公司質(zhì)量管理體系講稿 附質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系貫徹實施報告

1)用過程方法(PDCA)確定了公司質(zhì)量體系的過程。管理(過程)一資源提供(過程)一產(chǎn)品實現(xiàn)(過程)一監(jiān)視測量和改進(過程)P(籌劃)D(實施)D(實施)C(檢查)A(改進)2)確定了子過程，例如管理評審過程、與顧客有關(guān)的過程、采購過程、生b、明確了過程之間的順序和它們的關(guān)系(參見主要過程流程圖)。理制度等等。d、公司配備適應(yīng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施(廠房、設(shè)備、供電供水、檢測設(shè)備等)以些過程的監(jiān)督。信息主要來自顧客的投訴和抱怨、產(chǎn)品形成的過程、內(nèi)部質(zhì)量審核、管理評出廠的檢驗、測量和試驗，對體系的運行進行自我檢查(內(nèi)部審核)、管理評審f、公司對上述監(jiān)視、測量和分析所獲取的數(shù)據(jù)，用統(tǒng)計技術(shù)方法(例如：調(diào)查表、排列表、因果表、對策表等)找出不合格或潛在不合格的原因，制定2例如：由于我們對上述的個實際存在的不合格，采取了有效的糾正措施,產(chǎn)向職工講清滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性(有相應(yīng)的法律法規(guī))。制定了公司的質(zhì)量目標以各部門的目標(有質(zhì)量方針和目標的分解圖)。在公司內(nèi)部明確了各部門、各崗位的職責和權(quán)限(有崗位責任制)。管理者代表，并規(guī)定了職責和權(quán)限，來建立、實施和保持質(zhì)量管保證資源管理的提供，包括設(shè)施和人力資源，我委托生產(chǎn)部和辦公室做好這充分性和有效性。基于事實的決策方法；與供方的互利關(guān)系質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系貫徹實施報告針和實施程序文件兩件大事開展各自工作，主要情況如下:1、建立了文件化質(zhì)量體系(1)編制了質(zhì)量手冊和17個程序文件。(2)編制、修改和增補各類三級文件編制了工藝卡編制了產(chǎn)品檢驗規(guī)程(包括進貨材料、半成品和成品的檢驗標準)和采購文2、質(zhì)量體系實施情況(3)加強了對用戶要求的滿足和對供方的控制。劃清了常規(guī)合同與特殊合同的區(qū)別，開展了有效的合同的評審工作，從而滿質(zhì)量。 (4)產(chǎn)品過程控制關(guān)鍵過程和特殊過程的控制對關(guān)鍵過程(金加工)設(shè)立了控制點，對操作人員進行了培訓，對設(shè)備完好記錄都作了規(guī)定，以保證工序和產(chǎn)品質(zhì)量。對特殊過程(壓制)的能力進行了確認，包括人員的培訓且考核合格、設(shè)備的完好(儀表的準確)和工藝參數(shù)的監(jiān)控。對公司的倉庫進行了整頓、盤點、嚴格了倉庫接收和發(fā)放手續(xù)；對庫存物資基本做到堆放整齊，標識清晰，帳、卡、物一致，添置了貨架，改善了倉庫的貯過程(控制屏形成和安裝)和產(chǎn)品的出廠進行了嚴格的檢驗和試驗，確保了產(chǎn)真分析，采取糾正措施，取得明顯改進，并進行了驗證，所發(fā)現(xiàn)的問題均屬實施運用統(tǒng)計的數(shù)據(jù)分析方法，對開展質(zhì)量