螺旋藻養(yǎng)殖示范基地母液存貯池防滲整治方案資料

PAGE目錄第一章概述 11.1建設(shè)項目基本情況 11.2設(shè)計依據(jù) 21.2.1任務(wù)依據(jù) 21.2.2法律法規(guī)依據(jù) 21.2.3技術(shù)依據(jù) 21.3設(shè)計范圍 31.4設(shè)計原則 3第二章設(shè)計基礎(chǔ)資料 42.1地理位置 42.2地質(zhì)條件 52.3氣候與氣象 62.4河流水系 72.4.1地表水 72.4.2地下水 82.5土壤、植被 92.6生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀 9第三章主要設(shè)計方案 103.1項目生產(chǎn)工藝概述 103.2項目排水情況 113.3母液存貯池設(shè)計 143.3.1存貯池池體設(shè)計 143.3.2防滲設(shè)計 153.4施工要求 223.4.1土方工程 223.4.2防滲施工 233.4.3雨季施工措施 37第四章工程概算 393.1土建及設(shè)備直接投資 393.2間接費用 39第五章工程風(fēng)險分析 415.1工程風(fēng)險事故影響及引發(fā)因素分析 415.2母液風(fēng)險分析 415.2.1母液泄露風(fēng)險分析 415.2.2母液事故處理措施 425.3防滲層斷裂的可能性分析及防范措施 435.4事故風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 44第六章工程效益及經(jīng)濟(jì)評價 476.1環(huán)境效益 476.2社會效益 476.3經(jīng)濟(jì)效益 48附圖一：存貯池內(nèi)側(cè)邊坡及及底部防滲結(jié)構(gòu)祥圖附圖二：存貯池壩頂及內(nèi)外坡詳圖PAGE48第一章概述1.1建設(shè)項目基本情況我國螺旋藻開發(fā)和養(yǎng)殖技術(shù)在近幾年中發(fā)展很快，特別是內(nèi)蒙古地區(qū)以廢堿液為營養(yǎng)原料生產(chǎn)鹽澤螺旋藻的生產(chǎn)實踐，為北方低溫地區(qū)利用自然優(yōu)勢進(jìn)行螺旋藻養(yǎng)殖開辟了新的途徑。天源水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司看準(zhǔn)形式緊緊把握市場動向，利用縣優(yōu)良的自然環(huán)境，特別是安棚堿硝化工園區(qū)豐富的下游產(chǎn)品高鹽母液資源，在市縣安棚化工專業(yè)園區(qū)安嶺村占地（租用）220畝（146667.4m2），投資1800萬元，建設(shè)縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地項目。主要建設(shè)內(nèi)容為120000m2螺旋藻養(yǎng)殖基地一座。主體工程為跑道式養(yǎng)殖池4塊，成品干燥車間一座；輔助工程為原料母液存貯池一座，廢堿液存貯池一座，成品倉庫一座，配套建設(shè)辦公生活用房母液輸送及廢液輸送管道等項目，項目建成后。可年產(chǎn)螺旋藻粉（鹽澤）175噸。本次方案，針對縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地項目對來自于堿礦的下游產(chǎn)品高鹽母液的存貯池進(jìn)行設(shè)計，項目建成后，產(chǎn)生的廢氣、生活污水、固體廢物的治理措施已有相關(guān)設(shè)計。該公司利用中源公司的粗堿液以管道送至原有母液存貯池內(nèi)，由于母液含有大量堿性物質(zhì)，存貯池需妥善設(shè)計才能避免污染周邊的地下水源，從而實現(xiàn)廢堿液的回收與利用，但原有母液存貯池利用原有池塘改建，未增添適當(dāng)?shù)姆罎B措施，如母液輸送至內(nèi)，將對周邊地下水和地表水造成污染，甚至造成土壤鹽堿化。由于原有池塘面積較大，池塘底部未硬化，如進(jìn)行改造，將耗費大量的人力和物力。受天源水產(chǎn)養(yǎng)殖公司委托，編制縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地母液存貯池整治技術(shù)方案，經(jīng)對現(xiàn)場勘探和調(diào)查，由于原池塘面積較大、施工難度高，現(xiàn)將該池塘閑置，在該池塘北部，新建一處母液存貯池，若螺旋藻市場前景良好，可對原有池塘改造，進(jìn)行養(yǎng)殖規(guī)劃。1.2設(shè)計依據(jù)1.2.1任務(wù)依據(jù)1.縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地項目母液存貯池技術(shù)方案委托書2.《縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地項目》環(huán)境影響報告表1.2.2法律法規(guī)依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、《中華人民共和國水污染防治法》3、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》4、《全國地下水污染防治規(guī)劃（2011-2020年）》1.2.3技術(shù)依據(jù)1、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）2.、《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274-2001）3、《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）4、《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）5、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17-2004）6、《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）7、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011—2001）8、《中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（DZ／T0212—2002）9、《純堿生產(chǎn)企業(yè)安全規(guī)范》10、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價細(xì)則》11、《氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化手冊》12、其他相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.3設(shè)計范圍本次設(shè)計是針對縣螺旋藻養(yǎng)殖示范基地項目對來自于堿礦的下游產(chǎn)品高鹽母液的存貯池。設(shè)計內(nèi)容包括母液存貯池池體、防滲以及運行安全管理等方面。滿足委托方提出的安全管理和環(huán)保等要求。1.4設(shè)計原則1、遵守現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范。采用可靠的設(shè)計參數(shù)，保證必要的安全系數(shù)。2、力求經(jīng)濟(jì)合理，盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資。3、力求技術(shù)合理。在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，全面考慮，根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H考慮安全運行的條件，設(shè)置相應(yīng)設(shè)施，確保使用可靠。第二章設(shè)計基礎(chǔ)資料2.1地理位置2.2地質(zhì)條件縣境地貌以淺山、丘陵為主，斜貫縣境的山構(gòu)成地貌的骨架。山主脈由西向東，蜿蜒于縣境南側(cè)，為河南、湖北兩省天然分界。余脈延伸至中部、北部和東北部，形成大面積淺山和丘陵。地勢以南側(cè)邊緣最高，東北部頂端次之；南側(cè)中部突起，東西兩端漸低；北側(cè)則由西向東呈總體漸次升高狀。地震裂度為6度。安棚鄉(xiāng)地處盆地東部邊緣，呈丘陵地貌，區(qū)域內(nèi)中部隆起，形成鴻鴨河、江河南北兩個流域區(qū)，總體地勢向西南傾斜。項目所在地地處鄉(xiāng)域東北部，微丘地貌，地勢略北傾，溝壑南北走向發(fā)育；場址區(qū)為嶺間洼地，土地利用系數(shù)較低。海拔標(biāo)高144～179m，周圍分布有旱作和稻田。地形坡度小于5°，地勢呈東北高西南低的趨勢。廠址區(qū)域土層自上而下大致分為三層：耕植土層、棕褐色粘土層、土壤滲透性一般。2.3氣候與氣象縣地處北亞熱帶與暖溫帶的過渡地帶，屬北亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春暖秋涼，四季分明。年平均氣溫15.0℃，極端最高氣溫39.6℃，極端最低氣溫-18.7℃，年平均降水1149.8mm，年平均蒸發(fā)量1405.5mm項目位于縣安棚鄉(xiāng)，距縣氣象觀測站和唐河縣氣象觀測站均約32km?？紤]到縣氣象觀測站位于山區(qū)，與項目所在地地形存在較大差異，而項目所在區(qū)域與唐河縣氣象觀測站同屬一個平原區(qū)，地形條件相近；因此，本次評價采用唐河縣的地面氣象觀測資料。所在區(qū)域多年主要氣候要素均值見下表。表2.2所在區(qū)域主要氣候值序號項目單位數(shù)值1多年平均日照時數(shù)h1984.22年平均降水量mm904.53最大年降水量mm1542.94最小年降水量mm628.95年平均氣溫℃156極端最高氣溫℃41.77極端最低氣溫℃-19.08年平均風(fēng)速m/s1.99最大風(fēng)速m/s2110全年主導(dǎo)風(fēng)向/ENE11全年次主導(dǎo)風(fēng)向/E2.4河流水系2.4.1地表水2.4.2地下水安棚鄉(xiāng)處于三夾河與江河的分水嶺上，屬于貯集性、滲透性差的弱富水區(qū)。安棚鄉(xiāng)可分為六個含水層：中―上更新統(tǒng)孔隙水含水層，下更新統(tǒng)和上第三系鳳凰鎮(zhèn)組孔隙水含水層，廖莊組裂隙孔隙水含水層，核桃園組一段裂隙孔隙水含水層，核桃園組二段巖溶裂隙水含水層，核桃園組上部巖溶裂隙水含水層。本項目所在區(qū)域安棚鄉(xiāng)位于三夾河與江河的分水嶺上，淺層地下水（第四系孔隙水）屬沖擊地層粘土裂縫含水。水質(zhì)屬碳酸鹽型低礦化淡水，無色、無味、透明度高。粘土層較薄，一般厚10~20cm。土壤滲透能力較差，地下水以垂直交替運動為主，微弱的地下水徑流方向與地形呈現(xiàn)出明顯的相關(guān)性。項目所在區(qū)域安棚鄉(xiāng)的主要飲用水源是淺層地下水，附近村民的取水水位位于地下40～70m處，而本項目的廢堿液回注水層為含堿層，深為1300m以下。本次擬建母液儲存池考慮存在滲透的問題，需加設(shè)防滲措施，確保對地下水影響降低至最小。2.5土壤、植被縣境內(nèi)土壤分山地土和耕作土兩類。山地土壤主要有黃棕壤、黃褐土、黃剛土和砂石土等。耕作土主要有水稻土、黃褐土、砂石土，安棚鄉(xiāng)土壤多為棕壤和黃棕壤?？h植物種類豐富。境內(nèi)有林木植物178科756種。山地植被主要以喬、灌為主，淺山、丘陵坡植被主要為草、灌木等，耕地植被主要以農(nóng)作物為主，主要種植小麥、水稻、棉花、玉米、大豆、紅薯等；區(qū)域農(nóng)業(yè)以旱作為主，少量水田；項目占地現(xiàn)狀為荒坡地，地表植被主要以荒草，野生灌木為主。2.6生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀本項目縣安棚化工專業(yè)園區(qū)安嶺村，項目所在地為荒地，周圍不存在稀有或需保護(hù)野生動、植物資源，生態(tài)環(huán)境不敏感。第三章主要設(shè)計方案3.1項目生產(chǎn)工藝概述項目生產(chǎn)工藝流程圖如下圖所示：N、P、K等管道輸送廢堿液儲存池母液池管道輸送中原化學(xué)N、P、K等管道輸送廢堿液儲存池母液池管道輸送中原化學(xué)廢堿液洗滌廢水養(yǎng)殖池擴(kuò)大培養(yǎng)藻種廢堿液洗滌廢水養(yǎng)殖池擴(kuò)大培養(yǎng)藻種螺旋藻采收螺旋藻采收螺旋藻洗滌螺旋藻洗滌包裝入庫干燥包裝入庫干燥圖3.1項目工藝流程圖本項目養(yǎng)殖類型為鹽澤螺旋藻，主要的生長環(huán)境為溫度在25～35℃之間，充足的光照，適宜的PH（9左右），除了要求養(yǎng)殖液中碳酸氫鈉含量相對較高以外，對水質(zhì)無其他額外的要求。項目所用營養(yǎng)液為堿礦的下游產(chǎn)品高鹽母液，含有鹽澤螺旋藻養(yǎng)殖所需的高濃度碳酸氫鈉，母液中幾乎不含重金屬，且養(yǎng)殖周期很短，每十天采收一次，故本項目不存在螺旋藻中重金屬的富集現(xiàn)象。利用堿礦的下游產(chǎn)品高鹽母液不僅實現(xiàn)了廢物利用，而且采取循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方式有效的利用了可用資源。項目建設(shè)養(yǎng)殖塘4塊，各養(yǎng)殖塘分隔為若干個養(yǎng)殖獨立池，均為開放式跑道橢圓形水池，水泥混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)培養(yǎng)液的深度為15～25cm，以日光為光源和熱源。螺旋藻生長的適宜溫度一般在25～35℃，本項目螺旋藻適宜養(yǎng)殖季節(jié)為4-10月，全年養(yǎng)殖生產(chǎn)期六個月。大池培養(yǎng)基用水為中源公司排放母液，定期補(bǔ)加，保持培養(yǎng)液pH處于9左右，并根據(jù)對基質(zhì)即時檢測結(jié)果，適量添加尿素、磷酸二氫鉀、氯化鉀、硫酸鎂、硫酸亞鐵等營養(yǎng)物質(zhì)及BT殺蟲劑和碳銨抑制蟲害影響，定期加攪拌防止死藻。養(yǎng)殖以獨立池為單元，正常情況下約10天可收成一期，收成后單元培養(yǎng)液用水泵抽取上層約三分之二排出至廢堿液儲存池；加入新鮮母液，以下層存留基質(zhì)作藻種進(jìn)入下一培養(yǎng)周期。最終排放的廢堿液全部回注中源公司井下。3.2項目排水情況項目產(chǎn)生的廢水包括生活污水、生產(chǎn)廢水。（1）生活污水項目勞動定員40人，其中管理技術(shù)人員15人，養(yǎng)殖工人25人。其中10人在廠區(qū)食宿，其余人員均不在廠區(qū)食宿。根據(jù)河南省地方標(biāo)準(zhǔn)《用水定額》（DB41/T385-2009），非經(jīng)營性食堂按15L/（人·餐）計算，員工生活用水量按照60L/（人·d），則食堂用水量為0.45m3/d，生活用水量為2.4m3/d，總用水量為2.85m3/d，按0.8的排放系數(shù)計算，項目生活污水總排放量為2.28m3/d，則污水年排放量為456m3/a（按200個工作日計）該項目根據(jù)三同時原則。在建成后，生活污水將經(jīng)化糞池、一體化污水處理設(shè)施處理后用于廠區(qū)降塵和綠化用水。本項目綠化面積用水量取1L/(m2·d)，廠區(qū)綠化面積為3000m2，則綠化面積總需水量為3m3/d。而本項目生活污水排放量為2.85m3/d，所以生活污水可全部用于綠化澆灌。為防止陰雨天或者其他情況的發(fā)生，環(huán)評要求在污水處理設(shè)施旁邊修建一座28m3儲水池（約可儲存10d的水量）。（2）生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水包括養(yǎng)殖后池內(nèi)廢堿液的排放和藻泥洗滌水。廢堿液母液輸入量30萬m3/a，按面積計算200天生產(chǎn)期降雨匯集量母液池（40000m2）1.36萬m3/a、廢液池（40000m2）0.92萬m3/a、養(yǎng)殖區(qū)（53333m2）1.84萬m3/a（年降水量628mm計）；螺旋藻帶走水量約為5.34萬m3/a，按面積計算200天生產(chǎn)期蒸發(fā)輸出量母液池3.18萬m3/a、廢液池2.2萬m3/a、養(yǎng)殖區(qū)將4.8萬m3/a（年蒸發(fā)量1500mm計），項目最終排出廢堿液量為18.72萬m3/a，全部回注中源公司井下。b、沖洗廢水螺旋藻采集后需要用淡水進(jìn)行數(shù)次沖洗，類比同類企業(yè)可知，沖洗水的用量為5kg水/kg螺旋藻，項目螺旋藻的產(chǎn)生量為175t/a，總用水量為875m3/a。按0.8的排放系數(shù)計算，則沖洗廢水年排放量為700m3/a。沖洗廢水合并至廢堿液儲存池。項目給排水平衡見表3.2、圖3.3。表3.2本項目用水及排水量序號用水類型用水定額數(shù)量日用水量（m3/d）年用水量(m3/a)日排水量(m3/d)1食堂用水15L/(人?餐)10人0.45L90L72L2生活用水60L40人2.4L480L384L3沖洗水//3.5L875L700L4母液///22.8萬m3/回注堿井含鹽母液回注堿井含鹽母液養(yǎng)殖池1500蒸發(fā)159935.8廢堿液儲存池1409降雨68母液池蒸發(fā)240，帶走267降雨92997降雨46蒸發(fā)110食堂用水生活用水沖洗用水0.450.362.41.923.52.82.28綠化化糞池+一體化機(jī)2.286.35新鮮水0.70.480.09圖3.3項目水平衡圖（單位：m3/d）沖洗廢水和廢堿液全部回注中源公司井下。來自中源公司的粗堿液以管道送至場內(nèi)11.6萬m3的母液存貯池內(nèi)，按需求加入至培養(yǎng)池內(nèi)，母液全年用量30萬m3，存貯期每年6個月（母液成分見下表）。因中源公司母液的輸送并不是一次性的，故養(yǎng)殖廠內(nèi)設(shè)置11.6萬m3的母液存貯池可以滿足生產(chǎn)的需要。表3.4母液及廢液成分（單位：g/L）組成名稱總堿Na2CO3NaHCO3NaCl含鹽母液621967.277廢堿液7-84-501-33.3母液存貯池設(shè)計本項目引入的含鹽母液，是中源化學(xué)所屬企業(yè)博源新型化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)小蘇打的母液（其主要成分含碳酸氫鈉、碳酸鈉、氯化鈉），加入微量的碳銨、氯化鉀等配制而成，母液存貯池若不采取嚴(yán)格的防滲措施，一旦通過地表向外泄露，不但會給廠區(qū)外的地表水及地下水造成極其嚴(yán)重的污染，還會污染土壤，造成土壤鹽堿化，惡化生態(tài)環(huán)境，危害人類的健康?，F(xiàn)今，越來越嚴(yán)格的國家法規(guī)以及人們對生存環(huán)境高質(zhì)量的期望，都要求在母液存貯池的設(shè)計中，能采用安全、穩(wěn)妥的防滲工程措施，以確保最大限度的防止母液外泄。3.3.1存貯池池體設(shè)計本次設(shè)計的母液存貯池。池頂南北長度為120m，東西長度為140m，壩頂寬3.0m。為排除雨水，壩頂面向外坡傾斜，坡度采用2%。內(nèi)坡比1：1.5，外坡比采用1：1.5，壩底寬33m。根據(jù)計算結(jié)果，當(dāng)池深為10m時，總池容為14.9萬m3，有效池容為11.6萬m3。因中源公司母液的輸送并不是一次性的，故養(yǎng)殖廠內(nèi)設(shè)置11.6萬m3的母液存貯池可以滿足生產(chǎn)的需要。存貯池南側(cè)有一池塘，可在兩池之間設(shè)置排水溝，作為截洪渠，排出降雨期間的雨水。3.3.2防滲設(shè)計對于池體的防滲情況，由于廠址區(qū)域土層自上而下大致分為三層：耕植土層、棕褐色粘土層、土壤滲透性一般。參照《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）、《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17-2004）中對于填埋場設(shè)計與施工的環(huán)境保護(hù)要求，防滲層的滲透系數(shù)應(yīng)滿足K≤10-7cm/s。（一）防滲工藝及選擇基于上述標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)所選廠址的工程及水文地質(zhì)類型，防滲方式可以分為自然防滲、人工防滲和復(fù)合防滲三種。①根據(jù)對廠區(qū)周邊的地質(zhì)勘探，廠區(qū)土壤滲透性一般，不能達(dá)到防滲標(biāo)準(zhǔn)≤10-7cm/s，因此本廠不適于考慮自然防滲處理。②鈉基膨脹土軟襯防滲層（GCL）是一種以鈉基膨潤土為原料，經(jīng)進(jìn)一步深加工而制成的防水板襯，具有穩(wěn)定性強(qiáng)，能自動膨脹彌合填補(bǔ)縫隙的特點，所以防滲效果較為理想。但從實際使用情況來看，其對施工的要求較為嚴(yán)格，卷材之間的接縫處理不當(dāng)，很容易發(fā)生滲漏。特別是在不規(guī)則的地形上鋪設(shè)，施工難度大。此外，GCL在運輸過程中要求較為嚴(yán)格，不能與水接觸，因此單獨采用GCL防滲工藝的很少，故本工程不推薦這種防滲模式。③根據(jù)對工程地質(zhì)和水文地質(zhì)初勘報告分析，若采用人工夯實粘土做防滲層，需要對場區(qū)地層進(jìn)行詳細(xì)勘察，察明粘土層的厚度、均勻性及滲透系數(shù)，然后對粘土進(jìn)行測試，以選出能夯實達(dá)到防滲標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)粘土（土塊最大尺寸不超過2mm，不得含有石塊、尖銳物等雜質(zhì)，液限指數(shù)25%~30%，塑限指數(shù)10%~15%），然后對粘土進(jìn)行分層夯實，密度不小于95%，夯實粘土層厚度不小于2.0m，施工難度很大，且質(zhì)量難以控制，綜合造價高。因此經(jīng)綜合考慮，不采用人工粘土防滲層。④高密度聚乙烯（HDPE）土工膜防滲層是一種高性能防滲材料，能隨一定的拉力伸長變形，適應(yīng)地基不均勻沉降，具有較好的抗微生物侵蝕和抗化學(xué)腐蝕性能。其材料厚度一般為1.5~2.0mm，滲透系數(shù)均小于10-13cm/s量級。具有以下特點：1）防滲效果可靠，其滲透系數(shù)小于10-13cm/s，較膨脹土卷材防滲性能高四個數(shù)量級，較人工夯實粘土層防滲性能高出六個數(shù)量級。2）施工鋪設(shè)較容易，本場地地形較復(fù)雜，HDPE材料比較適合場地的地形。3）其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗戳穿力等材料性能均優(yōu)于膨脹土卷材。4）接縫采用熱焊機(jī)雙縫連接，接縫強(qiáng)度高，檢測設(shè)備齊全，不易產(chǎn)生滲漏。5）保存需防火，運輸無特殊要求；造價適中。綜上所述，本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜防滲工藝。（二）防滲結(jié)構(gòu)形式根據(jù)《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）、《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598-2001）、《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17-2004）中的有關(guān)規(guī)定，人工防滲系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：人工合成襯層的防滲系統(tǒng)應(yīng)采用復(fù)合襯里防滲系統(tǒng)；位于地下水貧乏地區(qū)的防滲系統(tǒng)也可采用單層襯層防滲系統(tǒng)；在特殊地質(zhì)和環(huán)境要求非常高的地區(qū)，庫區(qū)底部應(yīng)采用雙層襯層防滲系統(tǒng)。隨著工程技術(shù)的發(fā)展，用于防滲的襯層系統(tǒng)也在不斷改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，從單層襯層到負(fù)荷襯層再到雙層襯層甚至多層襯層，防滲性能越來越好，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)液越來越高。目前，國外發(fā)達(dá)國家，防滲襯層結(jié)構(gòu)大多采用雙層襯層，我國少數(shù)大城市也有部分采用，但一般僅限于工程地質(zhì)條件很差的場地。雙層襯層防滲效果雖然理想，但工程造價很高，其每平方米防滲層造價比單層襯層高約2~2.5倍，比復(fù)合襯層高約1.5~2倍。由于本項目為母液存貯池防滲，比垃圾填埋場滲濾液要求較低，且項目所在地地質(zhì)條件良好，因此采用復(fù)合襯層系統(tǒng)。復(fù)合襯層系統(tǒng)采用以下結(jié)構(gòu)：HDPE膜與壓實土壤防滲層：HDPE膜下為壓實土壤襯層，粘土層滲透系數(shù)不大于10-7cm/s，厚度不小于0.75m。如采用人工夯實粘土作為防滲層，則需外運粘土（土塊最大尺寸不超過2mm，不得含有石塊、尖銳物等雜質(zhì)，液限指數(shù)25%~30%，塑限指數(shù)10%~15%），然后對粘土進(jìn)行分層夯實，密度不小于93%。防滲結(jié)構(gòu)的層次從上至下為：防滲層（含防滲材料及保護(hù)材料）、基礎(chǔ)層。如下圖所示：圖3.5HDPE膜防滲結(jié)構(gòu)示意圖（三）防滲材料技術(shù)參數(shù)（1）HDPE膜規(guī)格的選擇①厚度確定通過HDPE膜對各種有機(jī)物的防滲性能測試表明，隨著HDPE厚度的增加，污染物擴(kuò)散能力開始迅速下降，隨后下降趨勢趨于平緩。當(dāng)HDPE膜厚度為1.0mm時，正處于迅速下降期，滲透能力相對較大，當(dāng)HDPE膜的厚度為2.0mm時，多種污染物的滲透能力基本上已處于平穩(wěn)下降期，再增加膜的厚度對滲透能力影響不大；當(dāng)HDPE膜厚度為1.5mm時，部分物質(zhì)已處于平緩下降期，但也有部分物質(zhì)仍處于迅速下降期，有的仍處于介于兩者之間的過渡階段。因此，在一般情況下，僅從防滲性能考慮，1.5mm厚為經(jīng)濟(jì)使用值，2.0mm厚為較好值。本工程選擇2.0mm厚的HDPE膜。②幅寬選擇國外有關(guān)研究表明，滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，40%是由于材料的性質(zhì)以及被尖物刺穿、頂破作用，60%是由于HDPE膜焊接處的滲漏，而HDPE膜焊接量的多少與材料的幅度密切相關(guān)，以5.0m和7.0m寬的不同材料對比，前者需要X/5-1個焊縫，后者需要X/7-1個焊縫，前者的焊縫數(shù)量至少比后者多37%，意味著滲漏可能性要提高37%。因此，本工程HDPE膜選用寬幅HDPE膜。③技術(shù)性能選擇HDPE膜的技術(shù)性能選擇見表3.6。表3.6HDPE膜技術(shù)性能表序號項目單位性能指標(biāo)測試方法1厚度mm2.0(±5%)ASTMD51992寬幅m≥6.53密度/比重g/m30.94ASTMD792/ASTMD15054碳黑含量%2~3ASTMD1603-945碳黑分散度Category1或2ASTMD5596-946熔融指數(shù)g/10min≤1.0ASTMD12387抗撕裂強(qiáng)度N200ASTMD10048抗穿刺強(qiáng)度N450ASTMD48339屈服拉伸強(qiáng)度N/min24ASTMD63810斷裂拉伸強(qiáng)度N/min46ASTMD63811屈服延展率%11ASMTD63812斷裂延展率%≥720ASTMD63813尺寸穩(wěn)定性%≤2ASTMD120414氧化誘導(dǎo)時間min≥100ASTMD389515耐環(huán)境應(yīng)力開裂h≥1500ASTMD169316-70℃低溫沖擊性能通過ASTMD746-98（2）膜保護(hù)層（土工布）規(guī)格的選擇在國內(nèi)設(shè)計的某些防滲措施施工時，可能由于當(dāng)?shù)厝狈ω?fù)荷要求的粘土，或由于施工的不規(guī)范，用于HDPE膜下的保護(hù)粘土層和膜上保護(hù)層免不了含有一定數(shù)量的碎石，在夯實過程中這些碎石往往會處于整個保護(hù)粘土層的表面，直接將防滲膜敷設(shè)在其表面，在水的壓力作用下，膜的完整性和安全性受到很大的影響。在這種情況下，土工布保護(hù)層的規(guī)格選擇顯得尤為重要。本工程土工布保護(hù)層的規(guī)格為300g/㎡。表3.7土工布性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)項目測試方法300g/㎡厚度（mm）DINEN29073/22.2幅寬偏差（%）GB/T17639-1998-0.5抗拉伸強(qiáng)度（KN/m）DINEN29073/315.0斷裂伸長率（%）DINEN29073/340-80撕破強(qiáng)力（N）GB/T17639-1998420CBR頂破強(qiáng)力（N）GB/T17639-19982600等效孔徑（O95）（mm）GB/T17639-19980.07~0.2垂直滲透系數(shù)（cm/s）GB/T17639-19980.001~1（四）防滲方案根據(jù)以上分析，本工程場底及邊坡的防滲設(shè)計如下：場底防滲（自下而上）平整基底壓實土壤防滲層：厚0.75m，滲透系數(shù)不大于10-7cm/s長絲土工布保護(hù)層：300g/㎡光面HDPE膜：2mm厚長絲土工布保護(hù)層：300g/㎡混凝土保護(hù)層：厚5cm邊坡防滲（自下而上）平整邊坡基底長絲土工布保護(hù)層：300g/㎡柱點式雙糙面HDPE膜：2mm厚長絲土工布保護(hù)層：300g/㎡混凝土保護(hù)層：厚5cm3.4施工要求3.4.1土方工程1、填方基底要求基底范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土、淤泥等不合格土應(yīng)全部清除。基底無積水，有泉眼或地下水的地方應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施?；妆砻鏌o顯著凸凹，坑洼洞穴已做局部土方回填壓實處理?；浊謇磉吔绯鲈O(shè)計基面線0.3m。2、土方挖填要求挖方范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土、石塊應(yīng)全部清除；挖方表面無明顯凹凸坡度基本達(dá)到設(shè)計坡度，且沒有超挖；回填土料不得含有淤泥、樹根、腐植土、及至經(jīng)大于75mm石塊、垃圾或其它雜物；回填應(yīng)按規(guī)定分層夯實。經(jīng)檢驗合格后，在進(jìn)行上部一層的填土前，壓實面應(yīng)采取機(jī)械刨松，刨松深度為25mm。3、溝槽開挖及回填嚴(yán)禁擾動溝底土壤；溝底平整、無松土，邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。錨固溝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1溝底高程±3030m1用水準(zhǔn)儀測量2溝底寬度±3030m1尺量檢查3溝面寬度±50-3030m1尺量檢查溝槽回填土前，溝底不得受水侵泡，積水應(yīng)及時排除；回填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，土方不得有樹根、垃圾等雜物?；靥钔敛扇⌒⌒秃粚崣C(jī)分層夯實，夯實后的土方實度應(yīng)符合下標(biāo)的規(guī)定：序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度>87%300m每組一層（3點）用環(huán)刀法檢驗4、壩體及護(hù)坡施工鋪設(shè)材料前，壩坡應(yīng)按規(guī)定對壩面進(jìn)行整修工作，坡面應(yīng)符合設(shè)計要求；護(hù)坡下之墊層材料應(yīng)按土工防滲層鋪筑規(guī)定施工。護(hù)坡的砌筑應(yīng)做到：認(rèn)真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀。護(hù)坡的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與壩體填筑配合進(jìn)行，邊拋筑邊整坡；壩體與山坡交接處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置排水溝，以攔泄山體和壩坡的徑流，排水溝的布置及斷面尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定；為防止后期壩面雨水沖刷、風(fēng)起揚塵，外坡坡面采用植草護(hù)坡；壩坡、壩頂?shù)缆返龋瑧?yīng)做到實用、耐久、美觀。3.4.2防滲施工1、清理基層基層為具有承載能力的自然土層或經(jīng)過碾壓、夯實的土層，不會輕易變形。要求清理至平整順直，無草根、礫石及尖棱雜物。做好排雨設(shè)施，挖好固定溝，場地留設(shè)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)坑體邊壁的坡度過陡時（坡度大于1：3），邊坡應(yīng)設(shè)計成折坡形。壓實土壤層施工時，需先對廠區(qū)粘土進(jìn)行分選，分選出卵（礫）石，之后對粘土進(jìn)行測試，以選出能夯實達(dá)到防滲標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)粘土（土塊最大尺寸不超過2mm，不得含有石塊、尖銳物等雜質(zhì)，液限指數(shù)25%~30%，塑限指數(shù)10%~15%），然后對粘土進(jìn)行分層夯實，密度不小于93%，滿足設(shè)計要求。2、土工布鋪設(shè)①鋪設(shè)的基本要求膜下土工布鋪設(shè)其場地應(yīng)平整，場地上的雜物應(yīng)清除干凈。接縫與最大坡度直線相平行；與坡腳平行或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離要大于1.5m。與岸坡和結(jié)構(gòu)物連接處應(yīng)結(jié)合良好。由于土工布本身性質(zhì)鋪設(shè)時應(yīng)留有伸縮變形的余量。

縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過土工布的材料，并有明顯的色差；縫合線采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)，抗老化能力不低于土工布。

在坡面上，首先對土工布的一端進(jìn)行錨固（在監(jiān)理工程師同意后），然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持適當(dāng)拉緊的狀態(tài)。

鋪設(shè)過程中土工布都必須用沙袋壓住，沙袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

雨天禁止鋪設(shè)和連接土工布。每卷打開的土工布要當(dāng)天完成連接。

在鋪完的土工布上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等可能傷害土工布的東西。

在安裝操作中以及鋪、縫土工布過程中，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，禁止使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。②鋪設(shè)工藝基底檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，事先妥善處理。

試鋪：根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

檢查搭接寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。

定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。

對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。

縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。

如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)③注意事項土工布只能用土工布專用剪刀進(jìn)行裁剪，如在場地內(nèi)裁剪，應(yīng)防止由于裁剪土工布而對其他材料造成的損壞。

在鋪設(shè)土工布時，必須采取一切必要措施，防止對下面一層材料造成破壞。

在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土等有可能破壞土工布，或有可能給下一步連結(jié)帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面。

安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測已確定所有損壞的地方，做上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，檢查鋪設(shè)表面有沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如針、樹枝等。

土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接沿坡面的輪廓不能與其相交），除修補(bǔ)的地方外。

如采用縫合，縫合線采用與土工布材料相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材質(zhì)。安裝時對縫合處應(yīng)特別注意以確保沒有泥土或碎石進(jìn)入土工布中間。④土工布的損壞與修補(bǔ)在縫合結(jié)合處，如果跳針的距離小于100mm，接縫采用下列程序修補(bǔ)：

縫合線之上接縫內(nèi)側(cè)用熱粘方式結(jié)合，寬度為縫合線兩側(cè)各不少于150mm。

結(jié)合縫處平整，然后將其與相鄰的土工布熱粘連接。

在縫合結(jié)合處，如果跳針的距離大于100mm，要進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳線部分的末端已重新縫合。

在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合。在巖石坡面上，漏洞或撕裂部分使用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁采用縫合進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍至少30cm。

在存貯池的底部，如果裂口的長度超過卷材寬度的10％，損壞的部分被切除掉，然后將兩部分土工布連接起來。

在坡面上，如果裂口的長度超過卷材寬度的10％，將該卷土工布整卷移除并用新的一卷土工布替換。⑤施工措施

根據(jù)施工規(guī)范，HDPE膜的焊接必須在零上5℃至40℃，風(fēng)力4級以下，無雨無雪的情況下進(jìn)行，所以在寒冷的冬季一般不會施工。如遇特殊情況要求施工，可先用熱風(fēng)焊槍先將需要焊接的地方加熱后再進(jìn)行焊接。如溫度過低則無法施工。3、HDPE膜鋪設(shè)HDPE膜的施工焊接主要采用電熱楔式雙軌自動焊機(jī)進(jìn)行焊接，擠出式焊機(jī)主要用在修復(fù)和雙軌焊機(jī)達(dá)不到的地方的焊接。本工序本工程的第一重點。主要應(yīng)做好：

防滲膜鋪設(shè)應(yīng)分期鋪設(shè)，當(dāng)日拆封的膜當(dāng)日必須錨焊完畢。并于當(dāng)日用土工布覆蓋保護(hù)完畢。按順序由下而上鋪膜，接點為T字型。坡面HDPE膜接縫方向應(yīng)平行于坡度線，鋪膜應(yīng)盡量放松，不出現(xiàn)懸空狀態(tài)。

采用寬幅HDPE光面膜，場底防滲膜采用雙焊縫搭接，橫向焊縫間錯位10cm以上，坡面與場底連接在距坡腳1.5m以外，采用單軌焊接。焊接基底表面含水率不大于15%且保持膜面干凈。焊縫全部采用充氣檢測完畢后補(bǔ)堵穿孔部位。①HDPE膜鋪設(shè)方案

HDPE膜表面不得有油漬、燃料或噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點。HDPE膜的剪裁應(yīng)選擇在平坦寬闊且不能有毀損HDPE膜的堅硬雜質(zhì)的場地進(jìn)行，裁剪之前先丈量相關(guān)鋪設(shè)尺寸，然后按實際裁剪，并逐片編號作記錄，該編號將是唯一的不重復(fù)的，以便在今后的鋪設(shè)、檢測、竣工數(shù)據(jù)中使用。在鋪設(shè)過程中，工作人員不得吸煙，不得穿對HDPE膜有損傷的鞋子和進(jìn)行其它可能破壞HDPE膜的活動。

準(zhǔn)備足夠的臨時壓載物（砂袋或土工織物卷材）或地錨。對于鋪好的HDPE膜及時壓放或臨時地錨（設(shè)計單位及監(jiān)理單位同意后），以防被大風(fēng)刮起。一般情況下每2－5m放一個20－40kg重砂袋。邊坡上HDPE膜搭接布置時，搭接縫平行于坡長方向。通常在拐角或畸形地段，應(yīng)使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有水準(zhǔn)夾角小于45°的接縫。

HDPE膜鋪設(shè)過程中，須避免產(chǎn)生人為褶皺。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁氐淖兓群虷DPE膜的出HDPE膜伸縮量。

HDPE膜應(yīng)自然松弛，與支持層貼實，不應(yīng)褶皺、懸空。拐角處的接縫及不規(guī)則幾何形狀應(yīng)盡量減小至最少。HDPE膜鋪設(shè)后，盡量減少在膜面上行走、搬運工具等。凡可能對HDPE膜造成傷害的物品均不應(yīng)直接放在HDPE膜上，以免對HDPE膜造成意外傷害。

HDPE膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃－40℃，風(fēng)力4級以下并無雨無雪的天氣下進(jìn)行。

鋪設(shè)過程中隨時檢查HDPE膜的外觀有無破損、水紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即做上標(biāo)識，并進(jìn)行更換材料或進(jìn)行修補(bǔ)。②電熱楔式雙軌自動焊機(jī)的施工程序和工藝要求

在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個方面：

對擺放好準(zhǔn)備焊接的膜的搭接寬度的檢查：該工程選用的進(jìn)口設(shè)備搭接寬度要求為100mm，考慮焊接時插入設(shè)備時的影響，要留有一定的余量。在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用干紗布擦掉灰塵、污物，使搭接部分保持清潔、干燥。

鋪設(shè)施工前應(yīng)檢查HDPE膜是否有割傷、裂痕等瑕疵。橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

試焊：在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)天氣情況、膜的厚度、膜的規(guī)格（光面或糙面）及以往的經(jīng)驗先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，并取一小塊HDPE膜進(jìn)行試焊。然后在拉力機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗，如果結(jié)果為母料斷開而非焊縫斷開，并斷開的位置符合要求，則鎖定參數(shù)，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)試件合格后，以此為據(jù)，開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保焊縫符合規(guī)范要求。試驗完畢應(yīng)對試件編號標(biāo)明日期、時間、環(huán)境溫度。該項工作在每天開始焊接前（清晨及午休后）都必須重復(fù)進(jìn)行。

電熱楔式雙軌自動焊機(jī)操作程序：

開機(jī)后，仔細(xì)觀察指針儀表顯示的溫度情況，使設(shè)備充分預(yù)熱達(dá)410℃－420℃開始試焊。

向焊機(jī)中插入膜時，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動作要迅速。在焊接中，焊接人員要隨時觀察焊縫的狀況，保證設(shè)備不能跑偏，以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平直整齊，及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施，以免影響焊機(jī)順利運行。遇到特殊故障時，及時停機(jī)，退出熱楔，避免將HDPE膜燙壞。并做出標(biāo)記，進(jìn)行復(fù)驗。

在坡面上安裝鋪設(shè)時，焊接和輔助人員必須由軟梯輔助操作，且系好安全帶。對焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全運行。

對剛剛焊接完的焊縫，由于此時焊縫溫度較高，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此此時必須對焊縫進(jìn)行保護(hù)，不得進(jìn)行移動、擠壓或其它有可能造成焊縫開裂的工作，直至其冷卻到環(huán)境溫度。③擠出式焊機(jī)（單軌焊機(jī)）的焊接程序及工藝要求

施工前的準(zhǔn)備工作：

檢查接縫處基底是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先妥善處理。接縫處搭接寬度應(yīng)為75mm，接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。

打毛：用角磨機(jī)（專用磨片）將焊縫處30－40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，去除表面氧化物達(dá)到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10％，打毛要輕輕操作，盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2.0mm的膜，要打出45°的坡口。打磨在焊接開始前1小時內(nèi)完成。

定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于60－80mm。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞HDPE膜又不能輕易撕開。

開始焊接前，將擠出塑料焊機(jī)槍頭里余留的焊條擠出物清理出去。

試焊：在正式焊接前，要取一塊試樣，根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉力機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗，如果檢測結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)合格開始焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗，直到合格時為止。試驗完畢后試件必需編號標(biāo)明日期、時間、環(huán)境溫度。以上工作在每次重新開始焊接時都必須重復(fù)進(jìn)行。

擠出式焊機(jī)（單軌焊機(jī)）操作程序：

焊接時要將機(jī)頭對正接縫，不得焊偏，不允許滑焊、挑焊。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫至少要打毛50mm，然后進(jìn)行焊接。必須使用HDPE專用焊條，焊條入機(jī)前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、污物的手套、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫及時進(jìn)行冷卻處理。

擠出焊機(jī)在焊接作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接。重新施工時應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。打毛工序要適當(dāng)先行一步，但不可超越過多，冷卻必須及時，焊條的送入必須與焊接的速度相符。重新焊接時，要將焊機(jī)中的殘留物擠出。

T形接頭必須采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸不小于300mm×300mm，補(bǔ)疤的直角應(yīng)修圓。對剛剛焊接完的焊縫，由于此時焊縫溫度較高，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此此時必須對焊縫進(jìn)行保護(hù)，不得進(jìn)行移動、擠壓或其它有可能造成焊縫開裂的工作，直至其冷卻到環(huán)境溫度。

④HDPE膜安裝施工的細(xì)部節(jié)點處理

在填埋場邊坡上存在陰陽角，此處則為焊接特殊部位焊接，這種情況下施工要點：在拐彎范圍按照兩邊鋪設(shè)規(guī)律鋪設(shè)，最后在拐彎處交匯成一條直線，用雙軌焊機(jī)進(jìn)行焊接，在焊縫密集處用單軌焊機(jī)修補(bǔ)。

在填埋場整個邊坡和場底銜接處，同樣須經(jīng)過特殊處理。在這種情況下施工要點：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)至場底且延長1.5m為止，然后再與場底的HDPE膜進(jìn)行焊接處理，同時應(yīng)注意避免溫差變化引起HDPE膜熱脹冷縮造成的坡角處膜面懸空。在鋪設(shè)時進(jìn)行預(yù)留，盡量使膜面與地基緊貼于一起。

“T”字縫、雙“T”字縫等特殊部位的處理：所有焊縫交接處均加一圓形補(bǔ)丁，圓形補(bǔ)丁的直徑大于300mm?！癟”字型焊縫二次焊接時，焊接處的搭接長度不小于100mm。

⑤HDPE膜缺陷的修補(bǔ)

焊接做破壞性檢驗的切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的其它不合格缺陷等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

修補(bǔ)的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白油筆標(biāo)注，并加編號記入工作日記，以免修補(bǔ)時漏掉；修補(bǔ)處的編號規(guī)則為B1，B2，B3

等連接排列；修補(bǔ)方案應(yīng)該經(jīng)過工長的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)做真空檢漏實驗。

補(bǔ)修的方法：

點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠出熔焊機(jī)進(jìn)行點焊。

加蓋：對不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠出式塑料焊機(jī)補(bǔ)焊一層。

補(bǔ)?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、破壞性試驗取樣處以及其它個別因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。

補(bǔ)丁尺寸：所有補(bǔ)丁和封蓋的邊沿應(yīng)超出漏洞或破損處邊沿不少于150mm，所有補(bǔ)丁的各個角的半徑不能小于75mm。

面積較大的補(bǔ)丁或封蓋下的HDPE膜要被切除避免在兩層膜間積水或產(chǎn)生水氣。⑥HDPE膜焊接現(xiàn)場質(zhì)量檢測

1）壓力測試

用于電熱楔式雙軌自動焊機(jī)焊縫（雙軌焊縫）的非破壞性測試。壓力測試設(shè)備包括空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備。（專用空心針等）。

密封測試接縫的兩邊，在電熱楔式雙軌自動焊縫的空氣通道中插入或一個壓力輸入設(shè)備，空氣泵連接空氣輸入設(shè)備，使空氣通道有0.25Mpa的壓力。然后將空氣輸入閥關(guān)閉，使空氣泵不能與之連接，空氣通道內(nèi)的壓力要保持在一個穩(wěn)定的水平。在這個期間如果在針頭或其它地方漏氣要重新測試；達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后要觀察3分鐘，并記錄最后結(jié)果，如果氣壓沒有明顯下降（壓力減少小于10Kpa），說明通過非破壞性測試，否則，沒有通過非破壞性測試。所有的雙軌焊縫都必須通過壓力測試，每次測試的長度不能大于60米。

對未通過測試的要找出漏洞進(jìn)行修補(bǔ)，再重新測試直至合格。

對未通過測試的要找出漏洞進(jìn)行修補(bǔ)，再重新測試直至合格。如果測試連續(xù)失敗，切除整個焊縫并重新焊接，或在焊縫上用另一塊HDPE膜覆蓋并焊接。測試完畢后對針孔進(jìn)行修補(bǔ)。

2）真空測試

真空測試方法是對擠出式塑料焊機(jī)焊縫（單軌焊縫）、補(bǔ)片修補(bǔ)、冒的修補(bǔ)、和焊接修補(bǔ)等焊接方式的非破壞性測試。真空罩是一個堅硬的盒子，并在頂上帶有透明觀測窗，在底部有一個柔軟帶彈性的密封墊圈。在其側(cè)邊有一個閥門，連結(jié)至真空泵和其他所需要的管道以及其他配件。

要進(jìn)行測試的焊縫不能有任何泥塊或水珠，焊縫要用軟毛的毛刷、布或噴射器涂上肥皂水潤濕。真空箱應(yīng)扣在擠壓焊縫的中央潤濕的地方，真空泵連接電源，使之產(chǎn)生負(fù)壓到真空箱，直到真空壓力為0.035Mpa，通過觀察窗觀察接縫15秒。如果在焊縫中沒有看到氣泡則通過測試，然后打開閥門去除真空狀態(tài)。進(jìn)行下一個焊縫的真空測試，后一段的測試區(qū)域要將前一段的測試區(qū)域的焊縫重合不小于75mm。所有的單軌焊縫都必須做真空測試。

3)電火花測試

電火花測試方法是用于進(jìn)行擠出式塑料焊機(jī)焊縫、補(bǔ)片修補(bǔ)、帽的修補(bǔ)、磨破和焊接修補(bǔ)等真空測試達(dá)不到地方的非破壞性測試。

將一根單股的銅導(dǎo)線放在重疊部分HDPE膜上層邊緣，用擠出式塑料焊機(jī)進(jìn)行覆蓋焊接，每個擠出焊縫的末端，導(dǎo)線的一端伸出焊縫約50－75mm，測試裝置的電壓設(shè)置為380伏左右。連接測試裝置的接地電極和焊縫中導(dǎo)線暴露的以端，慢慢用銅刷刷過整個焊縫（銅刷直接接觸焊縫）。如在焊縫上有漏洞將發(fā)出響聲，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏洞時，將銅刷移至離焊縫約50mm，漏洞和銅刷之間的電火花指示焊縫上漏洞的位置。將測試。如沒有聲響則表明沒有漏洞。

測試結(jié)束后，將暴露的銅線剪掉。所剩部分越少越好，然后對該處進(jìn)行打磨并用擠出式焊機(jī)補(bǔ)焊。所有的焊縫應(yīng)進(jìn)行100％非破壞性試驗。

4)破壞性測試

完成非破壞性測試以后，應(yīng)對焊縫取樣并作破壞性焊接拉力測試，取樣尺寸為0.9m×0.3m。所取樣品中的95％由承辦人和監(jiān)理現(xiàn)場測試，5％送第三方實驗室進(jìn)行測試。

測試位置和頻率：測試頻率為每300m長焊縫進(jìn)行一次檢測或有現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場情況決定。（由于破壞性試驗會給HDPE膜造成極大的損傷，因此建議在保證質(zhì)量的前提下，盡可能少的進(jìn)行破壞性實驗）。測試位置在焊接時確定，過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置可作為測試位置，監(jiān)理工程師和監(jiān)測人有責(zé)任選擇測試位置。

取樣程序：焊接完畢后，在項目監(jiān)理工程師指定的位置取樣，以便在HDPE膜被覆蓋前得到試驗結(jié)果。項目監(jiān)理工程師給每塊試樣編號，并在HDPE膜鋪設(shè)平面圖上標(biāo)明試樣的編碼和位置。根據(jù)修補(bǔ)規(guī)定修補(bǔ)破壞性取樣留下的空洞。取6塊試塊進(jìn)行撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度（各3塊）測試。對于雙面V型焊縫試樣，外面（上面）焊接被認(rèn)為是基本焊接，應(yīng)進(jìn)行測試。在焊縫上所取樣塊進(jìn)行破壞性拉力測試時，其標(biāo)準(zhǔn)為焊接處的強(qiáng)度大于材料本體強(qiáng)度，若樣塊不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊進(jìn)行測試，連續(xù)3塊不合格，則應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行返工處理。

經(jīng)測試合格的樣塊，由監(jiān)理工程師存檔。對于在目檢、真空檢測、壓力檢測和拉力測試中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，對不能及時修補(bǔ)的須做好標(biāo)記并記入施工日記，以防止修補(bǔ)時遺漏。

⑦HDPE膜的成品保護(hù)

在鋪焊完的HDPE膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等可能傷害HDPE膜的東西。在安裝操作中以及鋪、焊HDPE膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用各種火源。

在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆。在膜上卸料時，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊HDPE膜。4、防護(hù)層施工為了加強(qiáng)對暴露在外防滲膜的保護(hù)，使其使用壽命更長，一般采用如下方式

：

在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護(hù)，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護(hù)；

在鋪好的膜上鋪一層細(xì)土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土，再加以美化

。防護(hù)層施工有以下要求：①防護(hù)層施工速度應(yīng)同鋪膜速度相同，以避免人為破壞。②防護(hù)層應(yīng)按設(shè)計要求選擇混凝土澆注。③為防止植物根系生長對HDPE膜防滲層的破壞及鋸齒類動物對HDPE膜的啃食破壞，封蓋層HDPE膜上的防護(hù)層應(yīng)有足夠的厚度。3.4.3雨季施工措施1、雨季施工材料的保護(hù)措施

所有材料堆放地必須選擇在地勢較高之處，防止地表水沖刷。所有材料堆放倉庫必須用竹架板架空，并在竹架板上鋪設(shè)彩條布或薄膜，以防材料受潮。材料堆放倉庫必須封閉嚴(yán)密，遮蓋材料必須固定牢靠，防止大風(fēng)掀起。材料堆放倉庫四周必須準(zhǔn)備沙袋和薄膜，作為臨時截洪墻使用。

2、雨季施工對現(xiàn)場設(shè)備的保護(hù)措施

所有機(jī)械設(shè)備必須堅持每日一檢制度，確保運行正常，無任何漏電或控制失靈現(xiàn)象。所有機(jī)械設(shè)備使用時必須采取接零（著地）措施，以防觸漏電。所有機(jī)械設(shè)備必須采取嚴(yán)格的遮雨措施，小型設(shè)備應(yīng)在上下班時隨身攜帶，并在施工現(xiàn)場配備完好的工具箱。對于大型的設(shè)備應(yīng)配備防雨罩或防雨棚。

禁止HDPE膜、土工布在雨天焊接施工。

3、雨季施工成品保護(hù)措施

施工驗收后，不能及時覆蓋的工作面，必須準(zhǔn)備充足的薄膜或彩條布，在天氣變化或夜間覆蓋。準(zhǔn)備充足的土袋，壓住施工后的HDPE膜的周邊，以防大風(fēng)掀起。中間錨固溝的回填土應(yīng)特別防止被雨水沖毀，必要時應(yīng)加以防護(hù)，如使用土袋、錨固溝上方密封等。

4、雨季施工防洪措施

在施工前必須先檢查場地周圍排水坑、溝是否暢通，對于溝、坑不暢通的應(yīng)配合土建隨時疏理。施工場地四周沒有排水溝時，應(yīng)準(zhǔn)備足量土袋和薄膜（或彩條布），在天氣變化前構(gòu)建臨時擋洪溝，防止暴雨形成的洪水沖刷工作面和材料。通過電視、報紙、電話隨時了解天氣情況，未雨綢繆。第四章工程概算3.1土建及設(shè)備直接投資主要構(gòu)筑物及設(shè)備概算一覽表序號工程名稱規(guī)格尺寸（m）數(shù)量單位概算（萬元）備注一、母液存貯池01土方開挖及壩體95725m3240.30含場地平整2壓實土壤防滲層厚0.75m，滲透系數(shù)不大于10-7cm/s13125m259.063混凝土保護(hù)層厚5cm22490m267.474HDPE膜鋪設(shè)2mm光滑面13125m236.75池底2mm柱點式雙糙面9365m231.84邊坡5土工布鋪設(shè)300g/㎡44980m231.48二、安裝費用10.10合計=SUM(ABOVE)\#"0.00"477.00不含不可預(yù)見費和降水費用3.2間接費用序號項目概算（萬元）備注1直接費477.002設(shè)計費9.54直接費用的2.0%3稅費26.345.413%4合計=SUM(ABOVE)\#"0.00"512.88第五章工程風(fēng)險分析5.1工程風(fēng)險事故影響及引發(fā)因素分析堿礦的高鹽母液，含有高濃度的鹽堿（碳酸鈉、碳酸氫鈉），因此，母液的泄露如進(jìn)入自然水體則會造成納污水質(zhì)的惡化，導(dǎo)致水生生物的死亡，如進(jìn)入土壤層則會造成地表植被的死亡和減產(chǎn)，甚至造成土壤鹽堿化，浸入地下水則會造成地下水的污染，而且其影響時間將是較長久或永久的。母液的泄露途徑主要為防滲措施不當(dāng)、防滲層破壞造成的地下泄露或輸送過程中的泄露以及存貯池滿溢流泄露。5.2母液風(fēng)險分析5.2.1母液泄露風(fēng)險分析造成母液泄露的原因主要為防滲層的斷裂和輸送過程的泄露。防滲層斷裂的可能性及防范處理防滲層斷裂主要是由于施工不符合技術(shù)要求引起基礎(chǔ)不均勻沉降所致。對于本項目場址，應(yīng)首先加強(qiáng)防滲層施工的技術(shù)監(jiān)督和工程監(jiān)理，確保工程達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。每年6個月養(yǎng)殖周期結(jié)束后，騰空池體檢查防滲膜。在運行期間，當(dāng)發(fā)生原因不明或檢測監(jiān)控井中的地下水監(jiān)測井、飲用水井監(jiān)測點的水質(zhì)發(fā)生異常，應(yīng)首先考慮防滲層斷裂。首先應(yīng)暫停中源化學(xué)公司對天源水產(chǎn)養(yǎng)殖公司母液的輸送，盡快查明斷裂發(fā)生的位置，確定能否采取補(bǔ)救措施，同時對周邊徑流下游方向的監(jiān)測井、飲用水井和土壤進(jìn)行檢測，通知當(dāng)?shù)鼐用?，預(yù)測影響水質(zhì)和土壤變化的范圍及程度。尤其當(dāng)飲用水受到嚴(yán)重污染時，須向有關(guān)部門報告和禁止引用本地區(qū)地下水的范圍和時間，并按有關(guān)規(guī)定交納排污罰款和賠償費用，如影響到居民用水，應(yīng)考慮接通市政自來水作為居民飲用水源，應(yīng)立即查找滲漏點，進(jìn)行補(bǔ)救。同時考慮垂直防滲作為母液存貯池發(fā)生泄漏的一種補(bǔ)救措施，在地下水上下游設(shè)置密封墻，防止母液對地下水的繼續(xù)污染，包括打入法施工的密封墻、工程開挖法施工的密封墻和土層改性法施工的密封墻等，同時將被污染的地下水收集處理。母液輸送管選用了高防腐設(shè)備及管道，并確保了安裝質(zhì)量。現(xiàn)有工程輸鹵和回水管道選用了符合美國API標(biāo)準(zhǔn)的N80輸油管道，并進(jìn)行了外防腐。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，管道沒有損壞。如出現(xiàn)管線泄露事故時，應(yīng)立即停泵，于泄露點作圍堰，防止堿液擴(kuò)散、漫延，收集泄露物進(jìn)行處理處置。母液泄露時，中源化學(xué)公司暫停對天源水產(chǎn)養(yǎng)殖公司母液的輸送。5.2.2母液事故處理措施由于堿礦的高鹽母液，含有高濃度的鹽堿（碳酸鈉、碳酸氫鈉），因此，遇到特大洪水時，其潛在的污染影響更大，將嚴(yán)重影響到周圍人群及環(huán)境安全。本項目防洪標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計50年一遇，校核100年一遇建設(shè)截洪溝，降雨時周圍山坡匯集的雨水通過截洪溝排出溝外?？紤]到降雨影響，按多年逐月平均降雨量進(jìn)行水量平衡計算后確定，母液存貯池的容積為14.9萬m3。雖然根據(jù)當(dāng)?shù)亟涤曩Y料分析發(fā)生十年一遇以上洪水的幾率很小以及項目所在地