抽采系統(tǒng)及瓦斯輸送安全措施

抽釆系統(tǒng)及瓦斯輸送安全措施第一節(jié)抽采系統(tǒng)安全措施一、 抽采鉆場(chǎng)、鉆孔施工時(shí)防治瓦斯危害的措施抽采鉆場(chǎng)（孔）施工前，必須編制施工作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施，打鉆時(shí)，必須配備專(zhuān)職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕諸如無(wú)水打鉆、瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè)。打鉆過(guò)程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。二、 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施抽采系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測(cè)定裝置和截止閥門(mén)，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查，正常抽采的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。敷設(shè)抽采管路的巷道雖非主要運(yùn)輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車(chē)輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。抽采管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，吊掛高度不小于1.8m；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于0.3m。三、 斜巷、立井管路防滑措施斜井、斜巷、上下山布置管道時(shí)，要用半圓形鐵卡子固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。立井敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁或?qū)Ｓ霉芗苌稀Ｋ摹?管路防腐及地面管路防凍措施管路內(nèi)外除銹，達(dá)到我國(guó)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》達(dá)到st3級(jí)，管外防腐：刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍，環(huán)氧瀝青面漆二遍。內(nèi)防腐：YM-138內(nèi)減阻耐磨涂料；埋入土壤的管路再涂一層熱瀝青，外纏玻璃絲布和聚氯乙烯。管路支架及相關(guān)附件應(yīng)按說(shuō)明中第一條做防腐處理，一切必須遵循《煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（MT/T5017-96）。由于冬季的最低氣溫較低，供水管路需采取防凍措施。施工方法：首先，清除被保溫的表面污垢、鐵銹、涂刷防腐層；敷設(shè)40mm厚的管道保溫層（聚氨酯泡沫塑料），用鍍鋅鐵絲捆扎，最外面用鍍鋅鋼板包裹。第二節(jié)抽采泵站安全措施1、在一個(gè)瓦斯抽采泵站內(nèi)，瓦斯抽采泵備用量可按工作量的100%設(shè)計(jì)。鉆機(jī)備用量按工作臺(tái)數(shù)的60%設(shè)計(jì)。2、抽采泵站位置應(yīng)設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，應(yīng)避開(kāi)滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等；宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。3、 泵房及泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火。4、 泵房應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方。5、 泵房應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便：有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能的余地。6、 抽采泵站建筑必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)為二級(jí)。7、 泵站周?chē)仨氃O(shè)置柵欄或圍墻。8、 泵站附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及水封阻火泄爆裝置、自動(dòng)噴粉抑爆裝置；設(shè)置壓力、流量、濃度測(cè)量裝置、火焰、壓力傳感器，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門(mén)等附屬裝置；設(shè)置放空管，放空管設(shè)置在瓦斯抽采泵的進(jìn)、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。9、 泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其它電器、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。10、 泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話(huà)。11、 抽采泵站應(yīng)有供水系統(tǒng)，瓦斯抽采泵站設(shè)備冷卻水一般采用開(kāi)路循環(huán)。給水管及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。12、 瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施為防止抽采泵的回火、爆炸事故，在抽采泵進(jìn)氣管和出氣管的適當(dāng)位置設(shè)置防爆、防回火裝置。13、 抽采泵房防雷電措施抽采泵房和泵房附近的放空管設(shè)置避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過(guò)泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地表3m以下。14、 抽采泵房防火措施（1） 泵房?jī)?nèi)、外必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。配備數(shù)量及地點(diǎn)見(jiàn)表7-1。（2） 必須設(shè)置消防水源及安設(shè)消防水管從屋頂上高位水池引出消防水管，利用高位水池作為消防水源。15、 抽采濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施抽采泵房?jī)?nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，否則必須停泵，查明原因并處理。表7-1消防設(shè)備配備表序號(hào)地點(diǎn)種類(lèi)數(shù)量單位備注

1主泵房手推車(chē)式干粉滅火器2個(gè)手提式干粉滅火器4個(gè)2管道間手推車(chē)式干粉滅火器2個(gè)手提式干粉滅火器4個(gè)3配電室手推車(chē)式干粉滅火器2個(gè)手提式干粉滅火器4個(gè)4值班室手推車(chē)式干粉滅火器1個(gè)手提式干粉滅火器2個(gè)5主泵房門(mén)外砂箱2個(gè)鐵鍬、鉤子、水桶、斧子各4個(gè)6配電室房門(mén)外砂箱2個(gè)鐵鍬、鉤子、水桶、斧子各4個(gè)7管道間門(mén)外砂箱1個(gè)鐵鍬、鉤子、水桶、斧子各2個(gè)16、安全管理措施泵房?jī)?nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火；建立抽采設(shè)備檢查制度。定期對(duì)抽采設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將有關(guān)情況及時(shí)向主管部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；建立抽采設(shè)備停、運(yùn)聯(lián)系制度。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開(kāi)抽采設(shè)備，不得私自調(diào)整抽采系統(tǒng)的抽采負(fù)壓；建立抽采參數(shù)定期檢查制度。抽采系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)每三天必須進(jìn)行一次全面觀測(cè)，有條件的應(yīng)每天測(cè)定一次，每次觀測(cè)都要及時(shí)填寫(xiě)在抽采日?qǐng)?bào)上；瓦斯泵房?jī)?nèi)抽采管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、?fù)壓、流量、水溫必須每隔10?30分鐘測(cè)定、記錄一次，并建立記錄臺(tái)帳；建立泵站值班人員交接班制度;泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話(huà)，遇見(jiàn)特殊情況及時(shí)匯報(bào)。第三節(jié)煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障措施低負(fù)壓抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽采濃度為10%，高負(fù)壓抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽采濃度為20%，均為低濃度瓦斯(甲烷體積濃度大于等于3%且小于30%的煤礦瓦斯)。因此，為了確保煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全，煤礦低濃度瓦斯管路輸送安全保證措施應(yīng)符合《煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（AQ1076-2009）相關(guān)規(guī)定。―、基本規(guī)定1、 煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多級(jí)防護(hù)、確保安全”的基本原則。2、 在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中靠近可能的火源點(diǎn)（發(fā)電機(jī)組、地面排空管口、自燃和易自燃煤層采空區(qū)抽瓦斯管入口等）附近管道上，應(yīng)安設(shè)安全保障設(shè)施，確保管道輸送安全。3、 發(fā)電用瓦斯輸送管道系統(tǒng)中宜安設(shè)防逆流裝置，防止抽采泵突然停泵而出現(xiàn)回流。4、 低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)不得設(shè)置緩沖罐。5、 加壓設(shè)備應(yīng)選擇濕式壓縮機(jī)。6、 抽采設(shè)備應(yīng)選擇濕式抽采泵。7、 正壓輸送時(shí)，輸送壓力不宜超過(guò)20kPa。8、 脫水器內(nèi)應(yīng)無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)零部件和電氣部件。9、 在管道輸送系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施。安全監(jiān)測(cè)控制設(shè)施除應(yīng)符合MT209的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)具有以下功能：a） 瓦斯管道輸送安全保障設(shè)施的狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)、顯示及報(bào)警；b） 在發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸時(shí)，監(jiān)測(cè)控制設(shè)施應(yīng)能控制安全保障設(shè)備快速啟動(dòng)，將瓦斯燃燒或爆炸控制在一定范圍內(nèi)。10、 安設(shè)在瓦斯輸送管道上的所有安全設(shè)施應(yīng)符合各自產(chǎn)品的通用技術(shù)條件。11、 安全保障設(shè)施安設(shè)段管道及附件應(yīng)能承受正壓2.5MPa的壓力，其它管道及附件應(yīng)能承受正壓1.0MPa、負(fù)壓0.097MPa的壓力。安全保障設(shè)施安設(shè)段管道宜選用金屬管道，當(dāng)選用非金屬管道時(shí)，其管材還應(yīng)符合AQ1071的有關(guān)規(guī)定。二、安全設(shè)施（一）內(nèi)燃機(jī)瓦斯發(fā)電用管道輸送1、 瓦斯發(fā)電用低濃度瓦斯管道輸送安全保障設(shè)施應(yīng)安設(shè)阻火泄爆、抑爆、阻爆三種不同原理的阻火防爆裝置。阻火泄爆裝置應(yīng)選擇水封阻火泄爆裝置，抑爆裝置可選擇自動(dòng)噴粉抑爆裝置、細(xì)水霧輸送抑爆裝置和氣水二相流輸送抑爆裝置中的一種，阻爆裝置應(yīng)選擇自動(dòng)阻爆裝置。2、 安全保障設(shè)施安設(shè)段為火焰?zhèn)鞲衅髦磷詣?dòng)阻爆裝置之間的管道，安全保障設(shè)施的安裝順序?yàn)椋旱谝患?jí)阻火泄爆裝置，第二級(jí)抑爆裝置，第三級(jí)阻爆裝置，其安裝位置，詳見(jiàn)圖7-1。3、 監(jiān)控用火焰、壓力傳感器安裝在支管上脫水器的兩側(cè)。火焰?zhèn)鞲衅魑挥诿撍髋c發(fā)電機(jī)組之間，距離脫水器2m?3m；壓力傳感器位于脫水器與分管之間，距離脫水器1m?2m。4、 水封式阻火泄爆裝置的安設(shè)位置距最遠(yuǎn)端支管的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于30m。5、 水封式阻火泄爆裝置應(yīng)能自動(dòng)控制水位，確保其有效阻火的水封高度。6、 抑爆裝置選用自動(dòng)噴粉抑爆裝置時(shí)，其安設(shè)位置距離最近的火焰?zhèn)鞲衅鞯木嚯x（沿管道軸向）為40m?50m；選用細(xì)水霧輸送抑爆裝置或氣水二相流輸送抑爆裝置時(shí)，其安裝始端距水封阻火泄爆裝置的距離不大于3m。7、 自動(dòng)阻爆裝置距抑爆裝置末端的距離不大于10m。8、 安全保障設(shè)施任一裝置的運(yùn)行參數(shù)不能滿(mǎn)足安全要求時(shí)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，并在3分鐘內(nèi)關(guān)停發(fā)電機(jī)組，同時(shí)打開(kāi)瓦斯排空管。1-脫水器；2-火焰?zhèn)鞲衅鳎?-壓力傳感器；4-水封阻火泄爆裝置；5-抑爆裝置安設(shè)段；6-阻爆裝置。圖7-1瓦斯發(fā)電利用系統(tǒng)安全設(shè)施安裝示意圖（二）地面瓦斯排空1、 抽出的低濃度瓦斯不利用時(shí)，其地面排空管路應(yīng)安設(shè)阻火泄爆、抑爆兩種不同原理的阻火防爆裝置。阻火泄爆裝置宜采用水封式阻火泄爆裝置，抑爆裝置宜采用自動(dòng)噴粉抑爆裝置。安設(shè)位置,詳見(jiàn)圖7-2。2、 自動(dòng)噴粉抑爆裝置監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在排空管上，距排空管出氣口的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于5m。3、 自動(dòng)噴粉抑爆裝置的安設(shè)位置距火焰?zhèn)鞲衅鞯木嚯x（沿管道軸向）為30m?60m。

來(lái)自井LI來(lái)自井LI1-火焰?zhèn)鞲衅鳎?-壓力傳感器；3-水封阻火泄爆裝置；4-自動(dòng)噴粉抑爆裝置；5-真空泵；6-截止閥。圖7-2地面瓦斯排空系統(tǒng)安全設(shè)施安裝示意圖（三）釆空區(qū)抽釆用低濃度瓦斯管道輸送1、 易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)低濃度瓦斯抽采，應(yīng)在靠近抽采地點(diǎn)的管道上安設(shè)抑爆裝置。抑爆裝置宜采用自動(dòng)噴粉抑爆裝置。2、 自動(dòng)噴粉抑爆裝置的安設(shè)地點(diǎn)距最近的抽采瓦斯管口的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于100m。3、 自動(dòng)噴粉抑爆裝置應(yīng)至少安設(shè)1組，每組抑爆裝置需安設(shè)2個(gè)噴粉罐，兩個(gè)噴粉罐之間的距離為50m。4、 抑爆裝置的火焰?zhèn)鞲衅鲬?yīng)安設(shè)在自動(dòng)噴粉抑爆裝置與抽采管進(jìn)氣口之間，距離抑爆裝置的距離（沿管道軸向）應(yīng)大于50m。三、其他1、 瓦斯抽采站、輸氣站建筑和排空管應(yīng)按照GB50057的要求，設(shè)置防雷設(shè)施，分別裝設(shè)避雷帶或避雷針裝置。通往井下的抽采管路應(yīng)按照GB50471的要求，采取防雷和隔離措施。2、 地面瓦斯輸送管道應(yīng)采用埋地敷設(shè)，特殊情況需采用架空敷設(shè)時(shí)，在管道進(jìn)、出建筑物100m范圍內(nèi)，應(yīng)每隔25m接地1次，其接地電阻不應(yīng)大于20Q。3、 地面低濃度瓦斯輸送管道與地面或地下建筑物、構(gòu)筑物或其他管線應(yīng)保持一定的安全距離，見(jiàn)表7-2。表7-2安全距離表廠房〈地基）動(dòng)力電纜水警、水溝熱水管電線桿、1>1.□>2>4>24、瓦斯抽采泵房、輸氣站加壓機(jī)房和低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中所選用的電器設(shè)備、儀表均應(yīng)滿(mǎn)足礦用防爆要求。非防爆設(shè)備和儀表應(yīng)集中安設(shè)到專(zhuān)門(mén)的儀表間（或配電間）并采取相應(yīng)的隔離措施和消防措施。5、 安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)應(yīng)安裝泄爆引導(dǎo)管，泄爆引導(dǎo)管口必須朝向無(wú)火源的安全方向，必要時(shí)需采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。6、 在安裝有泄爆器和水封式阻火泄爆裝置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置警示牌和必要的安全防護(hù)設(shè)施，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。7、 在瓦斯發(fā)電和地面瓦斯排空地點(diǎn)，應(yīng)按GB50016的有關(guān)規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施。8、 在北方寒冷地區(qū)，對(duì)地面瓦斯輸送管道及附屬安全設(shè)施應(yīng)采取保暖措施。9、 井下瓦斯抽采管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50471的有關(guān)規(guī)定。10、 地面瓦斯輸送管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50028的有關(guān)規(guī)定。11、 低濃度瓦斯輸送管道施工及驗(yàn)收應(yīng)按CJJ33的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、東瑞煤業(yè)低濃度瓦斯輸送措施東瑞煤業(yè)初期不考慮瓦斯利用（瓦斯發(fā)電），東瑞煤業(yè)3號(hào)煤層為自燃煤層。因此，東瑞煤業(yè)地面措施按地面瓦斯排空要求管理，井下措施按采空區(qū)抽采用低濃度瓦斯管道輸送要求管理。第八章抽采泵站的配套設(shè)施第一節(jié)給排水及采暖與通風(fēng)一、泵站給排水及釆暖與通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定1、 泵站應(yīng)有供水系統(tǒng)，泵房設(shè)備冷卻水宜采用開(kāi)路循環(huán)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防水池，且應(yīng)與循環(huán)水池分建。2、 對(duì)硬度較大的冷卻水應(yīng)進(jìn)行軟化處理。3、 污水應(yīng)設(shè)置地溝進(jìn)行排放。4、 泵站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50215的有關(guān)規(guī)定。二、給排水瓦斯抽采泵房有四部分用水：抽采泵循環(huán)冷卻水（循環(huán)）、水封式阻火泄爆裝置用水（循環(huán)）、生活用水和消防用水。2BEC-62型水環(huán)式真空泵的冷卻水系統(tǒng)和水封式阻火泄爆裝置的水源均取自生活水源，瓦斯抽采系統(tǒng)的用水量最大為29.4m3/h左右（為循環(huán)用水），水封式阻火泄爆裝置用水量可取抽采系統(tǒng)用水量的20%（為循環(huán)用水），即6m3/h左右，礦井現(xiàn)有生產(chǎn)供水能力能滿(mǎn)足要求，不需另開(kāi)辟新的水源,通過(guò)管路直接與工業(yè)廣場(chǎng)供水網(wǎng)連接；泵房位于風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)附近，生活用水采用工業(yè)廣場(chǎng)水源供水。泵站冷卻水系統(tǒng)是在礦內(nèi)供水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)立加壓供水方式，即在低位水池內(nèi)設(shè)置2臺(tái)液下泵，利用液下泵從低位水池向高位水池供水，高位水池再向泵供靜壓水，同時(shí)抽采泵內(nèi)排出的水通過(guò)排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。低位水池容積為100m3，高位水池容積為120m3。由于水的硬度較大，所以設(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行前期軟化。供水管路中的水經(jīng)自動(dòng)軟水器軟化后，進(jìn)入低位水池。由水泵從低位水池吸水經(jīng)冷卻塔冷卻后向瓦斯抽采泵供水，同時(shí)抽采泵內(nèi)排出的水通過(guò)排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。供水系統(tǒng)主要分為以下三部分：水源補(bǔ)給供水系統(tǒng)：供水管路f自動(dòng)軟水器f低位水池。抽采泵冷卻水系統(tǒng)：低位水池f液下泵f冷卻塔f高位水池f水環(huán)式真空泵f低位水池。水封阻火泄爆裝置供水系統(tǒng)：低位水池f液下泵f冷卻塔f高位水池f水封阻火泄爆裝置f低位水池。液下泵設(shè)計(jì)安裝兩臺(tái)（一用一備）。液下泵性能規(guī)格要求，詳見(jiàn)表8-1。表8-1液下泵性能規(guī)格表型號(hào)揚(yáng)程(m)流量(m3/h)配套電機(jī)功率(kW)DYWS100-232310015軟化水裝置設(shè)計(jì)選用自動(dòng)軟水器兩臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。性能規(guī)格要求，詳見(jiàn)表8-2。表8-2全自動(dòng)軟水器性能規(guī)格表型號(hào)流量(t/h)樹(shù)脂罐個(gè)數(shù)鹽箱個(gè)數(shù)樹(shù)脂裝填量(kg)JK200-4003.5?4.021250冷卻塔設(shè)計(jì)選用GBL-60型兩臺(tái)(一用一備)，性能規(guī)格要求，詳見(jiàn)表8-3。表8-3冷卻塔性能規(guī)格表型號(hào)供水量(t/h)進(jìn)水溫度(°C)出水溫度(C)電機(jī)功率(kW)GBL-605860355.5三、泵房采暖和通風(fēng)供暖根據(jù)礦方的要求，值班室采用礦用防爆取暖器進(jìn)行供暖，主泵房?jī)?nèi)由于循環(huán)水溫度較高，冬季也能使室內(nèi)保持一定的溫度，不需要供暖。通風(fēng)各建筑物均采用自然通風(fēng)。但門(mén)窗及排氣口合計(jì)的泄壓面積要符合要求。第二節(jié)泵房的供電系統(tǒng)及通訊一、 泵站的供電、電氣和通訊應(yīng)符合下列規(guī)定1、 抽采泵站應(yīng)由兩個(gè)電源供電，并應(yīng)有雙回供電線路。2、 泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明、其他電氣和檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。3、 泵房與不防爆設(shè)備和設(shè)施之間應(yīng)采取隔離措施。4、 泵站應(yīng)設(shè)置直通礦井調(diào)度室和礦井變電所的電話(huà)。二、 供電電源瓦斯抽采泵站采用兩回10kV電源供電，分別引自東瑞35kV變電站上述的二回10kV電源由架空線路引至抽采泵站附近(末端電桿距離抽采泵站大于20m)，然后采用穿線埋管方式將電纜線引至抽采泵站配電室。三、電力負(fù)荷和電壓

低壓設(shè)備容量：104kW；高壓設(shè)備容量：630kW；工作設(shè)備總?cè)萘浚?04kW；供配電電壓為1OkV、380V、127V。真空泵電機(jī)工作電壓10kV；水泵、電動(dòng)閥門(mén)工作電壓380V；照明電壓127V。380V電壓電源（主、備用）有兩個(gè)：分別取自二臺(tái)礦用隔爆型干式變壓器次級(jí)。配電系統(tǒng)圖，見(jiàn)圖8-1。UWSJUriK.-iii'V-.沁ifdn:FX-1V1X?CMItlll flJI團(tuán)IE ：l-a：i1：fH2JViis-ltd■■:礙IIClHHJC卿IF-i-uEJ-Aw二1Hdg匕亍」U1""」=丄」5Mi圍『圈1■■婕VJ 舊 if!r'M?■■'(HI'i'W'|_J°fliUWSJUriK.-iii'V-.沁ifdn:FX-1V1X?CMItlll flJI團(tuán)IE ：l-a：i1：fH2JViis-ltd■■:礙IIClHHJC卿IF-i-uEJ-Aw二1Hdg匕亍」U1""」=丄」5Mi圍『圈1■■婕VJ 舊 if!r'M?■■'(HI'i'W'|_J°fli—■囲aw廠轡iyT(jMy飛巴廠弋凹廠-二J-■」■_-.-srMI:】-MEPI-IHMJQKIJLM-IMT-flsH..-3XR->lJLl.v!l4:l?flsl?41一，dl畫(huà)■二二豈二.■lsl-IST-flM.asI-J3二nifEEEC時(shí)Jhi制:ZFAH，o

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E*!#1iFtE圖8-1配電系統(tǒng)圖四、電氣設(shè)備布置瓦斯抽采泵站使用礦用隔爆型電氣設(shè)備，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的容量和電壓等級(jí)選型。配電裝置的額定電流應(yīng)大于進(jìn)線和饋出線的額定電流，其額定電壓采用10kV供電。在瓦斯抽采泵站配電器設(shè)備，詳見(jiàn)表8-4。表8-4電器設(shè)備匯總表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1礦用隔爆型干式變壓器KBSG-160/10/0.69/0.422礦用隔爆型高壓真空配電裝置PJG-200/10B33礦用隔爆型高壓真空配電裝置PJG-50/10B24礦用隔爆型高壓真空電磁啟動(dòng)器QJGZ-100/10B45礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ-200/660(380)96礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400/660(380)3中間聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)定制7隔爆型照明信號(hào)綜合裝置ZBZ-4.038礦用隔爆型電磁啟動(dòng)器QBZ-80/660(380)7兩臺(tái)礦用隔爆型干式變壓器一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，當(dāng)其中一臺(tái)故障，另一臺(tái)能夠滿(mǎn)足泵站全部低壓負(fù)荷用電。五、照明照明采用127V礦用隔爆型LED節(jié)能燈（24W/盞）共27盞和LED燈投光等（18W/盞）共10盞。六、電纜及其敷設(shè)方式電纜的選取原則是：（1） 電纜正常工作負(fù)荷應(yīng)小于電纜允許持續(xù)電流。（2） 距變電所最遠(yuǎn)，容量最大電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在重載下啟動(dòng)，如傳動(dòng)機(jī)械無(wú)實(shí)際最小啟動(dòng)力矩?cái)?shù)據(jù)時(shí)，可按電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的端電壓不低于額定電壓的75%校驗(yàn)。（3） 正常運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)的端電壓不低于額定電壓的7%?10%。由于抽采泵站的用電設(shè)備不屬于連續(xù)性負(fù)荷，允許在正常運(yùn)行時(shí)的電壓將略低于一些，一般電纜截面取決于起動(dòng)情況。（4） 電纜末端的最小兩相短路電流大于開(kāi)關(guān)的整定電流的1.5倍。（5） 固定敷設(shè)的橡套電纜的實(shí)際長(zhǎng)度L,應(yīng)比實(shí)際長(zhǎng)度增加10%。按上述原則電源進(jìn)線電纜選用MYJV22-10kv3x70mm2銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜，直埋敷設(shè)，埋深距室外地面-800mm,配出動(dòng)力電纜選用MYJV-10kV3x25mm2系列銅芯阻燃聚氯乙烯絕緣電力電纜，沿電纜溝和穿鋼管敷設(shè)，距室內(nèi)地面-300mm。照明電纜選用MY-0.38/0.663x2.5+1x2.5mn?電力電纜，電纜沿墻頂棚明設(shè)。七、防雷與接地瓦斯泵房屬于第二類(lèi)防雷建筑物。1、防直擊雷的措施1）、應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立接閃桿或架空接閃線或網(wǎng)，瓦斯泵站建筑及放空管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。架空接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5mX5m或6mX4m。2） 、放空管管口外的以下空間應(yīng)處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。3） 、獨(dú)立接閃桿的桿塔、架空接閃線的端部和架空接閃網(wǎng)的每根支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對(duì)用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。4） 、獨(dú)立接閃桿、架空接閃線或架空接閃網(wǎng)應(yīng)有獨(dú)立的接地裝置，每一引下線的沖擊接地電阻不宜大于10Q。在土壤電阻率高的地區(qū)，可適當(dāng)增大沖擊接地電阻，但在3000Qm以下的地區(qū)，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Q。2、 防閃電感應(yīng)措施1） 、瓦斯泵房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放空管，均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。金屬屋面周邊每隔18m?24m應(yīng)采用引下線接地一次?，F(xiàn)場(chǎng)澆灌的或用預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎或焊接，并應(yīng)每隔18m?24m采用引下線接地一次。2） 、平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長(zhǎng)金屬物，其凈距小于100mm時(shí)應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時(shí)，其交叉處也應(yīng)跨接。當(dāng)長(zhǎng)金屬物的彎頭、閥門(mén)、法蘭盤(pán)等連接處的過(guò)渡電阻大于0.03Q時(shí)，連接處應(yīng)用金屬線跨接。對(duì)有不少于5根螺栓連接的法蘭盤(pán)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。3） 、防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)與電氣和電子系統(tǒng)的接地裝置共用，其工頻接地電阻不宜大于10Q。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨(dú)立接閃桿、架空接閃線或架空接閃網(wǎng)的接地裝置之間的間隔距離應(yīng)符合規(guī)定。3、 防雷電波侵入的措施瓦斯管路進(jìn)出瓦斯泵處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)的管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Q，并應(yīng)利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。埋地或地溝內(nèi)的金屬管道，在進(jìn)出建筑物處應(yīng)等電位連接到等電位連接帶或防雷電感應(yīng)的接地裝置上。瓦斯泵房外設(shè)置3支30m高的避雷線塔用于保護(hù)其與放空管不受雷擊。泵站內(nèi)外所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均須可靠接地，接地電阻不大于1QO4、 避雷裝置的檢測(cè)瓦斯泵房安裝防雷裝置后，必須申請(qǐng)所在地氣象主管機(jī)構(gòu)（未設(shè)氣象主管機(jī)構(gòu)的區(qū)，建設(shè)單位直接向市氣象主管機(jī)構(gòu)申請(qǐng)）進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。八、通訊泵站值班室內(nèi)安裝直達(dá)礦井調(diào)度室電話(huà)和通往外線直撥電話(huà)各一部，選本安型。泵房?jī)?nèi)瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)線與礦井監(jiān)控系統(tǒng)位于風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)的分站連接，礦調(diào)度室可對(duì)抽采參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。iMtlIfc：IBMIfc：.■⑹'ISA15M.15fil,1筑圖8-2瓦斯抽米泵站避雷、接地平面圖第三節(jié)檢測(cè)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)根據(jù)《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》（AQ1027-2006）規(guī)定，瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)必須對(duì)泵站瓦斯抽采管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、泵房室?nèi)瓦斯?jié)舛?、CO濃度、氣體的流量、進(jìn)氣管負(fù)壓、排氣管正壓以及循環(huán)冷卻水溫、抽采泵軸溫等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。一、人工檢測(cè)儀器配備檢測(cè)和計(jì)量?jī)x器包括泵站管道間的DN500孔板流量計(jì)，井下DN500、DN250、DN200、DN50孔板流量計(jì)。選用AQR-1、AQR-2型瓦斯?jié)舛葯z定器各3臺(tái)，0.8mU型汞柱計(jì)和水柱計(jì)各3個(gè)，高負(fù)壓取樣器4個(gè)。二、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)選用一套KJ2007F型煤礦瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)主要由地面中心站、抽采泵站監(jiān)控分站、各種抽采傳感器及抽采管理軟件組成?？芍苯咏尤朊旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)高速工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯抽采管路內(nèi)的氣體溫度、負(fù)壓、正壓、濃度（ch4、CO）等參數(shù)；連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯抽采泵站室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒊椴杀幂S溫、電機(jī)軸溫及其定子溫度。上述參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)地傳送到礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，所以要求本系統(tǒng)與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完全兼容。煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)信息層監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，見(jiàn)圖8-3。*11 工業(yè)以太網(wǎng)1傳輸層網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)操 操煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)信息層監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，見(jiàn)圖8-3。*11 工業(yè)以太網(wǎng)1傳輸層網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)操 操網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)作 ? ?? 作總線適配器總線適配器站 站設(shè)備層CAN總線CAN總線抽放

分站抽放

分站監(jiān)控

分站抽放

分站(200-1000Hz/1-5mA)RS485線中繼厶、妙與CAN總線1執(zhí)行器1丿線口口1傳感器11執(zhí)行器1CAN總CAN總線分支傳感器II執(zhí)行器II匕也rrr J八IJ-opt傳感器I傳感器I執(zhí)行器傳感器I執(zhí)行器圖8-3圖8-3礦井抽采監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖（1）地面中心站地面中心站設(shè)備主要有監(jiān)控主機(jī)、聯(lián)網(wǎng)主機(jī)、抽采系統(tǒng)應(yīng)用軟件等。地面中心站的正常運(yùn)行環(huán)境為：0?40°C的溫度，三98%的濕度，無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，無(wú)腐蝕性氣體；抽采泵站監(jiān)控分站可工作在含有粉塵和可燃性氣體的環(huán)境中。地面中心站是整個(gè)系統(tǒng)的核心，它完成對(duì)抽采參數(shù)包括瓦斯抽采混量、純量的采集、分析、顯示、存貯和數(shù)據(jù)報(bào)表打印、參數(shù)的定義和設(shè)置等。（2）抽采泵站監(jiān)控分站及傳感器在瓦斯抽采泵房安裝5臺(tái)分站和5臺(tái)電源箱，它是抽采系統(tǒng)信息傳輸和控制的樞紐，并向配接的各類(lèi)傳感器提供本安電源，分站對(duì)采集的傳感器信號(hào)進(jìn)行分析、判斷，向地面中心站傳送數(shù)據(jù)，并接受地面中心站發(fā)出的控制信息和設(shè)置參數(shù)等。為滿(mǎn)足瓦斯抽采系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)的要求，瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需裝備高、低濃度瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、氣體的流量傳感器、負(fù)壓傳感器、溫度傳感器、開(kāi)停傳感器、水位傳感器、缺水?dāng)嚯妭鞲衅鞯取鞲衅骷夹g(shù)參數(shù)表，見(jiàn)表8-5。表8-5傳感器技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備用（臺(tái)）安裝位置1負(fù)壓傳感器GP500021高、低負(fù)壓進(jìn)氣管道（管道間）2管道溫度傳感器GW5021高、低負(fù)壓進(jìn)氣管道（管道間）3管道一氧化碳傳感器GT50021高、低負(fù)壓進(jìn)氣管道（管道間）4管道高濃度甲烷傳感器KGJ2721高、低負(fù)壓進(jìn)氣管道（管道間）5流量傳感器CF-60(5"-10")21高、低負(fù)壓進(jìn)氣管道（管道間）6環(huán)境溫度傳感器KGW200(A)83管道間、值班室、配電室、主泵房房間上部7低濃度ch4傳感器GJC40(A)83管道間、值班室、配電室、主泵房房間上部8斷電器KDG3D83電氣設(shè)備9水位傳感器KGU1321高、低位水池10水溫傳感器GW6021高、低位水池11開(kāi)停傳感器KGT-C10164電氣設(shè)備12軸溫傳感器KGW200A83泵前、后軸13缺水?dāng)嚯妭鞲衅鱇DG642泵體供水管14火焰?zhèn)鞲衅鱃HZ25042放空管15壓力傳感器（正壓）GPY642放空管（3）井下管路監(jiān)控分站及傳感器井下管路需安裝3臺(tái)分站和3臺(tái)電源箱，為滿(mǎn)足瓦斯抽采系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)的要求，瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需裝備高、低濃度瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、氣體的流量傳感器、正負(fù)壓力傳感器、溫度傳感器等。傳感器技術(shù)參數(shù)表，見(jiàn)表8-6。表8-6井下管路傳感器技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備用（臺(tái)）安裝位置1負(fù)壓傳感器GP500083支管路進(jìn)口處2管道溫度傳感器GW5083支管路進(jìn)口處3管道一氧化碳傳感器GT50083支管路進(jìn)口處4管道高濃度甲烷傳感器KGJ2783支管路進(jìn)口處5流量傳感器CF-60(5"-10")83支管路進(jìn)口處（4）礦井瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)可對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)、連續(xù)監(jiān)控監(jiān)測(cè)，將采集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理、顯示存貯、超限報(bào)警，下發(fā)斷電、啟動(dòng)、通信線路管理等指令，同時(shí)將數(shù)據(jù)發(fā)送給各臺(tái)終端及各種報(bào)表的打印。（5）礦井瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)軟件礦井抽采軟件將抽采數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，可使用曲線圖、點(diǎn)狀圖、折線圖、面積圖等多種方式色顯示各點(diǎn)記錄。施行分級(jí)登陸，有效保證安全控制。采用聲音報(bào)警和彈出菜單報(bào)警相結(jié)合的方法，完成傳感器的設(shè)置和設(shè)置值的修改。東瑞煤業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)布置，見(jiàn)附圖。第四節(jié)地面建筑一、泵站建筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 泵站建筑用地應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)工程項(xiàng)目建設(shè)用地指標(biāo)》的有關(guān)規(guī)定。2、 泵站建筑必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)或二級(jí)。3、 泵站周?chē)仨氃O(shè)置柵欄或圍墻。二、 場(chǎng)地基礎(chǔ)資料建議場(chǎng)地內(nèi)所有建筑物及構(gòu)筑物均按地震裂度6度計(jì)算。三、 建筑物和構(gòu)筑物建設(shè)抽采泵站是有爆炸危險(xiǎn)性的甲類(lèi)廠房，設(shè)計(jì)考慮門(mén)窗作為泄壓面積，泄壓面積與廠房體積比應(yīng)在0.05?0.22之間，抽采泵站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設(shè)，結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)。抽采泵站由瓦斯泵房、配電室、值班室、軟化水間和管道間組成，瓦斯泵房長(zhǎng)24m，寬15.0m，房高7.5m；配電室尺寸27x7.2x4.5m、值班室10.0x4.5x4.5m、軟化水間5x4.5x4.5mm,管道間27x7.8x4.5m。圍墻（或柵欄）：圍墻的圈定范圍應(yīng)保證瓦斯抽米泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)無(wú)居民，20m范圍內(nèi)無(wú)明火，防止閑雜人員進(jìn)入。圍墻的建造可根據(jù)礦方的具體條件，可構(gòu)筑永久性圍墻或建造臨時(shí)性柵欄。第九章環(huán)境保護(hù)與瓦斯綜合利用第一節(jié)環(huán)境保護(hù)一、 泵站環(huán)保應(yīng)符合下列規(guī)定（一） 瓦斯泵房屬有爆炸危險(xiǎn)的廠房；要求周?chē)?0m范圍內(nèi)無(wú)居民，遠(yuǎn)離井口，地面泵房和泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆積易燃物和有明火。（二） 廢水、噪聲和對(duì)空排放瓦斯不得超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取治理措施。（三） 抽采站周?chē)沼鄨?chǎng)地要進(jìn)行綠化，栽種花草樹(shù)木，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。二、 礦井瓦斯抽采主要污染源礦井瓦斯抽采的主要污染源為進(jìn)入管路中的鉆孔涌水、冷凝水及瓦斯抽采泵站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢水，抽采泵站運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，抽采系統(tǒng)向大氣中排放的瓦斯。三、 主要污染源的治理（一） 廢水管路中鉆孔涌水、冷凝水以及生活污水均不具有腐蝕性，管路中廢水可通過(guò)放水器排入排水溝中。瓦斯抽采系統(tǒng)采用循環(huán)水系統(tǒng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)并不產(chǎn)生廢水，少量的生活污水以及清洗管路、軟化水裝置和水池產(chǎn)生的廢水可通過(guò)泵站的排水系統(tǒng)排入風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)污水處理廠進(jìn)行處理。（二） 噪聲根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》，抽采泵站工作場(chǎng)所噪聲不得高于85分貝；根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90），抽采泵站邊界的噪聲晝間不得高于65分貝，夜間不得高于55分貝。《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》噪聲標(biāo)準(zhǔn)值，見(jiàn)表9-1；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）噪聲標(biāo)準(zhǔn)值，見(jiàn)表9-2。表9-1噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)值參照表每個(gè)工作日接觸噪聲時(shí)間（小時(shí)）允許噪聲（分貝（A））885488291194最咼不得超過(guò)115表9-2各類(lèi)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)值參照表等效聲級(jí)Leq(dB(A))類(lèi)別晝間夜間I5545II6050III6555W7055廠界噪聲各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：1、 1類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用于以居住、文教機(jī)關(guān)為主的區(qū)域；2、 11類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用于居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)；3、 111類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)區(qū)；4、 W類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用于交通干線道路兩側(cè)區(qū)域；5、 各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍由地方人民政府劃定。對(duì)于瓦斯抽采泵站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲，如噪聲達(dá)不到上述噪聲標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取在瓦斯抽采泵上加消音器的方式降低其噪聲。2BEC-62型水環(huán)式真空泵其噪聲已符合上述噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓦斯對(duì)于抽出的瓦斯應(yīng)加以利用，可采用民用、發(fā)電或生產(chǎn)化工產(chǎn)品來(lái)減少對(duì)大氣的污染。第二節(jié)瓦斯綜合利用一、 瓦斯抽采的綜合利用及評(píng)價(jià)礦井瓦斯是一種寶貴的能源，可以作為民用和工業(yè)燃料，也可以作為工業(yè)原料制造炭黑，甲醛等多種產(chǎn)品。與人工制氣相比，利用瓦斯具有成本低，質(zhì)量高，清潔安全，使用方便等顯著優(yōu)點(diǎn)。因此，在解決煤礦安全生產(chǎn)同時(shí)，如果能利用抽出的瓦斯，而不是排放到大氣中，可為居民用戶(hù)或工業(yè)利用提供清潔便利的能源，可以使煤礦在不增加太大投入的情況下，增加一個(gè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),會(huì)取得較好經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)將瓦斯變害為利，社會(huì)效益也很明顯。二、 東瑞煤業(yè)利用瓦斯的可行性東瑞煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)初期，瓦斯可排放到大氣中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，瓦斯抽采量將逐漸增加，瓦斯抽采及管理的經(jīng)驗(yàn)也將日益豐富，如果瓦斯?jié)舛燃俺椴闪磕軌虮３址€(wěn)定，并達(dá)到利用的要求，瓦斯利用完全是可行的。三、 瓦斯的民用及工業(yè)利用(一)瓦斯民用瓦斯做民用燃料，可以節(jié)省大量的煤炭。礦井瓦斯民用的方式有兩種：一種是直接把井下抽出的瓦斯送至用戶(hù)，這種方式要求輸送管路較短，且抽采泵出口瓦斯有足夠的壓力，一般只適用于礦井的工業(yè)廣場(chǎng)和距離較近的用戶(hù)；另一種是建立瓦斯儲(chǔ)氣罐，煤礦常選用低壓、濕式儲(chǔ)氣罐，通過(guò)加壓泵將瓦斯送到距離較遠(yuǎn)地方，在降壓站降壓后再送至用戶(hù)。東瑞煤業(yè)瓦斯抽采量為17.31m3/min，如采用不建立瓦斯儲(chǔ)氣罐，直接供給民用的方式，根據(jù)陽(yáng)泉地區(qū)瓦斯利用實(shí)際情況和使用效果，使用JZK2--1型瓦斯雙眼灶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，燃燒穩(wěn)定；熱效率高；適應(yīng)熱值變化的范圍大。其熱效率為60%，額定流量0.0167x2m3/min。n=Q民/q灶xk均xk抽Xk利式中 n—能夠供應(yīng)民用的灶具數(shù)；QE一民用瓦斯總量，m3/min；民q?丄一灶具的額定耗瓦斯量，取0.0167x2m3/min；丄灶k利一礦井瓦斯使用不均衡系數(shù)，取1.3；利k均一瓦斯灶同時(shí)利用系數(shù)，取0.9；均k抽一礦井瓦斯抽出不均衡系數(shù)，取1.2；抽東瑞煤業(yè)設(shè)計(jì)抽采濃度低、距城鎮(zhèn)較遠(yuǎn)，周邊居民較分散。因此，東瑞煤業(yè)抽出的瓦斯不考慮直接民用。（二）瓦斯發(fā)電目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)的低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組技術(shù)已比較成熟，瓦斯發(fā)電及發(fā)電上網(wǎng)都比較簡(jiǎn)便。瓦斯抽采系統(tǒng)抽采純瓦斯量在1.0Mm3/a以上，瓦斯?jié)舛却笥?%,就具備了建設(shè)瓦斯電站的條件。瓦斯作為一種潔凈的能源，1m3瓦斯（折合100%甲烷）發(fā)電約3.5kW?h。東瑞煤業(yè)瓦斯抽采量為17.31m3/min,每小時(shí)可以發(fā)電3635kW，發(fā)電機(jī)組一般以額定功率80%運(yùn)行，約滿(mǎn)足4544kW左右的裝機(jī)容量，可選用7臺(tái)1000GF-WK機(jī)組，其中5臺(tái)使用，2臺(tái)備用。發(fā)電后的余熱再進(jìn)行階梯利用，可供礦工洗浴和冬季采暖。瓦斯利用系統(tǒng)示意圖，見(jiàn)圖9-1。1、瓦斯發(fā)電的投資站投資為5000元/kW左右，瓦斯發(fā)電站投資，見(jiàn)表9-3。表9-3瓦斯發(fā)電投資表投資單價(jià)（萬(wàn)元/臺(tái)）數(shù)量（臺(tái)）總價(jià)（萬(wàn)元）機(jī)組綜合投資50073500合計(jì)35002、瓦斯發(fā)電的收益（1）發(fā)電收益

一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年發(fā)電量：792萬(wàn)kWh（消耗純瓦斯226萬(wàn)m3/年）；一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年發(fā)電收益：317萬(wàn)元（電價(jià)按0.4元/kWh計(jì)）；一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行成本包括機(jī)油消耗、人員工資、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備折舊等，發(fā)電成本在0.10元/kWh左右。一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行成本成本=0.10元/kWhx792萬(wàn)kWh=79萬(wàn)元一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年收益：年收益=年發(fā)電收益-年總成本費(fèi)用=317萬(wàn)元-79萬(wàn)元=238萬(wàn)元~豈ii~豈ii圖9-1瓦斯發(fā)電工藝流程圖（2）瓦斯發(fā)電站的余熱效益瓦斯發(fā)電站還可采用熱電聯(lián)供系統(tǒng)，可以為煤礦提供生活用熱水，從而最大限度地實(shí)現(xiàn)瓦斯的綜合利用。一臺(tái)1000GF-WK瓦斯發(fā)電機(jī)組，排煙溫度為500°C左右，通過(guò)“煙氣余熱鍋爐”，吸收排煙余熱，1臺(tái)機(jī)組可產(chǎn)生700kg/h壓力是0.4MPa的飽和蒸汽（飽和溫度133C）。電站年運(yùn)行時(shí)間按330天計(jì)，蒸汽按70元/t計(jì)算。一臺(tái)發(fā)電機(jī)組年可產(chǎn)生蒸汽量=700x24x330/1000u5544（t/a）；尾氣余熱效益為：5544x70-39萬(wàn)元。余熱回收流程圖，見(jiàn)圖9-2。

DN80妄裝平臺(tái)高溫?zé)煔釼消音器安裝地面鍋爐DN80妄裝平臺(tái)高溫?zé)煔釼消音器安裝地面鍋爐供暖梨朮（失去熱量） 圖9-2余熱回收流程圖（3）瓦斯發(fā)電站的總收益表9-4瓦斯發(fā)電收益表收益單臺(tái)收入（萬(wàn)元/臺(tái)）數(shù)量（臺(tái)）總收入（萬(wàn)元）余熱效益395195發(fā)電收入23851190合計(jì)13853、瓦斯發(fā)電總投資為3500萬(wàn)元左右，瓦斯發(fā)電總收入為1385萬(wàn)元左右，預(yù)計(jì)3年收回成本。四、東瑞煤業(yè)瓦斯利用方案的選擇東瑞煤業(yè)瓦斯抽采泵站建在風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)附近，建議東瑞煤業(yè)在風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)利用瓦斯發(fā)電根據(jù)東瑞煤業(yè)的實(shí)際情況，待瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，編制專(zhuān)項(xiàng)瓦斯利用設(shè)計(jì)（瓦斯發(fā)電機(jī)組廠家提供具體設(shè)計(jì)方案）。第十章礦井瓦斯抽采工程工期預(yù)計(jì)第一節(jié)瓦斯抽采工程?hào)|瑞煤業(yè)主要的抽采工程為地面瓦斯泵房建設(shè)與泵房?jī)?nèi)設(shè)備安裝，地面管路敷設(shè)、風(fēng)井內(nèi)管路敷設(shè)、井下管路敷設(shè)，井下管路附件安裝，抽采鉆場(chǎng)施工，抽采鉆施工等。第二節(jié)施工進(jìn)度指標(biāo)及工期預(yù)計(jì)抽采系統(tǒng)建設(shè)工期預(yù)計(jì)11個(gè)月，施工進(jìn)度指標(biāo)見(jiàn)表10-1。表10-1施工進(jìn)度指標(biāo)及工期預(yù)計(jì)表具體安排所需時(shí)間備注初步設(shè)計(jì)及審批2個(gè)月施工圖設(shè)計(jì)1個(gè)月設(shè)備、材料招標(biāo)米購(gòu)、泵房土建施工前期準(zhǔn)備工作。1個(gè)月抽采泵房土建施工，地面和井下抽管路及附屬設(shè)備安裝，泵房?jī)?nèi)設(shè)備安裝，井下抽采鉆場(chǎng)、抽采鉆孔施工。5個(gè)月抽米系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。1個(gè)月申請(qǐng)驗(yàn)收1個(gè)月第十一章瓦斯抽采管理礦井瓦斯抽采工作由企業(yè)總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽采工作：負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽采工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽采工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。企業(yè)行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽采工作；企業(yè)各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負(fù)責(zé)。瓦斯抽采所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。煤炭企業(yè)必須配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽采日常管理，總結(jié)分析瓦斯抽采效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)，組織新技術(shù)推廣等。第一節(jié)管理與規(guī)章制度一、 管理制度瓦斯抽采礦井要建立以下管理制度：1、 瓦斯抽采設(shè)備檢修制度；2、 抽采設(shè)備停、運(yùn)聯(lián)系制度；3、 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度；4、 瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度；5、 瓦斯抽采效果檢驗(yàn)制度。二、 規(guī)章制度（一） 井下規(guī)章制度1、 凡進(jìn)行瓦斯抽采的工作面，必須由專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；2、 新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設(shè)抽采管路的工作；3、 敷設(shè)瓦斯抽采管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽采管路不被水淹；4、 敷設(shè)抽采管路的巷道，必須經(jīng)常維護(hù)，保證抽采管路不被砸壓或嚴(yán)重漏氣；5、 新安裝的瓦斯抽采管路，要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，漏氣率小于3m3/min.1000m；6、 要建立瓦斯抽采觀測(cè)制度，井下各點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、抽采量每天測(cè)定一次，三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)，并填報(bào)抽采日?qǐng)?bào)；7、 井下各觀測(cè)點(diǎn)，要設(shè)立觀測(cè)牌板，以便與井上對(duì)照。（二） 泵房規(guī)章制度1、 瓦斯抽采泵房有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運(yùn)行狀況等；2、 附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行；3、 瓦斯檢定器要按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；4、 要注意瓦斯泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)；5、 遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵的運(yùn)行故障。（三） 抽采泵站人員操作規(guī)程1、 泵站司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，取得合格證后才可上崗工作。2、 泵站司機(jī)在啟動(dòng)瓦斯抽泵時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行：（1） 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：1） 檢查抽采泵各部件連接是否牢固。2） 利用瓦檢儀對(duì)泵站各處地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。同時(shí)將報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)打開(kāi)，給瓦斯報(bào)警系統(tǒng)供電,觀察各處瓦斯不超限后進(jìn)行儀步操作。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使其符合抽采泵站的轉(zhuǎn)向。（2） 開(kāi)啟吸氣和排氣閥門(mén)。（3） 開(kāi)啟進(jìn)水閥們供水。（4） 啟動(dòng)電機(jī)。（當(dāng)真空泵自動(dòng)排水閥門(mén)有水流出時(shí)才可啟動(dòng)電機(jī)抽采瓦斯）3、 瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，泵站司機(jī)必須以下內(nèi)容：（1） 檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜。（2） 檢查孔板流量“U慳壓差計(jì)是否穩(wěn)定。（3） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)泵聲音是否正常。（4） 檢查抽采泵振動(dòng)是否嚴(yán)重。（5） 檢查氣、水分離器水位是否穩(wěn)定。（6） 檢查鋪床排出水溫是否正常（不超50度為宜）4、 如發(fā)生下列情況，因立即停運(yùn)抽采泵并向通風(fēng)區(qū)和礦調(diào)度室匯報(bào)。（1） 主扇停運(yùn)時(shí)。（2） 通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化導(dǎo)致泵站微風(fēng)。無(wú)風(fēng)或風(fēng)流反向時(shí)。（3） 泵站內(nèi)有一處瓦斯超限時(shí)。（4） 瓦斯抽采管路泄氣時(shí)。（5） 抽采運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常，抽采泵參數(shù)變化較大時(shí)。（四） 崗位責(zé)任制1、 泵站人員嚴(yán)格執(zhí)行《泵站人員操作規(guī)程》2、 泵站人員嚴(yán)禁酒后上崗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按“三違”處理。3、在抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間?一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如孔板流量計(jì)“U”型水柱壓差不穩(wěn)定?聲音異常?泵振動(dòng)嚴(yán)重異常時(shí)?必須向通風(fēng)區(qū)值班室或礦調(diào)度室匯報(bào)。4、 泵站人員要對(duì)泵站規(guī)定的多處用瓦檢儀每班至少三次的檢查。5、 在瓦斯檢查中?發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛却笥?%或傳感器報(bào)警，要停運(yùn)瓦斯抽采泵、切斷電源、向通風(fēng)區(qū)值班室匯報(bào)。6、 恢復(fù)運(yùn)行前.必須檢查泵站各處氣體正常后才可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 泵站人員要服從通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的指示，無(wú)領(lǐng)導(dǎo)指令，嚴(yán)禁自行開(kāi)停瓦斯抽采泵。8、 泵站人員每小時(shí)觀測(cè)1次參數(shù)并認(rèn)真記錄。9、 必須手拉手交班?保證泵站24小時(shí)有人，交接班時(shí)把各種問(wèn)題交接清。10、 泵站人員必須保持泵站內(nèi)衛(wèi)生干凈、清潔。第二節(jié)瓦斯抽采人員配備一、 機(jī)構(gòu)設(shè)置礦井建立抽采系統(tǒng)后，需進(jìn)行井下鉆孔施工和日常檢測(cè)，必須設(shè)立瓦斯抽采隊(duì)伍，以便專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)礦井的鉆孔施工、管路連接、抽采密閉施工、泵站運(yùn)行觀測(cè)及其它瓦斯抽采日常工作。二、 人員配備瓦斯抽采是一項(xiàng)較細(xì)致而又比較復(fù)雜的工作。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要經(jīng)常不斷地有組織、有計(jì)劃地去完成大量的準(zhǔn)備和施工任務(wù)，因此也就需要有一支專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。只有建立一支由打鉆、安裝到觀測(cè)、管理的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，才能保證瓦斯抽采工作正常有序地進(jìn)行，并能不斷總結(jié)和改進(jìn)瓦斯抽采工作。東瑞煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)建成后，必須組建瓦斯抽采隊(duì)伍，負(fù)責(zé)井上、井下瓦斯抽采工程的施工,瓦斯抽采隊(duì)共配備人員122人。定員并入全礦定員，編制統(tǒng)一考慮。編制人員配備詳見(jiàn)表11-1。表11-1瓦斯抽采隊(duì)伍人員配備表單位：人序號(hào)工種出勤人數(shù)在籍在籍名稱(chēng)一班二班三班四班合計(jì)系數(shù)人數(shù)1正、副隊(duì)長(zhǎng)2122技術(shù)員2123鉆探工(含管工)24242424961.11064井下觀測(cè)工111141.355泵站值班人員41.356電氣檢修工1117機(jī)械檢修工1118其它人員合計(jì)110122第三節(jié)圖紙、常用記錄和技術(shù)資料瓦斯抽采礦井必須具備下列圖紙和技術(shù)資料。礦井瓦斯抽采系統(tǒng)平面圖；礦井瓦斯抽采系統(tǒng)各類(lèi)傳感器布置圖；地面瓦斯抽采泵站場(chǎng)地平面布置圖；地面瓦斯抽采站設(shè)備布置平面圖；采掘工作面及上下鄰近層瓦斯抽采工藝布置圖;礦井瓦斯抽米系統(tǒng)配電系統(tǒng)圖。其它相關(guān)圖紙。二、 記錄瓦斯抽采工程和鉆孔施工記錄；瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定記錄；抽采泵房值班記錄。三、 報(bào)表瓦斯抽采工程年、季、月、旬報(bào)表；瓦斯抽采量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。四、 臺(tái)帳瓦斯抽采設(shè)備管理臺(tái)帳;瓦斯抽采工程管理臺(tái)帳;瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽采量管理臺(tái)帳。五、報(bào)告礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件