CS生產(chǎn)線MES中的訂單管理系統(tǒng)

CSP生產(chǎn)線MES中的訂單管理系統(tǒng)在基于ERP/MES/PCS三層體系結(jié)構(gòu)的鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)中，位于制造執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)部頂層的訂單管理系統(tǒng)（OMS）除了承擔(dān)MES賦予的訂單處理及其相關(guān)事務(wù)外，還負(fù)責(zé)ERP和MES間的信息交互，在ERP和MES的運行中起著承上啟下的關(guān)鍵作用。本文基于CSP生產(chǎn)線MES的集成信息環(huán)境，結(jié)合在邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司開發(fā)的軟件系統(tǒng)，探討了訂單管理系統(tǒng)的基本目標(biāo)、外部接口、功能結(jié)構(gòu)以及實施要點。0引言在激烈的市場競爭和內(nèi)外環(huán)境的壓力下，鋼鐵企業(yè)為了達(dá)到預(yù)期的市場占有率和經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭能力，正逐步從以往基于庫存的批量生產(chǎn)方式向基于訂單的客戶化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。針對這樣的變化，鋼鐵企業(yè)的信息系統(tǒng)勢必要重新考慮在訂貨階段對訂單交貨期的回答問題以及在生產(chǎn)執(zhí)行階段對訂單完成狀況的追蹤問題。在基于ERP/MES/PCS的CIMS三層體系結(jié)構(gòu)中，ERP完成從銷售訂單到生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)化，而從生產(chǎn)訂單投人到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程訂單信息在各級系統(tǒng)中流動，經(jīng)各級系統(tǒng)的不同處理，直到產(chǎn)品完成的整個訂單在制造執(zhí)行階段的管理任務(wù)由MES實現(xiàn)。本文介紹的訂單管理系統(tǒng)，是邯鋼CSP生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的一個子系統(tǒng)。該系統(tǒng)2006年12月投入試運行，除承擔(dān)MES所賦予的訂單管理業(yè)務(wù)外，還需要與SAP的ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)、銷售和物流等多個模塊實現(xiàn)信息集成，其集成接口是MES實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)集成的關(guān)鍵，是MES正常運行的前提和基礎(chǔ)。下面以邯鋼CSP生產(chǎn)線MES與ERP集成開發(fā)的實際項目為背景，對訂單管理的基本目標(biāo)、外部接口、功能結(jié)構(gòu)以及實施要點進(jìn)行分析和探討。1基本目標(biāo)ERP系統(tǒng)管理的訂單是銷售訂單，是由銷售部門管理的客戶訂貨合同的原始數(shù)據(jù)，而MES從ERP系統(tǒng)接收這些銷售訂單后并不能直接進(jìn)行計劃排產(chǎn)，需要根據(jù)設(shè)備能力、工藝規(guī)程、生產(chǎn)成本等生產(chǎn)制約因素對銷售訂單進(jìn)行科學(xué)拆分后重新聚合，形成可以直接進(jìn)行計劃排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單。MES訂單管理系統(tǒng)的基本目標(biāo)是以最優(yōu)的方式將銷售訂單自動轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，追蹤生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，最終根據(jù)生產(chǎn)實績將生產(chǎn)訂單與銷售訂單進(jìn)行匹配。訂單管理系統(tǒng)從ERP生產(chǎn)計劃模塊（PP）接收包括有關(guān)銷售訂單、交貨計劃、需求量、產(chǎn)品物料組件、訂單發(fā)料項目、訂單收貨項目以及產(chǎn)品生產(chǎn)工序等信息的生產(chǎn)訂單，并按CSP生產(chǎn)設(shè)備的能力要求對其拆分/合并成生產(chǎn)任務(wù)單。生產(chǎn)任務(wù)單是最小的帶有唯一批次號的可供作業(yè)計劃子系統(tǒng)直接排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單，每個生產(chǎn)任務(wù)單對應(yīng)一件實物產(chǎn)品。例如，一個薄板坯生產(chǎn)任務(wù)單實物上對應(yīng)一件薄板坯，而一個熱軋卷生產(chǎn)任務(wù)單實物上對應(yīng)一件熱軋成品卷。在MES對生產(chǎn)訂單排產(chǎn)鎖定之前，訂單管理系統(tǒng)隨時接收并執(zhí)行生產(chǎn)計劃模塊PP發(fā)出的命令。此外，訂單管理系統(tǒng)對部分訂單發(fā)料和收貨進(jìn)行管理并上報ERP生產(chǎn)計劃模塊PP。該系統(tǒng)還提供人機(jī)界面供生產(chǎn)人員下達(dá)緊急生產(chǎn)訂單以及PCS異常情況下手工錄人生產(chǎn)訂單發(fā)料/收貨實績。2外部接口CSP訂單管理系統(tǒng)整體上屬于以作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)為核心的CSPMES的一個子系統(tǒng)，如圖1所示，與其關(guān)聯(lián)的外部系統(tǒng)包括ERPPP模塊、CSPMES內(nèi)部子系統(tǒng)和煉鋼車間MES。訂單管理系統(tǒng)OMS與PP相關(guān)聯(lián)，處于CSPMES內(nèi)部頂層的OMS提供CSPMES與ERP的信息交換接口，接收來自PP的生產(chǎn)訂單下達(dá)、修改、刪除以及關(guān)閉命令，向PP上報生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息（訂單排產(chǎn)鎖定狀態(tài)、訂單完工狀態(tài)等）、生產(chǎn)訂單發(fā)料/收貨實績以及向PP申請新汀單，來自PP的生產(chǎn)訂單經(jīng)OMS處理后以生產(chǎn)任務(wù)單的形式下達(dá)給作業(yè)計劃系統(tǒng)供其排產(chǎn)優(yōu)化;另一方面，OMS接收生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)反饋的薄板坯收貨實績和熱軋卷、平整卷發(fā)料與收貨信息，接收CSP上道工序即煉鋼車間MES提供的鋼水精煉實績，因此與MES內(nèi)部作業(yè)計劃系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián)。圖1OMS的外部接口3內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)對OMS的基本需求、外部接口的分析和“弱耦合，強(qiáng)內(nèi)聚”的模塊劃分原則，將OMS的具體功能分成如圖2所示的訂單信息接收、訂單信息上傳、訂單處理、發(fā)料管理和收貨管理五項功能，各個模塊功能上彼此獨立并通過信息交互相聯(lián)系。圖2CSP生產(chǎn)線OMS內(nèi)部結(jié)構(gòu)（1）訂單信息接收。接收從PP下達(dá)的生產(chǎn)訂單，響應(yīng)PP對生產(chǎn)訂單諸如物料組件、交貨計劃等屬性的修改、刪除和關(guān)閉（生產(chǎn)訂單處于完工確認(rèn)后，產(chǎn)品人庫與成本結(jié)算之間的一種狀態(tài)）訂單命令并將其傳送給訂單處理模塊。該模塊主要作為OMS對PP的信息接收接口。（2）訂單信息上傳。接收來自訂單處理模塊已拆分/合并的生產(chǎn)訂單列表、已完工確認(rèn)的生產(chǎn)訂單列表、CSPMES申請PP創(chuàng)建新生產(chǎn)訂單列表和訂單發(fā)料收貨信息，并將其上傳到PP。需申請創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單來源于CSPMES生產(chǎn)調(diào)度模塊無法匹配生產(chǎn)任務(wù)單的熱軋卷和平整卷實績。作為過渡產(chǎn)品的薄板坯生產(chǎn)訂單不由PP下達(dá)，連鑄機(jī)PCS根據(jù)薄板坯來源的爐次號自動賦予其生產(chǎn)任務(wù)單。訂單信息上傳模塊主要作為OMS對PP的信息上傳接口。（3）訂單處理。具體分解為訂單狀態(tài)更新、訂單拆分和完工確認(rèn)二項子模塊。狀態(tài)更新模塊更新已下達(dá)、未鎖定的生產(chǎn)訂單的狀態(tài)屬性并接收PP異常時生產(chǎn)人員錄人的汀單。訂單拆分模塊根據(jù)CSP生產(chǎn)設(shè)備能力參數(shù)和訂單標(biāo)定重量，將生產(chǎn)訂單拆分/合并成可直接組織生產(chǎn)排產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)單并傳至CSPMES作業(yè)計劃系統(tǒng)，同時將已處理的生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)鎖定并將其狀態(tài)報送訂單信息上傳模塊。完工確認(rèn)模塊在完工后確認(rèn)和修改已匹配生產(chǎn)實績，并將其狀態(tài)作為發(fā)料收貨后的生產(chǎn)訂單的狀態(tài)屬性。服裝企業(yè)的實時數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng)相對于其他行業(yè)，服裝行業(yè)都有自己的特點，如規(guī)模大，小批量，多款式，產(chǎn)品生命周期短，季節(jié)性等;同時，從賣方市場到與中國經(jīng)濟(jì)買方市場，服裝行業(yè)是facingcompetitive壓力比以往任何時候before.Therefore，如何控制成本，提供生產(chǎn)銷售，科學(xué)的預(yù)測是一個非?，F(xiàn)實的問題，在這種情況下，在計算機(jī)和通信技術(shù)，通過現(xiàn)代IT技術(shù)服裝以計算機(jī)管理，可以說urgent.However，有大量的調(diào)查數(shù)據(jù)表明，國內(nèi)服裝企業(yè)目前的管理與國外還有另外一個使用CAD/CAM技術(shù)少數(shù)企業(yè)的差距，似乎仍然遠(yuǎn)離它，在服裝生產(chǎn)過程管理modeljust在粗糙停留在勞動和hand.Although有一些在ERP管理軟件的開發(fā)了一系列相應(yīng)的國內(nèi)服裝企業(yè)的基礎(chǔ)，但他們不這樣做，因為事實上實時控制和管理，服裝加工過程是一個動態(tài)的過程隨著時間的推移，使softwareinput需要的時候，只有等到下班后，可通過電腦資料輸入，這是在總結(jié)了導(dǎo)致管理不可避免的拖延和推遲information.To為此，我們需要討論的實時數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng)，實時記錄有價值的信息，了解實時狀態(tài)，時間，實現(xiàn)實時生產(chǎn)設(shè)計調(diào)度和控制，提高人力資源利用率??，提高經(jīng)濟(jì)效率，促進(jìn)管理理念。4.1介紹硬件設(shè)備-基礎(chǔ)管理控制系統(tǒng)狀況的信息采集（終端）首先，介紹硬件設(shè)備外觀和每個按鈕的功能。圖1，外觀的硬件設(shè)備以下所列每個按鈕的功能：糖按鈕蔽按鈕摟按鈕瞧按鈕速按鈕型按鈕室藍(lán)0杜刷新詳顯示彎時間仇紅黎0鳥清楚安顯示懇內(nèi)容需灰互0饒最終漢查詢筆藍(lán)1浮記錄濱上班寸時間引紅1伯改變貼最終質(zhì)輪廓號灰1縮雇傭孤工人項查詢冬藍(lán)2冬記錄蠶下班聯(lián)時間緣紅2穿退出勁；顯鞏示工旋資稈灰2取快速呈工資初查詢脫藍(lán)3承改變薄工作墊種類弱紅3筋*球設(shè)定蓮增/易減水蠟平漏灰3籠工作伸種類帥查詢?nèi)彼{(lán)4冰開始閃批操柿紅4顫開始東散裝泛灰4徹批操禁查詢漢藍(lán)5啟退出吵批操儀作遇紅5圍退出劈散裝遇操作躍灰5敲時間取/日垃期查家詢蝕藍(lán)6塔改變希目標(biāo)游效率侵紅6匆查詢瘋標(biāo)準(zhǔn)樣報酬爹灰6紀(jì)查詢蝕（誰天在座夏批操王作）圖藍(lán)7拋開始墻午餐幣紅7足*碗查詢次離標(biāo)礙報酬茄灰7杠查詢駝（我鉛記錄驕上班場時間征否蠶？）襯藍(lán)8肺結(jié)束竭午餐速紅8桑*論額外事支付紗灰8雨下一雪地址秒查詢合藍(lán)9燙查詢本離標(biāo)貴報酬免紅9罷取消破離標(biāo)閑請求枝灰9性查詢鉤工資（注：標(biāo)*表示以身份認(rèn)證為工人的需要）其次，旁邊的凹槽供工人刷ID卡，可以記錄工人的工作小時，具體身份信息，和批量處理等一些有價值的信息。最后，介紹一下，屏幕顯示功能的具體功用。當(dāng)一名工人開始一項批處理（每批待加工產(chǎn)品中對應(yīng)一張批卡號），在掃描完批卡號的條形碼之后，批號為加工產(chǎn)品準(zhǔn)確地操作設(shè)備displayedoutput.If批次卡是出于某種原因拒絕掃描記錄，設(shè)備必須有它的終端詳細(xì)說明;若批準(zhǔn)通過名片掃描，然后終端設(shè)備（終端）將給予一定的評價parameters.Next，描述這些評價每個參數(shù)：（1）標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值，也就是為每一個需要支付的工人工資的具體數(shù)額產(chǎn)品的單位處理，它會出現(xiàn)在screen.As留給具體的貨幣金額表示頂端由消費者決定的廠家，例如：山姆，蛛網(wǎng)膜下腔出血，或美元。（2）批號束價值，即對將要處理顯示在屏幕上只以上產(chǎn)品的具體數(shù)量。學(xué)術(shù)的一天，所有當(dāng)日的表現(xiàn)，工人，一天的右上方的screen.It成績表現(xiàn)的是一種浮動范圍的百分比為0％至999％。（3）目標(biāo)的時間目標(biāo)，完成時間，通過“時：分：秒”這些產(chǎn)品的目標(biāo)，在screen.It左下方是時間格式顯示，其結(jié)合可以完成產(chǎn)品和目標(biāo)的實現(xiàn)時間工人的水平，估計兩個目標(biāo)性能水平，是從通過測量了在屏幕上的每一秒時間減少由于以往performance.Estimates水平的目標(biāo)體系，繼續(xù)顯示剩余時間，然后去用它的目標(biāo)達(dá)到零，就開始增加超時期間的累積，也就是你浪費時間表明加快。（4）目標(biāo)數(shù)量，目標(biāo)數(shù)量，對應(yīng)相應(yīng)的目標(biāo)時，必須完成的工人，在理論上的批次號，從頭開始screen.It的底部，然后通過與積累，直到一個又一個目標(biāo)時間另一批被掃描，然后自動cleared.When這些產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成時，在屏幕上的批號及數(shù)量將達(dá)到的目標(biāo)完全一樣，但如果工人在規(guī)定的時間后，它仍然工作，那么目標(biāo)人數(shù)將繼續(xù)increase.This圖像可以提供視覺提示：你花了太多時間，錯過了很多的成品。（6）核準(zhǔn)學(xué)習(xí)成績束性能，目前的批量加工，工人的成績通過了初始值screen.The評價參數(shù)右下假設(shè)在相應(yīng)的目標(biāo)時間開始給予工人根據(jù)剛剛完成了任務(wù)，那就是最大999％。如批處理過程是不斷變化的工人的實際能力。給出具體的例子來說明：假設(shè)每個產(chǎn)品的計算使用的特定數(shù)量的工人開始了價值$30的工作組，其中每個產(chǎn)品的價值是0.010830美元，對??工人的學(xué)業(yè)成績的期望值本身就是120％的百分比;andBefore他開始工作，該系統(tǒng)已設(shè)置了123％的成功（這個值給出了基于歷史記錄）的比例，所以這些產(chǎn)品的總價值為0.32490$（0.01083×30），他的目標(biāo)是0.27075小時時間。（0.32490/120％），每單位時間內(nèi)的目標(biāo)產(chǎn)品的消費是0.00903小時。12分鐘后，他在理論上應(yīng)該完成每單位22;計劃如果在這個時候，他能夠完成任務(wù)，那么他的結(jié)果表明這一比例將上升到135％，在接下來的4分15秒時將moregood要求行為。然而，在實踐中，他終于花了17分20秒的時間完成了1分5秒tasks.He超時批次，與預(yù)期的要求，在此期間，他完成了32個產(chǎn)品，所以他按照百分比的學(xué)業(yè)表現(xiàn)會降低到112％1實時數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng)組件該系統(tǒng)主要有以下內(nèi)容：（1）實時結(jié)束實時的終端，很容易使用，在惡劣的環(huán)境也有較長的使用壽命;為條碼對應(yīng)的高效率和精度數(shù)據(jù)輸入，鍵盤很簡單，顯示是非常靈活。（2）網(wǎng)絡(luò)管理器，網(wǎng)絡(luò)管理器，它主要完成終端與主機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信基礎(chǔ)。（3）主機(jī)電腦主機(jī)，它是整個管理控制系統(tǒng)，心臟和靈魂，它運行的主要系統(tǒng)和一些應(yīng)用程序。（4）軟件軟件，它可以說是肉體和整個系統(tǒng)的血液，就可以完成各種功能的要求，而且還可以繼續(xù)發(fā)展和更新。圖2，建設(shè)的管理控制系統(tǒng)圖2管理的實時控制系統(tǒng)的具體表現(xiàn)無論是管理或工廠工人，它具有強(qiáng)大的實時控制，體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）操作反饋和工作的主動性，運營商的反饋與激勵，員工可以輸入自己的硬件，操作系統(tǒng)及時設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并能衡量其工作能力，可以看到一些反饋，這能推動自己的工作。（2）自動發(fā)薪全自動糧代，它大大降低了勞動工資統(tǒng)計的費用;在任何時候工人的工資，不要擔(dān)心，在這個過程中產(chǎn)生的有關(guān)統(tǒng)計錯誤。（3）為了保持生產(chǎn)的平衡，生產(chǎn)的平衡，它可以提供可持續(xù)生產(chǎn)和庫存信息，預(yù)測問題，給出解決方案。（4）其他耗時查詢實時費用超過詢問，你可以在時間上顯示的額外費用。（5）學(xué)術(shù)表現(xiàn)，計件Piecerate性能，加工產(chǎn)品的最高紀(jì)錄是相對應(yīng)的性能工人的歷史。5.Discussion（1）可以實現(xiàn)在服裝企業(yè)中的管理控制系統(tǒng)的運作，不僅要在商業(yè)管理，可以提高他們的整體管理能力，創(chuàng)新管理思想，以促進(jìn)企業(yè)信息化的趨勢，但也為造福在企業(yè)職工，在以下幾個方面：（2）調(diào)度，以避免不斷根據(jù)手冊中的延遲和延遲issues.Production調(diào)度信息的生產(chǎn)模式產(chǎn)生的人工以前的模式，該研討會的協(xié)調(diào)只有通過身邊的人估計的經(jīng)驗，缺乏及時性，準(zhǔn)確性和系統(tǒng)性。加強(qiáng)wages.Through管理的管理系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確地一塊工人積累，使公平，公正分配。（3）改善工人的精神狀態(tài)，動員工人和工作ethic.This可以大大提高，盡可能利用人力資源，投資少，和更多的回報。（4）改善國內(nèi)的服裝服飾公司的enterprises.For較大的市場競爭力，信息的收集和實時生產(chǎn)調(diào)度和控制的情況及時落實尤為重要，越來越多的相對于其他行業(yè)，服裝業(yè)有其自身的特點，比如說大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等；同時，隨著中國經(jīng)濟(jì)從賣方市場進(jìn)入買方市場，服裝行業(yè)面臨的競爭壓力前所未有。因此，如何控制成本，以銷訂產(chǎn)，科學(xué)預(yù)測，是非?，F(xiàn)實的問題，在這種情況下，隨著計算