某油脂化工廠低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能項目建議書

PAGE棗陽市源新油脂化工廠

目錄1總論…………………41.1概述……………………41.2項目背景………………51.3項目概述………………51.4報告書的編制…………71.5設(shè)計依據(jù)………………81.6項目建設(shè)的必要性……81.7環(huán)境效益和社會經(jīng)濟效益……………92建設(shè)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容…………………112.1編制范圍………………112.2現(xiàn)有能耗、環(huán)境情況…………………112.3工程內(nèi)容………………113廠址位置選擇…………123.1地理位置現(xiàn)狀…………123.2氣候特征………………124工藝方案………………134.1鍋爐改造………………134.2余熱利用………………134.3銹鋼真空脫臭鍋與物理精煉塔應(yīng)用…134.4提升機改造……………134.5自動控制改造…………144.6米5總圖布置與公用工程…………………155.1總平面布置……………155.2土建……………………155.3電氣……………………156自動控制………………176.1設(shè)計依據(jù)………………176.2設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范………………176.3設(shè)計范圍和內(nèi)容………176.4儀表用電源……………177環(huán)境保護………………188安全衛(wèi)生、防火………198.1安全衛(wèi)生………………198.2防火……………………199節(jié)能……………………209.1設(shè)計指導(dǎo)思想及原則…………………209.2編制依據(jù)………………209.3節(jié)能工藝措施…………2010管理機構(gòu)、勞動定員及檢測化驗……2210.1管理機構(gòu)………………2210.2檢測化驗………………2210.3勞動定員………………2211項目實施計劃…………2312投資概算………………2413技術(shù)經(jīng)濟分析…………2513.1經(jīng)濟指標(biāo)………………2513.2生產(chǎn)成本費用…………2513.3凈效益…………………2514環(huán)境效益與社會效益分析……………2714.1環(huán)境效益分析…………2714.2社會效益分析…………2714.3經(jīng)濟效益分析…………2715結(jié)論與建議……………2815.1結(jié)論……………………2815.2建議……………………28

1總論1.1概述棗陽市南城源新油脂化工廠，位于棗陽市南城，是棗陽市農(nóng)產(chǎn)品的龍頭加工企業(yè)。1995年建廠，1996年8月投入生產(chǎn)，經(jīng)過十幾年來的技改投入和滾動發(fā)展，目前年生產(chǎn)菜油、棉油等2000噸。企業(yè)現(xiàn)有員工76人，其中專業(yè)技術(shù)人員16人。企業(yè)擁有國內(nèi)先進水平一次性浸出生產(chǎn)線和精制油生產(chǎn)線等設(shè)備，資產(chǎn)達1600萬元。企業(yè)生產(chǎn)全部實行流水作業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品為精制菜油、棉油等。該廠十分重視循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能環(huán)保工作，成立有科研中心，配備有專兼職人員5名,同時注重運用新設(shè)備、新材料，引進消化吸收先進生產(chǎn)工藝。到2006年工廠累計技改投資近600萬元，加大了設(shè)備、工藝的更新改造，從而達到節(jié)能降耗、減少“三廢”排放的目的。公司還制定了“十一五”節(jié)能工作目標(biāo)：“十一五”期間，從制度上、技改上加大循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能力度，到“十一五”期末，總體能耗較“十五”末下降20%、“十一五”期間節(jié)約標(biāo)煤35000噸的目標(biāo)。為達到這一目標(biāo)，棗陽源新油脂化工廠計劃實施低溫精制米糠油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能改造工程。該項目建成后，年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，大大減少廢水排放量，可減少廢氣、廢渣的排放量，廢水重復(fù)利用率可提高到95%，為保護環(huán)境和企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。1.2項目背景1.2.1項目名稱棗陽市源新油脂化工廠低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能項目1.2.2項目建設(shè)單位棗陽市源新油脂化工廠1.3項目概述1.3.1擬建地點湖北省棗陽市南城，該廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。1.3.2建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)1.3.2.1鍋爐改造： 把原有15噸鍋爐改造成燒谷殼、花生殼、樹皮、桔桿等本廠周邊農(nóng)業(yè)廢棄物為燃料鍋爐，不僅解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)民露天燃燒桔桿產(chǎn)生空氣污染的問題，而且增加了農(nóng)民收入。同時年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，減少廢氣排量4000萬m3/a，改造鍋爐除塵裝置，把燃燒的廢渣返回農(nóng)田作肥料使用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。1.3.2.2制油余熱利用改造：更新蒸汽鍋為風(fēng)干冷卻皿后會產(chǎn)生一定數(shù)量的冷卻水，再返回水循環(huán)冷卻池，浸出車間蒸汽干鍋安裝，衡壓、直通分離槽，余熱返回鍋爐再利用，產(chǎn)生的水返回水循環(huán)冷卻池再利用。即節(jié)約了燃煤，又解決了廢水污染農(nóng)田的發(fā)生。同時實現(xiàn)淡水重復(fù)利用率達95%以上，年節(jié)約淡水資源4萬m1.3.2.3項目投產(chǎn)后，年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，年處理米糠、菜籽、棉籽等15萬噸，達到生產(chǎn)精制油4500噸，粕10萬噸；同時廢水、廢渣零排放；廢氣排放量減少4000萬m3/a。1.3.3項目總投資本項目總投資預(yù)算為750萬元。1.3.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（見《主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表》）主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目內(nèi)容單位指標(biāo)備注一工程規(guī)模1鍋爐改造產(chǎn)汽能力t/h15節(jié)約標(biāo)煤t/a7500減少廢氣萬m3/a40002制油余熱利用回收利用冷凝水t/d100減少廢水t/d50二總投資萬元750三經(jīng)濟效益1產(chǎn)值萬元37002靜態(tài)投資回收期a0.7四環(huán)境效益1廢水排放減少量萬m3/a42廢氣排放減少量萬m3/a40003粉塵排放減少量t/a751.4報告書的編制1.4.1編制目的在充分調(diào)查研究、評價相關(guān)的資料基礎(chǔ)上，達到以下目的：1.4.1.1論述建設(shè)該廠低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟項目的必要性和重要性。1.4.1.2通過分析現(xiàn)有資料，對項目有關(guān)的主要要素如煤耗、電耗、水耗、處理標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能工藝方案，進行技術(shù)可靠性、經(jīng)濟合理性、實施可行性等多方案的綜合性研究，以進行方案比較和論證。1.4.1.3在論證基礎(chǔ)上，提出推薦建設(shè)方案，并進行工程方案設(shè)計。1.4.2編制原則1.4.2.1執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策，遵守國家有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.2結(jié)合環(huán)境要求及工廠條件，統(tǒng)一規(guī)劃，使工程建設(shè)與企業(yè)發(fā)展相協(xié)調(diào)，減少“三廢”排放對環(huán)境造成的污染，最大限度地發(fā)揮工程的環(huán)境效益和社會效益。1.4.2.3考慮棗陽源新油脂化工廠的實際情況和建設(shè)要求，采用技術(shù)先進可靠、高效節(jié)能工藝和廢水、廢氣處理工藝，在確保節(jié)能和減少污染的前提下，盡量減少占地、降低運行費用和一次性投資。1.4.2.4采用先進可靠的自動化控系統(tǒng)，提高節(jié)能及廢水、廢氣處理的管理水平，降低勞動強度，監(jiān)控儀表能運行穩(wěn)定，維修方便，操作簡便。1.5設(shè)計依據(jù)1.5.1采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和資料為保證節(jié)能效果和環(huán)境保護在企業(yè)有效實施，本工程設(shè)計遵守國家有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）（2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）（3）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050-95）（4）《混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）（5）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）（6）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）（7）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87，1997版）（8）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）1.5.2項目文件1.5.2.1項目委托書1.5.2.2合同1.6項目建設(shè)的必要性能源短缺已成為制約我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要因素，為此我國制定了“十一五”期末萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.98噸標(biāo)準(zhǔn)煤、比“十五”期末降低20%左右、年均節(jié)能率為4.4%的目標(biāo)。同時環(huán)境保護是我國的一項基本國策，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，“三廢”排放量也隨之增加，環(huán)境污染已成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展和人民健康進一步提高的重要因素，為此，加大“三廢”治理力度，勢在必行。該廠順應(yīng)時代發(fā)展形勢，根據(jù)公司設(shè)備陳舊且不配套，能源浪費大的實際，制定了公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)和措施，力爭達到或超過國家的下降目標(biāo)。近幾年來，工廠加大節(jié)能技改投入，能耗顯著下降，環(huán)境進一步改善，但與國家“十一五”節(jié)能目標(biāo)和環(huán)境保護措施仍存在很大差距，年耗標(biāo)煤7500多噸，年廢水排放量達40000m3，廢氣排放量達7500萬m3，對當(dāng)?shù)卮髿?、水質(zhì)造成了一定的影響，同時也制約了企業(yè)進一步發(fā)展壯大，因此，節(jié)能降耗，減少“三廢”排放，實現(xiàn)環(huán)境、社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益和諧統(tǒng)一，刻不容緩。1.7環(huán)境效益和社會經(jīng)濟效益1.7.1環(huán)境效益該工程建成投產(chǎn)后，實現(xiàn)廢水、廢渣排放量分別為0，廢氣排放量減少4000萬m3/a，改造鍋爐除塵裝置，可以把燃燒的廢渣返回農(nóng)田作肥料使用，有利改善土壤結(jié)構(gòu)。不僅實現(xiàn)達標(biāo)排放，還實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的節(jié)能。1.7.2經(jīng)濟效益項目建成投產(chǎn)后，年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，減少費用支出750多萬元;年銷售草木灰肥料1000噸，增收10萬元;年節(jié)約淡水4萬m3，減少費用支出5萬元，以上合計增收節(jié)支765萬元。同時增加銷售收入2000萬元，新增利潤400萬元，增加稅金160萬元。1.7.3企業(yè)形象通過節(jié)能降耗、環(huán)境治理，企業(yè)綜合實力得到提升，環(huán)境得到亮化、美化，減少了污染糾紛，在社會上得高了信譽，在公眾中樹立了形象，有利于企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

2建設(shè)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容2.1編制范圍本項目建議書涉及范圍為：棗陽源新油脂化工廠低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能項目，以及相配套的基礎(chǔ)設(shè)施等。2.2現(xiàn)有能耗、環(huán)境情況2.2.1存在的主要問題原15T沸騰爐燃燒不充分，熱效率不高，僅有70%；系統(tǒng)設(shè)備能力顯得偏小，與現(xiàn)有完整生產(chǎn)工藝不配套，蒸汽冷凝水余熱及水資源未充分利用等等。2.2.2年排放廢水、廢氣4萬立方米和7500萬立方米。2.3工程內(nèi)容該工程主要包括新上物理精煉米糠油節(jié)能優(yōu)化設(shè)備；改造15噸鍋爐改造成燃燒谷殼、花生殼、樹皮、桔桿等農(nóng)業(yè)廢棄物為燃料的鍋爐，增加鍋爐除塵器及除塵廢水閉路循環(huán)裝置；新上制油蒸汽冷凝水回收利用裝置，更新蒸汽鍋為風(fēng)干冷卻皿的，冷凝水回收裝置，增加不銹鋼真空脫臭鍋1臺，物理精煉塔1座。3廠址位置選擇3.1地理位置現(xiàn)狀本項目位于該廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。棗陽市源新油脂化工廠位于湖北省棗陽市南城，南靠漢丹鐵路，北鄰316國道，距市中心1KM，交通便利，基礎(chǔ)設(shè)施齊全，水電供應(yīng)充足。3.2氣候特征棗陽市年平均氣溫15.4℃，平均降雨量876.7毫米，主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)和西北風(fēng)。

4工藝方案4.1鍋爐改造將15噸鍋爐改造成燃燒谷殼、花生殼、樹皮、桔桿等農(nóng)業(yè)廢棄物為燃料的鍋爐，增設(shè)多管分離器調(diào)慢行速和回收細木灰，經(jīng)復(fù)合燃燒機進行循環(huán)燃燒。工藝技術(shù)成熟，能實現(xiàn)能源充分循環(huán)利用，降低煤耗的目的。同時改造鍋爐除塵裝置，擴建木灰沉淀池，新增沖渣廢水循環(huán)利用裝置，實現(xiàn)沖渣廢水零排放并確保廢氣達標(biāo)排放。4.2余熱利用更新蒸汽鍋為風(fēng)干冷卻皿后會產(chǎn)生一定數(shù)量的冷卻水，再返回水循環(huán)冷卻池，浸出車間蒸汽干鍋安裝，衡壓、直通分離槽，余熱返回鍋爐再利用，產(chǎn)生的水返回水循環(huán)冷卻池再利用。即節(jié)約了燃煤，又解決了廢水污染農(nóng)田的問題。4.3銹鋼真空脫臭鍋與物理精煉塔應(yīng)用在對原有生產(chǎn)線進行改造時，擬增加不銹鋼真空脫臭鍋1臺，物理精煉塔1臺，利用上述設(shè)備可以固化脂肪酶進行米糠油的酶法脫酸，不但能大大降低FFA的含量，而且在脫酸的同時還提高了中性油的含量，顯著提高了米糠油精煉的經(jīng)濟性，因為是在低溫和真空條件下進行，最大限度地保留了米糠油的功能成分，同時不會產(chǎn)生廢水，環(huán)保性能突出。4.4提升機改造原有的提升機在上料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，即浪費能源又對基更換使損壞原料。改造后的提升機，而風(fēng)可以在不同的角度下進行，即不占用空間又節(jié)約電能，對原料的破壞損度大大降低，保證了蛋白的高質(zhì)量，對原來蒸汽干鍋進行干燥改用風(fēng)冷卻干燥。4.5自動控制改造把原來由人式控制溫度、流量、干濕、色度變?yōu)殡娔X控制，使用無級喂料調(diào)速和蒸汽調(diào)質(zhì)的顆粒壓制機，能自動控制顆粒機的啟動運行和關(guān)閉，自動檢測和穩(wěn)定物料調(diào)質(zhì)溫度，主機電流負荷自動檢調(diào)節(jié)喂料量和蒸汽溫度，使原料熟化更充分，更均勻，保證了蛋白質(zhì)和微量元素不因溫度忽高忽低而被任意破壞，比人工操作可提高5%左右，電耗降低15%。4.6米糠油中的游離脂肪酸含量一般在10%以上，有的甚至高達20%。如高酸的米糠油，如果采用傳統(tǒng)的精煉，煉耗大，精煉率低，同時產(chǎn)生大量的廢水和皂腳，污染環(huán)境，而且維生素E、谷維素等功能性成份損失很大。為此公司將采用具有世界先進水平的生物酸技術(shù)、改造1－4號煉油鍋，煉油保持在恒濕95－98度中，進入脫臭鍋加白七等化學(xué)試劑，后進入脫色鍋控真空，提高溫度230度，90分鐘后在進入高級板式振動過濾機。

5總圖布置與公用工程5.1總平面布置本工程大部分工程在廠區(qū)內(nèi)進行建設(shè)，在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)的項目總體布置本著經(jīng)濟合理，節(jié)省占地，安全可靠的原則，就近與項目配套的生產(chǎn)裝置建設(shè)。各項目的總平面布置符合國家有關(guān)安全方面的規(guī)范要求。5.2土建本工程為節(jié)能、環(huán)保技改項目，利用廠區(qū)現(xiàn)有場地進行建設(shè)。5.2.15.2.1按現(xiàn)價建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計5.2.1基本風(fēng)壓：0.45KN/m2抗震設(shè)防烈度：6度場地條件：加熱室等基礎(chǔ)擬建地址在廠區(qū)內(nèi)原有基礎(chǔ)較好，天然地基承載持征值約為110Kpa。本項目中加熱室、水池及沉降器基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩層防水砂漿封面。5.3電氣5.3.1本項目設(shè)計范圍包括鍋爐改造、余熱利用改造、制油冷凝水利用、制油節(jié)能設(shè)備改造及自動化控制電路建設(shè)，以及相配套得基礎(chǔ)設(shè)施等。5.3.2棗陽市源新油脂化工廠汽輪發(fā)電機組與南城變電站并網(wǎng)運行，有兩臺主變壓器，總裝容量為400KW。

6自動控制6.1設(shè)計依據(jù)本設(shè)計是依據(jù)制油工藝特點提出的儀表檢測和控制要求，在吸收同行業(yè)處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對爐溫、壓力，真空度及水質(zhì)實施儀表檢測和自動控制設(shè)計。6.2設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號HG20505-2000自動化儀表選型規(guī)定HG20207-20006.3設(shè)計范圍和內(nèi)容蒸汽壓力溫度自動控制6.4儀表用電源控制儀表電源來自低壓配電室的獨立配電回路，采用在線式UPS供電，儀表用電量按3.0KW考慮，電壓為220V±10％，頻率為50HZ±1HZ

7環(huán)境保護7．1本項目是針對制油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能工藝及三廢綜合治理進行的技改項目。鍋爐改造可以解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)民露天燃燒大量的谷殼、桔桿等農(nóng)業(yè)廢棄物產(chǎn)生廢氣、廢塵等到污染物，可減少廢氣排量4000m3/a，廢塵改造鍋爐除塵裝置，把燃燒的廢渣返回農(nóng)田作肥料使用，改變了傳統(tǒng)對廢渣的處理，不再占用農(nóng)田，達到了廢渣零排放的目的。這是一種新自然資源利用，減少了對環(huán)境的污染。7．2該項目本身不產(chǎn)生污染物，僅有增加設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，但其噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)以下。

8安全衛(wèi)生、防火8.1安全衛(wèi)生8.1.1為保證生產(chǎn)安全進行設(shè)計采取如下措施：（1）各生產(chǎn)性建筑均設(shè)有操作平臺、走道板、安全護欄和扶手。（2）各種電器均按國家標(biāo)準(zhǔn)接零接地保護。8.1.2（1）項目設(shè)計中應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，對含有粉塵的氣體配有勞保設(shè)置。（2）建筑物的設(shè)計充分考慮給排水、通風(fēng)、采光等衛(wèi)生要求。8.2防火（1）項目在布置上各建筑物間距均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87，2001年版）要求留有足夠的防火間距。（2）各建筑物，室內(nèi)均按規(guī)定設(shè)有消防栓、滅火器等。

9節(jié)能9.1設(shè)計指導(dǎo)思想及原則認真貫徹《中華人民共和國節(jié)約能源法》和國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定。整個設(shè)計指導(dǎo)思想以節(jié)能、環(huán)保及能源、資源的綜合利用為原則，采用行之有效的節(jié)能措施，降低各項消耗指標(biāo)。節(jié)能項目的設(shè)計原則是：⑴淘汰陳舊落后的工藝、設(shè)備。⑵采用先進的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。⑶不選用已公布淘汰的機電產(chǎn)品。⑷熱力管道選用新型保溫材料。9.2編制依據(jù)⑴根據(jù)《國家發(fā)改委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》編制。⑵采用的節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定:工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范(GB50264-97)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-92)工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50033-91)工程機械、標(biāo)準(zhǔn)通用行業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定(JBJ14-86)。9.3節(jié)能工藝措施該項目均本著節(jié)能原則實施，工藝廢水余熱及水重復(fù)利用、提高熱效率。其具體表現(xiàn)為在原有的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化配套工程，其流程是將米糠氣運到制粒機，然后利用空氣，雙系統(tǒng)使其減少水冷，在自然條件下把米糠活性菌保持在低溫狀態(tài)下進入浸出車間，使米糠保持原有的高蛋白質(zhì)，把原需要不低于100℃的蒸汽溫度降低到45℃，燃煤改造成燃谷殼、花生殼、樹皮，變廢棄物為燃料，年節(jié)約標(biāo)煤5500噸；把制粒蒸鍋和浸出蒸干鍋，蒸汽冷凝水回收返回鍋爐再利用，浸出皿冷卻水返回到80立方米循環(huán)水冷卻池后再利用，這樣即回收了余熱，又可節(jié)約用水40000噸/年。該項目節(jié)約能源，資源重復(fù)利用效果顯著。

10管理機構(gòu)、勞動定員及檢測化驗10.1管理機構(gòu)該項目棗陽市源新油脂化工廠節(jié)能工藝系統(tǒng)優(yōu)化崗位，均使用公司統(tǒng)一工作制度，即四班三上，每班8小時。10.2檢測化驗公司內(nèi)“三廢”及噪聲均委托棗陽市環(huán)境檢測站進行檢測。10.3勞動定員該項目設(shè)施運行新增定員30人，其中精制油車間6人，鍋爐操作人員9名，除塵廢水循環(huán)利用操作人員2名，熱、冷干燥床操作人員9名，維修人員1名，化驗人員2名，技術(shù)人員1名。

11項目實施計劃2007年5月份完成項目建議書編制。2007年7月份開始項目建設(shè)。2008年12月份完成項目調(diào)試并運行。

12投資概算投資總額750萬元，其中設(shè)備購置費305萬元，配套土建工程費380萬元，設(shè)備安裝費65萬元。資金來源：公司自籌250萬元，銀行貸款500萬元。（見附后預(yù)算表）低溫處理米糠制油循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能項目投資預(yù)算表單位：萬元項目投資額備注配套土建工程費380設(shè)備安裝費65設(shè)備購置費305合計750

購置設(shè)備清單單位：萬元序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價金額備注1鍋爐改造1232廢水循環(huán)設(shè)施11003電器及儀表1000.2204電機15-75W100.335水泵D46-50*1250.216電氣裝置1587設(shè)備制作100合計305PAGE13技術(shù)經(jīng)濟分析13.1經(jīng)濟指標(biāo)年處理米糠7萬噸價值2000萬元年節(jié)約標(biāo)煤7500T價值750萬元年回收粉木灰1000T價值10萬元；年節(jié)約淡水4萬m3價值5萬元；年總新增收入價值2765萬元13.2生產(chǎn)成本費用年耗電量原材料溶劑油等1200萬元年維修費20萬元年折舊費（10年計）200萬元年人工成本（76人）80萬元其它成本（含所得稅費）160萬元總成本1660萬元13.3凈效益新增收益-成本費用=2765-1660=1105萬元。14環(huán)境效益與社會效益分析14.1環(huán)境效益分析該工程實施后，廢氣排放量減少4000萬m3/a，廢水、廢渣零排放。改造鍋爐除塵裝置，可以把燃燒的廢渣返回農(nóng)田作肥料使用，有利改善土壤結(jié)構(gòu)。不僅實現(xiàn)達標(biāo)排放，還實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的節(jié)能。14.2社會效益分析該工程實施后，可以進一步改善滾河流域水質(zhì)，保護流域內(nèi)飲水和灌溉，同時可解決76人員就業(yè)，消化20萬噸稻谷加工的米糠7萬噸，帶動4萬多戶農(nóng)民種植水稻30萬畝，實現(xiàn)了企業(yè)與農(nóng)民增收的和諧發(fā)展。14.3經(jīng)濟效益分析項目建成投產(chǎn)后，年處理米糠7萬噸，增加銷售收入2000萬元，年節(jié)約標(biāo)煤7500噸，增收節(jié)支2765萬元，新增利潤400萬元，稅金160萬元。

15結(jié)論與建議15.1結(jié)論（1）棗陽市源新油脂化工廠，有技術(shù)有能力實施節(jié)能技術(shù)改造。同時該企業(yè)位于漢江中上游，排放的廢水對流域內(nèi)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生重要影響。該公司從源頭治理三廢，廢水?dāng)M全部回收利用利用，淡水重復(fù)利用率達95%，實施后必將產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益，并有顯著的社會效益和環(huán)境效益。（2）建設(shè)規(guī)模低溫處理米糠制油系統(tǒng)節(jié)能工程項目。總投資750萬元，改造工業(yè)鍋爐，制油節(jié)能工藝優(yōu)化，新上制油冷凝水余熱及水重復(fù)利用裝置。達到年處理米糠等7萬噸。年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7500噸。同時減少“三廢”排放，廢氣排放量減少4000萬m3/a，廢水、廢渣零排放。15.2建議本項目工程實施后有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，建議盡快落實資金，加快實施進度。以下內(nèi)容與本文檔無關(guān)?。?！以下內(nèi)容與本文檔無關(guān)?。?！。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 評估依據(jù) 11.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策 11.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)導(dǎo)則 11.3 相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品推薦和淘汰目錄 21.4 其它評估依據(jù) 2第二章 項目概況 32.1 建設(shè)單位基本情況 32.2 項目基本情況 62.3 項目建設(shè)必要性 11第三章 項目遵守節(jié)能法律、法規(guī)和設(shè)計規(guī)范情況 133.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行情況 133.2 節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范執(zhí)行情況 163.3 能源計量器具配備情況 17第四章 項目用能及對所在地能源供應(yīng)的影響 194.1 項目使用能源種類、來源及供應(yīng)條件 194.2 項目使用能源的數(shù)量、結(jié)構(gòu)及合理性分析 204.3 水的使用和供應(yīng)情況 21第五章 項目用能方案、用能工藝和用能設(shè)備 225.1 廠區(qū)及車間平面布置及節(jié)能評價 225.2 生產(chǎn)工藝選擇及節(jié)能評價 255.3 生產(chǎn)設(shè)備選擇及節(jié)能評價 305.4 能源管理情況 37第六章 項目用能平衡分析 396.1 主要用能系統(tǒng)和用能工序 39HYPERLINK\l"_