![大孔徑拱橋無(wú)支架施工工法_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/8989c01297ec2eafbeeed55eb46bbe58/8989c01297ec2eafbeeed55eb46bbe581.gif)
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![大孔徑拱橋無(wú)支架施工工法_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/8989c01297ec2eafbeeed55eb46bbe58/8989c01297ec2eafbeeed55eb46bbe585.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
大跨徑肋形拱橋無(wú)支架施工工法中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限企業(yè)一、前言拱橋建設(shè)在我國(guó)有著悠久歷史。伴隨高速公路建設(shè)飛速發(fā)展,其施工工藝逐步由支架法現(xiàn)澆成拱向無(wú)支架吊裝方向發(fā)展。尤其是在跨越深谷及深水時(shí),因其受地形限制較小而具備較大優(yōu)越性。由中鐵十八局集團(tuán)五企業(yè)承建建萬(wàn)梁高速公路土地潭特大橋,平面位于R=580米曲線內(nèi),主跨為2×100米箱形砼拱,且呈折線布置。拱肋分為120段預(yù)制,逐孔架設(shè)成拱,為大跨徑無(wú)支架肋形拱施工積累了成功經(jīng)驗(yàn)。二、工法特點(diǎn)1、能充分發(fā)揮纜索吊空中運(yùn)輸功效,受地形限制小,降低施工便道及運(yùn)輸成本。2、跨越能力強(qiáng),尤其是在深谷、深水及航道,不受水深及通航影響。3、采取無(wú)支架法施工,可使索道架設(shè)、下部結(jié)構(gòu)施工及拱肋預(yù)制同時(shí)進(jìn)行,縮短工期,纜索吊系統(tǒng)可重復(fù)利用,裝拆方便,從而提升經(jīng)濟(jì)效益。4、纜索吊采取雙吊鉤設(shè)計(jì),處理雙基肋合攏后其余拱肋吊裝;扣錨索采取鋼絞線和精軋螺紋鋼相結(jié)合方式,可精準(zhǔn)而方便地調(diào)整。三、適用范圍本工法適適用于跨越深谷、深水、繁忙河道及地形復(fù)雜山區(qū)。四、工藝原理無(wú)支架法吊裝箱形拱橋施工,即不支立支架,拱肋在預(yù)制場(chǎng)分節(jié)預(yù)制,采取重型纜索吊裝系統(tǒng),將拱肋逐節(jié)懸拼安裝合攏成拱。當(dāng)跨徑大于80米時(shí),通常采取雙基肋合攏(見(jiàn)下頁(yè)圖)。五、主要機(jī)具材料主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表1:2組36噸纜索吊機(jī)主要吊裝設(shè)備表表1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1萬(wàn)能桿件噸580主塔含螺栓萬(wàn)能桿件噸320扣塔含螺栓2塔頂橫梁I40B工字鋼噸50塔頂分配梁自制3鋼絲繩Φ47.5米8000主索、背索鋼絲繩Φ32米300千斤繩鋼絲繩Φ21.5米4500起重索、牽引索鋼絲繩Φ19.5~26.5米31000風(fēng)纜索、平衡索等4鋼絲繩卡子各類個(gè)12005鋼絞線Φj15.24噸16扣索6精扎螺紋鋼Φ32噸2扣索、吊桿7吊環(huán)50T個(gè)8主吊鉤吊環(huán)5~30T個(gè)88扣索、風(fēng)纜等8滑車組50T個(gè)8主吊鉤滑車組5~32T個(gè)80背索、風(fēng)纜等收緊9卷?yè)P(yáng)機(jī)8t臺(tái)6牽引及起重用卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)8各纜風(fēng)緊索用10千斤頂100t只6扣索張拉用千斤頂60t只4扣索張拉用11龍門吊機(jī)60T臺(tái)1運(yùn)梁自制12天車36T臺(tái)4運(yùn)梁自制13索鞍件4主塔自制索鞍件4扣塔自制14扁擔(dān)梁36M片2吊梁橫移軍用梁組拼15電動(dòng)葫蘆10T臺(tái)2吊運(yùn)工具等雜物16手拉葫蘆5~10T只20調(diào)整拱肋位置,收風(fēng)纜用17對(duì)講機(jī)個(gè)12指揮用18口哨只10指揮用19紅綠旗面20指揮用20擴(kuò)音器個(gè)1指揮用21望遠(yuǎn)鏡個(gè)2指揮用22喇叭手持式只2指揮用六、施工工藝㈠、工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備拱肋預(yù)制拱肋預(yù)制下部結(jié)構(gòu)施工纜索吊施工主拱圈安裝拱圈接縫砼澆筑拱上結(jié)構(gòu)施工纜索吊設(shè)計(jì)下部結(jié)構(gòu)施工纜索吊施工主拱圈安裝拱圈接縫砼澆筑拱上結(jié)構(gòu)施工纜索吊設(shè)計(jì)㈡、主拱圈預(yù)制主拱圈預(yù)制,通常工藝同其它預(yù)制件,在此不再贅述。本工法僅介紹其不一樣于通常預(yù)制件施工工藝。1、臺(tái)座施工。因主拱圈為曲線,故其預(yù)制臺(tái)座通常采取土牛胎或用支架搭設(shè)胎座。不論采取何種形式,其曲線線型控制將直接決定未來(lái)安裝成敗。故必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)拱圈線型,將其按設(shè)計(jì)分段,并進(jìn)行座標(biāo)轉(zhuǎn)換,在預(yù)制場(chǎng)地放出每段拱弧底板線,按弧線填筑土牛胎或支立胎座支架。當(dāng)采取土牛胎時(shí),填土應(yīng)分層壓實(shí),確保預(yù)制不變形。填完后應(yīng)再次復(fù)核表面線型。當(dāng)采取支架胎座時(shí)亦應(yīng)對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理,確保支架在施工中不變形,以確保拱段線型正確。2、拱段預(yù)制。大跨徑拱橋設(shè)計(jì)時(shí)為滿足施工中橫向穩(wěn)定性,拱段設(shè)計(jì)為封閉肋,腹板設(shè)計(jì)均較薄。預(yù)制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其各部位尺寸,以確保實(shí)際重量與理論重量相符。拱段端部尺寸、傾角,預(yù)埋鐵件位置、尺寸、角度正確是否,將直接影響主拱合攏,所以預(yù)制時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制。㈢、纜索吊設(shè)計(jì)纜索吊是無(wú)支架施工主要設(shè)備,其設(shè)計(jì)合理是否將直接關(guān)系到施工成敗,故必須精心設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮以下內(nèi)容:預(yù)制場(chǎng)位置,要使預(yù)制拱段能方便進(jìn)入吊裝范圍;具備足夠吊裝凈空。對(duì)于橋梁平面呈折線布置情況,每一段拱肋位置都不一樣,所以纜索吊考慮采取兩組主索,吊鉤下設(shè)扁擔(dān)梁,扁擔(dān)梁上設(shè)活動(dòng)吊點(diǎn),滿足拱肋節(jié)段全方位吊裝。但雙基肋合攏后扁擔(dān)梁不能下到地面吊裝其余拱肋節(jié)段,為此將扁擔(dān)梁上活動(dòng)吊點(diǎn)改為可橫向移動(dòng)副吊鉤,這么在天車吊鉤不動(dòng)情況下,副吊鉤就可下到地面將拱肋節(jié)段起吊至一定高度。1、纜索吊設(shè)計(jì)程序⑴、依照設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)地形情況確定施工方案,確定索吊總體布置方案(包含設(shè)計(jì)跨徑、主索布設(shè)、兩塔架頂高程、主索垂度、最大吊重及最小吊裝凈空等)。⑵、確定纜索各項(xiàng)目標(biāo)控制安全系數(shù)。⑶、天車設(shè)計(jì)。⑷、選定吊具、起吊滑輪組及扁擔(dān)梁。⑸、依照總吊重確定起重索、牽引索布設(shè)。⑹、索鞍及塔架設(shè)計(jì),背索及主地錨設(shè)計(jì)。⑺、依據(jù)拱肋安裝次序及荷載設(shè)計(jì)扣塔、扣索及扣錨。⑻、依照地形情況布設(shè)風(fēng)纜索及地錨。2、纜索吊設(shè)計(jì)驗(yàn)算內(nèi)容明確設(shè)計(jì)項(xiàng)目——明確設(shè)計(jì)人——掌握現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)文件拉力安全系數(shù)應(yīng)力安全系數(shù)主索多根一組軌索不均勻系數(shù)鋼索軌索沖擊系數(shù)拉力安全系數(shù)起重索、牽引索應(yīng)力安全系數(shù)傾覆穩(wěn)定系數(shù)抗拔安全系數(shù)塔架局部撓曲穩(wěn)定驗(yàn)算最不利受力截面驗(yàn)算基底應(yīng)力驗(yàn)算扁擔(dān)梁最不利截面內(nèi)力驗(yàn)算軸強(qiáng)度驗(yàn)算天車、吊具、滑輪組夾板強(qiáng)度驗(yàn)算拉壓桿應(yīng)力及穩(wěn)定驗(yàn)算在對(duì)纜索吊設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全方面審核經(jīng)過(guò)后,即可按設(shè)計(jì)圖架設(shè)纜索吊機(jī)。(四)、扣錨索系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)扣錨索系統(tǒng)包含扣錨索錨固端P錨、扣索鋼絞線、扣索精扎螺紋鋼、扣索鋼絞線與精軋螺紋鋼連接器及扣索錨錠等??鬯麇^固端P錨是鋼絞線安全錨固終止裝置,其一端連接于拱肋吊點(diǎn),另一端經(jīng)過(guò)連接器轉(zhuǎn)換成精軋螺紋鋼,而精軋螺紋鋼經(jīng)過(guò)鋼構(gòu)件錨固于地錨上,因?yàn)榫埪菁y鋼螺母能夠經(jīng)過(guò)千斤頂人工調(diào)整收放,能夠方便而精準(zhǔn)地滿足松索合攏目標(biāo),而且還能夠經(jīng)過(guò)油表準(zhǔn)確反應(yīng)扣錨索張力,便于與設(shè)計(jì)值比較,有利于安全??坼^索錨錠由A、B、C三種,基本思緒是統(tǒng)一,只是形式不一樣。A種如圖1所表示為倒抽法B種如圖2所表示為正拉法,適適用于中墩扣塔C種如圖所表示與梁體張拉相同A種與C種不一樣之處于于A種傾角較大,假如采取C種方式在錨后張拉需挖很深工作坑,C種角度較小,工作坑較淺;B種用于中扣塔處雙向錨固,如周圍條件允許,扣索也可在扣塔處轉(zhuǎn)向地面錨固??鬯鹘?jīng)過(guò)P錨兩端固結(jié),其下料時(shí)等長(zhǎng)下料,擠壓頭后按120%索力作張拉檢驗(yàn),以確保扣索安全可靠。(五)、拱肋安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作⑴、施工前應(yīng)對(duì)參加吊裝工作全部些人員進(jìn)行技術(shù)交底,制訂全方面崗位責(zé)任制。要求每位人員均應(yīng)對(duì)施工工藝及自己個(gè)人職責(zé)、安全注意事項(xiàng)有足夠認(rèn)識(shí)。⑵、對(duì)拱臺(tái)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。內(nèi)容有:拱臺(tái)位置、實(shí)測(cè)跨距、拱座表面平整度、預(yù)埋件位置、拱座面傾角、臺(tái)背后回填等。全部項(xiàng)目指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求后,在拱臺(tái)座上放出各片拱肋安裝位置中線及起拱線。⑶、預(yù)制拱段檢驗(yàn)。內(nèi)容有:拱段尺寸、各預(yù)埋件位置。對(duì)拱段端部還應(yīng)采取樣板較驗(yàn),標(biāo)出拱肋中線,貼上標(biāo)尺,方便安裝時(shí)觀察拱肋中線。每段拱段檢驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行編號(hào)編組。編組時(shí)注意結(jié)合能夠交換位置,使各片拱段安裝后長(zhǎng)度誤差值最小,吊裝時(shí)宜首先吊裝長(zhǎng)度最長(zhǎng)一組拱段。⑷、纜索吊裝設(shè)備檢驗(yàn)與試吊在對(duì)纜索吊進(jìn)行試吊前應(yīng)依照纜索吊設(shè)計(jì)文件對(duì)已安裝完成纜索吊進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。包含主索空載時(shí)垂度、錨固系統(tǒng)可靠性、動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)、行走系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。在各系統(tǒng)均滿足設(shè)計(jì)時(shí)即可對(duì)纜索吊裝設(shè)備進(jìn)行全方面試吊。試吊分三階段進(jìn)行,首先跑車空載重復(fù)運(yùn)行,然后靜載試吊,最終吊重運(yùn)行。每階段均應(yīng)觀察各系統(tǒng)工作情況,在確保無(wú)異常后按設(shè)計(jì)吊重60%、100%、120%三次加載進(jìn)行。在各階段試吊過(guò)程中,應(yīng)連續(xù)觀察塔架位移、主索垂度、每根主索受力均勻度、動(dòng)力裝置工作情況、牽引索及起重索在各轉(zhuǎn)向輪上運(yùn)行情況、主索地錨穩(wěn)固情況、通訊指揮系統(tǒng)通暢性及工作組間協(xié)調(diào)性。在完成試吊后要對(duì)觀察數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)情況進(jìn)行綜合分析和判定,提出改進(jìn)預(yù)防方法,以指導(dǎo)拱肋吊裝。2、拱肋吊裝⑴、拱段起吊運(yùn)輸。依照預(yù)制場(chǎng)布置情況,拱段可采取龍門吊或軌道平車運(yùn)輸,其運(yùn)輸方法可近似按通常直梁考慮,采取兩點(diǎn)起吊兩點(diǎn)擱置。當(dāng)拱肋分段較長(zhǎng)或曲率較大時(shí),為使吊運(yùn)中受力均勻穩(wěn)定,可依照設(shè)計(jì)要求或技術(shù)規(guī)范采取四個(gè)吊點(diǎn)。⑵、基肋吊裝合攏。基肋吊裝合攏是拱橋施工最主要工序,下面以通經(jīng)常采取五段基肋吊裝合攏為例說(shuō)明其施工關(guān)鍵點(diǎn)。①、拱腳段拱肋吊裝定位。拱肋吊裝就位時(shí),下端先對(duì)準(zhǔn)拱座上標(biāo)畫中線,上端中線位置用風(fēng)纜控制。待落到拱座并對(duì)準(zhǔn)中線及起拱線后,連接拱肋與拱座,然后進(jìn)行前端標(biāo)高調(diào)整。詳細(xì)作法為:前端頭標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出15~20cm時(shí),收緊并卡緊緊圍繞索(扣索位置應(yīng)與所懸拉拱肋中線保持一致),漸漸松完起重索,但吊鉤不取,用風(fēng)纜再次調(diào)整拱肋中線,待中線偏差調(diào)整到小于1厘米時(shí),固定風(fēng)纜,取走吊鈞。用一樣方法吊裝另一邊拱腳段。②、中間段拱肋吊裝定位。中間段到位后,先將底板螺栓孔對(duì)好,穿上螺栓,然后調(diào)整中線,將頂板螺栓穿好。接頭螺栓不可擰得太緊,應(yīng)留出2mm間隙。中間段就位,使邊扣索受力增加,邊段拱肋上端標(biāo)高低降。為保持拱腳段與中間段拱肋接頭軸線平順,防止接頭附近拱肋開(kāi)裂,中間段上下接頭預(yù)留高度,應(yīng)近似控制在=10cm,并由中間段風(fēng)纜控制其中線位置。在控制標(biāo)準(zhǔn)下,先收緊中間段扣索,調(diào)一次拱腳段扣索,松一次起重索,如此重復(fù)數(shù)次,直至起重索松完為止,每次升降幅度控制在2厘米左右,中線允許偏差1厘米③、拱頂合攏段拱肋就位。拱頂段就位時(shí),按以下步驟進(jìn)行。a、拱頂段運(yùn)到位置后鎖死軌道天車。漸漸松下起重索直到拱頂段左右兩端頭標(biāo)高比設(shè)計(jì)值高2~3厘米時(shí)停頓。注意兩端不得碰著相鄰拱肋。b、兩側(cè)按照先拱腳段后中間段并以1:2百分比慢慢對(duì)稱均勻地放松扣索,同時(shí)慢慢放下拱頂段拱肋,以每次使各接頭標(biāo)高改變不超出1厘米為宜,經(jīng)數(shù)次重復(fù)循環(huán),直至拱頂段接頭合攏。c、安好接頭螺栓,并擰緊各接頭螺栓。d、調(diào)整拱肋中線偏差至0.5~1厘米時(shí)固定風(fēng)纜。e、按從跨中向兩岸最終拱座次序?qū)ΨQ電焊接頭部件,用薄鋼板嵌塞拱肋接頭縫隙。電焊時(shí)宜采取分層、間隔、交織施焊方法,每層不宜焊得過(guò)厚,以防灼傷周圍混凝土。做兩肋間橫向暫時(shí)固定,然后松索成拱。f、再次檢驗(yàn)拱肋中線,調(diào)整其偏差至0.5厘米時(shí)固定風(fēng)纜,并對(duì)各接頭及拱頂高程作好觀察統(tǒng)計(jì)。拱圈合攏松索過(guò)程實(shí)際是對(duì)拱圈進(jìn)行受力體系轉(zhuǎn)換,即將處于分段懸掛梁體轉(zhuǎn)換為以受壓為主拱。故其松索過(guò)程十分主要,一定要按照拱腳段扣索、中間段扣索、起重索三者先后次序?qū)ΨQ均勻地進(jìn)行。在合攏過(guò)程中應(yīng)對(duì)各接頭標(biāo)高、拱頂標(biāo)高、1/4跨處標(biāo)高及拱肋中線情況隨時(shí)進(jìn)行觀察。松索合攏成拱后,可保留起重索和扣索部分受力,待拱肋接頭連接工序全部完成后再完全松索。留索受力大小視拱肋接頭密合成度和拱肋穩(wěn)定性而定,施工實(shí)踐中,起重索受力通常保留5%~10%,扣索基本放松。④、拱肋施工穩(wěn)定方法。拱肋穩(wěn)定包含縱向穩(wěn)定和橫向穩(wěn)定。前者主要取決于拱肋縱向剛度,設(shè)計(jì)通常滿足要求。只要在施工中控制好接頭標(biāo)高,及時(shí)完成接頭連接工作,使拱肋由鉸結(jié)拱狀態(tài)變成無(wú)鉸拱狀態(tài),縱向穩(wěn)定就能得到確保。拱肋橫向穩(wěn)定,只有在拱肋形成無(wú)鉸拱,而且各片拱肋間橫向聯(lián)接系施工完成后方能得到確保。在施工過(guò)程中,是逐片拱肋分次成拱,在單片拱肋或雙基肋合攏后,因其寬跨比過(guò)小,橫向穩(wěn)定必須借助于纜風(fēng)索和暫時(shí)橫向聯(lián)接系來(lái)確保。穩(wěn)定纜風(fēng)索。橫向穩(wěn)定纜風(fēng)索,在拱腳段及中間段拱肋就位時(shí)可用來(lái)調(diào)整和控制拱肋中線;在拱肋合攏時(shí)能夠約束接頭橫向偏移;在拱肋成拱后能夠降低拱肋自由度、增大拱肋橫向穩(wěn)定;在外力作用下拱肋產(chǎn)生位移時(shí)纜風(fēng)索起到約束作用。纜風(fēng)索能夠布置在岸上、水中或橋墩上。暫時(shí)橫向聯(lián)絡(luò)。在吊裝過(guò)程中,若能減小拱肋自由長(zhǎng)度,就能增強(qiáng)拱肋橫向整體作用。拱肋間橫向聯(lián)絡(luò)是一項(xiàng)必不可少施工方法。主要有以下幾個(gè)形式:螺栓、拱肋位置調(diào)整器、木夾板、木剪刀撐、鋼筋拉桿、鋼橫梁等。施工前應(yīng)備全,以降低吊裝作業(yè)時(shí)間。⑶、拱肋縱橫向連接。各片拱肋安裝完成后要及時(shí)按設(shè)計(jì)要求澆灌接縫混凝土。接縫混凝土宜采取微膨脹混凝土,澆注時(shí)從拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行,如縱縫混凝土工程量較大時(shí),可分層澆注,逐步加強(qiáng)拱圈。3、拱肋吊裝過(guò)程中觀察。⑴、纜索吊裝系統(tǒng)觀察。主要有主索垂度及索力、扣索索力、塔架位移、各類地錨穩(wěn)固情況等。主索垂度觀察可采取在跑車上安裝吊繩直接測(cè)量,或用經(jīng)緯儀測(cè)仰角計(jì)算得到主索垂度。主索索力可經(jīng)過(guò)拉力計(jì)量測(cè)。當(dāng)缺乏拉力計(jì)時(shí),經(jīng)過(guò)測(cè)得主索跨中垂度推算出主索拉力??鬯鞑扇☆A(yù)應(yīng)力扣錨系統(tǒng),其索力可直接經(jīng)過(guò)張拉千斤頂讀出。塔架位移可經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀直接觀察。地錨穩(wěn)固情況直接查看。以上觀察到數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,并同理論數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)出現(xiàn)較大差距時(shí),要找出原因,重新驗(yàn)算,并采取對(duì)應(yīng)處理方法。⑵、拱肋中線及標(biāo)高觀察。在拱肋安裝時(shí),應(yīng)對(duì)拱肋中線進(jìn)行全過(guò)程觀察,以控制拱圈線型。觀察時(shí),將經(jīng)緯儀架在橋墩上,使視線與拱肋中線重合,直接觀察事先貼在拱肋上水平標(biāo)尺。拱肋高程觀察在拱段安裝時(shí)通常只對(duì)安裝接頭進(jìn)行觀察控制,但在合攏時(shí),除應(yīng)觀察各接頭標(biāo)高改變外,還應(yīng)對(duì)拱頂及1/4跨處拱肋標(biāo)高進(jìn)行觀察,以掌握拱圈在合攏過(guò)程中受力情況和縱向穩(wěn)定情況。觀察時(shí)將水準(zhǔn)儀架在墩臺(tái)上或?qū)iT搭設(shè)觀察臺(tái)上,直接讀出立在各觀察點(diǎn)上塔尺讀數(shù)。當(dāng)塔尺超出水準(zhǔn)儀讀數(shù)范圍時(shí),可采取吊尺法,即在測(cè)點(diǎn)處懸掛一鋼筋作尺身,在水準(zhǔn)儀讀數(shù)范圍內(nèi)貼一標(biāo)尺,經(jīng)過(guò)量取測(cè)點(diǎn)與視線高間距離從而得到測(cè)點(diǎn)標(biāo)高。(六)、拱上結(jié)構(gòu)施工拱上結(jié)構(gòu)施工工藝同通常簡(jiǎn)支梁橋,在此不再贅述。本文僅說(shuō)明其應(yīng)重點(diǎn)注意事項(xiàng)。1、拱上加載次序:加載應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)次序?qū)ΨQ進(jìn)行,不然,將有可能造成拱圈縱向失穩(wěn)。2、拱上構(gòu)件安裝。為充分發(fā)揮重型纜索吊吊裝功效,拱上構(gòu)件采取預(yù)制安裝較多,吊裝任務(wù)繁重,且單件重量較大。在吊裝時(shí),因其下是主拱圈,一旦發(fā)生構(gòu)件高空墜落,將是特大安全事故。故除平時(shí)對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)保養(yǎng)及制訂常規(guī)安全保障方法外,還應(yīng)采取一些其它方法,如吊重低空行走、在主拱圈外側(cè)行走、緊貼主拱圈行走、快速橫跨主拱圈等,確保主拱圈安全。七、勞動(dòng)力組織人員安排見(jiàn)表2:八、質(zhì)量要求預(yù)制構(gòu)件預(yù)制精度及合攏時(shí)拱圈線型控制是無(wú)支架拱橋施工關(guān)鍵。2組36噸纜索吊機(jī)操作人員表表2作業(yè)組名稱主要人員組成主要工作內(nèi)容人數(shù)總?cè)藬?shù)指揮總指揮全方面負(fù)責(zé)吊裝指揮協(xié)調(diào)工作13纜索吊指揮負(fù)責(zé)纜索吊系統(tǒng)指揮1拱肋吊裝指揮負(fù)責(zé)拱肋安裝指揮1卷?yè)P(yáng)機(jī)操作組操作人員負(fù)責(zé)起重、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)操作810檢修人員負(fù)責(zé)起重過(guò)程中地錨、卷?yè)P(yáng)機(jī)等檢測(cè)2纜索吊檢測(cè)組測(cè)工塔架位移及主索垂度觀察410檢修人員塔架、主索、地錨、鋼絲繩等檢修6拱肋架設(shè)組起鉤地面運(yùn)梁及掛鉤415拱肋連接拱上拱肋連接7高程軸線測(cè)量控制拱肋高程及軸線4各索收緊組張拉人員扣索收放814風(fēng)纜收緊人員風(fēng)纜收放6后勤保障生活及物資保障68電工各設(shè)備及照明供電2共計(jì)60對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)在吊裝前對(duì)其長(zhǎng)、寬、高、中線、預(yù)埋件位置等做全方面檢驗(yàn),把問(wèn)題處理在吊裝以前。其預(yù)制精度要求以下:拱肋內(nèi)弧長(zhǎng)+5,-5拱肋外弧長(zhǎng)+0,-10拱肋寬度和高度+5,-10頂?shù)装搴?10,-0預(yù)埋件位置+5,-5拱肋端頭尺寸和方向應(yīng)與樣板吻合拱肋合攏時(shí),中線偏移控制在10mm以內(nèi),拱頂標(biāo)高誤差為+10~+30mm,兩對(duì)應(yīng)接頭標(biāo)高差應(yīng)小于九、安全措施1、吊裝作業(yè)前必須對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)交底,重點(diǎn)做好高空吊裝作業(yè)安全防護(hù)及編制詳細(xì)可行安全操作規(guī)程,以防
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