.5防腐結(jié)構(gòu)變化兩端設(shè)置變防腐結(jié)構(gòu)樁;4.4.3.6對于圖紙已標(biāo)明的地下障礙物(管道、電纜、光纜等)和在施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物,應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測,并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志,在標(biāo)志上注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸;4.4.3.7隱蔽工程、防護(hù)工程應(yīng)設(shè)樁和標(biāo)志;4.4.3.8在地勢起伏較大地段設(shè)置加密樁;4.4.3.9冷彎管、熱煨彎頭應(yīng)在曲線起點(diǎn)、終點(diǎn)設(shè)樁,并在曲線段設(shè)置間距不大于10米的加密樁放線樁可用片狀木樁制作,用油漆或記號(hào)筆依照要求分別注明樁的類別、樁號(hào)、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡占位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢距、障礙物名稱、尺寸、埋深、管壁厚及防腐層結(jié)構(gòu)變化參數(shù)、起止里等;施工測量放線允許誤差:(1)長度測量誤差為1‰;(2)角度測量誤差為2”(3)標(biāo)高測量誤差為50mm。采用白灰或其它色澤鮮明的材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線;與沿線地方部門協(xié)調(diào):(4)在放線過程中,應(yīng)積極與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系,共同現(xiàn)場看線,確認(rèn)沿線情況;(5)對局部線路走向有爭議時(shí),及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主反映,如需改線,需經(jīng)設(shè)計(jì)同意后重新進(jìn)行測量放線。按業(yè)主和監(jiān)理要求填寫測量放線記錄和測量成果表。4.4.4放線采用白灰或其它色澤鮮明的材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。線路中心和施工占地界線4.4.5在放線完畢,清掃施工作業(yè)帶之前,將所有管線樁等距平行移至布管一側(cè),施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0.3m的位置,轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng);個(gè)別地方移樁(標(biāo)記)困難時(shí),采用引導(dǎo)法定位,即可控制(轉(zhuǎn)角)樁四周植上四個(gè)引導(dǎo)樁,4個(gè)引導(dǎo)樁(標(biāo)記)構(gòu)成的四邊形對角線的交點(diǎn)為原控制(轉(zhuǎn)角)樁的位置。5、主體工程施工及主要單元工程施工技術(shù)和措施5.1準(zhǔn)備工作、清理作業(yè)帶及施工便道5.1.1準(zhǔn)備工作熟悉和核查圖紙、規(guī)范,做好必要的技術(shù)交底。摸清工程場地情況,收集施工需要地形、地質(zhì)水文、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下管線、地面施工范圍內(nèi)的障礙物及供水、供電、通訊、排水等情況,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù),作好機(jī)具、物資的調(diào)配,對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),并轉(zhuǎn)至使用地就位。組織并安排好施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人組織安排好作業(yè)班次;工期計(jì)劃、管材供應(yīng)計(jì)劃、特殊地段管溝開挖與其它工序的銜接等情況,制訂周密的管溝開挖計(jì)劃,報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn);參與業(yè)主或監(jiān)理組織的與地方政府共同清點(diǎn)作業(yè)帶內(nèi)各種建(構(gòu))筑物、林木、植(作)物的工作,并造冊登記;工作開始前,掃線指揮人員檢查放線工作狀況,注意觀察所放出的線是否順直完整,所有樁是否進(jìn)行移樁至指定位置。5.1.2清理施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶的寬度(即臨時(shí)占地寬度)一般為25m左右,在林帶、片林及地面有障礙地段施工,作業(yè)帶應(yīng)盡量減少按4m及10m控制;特殊地段必要時(shí)可擴(kuò)大至20m,但應(yīng)征得監(jiān)理及業(yè)主同意,否則不得隨意超寬;作業(yè)帶清理時(shí),要將作業(yè)帶范圍內(nèi)的耕植物、花草樹木、石塊等清理干凈,并將溝、坎、陡坡等預(yù)以平整,設(shè)置好必要的過水管。作業(yè)帶必須保證施工及機(jī)械順利進(jìn)行及經(jīng)過。的行駛安全;①A區(qū):隔離帶,寬度500mm作為施工面與非征地區(qū)的安全隔離帶,臨界線上打木樁拉鐵線及彩條布,木樁用40×40×500鐵線為14號(hào)。②B區(qū):開挖土方堆放區(qū),距溝槽邊1m,堆土高度不超過3m。堆土盡量安排在現(xiàn)場,不進(jìn)行外運(yùn),如果遇特殊地段,現(xiàn)場堆放有困難,就用車外運(yùn),集中堆放。同時(shí)開挖的土方也可拌灰后做便道基層使用。④D區(qū):步行區(qū)。⑤E區(qū):溝槽開挖斷面。⑦G區(qū):便道一側(cè),修筑一條0.3×0.3小排水溝,以利于便道雨水滲透。⑧H區(qū):管材、管件等材料堆放區(qū),管材由供貨廠家直接供貨到溝槽邊,堆放于此位置,充分考慮作業(yè)方便并減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。5.1.3.2工藝流程清除地表有機(jī)土形成路基→填砂石墊層→碾壓→修退水溝→使用→清除5.1.4安全措施大型施工機(jī)具與架空高壓輸電線路的安全距離應(yīng)滿足下表要求:電力線路壓(KV)<11-3560110220330N安全距離(m)>1.5>3>5.1>5.6>7.8>0.01(n-5)大型施工機(jī)具(如推土機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī))應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài),不得帶故障作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)修理;臨時(shí)停車場應(yīng)平坦,車輛、設(shè)備擺放整齊,間距合理、停置方向應(yīng)合理,便于緊急情況時(shí)移動(dòng)。無論工間休息或夜停車,設(shè)備要有人看管,防止被盜、破壞。5.2溝槽開挖及排水溝槽土方開挖計(jì)算工程量:土方開挖m3;土方回填回填m3,。5.2.1施工方案溝槽土方開挖采用1m3溝槽腐植土和溝槽開挖的土方應(yīng)分開堆放,不得混雜。溝槽土方開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種,在穿越村屯或較為狹窄的地方采用直槽支撐開挖,其它地方采用放坡開挖。5.2.2施工方法⑴施工前應(yīng)采取措施防止地面水流入溝槽內(nèi),避免塌方或管基基土遭到破壞。⑵溝槽開挖先進(jìn)行腐植土開挖,后進(jìn)行溝槽土方開挖。⑶根據(jù)規(guī)范規(guī)定溝槽放坡起點(diǎn)深度H＞1.5米,本工程主管溝槽按要求放坡,溝槽兩側(cè)邊坡的坡比按設(shè)計(jì)要求而定,如設(shè)計(jì)無具體數(shù)據(jù),擬訂坡比為1:1.0;如有特殊地段土質(zhì)松軟時(shí),可在確保施工安全的前提下增大放坡系數(shù),或者增加邊坡臨時(shí)支護(hù)。⑷機(jī)械開挖時(shí),槽底留20厘米土層厚度,由人工找平至設(shè)計(jì)槽底高程;溝槽一側(cè)可作為臨時(shí)堆土場,臨時(shí)堆土高度不宜超過1.5米,且距槽口邊沿不宜小于0.8米,溝槽另一側(cè)作為作業(yè)面;管道基礎(chǔ)應(yīng)盡量放在未被擾動(dòng)的原狀土層上,如果管道基礎(chǔ)無法避免在回填土或者松軟土質(zhì)時(shí),則應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位協(xié)商在槽底采取相應(yīng)處理措施(換填砂石并夯實(shí))。⑸土方開挖應(yīng)從上到下分層分段進(jìn)行,地表深度0.4m范圍作為單獨(dú)一層開挖,該層土挖起后應(yīng)集中堆放,并不得攙雜砂石、灰渣,石灰,建筑垃圾、混凝土等雜物,以利作為施工完畢的還耕土使用;土方開挖應(yīng)隨時(shí)作成一定的坡度以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水;如果地下水位較高或者遇積水時(shí)應(yīng)采用明溝排水結(jié)合抽水措施進(jìn)行降水。⑹相同土質(zhì)的第一段開挖時(shí),溝槽挖至基底標(biāo)高后應(yīng)匯同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位檢查溝槽邊坡放坡系數(shù),基底土質(zhì)以及基底墊層處理是否符合設(shè)計(jì)要求,并簽署隱蔽工程記錄。⑺溝槽邊坡臨時(shí)支護(hù)溝槽挖方嚴(yán)格控制邊坡系數(shù),原則上施工僅考慮臨時(shí)支護(hù)措施。在挖方邊坡遇有地下水滲流時(shí),同時(shí)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況,槽深、開挖方法、排水方法、地面荷載等情況采用臨時(shí)支護(hù),必要時(shí)也可適當(dāng)放緩坡度,確保邊坡穩(wěn)定。溝壁支護(hù)見下圖(以直槽為例):5.2.3施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→測量放線、報(bào)送監(jiān)理工程師審批—→表層植被、雜物清理—→開挖及運(yùn)輸、削坡—→特殊部位處理—→測量復(fù)檢、驗(yàn)收—→結(jié)束。5.2.4施工強(qiáng)度土方開挖工程計(jì)劃采用兩臺(tái)挖掘機(jī)分兩個(gè)作業(yè)面,配合管道安裝進(jìn)度進(jìn)行開挖,配備兩臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行平整。5.2.5施工注意事項(xiàng)5.2.5.1在中水管線的溝槽開工前要取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn),確定溝槽長度的施工范圍,然后再進(jìn)行溝槽的開挖作業(yè),一段溝槽完成后再開始新的溝槽的施工。5.2.5.2為保證開挖后、填筑前的斷面符合施工詳圖或監(jiān)理工程師的要求開挖、填筑施工前測放出土方開挖及填筑邊線,并立樁拉線確定開挖及填筑范圍。溝槽不允許挖至溝底設(shè)計(jì)高以下,如個(gè)別地方超挖時(shí),應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示回填。5.2.5.3土方的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和邊坡穩(wěn)定性的要求;根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工情況,開挖底部應(yīng)留0.2m的保護(hù)層,待基礎(chǔ)施工前再分塊依次挖除?；A(chǔ)底面不得欠挖和超挖,若有局部超挖應(yīng)用砂卵石進(jìn)行填筑,并及時(shí)處理在基坑開挖中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。5.2.5.4農(nóng)田、河灘等不同的土質(zhì)在每段管溝開挖初始段作試驗(yàn)確定試驗(yàn)參數(shù)時(shí),主要考慮如下因素:施工機(jī)具的側(cè)壓、震動(dòng)、管溝暴露時(shí)間等。5.2.5.5管溝溝底寬度應(yīng)符合要求。當(dāng)管溝加支撐時(shí),溝底寬度應(yīng)考慮支撐結(jié)構(gòu)的厚度;管道如有加配重錨固時(shí),溝底寬度應(yīng)根據(jù)加重物或錨固裝置的寬度適當(dāng)加寬;5.2.5.6在保證管道埋深前堤下,當(dāng)管道與電力、通訊電纜交叉時(shí),其筆直凈距不小于0.3m。管道與其它管道、電力通訊電纜平行敷設(shè)時(shí),間距為10m,當(dāng)不能滿足以上要求時(shí),采取絕緣隔離保護(hù)措施。5.2.5.7為提高效率,開闊地帶應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械開挖,人工配合的方法;對于通行不便,場地狹小等機(jī)械開挖難以進(jìn)行的部位,采用人工開挖。開挖前應(yīng)先做好前期相關(guān)資料查閱、收集及必要的勘察工作以摸清現(xiàn)場地況,做好集水井、排水溝及其它排水、防護(hù)措施。對于個(gè)別過河(渠)處等地勢較低之處若采用明挖應(yīng)先降低地下水,后挖土。注意不得擾動(dòng)基層土壤,避免超挖。5.2.5.8管溝開挖前應(yīng)沿管道中心線放出管溝邊線,以便于施工;管溝開挖時(shí)必須將棄土統(tǒng)一堆放在非作業(yè)一側(cè)的臨時(shí)占地邊界內(nèi)且距溝邊不小于0.5m,管件等焊接施工作業(yè)帶應(yīng)設(shè)置在靠公路側(cè),棄土應(yīng)堆入在遠(yuǎn)離公路側(cè);在耕作區(qū)開挖管溝時(shí),應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放,表層土靠近邊界線,下層土靠近管溝側(cè);地勢平坦,土壤巖性能連續(xù)施工地段,管溝開挖要滯后于管道工序,二者以上1.5公里為宜;有地下障礙物時(shí),障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)采用人工開挖;開挖管溝中,一旦發(fā)現(xiàn)文物,要保護(hù)好現(xiàn)場,并向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告;土方開挖基坑內(nèi)的排水采用開挖集水溝的方法,并每隔200米設(shè)集水井,用水泵將水排至溝槽之外,確保管道安裝工程在旱地施工。5.2.6管溝開挖驗(yàn)收管溝開挖完畢,挖溝單位按要求進(jìn)行自檢,自檢合格后向管道安裝單位提交管溝驗(yàn)收申請,監(jiān)理和安裝單位收到報(bào)告后及時(shí)組織驗(yàn)收,填寫施工驗(yàn)收記錄,辦理交接手續(xù)。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部直線段管溝順直,曲線段圓滑過渡、無凸和折線:溝壁和溝底平整,無溝坎階梯:溝內(nèi)無塌方、無積水、無可能損傷防腐層的硬質(zhì)物體:轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線偏移每千米不少于5處允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度全部允許偏差為±100mm溝底標(biāo)高每千米不少于5處允許偏差為+50mm～-100mm變坡點(diǎn)位移全部允許偏差應(yīng)小于100mm5.2.7管溝開挖安全要求a.交叉作業(yè)時(shí),沿途設(shè)警戒人員,各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌、設(shè)專人看護(hù);b.開挖管溝由試驗(yàn)確定邊坡比,以免發(fā)生塌方事故。開挖過程中如遇流沙,地下管道、電纜以及不能辯別的物品時(shí),應(yīng)停止作業(yè),采取措施后方準(zhǔn)施工;c.管溝開挖作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行,不準(zhǔn)掏洞,兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2-5m,挖出的土方應(yīng)堆在管溝無作業(yè)一側(cè),距溝邊不少于0.5m,堆積高度不準(zhǔn)超過3m;d.雨后開挖管溝時(shí),必須仔細(xì)檢查溝壁,如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正常情況,應(yīng)采取加支撐或加固措施,在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)施工,非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留;e.在靠近道路、建筑物等地帶開挖管溝時(shí),應(yīng)設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志,并征得有關(guān)部門同意,夜間加設(shè)警示燈;5.2.8施工排水施工排水采用明溝結(jié)合集水井排水方式,槽內(nèi)一側(cè)布置排水明溝,尺寸為30×30cm;每隔80--100m布設(shè)一個(gè)集水井,尺寸為100×100×120cm,布置于溝槽范圍以外,采用木檔板支護(hù);降水及地下水經(jīng)過明溝排向集水井后,井內(nèi)布設(shè)2.2kw潛水泵抽排入場外自然排水系統(tǒng)。出水量大時(shí),利用根據(jù)實(shí)際出水量安排合適數(shù)量的7.5kw水泵抽水明排出去,本工程擬定5臺(tái)7.5kw水泵排水。排水盡量避免占用農(nóng)田,對開挖段沒有及時(shí)進(jìn)行管道安裝時(shí),排水不可間斷,(水泵根據(jù)水量的大小選擇)直至管道安裝回填完畢,避免塌方。開挖上口線2m以外布設(shè)一條50×30cm截水溝,與自然排水系統(tǒng)連接。施工排水注意事項(xiàng):(1)在開挖地下水位以上的土方之前,先修建集水井。(2)排水溝應(yīng)及時(shí)配合溝槽開挖。(3)在施工排水過程中不得間斷排水,并對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù),防止泡槽。特別當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí)嚴(yán)禁停止排水。5.3管道基礎(chǔ)施工5.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件,確認(rèn)管底標(biāo)高就是持力層的位置。主管道一般管基,應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的原狀土上,要求地基承載力大于120KPa,按照設(shè)計(jì)要求在管底鋪設(shè)計(jì)厚度的河砂墊層,設(shè)計(jì)無數(shù)值時(shí)擬定厚度為20cm。5.3.2在施工過程中,基底如果遇擾動(dòng)土,其深度在150mm以內(nèi),可用砂石換填并夯實(shí)后表面找平,換填壓實(shí)度不應(yīng)小于95%,特殊情況也可用素砼進(jìn)行換填,使之滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.3管道放入管溝前,溝底若有≥50mm的卵石或有≥25mm碩石應(yīng)人工清除,以免應(yīng)力集中損壞管道。5.3.4球墨鑄鐵管管底回填砂墊層(厚150毫米,中粗砂),保證管底與基礎(chǔ)接觸角度不小于90°。要求地基承載力R≥120KPa。5.3.5如在施工過程中遇到承載力小于120KPa土質(zhì)時(shí)應(yīng)盡快通知設(shè)計(jì)單位及業(yè)主、監(jiān)理會(huì)商,可作如下處理:①建議一:管基松軟土深度在1米以內(nèi),可先將其挖除,然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實(shí)回填,壓實(shí)度不小于95%。②建議二:溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基,。軟弱地基的深度≥150mm情況時(shí),可采取回填0.5m厚砂卵石墊層加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具體措施應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,簽署并制訂有關(guān)技術(shù)文件,在監(jiān)理工程師監(jiān)理下實(shí)施。5.4球墨鑄鐵管安裝施工程序:管材驗(yàn)收檢查交接→開溝驗(yàn)槽→溝底標(biāo)高復(fù)測→排管挖接口工作坑→下管→清理管腔管口→安裝密封膠圈→頂裝接口→檢查接口質(zhì)量→回填土。工期安排:計(jì)劃70天完成管線安裝的施工任務(wù)絕對能夠?qū)崿F(xiàn)。管線安裝程序?yàn)?排管、管子的現(xiàn)場檢驗(yàn)與修補(bǔ)、下管、挖管口工作井、清理管膛、管口、清理膠圈、插口上套膠圈、頂裝接口、檢修中線和高程、用探尺檢查膠圈位置、鎖管。球墨鑄鐵管安裝采用16T汽車吊吊裝,人工推插頂裝接口。安裝時(shí),首先進(jìn)行排管,然后安裝定位每節(jié),安裝時(shí),自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,嚴(yán)格按排好的尺寸進(jìn)行,必要時(shí)采用伸縮節(jié)調(diào)整,以減少湊合節(jié)數(shù)量。鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程、測定管節(jié)中心線、管節(jié)位置。球墨鑄鐵管安裝之前,先形成溝槽,再將球墨鑄鐵管用16t汽車吊吊入溝槽中,對口、組合、安裝。球墨鑄鐵管管安裝工藝及質(zhì)量要求,按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)、《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》、(GB/T13295-)及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。5.4.1外觀及橡膠圈檢查外觀檢查:管身保護(hù)層不能有脫落、空聲、裂紋等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷。對檢查出有輕微缺陷的,先通知廠家進(jìn)行修補(bǔ),凡修補(bǔ)后不能達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的均退回。橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不能有裂口、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象,變形、扭曲和不符合尺寸的禁用。橡膠圈應(yīng)保存在陰涼處,遠(yuǎn)離燃油、汽油和其它易損壞橡膠的物品。球墨鑄鐵管安裝方法及技術(shù)要求PCCP管安裝采用外拉法。5.4.2.1工作面清理:粗糙或不干凈的工作面將影響柔性膠圈到位,易損壞膠圈,造成密封不嚴(yán)。下管前應(yīng)根據(jù)檢查情況,將承口和插口工作面打掃干凈。5.4.2.2安裝密封膠圈:球墨鑄鐵管用的橡膠圈在承插口對接時(shí),與球墨鑄鐵管承口端的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是滑動(dòng)方式。柔性接口質(zhì)量的優(yōu)劣于橡膠圈安裝方法有一定關(guān)系。套在管子插口槽上的橡膠圈要求平直,無扭曲,以保證密封良好。為了減少對接的摩擦力,用潤滑脂對承插口槽面予以充分潤滑。5.4.2.3吊裝下管:球墨鑄鐵管下溝前應(yīng)作好試吊工作,確定好重心,球墨鑄鐵管質(zhì)脆,吊裝時(shí)必須平正、輕放,切忌碰撞管道的任何部位。下管時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處,采用兩點(diǎn)吊法,讓插口一端略向下斜,以利于安裝。用攔腰起吊的方式起吊,或采用專用吊具。起吊鋼絲繩與管子接觸處外加橡膠套管,禁止采取鋼索穿管吊管的方法,在吊運(yùn)管時(shí)要防止管節(jié)接口受傷。吊裝下管見下圖:5.4.2.4布管:參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手熟悉工作區(qū)段的設(shè)計(jì)圖紙,明確控制樁位置,熟悉不同類型管子布管前存放位置及應(yīng)該布管位置;布管人員應(yīng)了解沿線道路以及施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況;布管用的吊管機(jī)、吊車、拖拉機(jī)等設(shè)備狀況完好;為保證安全和保護(hù)管口,當(dāng)采用管端形式吊管時(shí),要采用專用尾釣,鋼絲繩與管子夾角要大于30度。布好的管子首尾銜接,相鄰兩管口呈鋸齒形分開,在溝下布管,首尾留100mm左右距離,管道運(yùn)輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行。布管的間距與管長保持基本一致。布管時(shí),每15～20根管核對一次距離,發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時(shí)調(diào)整;在吊管和放置過程中,應(yīng)輕起輕落,管子懸空時(shí),應(yīng)在空中保持水平,不得斜拉歪吊,管子不得在地上拖拉,吊運(yùn)時(shí),注意不碰撞起吊設(shè)備、其它管子及周圍物體;遇有水渠、道路、堤壩時(shí)應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè);5.4.2.5外拉法對口:球墨鑄鐵管吊至溝底時(shí),由專業(yè)管道工安裝橡膠圈,安裝時(shí),管口和橡膠圈必須清理干凈,套在插口上的膠圈要平直、無扭曲。橡膠圈套上去后要用螺絲刀繞兩圈,以使橡皮圈均勻,無扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,安裝完后在橡膠圈及承口涂上潤滑劑,以減小拉進(jìn)阻力,防止膠圈損壞。接管對口過程中,管道要平行溝槽起吊,對口才能正常。鋪管時(shí),將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,然后用手動(dòng)葫蘆作為對口組合的牽引力,人工拉收葫蘆,使插口緩慢均勻的進(jìn)入承口工作面上。在承插管子的過程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時(shí)的拉力,管節(jié)拉緊后,調(diào)整管子的曲線和標(biāo)高,然后用管枕擊實(shí)。管節(jié)插入時(shí),應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽現(xiàn)象。對口到位時(shí),應(yīng)有專人在管內(nèi)外檢查膠圈到位情況及膠圈環(huán)向受壓是否均勻。管采用膠圈柔性承插式接口,球墨鑄鐵管管道承插口采用單膠圈接口。對口完畢后,應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置,松開起吊裝置后再松開對管裝置。管道接口需要借轉(zhuǎn)角度時(shí),應(yīng)先平直對口然后再借轉(zhuǎn)。接口在正常對接時(shí),插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口,膠圈在預(yù)定的承插口工作面上,承插口間的間隙和距離應(yīng)均勻一致,管內(nèi)間隙一般為15mm,但不得小于10mm,不得大于35mm。管端最大允許偏移為156毫米。管道安裝允許偏差為:軸線30毫米,高程±30毫米。每安裝一節(jié)管子后,應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。對于球墨鑄鐵管的安裝施工,在條件允許的情況下,盡量安排分段施工,每段都要優(yōu)先考慮從低處向高處的方向施工的安裝方法,以充分利用球墨鑄鐵管自重在管線軸線方向分解的力作用下產(chǎn)生的有用功。5.4.2.6接頭檢查管子安裝就位后,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)行下一根管子的安裝。用專用測隙規(guī)進(jìn)行管道接口膠圈檢驗(yàn),檢查時(shí)用測隙規(guī)緊靠承插口間隙,并圍繞接頭旋轉(zhuǎn)一周,如a.測隙規(guī)不能插入承插口間隙,或b.測隙規(guī)能夠插入承插口間隙時(shí),且測隙規(guī)探頭接觸不到膠圈時(shí)可證明膠圈安裝合格。5．4．3球墨鑄鐵管道施工5．4．3．1管道鋪設(shè)待管道基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)驗(yàn)收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作。管道進(jìn)場后,質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢查管道的質(zhì)量,如存在質(zhì)量問題堅(jiān)決退還。球墨鑄鐵管采用吊機(jī)下管,均用手拉葫蘆予以就位。排管前,應(yīng)復(fù)合高程樣板,清掃承管口內(nèi)表和插管口外表。管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高(流水標(biāo)高)為準(zhǔn),水準(zhǔn)尺校正坡度,用管邊直線校管道中心線,每排兩節(jié),用高程板復(fù)核一次管口底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿,窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25CM時(shí),應(yīng)加設(shè)管枕。管道處于較平直路段時(shí),管道承口朝來水方向安裝,管道處于地形起伏較大的地段時(shí),管道承口朝坡頂方向安裝。5．4．3．2球墨鑄鐵管接口球墨鑄鐵管采用柔性接口,”T”型橡膠圈連接,橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢,在管中栓一道鋼絲繩,然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機(jī)械吊起將要鋪設(shè)的管道,將插口插入上一節(jié)管道承口,用管枕(涂潤滑油)作為臨時(shí)支座,然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好,用手拉葫蘆繃緊,使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈凹槽內(nèi),無扭曲現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求對接口進(jìn)行處理。安裝時(shí)不得帶動(dòng)已安裝的好的管節(jié),務(wù)求做到管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定,承口與插口的間隙小于規(guī)范要求,拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況,若不合格則重排。5.5管件制作與安裝本工程管件在有資質(zhì)和條件的生產(chǎn)廠家統(tǒng)一訂做,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。5.5.1.3鋼管件的制造:鋼管的制造按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。加工前應(yīng)制定制造工藝,并應(yīng)充分考慮到焊接收縮量和機(jī)械加工部位的切削余量。鋼板在下料前應(yīng)進(jìn)行整平、調(diào)直處理;鋼板下料后,所有鋼板(包括焊接接頭),其邊緣應(yīng)進(jìn)行刨(銑)邊加工,其表面粗糙讀Ra≤25μm,加工余量由確定工藝時(shí)規(guī)定。按所購板材寬度和施工能力確定管段長度。下料時(shí)應(yīng)保證相鄰管段縱縫間距大于50mm,同一環(huán)段上縱縫間距大于800mm。5.5.2鋼管件的防腐蝕:所有鋼管件的外表面均采用涂刷高分子聚合物重防腐涂料(底漆→底漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆)防腐。鋼管內(nèi)防腐均采用無毒聚苯乙烯防腐涂料,結(jié)構(gòu)層為底漆二遍→中間漆→面漆。所有采用涂刷防腐的表面,待制作完畢并驗(yàn)收合格后再進(jìn)行表面預(yù)處理,表面預(yù)處理質(zhì)量評定合格后立即進(jìn)行涂刷防腐施工。工地焊縫兩側(cè)100mm,不涂面漆。待工地焊接后,進(jìn)行防腐。5.5.4陰極保護(hù)施工(根據(jù)設(shè)計(jì)需要實(shí)際而定)地下管陰極保護(hù)施工的質(zhì)量好壞,對地下管的防腐性能和使用壽命有很大影響。為了確保陰極保護(hù)施工符合規(guī)范SY/T0019-97《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),要特別注意以下幾點(diǎn):①規(guī)范第2.0.2條規(guī)定管件下溝前必須進(jìn)行防腐層外觀檢查。用高壓電火花檢漏儀做漏點(diǎn)檢測?；靥詈笊行栌靡纛l信號(hào)檢漏儀檢測漏點(diǎn);要求連續(xù)10KM檢查不得超過5個(gè)漏點(diǎn)。施工單位交工前應(yīng)抽查管道全長的15%,不合格時(shí)必須返工處理。為此,必須做到:a、防腐絕緣層完畢后,管道的吊裝應(yīng)用軟帶或鋼絲繩加軟套;b、回填管溝時(shí),要防止鐵鍬等鋒利工具刺穿絕緣層;c、管溝回填時(shí),防止鋒利帶尖刺的大塊石料損傷絕緣層。②鎂陽極的引線與地下管做爆炸焊接時(shí),為了保證質(zhì)量要作到:a、地下管焊接處的絕緣層和污物的清理一定要徹底干凈;b、石墨坩堝模具與地下管接觸處要良好,防止銅液流失;c、電纜剝切尺寸要與模具一致,銅芯線上的銅銹要清理干凈,確保接頭牢固;d、用銼刀修整接頭,防止接頭穿破絕緣包帶;e、接頭包纏處的密封一定要嚴(yán)密,防止地下水流入接頭焊接處。③地下管件出土處的施工。地下管出土處由于絕緣防腐層露出地面的距離太小,地下管與地上管的法蘭連接處加絕緣墊,絕緣螺栓質(zhì)量不佳或錯(cuò)用非絕緣螺栓等,容易發(fā)生達(dá)不到保護(hù)電位的情況,在施工中應(yīng)特別注意。④及時(shí)記錄各組鎂陽極的準(zhǔn)確位置。標(biāo)明各組鎂陽極的準(zhǔn)確位置,便于今后對管道保護(hù)電位的檢查和對陽極腐蝕情況的檢查。5.5.5鋼管件的檢查驗(yàn)收:建立健全完善質(zhì)量管理體制,生產(chǎn)過程中使用的材料和生產(chǎn)工藝過程做好生產(chǎn)記錄。按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn),并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的報(bào)告或文件?？膳浜媳O(jiān)理工程師到廠家對鋼管件生產(chǎn)過程及其任何一項(xiàng)工藝、材料和工程設(shè)備進(jìn)行考察和檢驗(yàn)。為檢查管材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量,必須為監(jiān)理工程師提供材料證明和設(shè)備出廠合格證、材料試驗(yàn)和設(shè)備檢測成果、生產(chǎn)記錄和質(zhì)量自檢報(bào)表等做產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)。5.6閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設(shè)備在廠家購置,現(xiàn)場安裝。安裝采用法蘭連接,其安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定:⑴閥門選用雙偏心法蘭蝶閥,公稱壓力PN1.0MPa閥板材質(zhì)為球鐵(2)為安裝、拆卸閥門方便,閥門井內(nèi)設(shè)置雙法蘭傳力接頭,公稱壓力PN1.0MPa。(3)法蘭盤端面應(yīng)保持平行,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm。法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入。(4)安裝應(yīng)保持水平。(5)閥門在安裝完畢后,應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗(yàn)。安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),若不合格須檢修后再試驗(yàn),經(jīng)檢修仍不合格者須更換;強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘,無滲漏為合格;嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘,以不漏為合格;法蘭安裝:檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性的缺陷;法蘭連接應(yīng)保持平行,偏差≯法蘭外徑的1.5/1000,且≯2mm,不得用強(qiáng)力緊固螺栓的方法消除歪斜。連接法蘭應(yīng)保持同軸,其偏差一般≯孔徑的5/100,螺栓應(yīng)自由穿入。(1)、對內(nèi)襯施工人員進(jìn)行技術(shù)交底:球墨鑄鐵管均按照CECS10:89標(biāo)準(zhǔn)作水泥砂漿內(nèi)襯。根據(jù)管道特性,工程采用管子旋轉(zhuǎn)的離心法噴涂及旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)借離心力做水泥砂漿內(nèi)襯和抹光,少數(shù)管件(彎頭、三通、閉合縫、特殊管件等)無法用機(jī)械作業(yè)時(shí),采用人工手抹的方法進(jìn)行。(2)、做內(nèi)涂層立體方試塊試驗(yàn),用于管道內(nèi)防腐的每批材料的試塊,用100mm或150mm的模子制作,并作立體方壓碎試驗(yàn),立體方試塊的工作強(qiáng)度必須達(dá)到:28天養(yǎng)護(hù),31N/mm2;7天養(yǎng)護(hù),17N/mm2,試塊密度不小于2300kg/m2。試驗(yàn)的數(shù)量和結(jié)果必須得到工程師的同意。5．7．5質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及檢測的方法:涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級:應(yīng)在良好的散射目光下或在照度相等的人工照明條件下進(jìn)行,檢查人應(yīng)是有正常的視力。待檢查的鋼材表面應(yīng)與GB8923-88中第五章相應(yīng)的照片進(jìn)行比較,照片應(yīng)靠近鋼材表面。評定銹蝕等級時(shí),以相應(yīng)銹蝕嚴(yán)重的等級照片所是的銹蝕等級作為評定結(jié)果;評定除銹等級時(shí),以與鋼材表面外觀最接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。5．8支墩砼澆筑管道施工對≥11.25°以上的水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎均采用彎頭鋼筋混凝土支墩;對于＜11.25°以下的水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎不設(shè)支墩,可用管道轉(zhuǎn)彎解決。鋼管彎頭支墩砼為半包圍或全包圍形式,在施工上,宜分兩層澆筑,即先澆基礎(chǔ)底板砼,待管道安裝就位后,然后澆外包砼。支墩混凝土施工時(shí),采用0.4m3鋼筋集中加工,加工廠配備20kw切斷機(jī)1臺(tái);14kw鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái);φ6-40鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái);25KVA電焊機(jī)2臺(tái);150型鋼筋對焊機(jī)1臺(tái);鋼筋從加工廠到工作面使用5t載重汽車進(jìn)行水平運(yùn)輸。模板使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板與木模板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工,對拉筋在鋼筋加工廠套絲焊接,焊接使用25KVA電焊機(jī)進(jìn)行,切斷使用20kw切斷機(jī)。各施工現(xiàn)場之間倒運(yùn)模板使用5t載重汽車;模板現(xiàn)場組片,安裝時(shí),5t汽車起重機(jī)配合人工進(jìn)行。5.8.1施工準(zhǔn)備:①選購級配良好的天然砂礫石,并做好砼級配設(shè)計(jì);②人工配合PC200挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,并做好排水工作,保持基坑不浸水。5.8.2①鋼筋:鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書及出廠合格證,每一批每種規(guī)格都必須抽樣做抗拉和冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格的鋼筋才能使用。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)墊高,避免接觸泥污使用前先除銹,保持表面潔凈。加工前先做好下料表。根據(jù)下料表在施工營地集中加工。加工好的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整齊,防止彎曲、變形。加工時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭全部采用焊接,焊工須持證上崗。焊前先清除鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。加工好的鋼筋用汽車運(yùn)到現(xiàn)場。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖的規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的砼墊塊,并扎緊于鋼筋上,做到分散布置,具有足夠的數(shù)量。鋼筋須留足保護(hù)層,不應(yīng)有負(fù)誤差。側(cè)墻兩側(cè)。鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對撐牢固。澆筑砼時(shí),經(jīng)常檢查鋼筋狀況,發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)采取措施給予矯正。②模板:材料主要采用組合鋼模板。墩帽、轉(zhuǎn)彎段模板采用預(yù)制木模板,木模板在加工廠加工、制作,模板面鑲釘厚度0.3m鋼板。圍檁用8×12cm方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用;墩身模板用φ10對拉螺栓,上部的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿,外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條。撐在邊坡上面時(shí),底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)或墊以大塊的厚板,以防斜撐移動(dòng);豎向模板在砼強(qiáng)度達(dá)到50kg/cm2以上時(shí)即可拆除。拆除時(shí)注意不要損壞表面和棱角。拆模盡量在中午前后進(jìn)行,以免溫差太大造成砼表面裂縫。③砼拌和:砼用拌和機(jī)0.4m3④砼運(yùn)輸:1t機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸用溜槽或溜管。支墩澆筑時(shí),為控制砼的自由下落高度,防止離析,澆砼時(shí)溜管必須伸進(jìn)墻模板的內(nèi)側(cè),為便于施工,選擇φ200橡膠管作為溜管或使用混凝土溜槽進(jìn)行垂直運(yùn)輸。倉面上的砼運(yùn)輸平臺(tái),采用鋼木結(jié)構(gòu)。⑤砼澆筑:底板作一層澆筑,采用1.5kw插入式軟軸振動(dòng)器振搗時(shí),分層厚度控制在35--50cm。砼平倉采用振動(dòng)器平倉和人工撤鍬平倉兩種方式互相結(jié)合。砼振實(shí)以砼面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入砼時(shí),應(yīng)按一定的方向、次序。振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm左右,以利上下層砼結(jié)合。對于接頭部位的砼,注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如砼和易性較差,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水,采取加強(qiáng)振搗等措施。施工縫表面采用高壓水沖毛,并清洗干凈。澆筑第二層砼時(shí),先鋪一層2cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,用鐵鍬鋪撒均勻。⑥砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完成后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持砼表面經(jīng)常濕潤。一般應(yīng)在澆筑完成12--18小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),如天氣炎熱可適當(dāng)提前,連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.9井室施工5.9.1現(xiàn)場計(jì)劃配備彎曲機(jī)1臺(tái),切斷機(jī)1臺(tái),25KVA電焊機(jī)2臺(tái)。5.9.2①貯存:鋼筋進(jìn)場后,按等級、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放,設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣送檢,墊高并加以遮蓋,防止銹蝕及污染。無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場,現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場。②加工:進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格,即開始配料和加工制作,制作質(zhì)量符合SDJ202-82的規(guī)定。制作中,鋼筋焊接采用搭接焊,鋼筋在其搭接接頭自軸線彎折誤差不超過4°,且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。鋼筋加工工序流程見下圖:鋼筋進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn)φ12mm以上鋼筋庫φ12mm以下盤圓鋼筋庫調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放調(diào)直對焊切斷彎鉤點(diǎn)焊成型拼合成品庫施工現(xiàn)場鋼筋加工工序流程圖③綁扎:鋼筋綁扎嚴(yán)格按照GB50204-92的規(guī)定執(zhí)行,綁扎牢靠,橫平豎直。5.9.3.5井蓋:5.9.4本工程井類構(gòu)筑物主要包括現(xiàn)澆閥門井、排氣閥門井、排泥閥井、排泥濕井,施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。如果有磚砌井室,按如下方法施工:構(gòu)筑物施工應(yīng)根據(jù)施工布置分區(qū)分段,與管道設(shè)備安裝協(xié)調(diào)。井壁需在擺好管子和做好接口后方可砌筑。根據(jù)規(guī)范要求及本工程管徑較大的情況,輸水管道各井室安裝閘閥時(shí),井距接口或法蘭盤的下緣不得少于100mm,井基與接口或法蘭盤外緣的距離不應(yīng)小于350mm。井類均為磚砌井,其施工工藝如下:①墊層底板:10cm卵石墊層和C10砼底板采用平板振動(dòng)器振實(shí)。②井室砌筑:在砼底板恢復(fù)放樣后,方可進(jìn)行井室砌筑。沖凈底板后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做好滿鋪擠,磚與磚灰縫保持1cm。圓形井壁砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸。如井身不能一次砌完,在二次接高時(shí),應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透。但雨季檢查井在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌完。為防止漂管,必要時(shí)可在檢查井的井室底預(yù)留進(jìn)水孔,但還土前必須砌堵密實(shí)。井室最上一皮磚采用丁磚砌筑。③爬梯:井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝爬梯,爬梯在砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。eq\o\ac(○,4)抹面:內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫并應(yīng)嚴(yán)實(shí)。eq\o\ac(○,5)井蓋:圓形檢查井的井蓋板、井蓋座、井蓋就近現(xiàn)場預(yù)制。檢查井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)安裝。井蓋高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.10管道的水壓試驗(yàn)管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后而且在管子兩側(cè)及管頂高度500mm回填密實(shí)后,即進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。管道試壓完畢即進(jìn)行管道的清洗消毒,沖洗時(shí)以流速≥1.0米/秒的沖洗水連續(xù)沖洗,直到出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相同為止。試壓及消毒我們將嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)。5.10.1水壓試驗(yàn)方案在試驗(yàn)段兩端,預(yù)留一段溝槽不開挖,作為試驗(yàn)段試壓靠背,并在其上用回填土夯實(shí),其寬度為14m,長度不小于10m,回填高度一端為3m,另一端為1m;試驗(yàn)段安裝完畢,接頭試漏合格后,在試驗(yàn)段兩端安裝5.4m長,φ4000mmSP承插口試水短管,試水短管一端焊接δ40mm,4.0×3.5m2鋼板,鋼板上焊有加勁板,作為試壓封板,將試壓靠背間澆筑底長3.5m、底寬14m、高7m的C20混凝土鎮(zhèn)墩,要求鎮(zhèn)墩底比已開挖管溝低2m圖13試壓程序示意圖不合格不合格加壓灌水浸泡檢查及修復(fù)壓力達(dá)試驗(yàn)壓力球墨鑄鐵管安裝完成管內(nèi)清理測試漏水量合格壓降不降壓合格5.10.2.水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件①球墨鑄鐵管管接口全部驗(yàn)收合格及管頂填土不小于500㎜之后,并夯實(shí)。②管軸線和標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求,接頭水壓試驗(yàn)合格。③混凝土鎮(zhèn)墩達(dá)到要求強(qiáng)度C20的75%。④管內(nèi)人工清理完成。⑤撤離對管道試壓有影響的設(shè)備、障礙物。⑥壓力表已校驗(yàn)并安裝完成,精度符合要求,壓力表的量程為0～2.5MPa,分別安裝在試壓管段的兩端,試壓讀數(shù)以低處讀數(shù)為準(zhǔn)。⑦試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象。⑧打壓水源、水泵、發(fā)電機(jī)、專用加壓泵、試壓閥門、壓力表等試驗(yàn)用設(shè)備齊全,且精度符合要求。5.10試壓現(xiàn)場經(jīng)過DN100的供水管線,向管內(nèi)緩慢充水,以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象,對管道造成損壞。充水時(shí),先打開管道高處的DN150的排氣閥,充分排除空氣,充滿水后,用多級泵向管內(nèi)注水,逐步緩慢分級升壓(每級0.2MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保持壓力,允許向管內(nèi)補(bǔ)水),檢查試驗(yàn)管有無滲漏處,情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓;升至水壓試驗(yàn)壓力值穩(wěn)壓,保持恒壓24小時(shí),檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象,且補(bǔ)水量不超過管線補(bǔ)水量4m3/Km/24h時(shí),管線合格。管道水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)立即排水解除管道內(nèi)水壓力,填寫試壓記錄,經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓靠背、試壓鎮(zhèn)墩和試壓短管,封閉管線。5.10.41)兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓,封板后面的試壓靠背要穩(wěn)固,在管線高處設(shè)置放氣閥。2)管內(nèi)注水徐徐注水,工作人員24h值班,沿線巡查管線及各種閥門是否工作正常。3)管道內(nèi)灌滿水后仍需充分排氣至排氣孔出水為止。4)水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐漸緩慢升壓,如穩(wěn)壓期間滲漏較大,應(yīng)立即終止水壓試驗(yàn)。5)不論試驗(yàn)滲漏量多大,均應(yīng)對存在可視滲漏接頭進(jìn)行修補(bǔ)。5.11土方回填、余土外運(yùn)及道路恢復(fù)6)對壓力試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)的任何有裂縫或有毛病的管道應(yīng)予拆除。5.11.1根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說明及規(guī)范要求,溝槽回填順序及技術(shù)要求如下。①管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m的土方,在管道敷設(shè)安裝完畢后即行回填,但接口處必須外露,其底部管基必須填完。在管道試壓后,再及時(shí)回填其余部分。②在回填過程中,應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)回填,分層夯實(shí),而且不得損壞管道,不得用壓路機(jī)等大型機(jī)械在溝槽回填土上碾壓?；靥蠲軐?shí)度不小于95%。溝槽土方回填:管頂50cm以下,主要使用74kw推土機(jī)推土,人工平料,HW-20型(2.8kw)蛙式打夯機(jī)夯實(shí);管頂50cm以上采用74kw推土機(jī)推土,74kw拖拉機(jī)碾壓,局部輔以2.8kw蛙式打夯機(jī)夯實(shí),刨毛機(jī)刨毛;腐植土直接用74kw推土機(jī)推土、平整。5.11.2先對管道安裝進(jìn)行檢查,作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù);溝槽內(nèi)如有積水,必須全部排完后方可回填;對回填土料進(jìn)行處理。填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量,在最優(yōu)含水量的±2%范圍,施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)土料的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí),應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干法予以降低;若夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土,應(yīng)翻松晾干后再夯實(shí);若含水量低于最優(yōu)含水量時(shí),應(yīng)曬水濕潤。5.11.3本工程擬選用HW-20型蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層松鋪厚度0.2--0.25cm,夯實(shí)遍數(shù)3--4遍,具體參數(shù)待現(xiàn)場夯實(shí)試驗(yàn)確定,局部邊角采用人工夯實(shí)。擬配備8臺(tái)打夯機(jī),分成兩個(gè)工作區(qū)的多個(gè)工作面同時(shí)施工,另備用2臺(tái)。5.11.4①填方施工應(yīng)按總體施工流向進(jìn)行,從填方區(qū)段最低處開始,鋼管焊接工作坑先回填,再水平分層整片回填夯實(shí)。應(yīng)分段分層檢測密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上一層回填。②管道兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)的填料,應(yīng)由兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi);管道兩側(cè)應(yīng)對稱壓實(shí),相鄰高差不超過30cm。填料運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)不得損傷管道。③分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯,接縫間隔不應(yīng)小于1m。④夯實(shí)按照一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相遇,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。行夯路線從四邊開始,然后再夯中間。⑤井室周圍回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,否則應(yīng)留接茬。沿井室中心對稱進(jìn)行回填壓實(shí)及不得漏夯。⑥管道與管槽之間三角區(qū)、井壁周圍、交叉部位等應(yīng)填實(shí),壓實(shí)后與管道或井壁緊貼。⑦管槽回填可預(yù)留30cm左右的沉降量。⑧風(fēng)雨季節(jié),管槽回填應(yīng)采取必要的雨季施工措施。5.11.55.11.5球墨鑄鐵官安裝完一部分后即進(jìn)行土方回填,回填到管頂以上50cm為宜,以避免因受地下水排出不及時(shí)而出現(xiàn)輸水管上浮、變形等現(xiàn)象,每段管道及其附屬設(shè)備安裝完成,并經(jīng)驗(yàn)收后,應(yīng)即使進(jìn)行溝槽的整體回填。不允許將其跨越雨期。管頂50cm以下回填主要使用蛙式?jīng)_擊夯進(jìn)行壓實(shí)施工?；靥顟?yīng)根據(jù)圖紙給出的標(biāo)高把溝槽填滿至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高。充填和回填均要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合適的土質(zhì),回填土應(yīng)清潔,不能用有機(jī)物或其它一些不合適的土質(zhì)。管溝的土方回填要隨著施工進(jìn)展逐步拆除溝槽支撐,但不得影響施工的安全?；靥顣r(shí),注意不要損壞構(gòu)筑物或管子外殼。管道及其附屬設(shè)備安裝完成,經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填,一旦開始回填,要盡快完成,不得延誤,不允許將已完成的管道長期外露不回填?；靥钋皯?yīng)將管槽的支撐按回填進(jìn)行依次拆除,并清除溝內(nèi)的一切雜物。管溝回填分為兩個(gè)階段:第一階段:回填深度從溝槽底或墊層開始達(dá)管頂50cm,稱為管區(qū)回填?；靥畈牧媳仨氂霉軈^(qū)材料回填(本標(biāo)段要求用原基槽開挖土料),分層夯實(shí)每層不超過30cm。夯實(shí)要在管線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填,以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂50cm以內(nèi)的回填土與兩側(cè)回填土的要求相同,不得使用重錘或機(jī)械夯實(shí)?；靥钪凉茼?00cm后,才能用機(jī)械在管頂上部跨越碾壓作業(yè)。對于管區(qū)回填,回填土的干密度不得低于ASTM的最大干密度的95%或同等標(biāo)準(zhǔn)。一段管線鋪設(shè)完成后,要盡快回填,每回填100延米后需進(jìn)行現(xiàn)場夯實(shí)試驗(yàn)?；炷翂|層需養(yǎng)生72小時(shí)后再進(jìn)行回填施工。第二階段:一段管線管區(qū)回填驗(yàn)收合格后,密實(shí)度試驗(yàn)留下的孔洞要填滿夯實(shí),其干密度至少要達(dá)到最大干密度的95%,管區(qū)以上部分用挖掘出的適合土質(zhì)回填,不得含有凍土塊或大土塊。分層夯實(shí),厚度不得超過20cm。管頂50cm回填土的密實(shí)度不得低于最大干密度的90%。溝槽回填土要稍高于原地面,略有緩坡以作自然沉實(shí)用。土質(zhì)顆粒的大小不超過75mm。位于道路下的溝槽回填土密實(shí)度不小于95%。管區(qū)材料指管區(qū)允許回填的材料:a.粒壯材料回填:粒壯材料回填是采用干凈的岸邊毛料礫石,進(jìn)行合理的級配,其最大尺寸為35mm。砂可用小于6mm的中粗砂材料回填。b.素土回填:采用原來的或外運(yùn)的開挖材料回填,不含有樹根、垃圾、粒徑大于35mm的石塊、凍土塊和其它有毒物質(zhì)。5.11.5.2現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。路面范圍內(nèi)的井室周圍,采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40㎝;其它范圍內(nèi)井室周圍的回填,與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行且不漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后與井壁緊貼。5.11.6回填后剩余的土方用自卸汽車運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn),使該區(qū)恢復(fù)原來的等高線,坡度均勻,形成自由排水,并使表面平整。5.11.7道本工程管線交叉的道路較多,在管線開挖時(shí)均需鑿除。當(dāng)管線施工完成,回填結(jié)束后,對交叉的道路按原道路標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)。砂礫石路面、混凝土路面的基層、瀝青混凝土路面的基層的恢復(fù)使用12—15t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,配料及施工按公路規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;混凝土路面恢復(fù)施工,采用0.4m3混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行攪拌,8t自卸汽車進(jìn)行材料運(yùn)輸,膠輪車運(yùn)輸入倉,人工平倉,插入式振搗器與平板振搗器配合振搗;瀝青混凝土路面恢復(fù)施工時(shí),現(xiàn)場配備簡易的瀝青及骨料加熱設(shè)備,拌和使用0.35m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制,8t自卸汽車進(jìn)行材料和瀝青混凝土運(yùn)輸,人工平倉,水車灑水,125.12管道清洗管道安裝時(shí),要注意管內(nèi)的施工清潔。每安裝200-300米時(shí),就徹底清洗一段,清洗辦法:把漂白粉融化在消防車水箱內(nèi),消防車內(nèi)裝水的標(biāo)準(zhǔn)為飲用水標(biāo)準(zhǔn)。消防車行駛到管線旁,接上足夠長度的消防軟管,從管線低入口進(jìn)入,倒退著用高壓水逐節(jié)清洗。清洗必須干凈徹底,避免返工。保證整體驗(yàn)收時(shí)管底徹底清潔。5.13穿越道路、河渠的施工措施5.13.1在管道安裝施工時(shí),支線道路及鄉(xiāng)村路口需進(jìn)行斷路施工。一般采取臨時(shí)便橋進(jìn)行通行。過車便橋考慮車輛的承重,采用工字鋼作便橋的跨溝承重架,上鋪鋼板,下用鋼管作支柱支撐。人行便橋采用鋼管作跨溝承重梁,上鋪木板。便橋的兩邊均采用架管搭設(shè)護(hù)欄。本工程破瀝青路面及混凝土路面施工多處,施工時(shí)采用手鎬開挖,路邊布置兩臺(tái)9m3的柴油空壓機(jī)供風(fēng)。為了減小影響交通,施工前在所破公路一側(cè)修一施工便道或便橋,用于車輛通行,待公路段開挖、管道安裝、撼砂回填及瀝青路面恢復(fù)后在通行。人行便橋和過車便橋示意圖見下圖所示。5.13.2管道穿越灌溉渠和小河的施工方案以設(shè)計(jì)的具體管材和管道的埋設(shè)方式而定。5.13.2①進(jìn)行圍堰截流。②施工挖掘機(jī)把鋼管由渠堤邊轉(zhuǎn)運(yùn)至渠內(nèi),并配合鋼管組對焊接。③焊接完畢后,把鋼管放于渠內(nèi)底部。5.13.2.2圍壩形成后,修筑施工通道,圍壩內(nèi)的填方,應(yīng)采用插入式振動(dòng)器結(jié)合人工分層夯實(shí),施工通道基礎(chǔ)采用連槽砂石做法,經(jīng)碾壓后能保證吊車及管材運(yùn)輸車輛的施工和通行能力。5.13.2①圍壩溝槽內(nèi)的積水采用普通的明溝排水。②在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝,四周排水溝應(yīng)貫通,每20-50m設(shè)一處集水坑。③基坑集水坑處配備2臺(tái)出口直徑為50mm的潛水泵,晝夜派專人負(fù)責(zé),保持集水坑內(nèi)無集水。5.13.2溝槽邊坡采用尼龍袋裝土防護(hù)邊坡,壘袋高度與溝槽開挖深度相同,壘袋寬度為1m。5.13.2從現(xiàn)場鋪設(shè)一條臨時(shí)電源,保證現(xiàn)場照明及施工用電。5.13.25.13.2管道穿越完畢后,經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主驗(yàn)收合格后,拆除圍壩及施工通道,恢復(fù)溝渠原貌,將余土及淤泥外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場,與相關(guān)部門辦理交接移交手續(xù)。并建議業(yè)主在渠底按溝上寬+2m作C20砼護(hù)底,并作卵石護(hù)坡。6.1計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)擬投入本工程的計(jì)算機(jī)輔助管理,包括:項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng),用于施