反擊式破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)用于冶金、化工領(lǐng)域的破碎設(shè)備01簡介工作原理主要用途破碎工藝目錄03020405構(gòu)造安裝調(diào)試保養(yǎng)注意事項目錄070608基本信息反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當(dāng)前的移動破碎站多應(yīng)用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料，是實現(xiàn)我國建筑垃圾資源化再利用的工程的基礎(chǔ)。簡介簡介反擊式破碎機(jī)，發(fā)展史可以追溯到19世紀(jì)50年代，距離世界上第一臺顎式破碎機(jī)的誕生已經(jīng)過去了很久。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，顎式破碎機(jī)已經(jīng)不能完全滿足破碎技術(shù)的需要，于是，在顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，人們又設(shè)計出了反擊式破碎機(jī)。1924年，德國人首先研制出了單、雙轉(zhuǎn)子兩種型號的反擊式破碎機(jī)，那時的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)類似于現(xiàn)代鼠籠型破碎機(jī)，因為無論從結(jié)構(gòu)上，還是從工作原理上分析，它都具備反擊式破碎機(jī)的特點。由于物料需要反復(fù)沖擊，破碎過程中可以自由無阻排料，但是由于受到給料力度和反擊式破碎機(jī)的能力的限制，其機(jī)型漸漸的轉(zhuǎn)化為了鼠籠型破碎機(jī)。1942年，德國人Andreson在總結(jié)了鼠籠型破碎機(jī)的錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和工作原理基礎(chǔ)上，發(fā)明了和現(xiàn)代反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)形式類似的AP系列反擊式破碎機(jī)。得益于這種反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率比較高，可以處理比較大的物料，以及它在形式結(jié)構(gòu)上比較簡單，維修方便，所以，這種反擊式破碎機(jī)得到了迅速發(fā)展。伴隨著破碎篩分破碎理論的日益完善和技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，各種各樣高性能的反擊式破碎機(jī)也層出不窮。隨著國際科技的不斷發(fā)展，大型破碎篩分設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的非常完善。直到八十年代末我國引進(jìn)KHD型硬巖反擊式破碎機(jī)，填補國內(nèi)空白，但落后國外二十多年。主要用途主要用途反擊式破碎機(jī)能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細(xì)碎物料。其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進(jìn)行粉碎，是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。反擊式破碎機(jī)在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。一、反擊式破碎機(jī)處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。二、反擊式破碎機(jī)適用的物料硬度更加廣泛。反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。工作原理工作原理反擊式破碎機(jī)工作原理反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。為了方便理解，粉碎設(shè)備工廠店用更直觀的動態(tài)圖來演示，具體如圖《反擊式破碎機(jī)工作原理》所示。反擊式破碎機(jī)工作原理石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎。破碎工藝破碎工藝反擊式破碎機(jī)工藝圖設(shè)備的設(shè)計具有新穎的設(shè)計原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足“多碎少磨”新工藝的要求?！笆蜩F”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機(jī)具有良好的應(yīng)用前景。構(gòu)造板錘壓緊塊零件組成反擊板方鋼12345構(gòu)造板錘板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。壓緊塊本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學(xué)成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。壓緊塊自動裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動,連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。零件組成反擊式破碎機(jī)零部件構(gòu)成圖反擊式破碎機(jī)主要零部件有彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。反擊板反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。方鋼方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用；反擊破嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝，使用耐磨件強度高，關(guān)鍵部件采用托林頓軸承等國家出口免檢產(chǎn)品，設(shè)備一次性投資，效益高。方鋼理論重量計算公式：邊長Х邊長Х0.=kg/m（僅僅作為參考，以實際為主）。PF反擊式破碎機(jī)保養(yǎng)檢查潤滑后上蓋啟閉保養(yǎng)檢查1、反擊式破碎機(jī)器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，最高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機(jī)殼。6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。后上蓋啟閉當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。1、開啟在開啟后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當(dāng)開啟接近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。2、關(guān)閉在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前潤滑1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。2、反擊式破碎機(jī)所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。安裝調(diào)試安裝調(diào)試情況處理常見故障修復(fù)方法12345安裝調(diào)試安裝（1）反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動性工作的機(jī)組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。（3）把放擊破電動機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護(hù)罩。（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。調(diào)試1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。2、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機(jī)。3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)能夠更好的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進(jìn)行全面的檢查。情況處理在反擊式破碎機(jī)工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法：（1）首先要檢查潤滑脂是否減少；（2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；（4）如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。B.機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：（1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。（2）機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。（3）斷裂件的更換常見故障一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)振動異常：1、說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：1、說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。2、軸承損壞，要及時更換軸承。3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。三、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)出料粒度過大：1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。修復(fù)方法1、反擊式破碎機(jī)前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時被送到破碎機(jī)殼體中，隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉。2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復(fù)修理。對已磨損的板錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進(jìn)行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊后的反擊錘耐磨性、抗沖擊性最好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊后的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經(jīng)濟(jì)上不合算。用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經(jīng)濟(jì)上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。3、反擊式破碎機(jī)打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。4、反擊式破碎機(jī)選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。5、反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機(jī)體前部堵塞。

注意事項注意事項1.停止給料后，讓破碎